仓库管理制度

[]仓库治理制度仓库治理制度1

第一章仓库治理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，标准公司仓库的材料治理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程工程所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供给不延误工程工程的进度，较准确做好各工程工程本钱决算。特制定本治理制度。

1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程工程的一切所购置材料物品(板房所需购置的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库都必需先入库后才能从仓库领出，制止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库全部物品进展分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆铝钢材类、板(木材建材(包括瓷砖类、手开工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库全部物品必需依据材料的属性和类型安排固定位置进展标准化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必需建立起分类的入库帐本和各工程工程的出库帐本。全部帐目当天发生当天入帐完毕，制止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必需严格按《仓库治理作业流程》进展办理各种业务，制止发生各工地主管直接将材料报选购员购置的现象，公司直接授权给选购员购置的工程工程所需材料物品除外(购置回来必需仓库进展验收入帐后再按手续领出。

6、仓库每季度进展一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况(包括产生盈亏状况说明上报公司。盘点时，制止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对全部机具类工具进展登记造表，建立起借用要登记的治理方法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要准时上报公司财务部销帐。

8、各工程工程竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程工程竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库治理人员没经许可制止进入仓库。不听劝告者赐予经济惩罚。

10、做好仓库物品的”安全疼惜工作。依据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危急的物品要准时处理并上报公司。

11、做好材料价格的疼惜工作。制止私自将公司的材料底价和材料供给商有意图告知竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购置的材料，具体注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名等交选购员，防止选购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

13、认真做好材料选购工作。选购员要认真批阅选购单的选购要求(不明白问清楚材料员，严格按选购要求按时将材料购回仓库，避开工程材料长时间不到位而延误工程进度。购置材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购置材料的总体原则为:货比三家，同等材料优质价便效劳好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要认真比照选购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应当不予验收签名，并将状况准时通报选购员。

15、仓库人员、材料员及选购员必需定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况准时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严峻底于市场致使公司受损。

16、第

12、

13；14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严峻损失者，公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应准时将公司办理材料退货的具体状况报给公司财务部，避开公司患病经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程工程完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后效劳工作。

其次章仓库治理作业流程

1、各工地主管(水电和油漆主管接新工地图纸后认真批阅，依据工地工程预算状况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求规划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色(假设是特别用的材料，需设计师供给样板或材料选购的店名等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求规划单后，马上核查库存状况，打算是否购置或购置量。如需购置，开出订购单，报材料员审核。

3、材料员依据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等并与工地沟通后，提交订购单给选购员进展选购或通知供给商送货。

4、选购员(供给商在接单2天内必需按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后，仓管员必需严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应准时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并准时通知工地到仓库领材料。仓管员依据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好工程帐目。

第三章仓管员工作职责

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格依据材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程工程竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进展发放;材料必需送至仓库门口交接(重物品除外;先进仓的料先发，旧废料依据实际状况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料准时通知选购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料准时回收仓库保管。

9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避开重复领料和材料铺张。

10、认真做好手开工具和机具的借收登记工作。

11、有责任提出仓库治理的合理建议。

12、认真协作各工地做好各项材料治理和疼惜工作。

产品进仓治理流程

1、依据已审核的《选购订单》内容预备产品收货。

2、厂家送货到达后，厂家供给《送货单》给收货仓库治理员，《送货单》应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、选购订单号。收

货仓库治理员将《送货单》和对应的《选购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓库治理员以《送货单》和《选购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

3、仓库治理员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

4、仓库治理员在电脑上开具《选购单》，并由仓库主管审核生效。将《选购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库治理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，其次联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓，以对应的《选购退货单》为依据收货，仓库治理员核实货单无误后在电脑上开具《选购退返单》，注明原《选购退货单》号，并经仓库主管审核生效。

产品出仓治理流程

1、仓库主管依据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到相应的仓库存放区域。

2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。

3、仓库治理员依据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商或《转仓单》(对于加盟商发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库治理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

营销部业务流程

1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存状况。若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《选购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。

2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成，由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户或《转仓单》(对于加盟商传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。若客户货款余额缺乏，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，其次联财务联交财务，第三联对方联交客户。

4、营销局部析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。

5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售状况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。

6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。

7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。

8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。仓库盘点流程

1、盘点预备

仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。

营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停顿送收货品。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

仓库主管组织仓库人员对货品进展分区摆放，存货以产品区、辅料区、产品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存状况。

2、盘点进展

仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担当组长，2人协作。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进展复盘，消逝差异仓库自查缘由。

仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印供给给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进展抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进展抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。觉察差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。过失率高于1%，仓库主管对该区域货品进展重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

3、盘点后期工作

仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的缘由，并将《库存盘点汇总表》和差异缘由

查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

4、盘点其他规定

盘点工作规定每月进展一次，时间为月末最终2天。头天晚上8时开头至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进展抽盘工作。

参与盘点工作的人员必需认真负责，货品磅码、单位必需标准统一;名称、货号、规格必需明确;数量确定是实物数量，真实准确;确定不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。

对于盘点结果觉察属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要担当经济赔偿责任。

仓库治理制度2

1.目的

本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丧失。

2.适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的治理.

3.职责

3.1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3.2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3.3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4.入库治理

4.1原材料、外协品、半成品的入库

4.1.1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出待验标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进展到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。阅历证合格的，仓管员提交《选购收料通知》报质管部检验;阅历证不合格的，通知选购部进展交涉或办理退货。

4.1.2库管员接到质管部检验结论为合格的检验报告后，应准时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将待验标识取下;接到检验结论为不合格的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4.1.3选购部打印选购收料通知单交生产部库管员作为收货入库凭证。

4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为合格的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的`品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误前方可入库。

4.2成品入库

4.2.1检验结论为合格的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、标准以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4.3待处理品入库

4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进展审核。

4.3.2产品入库后，仓管员应准时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及留意事项。并对《产品标识和可追溯性把握程序》的规定做出标示。

4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

4.3.4仓管员应妥当保序入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间挨次和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥当保管。

5.储存治理

5.1储存产品的场地或库房应地面平坦，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

5.2.1库存产品标识包括产品名称或、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

5.2.2库存产品存放应做到三齐五距：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶保持确定距离;垛与垛之间应有适当间隔。

5.2.3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。

5.2.4原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

5.2.6有冷藏、冷冻贮存要求的原料、半成品均按要求贮存于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

6.发放治理规定

6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

6.2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

6.3在备料时，假设觉察规划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

6.4实行批次治理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以到达可追溯的目的。

6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

6.6提取成品时必需有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单《》发货单》发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。

6.7.1认真核对《领料单》或《出库单《》发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清楚、审批手续不完备的不得发放;

6.7.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。

6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单《》发货单》进展审核，《配料单》交会计部，单据应妥当保管。

6.7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

6.7.5同一规格的原料、半成品、成品应按先进后出的原则进展发放。

7.仓库内部治理

7.1抽查

7.1.1成品库的主管部门应对仓库进展不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放状况、标识状况。

7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储状况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。觉察问题，准时解决。

7.2仓管员应经常对库存产品进展检查和维护，觉察变质、发霉或标识脱落等现象应准时向直接上级报告，准时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应准时报验，依据了验结果进展处理。若超过保质期，应准时报验，并按《不合格品把握程序》的规定处理。

7.3仓库人员应进展经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应协作财务部搞好盘点工作。

7.4仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应把握在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危急品(危急库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并实行有效的安全防护措施。

7.6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时协作有关部门按程序做好退货处理工作。

7.8原料库依据生产规划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。依据生产规划和库存填报选购申请规划，保证生产需要。

7.9对于喷粉产品要严格依据产品的储序条件储存，经常检查并通风，觉察问题准时通知直接上级并与技术部联系，做到准时处理。

7.10凡翻开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许放开存放。没有标识的应做出标示。

7.11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

7.12安全事项

7.12.1上班必需检查仓库门锁有无特别，物品有无丧失。

7.12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他担忧全隐患

仓库治理制度3

一、总则

1.公司仓库是物资和商品运转、储存部门，积存着公司大量财产，因此全部工作人员必需有高度的责任感，人人重视安全，关心安全，提高警觉，预防和打击犯罪活动，同一切扰乱破坏安全的行为作斗争。搞好内部治安，维护正常秩序，确保安全生产。

2.切实贯彻“预防为主、防消结合”的`安全方针，严格执行国家“消防条例”，公安部“仓库防火安全治理规定”，做好安全治理工作，确保财产安全。

3.仓库治理工作必需坚持：领导负责，依靠群众，分级负责，奖惩清楚，保障安全。

二、入库须知

1.与工作无关人员严禁进入仓库。

2.确实工作需要进入仓库人员，必需主动申请，经许可后由库管人员伴随方可进入。

3.严禁携带火种及其他易燃和易爆品、有害物质进入仓库，违者罚款40元，并同时予以没收。任何人不得在仓库区吸烟，违者每次罚款100元，情节严峻者直接报告相关部门。

4.非本公司业务人员必需按本公司的程序办事，不得在仓库停滞、喧哗、吵闹。

5.携带着料单物品出库，必需出具本公司库管人员填制主管签发的单据方可出库。

三、夜间安全有报警装置的治理

1.各仓库安装有报警装置，负责全仓库的夜间安全保卫工作，报警装置必需于每天下班前由责任人(物流部指定)开启报警功能定期对设备进展维护确保正常使用。

2.仓库工作人员在每天下班时，必需检查全公司各仓库门窗是否严锁好，仓库电源是否切断。觉察状况准时向负责人汇报，做好记录，以分清责任。

3.夜间警卫人员是固然的义务消防员，必需积极参与消防训练，生疏消防学问，把握各种消防机具的使用技能。遇有盗警、火警、要机敏英勇，奋力扑救，并留意疼惜现场。

4.如因玩忽职守，使公司财产患病损失要赐予纪律处理直至追究法律责任。

四、消防安全治理

1.由公司行政治理办公室负责全公司的消防安全工作，坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针。

2.义务消防组织，既是防火灭火组织，又是防汛抢险组织，全体人员要积极参与消防学问的学习和消防训练，经常进展消防演习，把握消防技术，提高消防素养。

3.依据仓库、货场布局，配置各种消防设施。不准堵塞消防通道及设施四周的通道。各种消防工具严禁乱拉乱动。

4.指定专人治理各种消防设施，经常养护修理，保证一切设备有效好用。

5.坚持“四节”(五一、十一、新年、春节)，“三防”(春防、夏防、冬防)的定期检查与寻常不定期检查，觉察隐患，准时排解。

6.要与公安消防部门经常保持亲切联系，与友邻企业、部队搞好联防。

仓库治理制度4

1、仓库治理员应经过特地消防培训,生疏所管物资的物理和化学性质,生疏物质的安全防火学问及灭火方法等。

2、库房内严禁吸烟和使用明火,并设有明显的`禁牌,库房门口及通道不准堵塞,要保持畅通无阻。

3、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、高压水银灯照明;严禁使用电熨斗、电炉、电烙铁等电热器具。

4、要依据不同货物分类、分库存放,不准将性能相互抵触,灭火方法不同的货物同库混存。

5、库内货物堆放应做到“五距”,即灯距、墙距、堆距、柱距、顶距。

6、无关人员不准进入库房,库房内不允许住人和设办公室。

7、仓库治理员要经常检查照明灯具、电线、开关等电器,觉察电线老化,破损或绝缘不良等要准时修理处理。库内不得任凭拉设临时电线。

8、仓库治理员下班前要认真检查库房,确认无问题后,切断电源方可锁门离开。

仓库治理制度5

一、仓库分类：原材料库、半成品库、成品库、危急品库、燃料库、化学品库等；

二、仓库选址根底条件：

１、通风性和自然光线好；

２、不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受讯期影响；

３、跨地区周转仓库要考虑距离客户的到货地点要近，自然环境和交通运输便利，充分利用

地方优待条件；

三、仓库治理需要把握的因素：

重点把握储存数量、周转速度、季节性物资把握、呆废物资治理；

四、仓库内部设施治理：

1、安全设施治理：物品堆放、电路安装、消防器材、防火防爆报警设施治理；

2、料位存放治理：依据物资的体积、重量、质量、价值以及收发频率确定物资存放位置方式、堆叠方式等；

3、搬运工具治理：对搬运过程使用的汽车、拖拉机、叉车、手推车和其他工具的使用、保管、维护进展治理；

4、物资位置标识治理：对物资摆放位置分区分类、定位、库房平面图、仓库档案的治理；

五、仓库应视其实际状况划分为合格品存放区、待验品存放区、不合格品存放区以及搬运工具存放区，并制定明显标识。对搬运工具实施定置治理；

六、仓库治理人员应将仓库储存区域与物资架分布状况制定出库区平面定置图；

七、经核点后的`物料，仓库治理员应视其状况存放，并办理相关手续；对于检验合格品，应分类存放于合格品存放区；对于检验不合格品，应存放于不合格品存放区内进展隔离和标识，防止不合格品误发误用，并即时处理；对于未检验的物料，应存放于待验区；对于易燃爆物品，应存放于危急品仓库内。

八、领用物资，应由领用人填写《领料单》，经本部门主管批准后，方可到仓库领料。成品发货时，必需凭审核无误的《发货单》发货；

九、物料入库或发放后，仓库治理人员应准时登记物卡。登记物卡时，要做到字迹清楚，内容完整，并坚持日清月结，凭单记帐，不跨月记帐；

十、仓库治理员应随时把握仓库的贮存状况，有无贮存缺乏或超储积压的现象发生，并准时报告；

十一、仓库治理员应随时搞好仓库的清洁卫生，并留意通风状况，检查物资的堆放状况和室内外的安全状况，觉察隐患或特别现象应马上报告；

十二、要按时上报各类呆废物资，并按规定处理；

十三、要准时将需退供方之不合格品退回；

十四、仓库治理员要定期盘点，并编制盘点报表；

十五、上下班时要做好门、窗、电、水的开关工作；

十六、要按时上报各类报表，并保存好各类凭证和相关资料；

十七、仓库主管月末应对各仓库工作进展考评，不断觉察问题和解决问题。

仓库治理制度6

1.目的

为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能，标准公司仓库的材料治理程序，促进本公司仓库的各项工作科学。安全。高效。有序。合理地运作，确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌。种类。规格以及质量合符要求，保证仓库物品供给不延误销售日程，较准确做物流过程中的本钱决算。特制定本治理制度。

2.仓库的.分类：

公司的仓库总的来说有：酒类仓。包装材料仓。文本资料仓等。

3.物品验收：

（1）仓管员对选购员进库的物品无论多少。大小等都要进展验收，并做到：

①收货单或发票与实物的名称。规格。型号。数量等不相符时不验收；

②收货单或发票上的数量与实物数量不相符，但名称。规格。型号相符可按实际验收；

③对进库品已损坏的不验收；

④检查收入物品的生产日期与外包装，是否验收依据具体状况而定。

（2）验收后，要依据发票上列明的物品名称。规格。型号。单价。单位。数量填写验收单，一式四份，其中一份留底备案，一份留仓库记账，一份交物流人员，一份交会计。

4.入库存放：

（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；

（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；

（3）堆放要有条理。留意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。

（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。

5.保管与抽查：

（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀。鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。

（2）抽查：

①仓管员要经常对所管物资进展抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要准时查对；

②会计或有关治理人员也要经常对仓库物资进展抽查，检查是否账卡相符。账物相符。账账相符。

（3）对马上过期物品就应准时检查清理。

6.物品出库

（1）领用物品规划或报告：

①凡领用物品，依据规定须提前做规划，报库存部门预备；

②仓管员将报来的规划按每一天发货的挨次编排好，做好名目，预备好物品，以便取货人领取；

（2）发货与出库

①各部门各单位的出库一般要求专人负责；

②领料员要填好出库单（含日期。名称。规格。型号。数量。单价。用途等）并签名，仓管员凭单发货；

③出库一式三份，领取人自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入账；会计一份，凭单记明细账；

④发货时仓管员要留意物品先进的先发。后进的后发。

7.盘点：

（1）仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；

（2）将盘结果列明细表报财务部审核；

（3）盘点期间停顿发货。

8.建立档案制度：

仓库档案应有出库单。入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥当保存。

仓库治理制度7

一、为了加强仓库治理，明确生产主要材料，帮助材料，成品及其它物资的验收和保管发放，确保仓库物资有效合理的使用特制定本制度：

1.仓库是物资治理的.重要地方，严禁无关人员入内，若需调其他人员协作库管员工作，由领导组织进展；

4．物资保管帐，出入库单领料依据及月末报表等，有关资料由库管员负责治理保存，除领导和账务人员，任何人不准查阅上述资料；

5.特别物资易燃易爆或有毒物品必需单放并做好标记；6.要做到帐帐相符，帐物相符。

二、库管员要宠爱本职工作，坚守岗位，对工作认真负责，听从领导指挥：

1.生疏本岗位工作职责，严格执行>；

2.协作设计，质检，选购部门，对主要材料进展质检留存，不合格产品不能入库；3.其他帮助材料等按品名，规格，数量，材质，型号验收，登记存库材料，低值易耗品，小五金，型材等分类账簿；

4.对库存要做到日清月结，把握库存贮存状况，新购材料按设计量选购，否则造成库存积压，材料发放严格按图纸执行；

5.凡借出工具要办理借用手续，造成损失，丧失按原价赔偿；

6.每月检查库存，并将全部短缺物品进展汇总准时提出申请，报主管领导补充库存。

三、仓库保管工作流程：

1.凡入库物资要准时清点并填制入库单并签字，由选购和主管领导签字后交到财务做报销凭证，填写入库单时要将供货商的名称，货款交付状况填写清楚，对于供货商直接发货到仓库的，保管员应就材料的质量，价格予以检查，如有异议不能办理入库；

2.生产用料出库应由车间负责人签字后办理出库手续，用料出库时应本着先入先出的原则；

3.车间常用品和工具，需要更换时，以旧换新，保管员才能发放；

4.对超储积压物资分析缘由，提出处理建议，同财务做好盘点工作，对盘赢盘亏物资，短缺，损坏（报废），丧失的材料，查明缘由，书面上报，经领导批准后在做处理；

5．保持库内清洁，留意防火防盗，本人出库时，要顺手锁门，库内物资摆放整齐。做好出库单的治理和装订，不得丧失；

6.每月25日向财务供给按工程名称，材料种类制定的收、发、存及成品库存报表，修理工程材料坚持以旧换新制度。

仓库治理制度8

1.仓库治理员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,留意清洁卫生,定期实施安全检查。

2.仓库治理员办理入库手续时,比照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号或规格是否相符。如觉察品名、型号或规格、包装破损的”,应通知选购办处理。

3.仓库治理员对全部入库物品准时入帐,对在存仓库物品造册登记。凡持经公司签批的领用单,经确认后,方可领料出库。仓库治理员对全部出库物品准时入帐。

4.物料出库提运过程中,仓库治理员要制止领料人任凭进入仓库内部场所。

5.仓库治理员应坚持原则,严格按批准数量、质量领取、发放、保管物品。

6.仓库治理员应合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。催促装卸工按指定堆位整齐叠位。觉察倾斜要马上订正。

7.仓库治理员对入库物资严格把好验收关,做好各种验收数据记录,觉察变质拒收入库,全部材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质。

8.全部易碎器材,必需轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以防压、撞、打。

9.把全部怕潮物品应准时入库上架。易受潮物品需做好防潮处理。

10.对于工具、油料等物品的正常出入,仓管员要按要求填写各类单据,做到物品进出库记录有序。

11.仓库治理员保管的单据,帐本应妥为保管,寻常应上锁,节假日加封条。

12.按时做好库存报告并向上级主管递交。

13.仓库治理员应对物品摆放整齐、平稳、分类清楚,有档案,有检索程序,对危急物品隔离管制。

14.仓库治理员必需依据工作需要在出库范围内办理出库,不得办理与业务无关的物品出库。

15.仓库治理员应建立库存物资总帐、明细帐、库存卡系统。应做到账实相符、账符。准时做好日常账簿登记、整理、保管工作。

16.定期与上级治理员进展仓库盘点工作。

17.完成上级领导的临时性工作安排。

仓库治理制度9

一、仓库保管制度的目的

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和标准仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到鼓舞和考核人员的作用。

二、仓库保管员所需力气

1在公司的统一调配/领导下，负责进出施工现场全部的材料、物资、设备和设施的治理。

2把握主要装饰材料、物资的产品类别、规格和质量标准，了解材料抽样送检和质量证明资料有效性要求。

3生疏仓库、危急品的治理规定，生疏公司有关材料的治理规定和流程，了解施工工艺。

4依据工程治理人员的配置，参与工程安全治理。

三、仓库保管员的工作内容

1开工前期

1.1依据公司“安全文明施工治理规定”公司标准化工地的要求，帮助安全员布置现场：

1.2负责现场宣传橱窗、治理标牌、标识等进展筹划、布置指引、警示、警告标识；

1.3划分专项作业区域，建立一般材料仓库、大型材料的堆放场地。

1.4仓库内领料制度、领料人员上墙、库内货架排列整齐、挂钩统一、药箱、检举箱齐备。

1.5负责设置操作台和分类垃圾架，中型设备、操作台和人字梯刷“橘黄色”漆。

1.6按要求设置危急品仓库，并落实安全责任人。

1.7依据要求提出仓库、危急品治理应配置的防火器、黄砂桶、防火标识和制止标志。

1.8协作电工将A、B、C三级电箱编号。

2施工阶段

2.1依据工种的需要，负责各班组工作服、胸卡、安全帽等劳保用品的发放（劳保用品发放记录）。

2.1帮助质量员验收进入现场的全部物资验收，“物资进场验收记录”对甲供材进展标识。

2.2按工程确定的时间发放材料，领料时间公布仓库区域适宜位置，安排普工工作、做好其考勤、统计工作。

2.3准确、准时填写“工程部仓库台帐”，A、B类材料“产品标识”、“检验标识”清楚，做到帐、卡、物相符，C类材料帐、物相符。

2.4提高货架利用率、货架和全部材料分类堆放整齐、有序，设备、工具排放整齐。

2.5按规定的周期清点库存材料（包括甲供材）的数量，检查并确保仓库安全措施有效、易耗品备用齐全。

2.6检查危急品仓库、专业承包仓库和堆放场地材料堆放是否符合要求。

2.7负责废旧材料的.回收和单独存放保管。

2.8帮助安全员做好成品、半成品的疼惜。

3竣工交付

3.1帮助施工员做好现场清理、清扫和交付预备工作。

3.2统计汇总甲供、自购各种材料进场、使用和剩余的总量，汇总半成品进场总量。

3.3整理仓库治理资料，需要时协作相关人员对材料、半成品相关的核对工作。

3.4将A、B、C三级电箱、灭火器等设施回收清理，对库存材料的数量清点，按区域要求调拨设施、材料至其它工程。

通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和标准仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到鼓舞和考核人员的作用。

仓库治理制度10

一、物资仓库重地严禁烟火,库内严禁吸烟,每个员工都必需了解仓库防火安全治理制度,遵守消防安全条例,生疏消防措施,参入消防用具的使用训练及演习,对消防设施用具要定期检查妥当保管,过期的应准时更换。

二、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子等电器设备,灯头与物品要保持安全距离,时常对电器设备和线路进展绝缘测试,防止短路打光发生火灾。

三、仓库保管员下班时要随时拉掉电闸,关好门窗,封好门锁,值班人员按时到位。

四、物资搬、装、卸、吊、摆、码要实行安全措施,使用合格的`疼惜工具,杜绝违章操作,保证人员安全。保证物资不受损失,对标志向上的物资不准倒放,装卸时必需轻搬轻放,防止碰撞、震惊和倒置,摆码时留意平稳,下垫结实整齐。

五、卸运油类时,要按规程操作,防止油桶与水泥面路碰撞起火。

六、仓库门卫要做到昼夜24小时值班,严禁外来车辆通行和闲人免入,时常对仓库进展巡查,觉察隐范准时汇报进展处理。

七、仓库内应配备足过的消防器材。

仓库治理制度11

一、仓库的保管员为防火负责人,全面负责仓库的消防安全治理工作。

二、物品入库前必需检查确定无火种等隐患前方准入库。

三、不准设置移动式照明灯具,离开时必需关掉电源,不准架设临时线路。

四、仓库应当设置醒目的防火标志,制止带入火种。

五、仓库内制止吸烟、使用明火。库外动火作业时,必需经过有关部门的`同意。

六、仓库配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必需设置在惹眼和便于取用的地点,四周不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。

七、库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

八、一旦发生火灾时,要准时报告,同时马上组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后帮助查明缘由,提出处理意见。

仓库治理制度12

一、仓库的日常治理

1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进展巡查，觉察特别马上报告。

2、每天下班前对各仓库的门、窗等进展检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下

班。

3、每天清扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐，经常清扫仓库内墙壁的蜘蛛网。

4、每天一次检查仓库内、外的防火设施，觉察问题要马上整改并向主管报告。

5、每周检查一次库房建筑物，觉察漏雨、渗水等特别状况要准时报告。

6、合理安排仓库内货物的堆放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。催促普工按指定堆位整齐叠位。觉察倾斜要马上订正。不准在货堆上行走、坐卧，货堆旁的通道坐、卧。

7、TPR成品堆放标准为5个高的高度，PU成品堆放标准为7个高的高度。

8、仓库内的每一堆货物应在惹眼处挂上或写明标识。每一堆货物都应有帐。标识和帐面上的货品名称、货号、规格、数量与实物应完全全都。

9、按仓库治理规程进展日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的`准确、无误。准时登记手工明细账并与数据进展核对，确保两者的全都性。

10、做好各类鞋底的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存鞋底定期进展检查盘点，并做到账、物二者相符。

11、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型清楚别类建立相应的明细账；半成品、产成品应依据类型及规格型号设立明细账；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾期品、不良品、废品、退回鞋底、返修鞋底应分别建账反映。

12、必需根椐生产规划及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格把握各类物资的库存量，仓库保管员必需定期进展各类存货的分类整理，对存放期限较长，要按月编制报表，报送财务部门

二、入库治理

1、物品进仓时，仓库治理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或出、入库工作同时进展的现象。

2、货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应马上填写挂在货堆上的货号并马上入帐。

3、入库物品严格把好验收关，做好各种验收数据记录，觉察问题拒收入库，全部物品先进先发、后进后发原则。

4、入库时，仓库治理员必需查点物品的数量、规格型号等工程，如觉察物品数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物品一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不符合手续的物品一律退回，放在暂放区域，同时必需准时通知经办人员负责处理。

5、因质量等缘由而发生的退回鞋底，必需由相关人员填写退回鞋底处理意见，办妥手续前方可办理入库手续。

三、出库治理

1、出库时必需办理出库手续，仓库治理员应核对出库物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确前方可发货；仓管员应开具出货单。

四、报表及其其他治理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物品进出的连接工作，各相关部门的计算口径应保持全都，以保障本钱核算的正确性。

2、必需正确准时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、x个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月□□日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物品清查盘点中觉察问题和过失，应准时查明缘由，并进展相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准前方可进展处理，否则一律不准自行调整。觉察物品少缺或质量上的问题，应准时的用书面的形式向上级部门汇报。

4、依据各类物品的保管要求，结合实际实行相应的措施。

5、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常出入，仓管员要按要求填写各类单据。

6、收发货后相关的单据应快速送到相关部门或相关人员，不允许延误甚至遗失。

7、仓库员应妥为保管好单据和帐本，防止遗失。

8、完成上级的临时工作安排。

仓库治理制度13

第一章总则

第一条为使本公司的库房治理标准化，保x财产工具材料的完好无损，依据企业治理和财务治理的一般要求，结合本公司具体状况，特制订本规定。

其次条库房治理工作职责

1)建立标准的库房账本，做好材料工具的保管工作。

2)做好材料工具出库和入库工作。

3)做好各种防患工作，确保材料工具的安全保管，不出事故。

4)保障各个施工队伍所需材料工具的供给。

第三条库房治理准则

严格遵守库房保管纪律规定:

(1)严禁在库房内吸烟。

(2)严禁无关人员进入库房。

(3)严禁在库房内堆放杂物、废品。

(4)严禁在库房内存放私人物品。

(5)保持库房环境卫生，无灰尘、无蛛网、保持地面的干净；

(6)保持库房工具定点摆放，工具标识清楚，合理有序，整齐无凌乱、错放现象。

(7)结合库房条件，保x材料工具的进出和盘点便利。

第四条库房账目治理

建立标准的仓库账本，将公司工具材料等物资做具体登记，以便查阅。

其次章库房货品出入治理

第一条库房材料工具的入库

1、材料工具到货时，库管员必需核对到货来源，确认并签收，做好材料工具来源记录。

2、材料入库前，库管员必需比照订货单认真清点材料的种类，数量等工程，清点无误后

方可接收。如觉察材料数量、单据等不齐全，以及材料有污损现象，准时通知主管领

导，确认处理意见后，材料未核实前不得办理入库手续。

3、施工用具入库后，准时整理上架。准时登记手工帐本，确保库存账本有据可查。

其次条库房材料工具的使用领取相关规定

1、领取工具材料时，各施工队必需由专人领取，严禁冒领。

2、领取工具材料后，库管员需对领取人领取材料的数量及型号，及工具的种类和质量进展清点确认后并作记录，登记好其所在队伍并由领取人签字确认。

3、库管员应对耗材及施工用具进展分开记录，以便查阅。

4、各施工队伍应对领取工具进展疼惜，严禁有意对工具进展损坏!严禁对耗材等材料进展铺张!如有觉察必重罚!

5、施工队应准时主动将已不需要的物品进展归还仓库，以免耽误其他施工队施工。归还时库管员应对其使用工具进展清点和查看，觉察缺失和损坏的物品应准时准确的”记录归档，便利以后查阅。

第三章库房工具材料的定期盘点查看

定期对公司库房工具比照账本进展盘点查看，准时联系各个施工队伍将已不需的材料工具交还库房，以免耽误其他队伍因工具耽误影响施工。觉察损坏的工具要准时进展修理和处理，对缺少的工具材料要准时上报主管领导尽快补齐。

仓库治理制度14

一、目的

通过制定仓库的治理制度及操作流程规定，指导和标准仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到鼓舞作用。

二、适用范围

仓库的所用工作人员

三、职责

1、仓库主管负责仓库一切事务的安排和治理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，提高仓库人员行为标准及工作效率。

2、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

3、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

4、仓库装卸工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

5、仓库主管、选购共同负责对材料的检验、不良品处置方式确实定和废弃物的处置工作。

四、仓储治理规定

1、材料收货及入库

1)需严格依据“收货入库单”的流程进展作业。

2)选购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

3)仓库收货时需要求选购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

4)仓库收货时的材料必需有材料选购部门供给的选购订单，否则拒绝收货。

5)仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。

6)仓库人员对已送往仓库的材料准时通知选购人员共同进展材料检验。

7)对检验合格的材料进开放“材料收货单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进展退货。

8)仓库原则上当天送来的材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。

9)仓库对已入库的`材料原则上当天进展分区分类摆放，不得任凭堆放，如有特别状况最迟不得超过一个星期。

10)仓库对不合格的材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。

2、材料出库

1)工程科领料需严格依据“发料（出库）”的流程进展操作。

2)抢修中心仓库的材料调用依据是由抢修中心仓库填写“抢修仓库调拔单”，并由材料科负责人签名确认，（除抢修特别状况外，由材料科主管领导或工程科主管领导同意）仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。

3)仓库出库材料的原则是同一材料做到先进先出。

4)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料出库。

3、退厂材料的处理

1)对选购来的不良材料需要准时通知材料科，并由材料科赐予处理意见确认后，可暂放仓库，待选购人员把材料退与供给商。

2)对于不良材料不行办理出入库手续。

材料报废

1)觉察仓库库存材料不良时准时通知和帮助上级主管部门处理。并做好对报废材料做好报废后的帐目处理。

五、材料治理

材料的品质维护：材料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

1)定期检查货物信息，如觉察储位不对、帐物不符、品质问题准时反响和处理。

2)保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示准时更正。

3)货物的单据、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到材料科。每月的单据由其分类保管好，原则上不得销毁。做到帐、物全都。

六、货物的盘点

1)仓库货物盘点由材料科、仓库以及主管部门拟定盘点规划时间表和盘点流程。

2)盘点过程中需要其他相关部门予以协作，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

3)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。

4)盘点分初盘、复盘，但全部的盘点数据都需盘点人员签名确认。

七、仓库的安全、卫生治理

1)仓库每天都对仓库区域进展清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，到达干净、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2)对仓库内货物摆放做出合理的摆放