德阳市绵远河隆圣段堤防固基护坡(二期)工程施组及德阳市庐山路广场幕墙工程

目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章工程概况及编制依据第二章施工组织机构第三章主要施工工艺第四章质量保证体系及措施第五章安全文明施工体系及措施第六章环境保护体系与措施第七章工程进度计划与措施第八章资源配备计划附表附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表附表二：拟投入本工程的试验检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期及进度计划网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章工程概况及编制依据项目名称：德阳市绵远河隆圣段堤防固基护坡工程项目规模：绵远河左岸桩号（58+100~58+350）全场250米堤防建设要求工期：60日历天编制依据：德阳市绵远河隆圣段堤防固基护坡比选文件及其清单、图纸《堤防工程设计规范》（GB50286-98）《防洪标准》（GB50201-94）现场施工规范第二章施工组织机构一、为了工程施工顺利进行，保证质量、安全，按期顺利完工交付业主我公司根据本工程规模、难度和实际需要，择优选用技术管理人员和有施工经验的班组长和技术工人组成了工程项目经理部，并组成由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、班组长为组员的现场施工实施领导小组。二、项目组织机构图工程技术部物资部质保部导流工组砼浇筑组土石方组砌筑组项目总工程师项目经理部项目经理项目副经理工程技术部物资部质保部导流工组砼浇筑组土石方组砌筑组项目总工程师项目经理部项目经理项目副经理三、项目经理部的组成，分工及各职能部门权限：（一）项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量、安全、经济效益全面负责。（二）项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工科和材料科。（三）项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量、控制和安全监督工作、分管技术科和质检科。四、施工管理模式及施工班子组合（1）施工管理模式：公司总部→项目经理部→现场施工领导小组→各班组→各班组操作工人。（2）施工班组、组合本工程施工时实行班组作业统一管理、专检、自检、互检相结合，并制订质量、安全责任制，实行谁承包单项工程，谁就对工程的质量、安全负责。“谁”对工程质量安全造成损失，谁就承担经济责任和法律责任。对班组、工人实行谁质量好、进度快，安全负责实行奖励，谁对工程质量进度安全不负责实行罚款、停、损，并承担法律责任。第三章主要施工工艺第一节土石方工程一、施工测量放样本工程测量技术标准按《水利水电施工测量规范》（SL52-93）执行。1.1平面控制测量1.1.1测放准备1.我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理工程师共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2.

在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图，将工程开挖和填筑位置标注在网络坐标图中，并将测放计划上报监理工程师批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，控制点应有醒目标志，其边长比不大于1：3以减小误差。控制点选择在河两岸项目区外侧，拟按500米3.核验仪器，为确保仪器性能与精度，虽然我公司仪器在进场前已经过专业检定部门检定合格，但到现场仍需进行仪器常规校验。1.1.2控制测量1.根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，我公司采用全站仪测量，测量中，在测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足要求后再进行下一站测量。2.外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合要求后进行平差计算，整理成果表报监理工程师复核批准。3.如闭合差不合要求时，重测或局部检查，直至精度完全满足要求。1.1.3细部测量（放样）1.做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。2.以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差±30mm～50mm。3.堤防断面放样，填筑时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差平面为±50mm，堤轴线点为±30mm。4.堤身放样应根据设计要求预留堤基、堤身沉降量及相应的坡度变化。1.2高程控制测量1.根据监理工程师提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，施测的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2.每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后再进行下一站测量。3.测量完毕进行闭合计算，合格后进行平差计算，并汇成成果表报监理工程师复测审核。4.测量记录用专门的记录薄，所有记录要准确规范，不得随意涂改。1.3施工断面测量1.施工前，对原施工图断面进行复测校核，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。2.测量时可将高程由控制桩引至断面桩，用两部仪器（水准仪）测量，一部测高程，一部读视距，亦可采用全站仪读视距。3.当测量成果与施工图相近时，可按原组织设计组织施工，当相差较大（大于5%）并经监理工程师认可时须重新编制施工组织设计，待其上报监理工程师审核批准后实施。1.4竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1.为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须按前面所述方法重新施测。2.根据控制桩施测西侧圩堤、东侧堆土区、管理通道、三阳河的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3.根据规范及标书要求，检查大堤顶宽、超高、轴线偏移、坡度情况、河道河底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4.用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5.地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6.所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。7.应该归档的竣工资料，包括下列内容：（1）

施工控制网（平面的、高程的）成果；（2）

实测全部新面貌的地形图（比例1/2000）；（3）

河道、堤防等纵横断面图。二、砂砾石开挖及回填工艺流程

（一）砂砾石开挖

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

（二）砂砾石回填

基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

四、操作工艺（一）砂砾石开挖

1、人工开挖浅基础、管沟等

测量放线→切线分层开挖→修坡→整平

挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

2、机械开挖

一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积砂砾石一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械砂砾石开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。

3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

4、砂砾石开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式间距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580～200两边错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5～2.01.5，并不小于短边尺寸钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。

5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。

6、注意事项

（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。

（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余砂砾石运到弃土处，避免二次搬运。

（4）砂砾石开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。

（二）砂砾石回填

1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。

4、回填管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。

冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。

6、注意事项

（1）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

（2）基础沟槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

（4）室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填第二节砌筑工程干砌预制六角空心砼砌块1、施工程序：运砌块至工作面、测量放线→铺砌→勾缝、嵌缝→养护（砂浆勾缝）2、施工方法（1）砼预制块采用人工装汽车从预制加工厂运至施工现场，人工抬运至砌筑工作面。施工前，对施工面进行施工测量放线，控制砌筑坡度和砌筑平整度（2）砌筑施工时，要求预制块之间嵌固紧密，表面平整。并要求按自下往上顺序铺砌砼预制块。（3）砼预制块砌筑平整后，最后进行砂浆勾缝、嵌缝施工，使整个砼护坡面平整、密实、美观。（4）为了提高砼预制块护坡的整体性，在铺砌完一段（从坡脚到护坡顶）后，及时浇筑砼封顶（固边）。3、质量控制措施（1）混凝土块的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定。（2）预制好的砼块堆放时应按有关规范和招标文件要求的支承置和堆放方式进行堆放，不得引起砼的超应力和损坏构件。（3）勾缝用砂浆应在其初凝前使用完。且勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。（4）铺筑完毕的砼预制块应做好保护工作，在勾缝砂浆未固结前，避免扰动。（5）勾缝前，应湿润砌块；勾缝后，对水泥砂浆进行必要的养护。4、检测验收按国家现行有关施工及验收规范的规定和标书中的现浇砼和预制砼的有关验收标准进行检测验收。二、M10水泥砂浆人行平台铺地（一）操作工艺（1）先将石板块背面刷干净，铺贴石保持湿润。（2）根据水平线，中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后，在进行拉线铺贴。（3）铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。（4）铺干硬性水泥浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，先用喷壶适量洒水，再批水泥浆，然后对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。（5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，按照设计要求留置6-8mm缝。（6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，盖彩条布进行关成品保护。（7）在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。（8）铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。（二）施工注意事项：（1）避免施工质量通病1）石材板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，结合层砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。2）铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。3）相临两块板高低不平：由于板块本身不平，铺贴石材操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。（2）主要安全技术措施1）装卸石板时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。2）使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏点掉闸开头及可靠接地装置，操作者必须要佩带防护眼睛及绝缘胶手套。3）夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压防爆照明。第三节砼浇筑工程一、混凝土浇筑混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。混凝土施工程序测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。混凝土施工方法混凝土施工方法进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。混凝土在施工中应注意以下事项混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量≤5％，细度模数不小于1.6。混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。模板制作与安装模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。二、pvc泡沫板根据两井之间管道长度，每隔15-20米管道接口设置沉降缝，检查井两侧第一节管道接口位置亦设沉降缝，钢筋相应断开，用闭聚乙烯泡沫板嵌缝固定，混凝土浇筑时不得位移，变形。第四章质量保证体系及措施一、工程质量目标具体目标：技术资料齐全、规范。单元及分项工程合格率95%以上，单位工程竣工验收质量合格。建立健全质量保证体系，实行ISO9001和TQC标准化管理。二、工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。三、技术措施经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9001质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班给做好技术交底。工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。工地成立QC小组，项目经理任组长，按PCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。对工地所有的计量仪器、工器具设备采用定期后不定期检查，确保施工进度要求。对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。一、砼系统：对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的设计要求。按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。对各设计标号的砼应进行配合比试验，确保施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢模面板厚度>5mm，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。在冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5℃四、原材料质量保证措施严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。一、水泥：水泥进场前应按批量检查质保书，并做相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标许符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。二、当地材料本工程使用的粗细集料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必须实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。五、混凝土质量通病预防措施（一）、麻面预防措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。要模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（二）、和易性不好预防措施应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3～2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混全材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物各易性。原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。（三）、缺棱掉角预防措施模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。（四）、蜂窝预防措施混凝土搅拌时严格控制配合比，以常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1在坚固结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆水平状态，交将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。项目部质量保证体系组织机构图详见下图。质量总监质量总监质量处总工办施工科质安处班组质量项目经理理建设监理设计工长质监站质安内业材料试验第五章安全文明施工体系及措施我单位的安全目标：本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。一、安全组织保证设备安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。副总经理副总经理项目经理工会质安科材料科机械科劳人科公安科卫生科施工科总工程师质安组材料组保卫组卫生组机械组劳动人事组施工技术组作业班组二、安全技术措施开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须管安全的原则，项目经理是安全生产的第一责任人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制定和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。在施工期内，我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。树立“安全第一“的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。加强认夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。施工期间按时收听、收看天气预报。加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，乱拉乱合。对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生，加强保卫科与当地公安机关和乡（镇）村密切合作，认真做好本埠4人员的管理工作，确保工程施工的顺利进行。建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。三、文明施工文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育，并落实于行动中。建造标准的施工管理和生活用房，营造一个良好的生活、工作环境。现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。施工现场设置一图五牌：施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。危险地段施工设立安全标志和保护栏杆。这保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填理处掩埋。搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。施工现场配电箱应有统一颜色和编号，且门锁齐全。保卫部与当地公安机关和当地乡（镇）村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生，同时工地配备医疗用品和保健用品，以防万一。我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。第六章环境保护体系与措施一、环境保护1、组织管理施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。2、技术措施按指定地点弃渣，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃渣。工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众和睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。各施工队实行管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时收回，已完工的项目要做到工完场清。在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。3、污水处理系统在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然溪沟中。所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。4、粉尘防护系统拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制火粉尘污染。砼拌和站的拦和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。第七章工程进度计划与措施1、本工程工期要求为60日历天2、保证措施该工程按业主要求，工期为60天，为确保按时竣工，采取下列措施：1）由公司负责组建强有力的项目班子，赋予人、财、机指挥权，负责执行工期计划。2）后勤保障得力，严格执行施工组织计划安排，各种材料保证按项目提出的计划按时、按质、按量进场，设备、周转材料进场前保证性能良好，确保现场正常使用，冬季、农忙实行有计划组织劳动力，并采取提高补助和报酬的措施，使现场劳动力相对稳定，充分提高生产力。3）对项目班子实行企业内控期制度，逗硬奖惩。4）公司每月对该项目实行定期检查，进度与工期进行对照，及时采取措施进行调整。5）安装密切配合土建。6）资金做到专款专用，保证材料供应。7）采取新工艺、新方法加快工程进度。8）提高机械设备使用效率，在本项目设备配置中，完全能满足正常施工需要。9）公司做到对人力、物力、财力、设备全力满足本项目需要，以保工期。第八章资源配备计划一、主要施工机械设备配备机械设备配备，遵循以下原则：（1）优选精良、先进、适合本合同段工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，使全线形成快速施工能力。（2）根据本合同段工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。（3）同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。二、劳动力配置劳动力配置计划，包括高峰人数、平均人数、技工和普工人数等详见附表三：劳动力计划表。附表附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1振动式压路机C50D1徐江200995%2混凝土搅拌机350型6200890%3砂浆搅拌机3国产3混凝土运输车2徐江200890%4手推车1280%5自卸汽车T81510西安200914790%6推土机1602200895%7平板振动器1成都200890%8振动棒6成都200895%9挖掘机2成都200915kw90%附表二：拟投入本工程的试验检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J22国内20082水准仪S64国内20073砂浆试模7.07*7.07*7.07cm5国内20074混凝土试模15*15*15cm4国内20085皮尺50m、30m6国内20076钢尺5m、3m、2m10国内20087标杆3m5国内20072国内20079万能试压机60T2国内200810压力机MYL-2001国内200811天平8国内200912台称4国内200613回弹仪A2302国内200614恒温烘干箱HC101-31国内2007附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土石方工程砌筑工程混凝土工程竣工验收测工53421土工1017822石﷥451151机操工21588试验员13432砼工5151保安人员44444附表四：计划开、竣工日期及进度计划网络图年度2010天数工程项目102030405060施工准备土石方工程砌筑工程混凝土工程（含预制构件安装）竣工验收 PAGE90附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活区100见图60d卫生间20见图60d项目部50见图60d监理部50见图60d业主办公室40见图60d厨房20见图60d餐厅80见图60d加工车间120见图60d设备仓库150见图60d材料堆料场350见图60d预制场230见图60d消防室20见图60d配电室15见图60d门卫15见图60d搅拌场150见图60d德阳市庐山路广场幕墙工程施工组织设计编制：审核：审定：批准：有限公司二0XX年五月 目录1、编制依据2、工程概况3、施工组织与部署4、施工准备5、钢结构安装6、测量控制7、焊接8、质量保证体系及质量保证措施9、安全技术措施10、现场文明施工措施11、环境保护措施12、消防、保卫措施13、冬季施工措施1编制依据1.1xx市建筑设计研究院有限责任公司设计的项目名称：xx市人民医院新院区住院综合楼设计图及结构总说明。1.2原材料及成品：1）普通碳素结构钢GB700-882）低合金高强度结构钢GB/T1591-943）高层建筑结构用钢板YB4104-20004）厚度方向性能钢板GB5313-855）碳钢焊条GB/T5117-956）普通螺栓《六角头螺栓-C级》GB5780、5781-867）钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632、3633-958）各种产品的有关标准GB10433-891.3施工及质量验收标准1）钢结构设计规范GB50017-20032）钢结构制作安装施工规程YB9254-953）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-884）建筑工程质量验收统一标准GB50300-20015）钢结构工程质量验收规范GB50205-20016）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-917）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20028）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-891.4施工技术资料1）设计图和技术文件2）建筑安装工程资料管理规程书DBJ01-51-20033）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015）钢结构工程施工质量验收规范配套表格填写说明1.5安全生产管理规范：1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912）建筑安装工人安全技术操作规程3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-884）建设工程施工现场供电安全规范JGJ50194-935）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016）手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-837）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002工程概况2.1工程简介1）工程名称：xx市人民医院新院区住院综合楼2）工程地点：3）建设单位：4）设计单位：5）监理：6）施工单位：2.2建筑概况玻璃入口顶标高为11.200，位于主入口部位。玻璃入口顶部玻璃面板选用6+12A+6+1.52PVB+6中空钢化夹胶玻璃，立面玻璃面板选用10+12A+10双钢化low-e中空玻璃，支撑结构主龙骨选用钢桁架，次龙骨选用圆钢管，所有钢型材均选用Q235B。结构承受重力荷载、活荷载及风荷载的单独和组合作用。为简化计算，所有荷载以线荷载加载各杆件上。此处主要计算钢结构龙骨地面部位的支撑结构梁，选用500×300×10×16的焊接宽翼缘工字钢。结构采用有限元分析程序SAP2000进行计算分析。2.3工程材料钢材使用要求主要采用Q235B的材料应满足《碳素结构钢》（GB700-88）的有关规定。钢材除提供质量保证书外，还要按规范规定进行见证取样送样复验。螺栓连接节点采用扭剪型高强度螺栓，性能等级为10.9级，符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632~3633-95）的规定。普通螺栓采用C级（4.6级）六角头螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件符合GB5780的规定。焊接材料手工焊时，Q235钢焊接采用E4315、E4316型号焊条，焊条性能符合《碳钢焊条》GB/T5117-95，Q345钢焊接采用E5015、E5016型号低氧焊条，焊条的性能符合《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）的规定。Q345钢与Q235钢焊接时，按Q235的要求选用焊条或焊丝。锚栓采用《碳素结构钢》（GB700-88）规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94规定的Q345。2.4本工程施工要点钢构件加工质量的控制钢结构的施工质量必须从钢结构所用的原材料即成品进厂到构件成品出厂全过程进行严格把关控制，特别构件的尺寸精度尤为重要。安装现场的平面布置现场平面布置，首先要保证足够的面积堆放一定数量的构件，满足安装的需要，堆放的位置尽量靠近起重机位置，堆放的位置应符合土建施工的进度，要合理调配，既要保证本工序的施工，又要照顾到其它相关工序的施工。3）地脚螺栓的预埋地脚螺栓预埋的质量直接关系到钢结构安装精度，所以要十分重视，与土建施工密切配合，确保测量、放线和埋设位置准确。4）结构的测量、放线和校正测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，角柱、边柱测量定位是本工程的重点，要高度重视，精心施测，测量工作要贯穿于施工过程始终。桁架梁与土建结构连接首先是在土建结构砼施工中相对应位置上预埋铁件，待砼强度达到要求后，再经实测加工焊上牛腿，然后与相应的桁架梁连接，预埋铁件的质量直接影响到桁架梁的安装质量和工效，而且还要搭设相应的支架，本工程这样的工序较多，要花很大的精力来确保安装质量。现场场地狭小，构件的存放量受到限制，构件进场计划要周全。工期要求紧，要周密计划、及时调配。安全施工现场的有效面积非常狭小极易产生构件的坠落事件，施工时的电火花必须进行有效防护，除了高空有防火措施外，地面上应设专人看火防火，柱与柱之间拉安全绳，保护安装人员的安全。3施工组织与部署3.1项目管理组织机构总工厂方驻现场代表总工厂方驻现场代表西区工长东区工长西区工长东区工长项目经理原材料及成品复制防火涂料防腐涂料构件组装组装节点焊接焊缝质量与超探安装节点焊接焊条、瓷环烘剖紧固件连接测量放线与校正构件吊装脚手架与平台搭设防风雨设施搭设临电设置与维护进场构件检查、交接配料发运到位涂装施工安全、防火物资主管文件与资料技术主管质量主管组装焊接与检测构件吊装临时设施构件配送项目经理原材料及成品复制防火涂料防腐涂料构件组装组装节点焊接焊缝质量与超探安装节点焊接焊条、瓷环烘剖紧固件连接测量放线与校正构件吊装脚手架与平台搭设防风雨设施搭设临电设置与维护进场构件检查、交接配料发运到位涂装施工安全、防火物资主管文件与资料技术主管质量主管组装焊接与检测构件吊装临时设施构件配送3.2管理职责1）项目经理（1）明确本工程质量职能分工，对各职能岗位人员的工作质量，负领导责任。（2）贯彻实施公司质量体系文件，严格执行质量管理的有关规定，落实质量奖惩制度。（3）负责本工程各类资源的管理，并合理进行配置，以保证工程质量和进度。（4）对本工程质量和进度负责，对施工人员违反工艺造成的质量问题，负领导责任。（5）提供本工程有关的管理评审资料，积极配合内部质量审核，对出具的不合格项认真整改，确保不再发生同类不合格。（6）定期组织本工程质量分析会，督促、纠正及预防措施的实施。2）总工程师（1）在经理领导下，对工程质量、技术工作负责。（2）领导项目部，负责抓好质量管理体系运行。（3）主持编制本工程项目质量计划，施工组织设计、编制、审核项目方案、作业指导书和工艺标准。（4）协助经理召集质量分析会，组织、指导工程质量的控制与监督，组织实施对工程质量的定期检查、评定、整改及工程竣工交验。（5）审批工程用料计划，施工中的急需放行和例外；转序，办理让步接收和降级使用。（6）组织对特殊过程的人员资格、工艺措施、设备状况的确认，确定施工质量控制的技术文件。（7）指导、监督现场各级人员做好质量记录。组织各专业技术人员收集、整理、汇编工程质量记录及交工验收资料。（8）负责审核施工测量，组织检验与试验工作的实施，确认不合格产品对质量的影响及处理办法。（9）组织、指导统计技术在施工过程的应用。3）现场经理（1）协助项目经理，负责施工中资源的合理配置。（2）负责在施工过程中，贯彻实施质量方针和目标，对施工中的质量问题负领导责任。（3）负责本工程施工计划的实施，劳动力调配，一般物资和施工机具的配备。（4）对施工过程中的工程质量，负领导责任，监督、检查、施工过程中整改措施的落实。（5）组织成品保护措施和实施，对实施情况负责。（6）组织工程预检，配合工程交验。4）技术主管（1）按有关规定，收集、编制、保管各种技术文件和资料，并保证其质量，对因文件和资料的差错而引起的质量事故负责。（2）负责进行技术交底，指导施工人员按施工图纸和有关技术文件，进行施工及现场试验，并对其结果负责。（3）参加工程质量事故的调查、评审及处理，协助工长进行施工现场不合格品的标识和隔离。（4）确定特殊工序，关键工序质量不稳定工序的质量监督点，制定监督措施，并监督、指导执行。（5）协助工长填写施工质量记录，并负责保管，制定一般不合格品的纠正和预防措施。（6）负责施工过程中的技术管理，参加并指导统计技术的应用。（7）在总工程师的组织下，编制工程竣工资料，绘制竣工图。5）质量主管（1）严格按施工图纸和技术文件的规定，检验工程质量，作出结论，对因错、漏检造成的质量问题负责。（2）对不合格的类别及程度，进行确定并标识，及时填写有关记录，通知有关责任单位或人员限期整改。（3）监督施工过程中的质量控制情况，检查“三检”制度的执行情况，发现质量问题有权制止，并应及时反映。（4）严格执行工艺技术标准，行使质量否决权。（5）负责对特殊过程上岗人员的监督，检查不合格品，纠正和预防措施的实施及检验和试验状态的标识和保护。（6）正确填写有关质量记录，对其正确性，真实性负责。（7）妥善保管质检员印章。6）材料主管（1）负责对一般物资的分承包方调查、评定，与领导一起确定合格分承包方名单。（2）审批一般物资的采购计划，并组织材料员按规定程序进行采购。（3）负责组织物资进场验证，确保技术文件和材质证明齐全。（4）掌握市场信息，组织进货，作到保质保量、保时间、保配套、保价格。（5）负责对一般物资采购资料的管理，监督、检查材料员管理的各种记录，文件资料齐全、有效。（6）参加不合格产品的调查、分析，并组织实施不合格产品的纠正和预防措施。7）安全员（1）全面负责值本工程的安全生产工作，对当月和施工生产安全工作负领导组织责任。（2）贯彻落实安全规范及上级各种安全文件。（3）领导和组织开展各种形式的安全教育，随时检查、消除不安全因素。（4）组织安全检查工作，重点检查施工现场的安全设施是否符合施工设计的要求，施工人员对“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的使用是否符合规定，是否有违章作业的情况，机电设备是否存在隐患，现场布置和物资堆放是否有不安全因素，安全生产的宣传教育是否经常广泛，安全准备工作是否落实。（5）有权拒绝执行违章冒险作业的指令，并立即向上级主管安全工作的领导或上级安全值班领导报告。（6）组织安全管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头，总结经验教训，制定改进措施。（7）认真填写安全值班日志，做好交接工作，对当月尚未落实的事宜应认真移交，否则应对由此产生的不良后果负责，凡属范围内的工作失职而发生的事故，由当月值班人员负责。8）工长（1）组织分管工程项目和施工，严格执行质量管理制度，协调施工进度与质量的关系，对工程质量负责。（2）负责进场材料的标识和过程的标识。（3）严格执行质量检验制度，做到施工中不使用不合格品，不合格工序不转序，保证工程质量。（4）组织完成施工过程中，检验和试验及其状态的标识、保护、追溯工作。（5）组织技术交底，并监督、检查有关技术文件的执行情况。（6）监督特殊工序，质量不稳定和影响工程质量的关键工序的施工质量，制定措施，建立工序监控点，并进行检查。（7）组织填写各种质量记录和现场试验报告并对其真实性、正确性负责。（8）组织对不合格品进行标识和隔离，实施不合格品的纠正和预防措施，并对有效性负责。9）班组长（1）组织本班组按施工图纸及有关技术文件要求施工，严格执行质量控制程序，对班组施工质量负责。（2）组织班组开展“三工序”活动，做到不合格工序不转序。（3）严格执行“三检”制度，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故。（4）认真做好自检、互检记录，确保记录正确无误。（5）结合现场实际合理应用统计技术，控制关键工序和不稳定工序的施工质量。10）操作工人（1）按施工图纸和工艺规程进行施工，严格执行“三检”制度，对施工质量负责。（2）按时完成施工任务，坚持开展“三工序”活动，做好规定的种种标识，使施工过程始终处于受控状态。（3）出现质量问题及时向班组或专业技术人员反映，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格品负责。（4）在技术人员的指导下完成现场试验项目。（5）对承担施工项目及时进行检查，将检查数据提供给质量检查员，并对数据的准确性负责。（6）积极参加施工中统计技术的应用。3.3施工质量、工期目标与进度计划1）质量目标确保本工程钢结构“金奖”。2）工期目标本工程的钢结构施工总工期为天。3）进度计划略4施工准备4.1劳动力组织1）劳动力配备本工程劳动力安排是依据本工程作量的大小，施工总进度计划等综合考虑安排的。劳动力初步计划分为二个大班组作业，并依据不同时期的进度要求，将对劳动力进行合理的调配，确保施工质量和工期达到业主和总包的要求。（见表4.1）现场施工人员配备一览表（表4.1）工种人数项目起重工铆工安装工架子工电工电焊工普工测量工其他人员合计卸货配料123临时设施44临电维护11东作业区21221210西作业区212219后勤保证11施工管理44合计524414425322）对参加本工程施工人员的要求（1）参与施工的人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业专门培训。（2）施工人员均参加过高层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。（3）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。（4）管理人员参加多项大工程的施工并具有丰富的实践经验。4.2主要资源准备计划焊接机具与用具一览表（表4.2）序号名称型号与规格单位数量功率备注单台合计KW1吊机25T台共22硅整流弧焊机ZX－500A台434.9kVA2623自控焊条烘干箱YZH2－100台17.6kW7.64电焊条保温筒W－3个40.12kW1.445碳弧气刨把16电动角向磨光机Φ125台60.54kW4.57模具电磨SIJ－2×25台28气割用具套29特制烤枪把110锋钢扁铲200mm长把211清渣工具套412电焊钳300－500A把413配电箱300A/380V100A4个个114手提式配电箱YD－TL－25A2个个215压线钳把116钢丝钳160㎜把217对讲机对4吊索具一览表（表4.3）序号名称型号与规格单位数量备注1铁扁担10t个2吊装2钢丝绳6×37+1φ28×4根6卸车、吊装3钢丝绳6×37+1φ28×6根4卸车、吊装4钢丝绳6×37+1φ24.5×4根6卸车、吊装5钢丝绳6×37+1φ13×15根80缆风绳6钢丝绳6×37+1φ7.7mmm500安全保险绳7卸扣9.0#M48个88卸扣6.8#M42个69卸扣4.9#M36个810卸扣1.4#M20个16011卸扣0.5#M12个5012花篮螺栓CC型0.2M8根8013环链手拉葫芦HSB22t个1014环链手拉葫芦HSB25t个415白棕绳φ16m100安装用具一览表（表4.4）序号名称型号与规格单位数量备注1螺旋千斤顶50t台42八角锤10磅把23八角锤（代柄）4磅把64钢楔块205活动扳手250-300mm把46断线钳600mm把27撬棍1.5m根4检测器具一览表（表4.5）序号名称型号与规格单位数量备注1激光铅锤仪JIjD台1竖向投测2电子经纬仪TDj61/200000台2柱子测量校正3水准仪±3㎜/km台1标高传递4线坠1.5kg个25钢卷尺50m个16钢卷尺5m个67磁性铝合金水平尺双向水准1.5m个4初校用8墨斗个29划针个210洋冲个211记号笔白色只512记号笔红色只113多用钳形电流表MG36个114数字温度计0－900℃个215智能超声波探伤仪SMART220台1检验焊缝内部质量16焊口检测器个217放大镜5－10倍个218游标卡尺150mm带深度把119塞尺17片100mm长个220楔形塞尺0~15个2安全防护用品一览表（表4.6）序号名称型号与规格单位数量备注1安全帽顶322安全带根283防坠器TXS2-15个144帆布工具袋个105帆布手套双1206电焊手套双207手持电焊面罩个8辅助材料一览表（表4.7）序号名称型号与规格单位数量备注1碳钢焊条E4303Φ3.2－5mmt2碳钢焊条E5016Φ3.2－5mmt3碳精棒Φ8×355mm根4钢板－8mmt焊接垫板、引落弧板5钢板－10mmt柱接头连接6氧气瓶切割、预热、后热7乙炔气瓶8脚手架钢管t操作平台9扣件个操作平台10钢跳板块操作平台11枕木20×20×2000mm根构件垫木12方木50×100×2000mm13彩布条m100防风雨用14铅丝12~16#kg100绑扎15普通六角头螺栓M22套200临时固定构件用5钢结构安装5.1钢结构安装前的施工准备5.1.1柱脚螺栓的埋设1）地脚螺栓的埋设精度对上部钢结构的安装起着至关重要的作用，因此对地脚螺栓的埋设应确定好各钢柱的轴线位置，然后按下面的要求进行埋设，在埋设前做好技术交底。（1）轴线确定根据基础平面图要求，将轴线按规定弹在钢柱基础或纵横梁钢筋上，在此基础上，初步确定地脚螺栓的位置，以便对钢筋作局部的间距调整，达到螺栓能顺利通过。（2）定位箍筋位置确定定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据楼板结构标高和柱脚底板标高来确定其位置，箍筋高出楼板标高50mm为宜。（3）箍筋定位箍筋标高确定后，将箍筋绑扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑2根辅助定位箍筋，箍筋应保持水平，不得倾斜。（4）法兰盘定位箍筋定位后，将法兰盘放置在箍筋上，检查其位置是否合适，否则再作局部调整。（5）地脚螺栓就位将地脚螺栓插入柱中，并套好法兰盘，根据给出的轴线位置来确定螺栓位置。此时应确定螺栓露出砼面的长度。（6）地脚螺栓的最终定位螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线无误后，将法兰盘与辅助箍筋点焊，并将螺栓底部用钢筋连成整体。砼浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。（7）混凝土浇筑安装完毕后，等待浇筑砼，在浇筑基础砼前，应检查定位轴线，其偏差应在1mm内，相邻柱之间的中心距偏差1mm。严禁振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守，砼初凝时进行复测校正，砼初凝后，沿法兰盘中部插入一短钢筋，钢筋高出法兰盘100mm以便确定柱底板标高使用。（8）找钢柱底标高砼浇筑后，在楼板上弹出轴线，如发现螺栓有超过允许偏移，按1∶6坡度调直螺栓，再将设计要求的柱底标高弹在法兰盘中部插入好的钢筋上，以此作为无收缩混凝土标高，砼达到一定强度后将插入钢筋高出部分切除，准备钢柱吊装。2）现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环以便在钢柱安装时临时固定缆风绳使用，地锚采用Φ20~22mm并煨成下图形式与底板钢筋绑扎牢固埋入砼中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上，其距离为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。（见图5.1现场锚固环的预埋）图5.1现场锚固环的预埋3）钢柱基础与埋件施工质量的检查验收（1）在构件吊装前，按本工程图纸和下表要求对已完成施工的预埋螺栓的轴线位置，地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔中心偏移等进行认真核查、验收、并办理基础隐检、验收手续。支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（表5.1）项目允许偏差（mm）支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+30.00螺纹长度+30.00预留孔中心偏移10.0（2）对超规范不合格者，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，对损伤的螺纹要进行修理，并对螺纹部分予以保护。（3）清除预埋件上的焊渣和飞溅物，以及杂物，去掉原定位铁板等。4）进场构件的质量检验（1）构件进场应按现场吊装的需要，分批配套进场，先安装的先进场。每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。（2）构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理和代表检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运，第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织检查验收。如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可由生产厂家委托安装单位处理。（3）现场验收要点（1）检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝无损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及同批交验的施工技术资料。（2）检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形、节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、构件表面锈蚀、有摩擦面要求的表面喷砂质量。（3）检查构件的几何尺寸，特别是两端铣平时构件长度（应将焊接收缩与变形量计入构件的长度内），以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口表面状况和尺寸精度，构件连接处的截面几何尺寸等。（4）质量标准。（见《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001的规定）（5）现场专职质检员验收合格后，报总包和监理验收。5.2钢柱的吊装1）吊装流程（见流程图）2）吊装准备（1）吊装前应清除柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。（2）检查钢柱质量符合设计要求和现行规范（GB50205-2001）的规定后，在柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。（3）在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。钢柱吊装流程：构件进场构件进场构件验收构件验收吊装机具准备吊装机具准备确认基础安装轴线确认基础安装轴线临时固定地脚螺栓临时固定地脚螺栓测量校正拉缆风绳测量校正拉缆风绳搭设操作平台搭设操作平台首节钢柱安装拉紧缆风绳首节钢柱安装拉紧缆风绳连接板固定连接板固定临时固定临时固定测量校正测量校正焊焊接测量测量测量成果报告超声波检测报告焊缝检测超声波检测报告焊缝检测下节钢柱安装下节钢柱安装（4）准备好柱脚螺母的板手及加力杆，柱脚底板下的钢垫板和调整斜铁。3）吊点选择及起吊方式（1）吊点的选择利用专用吊具与柱身上端安装耳板连接作为