H公司库存控制研究【开题报告+文献综述+毕业论文】

本科毕业论文开题报告物流管理宁波宏协机械制造有限公司库存控制研究一、立论依据1.研究意义、预期目标库存控制作为企业管理的重要内容，在激烈的市场竞争中显得尤为重要。随着科学技术的发展，新商品不断出现，各种中小型制造企业不断兴起。消费者的需求越来越广泛化与个性化，导致出现越来越多的商品品种，给企业的库存管理带来一定的难度和风险。所以，科学地管理库存在现代企业管理中很关键。库存管理的任务就是用最低的费用，使企业资金得到合理利用；减少不良库存，由于库存占企业的总资产比例较高，许多企业要解决不良库存带来的影响。在制造企业生产运营过程中，加强库存管理是提高企业服务水平，降低生产成本，增强企业竞争力的有效手段。库存既然是资源的闲置，就一定会造成浪费，增加企业的成本。但是库存在物流的运作中有其特定的作用，保持生产运作的独立性，满足需求的变化，增强生产计划的柔性，克服原料交货时间的波动。在很多企业中，某些物料库存过多和某些物料库存过少都是制约企业发展的重要因素。为了使企业在保持最少的库存下，满足市场的需要，需要对库存进行科学地优化和控制。本文通过对库存管理理论的阐述并提出了库存优化相关的策略及实施。2.国内外研究现状进入二十一世纪以来，企业所处的市场环境中竞争越来越激烈。技术进步越来越快，用户的要求越来越苛刻，产品研发的难度越来越大，如何在快速有效地满足顾客需求的基础上实现成本最低，是众多企业面临的难题。在此现状之下，物流管理成为企业提升竞争力的关键，而库存管理是物流管理中的核心内容。库存控制是是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上，是企业根据外界对所存储物料的要求与订购的特点。我国对库存方面的研究，取得了一定的研究成果。20世纪50年代以来，随着运筹学、统计学等理论的发展，库存理论逐渐成为一个独立的分支。徐贤浩、马士华提出了供应链网络结构模型，建立了供应链网络结构模型的多级库存控制模型，根据经济订货批量，得出最佳订货点和订货周期。张得良、刘树明研究了供需双方在订货数量折扣下，如何运用连续价格折扣和非连续价格折扣的形势，确定经济订购批量问题。周家务分析了购买费用滞后支付对库存系统库存补充策略的影响，建立了带有两种不同滞后支付规则的库存系统的库存补充模型。随着发展，现在很多企业认识到现代信息技术的重要性，通过引进现代库存技术，提高企业的库存管理水平，提高市场竞争力。国内库存控制水平与国外差距仍很大，我们要不断吸取各种信息技术，加强这方面的水平。刘高坤（2009）利用牛鞭效应控制措施和现代精益思想来降低成品库存；对仓库部门岗位职责规范化的基础上，优化仓库作业流程，并设计出了库存控制信息系统的逻辑模型；叶正军（2009）以金东纸业(江苏)股份有限公司为例，采用定性和定量相结合的研究方法。主要依据供应物流理论和库存管理理论进行实证研究，有效解决了因供应环节的设置不合理而带来的浪费问题；破解了因超量储备而导致的呆滞品滞库问题，以及寄库作业时因主导地位不平等而导致的供应与需求不平衡的困局；谈先球（2009）介绍了原材料库存的定性方法，进一步引出多种运输方式下的库存控制问题。通过把一个计划期分成多个相等阶段，把相似的阶段进行归类，针对某阶段主要运输方式发生运输故障的时间长短进行讨论，建立了一种非线性规划模型，通过枚举法来求解，证实了本文提出的方法对于原材料库存控制的有效性；张煜，李文锋，李斌（2008），提出了基于动态联盟的虚拟企业的库存控制模式。企业间通过虚拟库存协调中心的协商，实现联合订货和仓库间的调拨。为了对不同库存控制策略进行仿真。提出了基于仿真的多企业库存调拨问题的优化方法，求解各仓库的订货点和期望的补货水平等参数。马绝尘(2009)对汽车行业的库存控制模式进行了研究，作者分析汽车企业库存控制特点，在一系列假设的基础上，建立了适用于指导汽车企业的库存模型。分析了多级库存控制模型的特点，具有动态性，虚拟性，并且结构较为复杂，并优化了库存控制模型在面供应商和分销商之间建立紧密的协同合作关系，并且采用协同预测库存控制系统和批量配货库存控制系统，来优化原有的供应链库存控制运作模式。国外对库存控制的研究较早，已经形成了比较完整的理论。早在1915年，哈里斯就提出了经济批量，从经济方面来研究库存。雷蒙德·费尔菲尔德于1931年写了一本论经济订购批量的书，该书提出了150条以上的算式，第一次提出了经济订购批量的概念，并给出了具体实现算法。1934年，R．H．Wilson得出了经济批量公式，使人们对库存管理有了重新的认识。巴雷托法被不断应用于管理的各个方面，1951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，命名为ABE法。1998年，DecroixArreola—Risa在随机需求环境下，研究了资源有限条件下的多种产品的最优生产库存策略。此外，他们给出了一个简单、具有实际应用价值的启发式算法(heuristic)，并用数学计算结果说明该算法可以得到一个近似最优oJS和SuJS(2000)在将需求分别描述为三角模糊数、带有区间值的三角模糊数、带有区间值的梯形模糊数的基础上，对库存控制策略下允许延期交货的经济订货批量模型进行了研究。3.参考文献[1]刘高坤．制造企业库存控制研究[D]．上海：同济大学机械工程学院，2009．[2]叶正军．金东公司供应物流及其库存控制策略研究[D]．镇江：江苏大学，2009(6)．[3]谈先球．多种运输方式的企业原材料库存控制研究[．合肥：中国科学技术大学，2009(05)．[4]骆宝珠．基于供应链的库存控制研究[D]．武汉：武汉理工大学,2006(11)．[5]周志萍，彭赓，高鹏.．基于供应链管理的分销型企业库存控制探讨[J]．北京：中国科学院研究生院管理学院，2004(10)．[6]傅玉颖，潘晓弘．模糊不确定下多物料库存控制与生产批量优化[J]．浙江大学学报，2008(6)．[7]周振华．虚拟服装企业库存控制的研究[D]．杭州：浙江理工大学．2008．[8]蒋国飞，吴沧浦．Q学习算法在库存控制中的应用[J]．自动化学报，1999．[9]陈春花.闭环供应链下的制造商库存控制研究[D].成都：西南交通大学，2007.[10]范蕾．A公司库存控制研究[D]．成都：西南交通大学，2008(3)．[11]林勇．供应链通用件库存管理[M]．武汉：华中科技大学出版社，2008．[13]应可福．物流流管理与实例[M]．北京：中国国际广播出版社，2004．[14]多纳斯（Donath,B）等著．物流与库存管理手册[M]．北京：电子工业出版社，2003．[15]YossiAniv，eoperationalbenefitisofinformationsharingandIProgramesworkingPaper，1998．[16]Raja.asilingam，ogistiesandmnsportatioesignandPlanning，1998．二、研究方案1.主要研究内容（或预期章节安排）1绪论1.1库存的作用1.2库存控制内涵2库存控制理论2.1制造业库存的理念2.2供应链管理环境下的库存管理基本方法3宁波制造企业宏协机械制造公司库存控制现状及分析3.1宁波宏协机械制造有限公司的库存现状3.2宁波宏协机械制造有限公司库存控制问题分析4宁波宏协机械制造有限公司库存控制优化4.1优化流程，明晰库存管理绩效体系4.2强化精益以降低成品库存量4.3库存控制信息化4.4经济订货批量库存管理方法5结论2.实施方案和进度计划实施方案:文献研究的重点是研究宁波市中小型制作企业的库存控制策略问题。主要会过中国期刊网、学位论文数据库和图书馆书籍等相关文献获得资料以及相关政府部门和统计局获得数据资源。进度计划：第6学期第周至第7学期第周：在指导老师的指导下，广泛搜集、研究相关文献资料，完成毕业论文选题。第7学期第周：在导师的指导下，完成外文翻译、文献综述和开题报告撰写；参加开题答辩，进一步论证选题价值、确立主要研究内容，论证研究方案的合理性和可行性。第7学期第周：撰写论文详细提纲，交给导师批阅，反复修改，保证论文结构的合理性。第7学期第周：开始写作毕业论文，完成初稿。第7学期寒假：结合毕业论文选题开展调查研究。第8学期第12周：在导师的指导下进一步写作、完善毕业论文。第8学期第周:在导师的指导下，充分利用毕业实习的机会，结合毕业论文内容开展进一步的调查研究，完成论文。第8学期第7周：在导师的指导下，进一步修改、完善毕业论文；定稿并上交。第8学期第911周：参加毕业论文答辩。文献综述A公司库存控制研究库存控制是物流管理中企业对生产、经营销售各种成品及资源的重要内容。在企业的经营管理中，库存的控制是一项重要的内容。库存量的多少会影响企业的营运状况和客户的满意程度以及信任度因此进行库存控制是对企业实行低成本营运的有效手段。现阶段，我国越来越多的学者对库存方面进行了研究，本文收集了相关学者的学位论文，期刊以及书籍，对其进行了概括，并发表了自己的观点。1我国对库存控制的研究现状通过对该公司库存现状认真地调查、分析和研究，总结出了公司库存控制所存在的问题，并结合现代库存控制理论知识提出了相应的控制策略。徐克林（2009）利用牛鞭效应控制措施和现代精益思想来降低成品库存；对仓库部门岗位职责规范化的基础上，优化仓库作业流程，并设计出了库存控制信息系统的逻辑模型；利用层次分析法，结合公司库存现状，计算出了库存控制绩效评价指标模型；利用BP神经网络，设计出了原材料安全库存预测模型，并用实例验证了该模型预测的准确性，从而可以使公司保有合理的安全库存量，既能满足生产要求，又能降低库存成本。叶正军（2009）以金东纸业(江苏)股份有限公司为例，采用定性和定量相结合的研究方法。主要依据供应物流理论和库存管理理论进行实证研究，有效解决了因供应环节的设置不合理而带来的浪费问题破解了因超量储备而导致的呆滞品滞库问题，以及寄库作业时因主导地位不平等而导致的供应与需求不平衡的困局。作者分析出金东公司在物资供应管理方面存在没有按照现代物流管理模式进行有效管理，导致物资供应系统整体效率不高，库存占用资金较大，管理工作不透明，在一定程度上阻碍着企业的进步与发展等问题。谈先球（2009）介绍了原材料库存的定性方法，进一步引出多种运输方式下的库存控制问题。作者对安徽一家氯碱企业应用建立的模型，该企业长期要用到某种原材料，且在正常情况下，采用火车运输方式，但是火车偶尔会出现事故，所以为了应对发生这种小概率事件而储备了大量库存，占用了企业的大量流动资本。通过把一个计划期分成多个相等阶段，把相似的阶段进行归类，针对某阶段主要运输方式发生运输故障的时间长短进行讨论，建立了一种非线性规划模型，通过枚举法来求解，证实了本文提出的方法对于原材料库存控制的有效性。张煜，李文锋，李斌（2008），提出了基于动态联盟的虚拟企业的库存控制模式。企业间通过虚拟库存协调中心的协商，实现联合订货和仓库间的调拨。为了对不同库存控制策略进行仿真。提出了基于仿真的多企业库存调拨问题的优化方法，求解各仓库的订货点和期望的补货水平等参数。该方法由仿真模型和优化模块组成．通过多次迭代，获取最优的订货点和期望的补货水平方案。最后，以三个厂商七个仓库为例，验证了方法的可行性和有效性。马绝尘(2009)对汽车行业的库存控制模式进行了研究，汽车行业作为我国的支柱产业，同时也存在着许多薄弱环节，尤其在全球经济一体化进程不断加速的大背景下，面临着严峻的挑战。市场需求急剧变化、产品周期缩短、提高服务水平的压力增大，导致供应链各环节库存的增加，占据大量资金，从而加大了企业风险。作者分析汽车企业库存控制特点，在一系列假设的基础上，建立了适用于指导汽车企业的库存模型。分析了多级库存控制模型的特点，具有动态性，虚拟性，并且结构较为复杂，并优化了库存控制模型在面供应商和分销商之间建立紧密的协同合作关系，并且采用协同预测库存控制系统和批量配货库存控制系统，来优化原有的供应链库存控制运作模式。钟琼（2008）对订单生产型企业库存控制仿真模型研究。订单生产型企业是指根据实际客户订单要求安排生产活动的企业客户对产品零部件的某些配置或产品的规格给出要求，生产商根据客户的要求进行生产或装配，按客户要求时间交货并获取利润的经营组织。作者以一家按订单生产的通信设备生产型企业（深圳飞通有限公司）为研究出发点，以企业实际库存控制方法和库存数据作为分析对象，分析了在库存控制方面存在的问题。深圳飞通的现行库存控制方式是经济订货批量模型3：允许缺货、持续到货的库存控制模型：按固定周期固定按安全库存量补料，只是因物料ABC分类不同决定了到货周期的不同，A、B类物料是按采购提前期每周补充一次安全库存量物料，C类物料是按采购提前期补充一次每月需求的物料量。这样就存在控制时间点不准确，控制量不准确的问题。通过ystalll仿真模型有效性验证，观察带来的变化和对变化结果进行分析，将仿真结果作为企业库存控制的建议和参考。李娟（2009）对经营服装行业的企业所遇到的库存问题进行了研究，经营企业所遇到的库存问题，已经严重削弱了我国服装行业的竞争力，影响其健康发展。运用库存控制模型和人工网络神经技术解决服装供应链中存在的诸多问题，是比较有效的措施。通过理论分析和实例研究相结合，定性分析和定量分析相结合的方法，针对服装产品的特点，对服装产品进行了分类，并相应建立了服装企业库存控制模型，为合理预测和计算最优补货批量时所用。在对企业的库存管理流程深入的分析后，库存管理进货补货模型作了研究，给出了库存补货模型，利用VB程序建立了管理信息系统。2国外对库存控制的研究现状国外对库存控制的研究较早，已经形成了比较完整的理论。早在1915年，哈里斯就提出了经济批量，从经济方面来研究库存。雷蒙德·费尔菲尔德于1931年写了一本论经济订购批量的书，该书提出了150条以上的算式，第一次提出了经济订购批量的概念，并给出了具体实现算法。1934lson得出了经济批量公式，使人们对库存管理有了重新的认识。巴雷托法被不断应用于管理的各个方面，1951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，命名为法。1998croixreola—Risa在随机需求环境下，研究了资源有限条件下的多种产品的最优生产库存策略。此外，他们给出了一个简单、具有实际应用价值的启发式算法(heuristic)，并用数学计算结果说明该算法可以得到一个近似最优的解决方法。YaoJS和SuJS(2000)在将需求分别描述为三角模糊数、带有区间值的三角模糊数、带有区间值的梯形模糊数的基础上，对阻9库存控制策略下允许延期交货的经济订货批量模型进行了研究。3目前存在的问题从对企业库存控制的研究状况来看，许多学者提出的一系列库存控制系统及模型，是否能普遍应用到企业营运当中去并且解决库存问题，是个比较现实的问题。我国的中小型企业较多，许多企业的库存管理并不完善，要把这些理论去实践到现实中去是项艰巨的任务。4今后的发展对库存控制的研究领域会越来越广，越来越细。库存管理是物流管理中的重要环节，与其物流活动中的其他环节也关系密切，所以对于这些研究会越来越多，也会越来越深。参考文献[1]刘高坤．制造企业库存控制研究[D]．上海：同济大学机械工程学院，2009．[2]叶正军．金东公司供应物流及其库存控制策略研究[D]．镇江：江苏大学，2009(06)．.[3]谈先球．多种运输方式的企业原材料库存控制研究[D]．合肥：中国科学技术大学，2009(05)．[4]骆宝珠．基于供应链的库存控制研究[D]．武汉：武汉理工大学，2006(11)．[5]周志萍，彭赓，高鹏.．基于供应链管理的分销型企业库存控制探讨[J]．北京：中国科学院研究生院管理学院，2004(10)．[6]傅玉颖，潘晓弘．模糊不确定下多物料库存控制与生产批量优化[J]．浙江大学学报，2008(6)．[7]周振华．虚拟服装企业库存控制的研究[D]．杭州：浙江理工大学．2008．[8]蒋国飞，吴沧浦．Q学习算法在库存控制中的应用[J]．自动化学报，1999．[9]陈春花.闭环供应链下的制造商库存控制研究[D].成都：西南交通大学，2007.[10]范蕾．A公司库存控制研究[D]．成都：西南交通大学，2008(3)．[11]林勇．供应链通用件库存管理[M]．武汉：华中科技大学出版社，2008．[13]应可福．物流流管理与实例[M]．北京：中国国际广播出版社，2004．[14]多纳斯（Donath,B）等著．物流与库存管理手册[M]．北京：电子工业出版社，2003．[15]YossiAniv，eoperationalbenefitisofinformationsharingandIProgramesworkingPaper，1998．[16]Raja.asilingam，ogistiesandmnsportatioesignandPlanning，1998．毕业论文（2010届）H公司库存控制研究摘 要库存管理是企业管理的核心内容。对于任何一个企业来说，库存过多或过少都会影响企业的生产或经营状况。库存过多，货物的保管费用增加并且资金占用库存，会使企业的资金周转不灵。但是库存过低，会降低顾客服务水平以及客户对企业的信任度，使企业在竞争者中处于不利地位。因此，必须通过有效的库存控制，在满足客户需求的情况下，保持适当的库存量，运用现代库存管理技术科学地管理库存，提高企业的库存管理水平。本文首先对库存控制理论进行了介绍与总结，然后以宁波市中小型制造企业为研究对象，以宁波宏协机械制造有限公司为代表。通过对该公司库存控制策略状况的调查研究，总结出其库存控制问题所在。最后针对这些问题，提出优化该公司库存控制的方法，如优化流程,库存控制信息化等。关键词：库存控制；供应链管理；汽车零部件企业Abstractntorycontrolisthecoreofenterprisemanagement.anybusiness,thestocktoomuchortoolittlewillaffecttheproductionorbusinessconditions.ssinventory,increasedcostsofgoodsandmoneytakescareofinventory,maketheenterprisecashflowproblems.Butthestockistoolow,willreducethelevelofcustomerserviceandcustomerconfidenceintheenterpriseandletenterprisesinthecompetitorsatadisadvantage.refore,wemustthrougheffectiveinventorycontroltomeetcustomerneedsinthecircumstances,tomaintainappropriateinventorylevels,usingofmodernscientificmanagementofinventoryinventorymanagementtechniques,andimprovinginventorymanagement.articlefirstintroducesthetheoryofinventorycontrolandsummary,thentakethatCitymiddleminitypemakesenterpriseasobjectofstudy,jointHongxieNingbomachinofactureasrepresentative.Throughtheresearchatthentorycontrolstrategyofthecompany,concludedthattheinventorycontrolproblem.Beingaimedattheseproblemsfinally,bringingforwardanoptimizationthatthemethodcancontrolcompanystock,optimizingtechnologicalprocess,thestockcontrolmessageandsoon.ywords:ntorycontrol;Supplychainmanagement;Autopartsenterprises目 录III1绪 论 21.1库存的作用 31.2库存控制内涵 31.2.1库存控制的概念 31.2.2库存控制的目标 42库存控制理论 52.1制造业库存的理念 52.2供应链管理环境下的库存管理基本方法 52.2.1供应商管理库存 62.2.2联合库存管理 62.2.3多级库存优化与控制 73宁波宏协机械制造公司库存控制现状及分析 73.1宁波宏协机械制造有限公司的库存控制现状 83.2宁波宏协机械制造有限公司库存控制问题分析 103.2.1库存控制中的信息技术应用不足 103.2.2库存成本高 113.2.3原材料库存过高，占用企业大量资金 113.2.4呆滞品库存高 123.2.5库存周转率低 124宁波宏协机械制造有限公司库存控制优化 134.1优化流程，建立该企业库存管理绩效体系 134.2强化精益来降低该企业的库存量 144.3企业库存控制信息化 154.3.1仓库作业流程优化 164.3.2选择适合的仓储管理系统 164.4采用经济订货批量的库存管理方法 17结论 19参考文献 201进入21世纪以来。随着市场经济的不断发展，库存管理被赋予了更多的内涵和功能，一直受到理论界和实业界的普遍关注。库存管理的任务就是要最大限度地提高系统的服务水平，降低库存总成本，增强企业市场竞争力。因此如何在快速有效地满足顾客需求的基础上实现低成本的运营，是众多企业面临的难题。再次背景下，供应链管理成为企业提升竞争力的关键，而库存管理是供应链管理中非常重要的一个方面。宁波宏协机械制造有限公司是生产汽车零部件离合器的一家公司，也是宁波中小型制造企业的典型代表。库存管理是汽车零部件制造企业非常重要的一个环节。随着汽车制造业全球化市场竞争的加剧，汽车主机厂和零部件加工企业如何在降低产成品库存成本的前提下快速响应生产需求，如何做到库存量控制最优，在降低库存成本的同时，快速响应客户的订单需求，已成为企业亟待解决的问题。本文以宁波宏协机械制造公司为研究对象，结合国内外对库存控制理论的研究，对制造性企业的库存控制做了进一步的研究和探讨。1绪 论库存是指以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。从某种意义上来说，库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所以库存就是资源的闲置，就像存放在蓄水池中的水一样，一般暂时派不上用场的备用品，但与这种资源的所处状态无关。库存是指企业所有资源的储备。制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产品的一部分物资，一般可分为：原材料、产成品、备件、低值消耗品以及在制品。服务业中的库存一般指用于销售的有形商品以及用于管理的低值易耗品。在供应链上，从供应商、制造商、批发商到零售商，每个环节都存在库存，每一个节点的库存你不仅影响着某一节点企业的成本，而且也制约着上下游企业之间，甚至整个供应链的综合成本、整体性能和竞争优势。21.1.库存的作用（1）避免缺货，缩短供货周期。拥有一定的库存，可以在接到客户的订单后快速响应，缩短交货时间，提高客户的满意度。从而提高了占领市场的能力，库存水平就是服务水平。（2）满足供给平衡。在当代竞争激烈的社会中，外部需求不稳定是正常现象，但会引起内部生产的波动。例如在某些节假日，产品的需求剧增，这就要求有足够的货源库存来满足市场的需求。在此状况下，既要满足客户的需求又要维持内部生产的均衡，这就需要有一定的库存，对内部的生产和外部的需求起到了稳定的作用。（3）保持生产运作的独立性。在作业中心保持一定量的原材料库存能带来生产柔性。每次的生产准备都会带来生产成本，但是库存可以减少准备次数，也就降低了成本。工作站是独立进行工作的，所以有必要在每个工作站保持相应的库存，这样各个工作站之间可以平衡。（4）实现规模经济。一个企业想要实现物流过程方面的规模经济，就要拥有自己规模的库存。大批量少批次的采购可以较少企业的采购成本，运输费用以及缺货导致的订单损失和客户流失造成的损失。1.2库存控制内涵1.2.1库存控制的概念库存控制是以控制库存为目的的方法、手段以及操作过程的集合，它是对企业库存进行计划、协调和控制的过程。在满足客户服务要求的前提下，对企业生产和经营全过程的各种资源进行管理和控制，使其库存保持在最佳经济水平上，是企业根据外界对物料的需求特点来预测和控制库存的行为。（1）库存控制是物流管理的核心内容。库存管理之所以重要，首先在于库存领域存在着降低成本的广阔空间，对于中国的大多数企业尤其如此。物流管理的首要任务是通过物流活动的合理化降低物流成本，如通过改善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和保管费用。通过合理组织库存内作业活动提高搬运装卸效率，减少保管费用。（2）库存控制是提高顾客服务水平的需要。在激烈的市场竞争中，不仅要有优质商品的能力，而且还要提供优质物流服务的能力。要保证用户订购时不发生3缺货，是一件不容易的事情。虽然加大库存可以提高顾客服务率的作用，但是加大库存不仅要占用大量资金，而且要占用较大的存储空间，导致成本的大大支出，在过高成本下维持的高服务也不会长久的。因此，需要进行有效的库存控制，既满足高服务的情况下，又保持适当的库存。（3）库存控制是回避风险的需要。随着新商品不断出现，商品的更新换代速度加快，如果库存过多就会导致亏损。同时，消费者的需求向着个性化、多元化发展，导致商品的品种越来越多，这给库存管理带来一定难度，也使库存的风险加大。因此，在多品种小批量的商品时代，更需要运用科学的库存管理。1.2.2库存控制的目标库存控制的目标有两个：一个是提高对客户的服务水平；二是降低库存成本。显然这两个目标是相互矛盾的，要提高客户的服务水平，需要投入的库存成本就越高，所以要寻求两者之间的最优点。在市场竞争加剧和买房市场的形成下，提高顾客的服务水平更有利于增强企业的竞争力。42库存控制理论2.1制造业库存的理念20世纪90年代后，世界经济格局发生了重大的变化，制造业企业所面临的共同问题是更加激烈的市场竞争，在竞争中技术因素变得非常重要，如果企业丧失了技术优势，就必定会丧失其竞争优势，因此，谋求技术优势是现代制造业生存的需要。一方面，制造业企业发现仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，而必须把制造过程的有关各方如供应商、客户、制造工厂、分销网络等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排企业的产、供、销；另一方面，在一些企业中是“多品种小批量生产”，和“少品种大批量生产”两种情况并存，需要不同的方法来制定计划。因此，许多制造业已感觉到现有的企业经营管理模式需要进一步改革，传统的MRPI（制造资源计划）无法满足企业去利用一切市场资源快速高效地进行生产经营，需要新一代的MRPII来满足他们的需求。JIT和MRPI作为目前世界上两种先进的库存管理技术，已得到学术界和企业界广泛的关注。Benton等研究了MRPI和JIT各自的优缺点，指出了JII相结合的发展方向。在企业内部，可以通过缩短生产计划周期来削减原材料库存量。在MRPI系统中，主生产计划由客户订单和需求预测共同制定，作为一个必需的输入来驱动生产。零部件企业通过与主机厂共享信息来制定精确的销售计划和需求预测，根据精确的主生产计划产生符合客户需求的排产计划和进度计划，通过管理报表对库存状况、采购进度进行实时掌控，从而达到削减库存的目的。在生产现场管理中，实施看板管理，推行“5S”管理。看板管理作为实现JIT生产的信息手段，能有效调控各生产环节中的产品品种、数量和时间，消除生产环节的重复，实现无库存生产。实行看板管理，改送件制为取件制，可使在制品库存合理化。2.2供应链管理环境下的库存管理基本方法传统库存管理技术通常有：ABC分类法。为了集中有限资源对重要的库存物品进行有效管理，有必要对库存物品进行分类管理，根据物品的重要程度进行分类，然后施以不同的管理。也就是把所有物品分成A.B.C三类，其中A类指数量较少但金额占的比例大的物品，C类物品则是指金额占比不大而数量很大的物品。A类物资种类数占全部库存物资种类总数的10％左右，而其需求量却占全部物资总需求量的70％左右；B类物资种类数占20％左右，其需求量大致也5为总需求量的20％左右：C类物资种类数占70％左右，而需求量只占10％左右。订货数量的确定－经济批量模型（EOQ）。采购数量过大会导致存货的周转率下降，库存成本增加，但是如果分批采购，采购次数过多会导致采购费用增加。所以采购量过多过少都会导致费用的增加。因此要找到一个合适的采购数量，使得采购费用与库存费用的总和能达到最小，在这样的状态下的每次采购数量称之为经济采购量。2.2.1供应商管理库存供应商管理库存（VMI管理系统）突破了传统企业之间相互分割的库存管理模式。对于其定义，有学者认为是：“一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。”（应可福，2003）该策略的措施有如下几个原则:合作原则，成本上的双赢原则，目标一致原则和持续改进原则。供应商管理库存的策略可以分如下几个步骤实施。（1）顾客情报信息系统的建立。（2）销售管理网络系统的建立。（3）建立供应商与批发商或者其他分销商的合作协议。（4）组织结构及相应功能的调整。2.2.2联合库存管理联合库存管理是一种由各方分散承担风险的管理模式。在分销中心的联合库存功能的基础上，对现有的供应链库存管理模式进行改进，就得到了联合库存管理的新模式，即基于协调中心的联合库存管理系统。与供应商管理库存不同的是，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。联合库存管理的实施策略按如下步骤实施：(1)供需双方协调管理机制的建立。(2)I和DRP系统的作用。为了充分发挥联合库存管理的作用没在供应链管理中要利用MRPIII用于原材料库存协调管理中心，而DRP用于成品联合库存管理协调中心。6(3)快速相应系统的建立。(4)发挥第三方物流的作用。把部分库存管理功能委托给第三方物流，可以使企业集中精力发展核心业务同时第三方物流还是供应商与用户之间的良好媒介，借助这一媒介，企业可以获得更多方面的好处。2.2.3多级库存优化与控制联合库存管理是对供应链管理和控制的局部优化，要对供应链管理进行全局优化，必须实施多级库存优化与控制。也就是在单级库存优化的基础上，设立纯组装系统、串行系统、并行系统、树形系统和无回路系统等多级别管理与控制。两种基本的库存控制策略（1）中心化库存控制策略。这种控制策略的核心是放在供应链的核心企业上，由核心企业来协调上下游企业的库存并进行控制。中心化库存控制的基本目标是降低供应链的总库存成本。理论上讲，供应链的层次是可以无限的，即从用户到原材料供应商，整个供应链是f1个层次的供应链网络模型，分一级供应商、二级供应商、k级供应商，然后到核心企业(组装厂)；分销商也可以是多层次的，分一级分销商、二级分销商、三级分销商等，最后才到用户。但是，现实的供应链的层次并不是越多越好，而是越少越好，因此实际供应链的层次并不很长，采用供应．生产一分销这样的典型三层模型足够说明供应链的运作问题。（2）非中心化库存控制策略。这种控制策略把供应链的库存优化与控制分成制造商成本中心、分销商成本中心和零售商成本中心三个成本中心，在这些中心各自决定优化和控制策略，根据自己的实际情况做出决策，在这种策略下，要取得供应链的优化效果，必须提高供应链各节点的信息共享程度，使上下游企业共享统一的市场需求信息这种控制策略有利于发挥各节点企业的独立自主性和灵活机动性。3宁波制造企业宏协机械制造公司库存控制现状及分析宁波宏协机械制造有限公司是成立于1995年底的一家中外合资公司，专业生产各种汽车离合器，是国家汽车零部件出口基地企业，宁波市高新技术企业，公司占地25000余平方米，建筑面积11000平方米。公司汽车离合器的年生产能7力达150万套，产品70%以上出口欧洲、北美及中东地区，30%与整车厂配套，年销售额上亿元。公司技术力量雄厚，拥有自己的汽车离合器技术研究开发中心，其中共有高级工程师、工程师及助理工程师40余人，采用先进的CAD、CAM软件进行产品辅助设计和模具设计制造，能独立开发各种汽车离合器和机械产品，目前已成功开发产品近600种，分别适用于GM通用、宝马、福特、克莱斯勒、日产、三菱、五十铃、桑塔纳、捷达、富康、切诺基、铃木等车型。公司现有10~1000吨各种型号的冲床、液压机、热处理自动生产线、数控车床及加工中心，能进行各种机械产品的加工；并配备有各种先进的测试设备，如汽车从动盘及压盘综合性能试验机、膜片弹簧负荷试验机及从动盘疲劳试验机等，能快速准确地测试出产品性能。公司不断引进先进的管理模式，1998年4月通过ISO9002：1994质量体系认证，2001年12月通过QS-9000：1998及ISO9001：2000认证，2005年5月通过16949：2002质量管理体系认证。3.1宁波宏协机械制造有限公司的库存现状汽车制造企业在供应链（见图1）衔接过程上通常只追求单一经济指标，忽视整个发展战略，如在供应商选择上往往以价格作为唯一的决策因素，根据供应市场随便更换供应商，相应的供应商对制造商的忠诚度也就降低，造成合作双方只追求短期利益和表面利益。而在我国汽车制造企业自己管理库存的模式下，供应商只能得到粗略的月需求预测、紧急订货信息，双方没有就联合补货策略进行战略研究。宏协机械制造有限公司是处在汽车零部件制造商这一环节。8采购物流分销物流最终采购物流分销物流最终客户汽车零部件制造商原材料制原材料制造商采购订单市场需求市场需求售后服务分销物流汽车销售商图1汽车制造一销分销物流汽车销售商中小型汽车零部件制造企业包括宁波宏协机械制造有限公司在内在库存管理方面的现状主要存在以下几点问题：（1）汽车主机厂为减少自身的库存成本往往采用“零库存”的管理方式，要求汽车零部件厂根据主机厂的生产计划安排生产和备货，但由于原材料的特殊性和主机厂根据市场需求对物料进行的变更频繁，致使配套厂采购计划的精确度不高，采购周期性太长，造成实际的采购量与实际的需求量之间有一定的差距,是促成了信息需求放大等现状；（2）汽车零部件制造工艺复杂，生产周期过长，生产进度不能及时反馈，现场生产管理难度和在制品数量控制困难；（3）库存管理的大部分工作都靠手工操作，如领料、入库，进货、销货等，由于次数多，出入频繁，无法及时了解库存信息，往往造成库存物料呆滞和生产停工待料；（4）汽车主机厂多采用“随用随取”的生产作业模式，绝大部分零部件企业以寄存方式处理存货，很少考虑库存最优等问题。（5）没有建立相应的管理系统，使得工作效率低下，浪费人力物力。宁波宏协机械制造有限公司是专业生产汽车离合器等产品的汽车零部件企业。由于该公司管理基础薄弱，各项管理制度不够完善，致使其公司物流系统缺乏统一规划，管理分散，在制品数量过多，控制难度大，管理人员无法及时了解库存信息，造成了原材料以及在制品的库存积压。该公司在零件存货控制策略上，由于零件种类繁杂，通常将零件进行ABC分类库存管理。对于重要的零件公司会定期审查需求量，定货量与安全库存，密切9跟踪和减少提前期。这类零件大多存放在地面库。对于量比较大成本小的零件，例如螺丝、垫片等一般不经常清点，准确性要求较低，并且可允许有较大的安全库存。3.2宁波宏协机械制造有限公司库存控制问题分析在我国汽车制造企业自己管理库存的模式下，供应商只能得到粗略的月需求预测、紧急订货信息，双方没有就联合补货策略进行战略研究。一些关键的信息由于企业自身利益的考虑不能实现共享，造成物流不畅，库存过高、压力过大。有些汽车制造企业甚至为了实现零库存，把库存压力全转嫁给上下游企业，整个汽车业的客观环境也是导致类似宏协计息制造公司这样的零部件制造商库存成本过高的一个重要原因。当然。宁波宏协机械制造在库存控制技术方面也比较落后，主要体现在以下几个方面。3.2.1库存控制中的信息技术不足该公司目前库存管理措施落后，没有建立相应的信息管理系统。去仓库取货时，仓库目前仍通过表单纸头文件来控制和记录的货物的变化信息，工作效率相当低下，并且浪费人力资源。各部门之间没有做到信息共享，企业整体办公自动化水平不高，公司高层对信息化管理了解重视不够，在一定程度上影响到信息管理的发展。并且对于员工的考核也没有采用相应的软件来进行监制管理。该公司是中小型制造企业，缺乏对企业信息化的重视，对信息化没有全面正确的认识。信息技术物流新技术应用不足的原因在于：该企业缺乏高级信息技术人才。目前中小企业严重缺乏高级信息技术人才。这与企业为员工提供的工作环境、发展空间、工作待遇等有着极大的关系。由于企业高级信息技术人才的缺乏，导致许多中小企业信息化建设得不到人才的保证，信息技术未能得以应有的利用。企业对于网络建设的投资较少，不能满足企业信息化发展的基本需要，企业信息网络是一个由多环节多层次组成的复合系统，投资大且见效慢，所以很多中小企业对投资企业信息化建设都持较谨慎态度，不肯多花钱。另一方面，中小企业注重短期受益，投资企业信息网络给中小企业带来的盈利十分有限，这是目前影响企业网络投建的主要因素之一。其次，资金、技术和人才等方面的限制也给企业带来不小的压力。但越来越多的中小企业开始认识到信息化的重要性。通过10库存管理的信息化，不仅可以使库存管理的计划编制更加准确，并实时的对库存管理计划实施进行检查和监督，规范库存管理，并且可以做到库存记录的准确，确定更科学的安全库存，从而降低资金占用，为企业带来直接的效益。3.2.2库存成本高造成该公司库存成本过高的原因主要有以下几点：（1）存储过多暂时不用的物料，导致存储空间的浪费。储存太多物料，大部分是暂时或长期的呆料，仓库存货堆积却无生产力，不仅浪费场地建筑物使用效率，同时还造成盘点负担。（2）该公司是生产离合器的汽车配件，多数都是小批量多批次生产，这就导致暂时不用的材料，都有变成呆料的风险。（3）大部分出库入库都是工人手工完成，效率比较底，也导致人力的浪费，增加了库存成本。企业的不确定性因素减少时，企业的生产控制系统就能摆脱这种不确定性因素的影响，使生产系统的控制达到实时和准确，也只有在供应链的条件下，企业才能获得对生产系统有效控制的有利条件，消除生产过程中不必要的库存现象。在传统的企业生产决策过程中，供应商的信息是生产决策的外生变量，因而其无法预见到外在需求或供应的变化信息，至少是延迟的信息：同时库存管理策略也是考虑独立的库存点而不是采用共享的信息，因而库存成了维系生产正常运行的必要条件。3.2.3原材料库存过高，占用企业大量资金该企业为保证生产的连续性，往往确定过高的安全库存量，安全库存可以提高供给能力，但是并不是安全库存量越高越好。往往都是对原材料进行估计而没有做精准的计算，宁愿库存高一点，好保证生产的连续性，但往往造成存储空间的浪费，库存成本增加。确定原材料的安全库存可以增加企业的利润。市场需求的不确定性，为保证生产的连续性，原材料的库存量会随着升高。供给的不确定性也对原材料的库存产生了影响。由于供应和需求有诸多的不确定性和随机性，造成宏协机械制造公司保有大量的原材料库存。ERP在经济批量模型的基础上，设计了安全库存模型，可以帮助企业找出安全库存的最佳量。113.2.4呆滞品库存高由于市场变化以及元件锈蚀、老化等原因，有相当一部分物资虽然帐面上仍然存在，但实际上已经没有什么价值了，占比总库存超过10％，导致库存成本的增加，仓库空间的浪费。3.2.5库存周转率低由于宏协机械制造有限公司的库存商品种类繁多，其他分公司往往收集不到底层的数据，容易造成大量商品滞留，周转率低，占用流动资金，吞噬利润，也可能造成商品短缺，丧失销售机会，降低客户满意度。仓库管理水平仍处于手工状态，没有设立库存报警功能。该公司历年来也缺乏对库存周转率的关注和重视，公司库存周转率水平一直不高，公司2004‐2007年物资平均周转率水平分别为18，14，21，27。大多数制造企业包括宏协机械制造企业没有真正认识到库存周转率对一个制造工厂的重要性。产品的库存周转率=销售额/产品的库存价值从上式可见，在销售额一定的情况下，库存品的资金占用越少，库存周转率越高，说明产品的库存效益越好。反之，当库存周转率减低时，库存占用资金多，库存费用相应增加，资金运用效率差，说明经营水平较低。提高库存管理水平，产品生产周期越长，企业越需要较多的库存来对付可能出现的交货延迟、交货失误，而对市场需求变化的反应也就越慢。而且，库存的增多，也会增加运营的成本，降低企业的利润。何况，高库存量并不能保证向客户提供更佳的服务。当然，低库存所造成的供货短缺情况也会使急不可待的客户另寻他处。因此，适当库存量的管理不仅可以让客户得到满意的服务，而且可以为企业尽量地减少运营成本。为了达到上述目标，提高库存的管理水平，企业可以通过提高劳动生产率，在提高库存周转率的基础上，降低库存总量。124宁波宏协机械制造有限公司库存控制优化4.1优化流程，建立该企业库存管理绩效体系提高宁波宏协机械制造有限公司库存管理水平，首先需要开展规范化管理，建立库存管理绩效体系。考虑宏协企业内部的结构优化问题，去除各部门间的障碍；理解全部的需求并协同工作；实行并行化管理：将供应链下的物资组织与流程改善方案纳入企业的资源体系。因此，物资工作流程超越部门和局部层次，实现高度的统一，有效地实现一元化管理，真正把供应链思想贯彻到企业管理行为中。宏协机械制造有限公司应采用以顾客为导向的过程分析方法来建立绩效评价模式。按输入、输出原则以各功能模块对企业各个工作流程的贡献来进行业绩指标定义和分配。这样不但可以体现各模块之间的相关性，提高各模块工作的合作性，最终提高整个过程的绩效。在整个过程中渗入库存控制思想，提高库存控制系统的可靠性。在管理中增加供应商管理。在采购部设置专门的供应商管理机构，加大对供应商供应能力、物资质量和供货速度等因素的动态评估，剔除不合格的供应商，激励优秀的供应商，通过对供应商的管理，优化该公司供应链。建立物资库存管理绩效体系。表2宁波宏协机械制造有限公司库存考核绩效表优化后评价指标构成绩效目标第二层指标第三层指标指标意义重要等级库存控制绩效库存控制成本存储成本控制呆滞料库存重要订货成本资金占有成本一般缺货成本控制缺料次数重要库存信息传递成控制信息传递成本一般客户服务水平库存信息准确率提高库存输出精确度很重要库存信息及时率提高库存输出及时度重要准时交货率提高及时交货率很重要订单完成时间衡量重要交货准确率提高交货准确率很重要库存控制质量库存物资损毁率物资保管情况分析一般库存物资供应率物资供应情况分析一般13库存物资循环率库存周转情况一般物资收发正确率库存准确率重要库存安全事故次数安全事故次数很重要仓库利用率仓库摆放等一般4.2强化“精益”来降低该企业的库存量汽车主机M汽车主机MRPIIJIT供应商库存信息市场预测MRPInterne库存信息市场预测MRPBOM 订BOM订单MPSMPS产品产出计划采购采购管理进度计划排产计划JIT生产库存管理图3JI排产计划JIT生产库存管理资料来源命禧易树平高庆萱等中小型汽车零部件企业库存控制策略研究[J]国机械工程第18卷第11期，2006在该企业内部，可以通过缩短生产计划周期来削减原材料库存量。在MRPI系统中，主生产计划由客户订单和需求预测共同制定，作为一个必需的输入来驱动生产宁波宏协机械制造有限公司通过与主机厂共享信息来制定精确的销售计划和需求预测，根据精确的主生产计划产生符合客户需求的排产计划和进度计划，通过管理报表对库存状况、采购进度进行实时掌控，从而达到削减库存的目的。14针对该公司存在的问题和现状，结合JT和MI（图3所示，制定如下方案：（1）通电子数据交换系统(EDI)的方式和客户之间实现数据共享，公司按照客户产品的投产日期来自行组织和完成原材料及零部件的采购和备料并按照客户的实际生产需求来及时完成供货备料以能够确保按需及时完成每次送货为基本要求。（2）在车间推行了JIT管理模式和“5S”活动。公司根据市场预测及订货而制定的生产计划通过投产顺序优化生成精确的生产线日进度计划，下达到生产线，各道工序的生产都根据看板来进行。看板管理如图4所示。制品的流程前工序 前工序库存后工序看板看板派工板派工板板箱回收图4 看板运行的基本模式（3）针对该公司引进信息系统管理，与客户共享销售信息和库存量信息，实现了库存实时动态连接，并且合理规划仓库的存储空间，仓库的管理按“先进先出”的原则进行管理。（4）建立一套对应的零部件信息记录系统，满足客户对零件的追溯性要求。4.3企业库存控制信息化宏协机械制造有限公司的库存管理的大部分工作都靠手工操作，如领料、入库，进货、销货等，由于次数多，出入频繁，无法及时了解库存信息，往往造成库存物料呆滞和生产停工待料，因此仓库管理的信息化可以提高企业的库存管理15水平。制造企业的库存品种和规格繁多、数量巨大，在手工处理方式下，信处理速度低而且容易出错，导致库存管理严重不善，影响企业销售和正常生产的连续性。为了及时了解库存数量的准确信息，作为采购部门制定采购计划，销售部门接受销售订单的依据，各个部门之间必须实现有效的信息共享。统计数据表明，目前，在我国1000万家中小企业中，实施信息化的比例还不到10％，甚至有些企业仍然采用纯手工操作。4.3.1仓库作业流程优化仓库作业是从仓库接受仓储任务开始，在场库准备、接受货物、堆存、保管、交付的整个过程中，仓库所要处理的事务，承办的工作和承担的责任。仓库作业过程既有装卸、搬运、堆垛等劳动作业过程，也有货位安排、理货检验、保管、货物记账、统计报表等管理过程，以及收货交接、交货交接、残存处理等商务作业。制定流程的目的大概有这么几个：一是告诉使用者在做什么事的时候应该找谁做，怎么做。这是方向性的作用，类似于各个路口的交通指示牌和指示灯，即指明去什么地方的方向，也告诉你什么时候该停，什么时候可以通行等等信息。第二个目的是信息传递。比如很多企业在供应商送货后，会将送货单copy一份给采购部门，这就是将到货信息给采购部门一份，让其了解采购订单的执行情况。第三个目的是控制作用。该公司，制定车间材料采用投料制：仓库根据计划部门制定的生产计划，配套一次性将一周的材料到车间，如果有些材料不能按计划投，则会按包装数量整包整包去投。物料计划部门在统计库存的时候并没统计到车间这部分的库存，因此仓库的库存也不断在增加，车间物料也越积越多，库存所积压的资金金额相当庞大。后来建议将此流程修改为按单发料，并结合余料退库和车间库存设现场仓等措施，将所有库存纳入系统统一管理，这样很快将库存降了下来。4.3.2选择适合的仓储管理系统仓储管理系统作为企业的管理软件之一，包含与仓储管理活动有关的各项功能，如入库管理、在库管理、理货管理、出库管理等。入库管理其主要功能应当包括接受货物入库、货物储存计划及储存确认、数据库系统的数据更新、入库确认、生成相应的财务数据信息等。在库管理其核心工作在于确定货物的保管位置、16数量和入库同期，使在库据与实际货物保持一致。从不同货物接受订货处理到做出货物出库指示，应保证货物快迸快出和先进先出。理货管理主要是完成货物的检验和复核。货物出库管理包含出库计划、出库指示和未能出库等内容。其中，出库计划包括出库同的指示、每个客户的