仪表班长培训教材

功率表的检定程序首先调整被检表零位，然后接入测量回路。然后将电流增加至量程的上限以上，立刻缓慢地减少。使被检表指示器顺序指示在每个带有数字的分度线上，并记录这些点的实际值。3、升降变差的检定检定升降变差时，各影响量应符合规程表3的规定。首先使被检表指示器在一个方向平稳地上升到标度尺某一个带有数字的分度线上，读取该刻度点的实际值X01，然后再使被检表指示器平稳地下降到标度尺的同一个分度线上，读取该点的实际值X02，两次读取胜实际值之差除以引用值即为升降变差。升降变差的检定可与基本误差的检定同时进行。4、偏离零位的检定对于电流表、电压表、功率表应在全检量程检定基本误差之后进行。测量标度尺长度BSL，调节被测量至测量上限，停30s后，缓慢地减小被测量至零并切断电源，15s内读取指示器对零分度线的偏离值B0。偏离零位按下式计算。δ=（B0/BSL）×100%四、检定结果的处理：1、检定结果实际值的修约间隔见规程表10，数据修约采用四舍六入偶数法则。2、检定周期：准确度等级小于或等于0.5的仪表检定周期一般为1年，其余仪表检定周期一般不超过2年。第二章携带型直流电阻箱的检定一、检定依据：《直流电阻箱检定规程》JJG982-2003二、检定条件1、标准设备应不大于被检等级指数的1/3。（2）检定装置重复测量的标准偏差应不大于被检等级指数的1/10，测量次数大于等于10次。（3）检定时由连接电阻，寄生电势、绝缘泄漏、静电感应、电磁干拢等诸因素引入的不确定度一般不大于被检等级指数的1/20。（4）检定装置中灵敏度引入的不确定度不得大于被检等级指数的1/10。（5）使用不低于10级的500V绝缘电阻表或高阻计进行直流电阻箱绝缘电阻的测量。（6）标准器的误差不应超过被检电阻箱允许误差的1/3-1/5，也就是说应比被检电阻箱高二个等级。具体见下表：标准和被检的等级指数关系对应表被检电阻箱十进盘等级指数/（%）标准器等级指数/（%）0.0020.00050.0050.0010.010.0020.020.0050.050.010.10.020.20.050.50.110.220.5511022、检定环境影响量等级指数/（%）参考条件检定时的参考范围环境温度（大气、控温槽）0.00220℃20℃±0.2℃0.005-0.0120℃±0.℃0.0220℃±1℃0.0520℃±3℃相对湿度所有等级50%40%-70%注：对参考范围不应有允差。直流电阻箱必须在检定的参考条件下稳定24小时后进行检定。三、检定项目和检定方法1、检定项目外观及线路检查绝缘电阻测量残余电阻测量开关变差测量示值误差的检定2、检定方法（1）外观及线路检查（a）检查外壳、端钮、十进盘开关、铭牌、封印等外露部件是否完整，仪器表面是否清洁，箱内有无异物等。（b）用欧姆表测量内部线路是否正常，发现有异常应先进行修复，再进行其他项目的测量。（2）绝缘电阻：对于阻值1MΩ的0.05-5级电阻箱，不应小于100MΩ，阻值≥1MΩ的0.05级及以下等级的电阻箱，不得小于500MΩ。（3）残余电阻及变差的测定（a）直流电阻箱残余电阻的检定采用比末盘准确度等级高两个等级，分辨力不大于0.1mΩ的毫欧计或双电桥或其它能满足要求的计量器具测量。（b）测量前应将每个十进电阻盘在最大范围间来回转动不少于三次，然后使示值置于零位或各盘最末位。（c）测量应重复进行三次，取三次测量结果的平均值作为测量结果。（4）示值误差的检定示值误差的检定是在参考条件下进行，根据被检的等级指数、标称值，可采用直接测量法，同标称值替代法以及数字电压表法等多种检定方法。考虑到检定状态与使用状态的一致性，电阻箱检定时一般使用整体检定法。（a）数字电压表检定直流电阻箱的工作原理图（b）直流数字电压表法测定电阻箱基本误差时对标准电阻的要求四、检定结果的处理检定数据按数字修约规范要求的四舍五入及偶数法则修约到各十进盘最大允许误差的1/10，即各十进盘第一点的检定数据的末位应修约到对应于该点最大允许误差的1/10的位数，其余各位数与第一点对齐。注：1、开关器件有零位挡的电阻箱，各盘均不应包含残余电阻。2、对开关器件没有零位挡的电阻箱，无零位挡的十进盘包含残余电阻，其余各盘不应包含残余电阻。残余电阻的数据修约到0.1mΩ绝缘电阻、工频耐压试验及开头电阻变差可不给出检定数据，只判断合格与否。五、注意事项1、检定前标准备电阻箱及被检电阻的所有步进盘，从头到尾来回转数次，使其接触良好。2、首先测定电阻箱零电阻和变差，然后测定各盘示值误差。由于电桥测量各示值时，测量结果中都包含零电阻，因此应从测量结果中扣除零电阻。3、检定周期：直流电阻箱的检定周期一般不超过一年。第三章携带型直流电桥检定一、检定依据：《直流电桥检定规程》JJG125-2004二、检定条件1、检定装置（1）检定电桥时，由标准器、辅助设备及环境条件等所引起的测量扩展不确定度应不超过被检电桥允许基本误差的1/3。（2）选用的标准电阻箱，其准确度等级应满足表1的要求。（3）检定电桥时，指零仪灵敏度阀引起的误差不应超过允许误差的1/10。（4）检定装置的残余电势，开关接触电阻变差，连接导线电阻，绝缘电阻引起的泄漏及静电等因素所引起的误差，都不应超过允许误差的1/20。表1被检电桥及对应的标准电阻箱准确度等级被检电桥准确度等级0.010.020.050.10.20.512标准电阻箱准确度等级0.0020.0050.010.020.050.10.20.52、电桥的环境条件电桥的检定和使用应在下表的环境条件下进行检定。温度和湿度条件准确度等级（c）检定环境条件使用环境条件湿度/0C相对湿度/%温度/0C相对湿度/%0.005~0.0120＋0.540~6020＋520~750.0220＋1.00.0520＋2.00.1~220＋2.020＋10三、检定项目和检定方法1、外观、铭牌及线路检查（1）外以、标志及结构（2）电桥的面板及铭牌应包含：产品名称、型号、编号、制造厂名称或商标；有效量程或总有效量程；各有效量程的准确度等级；（3）线路检查不应有断路或短路的现象2、绝缘电阻电桥线路对与线路无电气连接的任意点之间的绝缘电阻不小于20MΩ。3、内附指零仪在电桥测量端接上阻值为各有效量程的基本准值的电阻器，调节测量盘使电桥平衡。当改变电桥测量盘（或被测电阻）的c%时（c为被检电桥的准确度等级），指零仪的偏转应不小于2分格（1分格不得小于1mm）。电桥的供电电压应根据制造厂的有关规定。4、携带型电桥基本误差检定方法。携带型电桥基本误差测定方法一般分为整体检定、半整体检定、按元件检定三种。（1）直流单桥基本误差检定：携带型电桥基本误差检定方法一般采用整体检定法，整体检定就是用被检电桥测定标准电阻器电阻值的方法，将标准电阻箱接到电桥未知端（见整体检定携带型单电桥接线图和整体检定携带型双电桥接线图）调节标准电阻箱或电桥读数盘使电桥平衡，以标准电阻箱的电阻值确定被检电桥误差。整体检定携带型单电桥的线路见图灵敏度未能满足要求时，应外接检流计，外接检流计G可采用AC15型光标检流计或AZ19型晶体管检流计。连接标准电阻箱的两根导线电阻之和应不大于0.02。并应测定其电阻值，以备更正之用。整体检定时，首先确定桥臂工作范围，并选定全检量限的倍率；在此倍率对电桥读数盘进行零电阻、变差和示值误差的测定。然后测定其余量限的倍率。全检量程为对所有测量盘的示值均需一一检定的量程。其它量程仅限于通过检定求出该量程与全检量程的量程系数比。方法是在被检电桥的第一个测量盘内选取三个示值（其中一个示值必须是基准值，其余两个在基准值附近）。同样用标准电阻箱的示值去比较，求出该示值的实际值。基本误差的测定应在温度和相对湿度按规定的条件下进行。GG未知被检单电桥标准电阻箱整体检定携带型单电桥接线图整体检定携带型双电桥接线图携带型单电桥的工作范围：就是在电桥的基本量程内电桥读数盘和倍率的工作范围。读数盘工作范围是指第一读数盘示值不为零时的读数盘示值范围，倍率工作范围由读数盘工作范围和基本量程的上、下限来确定。基本量程：标明电桥最高准确度等级的量程。例如，QJ23型单电桥的最高准确度为0.2级，它的基本量程为10-9999，在这个量限内，电桥符合0.2级。倍率工作范围的确定方法：倍率工作范围的上限，等于基本量程上限除以读数盘工作范围的上限，倍率工作范围的下限等于基本量程的下限除以读数盘工作范围的下限。常用携带型单桥的基本量程和工作范围见下表（2）携带型双电桥基本误差的检定将被检电桥倍率置于全栓量限的倍率，标准电阻箱接于电桥未知端C和电位端P对应连接。连接被检电桥的导线电阴应相等，每根导线电阻不得大于0.005Ω。（a）携带型双电桥的工作范围确定工作范围的原则与确定的方法与单桥相同，常见携带型双桥基本量限及工作范围。电桥型号QJ47（双）QJ57QJ31（双）QJ44、QJ26-1QJ42等级指数0.050.10.22倍率范围—0.1S=0.01-100.001-10000.01-1000.01-1000.0001-1总有效量程0.001-111.11010-S-1111.100.01-111.100.001-110.0001-11基本量限0.01-1000.01-10000.01-111.100.01-110.01-11工作范围读数盘100-1111.100.1-111101-11.1100.01-0.111-11倍率0.0001-0.1S=0.01-10M=100/1000.1-10000.01-101-1000.01-1（b）测量方法与测量步骤将被检电桥倍率置于全检量限的倍率，标准电阻箱接于电桥“未知”端，连接标准电阻箱的两根导线电阻之和应小于0.02欧，当电桥内附检流计灵敏度不能满足要求时，应采用外接检流计接于电桥的外接检流计端钮。（c）整体检定，按要求选用合适的标准电阻箱，确定被检电桥的全检量程及其它量程进行检定。选用高于被检电桥两个准确度等级的标准电阻箱，确定被检电桥的全检量程及其它量程进行检定。（d）整体检定时，首先确定桥臂工作范围，并选定全检量限的倍率，在此倍率对电桥读数盘进行零电阻、变差和示值误差的测定。然后测定其余量限的倍率。全检量程为对所有测量盘的示值均需一一检定的量程。其它量程仅限于通过检定求出该量程与全检量程的量程系数比。方法是在被检电桥的第一个测量盘内选取三个示值（其中一个示值必须是基准值，其余两个在基准值附近）。同样用标准电阻箱的示值去比较，求出该示值的实际值。四、检定结果的处理1、计算测量结果的数据，求出被检电桥示值的修正值或实际值，必要时，还应引入标准量具和测量仪器的修正值。2、检定数据修约时应采用四舍五入及偶数法则，修约到允许误差的1/10，在判断电桥合格或不合格时，一律以修约后的数据为准。整体检定数据修约位数化等整级位数盘序数0.010.020.050.10.20.512Ⅰ5×10-61×10-52×10-55×10-51×10-42×10-45×10-41×10-3Ⅱ5×10-61×10-52×10-55×10-51×10-42×10-42×10-41×10-3Ⅲ2×10-55×10-51×10-42×10-55×10-41×10-31×10-35×10-3Ⅳ1×10-41×10-41×10-31×10-31×10-31×10-21×10-2—Ⅴ1×10-31×10-31×10-2—————Ⅵ1×10-22×10-2——————量程系数比5×10-61×10-52×10-55×10-51×10-42×10-45×10-41×10-33、所有检定项目合格时，判定该电桥合格、出具检定证书。若有一项不合格则判为不合格。出具检定结果通知书，并说明不合格情况。4、被检电桥进行后续检定后，检定结果不合格，根据用户申请允许降一级使用，但在降到下一级时，必须符合该级别的各项技术要求，同时仍可出具检定证书，并在检定证书上注明该电桥已降到的级别。5、直流电桥的检定周期一般不超过1年。注意事项1、要注意连接导线电阻、开关接触电阻及标准的残余电阻对结果带来的影响。2、在整体检定四端式电桥时，跨线电阻不应超过制造厂的规定，当制造厂没有明确规定时，跨线电阻应不大于标准电阻与被测电阻和的1/5，但不得大于0.01Ω。第四章绝缘电阻表检定一、检定依据：《绝缘电阻表检定规程》JJG622-97《电子式绝缘电阻表检定规程》JJG1005-2005二、检定条件1.标准设备：检定用设备包括：标准高压高阻箱、恒定转速驱动装置、整流器、电容器、电压表及交流耐压试验装置。检定时，手柄转速应在120/min或150/min范围内，连接导线应有良好绝缘。使用设备包括标准高压高阻箱及恒定转速驱动装置。标准高压高阻箱允许误差限值，应不超过绝缘电阻表允许误差限值的1/4。标准高压高阻箱的调节细度，应小于被检绝缘电阻表分度线指示值与α/2000的乘积，其中α为被检绝缘电阻表准确度等级指数。绝缘电阻表准确度（10-2）1.02.05.010.020.0标准高阻箱准确度（10-2）0.20.51.02.05.02.检定环境条件环境温度为（23±5）℃，相对湿度小于80%，检定场所除地磁场外应无其他强外磁场。三、检定方法1、外观检查：绝缘电阻表正确使用的必要标志。从外表看，零部件完镇完真整，无松动，无裂缝，无明显残缺或污损。当倾斜或轻摇仪表时，内部无撞击声。对有机械调零器的绝缘电阻表向左右两方向转动机械调零器时，指示器应转动灵活，左右对称，指针不应弯曲，与标度盘表面的距离要适当。2、初步试验：首先在被检绝缘电阻表测量端钮（L，E）开路情况下，接通电源或摇动发电机摇柄，指针应指在的位置，不得偏离标度线的中心位置1mm。若有无穷大调节旋钮，则应能调节到分度线，且有余位置。将绝缘电阻表线路端钮和接地端钮短接，指针应指在零分度线上，不得偏离标度线中心位置1mm。对于没有零分度线的绝缘电阻表，应接以起点电阻进行检验。3、基本误差测定：对每个带数字分度线进行试验。试验时采用符合法，即通过调节标准电阻器使被检表指针与分度线中心重合的方法。基本误差公式r0=（BP-BR）/AF×100%BP-绝缘电阻表带数字分度线的数值；BR-标准电阻器的电阻值；AF-基准值4、端钮电压及其稳定性测量：测量电压表可采用静电电压表，或输入电阻不小于被检绝缘电阻表中值电阻挡20倍的电压表，其准确度不低于己于人1.5级。5、傾斜影响的检验：在标准（参比）条件下，在Ⅱ区段测量范围上限、下限及中值三个分度线上进行检测，仪表分别向前倾斜50、向后倾斜50、向左倾斜50、向右倾斜50进行检测，由于位置引起的以百分数表示的改变量的绝对值，其最大值应不超过绝缘电阻表基本误差限的绝对值的50%。6、绝缘电阻测量：测量被检绝缘电阻表的绝缘电阻时，所选用的绝缘电阻表的额定电压一般应与被试绝缘电阻表电压等级一致，但不得低于500V。所选用的绝缘电阻表的准确度，应等于或高于被检绝缘电阻表的准确度等级。7、绝缘强度试验：进行绝缘电阻表电源电路与外壳之间绝缘强度试验时，应把测量电路的所有端钮与外壳相接。绝缘电阻表进行测量电路与外壳之间绝缘强度试验时，应使电源电路与外壳相接。四、检定结果的处理检定证书中一般不出具检定数据，检定数据应记入检定原始记录，并至少保留1年。找出绝缘电阻表所检各点的示值与测量的实际值之间的最大差值并算出其结果为表计区段的最大基本误差。被检绝缘绝缘电阻表的最大基本误差的计算数据，应按规则进行修约，修约间隔为允许误差限值的1/10。判断绝缘电阻是否超过允许物差限值时，应以修约后的数据为依据。被检绝缘电阻表各项要求均符合本规程中相应项目的要求时，该表检定合格，否则为检定不合格。检定合格的绝缘电阻表发给检定证书；检定不合格的绝缘电阻表发给检定结果通知书，并说明不合格原因，如基本误差超差，但能符合低一级的技术要求时，允许降一级使用。绝缘电阻表检定后加检定标记。绝缘电阻表的检定周期不得超过2年。第五章接地电阻表检定一、检定依据：《接地电阻表检定规程》JJG366-2004二、检定条件1、标准设备：检定用设备包括：接地电阻表检验装置、恒定转速驱动装置2、检定环境条件环境温度为（20±5）℃，相对湿度小于40%～75%，检定场所除地磁场外应无其他强外磁场。三、检定项目及检定方法1、外观检查：检查接地电阻表的外壳或铭牌山上应有的标志，外壳上有无裂缝，倾斜或摇换时内部有无撞击声，指针不应弯曲，能保证正确读数，接线不应松动，应有封印位置，同时仪表不应有因引起影响计量性能和使仪表有可能损坏的缺陷。2、绝缘电阻测量：将被检接地电阻表测量端短路，用额定电压为500V、测量上限为500MΩ、准确度等级不低于20级的绝缘电阻表测量被检表的短路处与外壳金属部位之间的绝缘电阻值，在施加电压后1min～2min之间读取读数。测得的绝缘电阻值不小于20MΩ。3、介电强度试验：将被检电阻表所有测量端短路，耐压试验仪试验线路一端接被检接地电阻表测量端，另一端接金属外壳或绝缘外壳上任一金属点，逐渐升到电压500V，保持1min，如未击穿或未出现飞弧现象，则认为线路介电强度试验合格。4、基本误差检定（1）模拟式接地电阻表选取被检表最高准确度等级中的任意一个量程为全检量程，在此量程中对带有数字分度线的点都要进行检定。非全检量程只需检定该量程中的测量上限及对应全检量程的最大正、负误差分度线三个点。（2）数字式接地电阻表对全检量程的检定，应考虑被检表的线性误差，要均匀地选择检定点。对非全检量程选择检定点要考虑上、下量程的连续性及对应于全量程的最大误差点。综合上述要求，全检量程一般取10个检定点，非全量程取不少于3个检定点。（3）直接比较法当测量接地电阻表的示值大于10Ω时，检定时的接线图如图1所示：当测量接地电阻表的示值小于等于10Ω时检定时的接线图如图2所示。图1图25、位置影响试验：将被检接地电阻表前、后、左、右、各倾斜5o，分别轻敲，调节零位，在每个量程的测量上限各检定一次，此时的检定结果与正常位置检定结果之差应不超过最大允许误差的50%。6、辅助接地电阻影响试验：在检定接地电阻表最低电阻量程上限时，将辅助接地电阻Rp、rc分别置于0Ω、1000Ω、2000Ω、5000Ω各检定一次。7、地电压影响试验：对被检表施加2V、5V的等效工频地电压，调节标准电阻，测得该读数。四、检定结果的处理1、检定结果的处理（1）检定数据按四舍五入及偶数法则修约，由数据修约引起的不正确度不超过被检表允许误差绝对值的1/10。判断被检接地电阻表是否合格，一律以修约后的数据为准。（2）按上述规定的检定项目全部合格，判定该接地电阻表合格，发给检定证书。若有一项不合格，发给检定结果通知书并注明不合格项目。（3）对2级及以下的接地电阻表，检定证书或检定结果通知书上可以不给出检定数据。2、检定周期接地电阻表检定周期一般不得超过1年。第六章万用表检定一、检定依据指针式万用表检定参照《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》JJG124-2005；数字式万用表检定参照《交流数字电流表检定规程》JJG35－1999、《交流数字电压表表检定规程》JJG34－1999、《直流数字电流表检定规程》JJG598－89、《直流数字电压表检定规程》JJG315－83、《直流数字欧姆表检定规程》JJG724－91。二、检定条件1、检定仪表时，由标准器、辅助设备及环境条件等所引起的测量扩展不确定度（k取2）应小于被检表最大允许误差的1/3。2、电源在30s内稳定度应不低于被检表最大允许误差的1/10。3、调节器应保证由零调至被检表上限，且平稳而连续调至仪表的任何一个分度线，调节器调节细度应不低于被检表最大允许误差的1/10。4、检定装置应有良好的屏蔽和接地，以避免外界干扰。三、检定项目及检定方法1、外观及通电检查外观检查后，应通电进行一般性功能检查，并符合规程要求。2、基本误差（1）电压档的检定（a）检定电压档的接线如下图。万用表检定装置万用表检定装置VoVX图1检定电压档接线图被检电压实际值，按下式计算：U0=Cv（X0+C）式中：Cv——标准电压表的额定分度值，V/格；X0——标准表示值，格；C——标准表修正值，格。（b）测直流电压操作：电源开关拨至“ON”（下同），量程开关拨“DCV”范围内的合适量程，红表笔接“V·Ω”孔，黑表笔接“COM”孔。（c）测交流电压操作：量程开关拨“ACV”范围内的合适位置，表笔接法同上。（2）电流档的检定（a）检定电流的接线如图AAoAX万用表检定装置检定电流档的接线图被检电流实际值，按下式计算：I0=Ci（X0+C）式中：Ci——标准电流表的额定分度值，A/格；X0——标准表示值。格；C——标准表修正值，格。（b）测直流电流操作：量程开关拨“DCA”范围内的合适档（被测电流超过200mA时应拨200mA/10A档）。红表笔接“mA”孔（≤200mA）或“10A”孔（＞200mA）。黑表笔接“COM”孔。（c）测交流电流操作：量程开关拨“ACA”范围内的合适档，表笔接法同3。（3）电阻档的检定可用相应准确度等级标准电阻箱（准确度等级不小于被检表等级的1/3）作标准。检验时，首先检查测量端开路时仪表的指示器是否在“无穷”位置。然后，使测量端钮（测试棒）短路，检查并调整电气零位。随后将电阻箱接入测量端，对其中一个量限的带分度线进行全检。其它量限允许只检验几何中心分度线和可以判断为最大误差的分度线。允许对每个分度线只检验一次。用标准电阻箱检定电阻表的方法（a）检定电阻表时，选用的标准电阻箱应要求。接线如图所示。标准电阻箱标准电阻箱被检电阻表检定电阻表接线图（b）全检量程，非全检量程及检定分度线的确定当电阻表最小量程为R×1（Ω）时，一般取R×10（Ω）为全检量程，其余量程为非全检量程。非检量程应对测量范围内带有数字分度线的点进行检定。非全检量程只检带有数字分度线的中值电阻。（C）检定程序将表笔短路，调节零位。调节标准电阻箱，使指示器顺序指在所检分度线，并记录实际值。操作：量程开关拨“Ω”范围内的合适档。红表笔改接“V·Ω”孔。200Ω档的最大开路电压约为1.5V，其余电阻档约0.75V。电阻档的最大允许输入电压为250V（DC或AC），是指操作人员误用电阻档测量电压时仪表的安全值，决不表示可以带电测量电阻。3、其它量限的检验：如有必要，还可按下述方法对其它量限进行检验：（1）测量二极管操作：量程开关拨二级管档。红表笔插入“V·Ω”孔，接二极管正极；黑表笔插入“COM”孔，接二极管负极。开路电压为2.8V（典型值），测试电流为1±0.5mA。测锗管应显示0.150～0.300V，测硅管应显示0.550～0.700V。（2）测量三极管操作：根据被测管选择“PNP”或“NPN”档，把管子的电极插入hFE插口的对应孔内。（3）检查线路通断操作：量程开关拨蜂鸣器档，红、黑表笔分别接“V·Ω”和“COM”。若被测线路电阻低于规定值（20±10Ω），蜂鸣器可发出声音，表示线路是通的。万用电表有蜂鸣器时，应将旋钮置于蜂鸣器使用位置，电路短路后，应听到正常的蜂鸣声（若说明书另有说明，应按说明书进行）。万用电表的分贝标度尺，一般可不进行检验。对电感和电容量限可不必专门检验。但是应对所用交流电压量限的所有带数字的分度线进行检验，且对该量限的内阻也应进行测量。有条件时，也可以直接检验电感和电容量限的带数字分度线。四、检定结果的处理（a）为了便于数据处理，仪表的检定数据一般用格数表示。（b）找出仪表示值和与各次测量实际值之间的最大差值除以引用值，作为仪表的最大基本误差。（c）找出被检表某一量程各分度线上升与下降两次测量结果的差值中最大的一个除以引用值作为仪表的最大升降变差。（d）计算被检表每一数字分度线的修正值时，所依据的实际值，是该分度线上两次测量所得实际值的平均值。（e）被检表的最大基本误差和实际值或修正值的数据都要先计算后修约（f）当仪表标度尺长度满足规程表8要求时，检定结果实际值（修正值）的修约间隔见下表：修约间隔仪表标度尺（格）仪表准确度等级10305060751001201503004500.10.0020.0050.010.010.010.020.020.020.050.10.20.0050.010.020.020.020.050.050.050.10.20.50.010.020.050.050.050.10.10.10.20.5（g）仪表最大基本误差，最大升降变差的数据修约要采用四舍六入偶数法则。对准确度等级小于或等于0.2的仪表，保留小数位数两位（去掉百分号后的小数部分），第三位数修约；准确度等级大于和等于0.5的仪表保留小数位数一位，第二位修约。（h）判断仪表是否超过允许误差时，应以确定的最大基本误差和最大升降变差修约后的数据为依据。（i）对全部检定项目都符合要求的仪表，判定为合格。（j）对准确度等级小于或等于0.5的仪表，经检定合格，发给检定证书，并给出仪表的最大基本误差、最大升降变差及各检定点的修正值或实际值。对可降级使用的仪表也可以发给降级后的检定证书。对检定不合格的仪表发给检定结果通知书，并注明不合格项目。（k）对准确度等级大于0.5的仪表，经检定合格的发给检定证书；检定不合格的发给检定结果通知书。在检定证书中，可不给出数据，但要说明仪表所检定项目是否合格。（l）检定周期：万用表复校时间间隔一般为1年。根据被校表的使用环境条件、使用频率以及使用部位的重要性也可由用户和校准单位商定被校表的时间间隔。第七章钳形电流表检定一、检定依据：《钳形电流表校准规范》JJG1075－2001二、检定条件1、标准器的基本要求（1）校准装置的扩展不确定度（k=2.58）应小于被校表允许误差的1/3～1/5。（2）所用的标准器应检定（校准），并在有效周期内使用。（3）标准装置及其它设备应具有良好的接地装置及标志，以保证标准的可靠及人身安全。2、其它设备（1）高稳定度的交直流电流源电源稳定度≤被校表误差限的0.2/30。（2）电流升流器要能覆盖被校表的校准范围。（3）相应的调节设备调节设备的调节细度应不低于被校表允许误差的1/10。调节设备要能连续可调至被校表的任何一个分度线（指针式）或被表的任何数字显示值（数字式）。3、环境条件钳形电流表的基本误差在下表规定的标准环境条件下进行校准。表3校准钳形电流表的环境条件影响量标准值允许偏离值环境温度/ºC23±5相对温度/%RH60±10大气压强kPa101.32±4三、校准项目和校准方法1、校准项目钳形电流表校准项目为：（1）外观检查（2）基本误差（3）对数字式钳形电流应做分辨力、显示能力等项的检测。（4）对指针式钳形电流表做偏离零位的检测。修理后的钳形电流表除做上述项目外，根据修理部位的具体情况，应增加如下项目：（5）位置影响（6）耐压试验（7）绝缘电阻的测定用于高压电路的钳形表，应把绝缘电阻测定和绝缘强度检验作为必检项目。测试基本误差、变差和不回零值时，应遵守下列条件：（1）检验时不应预热；（2）钳口铁芯端面上的脏物应擦去；（3）被测导线应置于钳口中心位置，且被测导线应与铁芯窗口平面直；（4）检验时，除被测导线外，其它所有载流导体与被检钳形表的距离不小于0.5m。2、校准方法（1）外观检查（a）钳形电流表必须标有型号、出厂编号及CMC标志。（b）钳形电流表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。（2）基本误差的校准（使用直流比较法）（a）校准的一般要求1）被校钳形表置于校准环境条件下不少于2h，以消除温度梯度，除投靠厂另有规定不允许预热。2）校准前应将钳口铁芯端面清洁干净，并保证两端面接触完好。3）调整被校表零位。4）被测导线应置于近似钳口几何中心位置，并与电流互感器窗口垂直。5）测量时除被导线外，其它所有载流导体与被校表之间的距离应大于0.5m。6）应根据被校表的准确度、量程、频率校准其基本误差；也可根据用户要求，只校准所需部。7）对多量各钳形电流表进行基本误差校准时，只对其中一个量限的有效范围内的数字分度线（指针式）或已选定的校准点（数字式）进行校准。而对其余量限只校准其上限分度线（指针式）或满量程的95%（数字式）。8）数字式钳形电流表的基本量程校准点的选取原则为下限至上限均匀的选取不少于5个校准点。9）指针对钳形表校准读取数值时，应避免视差。10）对每个校准点读数一次。11）在保证校准确度的条件下，允许使用规范未定的校准方法。（b）直接比较法（模拟指示标准表法）1）调整被校钳形表的零位。2）按图1连接好线路，将被测导线置于钳口几何中心位置。3）调节电流源，使被校表顺序地指在每个数字分度线（指针式）或已选定的校准点（数字式）上，并记录这些点的实际值X0。4）按图1（a）接线，被校量（点）的实际值按式（1）计算X0=Ci（XC＋C）（1）式中：Ci——标准电流表的额定分度值（A/格）；XC——标准表示值（格）；C——标准表修正值（格）。直接比较法的电路如图1所示。图1直接比较法的原理图I0——标准电流表；IX——被校钳形电流表；BL——电流互感器5）按图1（b）接线，被校量（点）的实际值按式（2）计算X0=Ci（XC+C）·Ki（2）式中：Ki——电流互感器的额定变比系数，其余符号含义同式（2）。（3）分辨力的检测分辨力的检测可采用高分辨力的测量装置进行测试，一般只在最小的量程进行。可由电流源输出电流信号，此时被校表显示为某一数值（可等于零或任何数值），同时用测量装置读出该数值的标准值I1。然后微调信号源，使被校表末位变化1个字，再读出测量装置的标准值I2，则两次标准示值之差△=│I2-I1│即为被校表的分辨力（4）显示能力的检测显示能力的检测一般在通电检查时进行（只测基本量程）。由电流源输出稳流信号，观察被校表的显示能否作连续变化（5）偏离零位的检测偏离零位的检测应在基本量程的基本误差校准之后进行。调节被测量至测量上限30s后，缓慢减小被测量至零并切断电源，在15s内读取指示器对零分度线的偏离值。（6）位置影响（a）将被校表置于所标志的位置，调节零位、通电并调节电源，使指示器分别指在测量上限和下限的分度线上并轻轻敲击，记录每点的实际值Xi。（b）使被校表向前、后、左、右倾斜30。或标志值，每次都要调节零位，然后通电调节电源，使指示器指在与（a）项相同的分度线上，并轻轻敲击，记录实际值Xj。（c）由位置引起的改变量应是Xi相对于Xj的最大偏差按式（3）计算Xj－XiXMXj－XiXM被校表的绝对误差为：式中：Xi—在标志值时测量上限或下限的实际值；Xj—向前、后、左、右四个方向倾斜时所记录的实际值；Xm—钳形电流表的测量上限值。（7）绝缘电阻的测定被校表的磁回路与参试验“地”之间的绝缘电阻在环境温度15～35℃和相对湿度不超过75%RH时，可用500V的绝缘电阻表测试其绝缘电阻（8）耐压试验被校表的磁回路与参考试验“地”之间应能耐受205V频率为45～60Hz的实用正弦波（畸变系数不超过5%）历时1min的试验，在环境温度15～35℃和相对湿度不超过75%RH时进行。有耐压标志的按标志执行。四、校准结果的处理1、标准表或标准器的校准数据应记入校准原始记录，并至少保存1年。2、找出被表示值与各次测量实际值之间的最大差值（绝对误差），按公式（4）计算作为被校表的最大基本误差。X－X－XoXMr=×100%（4）式中：X—钳形电流的显示值或指示值；X0—被测量的实际值；Xm—钳形电流表的测量上限值。3、被校表的最大基本误差和实际值的数据都要先计算，后修约。计算和修约，应按以下规定进行：（1）计算后的位数应比计算前的位数多保留一位，以待修约处理。出具校准数据的有效位数，一般比校表的准确度级别所要求的多一位。（2）数据修约按照偶数法则。（3）对于指针式钳形电流表的基本误差和实际值保留小数位一位，第二位修约。（4）对于数字钳形表的实际值读数应比其被校表的显示值多一位数字，其后一位修约。对于基本误差应按误差最小的量程的位数给出，后一位修约。4、判断被校表是否符合技术指标要求，应以修约后的数据为依据。5、出具的校准证书应给出校准点和与之相对应的实际值、最大基本误差及校准有效期。不符合技术要求的，说明原因。6、检定周期：钳形电流表复校时间间隔一般为1年。根据被校表的使用环境条件、使用频率以及使用部位的重要性也可由用户和校准单位商定被校表的时间间隔。扩大直流电流源量限的校准方法——等安匝法实验室用的直流电流源的量程范围一般不超过30A。若再增加电流值的输出，将以增加电流源的体积和提高电流源散热能力的代价来换取，而且电流源的输出值不易稳定。为了给钳形电流表的直流电流量程的校准提供较适宜的电流源，推荐使用等安匝法。即用绝缘导线或漆包线绕制而成的校验线圈。若以校准200A挡为例，则将线圈绕制10圈，使线圈通过20A的电流，则即可校准钳形电流表。等安匝法校准钳形电流表简便易行。若条件具备，校准交流电流也可使用。要求线圈的内径在校准时能达到钳口几何中心位置，且应有充分的安全考虑。第八章交流采样测量装置校验一、检定依据：《国家电网公司交流采样测量装置校验规范》二、基本测量技术性能1、基本误差交流采样测量装置在参比条件下工作时，其基本误差不应超过表1的规定,基本误差计算公式如公式（1）。表1交流采样测量装置的基本误差限等级指数0.10.20.51.0误差极限±0.1%±0.2%±0.5%±1.0%基本误差公式：×100％…………（1）式中:Ax—交流采样测量装置测量值；Ai—标准值；AF—基准值2、改变量交流采样测量装置由影响量引起的以等级指数的百分数表示的改变量应不超过表2的规定。表2影响量的标称值使用范围和允许的改变量影响量极限允许改变量（以等级指数百分数表示）环境温度室内①：-5℃，45℃100%被测量的不平衡度断开一相电流100%被测量频率45Hz，55Hz100%被测量的谐波含量20%200%被测量的功率因数LO≤cosφ（sinφ）＜0.5100%C0≤cosφ（sinφ）＜0.5100%被测量的输入电压（电压、电流量除外）80%、120%50%被测量的输入电流（只对功率因数、相角量试验）20%、120%100%自热1min～3min和30min～35min之间测量的两个误差的差值100%注：①其它使用环境的交流采样测量装置温度范围参见GB/T13729-2002的表13、绝缘电阻交流采样测量装置正常试验大气条件下的绝缘电阻的应符合表3的要求。表3正常试验大气条件下绝缘电阻的要求额定绝缘电压Ui绝缘电阻要求≤60V≥5MΩ（用250V绝缘电阻表）＞60V＞5MΩ（用500V绝缘电阻表）注：与二次设备及外部回路直接连接的接口回路绝缘电阻采用Ui大于60V的要求。4、绝缘强度工频电量输入端子与金属外壳之间应满足施加50Hz，2kV电压，持续时间为1min的要求，无击穿与闪络现象。三、校验条件1测定基本误差的条件（1）交流采样测量装置应具有用于现场校验的测量校验端口。（2）在表4规定条件下，交流采样测量装置在校验前通电预处理不少于30分钟。表4通电预处理条件值电压（包括辅助电源）标称值电流标称值频率参比值（3）在测定基本误差时，参比条件见表5与表6表5影响量的参比条件和试验允许偏差影响量参比条件试验允许偏差（适用于单个参比值）环境温度15℃～30℃——相对湿度≤80%——被测量频率50Hz（50±1）Hz被测量波形正弦畸变因数乘100应不超过等级指数交流采样测量装置电源额定值额定值的±20%外部磁场无≤0.025mT电流不平衡度平衡——表6与被测量的参比条件被测量参比条件电压电流功率因数有功功率标称电压±2%从零到标称值内的任一电流cosφ=0.5（L）～1～0.5（C）无功功率标称电压±2%从零到标称值内的任一电流sinφ=0.5（L）～1～0.5（C）相角或功率因数标称电压±2%在标称40%～100%范围内的任一电流——频率标称电压±2%————三相电量对称电压1）对称电流１）——1）三相对称系统的每一相电压和线电压与其对应的平均值之差应不大于1%。2）各相中的电流与其对应的平均值之差应不大于1%。四、标准装置（1）校验交流采样测量装置时所用标准装置应符合国家对计量器具制造的相关要求，其主要技术指标应符合表7的规定。表7校验交流采样测量装置的标准装置被校交流采样测量装置的等级指数0.10.20.51.0标准装置的等级指数0.020.050.10.2标准装置允许的标准偏差估计值S（%）0.0050.010.020.05标准装置中电流、电压、功率输出稳定度（%/min）0.0050.010.020.05标准装置的测量误差（%）±0.02±0.05±0.1±0.2（2）标准装置的量程应与被检交流采样测量装置的量程相适应。（3）标准装置的电流，电压调节器应能平稳地从零值调节到120%标称值。其调节细度小于被校装置基本误差极限值的1/5～1/10。（4）标准装置的电流，电压应能分相控制。调节任一相电流或电压时，引起同一相别的电压或电流变化、或其他相电流和电压的变化应不超过±1%。（5）标准装置应尽可能具有电压与电压之间的相位和幅值调节功能。（6）各相电压与电流之间的相位角应能在0°～360°范围内调节，其调节细度应不大于30分。对于具有校验相位功能的校验装置，其调节细度应不大于其相位测量误差（绝对误差）极限值的1/5。移相引起的电流、电压的变化应不超过±1.5%。（7）标准装置一般应提供与交流采样测量装置的通讯接口，以实现对不同通信规约的交流采样测量装置的各工频电量的自动校验，校验数据应能保存及导出。五、校验项目（1）周期校验项目a）外观检查；b）绝缘电阻测量；c）基本误差校验。（2）投运前校验的项目a）外观检查；b）绝缘电阻测量；c）基本误差校验；d）输入量频率变化引起的改变量试验；e）不平衡电流对三相有功和无功功率引起的改变量试验。六、校验方法1、外观检查交流采样测量装置的外壳上应有明显的标志和符号，且符合国家标准有关规定：包括制造厂家或商标、制造厂的产品型号和名称、出厂编号、准确度等级、被测量范围、辅助电源值、被测量种类和线路数、试验电压等。2、绝缘电阻测量选用相应电压级别的绝缘电阻表测量，测量时间不少于5s。测量整机对地绝缘电阻时，对弱电回路应采取防护措施，如短接有关电路等。3、基本误差校验（1）试验点和标准值的确定校验基本误差时，按以下原则选取校验点。电压校验点：0、40%Un、80%Un、100%Un、120%Un（Un–标称电压）电流校验点：0、20%In、40%In、60%In、80%In、100%In、120%In（In–标称电流值）功率（有功、无功）校验点：在施加标称电压值条件下cosφ=1（sinφ=1），电流变化点为：0、20%In、40%In、50%In、60%In、80%In、100%In、120%In。cosφ=0.5（L）或sinφ=0.5（L），电流变化点为：40%In、100%In。cosφ=0.5（C）或sinφ=0.5（C），电流变化点为：40%In、100%In。频率校验点为：标称频率值（50Hz）、标称频率值的±0.5Hz、标称频率值的±1Hz、标称频率值的±2Hz。功率因数校验点：1、0.866（L）、0.5（L）、0.866（C）、0.5（C）。（2）基准值的计算基准值是为了规定交流采样测量装置的准确度而作为参比基准的值。对于单向测量的交流采样测量装置，基准值就是输出量程，其计算公式为：AF=AH－AL（2）对具有双向对称输入的交流采样测量装置，其计算公式为：AF=（AH－AL）/2（3）式中：AF、AH、AL——输出基准值、输出范围的较高标称值、输出范围的较低标称值。（3）基本误差的测定交流采样测量装置各测量功能的基本误差按以下方法进行校验，校验时采用标准装置的输出标准值与被校验交流采样测量装置测量值直接比较的方法进行，交流采样测量装置测量值应读取上传数据口的厂站端读数，当不具备条件时可读取交流采样测量装置的显示值。校验时还应结合厂站端后台显示的测量数据，同步进行核对。a）电流、电压基本误差校验Eu=×100%AFVx－ViAF输入量的频率为50Hz，依次施加交流电压、电流读取标准装置中输入值Vi、Eu=×100%AFVx－ViAF（4）（5）式中：AF——为输出基准值 b）有功功率、无功功率基本误差校验保持输入电压为标称值，频率为50Hz，功率因数为1、0.5（超前或滞后）各取一点，改变输入电流（IA=IB=IC），读取标准装置中Pi、Qi，同步读交流采样测量装置测量值，记为Px、Qx。分别由（6）、（7）式计算出其基本误差EP和EQ。（6）（7）式中：AF——为输出基准值（cosф=1.0或sinф=1.0时的功率标称值）c）频率基本误差校验依次改变输入频率，读取标准装置中输入值fi，同步读取交流采样测量装置测量值fx。由（8）式计算出基本误差Ef。（8）式中：AF——为输出基准值（一般为10Hz：55Hz－45Hz=10Hz）d）功率因数基本误差校验保持输入电压和电流为标称值，依次改变相位角，读取标准装置中输入值PFi，同步读取交流采样测量装置测量值PFx。由（9）式计算出基本误差EPF。（9）式中：AF——为输出基准值（一般为：1.0）4、工频输入量变化引起的改变量的试验工频输入量变化引起的改变量的试验，是对每一输入量变化测定其改变量。试验中其他输入量应保持参比条件不变，其结果应符合表2中的规定。（1）输入量频率变化引起的改变量试验在参比条件下测定工频电量接近满量程的输出值，记为Ex；改变输入量的频率值为参比频率的±10％（45Hz和55Hz两个值），依次测定参比条件下相同点的输出值，记录为Exc；计算输入量频率变化引起的改变量。（频率量除外）（10）式中：AF——为输出基准值（2）不平衡电流对三相有功和无功功率引起的改变量试验在参比条件下，调整输入电流使其为较高标称值的一半，测定有功功率和无功功率的输出值，记为Ex；任何一相电流断开，电压保持平衡和对称，调整其他相电流，并保持有功或无功功率输入的初始值不变，测定输出值，记录为Exc；计算不平衡电流引起的改变量。（11）式中：AF——为输出基准值七、现场校验现场校验是指：对已安装在现场的交流采样测量装置的校验。一般分为在线（实负荷）校验和离线（虚负荷）校验。现场校验时，必须严格遵守《电业安全工作规程》和《交流采样测量装置校验作业指导书》等相关规定。1、在线校验在线校验是指：使用标准装置对现场的交流采样测量装置实施在运行工作状态下的在线测量比较。现场在线校验项目如下：a）核对互感器变比；b）核对测量装置技术参数；c）检查测量装置和与之连用的互感器的二次回路接线是否正确；d）在实际负载下校验测量装置的误差。在线校验时，现场应满足下列要求：a）环境条件：温度应在15OC—30OC之间；相对湿度应小于等于80%；b）被测量电压对标称值的偏差不应超过±10%；c）被测量频率对标称值的偏差不应超过50Hz±1Hz；d）现场校验时，测量装置负载应为实际负载。当测量装置的负载电流低于标称电流的10%、或功率因数低于0.5时，不宜进行误差校验；校验方法（1）改变校验装置工作方式，将校验装置测试电路与内部程控源脱离校验装置三相二次电路RTU测控单元（2）接入RTU测控单元的三相二次回路电压直接接入校验装置的电压输入端，三相二次回路的电流通过钳表接入校验装置的电流输入端。（3）校验装置测试功能键，即可在现测试RTU工作时的三相电参数，与RTU测控单元上显示值进行比较，即可得RTU误差。2、离线校验离线校验是指：使用标准装置对现场的交流采样测量装置实施在离线状态下的校验。离线校验的项目如下：a）核对互感器变比；b）核对测量装置技术参数；c）检查测量装置和与之连用的互感器的二次回路接线是否正确；d）离线（虚负荷）方法校验测量装置的基本误差。现场在线校验校验时，环境温度应在15OC—30OC之间；相对湿度应小于等于80%。1）手动校验（1）将校验装置三相电源输入接入RTU某测控单元的输入端，加载三相电源电压、电流和相位。校验装置三相电源RTU测控单元（2）测试功能键，校验装置和RTU测控单元上显示的数据进行观察比较，就可得知RTU的测量精度和误差。（3）变相位、电流幅度值或加载谐波，可进一步观察比较其RTU精度和误差。（4）将校验装置三相电源输出接入RTU的另一测控单元的输入端，通过以上操作同样可测出RTU其余各测控单元的精度和误差。3、自动校验（1）通过计算机的2个单元串行口，分别控制RTU和校验装置来实现全自动校验。测控单元#1测控单元#1通讯转发器计算机测控单元#n测控单元#2校验装置RS232/RS485RS232/RS485三相电源a）计算机通RS232/RS485直接与RTU通讯转发器或称通讯服务器连接。b）通讯方法是通过DL451-91、N4F、101、103、1801等规约来实现；计算机与校验装置之间通讯是通过公司内部通讯规约来实现。c）RTU测控单元供电由校验装置来供给。d）自动校验过程是通过本公司提供软件操作平台来实现。直接采集交流工频电量实现对电压、电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数的测量。应配备就地显示设备。八、校验结果的处理在计算交流采样测量装置基本误差时，应对误差的数据按表8进行修约，判断交流采样测量装置是否合格应根据修约后的数据。表8：基本修约间隔等级指数0.10.20.51.0修约间隔（%）0.010.020.050.1经校验的交流采样测量装置应给出校验证书，必要时对校验数据加以说明。九、校验周期用于重要测量点的交流采样测量装置的校验周期每年至少校验一次，220kV以上电压等级1-2年校验一次。用于一般测量点的交流采样测量装置每三年至少校验一次。交流采样测量装置的周期校验应尽可能与所连接的一次设备的检修配合进行。重要测量点是指：主变及220kV以上电压等级。一般测量点是指：除重要测量点以外。十、校验实例：已知某一线路PT变比为110kV/100V，CT变比为600/5A，使用北京四方生产的测控装置，型号为CSI-200E，在离线校验时，标准装置通以相电压57.7V，电流5A，此时RTU电脑有功功率显示225.6MW，试判断该测控装置是否合格（0.5级）。应如何处理。答：（1）计算满码值：因为三相完全对称时有功功率P=UIcosф所以P二次最大值P二次=×100×5=866（cosф=1）P一次=P二次×PT变比×CT变比=866××=228.6计算基本误差EPEP=×100%=×100%=1.3%其中AF为输出基准值所以基本误差EP=1.3%>0.5%不合格（2）调试：校准交流量模块时，应先将电阻和直流模块板拔出，然后进行调零和调幅。a）调零时，应把所有输入短接，标准装置的试验电源关闭。b）调幅时，应根据测控装置说明书的要求，在各通道上加入额定电压50V、电流5A进行试验。第九章工业铂、铜热电阻温度计检定一、检定依据：JJG229-98工业铂、铜热电阻检定规程二、检定热电阻的标准器和设备1.二等标准铂热电阻温度计；检定铜热电阻，也可采用二等标准水银温度计。2.成套工作的0.02级测温电桥，电桥的最小步进值应不大于1×10-4Ω。或其他同等准确度的电测设备（如铂电阻自动检定装置）。检定A级铂热电阻时，电测设备应引用修正值。3.冰点槽。4.油恒温槽，油恒温槽工作区域内的垂直温差不大于0.02℃；水平温差不大于0.01℃。5.高温炉，高温炉在t时，工作区域内的最大和水平温差应分别不大于t时铂电阻允许偏差的1/8和1/10。6.读数望远镜（放大倍数5~10倍）。7.100V绝缘电阻表。三、检定条件1.具备恒温条件的电测设备的工作环境温度应为（20±2）℃。2.保护管可以拆卸的热电阻，在偏差检定前，应将热电阻的感温元件从内衬管和保护管中取出，并放置在玻璃试管中，试管内径应与感温元件直径或宽度相适应。为消除试管内外空气对流，在感温元件插入试管后需要用脱脂棉塞紧管口。检定时，将感温元件连同玻璃试管插入介质中检定。3.检定时，通过热电阻的电流应不大于1mA。4.测量热电阻在100℃的电阻值时，油恒温槽的温度tb偏离100℃之值应不大于2℃；温度变化每10min应不超过0.04℃。5.检定时热电阻插入深度一般不少于300mm。四、检定项目及检定方法1、接线方法（1）测量二线制热电阻或感温元件的电阻值时，应在热电阻的每个接线柱或感温元件的每根引线末端接出二根导线，然后按四线制进行测量。（2）三线制热电阻，由于使用时不包括内引线电阻，因此在测量时，须采用两次测量方法，以消除内引线电阻的影响（每次测量均按四线制进行）。2、外观检查热电阻有无断路或短路用万用表进行检查，其余装配质量和外观检查用目力检查。3、绝缘电阻的测量热电阻的绝缘电阻用绝缘电阻表进行测量。测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至绝缘电阻表的一个接线柱上，绝缘电阻表另一个接线柱的导线紧夹于热电阻的保护管上，具有多支感温元件的热电阻，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。4、0℃电阻值R（0℃）的测量将二等铂电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰水混合物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm）。30min后按顺序测出标准铂电阻温度计和被检热电阻的电阻值。标准铂电阻温度计→被检1→被检2→……被检n换向│标准铂电阻温度计←被检1←被检2←……被检n如此完成一个读数循环A级铂热电阻每次测量不得少于三个循环，B级铂电阻及铜热电阻每次测量不得少于二个循环，取其平均值进行计算。5、100℃电阻值R（100℃）的测量将二等铂电阻温度计和被检热电阻插入恒温油槽中，待温度稳定后按第4点所述方法进行检定。五、检定结果的计算在采用测温电桥进行检定时1、电阻的R（0℃）按下式计算R（0℃）=Ri－（dR/dt）t=0ti其中：Ri——被检热电阻在温度ti时的电阻值（Ω）铂热电阻的（dR/dt）t=0=0.00391R/（0℃）铜热电阻的（dR/dt）t=0=0.00428R/（0℃）ti——冰点槽内的温度2、被检热电阻在0℃时的偏差E0的计算E0={R（0℃）－R/（0℃）}/（dR/dt）t=03、被检热电阻的R（100℃）按下式计算R（100℃）=Rb－（dR/dt）t=100△t其中：Rb——被检热电阻在油恒温槽内温度tb时的电阻值（Ω）铂热电阻的（dR/dt）t=100=0.00379R/（0℃）铜热电阻的（dR/dt）t=100=0.00428R/（0℃）△t={Rb*－R*（100℃）}/（dR/dt）*t=100其中：Rb*——标准铂电阻温度计在温度tb的电阻值（Ω）R*（100℃）——由标准铂电阻温度计检定证书上的W*（100℃）、R*tp值计算得100℃的电阻值（Ω）：R*（100℃）=W*（100℃）R*tp4、被检热电阻的α按下式计算α={R（100℃）－R（0℃）}/100R（0℃）5、被检热电阻的△α的计算铂电阻：△α=α-0.003851铜电阻：△α=α-0.0038516、三线制热电阻在t℃的电阻值Ri的计算Ri=2R1-R2式中：R1、R2分别表示按规程中规定测试，R1表示包括一根内引线电阻，R2表示包括两根内引线电阻。六、检定周期经检定符合规程要求的热电阻和感温元件发给检定证书；不符合规程要求的发给检定结果通知书。检定周期应根据具体情况确定，交接时、随相连主设备预试时、大修后、必要时。七、热电阻自动检定装置介绍自动检定装置是以微机系统为核心，以高精度数字万用表、低电势扫描开关、功率调节等构成测控系统。系统可实现自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印结果等功能。1.主要性能特点：自动化程度高、精度高、功能齐全、温度控制精度高、检定时间短、报表规范等。2.主要技术指标：（1）扫描开关寄生电势≤0.4μV；（2）最高电阻测量分辨率0.1mΩ；（3）准确度：电阻测量不确定度≤0.01%、热电阻检定不确定度≤0.05℃；（4）恒温的稳定度：热电阻检定过程恒温后，油槽温度变化≤0.05℃/10min；（5）检定温度：热电阻（0~300）℃；（6）检定支数：热电阻可同时检定1~10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定；（7）检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。第十章压力式温度计检定及绕组温度计校验第一节压力式温度计检定一、检定依据：JJG310-2002压力式温度计检定规程二、检定条件1、标准器：可选用二等标准水银温度计或满足准确度要求的其他标准器。2、配套设备：恒温槽、冰点器、读数放大镜、500V的绝缘电阻表。恒温槽技术性能要求：恒温槽名称使用温度范围/℃工作区域水平温差/℃工作区域最大温差/℃低温槽-30~室温0.150.3恒温槽水槽室温~950.050.1恒温槽油槽95~3000.10.23、环境条件：检定环境温度15℃~35℃；湿度不大于85%RH；所用标准器和电测设备工作的环境条件应符合其相应规定的条件。三、检定项目和检定方法使用中温度计检定项目有：外观检查、示值误差、回差、设定点误差、切换差、绝缘电阻。1、外观检查：用目力观察温度计外观，应符合规程规定。2、绝缘电阻：用500V的绝缘电阻表分别测量电接点温度计输出端子之间、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻，阻值不小于20MΩ。3、示值误差：（1）检定前温度计应垂直安装；（2）检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于管长的1/3~2/3；（3）表头和温包之高度差应不小于1m；（4）温度计在后续检定和使用中校验时，检定点应均匀分布在整个测量范围上（必须包括测量上限、下限），不得少于3个点。有0℃点的温度计应包括0℃点。（5）温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行，测量上、下限值时只进行单行程检定。（6）在读取被检温度计示值时，视线应垂直于度盘。读数时应估计到分度值的1/10。（7）0℃点检定时，将温度计的温包插入盛有冰、水混合的冰点槽或恒温槽中，待示值稳定后即可读数。（8）其他各点检定时，将被检温度计的温包与标准温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。在读数时，槽温偏离检定点温度不得超过±0.5℃（以标准温度计为准），分别记下标准温度计和被检温度计正、反行程的示值。在读数过程中，槽温变化不应大于0.1℃。（9）指针移动平稳性检查，与示值检定同时进行。温度计在检定过程中应平稳移动，不得有显见跳动和停滞现象。4、回差：回差的检定与示值检定同时进行（测量上、下限除外），在同一检定点上正、反行程误差之差的绝对值，即为温度计回差。5、设定点误差、切换差的检定：将被检电接点温度计温包与标准温度计插在恒温槽中，并将被检电接点温度计的端子接到信号电路中，然后缓慢均匀改变恒温槽温度（温度变化速度应不大于1℃/min），使接点产生闭合和断开的切换动作（信号电路接通或断开）。在动作瞬间，读取的标准温度计值，即为接点正行程的上切换值和反行程的下切换值。上切换值和下切换值的平均值为切换中值，切换中值与被检电接点温度计设定指针指示温度的差值，即为设定点误差；上切换值与下切换值的差值的绝对值。即为切换差。6、报警设定点误差的检定：电接点完全补偿式液体压力式温度计可根据用户要求只进行报警设定点误差检定，即只进行正行程的切换值或接点反行程的下切换值检定。其上切换值或下切换值与被检电接点温度计设定指针指示温度的差值，即为报警设定点误差。四、检定结果的处理及检定周期用二等标准水银温度计为标准，示值误差的计算公式，y=t-（t’+A）式中：y——被检温度计示值误差，℃；t——被检温度计示值，℃；t’——标准器示值，℃；A——标准器修正值，℃。按规程要求检定合格的温度计，出具检定证书；检定不合格的温度计，出具检定结果通知书，并注明不合格项目。检定周期：应根据具体使用情况确定，交接时、随相连主设备预试时、大修后、必要时。第二节绕组温度计校验由于变压器绕组温度计的指示值是温度计温包测得的变压器顶层油温度值与电热元件产生的模拟温升值之和,所以绕组温度计的校验可以分成对温度计的示值误差、回差及设定点误差等的检定和对电热元件产生的模拟温升的检验。一、绕组温度计示值误差、回差及设定点误差检定绕组温度计示值误差、回差及设定点误差的检定,按《JJG310-2002压力式温度计检定规程》的规定进行。二、模拟温升试验方法根据变压器技术资料提供的绕组对油温升△T值、变压器额定负荷和电流互感器CT的变比，可以算出电流互感器CT的二次额定电流IP和工作电流IS值。1、变压器绕组对油温升△T的确定绕组对油温升△T，可查阅变压器技术说明书得到。2、变压器电流互感器CT的二次额定电流IP的确定通过查阅变压器技术说明书或查看变压器铭牌，可以查出变压器额定负荷和电流互感器CT的变比，由此可算出电流互感器CT的二次额定电流IP值。3、工作电流IS的确定为了方便实际的温升检验，这里假设△T＝20℃，IP=3.5A，同时以BWR-04型绕组温度计为实验对象。从电热元件温升特性数据表可以查出,要使绕组温度计产生20℃的附加温升,必需给电热元件提供1.04A的工作电流，即IS=1.04A。表1.电热元件温升特性数据表△T（℃）101214161820222426283032343638IS（A）0.740.800.860.920.981.041.091.141.191.241.281.321.361.401.444、确定变流器二次出线端子号K：（1）由已知条件IP=3.5A和上述确定的IS=1.04A，可算出IS/IP=1.04/3.5≈30%,即IS≈30%IP。（2）根据IS=30%IP,查阅绕组温度计使用说明书中的IP、IS与接线端号K对应表，可以确定BL—A型变流器二次出线端子号K为“4”。表2.接线端K与IP、IS的对应表型号变压器电流互感器二次额定电流Ip（A）输出电流Is（A）K等效阻抗ΩA5≥Ip＞3（32~38）%×Ip3R≤0.56（24~32）%×Ip4（15~24）%×Ip5（10~15）%×Ip6B3≥Ip＞2（50~60）%×Ip3R≤1.35（40~50）%×Ip4（28~40）%×Ip5（17~28）%×Ip6型号变压器电流互感器二次额定电流Ip（A）输出电流Is（A）K等效阻抗ΩC2≥Ip＞1（75~90）%×Ip3R≤2.5（60~75）%×Ip4（40~60）%×Ip5（25~40）%×Ip6D1≥Ip＞0.61（150~180）%×Ip3R≤12.0（120~150）%×Ip4（100~120）%×Ip5（50~100）%×Ip65、工作电流IS的整定及温升试验电气原理接线图（1）确定温升试验电气原理接线图根据上述分析,可确定变压器绕组温度计温升试验电气原理接线图，如图1所示。