碳黑输送课件

21、没有人陪你走一辈子，所以你要适应孤独，没有人会帮你一辈子，所以你要奋斗一生。22、当眼泪流尽的时候，留下的应该是坚强。23、要改变命运，首先改变自己。24、勇气很有理由被当作人类德性之首，因为这种德性保证了所有其余的德性。--温斯顿．丘吉尔。25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的，它只是让人们的脚放上一段时间，以便让别一只脚能够再往上登。碳黑输送课件碳黑输送课件21、没有人陪你走一辈子，所以你要适应孤独，没有人会帮你一辈子，所以你要奋斗一生。22、当眼泪流尽的时候，留下的应该是坚强。23、要改变命运，首先改变自己。24、勇气很有理由被当作人类德性之首，因为这种德性保证了所有其余的德性。--温斯顿．丘吉尔。25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的，它只是让人们的脚放上一段时间，以便让别一只脚能够再往上登。碳黑输送课件主要内容一.碳黑输送系统描述二.系统主要结构及其工作原理三.输送系统的安装及操作规程四.输送系统的检修与维护保养第一部分输送系统的描述第二部分

系统主要结构及其工作原理一、设备描述附图-双管气力输送系统解包库解包的碳黑通过一级压送罐压至大储仓

根据生产要求,上辅机控制系统控制大储仓内的碳黑由仓下的分配罐投入到二级压送罐中,通过二级压送罐压至各个机台的日储仓内

根据机台生产的需要,系统控制日储仓下的螺旋输送器动作,将碳黑送至称量系统进行称量，达到要求后投入密炼机内进行生产。

附图—气力输送双管

二、特点双管气力输送管在输送过程中对物料的输送具有:物料在柔性弹性内衬中低速输送，输送柔和防静电弹性橡胶内衬能有效避免由于物料的粘壁引起的堵塞现象三、系统工作原理流态化的输送原理使系统在输送过程中达到低压、高载荷(KG物料/KG空气)的效果。气力输送管的组成包括防锈铝镁合金管及防静电、高强度的橡胶内衬,辅管平行配置于主输送管旁,他们之间的联接由过滤喷嘴、单向阀、PU管等组成。物料在输送过程中在输送管内形成一定的混合比,主、辅管之间的压差使长长的物料被连续切成小段,在输送压缩空气的推动下达到良好地输送效果。防锈铝合金管与橡胶内衬之间存在着一定的间隙,在输送过程中由于输送管道中输送压力的波动和胶管的弹性作用该空间可产生变化,防止输送物料在管道内壁的粘附，并有利于物料的输送和堵塞后的输通。间隙内的空气通过设置于每个输送管上的检漏器自由进出，起呼吸作用。该检漏器由透明的PU管及过滤器组成,这样即使有微小的裂缝也能通过检漏器及时观察到。通过辅管上单向阀和过滤喷嘴的压缩空气必须干燥、无水、无油、无杂质,否则极易造成由于单向阀、过滤喷嘴的堵塞而引起的设备故障。单向阀的作用是防止在输送管中由于空气的可压缩性而产生的压力瞬间变化引起不同位置的“串气”使料塞长度发生变化，造成输送不稳定。同时可保护过滤喷嘴免受反向混合气流通过喷嘴，造成其透气性能迅速下降。过滤喷嘴是气力输送能否正常、长时间运行的关键元件，它防止空气管路上各气动执行元件免受混合气流的堵塞而发生故障。

四、主要技术参数推荐操作压力:主管:0.2～0.35Mpa副管:高于主管压力0.03～0.05MPa推荐操作温度(环境温度)-30～60℃物料温度-30～80℃过滤喷嘴烧结、铜质粉末冶金G1/4″单向阀铜质输送胶管6mm璧厚，两层纤维，内部光滑输送系统关键点数据设定1.用户供气压力P0P0≧0.6MPa用户供气压力不足将导致减压阀流量下降，输送不稳定2.旁通管设定压力P1(静止)P1=P+0.02～0.03MPa当设计时主副管压力分别控制时，按此值设定输送管设定压力P(静止)P=0.25～0.32Mpa在保证能正常输送的条件下输送压力不易超过0.32MPa.否则将影响双管内衬使用寿命3.气源报警压力设定值0.4～0.45MPa系统停止报警压力太低将会产生堵塞现象4.压送罐出料弯头处控制输送结束压力0.02～0.03MPa压力太低可能出现输送结束后不停止；但太高可能在压送罐排气蝶阀开启时解包机炭黑飞扬或冲顶5.压送罐出料弯头处报警压力0.2～0.25MPa根据实际输送值确定该值.输送距离80m,建议取0.2MPa;输送距离在80～120m,建议取0.23,大于120m,建议取0.25MPa6.压送罐顶部憋压压力0.06～0.12MPa憋压压力增大，料气混合比增大，但容易出现堵塞7.日储罐压力开关设定值0.012MPa出厂时已调好，需要定期检查，但不得改变设定值8.日储罐破拱脉冲压力0.08～0.12MPa在保证物料正常流动的条件下不易太大，否则会产生物料泄露或称量超差。9.气缸压力（清料、夹持阀）0.4～0.5MPa压力太低，容易造成阀门不到位10.二位分配阀控制压力0.45～0.6MPa11.双管上压力传感器控制副管阀门开启压力0.05MPa控制压力高，混合比大，但容易堵塞12.气动截止阀控制气源压力设定0.4～0.5MPa13.气力输送储罐除尘器脉冲喷吹空气压力、脉冲时间、脉冲间隔压力0.4～0.5Mpa脉冲时间：0.15s脉冲间隔：15s14.集料斗破拱脉冲压力0.08～0.12MPa在保证物料不起拱的条件下压力不易太高，否则耗气量增大五、设备主要器件的说明

1.二位三通分配阀结构特点及调整步骤

2.衬胶蝶阀的结构特点1.二位三通分配阀HYC-R(L)XXX系列结构特点

本阀适用于温度-30～100℃，压力小于０.3MPa以下,工作介质为各种粉料、粒料，在系统中通过二位三通分配阀阀芯位置的切换来达到气力输送系统对输送通道实现正确的选择。正确使用，保持长期安全、正常工作对提高系统工作效率非常重要

结构特点：—阀体采用铝合金材料制作，具有重量轻、安装方便的特点；—阀芯与端盖间采用了“O”型橡胶密封圈进行密封，密封效果好；—分配阀通道采用了防静电硫化橡胶内衬，以防止通道内粘附炭黑；—分配阀装有到位信号指示。采用接近开关指示到位状态，确保工作可靠。—阀芯的驱动采用具有微调结构的新型齿轮、齿条气缸来实现，使用寿命长，调整方便端盖阀芯位置设置了检测口；气缸电磁阀采用流量调节器，以调节汽缸速度，保证使用寿命；位置调节方法

1.阀体2.内衬3.阀芯4.密封圈5.密封圈6.键7.位置指示8.接近开关9.行程调节螺杆10.旋转气缸二位三通分配阀结构图在调整二位三通分配阀时应严格遵循如下基本步骤1）检查错位方向；2）断开电源或拆下电磁阀控制线圈，关闭控制气源并排放气缸内空气；3）调整位置：对于小错位情况，可调节驱动气缸两端行程调节螺柱实现．注意调好位置后，将调节螺柱锁死．如阀门需大修，注意在分离气缸和阀体之前做好轴与连接套连接方位标志，否则会给维修后阀芯位置调整增加难度．在经过调节螺柱仍无法调整错位．需拆开齿轮齿条气缸，根据错位方向调整齿条与齿轮的啮合位置，用调节螺柱微调．该过程需重复多次．4）调整完毕接上压缩空气管，手动检查位置是否正确5）装上电磁阀线圈，重新送电2.HYD-XXX系列衬胶蝶阀

本阀适用于温度-30℃～100℃以下，压力0.6Mpa以下的水、油、气或炭黑空气混合物的管路上，在系统中通过蝶阀位置的切换来达到开、闭的作用

结构特点：—该阀体采用铝合金制造，阀芯采用不锈钢或铝合金材料制造，具有轻巧、耐腐蚀等特点；—阀的开、闭采用具有微调结构的新型齿轮、齿条气缸控制；—该阀开闭速度由节流阀调节，开闭灵敏：—采用接近开关指示到位状况，确保工作可靠。该阀具有开闭灵敏、位置准确可靠的特点第三部分输送系统的安装与操作规程气力输送管道的布置与安装

输送管道的布置

输送管的布置决定输送阻力的大小，从而影响输送速度。输送阻力大，炭黑与管道的摩擦力大，容易产生堵塞和输送管内衬破裂。为了保证正常输送，必须提高气量，这样必然增大输送速度。输送管路的布置在一定程度上取决于用户的设备布置。输送管长，弯头多，输送时间长，输送能力下降，也容易出现炭黑在管道中的堵塞。为了防止出现堵塞，只有降低料气混合比，增大气量，使输送速度增加。在布置双管时在满总要求的条件下尽量走捷径，减少弯头数量。

安装时减小双管的错边量，一般错边量不要大于1mm，双管尽量保证直线布置。为了减小输送阻力，弯管内衬胶管采用硫化弯管。合理布置二位分配阀的位置，尽量少使用挠性管。变径最好在双管输送方向中间位置的后边。

气力输送管道的安装：

1、气力输送管的安装应严格按照设备布置图的路线及编号顺序进行安装。

2、气力输送管支架应根据安装工作的进程，及时制作，避免法兰、铝合金管受损。

3、支架与气力输送管接触部需衬5mm的橡胶垫，防止支架划伤输送管外壁。同时对输送管道起减振作用和补偿部分温差引起管道的伸缩变形。

4、气力输送管联结法兰必须保证同心，错边量≦2mm，法兰固定螺栓的安装使用力矩扳手（紧力矩为100NM），并需按对角、逐渐拧紧。

5、辅管的安装应严格按照气力输送管流程自下而上顺序安装，对应快插错开100—150mm。

6、在输送管道上安装透明玻璃管时，一定将其安装在直管段的中间。并在

两侧的铝合金管上距连接处约200～500mm安装牢固的固定支架，

防止由于在输送时产生的振动或温差引起的管道变形造成玻璃管受或扭矩。

7、在气力输送管与辅管安装完毕后进行旁通连接件的安装，安装顺序如下：

—用手将过滤喷嘴与单向阀拧紧（注意单向阀的方向！）；

—加上四氟乙烯密封垫，将过滤喷嘴拧入支撑座并拧紧；

—插入PU管（PU管必须用管子割刀进行切割，以保持切口圆整在安装过程中必须注意：

—单向阀的方向必须正确；—过滤喷嘴与支撑座的联结、密封不可使用生料带；—保持辅管内的清洁；—PU管的长度应尽量保持统一美观，并有一定的余量；—安装完毕，应将所有固定支架、支撑座进行固定。二位三通分配阀的安装安装前先检查分配阀的外形，查看分配阀在运输过程中是否发生橡胶内衬、气缸、接线盒、电磁阀和接近开关的损伤；二位三通分配阀在安装前应根据系统的布置要求进行检查，以确保通径、旋向的正确；同时由分配阀的泄露报告，根据泄露量的大小和阀门上对应的标识，将泄露大的安装在输送末端，泄露小的安装在输送管前面．二位三通分配阀在现场安装过程中，如遇吊拉，必须使用吊拉环进行吊装；安装完毕，完成支架的固定及电、气的接线、接管。蝶阀的安装安装时，法兰螺栓均匀拧紧，以满足气密要求为准，不能拧得过紧，以防止密封垫变形过大，影响蝶阀开、闭。蝶阀阀芯开、闭角度为0～90°，安装前应进行通气检查，看是否符合要求。如不符合要求时，可通过调节齿轮、齿条气缸两端的调整螺柱，使其满足要求后，锁紧螺柱。再进行安装。蝶阀储存状态应将阀板微开，防止密封长时间受挤压。蝶阀进出口法兰和接管直径应等于或大于阀板直径2～5mm;蝶阀尽可能安装在垂直管路上；系统操作规程1.首次启动前的检查检查喷嘴支承座螺母松紧,使用力矩扳手(60Nm)。整个气力输送管线漏点检查,以防泄漏。泄漏检查点:—气力输送管法兰联接处—旁通管联接处—主、辅管联接件2.开机操作步骤a.将总电源开关合上，同时观察电压表指示是否正常b.将“控制电源开”钥匙开关扳至“开”位置c.按“控制电源开”按钮，将控制电源送上d.将PLC扳至“运行”e.依次开启操作计算机、显示器、打印机f.开启除尘风机g.然后可以进行正常生产

3.关机操作步骤:

1).检查一遍此系统是否有炭黑正在输送，如有，需等待其自动停下，并对输送管进行一次清扫。检查一遍所有工作是否均已停止，是的话才可以进行下一步的动作

2).关闭操作计算机电源，关闭显示器、打印机

3).将PLC扳至“停止”

4).将“控制电源开”钥匙开关扳至“关”位置

5).将控制总电源手柄扳下即可

第四部分输送系统的检修与维护保养一、输送系统在操作过程中容易出现的故障及检修

炭黑储罐压力开关报警

输送管道堵塞或输送速度太慢

1.检查气源输送时压力是否大于0.45MPa空气管路是否泄露储气罐容积太小或储气罐至压送管空气管太细空气机或空气净化装置故障

2.输送空气管路上启动阀门是否发生故障或手动阀门开度太小检查输送空气管路中在输送时是否有空气流动和输送气量是否满足要求，找出发生工作不正常的阀门气动阀门故障一般由于电磁阀接线不可靠或电磁阀损坏，或者阀芯卡死。

3.炭黑储罐上料位计失灵，储罐已满，但输送不停止如果对应除尘器压差太大，储罐上压力开关报警，及有可能时料位计故障取下料位计，清理探头表面，接通电源，检查料位计是否正常

4.

除尘器工作不正常，脉冲阀门或脉冲控制仪故障，或除尘器滤袋失效用手检查脉冲阀是否动作，找出工作不正常的脉冲阀，单独通电试验确定阀门故障还是脉冲控制仪故障，滤袋一年需要更换一次。

5.二位分配阀不到位，造成输送管道不畅通检查二位分配阀信号到位报警装置6.输送双管内衬破裂，使输送通道缩小，造成堵塞检查双管上的检漏喷嘴，如有炭黑泄露，说明该段双管内衬破裂更换内衬

7.炭黑受潮或炭黑中有杂物检查待送炭黑是否有异常，用手握炭黑是否结团加强对炭黑库存的管理，严防其受潮。如在20分钟内无法输通，可适当提高输送压力，但提高输送压力可能会影响双管寿命，太高会造成双管内衬破裂提高压力不的超过0.35MPa，并在疏通后立即恢复原状

8.过滤喷嘴、过滤装置和过滤器是否堵塞检查过滤装置两端的压力，抽查小过滤喷嘴的透气性过滤喷嘴、过滤装置和过滤器应一年更换一次，他们的透气性下降，将造成混合比增大，输送阻力增大，输送变慢或堵塞。9．压送罐出料蝶阀开启速度太快压送罐出料蝶阀开启太快，使炭黑在出料口堵塞。调节蝶阀开启速度。10．压送罐憋压压力太大或顶部进气手阀开度太大压送罐憋压压力太大，或顶部进气手阀开度大，使料气混合比增加，输送阻力增大，输送变慢或堵塞11．压送罐出料弯头堵塞取下清除出料弯头内壁物料大储罐瘪陷、变形1．顶部安全阀清洁安全阀阀芯，保证安全阀工作正常经常对大储罐上的安全阀进行检查；2．大储罐锥体出口蝶阀大储罐出口蝶阀关闭不到位，在安全阀及除尘器滤袋透气性不好的情况下，引起大储罐抽真空而导致瘪陷。大储罐顶除尘器滤袋应严格按要求进行检查、更换；3．大储罐顶除尘器滤袋透气性差、完全堵塞更换滤袋，保证滤袋的透气性罐顶除尘器风机考虑取消压送罐加料时间过长或加料停止

1.调整压送罐锥体流态化闸阀加料时压送罐锥体流态化闸阀开启太大或并联增加小规格流态化输送阀，与加料阀分别控制，达到最佳效果。2.检查压送罐回气阀和回气管路压送罐回气蝶阀是否工作正常。回气管上手动阀门开启量是否合适（正常情况为1.5圈）。清除除尘风管内炭黑，保证通风效果。3.检查解包机除尘器滤袋根据使用情况及工作时间长、短（一般为一年更换一次）更换滤袋。检查除尘器脉冲清灰压力和脉冲阀工作状况检查除尘器脉冲工作情况，按要求进行适当调整4检查压送罐.进料蝶阀检查压缩空气压力设定情况检查蝶阀开启是否到位，电磁阀是否出现故障及信号是否到位5.检查压送罐上料位计音叉料位计安装位置、方向是否准确，保证音叉开口在垂直方向并清除其上所积炭黑6．解包机料斗内壁积炭黑．清除解包机料斗内壁炭黑

大储罐下料流槽下料速度慢1.流槽气孔板透气性差据实际使用情况进行更换流槽气孔板需2～3年更换1次2.集料罐除尘器滤袋透气性根据生产情况，进行滤袋更换集料斗除尘器滤袋需一年更换1次3．流槽空气压力和质量流槽所用压缩空气压力不够，或空气含水、油量太大，造成物料的流动性差流槽空气压力在不超过0.15Mpa的情况下适当提高。如空气含水量太大，检查空气再生干燥装置或冷动式干燥装置和除油器。按其说明书调整或维修（一般空气再生干燥装置内干燥剂1～2年更换1次，除油器定期清洗、排油。

二位三通分配阀在输送过程中旋转轴漏炭黑旋转轴端o型圈变形、损坏，更换o型圈

分配阀阀芯旋转不灵端盖面与阀芯不平，调整端盖与阀芯的安装端盖密封圈变形、损坏，更换端盖密封圈

二位三通分配不工作或工作不到位，阀门位置报警

电磁阀压缩空气管脱落，重新接好压缩空气设定压力不对，重新调整电磁阀控制电不到位，检查电源，重新送电盒内位置指示板松动，重新固定接近开关位置变化，调节接近开关位置接近开关损坏，更换胶衬密封端面起毛刺或突起，打开阀体找出卡阻部位修理胶衬阀芯被赃物卡住，打开阀体找出卡阻部位清理赃物。检查阀芯表面是否损伤，如表面粗糙，采用细砂纸沿周向打磨阀芯起刺部阀内输送管道堵塞，清理阀芯与气缸连接键损坏或轴断裂，观测气缸一侧的轴与另一侧阀芯轴转动是否一致，如两者转动不一致，可以肯定转轴有问题。取下转轴维修或更换

蝶