混凝土搅拌站管理办法

混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。岗位职责2．1站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。2．1．3⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。⑶对质量管理体系的有效运转负责。2、1、4加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。2、1、5以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。2、1、6坚持按劳分配、开展劳动竞赛。2．2生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。2．2．8做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。2．2．9坚持“三定”（定人、定机、定操作规程）制度管好用好机械设备。2．6．4每班开盘前必须对计量系统进行校核，去皮、清零。2．6．5生产过程中，严格按照调度通知单和混凝土配合比通知单进行操作，混凝土配合比的调整需按试验人员的要求进行，无试验人员书面通知不得随意调整。2．6．6生产的开始与停止必须以调度通知为准，应严格遵守操作规程细心操作，以免造成不必要的浪费与损失。2．6．7认真做好混凝土生产记录。2．7发料员职责2．7．1根据当班生产计划，配合调度做好一切准备工作。2．7．2按照当班任务、数量、混凝土强度等级等开发料单，并建立发料台帐。发料时要注意混凝土标号，如遇当班更换配合比，应及时与试验室、操作人员联系。如遇同时给两个以上工地供料时，必须谨慎填写发料单以避免导致质量事故发生。（混凝土发料单见附件3）2．7．3一机生产两种标号混凝土时，要通知搅拌机司机和搅拌车司机3管理制度3．1生产管理制度3．1．1生产流程规定1）各混凝土需要工点必须把所需要的混凝土强度等级、坍落度、最大骨料粒径、使用部位、里程等相关信息提前4小时将《混凝土生产订购单》通知搅拌站。每更换一次强度等级及施工部位就必须更换《混凝土生产订购单》。见附件12）搅拌站接到《混凝土生产订购单》后，由调度安排生产计划，通知物资、设备、试验进行准备。3）试验人员根据《生产任务通知单》下达混凝土配合比并根据当时粗、细骨料含水率、天气变化及温度条件的影响决定施工配合比。4）开机前搅拌机司机应认真检查设备并核准计量器材。5）生产开始后，第一盘必须做坍落度检测，经检测符合要求才允许批量生产。未经试验人员许可，不得向罐内加水或其他原材料。严格执行操作规程。6）搅拌司机做好准备工作，在拌合过程中未经试验人员许可，不得随意调整混凝土配合比。严格执行操作规程，对生产全过程要有各项记录资料，如已发多少车、累计数量、每车误差等。7）发料员按《生产任务通知单》的相关内容填发《混凝土发料单》。8）现场调度应及时将工地的坍落度、和易性等泵送情况通知值班调度。9）水泥、粉煤灰、骨料、外加剂负责人应保证供应，非特殊原因不得有待料现象发生。10）各操作人员在生产间隙过程中，要及时查看车辆有无异常现象，若有，必须处理。11）生产完成后各操作人员及时清洗所操作的机械设备，清除余料人员清洁生产场地。3．2质量管理制度3．2．1质量管理体系拌合站要建立专门的质量体系，控制好混凝土原材料的采购、生产、运输、灌注全过程的质量管理，落实各生产岗位，严格执行本办法规定的各岗位职责。3．2．2质量管理制度3．2．2．1树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行验标的要求。3．2．2．2在生产质量方面，接受质量员的监督指导。对工地在质量方面的要求认真加以分析和研究，严格把好质量关。质量员具有一票否决权。3．2．2．3质量审查及质量分析1）拌合站生产质量由试验室按有关规定进行抽样检测。2）凡是有关质量问题及要求，拌合站操作人员无权擅自处理，必须根据试验室的试验员的意见进行处理。质量员的建议和要求也要通过试验来执行。3）试验员要把好“五关”即材料检验关，配合比检查复核关，称量计量关，搅拌时间关，坍落度控制关，不合格混凝土绝对不准送往工地。3．3安全管理制度3．3．1搅拌站应严格执行项目经理部的各项安全管理制度。3．3．2搅拌站安全生产管理目标：全年无交通事故、重大机械设备事故、机械修理事故。3．3．3安全教育规定：拌合站的员工，必须进行三级（班组、搅拌站、项目经理部）安全教育。A、班组教育由班组长结合岗位与所操作的机械特点主要进行安全技术及组织纪律教育。B、站内教育由站长、调度、质检员结合混凝土生产、运输特点主要进行安全制度的宣传教育。C、项目部教育由项目部领导、安质部门根据本管段特点进行生产安全与交通安全意思教育。3．3．4安全生产六大规定A、电焊作业要配戴好防护用具，在多人交叉作业时，电焊作业要社防护板，以防电弧刺伤人。B、驾驶员必须持证上岗，证、照齐全，不酒后开车、超速开车、赌气开车，不得在行驶中做有碍安全行车的活动，并随时检查车况，确保行车安全。C、电器检修严格按规程操作，严禁带电作业。电器设备应设漏电保护装置。D、起吊设备必须按额定负荷运转，严禁超载使用，实行定人定机管理。E、生产场所要设立安全警示牌，备有符合要求的灭火器材，灭火器材要定期检查，确保安全有效。F、高空作业必须系安全带、带工具带，并设专人监护，严禁从高空抛掷物料、工具。3．3．5安全事故的调查与处理按项目经理部的有关规定执行。3．4环境管理制度3．4．1废水、废渣、废气、噪音、粉尘要达到国家规定的排放标准，同时给广大员工创造一个幽雅、舒适的工作环境。3．4．2清洗搅拌机、混凝土运输车的废水必须排如沉淀池，实施清污分流。3．4．3对生产过程中散落废弃渣应及时清理，适当处理后可做护坡挡块或其它利用，无法利用时不得带水外运，避免形成新的污染。3．4．4机动车辆必须定期保养和维修，防止漏气、漏水、漏浆、漏油污染环境。3．4．5穿越省道的混凝土运输车辆上路前应检查轮胎表面、混凝土罐出料口处是否污染，必要时应用水冲洗后方可上路，以防污染环境和影响企业形象。3．4．6站长应定期对全站各场所的环境进行检查，掌握污染动态和排污状况，提出改善措施。附件1混凝土生产订购单需方单位：订购日期：年月日定单编号：需方项目部工区具体地点工程名称浇注部位混凝土标号坍落度（mm）粗骨料最大粒径入模温度估计开始灌注时间月日时分混凝土需要量（m3）单位工程技术负责人（签认）：生产调度（签认）：附件2生产任务