【采油课件】增产增注工艺及管理

增产增注工艺及管理目录抽油机井换大泵油水井压裂油水井酸化四、油井机械堵水五、油井化学堵水六、水井调剖抽油机井换大泵抽油机井换大泵:油田常用的增产措施之一,有较高的增油效果和较长的有效期。换大泵增产的原理换大泵井的选择与培养换大泵井的现场监督换大泵增产的原理抽油机在生产过程中,由于预产的偏差及注入状况改变的影响,部分井供采关系不协调,虽然抽油机地面参数可以调整,但排量还是受到一定限制,不能满足生产的需要,同时油井生产还存在时机问题,即在一定时期内对具备挖潜条件的井不及时采取挖潜措施,生产压差不能及时放大,油层内的中低含水层较好地动用生产,当高含水层单向突破后,油井含水大幅度上升,特别在聚合物驱采油,会导致采收率降低,影响油田的开发效果。换大泵井的选择与培养(1)选择地面参数无调整余地、泵效大于50%、动液面连续半年以上小于400m、含水低于油田抽油机井的平均含水、泵长期正常工作的井(2)对产液量、含水、动液面进行核实。含水必须连续取3个样,每个样的化验含水与正常生产时的含水误差:水驱井不超过±5%,聚驱井不超过±3%(3)在上述前提下,对该井所处区块、井组及连通井注入状况进行分析,确定换泵后应能及时补充能量,保持措施有效期(4)确定换泵后,要对抽油机机型、电机进行调整预测能否满足换大泵需要。换大泵井的现场监督釆油矿、队现场质量监督管理工作:(1)监督作业队是否按方案设计要求进行施工(2)检查管杆在下井前是否刺洗干净。(3)对下井油管要认真检查丝扣是否完好(4)脱接器下井前要反复进行对接试验,无问题后允许下井(5)作业后,应认真洗井后再开井,保证井筒干净无杂物(6)开井投产3天内,作业队与采油队进行现场交井:量油有产量;测图正常;抽压验泵(未下脱接器井)正常(压力达到3-4MPa,稳压15分钟,压力下降不超过0.3MPa),满足以上要求方可接井。换大泵井的管理(1)措施开井后采油队应连续10天量油、取样、量电流,矿地质队及厂技术管理人员一周内对产量、含水、动液面、示功图等资料进行全面落实,分析措施效果,连续监测2周,发现异常情况及时分析解决。(2)地质管理人员对换大泵的井应及时做好周围注入井的跟踪调整工作,确保措施有较长的有效期。(3)对供排不协调的井,采油队应及时进行地面参数的调整,确定合理的工作制度,待油井受效后,再把参数调整合理。二、油水井压裂(→)水力压裂的原理及工艺1水力裂的基本原理目前压裂措施是油田增产增注、实现稳产的重要改造措施水力压裂:利用高压泵组,在超过油层吸液能力排量下,将压裂液泵入井中形成高压(一般情况下利用压裂管柱将高压作用于目的层),当压力超过油层地应力和抗张强度时,油层形成裂缝,然后利用携砂液将支撑剂带入裂缝并支撑裂缝,从而改善油层的导流能力,实现增产、增注的目的。目前常用的水力压裂技术有:普通压裂、多裂缝压裂、选择性压裂、短宽缝压裂、限流法压裂等。(-)水力压裂的原理及工艺2水力压裂的施工过程第一阶段试挤:在地面采用高压大排量泵车,将具有一定粘度的压裂液以大于油层吸入能力的排量注入,使井筒内压力逐渐增高,当泵压达到油层破裂所需压力时,油层就会形成裂缝,随着压裂液的注入,裂缝就会不断地延伸、扩展;第二阶段加砂:为了保持裂缝的张开状态,在压裂液中混入一定强度和数量的支撑剂(一般使用石英砂),压裂液携带石英砂进入裂缝,石英砂因重力的原因沉降在裂缝中支撑裂缝,随着加砂的继续,裂缝不断延伸、扩展;第三阶厂替芬,试压3MPa加砂,管线容积的1.5