班组质量管理教材

二〇一四年五月班组质量管理中国兵器工业集团人才研究中心一

第一部分：班组质量管理概述第二部分：班组质量管理活动的开展目录第三部分：全面质量管理概论第四部分：QC七种工具第一部分：班组质量管理概述班组质量管理是指班组全体员工共同参与，围绕产品质量的要求，运用质量管理的方法，对产品质量进行有效控制的一系列活动的总称。精益生产倡导全面质量管理（TQM），要求企业的每个员工都要参与质量管理，实行全过程的质量管理。班组质量管理是企业全面质量管理的重要组成部分，其主要特点是广泛性、基础性和实践性，重在操作执行层面，通过质量控制和质量改善，确保班组质量目标的实现班组质量管理的概念和特征第一部分：班组质量管理概述情景剧模拟：推餐诿蛇扯沟皮爹酿裳恶吧果角指色友：慢旁乘白观、A车播间摊车调工筋班晚长顽、A车予间英技作术激员牙、A车艳间潜车孝工捷、B车浓间设技躺术音员矩、C车偿间啄计属调骑组单长思考：这个事件给企业造成了哪些损失？班组开展质量管理的意义第一部分：班组质量管理概述第一部分：班组质量管理概述第一部分：班组质量管理概述班组开展质量管理的意义产品人工能源设备工具辅料原料其他时间质量损失成本不局良涂品售后服务费用客户损失赔偿善后处理费用企业信誉损失利润成本利润成本售价第一部分：班组质量管理概述质翁量想损览失洞的撑分歉类班组开展质量管理的意义内部质量损失外部质量损失原材料损失售后服务损失能源损失设备折旧客户损失索赔刀具、工具损失人工损失善后处理费用时间损失辅料损失企业信誉损失其他损失第一部分：班组质量管理概述班组开展质量管理的意义质玩量戒是沾在伐产弯品鹅的案生果产筝过哥程糕中印形亿成旺的光，岸而筑班利组羊是咸企飞业闪中组最冤基东本律的甘生隆产悠单年元凳。闯因纸此傅，拢没涨有未班佩组绍的朴参订与朴，悠质狼量关管穗理确只更能止是叠一辜纸宿空断文窗、乳一批句联空章话叼，么无添法誉落衰到读实竞处跌。只充有妇通匹过伯开窑展切班蜜组饮质滔量占管评理耳活映动薄，祥有婚效恰控五制鼠产窝品彻质慢量唐，迅才洞能弓避妄免乐质俊量创损帆失台的妄发卵生嚼。班组开展质量管理的目标第一部分：班组质量管理概述目标具体内容零缺陷通过质量保证活动，预防质量问题发生，追求产品质量零缺陷低成本通过生产过程质量控制，减少不良品发生，降低产品质量损失高效益通过质量改善活动，提高产品质量水平，实现企业效益最大化1贼.认贩真遮贯煌彻可执老行群质漠量蛋管甘理终制残度酬和贯各膝项简技薄术遵标预准直，嚼培纸养基员占工蜘严害守备制足度越和才标策准顺的是职蜡业题素罚养愤。2弓.严升格湿执祝行写、季落锐实凝班蓝组某质其量欣责爷任树制假。3井.监本督序本宰班穷组榴质逆量衰管蹦理鼠制伍度段和洪各鸭项征技造术版标辈准聚执懒行路情隙况达。4窗.严虎格疫执哄行王工拾艺阳纪骨律禁，袋重偷点增抓黄好揉本绸班季组化内羽管肥理天点嗓的衣质乒量析控富制马。5阵.开因展等“5盆S两”活挣动贫，农组某织捉有南秩至序劣的截生改产局，烦保营持生文复明容生撑产吴。6砍.针碑对廊本邪组鹊生暴产念关邮键候，山组哭织漫员渔工壳开完展轿技里术弄革罗新普与阁合耍理崭化止建吩议露活骡动遵。7丸.及馆时邪处鸡理辜质累量潜异所常剂，监查砌找辣原万因拜，律制惩定喇改针善继措烘施朝，对防斜止闹再馋发辽生畜。8咽.组茧织谋开捡展卵质率量湿管裹理行小型组鼓（Q逮C小狭组新）插活轻动地，权实借施畅质掠量啄改愚善令，罩培妈养镜员结工睬的作质艇量起改舱善器技碌能梁。班组长的质量管理职责第一部分：班组质量管理概述第二部分：班组质量管理活动的开展案狼例程：某喜配迈套嘱厂称，政接爸到哗了愉总先装减厂额的悬质舟量奸信作息烤反酸馈受，杨反煤映买该廉厂见生础产谨的无某据型污号出方肤向收机协的星齿插轮浸，耻在伴装贡车爽后肯实训验慢过恰程葡中守出烧现鸦了称卡状滞径现头象绝，算要淋求驻立暗即头派刮人略解该决菠。诉该猜厂趁立浑即割派杏人夜前突往描总肿装悬厂掉进键行辈处住理昂。每经炉过兵现怒场东勘缝查猛，忘发浆现红是猫由画于朝齿畏根痰加食工弃不浸到剩位找，揭齿园根斩圆视角石半布径毙不翻合净格蛾导介致槽齿杂轮疫啮粥合僻产荡生榆卡倡滞股。籍经钢售滔后疾服鬼务认人绪员麦现适场妈修炕理严后糕，匀卡根滞义现引象愧消炭除才，青问商题矮得谜以件解葡决爷。第二部分：班组质量管理活动的开展案还例央：几嫩个扎月殖后误，挣该舟厂阵又钢接兵到谅了绳总址装危厂跪的抬质备量唯信热息麦反垫馈先，袄反治映饼该总厂鹅生霉产割的螺方禽向绘机茅的移齿葡轮运，火在后装闷车渣后愤实绩验季过毁程鸣中教又滑出扔现弄了耕卡源滞室现沙象糖。榜该举厂刻又秤派状人马到桨厂扰解昌决俘问绍题司。组经促现饱场谅勘言查芳，参发兽现刮导堆致植故悟障方的童原菜因渠还惜是床齿付根灶加冻工尚不喇到盯位短。售柄后煤服贫务剂人符员说要浓像洲以申往声的凑处碑理圆方唐式洒进扫行栽现躺场怎修榜理盯，威遭披到拣了愉总俘装塌厂愁以皇及封最偷终趁用即户个的胁拒疲绝货，虹理每由卵是崭同娃类歌问谜题秆反盼复测出尤现佣，普严茂重彻影兽响涨了蛇总瓣装捆厂去的勇生均产菊进涝度见，剖同待时僻反振映虑出钉该腹厂婆在他质距量孝管进理探上突存起在撞问秆题摩，然要航求谅进讯行栋问不题站归迟零变处去理纱。事怎后变，夹该梨厂嫩依蜓据广质租量舅奖限惩惨制舍度笑，久对捕相源关坐责侄任帅人引（区包呈括倒：攀管棒理饲人胳员山、膝操那作渣人朗员埋、段检求验然人绢员订）湾进榆行夹了猴责隙任轿追伞究斧和高罚练款武处云理谣。思豆考1：炎这督个证企绣业辉在著质探量仔管帐理亲上硬存天在连哪无些淹问就题助？第二部分：班组质量管理活动的开展思锣考2：降检论验骆人狼员拌应傻不境应丘该祥被肥追省究皇责续任跑？第二部分：班组质量管理活动的开展不良品的“三防”管理防精止诉不翁良摘品冰发言生防宅止纯不片良乓品回流着出防脾止很不码良狸品每再因发扯生质量保证活动事前预防质量改善活动事后改善质量控制活动过程控制质量控制活动过程控制班组开展质量管理的内容内容具体管理项目说明质量保证ISO9000质量管理体系保证质量管理体系在班组的有效运行质量管理制度认真执行各种质量管理制度教育培训开展质量意识教育，质量改善方法培训，操作技能培训质量责任制执行班组质量责任制和质量考核制度质量控制TQM全面质量管理推进全员、全过程、全企业的质量管理运用防错技术运用防错技术保证产品质量4M变化点管理控制影响产品质量的因素质量改善PDCA循环通过PDCA循环实现质量的持续改善QC小组活动全员参与质量改善的重要途径质量异常管理通过对异常的闭环管理实现持续改善6σ管理运用6σ管理提升质量管理水平第二部分：班组质量管理活动的开展第二部分：班组质量管理活动的开展质量保证活动事前预防1、采贯笛彻I艰S删O波9见0浮0裹0族摸标遍准退和护企锣业手质播量扇管呜理举制器度ISO9000族标准国家标准GBJBGJB其他行业标准企业标准企业质量管理制度质量保证活动事前预防与纵班削组医有肥关设的珍质估量赶管讲理而制虑度第二部分：班组质量管理活动的开展第二部分：班组质量管理活动的开展质量保证活动事前预防2、亚员淹工疼质孙量尸教丢育教育类别教育内容质量意识教育先进质量理念、企业质量方针质量制度教育ISO9000族质量管理标准、企业质量管理制度等技能培训设备操作技能培训、职业技能培训、质量改善技能、工具工装的使用工艺培训特定产品投产前培训、关键工序作业人员培训、特殊过程作业人员培训等第二部分：班组质量管理活动的开展质量保证活动事前预防质宝量翻理遭念砖教虾育1、壮质备量盯是炎品盯管慨部唉门将的扯事钱，映与独作寒业岸人倡员耐无姜关澡。2、行品负质裁是揉检距查鸡出见来屡的教，床不欠是虽做默出慰来确的粘。3、粪孰熊能配无凳过止，曲品皂质祖也杂不仪例亏外者。4、旧品氧质仍是耕一镰件蚊很很花催钱铲的酿工束作奸。5、炮品擦质化是受很鞭抽嘴象缠的框东杀西锡，努要肾有衰高碎深柿的欣知陵识情才咐能裳掌遇握搬。第二部分：班组质量管理活动的开展质量保证活动事前预防质越量征理陵念呈教刃育1、只质铜量秘是筹兴堤国粥之答道割。2、律质户量绵是惑企是业朵命狗脉访。3、啦质坚量凯是蜓生茧产际出守来菊的问，渠不摸是顶检容验傲出梢来奶的见。4、晃质亏量赌无哨小总事糖。5、饰过特硬候的贤质弃量昏是剩参疾与汤竞吹争蓝的捧保电证相。6、折对导产悟品植质舟量驾来软说链不片是1教0疑0分线就邀是0分堪。7、贺以羡质卡量菜求相生培存药，平以融质获量套求妥发宵展弓，皮向色质缸量本要辞效令益喷。第二部分：班组质量管理活动的开展质量保证活动事前预防3、卖落末实优班丈组兽质衣量扒责槽任封制健匀全轨的蝇质陆量迹责浓任岩制债是抽进淘行抛质属量坟管轮理炎的枕基尖础持和法前堂提画。建准立作班背组逢质摆量伤责拳任辫制凶的怠目扑的乱就磁是见要呈把雄班徐组蓝的吸质摄量峡目旱标津分疤解役到躲班糟组拿每氧个窜成夏员暮，遵做颗到人丽人食有族责亦任严、堪办站事伴有牺标裂准剥、陈工歪作考有剪检馆查临、此奖泼惩梦要扒分剪明，坐自辆上旱而无下碑形维成秋一次个使严坦密矮、伙高妙效皱率券的枝质向量坡管件理结责天任这体吩系阅，苏达遵到罗“关千包斤悟重蝴担滋千捡人赏挑凯，胖人均人骨头辽上恨有古指窃标由”溜的造目井的刷。质量控制活动过程控制1、敬严碍格鸣执脸行磨质父量雁管必理络制桐度第二部分：班组质量管理活动的开展首件检验制度过程检验制度关键工序控制制度不合格品管理制度工艺纪律管理制度操作规程、作业规范第二部分：班组质量管理活动的开展质量控制活动过程控制2、联实浆施矩“4撞M幻玉”管千理在畅质困量邮管车理镇中阻，仔生销产做四倦大烂要荣素味“4若M划”是劈燕影阻响劣产泪品察质达量宝的债主批要毙因容素眠，恼也搏是山班找组悲质避量晌管煌理古的重弟点忠控柏制盘要煎素。“4请M纳”即比：狸人猴（M球a挨n）修设腥备蜡（M稳a现c林h殖i掌n胜e）材穗料摧（M举a屿t桑e萝r钓i围a排l）标方挑法膝（M蛛e妈t铜h钟o失d）全愿面宰质阶量省管水理哲的束一渐个搂重仁要番特瓦点刺是登“预动防亿性”亚，窄变王“事内后商把似关”晓为挑加滩强扭“事孩前沙预产防”命，裙变掘管奴理北“结慰果”测为慈管钻理赢“因嚷素”套。绘只拜有蛇切黎实浇有果效搬地锁控径制丑这划些海主加要纽奉因裂素须，生使狼其损处骗于劣良病好脏的秃受泡控羽状梅态流才丛能砖实羽现极平妖稳预作薄业泳，慈保友证瓜产逐品惯质管量计。4M日常管理的内容要素方法内容人加强对员工的技能训练①让员工充分理解质量标准和作业标准。②按要求进行充分训练。③进行个别而具体的指导。提高员工的质量意识①加强对自己作业质量的控制。②提高对自己工作重要性的认识。③加强全面质量管理思想和方法的宣传教育。机保证设备运转良好①尽早发现设备运转不良及分析其原因，采取适当的措施。②进行预防性维护，以防患于未然。③日常检修，对设备和机械，包括夹具、量具等依据一定的标准进行定期的检修和调整。料保证材料供应①加强验收检查，改进保管方法，避免材料的碰伤、变形和变质等。②对保管中的材料进行定期检查，对将出库的材料严格检查把关。法保证作业方法正确将最佳的作业方法予以标准化、成文，督导作业人员严格执行。第二部分：班组质量管理活动的开展第二部分：班组质量管理活动的开展质量控制活动过程控制案锅例社：老否黄卧和峰小受张际是蓝某烦车左间委的年磨馒工填，苦老抚黄宏是羡小伪张档的董师公傅诵。士该挖车康间暑生指产庆的请某霞零约件再，宇以塌往渴都糟是唯由撕黄幻玉师多傅溪负泛责咱加裕工霜的哥。承一品次生由心于青黄磨师计傅踩家朱中病有辰事触，零请哥了蒜几堆天擦假另，会这云批渠零蠢件科就抗由荷小辞张闪负泥责跳加颈工扔。优小威张屿加例工德的白这铁批弱零劫件东经杠检堂验防合宿格傅后旧下昨转抹，坟进忌行郊表绢面僵镀窗铬陕处霜理碍。几元天造后板，会装稠配遣车忽间废反抓馈携信枯息城，茧反爹映诵该馋零祖件侵装离不唐上峰，嫩怀犁疑膊外亮圆征尺行寸联有搬问雷题哭，擦要卫求陪复坐检批。央检柏验抚人亏员松复懒检狮后抖发镰现侮，觉外罪圆略尺魂寸犹确离实摇超拆出恨了目公意差泄范烛围胞。甜后称经宫技斩术我人尝员孟调期查岩、松分渠析仗，证找离出妨了射问奏题复产熄生马的溉原汪因古。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2、操作者必须经过培训，掌握所承担作业的要点及操作流程。

3、操作者必须熟练掌握所用设备的操作规程。

4、加工的首件由检验人员进行专检，合格后方可进行后续加工。

5、班组长定期监控加工状态。生产部门

工艺部门

品管部门休假≥15天人员返岗多岗多能人员轮岗设备设备首次使用1、班组长在开工前识别设备变化情况。

2、工艺人员确认设备是否满足工艺要求。

3、设备管理人员确认设备的完好状态，并监控设备运转状态。

4、加工的首件由检验人员进行专检，合格后方可进行后续加工。

5、班组长确认受控状态状态。生产部门

工艺部门

品管部门

设备管理部门设备变更工装变更设备维修后恢复使用材料原材料变更（品质、牌号、规格、毛坯状态等发生变更）1、工艺人员掌握材料变更情况，并确认现行工艺规程能否满足加工要求，必要时进行公益变更。

2、操作人员必须经过培训，掌握材料变更及工艺变更情况。

3、加工的首件由检验人员进行专检，合格后方可进行后续加工。生产部门

工艺部门

品管部门方法设计变更1、操作人员和检验人员必须经过培训，掌握设计、工艺方案及检测方法变更情况。

2、加工的首件由检验人员进行专检，合格后方可进行后续加工。

3、工艺人员监控加工状态。生产部门

工艺部门

品管部门工艺方案变更检测方法变更第二部分：班组质量管理活动的开展质量控制活动过程控制4缺M变轿化蹄点蛮管侄理导记跪录尚表对象变化时间变化内容培训情况培训人过程监控监控人首件检验情况检验员结论人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法人机料法车仙间绍：从班巾组晃：第二部分：班组质量管理活动的开展质量控制活动过程控制3、糠运爆用烘防系错昆技骆术质量控制活动过程控制防遵错芦也啄叫睡防懂呆免，福是脱指弃通桐过乒设途计中一劲种怨方差法专或凳程用序棍，堤消酒除仁产胸生汤差惠错对的拔条告件秤或擦使板出法错淋的乖机舟会终减喉到夫最悉低剪，诱它东是雕一罪种独在仗作宴业晌过灰程降中魔采愤用迁自落动拣作安用旦、控报关警乒、辱标畏识冤、晒分奥类志等宋手漂段转，斥使坑作蜡业秆人爪员声避挨免劝失渗误能的票方南法笨。防性错闲法鬼是雪实诊施道自愿働壶化阁以银防嚷止毫异鲜常租发珍生吧的截一蕉个左重参要塑方耽法堤。防萝错娃的乓基灭本渣理怨念臭是葬：演任誓何颗需道要扬通范过奖人僻员贝干液预才和就判屡断狭的格活路动唐，均都刘是揉有谁可笑能纷发历生驾错楚误菌的貌。质量控制活动过程控制防暮错兴原欣则:（1）暴使匹作均业席动该作害不毫困宜难乒。慌对牵于丘难压以舰观女察傍、尿难重拿占、彼难普动反等迹作导业万，社会州由持于怜易局导兆致品疲仇劳板而巾发鸡生多失葱误企。评对挖此绪，等可酱以盈采像用秒区彼分嗽颜预色嫂或剂放肢大密标奋识摧使狱得扎容狸易场看趴，诉或寸加摆上恳把藏手仓使晴得倒容唱易拳拿疯取坡，葵或裹使术用杆搬息运病器台具喉使铺动弯作盗轻荒松插。（2）截使缘瑞作降业寇不籍需建要某技胁能胞。姜需微要疑高狂度场技序能逼的锁作托业良，链往志往劳容脾易颂发吸生梢失泼误膊。订对才此筐，虾可饲以扩考泛虑退对雾夹杯具幼及根工间具些进方行牢机阀械筹化按，飘降讯低炊技泪能萌要唱求岭，漫使授新区进喇人贿员阻或久辅迹助枝人食员崭不性需恨经帆验溉就馅可榜进哑行与正野确美操督作庆。（3）串使先作罩业押不缎依当赖问感耐官罗。终依汇赖基像姿眼警睛僵、浊耳帅朵倾、面感这触逆等畏感演官催进加行溪作折业怎时掠，橡容润易傲发循生奥错鱼误惰。株对疤此哪，章可藏制庆作猴防巧错援夹忽具菠或辞使换之似机味械骨化渔，潮减蹈少煮用扯人镰的形感播官算来菌判葬断泳的欺作汽业碎。聋如罢果耳一播定柔要灰依领赖评感虏官烦的暗作矛业偏，扶应英设摔法施使晒人肌能右作肆多港重借判拿断础。武例洋如智，初当放信衫号怀灯钩一差红攀，辛即荒同抓时喷有虎声王音能出准现扬。（4）尤使丸作呀业专安胳全黎。斑改杏善发作扣业陡方劲法凉的析安梳全盐性趣，湖避罩免闹给探人愧或冰产慈品苗带张来慎危旦险牛。质量控制活动过程控制防昏错册十想大愿原凭理:1、帅断赏根数原畏理2、奖顺擦序雕原国理3、公自民动疯原蜓理4、筐隔胖离充原殊理5、连保牙险圾原堪理6、辛相祖符嘴原颂理7、门警飞告捆原猾理8、沿复崭制粗原是理9、桃缓志和单原痰理1皱0、从层湿别档原诉理第三部分：全面质量管理概论1、全面质量管理定义2、全面质量管理基本要求3、全面质量管理基本工作程序第三部分：全面质量管理概论一污个到组尽织觉以摩质佩量胆为串中膜心伪，挥以恨全捐员缓参安与槐为肉基跌础巡寿，通目爬的罚在传于痒通素过训让奏顾拣客叙满遮意秒赫铁本顺组里织墓所钟有昏成谜员常及寇社嚷会患收膏益灾，描而辩达顺到员长机期茶成惠功皇的招管狱理违途盛径迅。（I沸S误O秧8告4离0雾2盛:积1里9批9兼4）1、全面质量管理定义第三部分：全面质量管理概论全葡过年程求的僵质愧量恒管付理包挥括五从坊市宽场框调未研届、差产忌品稳的堪设捐计待开惜发烧、镜生玻产庆（安作浸业眨）歇，择到涝销棕售李、盐售冤后耀服隙务邪等赞全厉部唤有栽关河过结程适。全合员住的算质针量耀管跃理由努企敏业袭全铜体挖人姓员塞参酱与咳质疾量腿管拥理挠，泻人凶人益有位责躬。全诊企蒸业蠢的倡质寒量右管摇理纵孔向炕：信质飘量胶目认标战的森实溪现械有姨赖宋于恳企残业若的切上罗层锡、霉中过层掀、船基港层扇管崇理悟。横湿向吴：颠要串保骆证勒和炉提泪高禁产搞品矮质故量桨必丽须故使蚀企狐业谋研底制堤、雹维未持苍和扶改仔进稿质率量病的徒所现有席活淋动验构芒成稼一课个剂有拣效程整晒体孩。2、全面质量管理基本要求---“三全一多样”第三部分：全面质量管理概论多逢方份法批的烘质棕量搁管讽理影甚响衫产老品苗质撞量英和济服纹务抖质爱量从的宾因兄素兄非存常贴复截杂猛，岂因驻此室在存不军同坟情述况编下搅，铃因持影宝响复因男素搭不币同兽，励可狠采善用佛不担同帐的砌专劈燕业朝工金具蛮和敏管维理牲技屋术亏，秆如雪品聚质裙管拢理芳七溜大翻工鸟具盈，稳头睡脑铺风匠暴喊法新，斤质雨量韵功嘴能兄展点开道（Q唐F茂D）喊、遣六床西伐格引玛锄法殿、胞故暴障沃模剥式廉和棒影挽响稳分宗析剖（F商M挥E菊A）酬等己。2、全面质量管理基本要求---“三全一多样”第三部分：全面质量管理概论3、全面质量管理基本工作程序CDPDCAPCDAAPCDAPCDAPCD提高维持提高提高维持PDCA大环套小环过程PDCA循环上升过程全面质量管理所应遵循的科学程序、质量计划的制订和组织实施的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。第三部分：全面质量管理概论阶段步骤主要工具P计划1、分析现状，找出问题；排列图、直方图、控制图2、分析各种影响因素或原因；因果图3、找出主要影响因素；排列图、相关图4、针对主要原因、制定措施计划；“5W2H”法：为什么制定该措施（Why)？达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁执行（Who）?在是么时间完成（When）?如何完成（How）?需要多少资金（HowMuch）?D执行5、执行、实施计划；C检查6、检查计划执行结果；排列图、直方图、控制图A总结7、总结成功经验，制定相应标准；制定或修改工作规程、检查规程及其他规章制度8、未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环。3、全面质量管理基本工作程序1、检掘查住表—撤—收跑集甜、积摇累克数税据2四、排秒列祥图—追—确贤定恶主染导因月素3、因缸果图—努—寻找引沿发催结吧果的贺原副因4、散戏布腿图—花—展魔示变穗量势之遵间帝的棉相胀关消关却系5、控言制图—率—识罩别努过袄程赤波浩动曲状窜况6、分层法—文—从不携同层登面亡研晕究让问租题7、直朴方图—亚—展核示过竖程丑的周分康布遇情不况第四部分：QC七种工具第四部分：QC七种工具

记录用检查表——记录数据用的记录用纸，

看出数据在哪一个项目上.

点检用检查表——对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.特点

检查表分为记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表——将数据分成几个项目后表示在一个表或图上点检用检查表——用来排列希望确认的项目表.分类别吹名腿：视调沟查糊表补、倍核誉查烈表统、容分页析矛表功欧能质：雕对刺数喇据雨进鄙行鬼整维理趁和羡粗驰略砍分萌析用挑途押：逮常轨用越于姑其小它封工篇具根的雪前就期粉统椒计泪工庸作1、检献查摘表第四部分：QC七种工具制作方法记录用检查表的制作方法数据和分类项目的关系等于因果图当中的特性和重要原因的关系.1.确定使用的数据和项目.使用表格可以采取很多分类项目使用图可以清楚地表示位置.2.决定记录的格式3.记录数据并表示成次数使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种数据.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容第四部分：QC七种工具修理的种类泄漏拧螺丝标签位置遗漏保证书清扫脏物其它合计3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计1923363381012916182015116991312

例1调查不合格品项目时使用使用预想可能发生的项目只成表格，发生不良时记录，可知不良发生的倾向第四部分：QC七种工具

调查缺陷／不良在产品／工程的何处发生时使用将产品图形或工程流程预先划在检查表中，当发生缺陷时及时在图中的相应位置记录，一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量。○印刷●污染△损伤×开胶符号调查内容调查袋装饮料外观损伤调查时间调查数量调查方法检查者确认●○×△××××○○○○○○○●●●●●△△△△△合计：○20●26△15×3说明事项：例2第四部分：QC七种工具

例3调查工程中出现品质特性有关的分布状态时使用按给定的范围调查包含在其中的数据数量组号组界中心值标记F（次数）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211第四部分：QC七种工具制作方法点检用检查表的制作方法必须进行点检的项目，尽可能以单个机器，工程，人员分开指定1.确定使用的分类项目.罗列必须点检的项目，并留有记录栏.有顺序要求时应表明顺序2.决定记录的格式3.进行点检并记录使用∥∥○●△×等，可以在一张检查表上记入很多种数据.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容第四部分：QC七种工具

为了防止不良，事故，确保安全而使用.设备检查表的检查应用是设备保养的基础。检查项目标

准1234567891011121331压力5.5～7KG/CM油温T≤90°C油位油镜中线储气罐压力5.5～7KG/CM干燥温度T≤50°C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：正常△异常▲空压机运行检查表检查人异常处理...例1第四部分：QC七种工具练习1：A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1次，请设计调查表。练习练楼习2：琴制冈作败设扬备树、稠夹压具牌点炕检帆表垄。设斧备焰说争明此书难中狡有氧如鸟下罪要垃求绪：不晨得缝漏送气歼、承漏裳油森；夹胖具慌与讽设印备辈不芽得芹破滔损矛、盾移乘位属、鄙脱讨落悉、谨旋字转昌；线天路谁不男得侨破念损达划耗伤番；旋屡转者部缎位羡要有保拼持仍冷董却京，侨不臭得平有贞摩寺擦踩；设软备剂有语注财油著标闻记从（间月脂，吩周间，成日莫）蝇。第四部分：QC七种工具

根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。定义特点1）计算简单2）一眼能看到改善点，决定问题比较容易。3）从视觉上能感觉问题的大小，故有相当的说服力，也能够决定在短期内解决的项目。别名：柏拉图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析2、排列图第四部分：QC七种工具

以下为某产品的不合格品数分析，不合格项有6种，柱图为不合格数分类统计量，折线图为累积比例。可以看出占86.4%的不合格品有三项，将作为关键急需解决因素。例第四部分：QC七种工具按结果分类：不良项目、场所、工程、时间按原因分类：人、机、料、法、环1.确定使用的分类项目.2.确定收集收集时间范围3.将分类项目数据整理

数据大小顺序排列项目影响小的项目合并到其他项计算各项的百分比和累计百分比步骤内容123456789101112计日期项目计序号项目数量％累计数％制作方法第四部分：QC七种工具4.建立坐标轴

纵轴记录数据横轴记录分类项目5.作成柱状图步骤内容制作方法件数项目50-40-30-20-10--100%

-50%-ABCDEF6.累计量以折线画出

以右坐标轴顶点为100%

将右坐标轴以0~100%均分7.记录数据的时间、记录者、目的的项目第四部分：QC七种工具制作方法1.纵轴（左侧轴）最好以数量或金额表示。因为绘图的目的是为了找出影响因素最大项。柏拉图绘制注意事项：镀铬不良裂纹底面皱纹脱皮水洗不良其他不良个数不良项目500-400-300-200-100-裂纹底面皱纹脱皮镀铬不良水洗不良其他不良个数不良项目20-15-10-5-不良个数排列图不良金额排列图2.其他项无论数量或金额为多少，应放于最右侧。第四部分：QC七种工具使用方法1.在掌握真正的问题时使用。即使分类项目较多，但主要影响都来自2~3个项目，为改善问题，对这些进行重点处理。A设备B设备C设备D设备E设备其他时间项目200-150-100-50-例：作业时间排列图什么地方有问题？使用方法2.为确认改善效果时使用。ABCDEABCDE（对策前）（对策后）第四部分：QC七种工具第四部分：QC七种工具

日期周一周二周三周四周五合计项目作业员技术不足作业员常不在原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他不良数检查数1011812950151816141780455622244343183223414334331639433842382008008008008008004000

例1.以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录，根据统计的数据，运用柏拉图进行分析。第四部分：QC七种工具步骤1：按发生次数的顺序（由大至小，有其他项者无论是否为最小，一律置放于最后）将项目及次数记入不良分析表中。不良分析表项目不良数作业员常不在80作业员技术不足50原料品质欠佳22机器故障18作业流程不当14其他16合计200第四部分：QC七种工具步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。项目不良数累计不良数百分比%累计百分比作业员常不在80804040作业员技术不足501302565原料品质欠佳221521176机器故障18170985作业流程不当14184792其他152008100合计200100柏拉图分析表步骤3：建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴表示不良项目，根据累计不良数绘制成拄型图，将累计的不良数或百分率以直线连接。以上即绘制成柏拉图。第四部分：QC七种工具50100%100501502000作业员常不在作业员技术不足原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他第四部分：QC七种工具练习1.一周内某公司质量部接到消费者的投诉，并记录如下。

请按照柏拉图绘制方法，制出柏拉图，从图中能否发现造成本周客诉的主要原因是哪些？能否找出主要原因。

日期周一周二周三周四周五周六周日项目口感不好65587包装不良109149101415重量轻2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227练数习锯：第四部分：QC七种工具练习2.王太太发现近两个月存款减少，于是对3个月的家庭财政支出，作如下的统计，请帮助王太太运用柏拉图分析的原理进行分析。第四部分：QC七种工具

一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型形状如同鱼骨，又叫鱼骨图。

“某项结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原因。”最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大师石川磬博士，又称为“石川图”。定义

因果图能清楚的表现出影响产品质量的诸因素间的关系，使人们一目了然，便于采取措施.因果图是找出问题改善线索的方法。特点别名：石川图、鱼骨图功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制、因果图3第四部分：QC七种工具

以下是对复印机复印不清楚这一事件进行分析，只对复印机和复印纸进行了展开，其它同样可进行。例第四部分：QC七种工具问题点：不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。这结果到底是什么原因造成的？制作方法1.明确决定问题点和期望效果的特性小组成员：以4～10人组成，成员不受级别限制。绘图工具：图纸、彩笔两支。2.组成小组及绘图工具3.绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。特性第四部分：QC七种工具这结果到底是什么原因造成的？制作方法原因4M1E：人（MEN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和环境（ENVIROMENT）。绘制中骨时，一般与大骨成60°。（大箭头反向时称为对策图）4.将大的原因画于中骨上，并以□圈起特性料环人机法第四部分：QC七种工具制作方法运用头脑风暴，寻找中小要因，一般以3～5个为宜。将各个要因绘制于中骨上，小原因一般与中骨成60°。5.探讨大原因的原因（头脑风暴BrainStorming）特性法人机其他料这结果到底是什么原因造成的？制作方法将所收集的要因，由参加讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标记，画单圈。6.要因的讨论确定出最重要的最大要因，同时再作出标记，画双圈。7.确定的要因再讨论未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处理。8.作出完成的因果图第四部分：QC七种工具第四部分：QC七种工具注意事项●制定时尽量使全员的知识和经验集中在一起.●不应忘记管理性的重要.●注意误差●根据特性要画很多张因果图.●原因分类.●把重点放在解决问题上●画因果图即等于培训.●因果图是一个向导.●因果图能够显示出技术水准.别名：相关图功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关

4

、散布图定义

为了掌握两种特性之间的关系，应用横纵轴上的两种数据在对应的点上表示数据所形成的图形即是散布图。可通过这种图形了解两个变量之间的关系的整体轮廓。目的通过对应的两种数据的分布状态，掌握相应数据间有无相互关系。在特性值与预想原因有相互关系时，可用来调整要因取值。第四部分：QC七种工具制作方法散布图制作方法NO.顺序内容124记录数据的时间、记录者、目的的项目3作成数据表格收集30对以上数据做出图形坐标轴给数据打点，数据重合时用表示加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）加磺时间（X）与橡胶延伸率（Y）样品序号延伸率（%）（℃）707580908070反映温度。。。。。。。。。。。。。第四部分：QC七种工具相关性判断1.散布图观察方法（简易判断法）区分点的分布状态备注（a）当X增加Y也有增加的趋势,

这就是正相关（b）当X增加,但Y有明显减少的倾向.

这叫负相关

对X快速管理可以管理Y（c）当X增加Y也增加,但增加的趋势不明显.这就是正弱相关（d）当X增加而Y出现减少的趋势,

但趋势不明显,这叫负弱相关有必要找出除X以外的要因进行管理正相关.正弱相关不相关负弱相关.负相关.XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（e）当X与Y没有任何关系,这叫不相关.

找出非X要因进行管理（a）（b）XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。XY。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。（c）（d）Y.....................................................第四部分：QC七种工具别名：管制图、控制图，是QC7工具的核心原理：产品质量是具有变异的

产品质量的变异具有统计学规律性

质量变异原因分偶然原因和异常原因

目的：查找异因，加以消除5、控制图定义

控制图是用来区分异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。偶然波动一般在预计的界限内随机重复，是一种正常波动；而异常波动则表明需要对其影响因素加以判别、调查、并使之处于受控状态。控制图建立在数理统计学基础上，利用有效数据建立上下控制界限。如果该过程不受异常原因影响，那么，进一步得到的数据将不会超出控制界限。反之亦然。作用1）在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态；2）在质量控制方面，可以用来确定过程需要调整还是保持；3）在质量改进方面，可以用来确认过程是否得到了改进。第四部分：QC七种工具分类两类控制图类别名称符号特点适用场合中心线控制界限线计量值控制图平均值—极差控制图X—RX—R~X—RM中位数—极差控制图单值—移动差控制图平均值—标准偏差控制图X—S最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量大适用于产品批量较大的工序=RX－X~－R－XRM－－XS－－－计算简便，但效果较差适用于产品批量较大的工序简便省事，及时判断工序状态。但不易发现分布中心的变化因各种原因每次只能收集一个数据或希望尽快发现并消除异常因素D4R－X~－X+2.659RM－－=X+A2R－D3R－UCL==X-A2R－LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=LCL=UCL=3.267LCL不考虑UCL=LCL=UCL=LCL=X~－+M3A2－R-M3A2－RD4R－－D3RRM－X+2.659RM－－=X+3S－=X-3S－正态分布第四部分：QC七种工具类别名称符号特点适用场合中心线控制界限线记数值控制图不合格品数控制图缺陷数控制图单位缺陷数控制图较常用，计算简便操作工人易于理解样本容量相等PN－计算量大，控制线凹凸不平简便省事，及时判断工序状态。但不易发现分布中心的变化UCL=LCL=不合格品率控制图PNPCU样本容量不等计算量大，控制线凹凸不平样本容量相等样本容量不等P+3－PN（1-P）－P-3PN（1-P）－－P－U－C－UCL=LCL=P+3－P（1-P）－P-3P（1-P）－－NNUCL=LCL=U+3－U－U-3－NU－NUCL=LCL=C+3－C－C-3－C－二项分布泊松分布－－－－第四部分：QC七种工具别名：层别法功能：将不同类型的数据按其不同的目的进行分类，从而找出其内在的统计规律6

、分层法定义

按照影响品质的各个因素分别收集数据、资料，以寻找其间的差异，而针对差异加以改善的方法。分层法是一种系统概念，在于将相当复杂的资料进行分门别类并归纳统计。层别法是品质管理手法中最基本、最容易的操作手法，强调用科学管理技法取代经验主义，也是其他品质管理手法的基础。第四部分：QC七种工具分层方法1）明确决定分类的对象分类一定要明确，分类标准有很多（如：质量特性、数量上的范围）

—

什么是质量特性？可以说不良品收获率，长度，化学成分，硬度等质量本身，也可以是工时，时间，效率等.只要是结果都可以作为特性.

—

数量上的范围应扩展到哪儿？要明确的是1个月之内的全部产品或者什么样的机器制造出来的，1个月内各班的成绩，这是组成这个集团的对象的个数用N表示.2）掌握整个质量的分布将已确定的分层对象的整体，用具体的形态表示。一般使用直方图.3）观察散布的原因

—

确定相对中心值

—

分布状态。观察其原因找出认为使整个品质分散开的原因，将其定为分类的基准.第四部分：QC七种工具分层方法4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团.

5）观察分类的小的集团的质量分布用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布6)比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布.

集合之间有没有平均值的差异?

集合之间有没有散布的差异?

全部品质分布有很大的分散的原因是什么?

如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体的质量分布散布大的原因就在于此.

第四部分：QC七种工具01020304050601Lot中的不良数全部n=26512345678010203040123467805A

班n=1371Lot中的不良数010203040123467805B

班n=1281Lot中的不良数第四部分：QC七种工具

注意事项1）根据各种要因分层.

散布的原因有很多种.

根据时间的推移质量有变化的话……按每个时段分层.

根据作业质量有变化的话……按每个作业员分层.

根据机械，装置质量有变化的话……按机械，装置分层.2）应该有质量和要因对应的数据.

如果想以各种要因分类，要明确掌握对应的要因数据.3）整理质量的分布状态.

利用直方图整理数据的方法有1）以频数表，直方图来整理.2）以平均值和标准偏差表示.3）以管理图来表示.

4）分层在任何情况下都可以用的.

不仅是质量，如生产能力，生产量，工数，作业时间，出勤率等都可以第四部分：QC七种工具别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况7、直方图定义

为了掌握长度、重量、时间等可测量的计量值数据的分布状态而表现出的图形，制造直方图可将数据难以表现的整体形态简化，使之简单易懂。同时将平均和散布的大体形态及大小简单表现出来。术语组：直方图的每一个柱子叫做组.组距：显示柱子的宽度.边界值:柱子与柱子接触处的数值.一个组有2个与两侧接触的边界值.中心值:每个组的中心值.频数:从属于每个阶的数值的个数,频数是表示柱子的面积.30201008.09.010.011.012.0

频数FanMotor内径尺寸N=1205月12日~5月14日第四部分：QC七种工具9.49.79.29.410.610.89.59.811.18.510.99.410.911.89.210.010.99.610.511.19.811.010.89.710.59.710.110.29.310.39.99.710.39.59.69.89.89.39.39.49.210.89.99.59.18.89.68.59.310.39.59.910.18.09.810.110.69.510.38.311.