内外墙抹灰监理内部技术交底

PAGE共40页第1页内外墙粉刷工程监理内部技术交底记录编号：JL-20151031交底时间2015、10、31交底地点交底人员交底内容详见附件被交底人员签名姓名日期姓名日期附件：为了保证内外墙抹灰工程施工质量处于受控状态，于2015年10月31日，监理工程师根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定，特做如下监理技术交底，望在施工过程中严格遵照执行：一、执行规程规范及要求：1、执行规程规范：《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2013、建设方施工构造做法及措施等要求。2、首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行。二、粉刷工程概况1、墙体粉刷材料要求内、外墙粉刷砂浆为预拌砂浆。2、墙体粉刷做法2.1地下室（汽车库及自行车库、前室、电梯厅、地下大堂、楼梯间、设备房、排风竖井等）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1：3水泥砂浆打底3、8厚1：2水泥砂浆结合层注：1、地下车库内墙刮防霉耐水腻子两遍，（设备用房为刷防霉防潮防结露涂料，电梯厅的防霉涂料由精装修专业分包单位施工）2.2标准层（客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、储藏间、前室、电梯厅、大堂、楼梯间）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1:1:4混合砂浆打底扫毛或划出横道3、8厚1:1:6混合砂浆找平2.3标准层（厨房、卫生间）1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、12厚1:3水泥砂浆打底3、8厚防水砂浆分2次拉毛2.4外墙粉刷做法:1、粉前刷界面剂一道或者进行喷浆2、20厚1:3水泥砂浆找平层（内掺3%防水剂）3、墙体基层处理（含界面剂处理）三、施工质量控制1、放线：以结构施工时，墙体的控制线控制墙体位置（控制线离开墙体结构面20cm）。控制线找出后，检查线的方正。2、施工主要工艺流程：样板间基层处理→不同材料墙体交接处铺钢丝网→灰饼、冲筋→抹护角线→基层湿润→喷浆或批界面剂→抹底层灰→抹面层灰→样板间确认→技术交底→全面展开→验收3、施工准备①、抹灰前应按照设计要求进行技术交底，检查抹灰基层大面的表面平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理（利用抹灰层的厚度进行调整）。凸出大于15mm的部分要凿掉，凹入12mm以上的部分先批界面剂，后用1：3水泥砂浆分层补平，待干透后再进行粉刷。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。②、内墙的砖墙与砼墙、柱、梁交界处铺300宽玻纤网格布，外墙不同材料处铺贴钢丝网，各基体搭接宽度不小于150mm。铺贴时离地面300mm处钉起钢丝网每隔300mm设一个固定点，固定点保证上下顺直,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。所以穿过墙体的管线，嵌入墙内的设备安装完毕后需将洞口周边堵塞密实，用1：3水泥砂浆分层补嵌密实，粉刷前加贴钢丝网，锚入洞口两边不小于150mm；外墙螺杆洞，应先将外墙侧的塑料套管凿除，内打发泡剂，空洞填塞应由⑤、在操作之前，安全员必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全。电源系统应做到三级配电二级保护，用电机具做到一机、一闸、一箱、一漏电保护装置。⑥、粉刷前应进行安全技术交底，并留有交底记录，使操作人员清楚地认识到应注意哪些不利因素，并加以高度预防。⑦、采用外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护系统必须齐全、牢固。⑧、黑暗处作业，应用36V以下安全电压照明，电线应架空，不拖地。2、环保措施①、落地灰要集中堆放。严禁将垃圾随意堆放或抛撒。②、施工过程及清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式。八、常见质量问题空鼓、裂缝1.现象抹灰层出现不规则的裂缝，小锤轻击有空鼓声。2.原因分析（1）砖墙、混凝土基层抹水泥1)基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力。2)配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3）每遍抹灰太厚或各层抹灰的间隔时间太短。4)夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。5)台阶勒脚的上口抹在石灰或混合砂浆基层上。6)基层不平整，偏差较大，每遍灰抹得太厚或各层抹灰间隔时间太短。7)门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材材性变异，在门窗框处产生空鼓、裂缝。8)砖墙与混凝土交接处未铺订