水厂升级改造工程招标文件-技术文件

概述及总体要求1.1概述本技术文件编制的依据是秀山县许家坳水厂升级改造工程施工图设计资料，该设计由重庆市水利电力建筑勘察设计研究院有限公司完成。1.1.1城市概况秀山土家族苗族自治县位于渝东南边陲，地处武陵山区腹地，是重庆市的东南门户，它东接湖南省保靖、龙山、花垣县，西南与贵州省松桃县接壤，北与重庆市酉阳土家族苗族自治县相邻，东北角距湖北省来凤县仅20余公里。全县幅员面积2462平方公里。秀山县城位于秀山县中部，地势较平，素有“小成都”之称，是全县的政治、经济、文化、交通中心。秀美的梅江河蜿蜒穿过中和街道，东有风景宜人的凤凰山，国道319线、326线贯穿秀山全境，渝怀铁路纵贯南北，至重庆420km，在20小时内可直达成都、重庆、长沙、杭州、上海、厦门、南宁、广州、深圳等；渝湘（重庆至湖南长沙）高速公路横穿东西，至重庆380km，至长沙400km。1.1.2工程概述（1）服务范围秀山县许家坳水厂与秀山三水厂联合向秀山城区供水。（2）设计内容秀山县许家坳水厂升级改造工程主要建设内容包括：1)新建泥水处理工程：新建泥水调节池、回收水池、污泥浓缩池、污泥平衡池、污泥脱水间、配电房及配套工程设施；2)更换进水管道混合器、改造加药加氯间地坪为耐腐蚀地坪、综合楼内中控室增加防静电底板及粉刷墙壁。（3）泥水处理工艺流程：1.1.3自然条件概述地理位置及地形特点秀山地处川东南褶皱带，系武陵山二级隆起带南段。地跨北纬28°9′-28°53′东经108°43′-109°18′之间。西邻大娄山。北眺七曜山，属巫山、大娄山中山区。境内平坝、丘陵、低山、中山互相交错。西南高，东北低。中部是一个类似三角形的盆地。县内多数地方海拔在500米至800米之间。西南部轿子顶海拔1631.4米，为县内最高峰。海拔最低点是石堤乡高桥村水坝的滥泥湾，海拔245.7米。境内河溪纵横，河流切割强烈，地表起伏大，山脉、河流多顺构造线东北向布展。秀山地貌大体可分为平坝区、低山丘陵区、低中山区3个类型。西部和南部为低中山区，占幅员总面积的30.24%；东部和北部为低山丘陵区，占幅员总面积的38.81%，中部为盆地平坝区，占幅员总面积的30.94%。秀山地质构造属新华夏系及华夏系，是扬子台地内的川湘凹陷南部边缘。主要构造线呈北北东至北东向展布，裙皱呈北北东至北东向，向斜倾角平缓，背斜倾角较大，局部受断裂影响，有倒转现象。断裂在县境内十分发育，尤以南部元古生界、下古生界地区和北部秀山背斜伏端为最。主要断裂走向与褶皱轴线基本一致，呈北北东向倾向北西。气候秀山县属中亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，热量丰富，四季分明。平均气温为16.5℃，最高气温39.6℃，最低气温为零下8.5℃；年平均降雨量为1333mm；年均日照1236小时，年均雾日为24天，平均无霜期290天，年平均降水量1348.3毫米，相对湿度80%，主导风向为东风。水系水文秀山县境内河流除峻岭乡的贵郎溪属乌江水系外，其余部分均属沅江水系，集雨面积大于50平方公里的河流有13条，流域面积4644.82平方公里。其共同特点是：河谷切割深、岸坡陡、河床比降大、多峡谷、急滩；径流总量大；水能资源丰富；全县水能理论蕴藏量17.73万千瓦，年发电量2.56亿千瓦小时。秀山县地下水虽不贫乏，但由于受地下矿藏的污染，水质较差，并且受地质土层的影响，可开采条件差。地震根据《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）（GB18306-2015），场地抗震设防烈度为6度，场地设计基本地震动峰值加速度0.05g，设计地震分组为第一组。工程地质及水文地质条件(1)地形地貌许家坳水厂位于秀山县平凯镇许家坳村，属剥蚀丘陵地貌。拟扩建建筑场地内目前未整平，场地南西部地势较高，东部较低，中部发育一南西-北东向凹槽，其相对高差2-3m，地表为第四系残坡积红黏土覆盖。拟建场地范围内地面高程458-468m，整体相对高差约10m，地势总体较为平缓。(2)地质构造工程区位于扬子准地台（I1）、上扬子台坳（II2）、渝东南陷褶束（Ⅲ3）、秀山穹褶束（IV8）。主要构造线呈北北东至北东向展布，裙皱呈北北东至北东向，向斜倾角平缓，背斜倾角较大，局部受断裂影响，有倒转现象。断裂在县境内十分发育，尤以南部元古生界、下古生界地区和北部秀山背斜伏端为最。主要断裂走向与褶皱轴线基本一致，呈北北东向倾向北西，拟建场地位于秀山背斜南东翼，三阳枢纽断层北西翼。三阳枢纽断层：位于秀山县内东南角，走向北东，延伸长数十公里以上，断层旁侧岩层挤压、拖拉、绕曲、破碎带、角砾岩、硅化等较发育；断层倾向北西、倾角40°-64°；上盘以寒武系-奥陶系地层为主，下盘以青白口系-寒武系地层为主。平移错距200-1500m，总体以左行平移性质为主。工程区构造纲要图拟建场地位于秀山背斜东南翼，场区已成流量井旁开挖土坑内见基岩出露，岩层产状为114°∠55°，主要发育两组构造裂隙：L1产状200～220°∠80～90°，裂隙延伸长度1～3m，宽0.5～2mm，裂隙间距1～3m，裂面多呈闭合状，钙膜充填；L2，产状325～335°∠65～75°，裂隙延伸长度小于1m，宽0.5～1mm，裂隙间距3～5m，面呈波状，钙膜充填。场区内未见断层发育。(3)地层岩性场区地表多为第四系残坡积层所覆盖，下伏基岩为寒武系中统平井组白云岩。（1）第四系全新统红黏土（Q4el+dl）：褐红、紫红色，多呈硬塑状，局部呈可塑状。拟建场区广泛分布，所有钻孔均有揭露，根据钻探揭示，该层厚2.8（ZK25）～7.8(ZK10)m。拟建场区第四系土层分布不均，厚度多大于4m，最深达7.8m(ZK10)，南西部地段变薄，厚2.8（ZK25）～4.1m（ZK22），受地形控制，基岩面高程有一定差异。（2）寒武系中统（∈2p）平井组：该层岩性主要为白云岩，灰～浅灰色，矿物成份以CaCO3、MgCO3为主，微～细晶结构，中厚层状构造。场区地表仅在流量井旁基坑中出露，多为红黏土覆盖，钻孔中均有揭露，埋深2.8（ZK25）～7.8m(ZK10)，拟建场区广泛分布。(4)地震按全国地震区划，工程区位于七曜山—金佛山地震带的东南侧、沅陵—常德地震带北西侧，属渝（川）东南弱～微震区。据历史地震资料，在近200年时间内相继发生了1854年南川5.2级地震、1855年彭水4.7级地震、1856年黔江小南海6.3级地震、贵州德江、印江5级地震、1955年湖南沅陵、泸溪5级地震等7次中强地震。自1970年有仪器记录以来，震级4.0～4.5级的地震有8次。继1987年7月2日石柱4.5级地震后，1997年7月15日石柱又发生一次4.3级地震，这表明近年来该地震带内存在地震活动。上述各次地震除彭水、德江、印江距场区相对较近（100km以内）外，其余均距场区较远。这些地震多属浅源性构造地震，震中烈度较高，向外衰减较快，各次地震对工程区的影响烈度均小于Ⅵ度。2008年四川汶川8.0级特大地震对工程区的影响烈度亦小于Ⅵ度。本区新构造运动不强烈，附近构造未发现新近活动迹象，根据重庆市地震局资料，工程区附近地表不存在活动断裂，区域地震主要受彭水基底断裂及七曜山—金佛山基底断裂控制。工程区附近历史上无强震发生，外围强震对工程区影响小，其影响烈度均小于Ⅵ度。根据《中国地震动峰值加速度区划图》（1/400万）（GB18306-2015），场地抗震设防烈度为6度，场地设计基本地震动峰值加速度0.05g，设计地震分组为第一组。(5)水文地质拟建场地的地形有利于地表及地下水的排泄，大气降水沿地表低洼处向北东侧排泄入河，其余向下渗透。根据场地地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型可分为第四系松散介质孔隙水和基岩裂隙水、碳酸盐岩裂隙溶洞水。松散岩类孔隙水：以大气降水补给为主，主要赋存在第四系土层中。红黏土透水性弱～极微。场地地处斜坡地带，大部分大气降水沿地表顺坡排出场地，仅在雨季易形成短时孔隙水，属上层滞水性质，受季节影响明显。基岩裂隙水：拟建场区下伏基岩主要为白云岩，基岩裂隙水赋存在风化裂隙及白云岩层间裂隙中。由于场地整体位于山包顶部地带，且地下水补给源单一，补给量匮乏，场地基岩裂隙水较贫乏。基岩裂隙水赋存于岩层的构造裂隙中，接受大气降水和地表水体补给，沿裂隙竖向运移至潜水位附近后改变为顺层间裂隙水平运移，渗流排泄至低洼处。碳酸盐岩裂隙溶洞水：按地下水的赋存条件可分为溶洞水及岩溶裂隙水。溶洞水主要赋存于较纯灰岩中。岩溶裂隙水则多见于埋深较浅的碳酸盐岩中，裂隙溶蚀后含水。岩溶发育程度与工程区气候、地形地貌、地层岩性、地质构造以及新构造运动密切相关，地下水运动受岩性、构造控制。岩溶水在补给区接受大气降水及地表水体补给，以泉的形式出露于地表岸坡中下部，向沟谷排泄。根据本次钻探水文观测，场地内仅在钻孔ZK02和ZK08中观测到地下水位，埋深大于20m，其余钻孔未揭露到地下水位，地下水较为贫乏；但场地局部地段较平，雨季施工时受施工影响，排水不畅易产生地表水的汇集及临时性地下水。(6)场地水土腐蚀性评价按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）附录G判定本工程场地环境类型为Ⅲ类；本次勘探仅在ZK02、ZK08钻孔发现地下水，地下水位较深，埋深大于20m。场地土层主要为红黏土，无腐蚀性土层存在，场地周边无厂矿企业，无污染水源流入场地，拟建场地未见地表水体分布。本次勘察于ZK02钻孔内选取1组地下水送重庆岩土工程检测中心进行水质简分析、侵蚀性CO2腐蚀性分析试验。见下表。水质分析试验成果汇总表取样位置：ZK02水样编号：SY-1颜色：无透明度：透明离子ρ(B)/(mg·L-1)C(1/ZBZ±)/(mmol·L-1)×(1/ZBZ±)/%分析项目mg/L阳离子Na+31.681.58147.88游离CO24.43K+1.010.0260.79侵蚀性CO20.00Ca2+19.711.62249.12溶解性总固体173.50Mg2+1.690.0732.21总硬度(以CaCO3计)160.28NH4+<0.04总碱度(以CaCO3计)156.02合计54.093.302100暂时硬度(以CaCO3计)156.02阴离子HCO3-190.283.11890.96永久硬度(以CaCO3计)4.26OH-0.000.0000.00负硬度(以CaCO3计)0.00CO32-0.000.0000.00总矿化度258.91Cl-3.110.0882.57物理性质SO42-3.300.0531.55pH值7.46NO3-8.130.1694.93臭和味/合计204.823.428100色度/环境水与腐蚀性评价指标对应表分析项目检验结果ρ(B）对混凝土腐蚀性评价对钢筋腐蚀性评价硫酸盐（SO42-）3.30mg·L-微/镁盐（Mg2+）1.69mg·L-微/铵盐（NH4+）<0.04mg·L-微/苛性碱（OH-）0.00mg·L-微/总矿化度258.91mg·L-微/pH值7.46微/侵蚀性CO20.00mg·L-微/重碳酸盐（HCO3-）3.118mmol·L-1微/氯化物（Cl-）3.11mg·L-/微依据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）判定：按环境类型，地下水对混凝土结构有微腐蚀；按地层透水性，地下水对混凝土结构有微腐蚀；对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。本次勘察选取1组土样送重庆岩土工程检测中心进行土的腐蚀性分析试验。试验成果见下表。场地土腐蚀性判定表评价类型腐蚀介质测试值评定标准腐蚀等级评价结果混凝土结构SO42-mg·kg-1Mg2+mg·kg-1NH+mg·kg-1OH-mg·kg-16413/0＜750＜4500＜1200＜85500微腐蚀微腐蚀/微腐蚀对砼结构具微腐蚀PH值7.52＞5.0微腐蚀对砼结构具微腐蚀砼结构中的钢筋C1-mg·kg-1122＜400微腐蚀对砼结构中的钢筋具微腐蚀拟建范围内土体主要为红黏土，附近无污染源，根据土样检测结果，结合地区经验进行评判，场地土对混凝土结构有微腐蚀；对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。(7)不良地质现象根据区域地质资料及调查可知，场地外东南部发育有三阳枢纽断层，根据工程场区断裂构造分级该断层属地区性断层（I）；新构造运动期以来未见复活迹象，为稳定断层。场地内岩层分布连续，不存在断层、构造破碎带，未见危岩崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象，本场地整体稳定。根据《重庆市秀山县第二水厂工程地质勘察报告》，场地范围内存在溶腔发育情况。本次勘探地表无岩溶塌陷、漏斗，溶沟，地下无暗河、伏流分布，隐伏基岩面坡角多小于10°，本次勘探仅在ZK02（0.3m）、ZK23（0.2m）两个钻孔中发现溶洞，钻孔见洞隙率=2/27=7.4%＜10%，线岩溶率=0.5/486.5=0.1%＜5%，岩溶发育程度为微发育。开挖过程中若遇溶洞、溶腔，设计根据开挖情况对地基进行处理或调整优化方案。(8)特殊性岩土评价（1）红黏土：根据本次钻探揭示，该层广泛分布于厂区拟建范围，多呈硬塑状，局部呈可塑状。根据现场调查情况及地区经验，红黏土存在上硬下软现象，存在一定胀缩性，失水出现裂隙等性质。（2）白云岩：根据本次钻探揭露，场区地表仅在基坑中出露，多为红黏土覆盖，钻孔中均有揭露，埋深2.8（ZK25）～7.8(ZK10)m，拟建场区广泛分布。(9)特殊性岩土评价1.基岩面特征根据野外调查及钻探成果，场地覆盖层厚度较大，基岩面存在一定起伏，一般5°～25°，基岩埋深一般为2.8m～7.80m。2.基岩风化带特征基岩强风带走势与基岩面基本一致，主要位于上部基岩表层，局部有顺层风化现象。①强风化带风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯呈碎块状，风化后易崩解，手捏岩芯易碎散，质较软。白云岩风化带厚度总体较均匀，厚度变化不大，厚2.00～3.10m。②中等风化带裂隙较发育，岩芯总体呈块状，少见柱状，岩质较硬，锤击声较脆。1.2合同范围要求1.2.1招标范围秀山县许家坳水厂升级改造工程，其内容包括但不限于如下内容：1、污水调节池、回收水池、污泥浓缩池、污泥平衡池、脱水车间及配电房等土建工程。2、更换进水管道混合器、改造加药加氯间地坪为耐腐蚀地坪、综合楼内中控室增加防静电底板及粉刷墙壁。3、泥水处理系统机械设备、电气及自动化控制、仪表、视频监控系统（含线路采购及铺设）：自动化监控系统（含上位机、下位机、厂家配套系统至厂区自动化监控系统间的集成及线路）、PLC、过程仪表、在线水质监测仪器仪表、视频监控系统、桥架、线路防雷器、人工接地极、柴油发电机、低压电气控制柜（含厂家配套开关柜至电气控制柜间的线路）、厂区照明、低压电缆、控制电缆、通讯电缆等设备及各电气设备间动力、控制电缆的敷设连接，所有设备的供货、部分二次设计、制造、安装、试验、文件编制、调试及试运转。※标书中标有“※”的条款或参数为强制条件，投标人提交的投标书必须满足此强制性条件。合同范围内的材料见招标图纸（施工设计图）及主要设备材料清单，包括并非涵盖所有，投标人应负责熟悉图纸，工程量以施工图为准，满足工程需求的全部。1.2.2性能保证承包商负责工程设备及管材采购、安装、系统开发集成、运行调试及对各个单项设备的性能保证。如果达不到所保证的性能，无论是在测试期还是在运行监理期间，承包商应对设备安装、材料作必要的改进或更换以达到所保证的性能。1.2.3质量保证承包商需达到处理后的泥饼含水率不大于78%，浓缩池上清液可满足采《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的要求。同时必须对合同内的施工质量、设备供货、设备安装及设备的单体和联动运行负责。承包商中标后，应对设计文件进行校核，如发现设计文件有误或可能使出水水质达不到标准时，承包商有义务提出修改意见，供业主及设计院参考。承包商对所供产品的质量保证期。承包商对水厂整个电气及自控仪表设备系统的质量保证期。1.3现场1.3.1地点本合同下工程地点位于秀山县平凯街道邓阳村许家坳组。1.3.2高程系统本合同下工程均采用1956年黄海高程系。净水厂设计厂坪海拔高度为458-468m。1.3.3气候/气象本工程的设备和材料，必须能适应当地气候条件，确保设备能稳定可靠的工作。下文所列出的资料仅供承包方参考。若需更详细的气候/气象资料，承包商可自行到当地气象部门索取。秀山县属中亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，热量丰富，四季分明。年平均气温16.5℃最高气温39.6℃最低气温-8.5℃平均降水量1333mm平均无霜期290天年均雾日24天年平均降水量1348.3毫米主导风向东风相对湿度80%平均风速1.5m/s1.3.4现场勘察业主已对现场进行过勘察，参见附在本标书内的有关资料。承包商应仔细查阅本标书中所提供的现场勘察资料，并评估施工现场的地理地质条件及其对永久性工程和临时工程的可能影响。如果承包商认为上述勘察资料的数据不充分，应聘用有关专业的分包人来获得更多的勘察数据，并承担由此而产生的费用。1.3.5现场记录承包商应对施工现场（包括现场道路、临时设施占地、开挖地点等）的初始状况进行记录，并将该记录一式四份地提交给项目监理审批。承包商在施工过程中还应对各类开挖施工进行现场记录，内容包括开挖地层状况和施工中遇到的障碍。承包商应及时将现场记录提交给项目监理审查，并注明开挖地点和开挖面高程。1.3.6现场占用由业主指定给承包商使用的场地，如现场道路、工具房、混凝土搅拌场、办公室、食堂等，应仅限于合同所批准的范围。在施工准备工作开始前，承包商应向项目监理提交一份施工现场布局详图以供审批，该图上应清楚地标明临时性构筑物、材料储放处、现场道路等设施的位置。除上文指定的地点外，承包商未经项目监理批准不得使用任何其它公共或私人场所来储放其施工机械或材料。承包商在进行工程施工和材料储放时，应遵守交通管理部门的有关规定，使受本工程影响的街道保持清洁，任何由于施工污染而产生的罚款或处罚由承包商承担。根据承包商制定的施工计划和进度，施工现场的各个部分将按施工进度对承包商开放。由于承包商超时占用或提前占用施工现场或施工现场某些部分而产生的费用，应由承包商承担。1.3.7现场道路和通道承包商有责任规划、修建、及维护工程施工所必需的现场内或现场附近的所有借用/占用/使用的道路。工程完工时，承包商应将临时占用的场地或道路及其上的附属设施恢复到原状或令业主、项目监理满意的程度。承包商有责任办理城市道路占用所需的各项手续，并且遵守重庆市公安交通管理部门所颁布的沿道路施工的交通安全条例，以及重庆市市政设施管理部门所颁布的其它有关法规。在施工期间，承包商应遵守交通法规，并将工程施工对交通的影响控制在最小。承包商应提供隔板、警告标识、防护栏等设施和交通指挥的人员，并承担其费用。1.3.8现场外的其它场地如果需要获得某些特殊场地，如处置多余施工材料的场地、取土或采石场地等，承包商应得到这些场地的拥有者和有关管理部门的书面同意。对于上述场地，承包商还应记录首次进入时的土地表面状况，并就此记录得到这些场地的拥有者和有关管理部门的批准。承包商应承担因使用现场外的其它场地而产生的所有费用。如果上述特殊场地是业主为完成项目的目的而提供给承包商使用的，这些场地应被视为本技术文件本节中所定义的现场的一部分。1.3.9现场标志和标牌合同标牌按照有关部门的规定和项目监理的要求，承包商应负责施工现场识别标志的设置、安装、维护、及完工后的拆除。施工现场的识别标志的应符合下列要求：（1）尺寸：1米宽，1.5米高；（2）颜色：白底红字，红色边框；（3）材料：带金属边框的镀锌钢板；（4）字体：汉字使用仿宋字；（5）内容：识别标志上应使用汉字书写下列内容：1）项目名称和业主名称；2）项目监理的名称和项目总监的姓名；3）设计单位的名称和设计负责人的姓名；4）承包商的名称和地址；5）业主代理人的名称和电话；6）工地现场保卫人员的姓名和电话。除非经过项目监理的批准，承包商不得在施工现场设置任何广告牌或其它类似标志，也不得允许其他人设置这样的标志。有关现场标志和标牌的费用应被认为已包括在工程量单位报价中。警告标志如果认为某项正在进行的工程施工可能对施工人员、在施工现场工作的其它人员、参观者、及公众的安全构成威胁，则项目监理将要求承包商设置并维护适当的警戒标志。警戒标志的提供并不免除承包商保证现场安全的责任。有关警告标牌的费用应被认为已包括在工程量单位报价中。1.3.10环境保护承包商应将工程施工的环境影响控制在最小。如果没有得到项目监理或有关部门的批准，承包商不得砍伐、移动或损坏任何树木。承包商应根据有关部门的规定在工地现场四周设置围栏和保护栅栏。承包商的施工应符合工程当地有关大气污染、水污染、噪音、光污染控制的有关现行法律法规。如果工程施工靠近相邻的社会单位，并可能对其造成不可避免的影响，承包商应在工程施工开工前至少七天书面通知这些单位的代表，并且为他们的车辆及行人提供临时通道。1.3.11文物保护承包商应负责保护施工现场和施工过程中所发现的任何有价值的物品、文物和构筑物。一旦发现这样的物品，承包商应立即暂停施工并通知项目监理，且在没有得到项目监理的指令前不得复工。1.3.12涉及公共设施的施工不论是在现场边界内部或外部，对于所有涉及到河流、隧道、道路、管道、堤坝、建筑物、输电/通讯线路、天然气管道、输油管道等公共设施的工程，承包商应在开始相关施工前得到有关管理部门的书面批准文件，并与这些管理部门联系，以确定这些施工的时间和实施安排。所有因上述施工或审批工作而产生的费用应由承包商承担。所有涉及公共设施的施工应遵循本标书中相关规定。承包商应至少提前14天向项目监理发出该类施工的书面通知，并得到项目监理的批准。1.3.13对现有公共设施的保护有关图纸上可能已经标明现有公共设施和其它构筑物，但这些资料不能被认为是最新的、确切、完尽的。承包商在开始施工前应与有关部门取得联系，以核实所有地上、地下设施和构筑物的地点，并采取必要措施以防工程施工对设施造成损害。对于施工开挖过程中所露出的所有现有公共设施，承包商应对其加以妥善地保护和支撑。承包商应承担上述工作所产生的所有费用，对造成的损坏负责，并将其恢复至令项目监理或有关部门满意的程度。在现有公共设施附近进行工程施工时，承包商应至少提前2天书面通知有关部门，同时，承包商还应为这些设施提供临时性通道。如果现有公共设施必须中断服务，承包商应至少提前2天向有关部门提出书面申请，并得到其批准。1.3.14对现有设施的监测施工可能对现场附近的现有（或新建）建筑物/构筑物造成一定的影响，承包商应在施工过程中并在项目监理所指定的地点对这些建筑物/构筑物进行监测，监测工作包括但不仅限于下列内容：（1）位置标识的设置。（2）参照点的确定及监测。1.3.15工地转移如果必须转移工地，且这种转移需要经过场地所有者和土地管理部门的批准，则承包商应负责办理工地转移的各项手续。如果认为业主指定的场地不足以用于施工或临时工程，则承包商应直接与场地所有者和土地管理部门联系扩大施工用地范围的有关事宜，并且承担由此而产生的风险和费用。1.3.16现场的复原在工程的每一部分开始时，承包商应对项目监理所提出的复原标准作出书面同意。当项目监理批准工程或工程的一部分完工时，承包商应按照本技术文件通用条款的相关要求对所有临时工程场地和通道进行清理，将这些场地恢复到原有状况并达到令项目监理、业主满意的程度。1.3.17业主和项目监理进入现场在工程实施期间，承包商应允许业主和项目监理以及经过他们授权的人员能够到达施工现场的任何地点，包括现场外的特殊场地，并提供相应的通行条件。1.4标准1.4.1标准的使用所有本合同下的工程必须遵循本项目招标公告发布之日的已实施最新标准。这些标准在本技术文件中被定义为“适用标准”。除非另有规定，在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准。本项目招标公告发布之日已实施的最新标准。1.4.2替代标准承包方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”，只要这些标准不低于本技术文件中相应的适用标准。承包方应向项目监理提供有效的证据，以证明替代标准是适合的，并且，这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。承包方应至少提前30天提出替代标准的申请，并且，必须在得到项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。1.4.3标准的适用版本除非本技术文件和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本项目招投标截止日已由国家及地方政府有关部门颁布发行的最新版本。1.5图纸1.5.1图纸标准承包商所提供的图纸应符合机械制图标准及电气制图标准。图纸的幅面应符合规范GBJ1-73系列A的要求，除非项目监理另外同意，不应小于A4也不应大于A2。图纸应为在白纸上印刷的黑色线条和符号或为蓝图，在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入承包方名称、发包人名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。在图签正上方应留15080毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。图纸上所有的尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时，校订数字或字母及校订日期应一起写入图签，被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸上标明。所提供的所有图纸以保证其正确性和完善性。1.5.2招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分已列于本技术标书的附录中。这些图纸将发放给投标人以帮助他们准备投标文件。除了招标图纸外，投标人还应持有在招标图纸中提到并引用的公开发行的国家标准图集。1.5.3投标图纸投标图纸为投标人为说明其技术方案或其它意图而随投标文件提供的图纸。这些图纸和技术文件包括主要设备的选型与配置设计，主要设备（包括机械、电气、自控系统等）供货商的名称，设备选型、配置及性能参数与《技术标书》的技术偏差的说明，制造商建议的备件清单，以及制造商的备件单价。投标人在投标书中提供的投标图纸、技术文件还应包括（但不限于）：1、机械类（1）所有设备制造厂商的名称，一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。（3）设备的安装详图，预埋件布置图，设备基础（若有）详图。（4）设备启动或运行的限制性条件的计算和表格。2、电气类（1）一般平面布置图，影响构筑物及平面布置的辅助设备详图，包括所有主要安装部件的重量。（2）设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图，包括采用的防腐措施。3、自控类：作为控制及监视系统设计工作的一部分，承包方应熟悉包括在技术规定中的全面的控制概念，并进行确认或者推荐改进办法。1.5.4中标后文件的提交1、投标人中标后，应根据发包人代表的要求，分阶段向发包人提供符合其投标资料要求的下述资料：（1）提供设备设计详图（2）制造商的分类资料、文献说明、设备报告、设备制造说明、质量保证程序、安装和验收检测报告，运行、维修、相关标准及防腐措施。（3）被鉴定过的标明了所有重要部件制造、安装材料、尺寸和地脚螺栓位置的车间组装图，提供所用材料和部件的说明。（4）提供设备安置或安装图纸，相似的安装参考资料以及在必要的地点设置通道或观察平台。（5）设备的性能和特征参数，设备的工厂检查合格证和测试报告。（6）标明设备的运输重量、尺寸和操作重量。（7）标明机械设备维修时的最重部件的重量。2、与投标图纸、投标技术文件相关的其它资料（1）合同主要设备交付计划。（2）应给出相关设备制造商的名称及地址，并提供相关的技术表格。（3）现场检测、试验和验收报告。1.6设备的保证（1）承包商提供的所有产品应为专业生产厂商的标准产品，承包商应负责其整体系统的正常运行。（2）提供设备的生产厂商应有成功的生产和服务经验，其提供的设备应为合格的新产品。（3）除另有规定以外，承包商应保证所提供的设备的制作和材料，在工程验收之后的两（2）年为质保期。在这个合同下，承包商应同意毫不拖延地去修正任一部件因材料用错、构造弄错而带来的灾害，使其符合本规定的要求，其费用应由承包商自负。再有因灾害发生而带来的其它部分的损坏亦应由承包商负责付费给予修补完善。（4）业主对观察到的缺点，立即发出书面通知，假使承包商在接到通知后，仍不进行保证条件所规定的工作，那么承包商应负所有涉及到的费用的责任。1.7提交资料（1）投标人在投标文件中必须提供供货产品检验报告、投标设备的参数、供货设备的技术说明等。（2）投标人对供货范围内的所有设备，都必须满足标书“技术文件”的要求，投标人对所有技术要求，应明确响应。（3）在制造前，承包商应向制造商索要所有设备的工厂图纸。工厂图纸应当包括基座、设备接口、动力驱动、仪表以及构成设备整体的部件图和材料表等。承包商应当校核所收集的工厂图纸，保证它们的精确性和适用性，并送一份工厂图纸和材料表给业主，以求得他们的批准。（4）投标人应根据标书的要求，随投标书同时附上净水厂的总体技术方案、详细的设备供货清单以及能够提供的所有必需的服务内容。标书中仅列出了主要设备的清单及要求。对于标书及图纸中未提及的或未详细叙述的设备及其附件，投标人均应在方案设计时予以考虑，并在投标书的设备采购清单中详细列出，将其列入投标报价中，若未进行报价，招标方均认为投标人在投标总报价中已包括，属投标人自行承担的费用，招标方将来在工程中不增加其费用。对一些关键设备和附件，投标人的方案如果与招标文件不符，投标人应进行专门说明，并将此列入招标文件投标书附件——技术偏差表中。招标书中所列的设备及其性能指标和参数为本系统的最低要求，投标人所提供的设备应为不低于本招标文件的产品。（5）投标人必须如实填写技术性能表及其偏离表，所做响应必须在投标文件中响应。1.8专利承包商应当对本合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护业主不受任何损害，一切由执照费、文字和专利侵权的审诉，或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的这项应付款，应当视作为包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。1.9设计寿命（1）设计的材料和设备均应有长的使用期，并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且只须进行最少量的维修，承包商对任何部件使用期应作出证明，承包商可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。（2）常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。（3）除去易耗件如密封填料等正常情况就需要很频繁的更换外，凡是须经受磨耗的无论哪一种的部件，从新的使用到需予以更换，或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三(3)年，而当须进行总的拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于五(5)年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为十万(100，000)小时，其额定值至少为工作负荷的125%。1.10材料和通用件1.10.1材料的一般要求（1）本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、具备一流商业质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。（2）与废水或周围空气直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、光线照射或其它任何原因而引起老化现象。（3）在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992或其它相应标准对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级大小合适的低碳焊条。（4）应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶或其它批准材料隔离不同类型的金属。1.10.2互换性（1）设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。（2）所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。（3）所有设备构件的尺寸单位应采用SI制。1.11设备的开箱验收（1）承包商应提前两（2）周通知业主运送设备到现场的预定日期。（2）设备到场后应由承包商、制造商、安装单位、业主及监理单位共同开箱验收，并作好验收记录。（3）如开箱后发现供货设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况，业主将拒收运抵现场的、被损坏或有缺陷的或不符合本合同要求的任何设备。业主将整理这种被拒收设备的详细资料，并且双方应签收一份经同意的、设备拒收记录，承包商应尽快改善设备质量或更换设备，以保证待安装的所有设备皆符合合同要求。1.12验收（1）承包商应负责生产厂家或设备供应商的授权代表到现场，确保其经验丰富而且称职，以便对设备安装进行检验、核查，进行必要的调整以及验收，并指导业主指定人员进行正确操作和使用维护。（2）承包商须确保设备供应商代表在设备安装到位进行试车时到场。（3）如有必要，设备供应商的代表应经常访问工作现场，并按照业主的意见对所有问题进行更正，以保证设备正确安装、运行状况良好，满足业主的要求。（4）通过业主代表提供给业主一份设备供应商准备的书面报告，验证设备以下各项：a.已经正确安装和润滑。b.已精确找正和找平。c.不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力。d.在满负荷下运行过，且运行情况令业主代表满意。（5）安装完成后，在业主代表或业主在场的情况下，对设备实际运行状况进行测试。1.13铭牌、标志（1）设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，并紧固在设备外壳上，安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容(并以中文表达)：a.制造厂名称b.设备的机型及其型号、性能参数指标等c.序列号d.制造日期（2）当所提供的设备的铭牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么承包商应提供另外一个把详细情况综合在一起的铭牌，并应装订在或邻近于该设备的控制板处。（3）内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。（4）不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。（5）对在保险熔器丝板上的电路原理表牌的标志应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明之。每个电路均应加以鉴定和识别。（6）标志上的字句雕刻，应在该工作未进行之前由业主批准。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中文书写。1.14金属产品的制作要求1.14.1参考标准（1）GB/T1231-91钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件（2）GB/T699-88 普通碳素结构钢技术条件（3）GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸（1-600毫米）（4）GB3090-82 不锈钢小直径钢管（5）GB/T2517-81 一般结构用热轧钢板和钢带（6）GB/T95-2002 平垫圈，C级（7）GB/T96-85 大垫圈，A和C级（8）GB/T983-95 不锈钢焊条（9）GB/T984-85 堆焊焊条（10）GB/T97.1-2001平垫圈，A级（11）GB/T700-2006碳素钢结构（12）GB/T714-65 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件（13）GB/T863-86 粗制半圆头铆钉（14）GB/T799-88 地脚螺栓（15）GB/T985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（16）GB/T2102-88 钢管的验收、包装、标志和质量证明书（17）GB/T2519-81 热连轧钢板和钢带品种（18）GB/T3078-94 优质结构钢冷拉钢材技术条件（19）GB/T3522-83 优质碳素结构钢冷轧钢带（20）GBJ205-83 钢结构工程安装和验收规范（21）GBJ235-82 工业管道工程安装和验收规范（22）GB/T9787-88热轧等边角钢（23）GB/T9788-88热轧不等边角钢（24）GB/T81162-87用作结构目的的无缝钢管（25）GB/T2518-88 薄钢板和钢带（26）GB197-81 普通螺纹公差与配合（直径1-355毫米）（27）JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程1.14.2制作及焊接要求（1）配制、加工和组装构件时，如果可能，应制成最大的整体件以便运送到现场。（2）构件的连接处应准确吻合，牢固连接。（3）通过焊接连接的构件应采用连续焊接方式。（4）连接件连接处表面应打磨齐平、光滑。连接件应连接紧密、齐平。裸露的边角应有圆滑的圆角。（5）焊接材料：按被焊接的材料的类型选用。（6）裸露的机械紧固件：打平埋头螺栓和螺母，定位顺直，除非另行注明，应与构件设计一致。（7）工程的外观、质量、焊缝类型和纠正缺陷的方法应符合有关标准的要求。车间现场的焊接工作应由合格的焊工完成，这些操作人员应根据上述标准规定安装。有关操作人员必须在项目执行前的12个月里都具备合格的资质。（8）除硬质钢丝刷无法刮除的轧屑外，焊接表面应无任何松动铁屑、锈迹、油脂、油漆或其它异物。接缝表面应无任何毛刺和开裂。（9）所有承载表面应被刨平，使被连接构件表面能紧密吻合。根据适用的国家标准或规范钻孔或打孔，并在构件需要精确对准的位置提供槽孔。（10）通过连续焊接的方法将连接构件封接，并将外露的焊缝磨平。为螺栓、螺帽、垫圈连接件或铆接加工连接口。将构件制成要求的曲度。1.14.3组装件产品的允许误差（1）方形：按对角线，最大8毫米。（2）在两个面之间最大偏移为：4毫米。（3）相邻构件之间轴心最大偏移：3毫米。（4）最大弯曲：在1.2米内允许3毫米。（5）最大平面偏差：每1.2米长不超过3毫米。1.14.4表面处理（1）如果提供的结构钢在车间加工时只打了一层底漆，又需要暴露在大气中8个月以上，那么应立即打上第二层底漆或按合同图纸、装配图纸的规定采取保护措施。（2）修理或替换所有受损或已生锈的部件。1.15技术服务和培训承包商应依照标书所指定的设备规格及技术要求，进行设备的设计、制造、试验及装运。承包商应组织有经验的工程技术人员、配备足够的劳力及精良的装备进行设备安装，安装后的最终检查和现场调试、系统试运行、人员培训、设备消缺等工作，并提供安装调试检验报告书及完整的竣工图（包括修改通知单、修改图纸）、完整的原始记录资料。技术服务应包括：试运行期间的维护报运、技术指导；质保期内的系统维护，产品缺陷消除，对重要故障应在接到通知后24小时内做出反应，72小时内赶到现场处理；技术服务全部费用均由承包商承担。承包商对业主指派人员进行技术培训，培训地点选在本净水厂，培训主要内容包括设备系统组成、使用和操作、检查及故障排除以及系统软件编制和调整等。使其能对设备进行日常的维护保养及能对一般故障进行维修，并向培训人员提供维修所需的特殊工具、口令、图纸、软件及维修手册。承包方在现场安装和系统调试的同时，还有责任按上述内容免费为业主指定人员进行技术培训。1.16专用工具和备品备件承包商必须提供所供设备随机易损件和必备附件、专用工具，列出清单。提供的所有设备应是新的，未使用过的，每箱设备应有装箱单。承包商还应提供所供设备在业主对工程验收合格后连续运行2年（或合同规定的时间）的备品备件和专用工具，列出清单（包括类别、规格、型号、单价），但不计入投标总价，如业主在工程验收合格后1年内购买，则购买价不高于此单价。2机械工程2.1通用技术要求2.1.1设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期，并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转，且只须进行最少量的维修，可以要求承包方对任何部件使用期作出证明，承包方可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外，凡是须经受磨耗的无论那一种的部件，从新的使用到需予以更换，或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年，而当须进行总的拆卸来更换部件时，则该部件的使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时，其额定值至少为工作负荷的125%。2.1.2材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的，并应是新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。2.1.3浇铸与锻造所有的机械加工面都应是没有瑕疵的。浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的。所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的，带合适的圆角与里外有大的倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方，而在那些地方可使用铸钢。根据规定，所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦，直到它具有一个良好的平滑表面，用以接受最后一道油漆工序。2.1.4齿轮传动与齿轮箱1、所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱应按以下规定来设计和制造。（1）齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。（2）齿轮传动部件应便于检查和进行维修。（3）齿轮箱运行中温度上升不能影响设备的正常使用。2、齿轮箱应具有：（1）刻度清楚的观察玻璃或量油尺，以显示流动的或静止的油位；（2）装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结；（3）一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔，加油的接头与通气塞，如果需要的话，溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出。（4）为了吊装必须设置手柄或吊环。3、在传动装置的调整工作完成后，每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。2.1.5焊接如果焊接点需承受高应力时，则承包方应在加工制作开始之前，把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给发包人。在进行机械加工之前，焊接件均应予以消除应力。2.1.6平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速运转时，并在最险峻的负荷条件时，均不应在设备中，或在车间中，或在周围的附近处，出现过分的振动。所有旋转部分应精细加工，以保证机组的动态平衡。按产品技术标准验收，承包方应负责更换部件，以使发包人代表满意。同时，与之有关的一切费用皆由承包方自己支付。对于大型设备及其附件，应保证不会在正常操作速度下引起共振。2.1.7互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位。2.1.8噪音控制承包方应注意保证所提供的设备在运转时无异常噪声，并满足环保验收要求。如果需要的话应安装消音器、隔音罩或采取其他措施以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声。2.1.9润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗，以及活动部件加注润滑油，应作适当的布局安排。承包方应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分，仅使用同一个等级或类型的润滑剂。需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座，均应具有经批准的类型的加油嘴，如果需要的话，可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上，用于加润滑脂的必需的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供。承包方应提供必需的润滑剂，用于设备在发送前的测试，以及在现场，在设备完全交付使用时使用。承包方应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的，适用于装置不同部件的，推荐等级的各种润滑油及脂，提供并运至发包人的仓库。那些润滑剂应列入备件和工具的一览表内。2.1.10铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板，用认可的方式固定，以中文或英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。当所提供的设备的厂名牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么承包方应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂铭牌，并应装订在邻近于该设备的控制板处。所有的标志，电路原理牌等应以中文和英文雕刻，中文应刻在英文的上方。所有的绝缘器，起动装置，开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明，以示该单元的功能，而在单相设备的情况时，则表明该设备是连接到那一相的。内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。对在保险熔丝器板上的电路原理标牌应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明。每个电路均应加以签定和识别。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中英文书写。2.1.11地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由发包人代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造。承包方应提供为本合同所下全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等。至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入，均属本合同范围。此外，须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平（如吸泥机）也属于本合同范围。二次浇灌报价包含在设备安装费用中。2.1.12防护及油漆1、工厂的标准油漆系统如果可以证明采用生产厂家的标准油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。2.1.13压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150mm。铝合金不能用在表的结构中，刻度盘和表盖应为紫铜，内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中，每个压力表后应紧接着一个旋塞，在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表，隔离阀应连接一个试验压力表，装有旋塞的压力表，应能用经批准的标签和文字识别。压力表以kPa为压力单位，以1kPa为最小刻度。用于负压时使用真空表，精度均为全量程的±1.5%。2.1.14螺母、螺钉、垫圈和螺栓所有的螺栓，螺钉，螺母，垫圈应为奥氏体不锈钢。螺栓长度在螺母旋紧后应露头2～3牙。2.1.15基础螺栓用在混凝土，砖石中的基础螺栓，螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓，膨胀螺栓，或树脂膨胀管螺栓。承包方应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料，包括制造商的产品规格。当螺栓用来紧固铝合金件时，应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。2.1.16备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等运行所必需的物品。承包方应当提供本合同规定的所有备件，这些备件应在发包人工程验收后可供设备的连续运行2年之用。除非另有规定，承包方应提供两套专用维修工具，及价格表中所列一切装配备件，这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具，应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内，并应单独列出和标价。2.1.17安全措施1、设备安全提供有效的设备锁定方式，以保证设备在维修过程中不会意外启动。提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏。提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶。确保设备入口足够大，以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过。2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌。此警告标牌应警告员工：在未检测空气成分之前不得进入该区域。3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。2.1.18其它1）、所有设备安装用的支架、螺栓、垫片等连接件如采用碳钢材质，必须按照特殊防腐（环氧树脂喷涂）、也可采用不锈钢304等材质。2)、所有设备尺寸必须保证满足图纸设计空间内的安装要求。2.2参考标准产品技术要求中如无特别说明，所有机械设备应满足GB（国家标准）的要求。CJ／T3038—1995 潜水排污泵JB/T8857-2000 离心式潜污泵GB／T12785—91 潜水泵试验方法GBl0890—89 泵的噪声测量与评价方法GBl0889—89 泵的振动测量与评价方法GB3214—89 水泵流量的测定方法GB3216—89 离心泵、混流泵、轴流泵和涡流泵试验方法GB/T5656-94 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5657-95 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T13007-91 离心泵效率HJ/T262-2006 环境保护产品技术要求格栅除污机HJ/T335-2006 环境保护产品技术要求污泥带式浓缩脱水一体机HJ/T279-2006 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T251-2006 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJT249-2006 环境保护产品技术要求水力旋流分离器GB/T12237-1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12221-2005 金属阀门结构长度GB/T19672-2005 管线阀门技术条件JB/T7928-1999 通用阀门供货要求GB/T13927-1992 通用阀门压力试验GB150-1998 钢制压力容器GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验JB8524-1997 容积式空气压缩机安全要求GB/T13274-1991 一般用途轴流通风机技术条件GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线JB/T6445-2005 通风机叶轮超速试验JB/T8523-1997 防爆通风机技术条件JB/T6886-1993 通风机涂装技术条件GB/T19074-2003 工业通风机通风机的机械安全装置护罩GB/T12241—2005 安全阀一般要求GB9112～9123-88 钢制管法兰HG20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件GB/T699 优质碳素结构钢技术条件GB/T700 碳素结构钢2.3污泥浓缩脱水设备2.3.1概述污泥浓缩脱水间安装离心浓缩脱水一体机2台，用于对污泥浓缩池排出的污泥进行浓缩、脱水。2.3.2供货范围污泥浓缩脱水机房设备为单元系统招标，即投标商应对浓缩脱水系统的技术性能、设备性能全部负责。在保证浓缩脱水能力的前提下，其他参数（包括相应管道）可以进行调整。污泥浓缩脱水机房的全部工艺设备的连接管道、管件以及电气、控制、仪表设备以及电力电缆、控制电缆均由投标商配套供货。完整的污泥浓缩脱水设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。主要包括带式浓缩脱水机、污泥进料泵、冲洗水泵、絮凝剂制备、稀释和投加系统、无轴螺旋输送器，所有配套的附属装置及管道等，每台脱水机应有单独的泥量、药量计量。2.3.3设备清单及技术参数一卧式离心脱水机数量2台安装位置污泥浓缩脱水间内处理介质净水厂泥沙水（含固率3%）※处理能力Q=2-10m3/h(进泥含固率2%～5%)※转鼓直径（内径）≥440mm※长径比≥4.2※整机出泥含水率≤78%※转鼓锥角≥20度固体回收率≥95%冲洗水压力≤0.4Mpa冲洗水压力表量程范围0～1.0Mpa脱水机进料方向小端进料絮凝剂种类PAM絮凝剂用量≤3.5kg/TDS整机使用寿命>20年运转噪音≤85dB，1m附近电机额定电压380V防护等级IP55控制系统（硬件集成和软件编程）数量1套主要功能联动启动/停止浓缩脱水机全套设备密封填料密封电机额定功率≤（15+2.2）kw额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F二絮凝剂全自动制备系统及药液稀释装置（污泥脱水机配套）数量1台安装位置污泥浓缩脱水间内制备能力5kg/h药剂种类高分子絮凝剂调制浓度0.25%～0.5%使用浓度0.10%运行条件PH3～12材料箱体三箱式(预制箱、熟化箱、储液箱）304不锈钢，或为PVC，且有足够的强度药罐及支架碳钢搅拌轴不锈钢304系统管路ABS紧固件、地脚螺栓不锈钢304配套提供钢制操作平台1套在线稀释装置（污泥脱水机配套）数量2套附件阀门、管配件三加药螺杆泵（污泥脱水机配套、浓缩池配套）数量3台类型可选计量泵，也可选用变频偏心单螺杆泵药剂种类（污泥脱水机配套）PAM流量500L/h出口压力0.3Mpa功率0.75kw附件阀门、管配件附件阀门、管配件四电磁流量计（污泥脱水机配套）数量2套介质污泥五电磁流量计（污泥脱水机配套）数量3套介质PAM药液六止回阀（污泥脱水机配套）数量3台直径DN25压力等级1.0MPa介质PAM药液七止回阀（污泥脱水机配套）数量2台直径DN50压力等级1.0MPa介质清水八倒流防止器数量1台直径DN50压力等级1.0MPa介质清水安装位置自来水管工作环境室内九混合器脱水机配套，加药混合数量2套直径DN100压力等级1.0MPa十污泥贮存料仓数量2套介质类型脱水后污泥（含固率不低于0.2）材质Q235B容积有效容积20m3尺寸3.1x3.1m,h=3.2m功率4.4kW其他带自动卸料装置(刀闸阀，出口≥DN800)、振动器，配套控制箱十一水平式无轴螺旋输送器数量1套介质类型脱水后污泥（含固率不低于0.2）材质Q235B尺寸长度7.5m功率4.0kW十二倾斜式无轴螺旋输送器数量2套介质类型脱水后污泥（含固率不低于0.2）材质Q235B尺寸长度4.5m功率5.5kW安装一台安装倾角为30°，1台安装倾角为15°2.3.4技术要求卧式离心污泥浓缩脱水机1、设备参数：转鼓参数： 直径(内径)≥440mm长径比：≥4.2差速调节范围： 1～8rpm（无级可调，步进值0.1rpm）或更高※锥角： ≥20度进料方向： 小端进料转鼓转速： ≥2500rpm主电机功率： ≤15+2.2kW背驱电机功率： ≤5.5kW齿轮箱扭矩： ≥5.5kNm电机保护等级： IP55绝缘等级： F设备重量： ≤6000kg/台2、离心脱水机设备描述该脱水设备是用于污泥脱水的逆流式卧螺离心机，其进料、分离、排出滤液和泥饼的工作过程应是连续不间断的，设计使用寿命大于20年。离心机应为全封闭式结构，在正常操作情况下，不会由于污泥、水、异味的溢出而污染车间。离心机应由螺旋和转鼓组成，它们都是由直圆柱和锥体两部分构成。在离心力的作用下，设备适合全天24小时连续运行，也可间断运行。大修周期应不小于3年。通过自动差速中心控制器，当进料污泥含量有变化时，离心机可以自行优化，用以达到预定的泥饼干度和悬浮物去除率。1）离心机转鼓技术要求离心机转鼓的材质应不低于2304双相不锈钢，再经精密车削加工而成。离心机转鼓直径≥440mm。在转鼓的内壁上应配置纵向不锈钢衬条，在转鼓内壁形成保护层，以防止沉降在转鼓内壁的物料与转鼓的相对运动而产生磨损。不得采用转鼓内壁开凹槽的防磨措施。(保证转鼓耐磨和使用寿命以及维修便捷)转鼓锥段设置出渣口，实现径向出渣。离心机出渣孔数量不小于12个，采用不低于碳化钨材质的耐磨衬套，减少了排泥阻力，避免出渣口淤积，保证排泥顺畅。2）螺旋输送器技术要求螺旋与转鼓同轴安装。螺旋轴应由2304双相不锈钢或更优制成，螺旋叶片材质不低于AISI316,推泥部位采用碳化钨喷涂涂层作为耐磨保护。（焊接连接）3）轴承技术要求离心机主轴承及螺旋轴承应采用欧洲品牌欧洲原厂产品。全部轴承应采用油脂润滑。4）差速装置转鼓及螺旋驱动应采用双电机驱动方式，主电机驱动转鼓和螺旋，副电机直接对螺旋加速，平稳启动、自动调节。螺旋与转鼓的转速差应通过背驱电机(ABB.西门子.WEG)-变频器-行星齿轮箱所组成的差速系统来进行调节。为保证差速系统的稳定高效，采用电机驱动多级行星齿轮或液压驱动的差速器。背驱电机与齿轮箱需采用直接驱动设计，不采用效率损失较高的皮带传动设计，以保证驱动效率并降低能耗。投标时需对差速及扭矩调节方式提供详细说明，但必须满足以下三点基本要求：采用独立推料驱动，当离心机转筒停机时，螺旋继续保持着卸料扭矩，将剩留残泥全部推出离心机后才停止运行，以达到节能和节省清洗水的目的。停机时，可将主电机先行停机，螺旋将剩余在转筒内的残余污泥全部推出离心机外后，再停止螺旋运行。由于消除了残余污泥停留在离心机转筒内所造成的在开机停机时的不平衡震动，离心机在停机开机时十分平稳。离心机在必要时（如由于断电等因素引起堵塞现象），在转筒停止状态下，可单独驱动螺旋便可将堵在转筒内的污泥推出离心机外，无须拆机清除污泥。采用直连式的设计，螺旋驱动电机能将所供的能量直接作用于螺旋推料，无制动能量，达到节能运行目的。5）电机电机应参考ABB、西门子或WEG等级电机，需提供电机曲线及数据表。电机防护等级为IP55,绝缘等级F级，电机符合IEC标准，电源为380VAC/3PH/50Hz。主电机功率需≤37kW，并配有过热保护。在任何正常运行的条件下电机不应该超过离心机铭牌上所标示的负荷。主电机采用变频启动和调速方式，以避免负载的冲击。控制差速的后驱动电机应≤5.5kW，由变频器调控。6）其他所有的旋转部件应装于密闭壳体中，保证全密闭以最大限度降低噪音等级。机壳的底部包含清液和泥饼排出口的连接法兰。污泥排出口周围装配有耐磨衬套，以防止固体排出口磨损并降低噪音等级。污泥排出口周围装配有可换的耐磨衬套，以防止其固体排出口磨损并降低噪音等级。为了检修方便和安全，离心机应采用不低于AISI304不锈钢材质机罩。离心式污泥脱水机的机架采用碳钢材料制造，防腐按环氧树脂喷涂，参照给水阀门防腐要求(给出具体技术要求例如环氧树脂喷涂厚度耐温等参数)。为了便于安装，其底部设置四个400mm以上高度的支柱，支柱下面设有减振垫。离心机应装有超载报警、震动报警及相关的自动停车装置。脱水机应有良好的减震措施，包括机座的避震装置、进泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震连接装置。距脱水机1m处噪声不得大于85dB(A)，振动烈度不大于5mm/s。7）离心脱水机材质要求离心脱水机主要部件材质应不低于如下要求：转鼓： 2304双相不锈钢及以上，离心浇铸工艺制造.内壁配有纵向不锈钢条螺旋： 螺旋轴材质为2304双相不锈钢及以上，螺旋叶片AISI316及以上。其叶片推泥耐磨部位可喷涂碳化钨层或更高。螺旋出料口： 可更换的衬套，喷涂碳化钨耐磨涂层或更高耐磨环转鼓排泥口： 可更换的耐磨衬套，材质为碳化钨耐磨套或更高机架： 碳钢，涂防腐底漆和面漆，设四根支柱作为支撑脚，地脚螺栓连接处设减震垫机罩： AISI304不锈钢.3、离心脱水系统控制说明控制系统PLC应参考施耐德/西门子/ABB等产品，变频器应参考施耐德/ABB/西门子等产品。控制柜为成套供货，由内装的离心机控制器、可编程PLC、中文界面彩色触摸屏、电源系统、端子及附属设备组成；脱水机房配电室内控制柜外壳留有吊眼，顶端、底端有接入口；外壳进行防腐喷涂；所有开关和装置灯均防水和防腐；柜内按电源种类分别设电源总开关，各用电回路分开关根据负荷情况选配，电源开关采用优质的小型空气断路器；继电器采用优质的小型中功率继电器，形式为插件式；信号、屏蔽接地采用与柜体完全接地的铜排连接方式；柜内设有电源工作指示灯、可编程控制器运行指示灯、门控照明灯、门控排风扇、门锁、维修插座等。控制柜的控制内容包括所必需的顺序连锁和逻辑编程控制，可以实现“一步化”操作。在与污泥脱水系统相关的过程发生情况时，允许在就地实现系统停机的控制。同样在实际运行条件许可时，可以在就地实现污泥脱水系统的起动控制。控制柜中的可编程逻辑控制器的输入输出数量具有一定的余量，可用于连接与脱水系统有关的其它外部设备的信号，并且该可编程逻辑控制器能够与全厂的控制系统实现通讯连接，将必要的信号以Modbus、Profibus_DP或以太网通讯方式传送到中心监控系统。离心机控制器及可编程PLC控制柜在控制室内集中安装，防护等级为IP54。可编程PLC用来协调全部污泥脱水系统（含脱水机、絮凝剂、冲洗水、输送等）的运行和控制。控制脱水机房内所有电机。控制柜有开关控制、状态显示、测量表计以及内部监控仪表。控制系统具有手动/自动切换控制功能；自动控制状态下可以根据生产工艺要求全自动控制污泥脱水处理整个流程；有多种异常状态检测、报警和联锁控制功能，以确保脱水系统的运行可靠、安全；控制系统可以根据扭矩变化自动调整转鼓与螺旋之间差速，以确保污泥脱水分离效果；具有与辅助设备（污泥进泥泵、絮凝剂制备装置及加药泵、螺旋输送机、停机冲洗水泵等）的联动控制。离心机应采用配套就地控制柜。脱水系统控制柜及PLC柜应带有如下控制功能：- 温度：脱水机转鼓两端轴承温度，共2个温度测点；- 振动：脱水机振动传感器，两侧轴承至少各一个；- 速度：脱水机转速、差速；- 扭矩；- 进料量瞬时值与累积值（进泥流量计显示）；- 脱水机运行时间；- 加药量显示（加药流量计显示）；- 故障报警显示、故障原因显示；- 具有异常状态检测与联锁控制功能；- 污泥脱水成套装置主要设备的故障；- 污泥脱水成套装置主要工作参数异常。4、冲洗水技术要求离心脱水机应配有自动冲洗电磁阀和电动刀闸阀。电磁阀为常闭电磁阀，刀闸阀为常开刀闸阀。当离心机停机，转速降到一定值时，由控制柜发出指令：电磁阀打开，刀闸阀关闭，冲洗水进入离心机进行冲洗。泥饼排出口应安装电动刀闸阀，防止离心机清洗时清洗液进入泥饼输送系统。冲洗水需满足离心机配套要求，即冲洗水要求：≥3bar，20～25m3/h，可用中水。电动刀闸阀安装在离心机的出泥口底部，防止离心机停机清洗时或在离心机刚开始进料时污水流入螺旋输送机，在离心机的出泥达到一定的干度后打开，保证浑浊的液体不会进入输送机，实现干净的工作环境。刀闸阀的操作应与脱水系统联动，阀体材料为AISI304不锈钢，阀门的驱动功率约为0.09kw。供货包括：刀阀和电动执行器。5、管道管道材料应满足工艺的温度、湿度、介质、耐摩、管道压力、管道防腐等要求，投标人应根据自身设备进行设计，并进行供货。6、文件提交投标人应配合提交下列资料，包括但不限于下列内容：-离心机及辅助设备外形尺寸图，图中标明详细的部件尺寸，以及安装、维护、运行所需的空间要求；-处理系统工艺流程图；-电机及电气控制的图纸资料；-自动化控制系统及原理图；-远程通讯连接及控制原理图；-设备电路图；-土建荷载；-设备质量保证书；-设备基础图，基础要求和地脚螺栓位置；-设备的安装、运行、维修手册及备件手册。-承包方须在西部就近地区内设有独立法人资格的技术服务保障机构或维修保养中心（车间）等，在投标文件中提供该机构的资质文件、以及关于厂房概况和装备机具人员等的说明。7、技术标准离心脱水机的设计制造需满足以下标准及其最新标准，或不低于同类国际标准：GB7779-1987 离心机型号编制方法GB10894-1989 分离机械噪声声功率级的测定GB10895-1989 离心机和分离机机械振动测试方法GB10901-1989 离心机性能测试方法JB8525-1997 离心机安全要求JB/T8101-1999 离心卸料离心机JB/T502-1991 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数JB/T4335-1991 螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T7217-1994 分离机械涂装通用技术条件JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范JB/T8051-1996 离心机转鼓强度计算规范自动配制投加絮凝剂系统自动投加絮凝剂系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。絮凝剂调制母液浓度0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型应采用中国产的高分子粉末状或液态絮凝剂。系统的仪器仪表应完善齐全、指示准确。管路线路整齐，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。加药泵可选计量泵，也可选用变频偏心单螺杆泵，运行条件应满足PH3～12，常温，介质粘度<5500CPS，流量调节，介质浓度为0.1%～0.6%的高分子絮凝剂。电机防护等级IP55，F级绝缘。自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应采用不锈钢或