高分子化学与物理课件-缩聚及其他逐步聚合反应

第二章

缩聚及其他逐步聚合反应

高分子化学与物理本章主要内容：引言缩聚反应线型缩聚反应的机理线型缩聚反应动力学影响线型缩聚物聚合度的因素和控制方法分子量分布逐步聚合的方法线型逐步聚合原理和方法的应用及重要线型逐步聚合物体形缩聚凝胶化作用和凝胶点教学目的及要求：掌握：逐步聚合反应的特点；缩聚反应单体结构特征；线型缩聚反应中影响聚合度的因素及控制聚合度的方法；重要体型缩聚物的合成方法；反映程度、官能度、官能团等活性、凝胶现象、凝胶点等基本概念；了解：线型缩聚反应动力学；体型缩聚反应中凝胶点的预测方法；逐步聚合的实施方法；逐步加成反应的特点；重要线型缩聚产物的合成方法及用途。教学重点：逐步聚合反应的特点；线型缩聚反应中影响聚合度的因素及控制聚合度的方法；体型缩聚物的合成方法；重要线型缩聚产物的合成方法。教学难点：凝胶点预测方法、重要的体型缩聚物的合成方法；逐步聚合实施方法。教学方法及手段：课堂学习，课堂讨论，课后提问，课下习题。

2.1聚合反应类型及特点逐步聚合反应——一般是指低分子化合物经过多次逐步进行的相似的化学反应形成大的分子链的过程。逐步聚合反应缩合聚合逐步加成开环聚合逐步聚合反应的分类可由多种角度：

(1)根据参与聚合反应的单体数目和种类，以缩聚反应为例，可分为均缩聚、混缩聚和共缩聚。

均缩聚只有一种单体参与的缩聚反应，其重复结构单元只含一种单体单元。其单体结构可以是X-R-Y，聚合反应通过X和Y的相互反应进行，也可以是X-R-X，聚合反应通过X之间的相互反应进行。如：

混缩聚由两种单体参与、但所得聚合物只有一种重复结构单元的缩聚反应。其起始单体通常为对称性双功能基单体，如X-R-X和Y-R’-Y，聚合反应通过X和Y的相互反应进行。如：

注意：混缩聚虽两种单体参与聚合反应，但聚合物只含有一种重复结构单元，且可以看作是由两种单体相互反应生成的“隐含”单体X-R-R’-Y的均缩聚反应，是均聚反应。

共缩聚由两种以上的单体参与、所得聚合物分子中含有两种以上重复结构单元的缩聚反应。所得聚合物是共聚物。如：

（2）按聚合产物分子链形态可分为线形逐步聚合反应和非线形逐步聚合反应。线形逐步聚合单体为双功能基单体，聚合产物分子链只会向两个方向增长，生成线形高分子。非线形逐步聚合反应的聚合产物分子链不是线形的，而是支化或交联的。此时必须在聚合体系中加入含三个以上功能基的单体。

（3）按反应动力学性质分为平衡逐步聚合和不平衡逐步聚合。

平衡逐步聚合聚合反应是可逆平衡反应，生成的聚合物分子可被反应中伴生的小分子副产物降解成聚合度减小的聚合物分子。

不平衡逐步聚合聚合反应为不可逆反应。或当平衡逐步聚合反应的平衡常数足够高时（K≥104），其降解逆反应相对于聚合反应可以忽略，也可看作是非平衡逐步聚合反应。缩聚反应的特点与分类

●按反应中生成的键合基团分类反应类型键合基团典型产品聚酯化反应－C－O－涤纶，聚碳酸酯，不饱和聚酯，醇酸树脂聚酰胺化反应－C－NH－尼龙-6，尼龙-66，尼龙-1010，尼龙-610聚醚化反应－O－－S－聚苯醚，环氧树脂，聚苯硫醚，聚硫橡胶聚氨酯化反应－O－C－NH－聚氨酯类酚醛缩聚反应酚醛树脂脲醛缩聚反应－NH－C－NH－CH2－脲醛树脂聚烷基化反应［CH2］聚烷烃聚硅醚化反应－Si－O－有机硅树脂OHOOOO－－CH2－n2.2缩聚反应。。。。。。以二元羧酸与二元醇的聚合反应为例：2.2缩聚反应

基本特征：

(1)聚合反应是由单体和单体、单体和聚合中间产物以及聚合中间产物分子之间通过功能基反应逐步进行的；

(2)每一步反应都是相同功能基之间的反应，因而每步反应的反应速率常数和活化能都大致相同；

(3)单体以及聚合中间产物任意两分子间都能够发生反应生成聚合度更高的产物；

(4)聚合产物的聚合度是逐步增大的。其中聚合体系中单体分子以及聚合物分子之间都能相互反应生成聚合度更高的聚合物分子是逐步聚合反应最根本的特征，可作为逐步聚合反应的判据。

缩聚反应类型主要有:(1)聚酯化反应，包括二元醇与二元羧酸、二元醇或二元酰氯等之间的聚合反应，如

(2)聚酰胺化反应，包括二元胺与二元羧酸、二元胺或二元酰氯等之间的聚合反应，如

2.2.1缩聚反应类型

(3)聚醚化反应，二元醇和二元醇之间的聚合反应

(4)聚硅氧烷化反应，硅醇之间的缩聚反应

共同特点：在生成聚合物分子的同时，伴随有小分子副产物的生成，如H2O,HCl等。注意：在书写这类聚合物的结构式时，一般要求其重复结构单元的表达式必须反映功能基反应机理，如聚酯化反应时，其反应机理是羧基和羟基之间的脱水反应，羧基失去的是-OH，羟基失去的是-H：

因此聚酯分子结构式更准确的表达式应为2-1，而不是式2-2：

逐步聚合反应的单体分子要求至少含有两个功能基或反应点，单体分子所含的参与聚合反应的功能基或反应点的数目叫单体功能度（f)

。

单体功能度决定了聚合产物分子链的形态:

当f=2时，聚合反应中分子链向两个方向增长，得到线形聚合物；当f>2时，分子链可向多个方向增长，可能得到支化甚至交联的聚合物。

平均功能度聚合反应体系中实际上能参与聚合反应的功能基数相对于体系中单体分子总数的平均值，用f表示。

2.2.2官能度、官能度体系及等活性理论

(Ni：功能度为fi

的单体分子数,下同）

平均功能度的计算可分两种情况，假设体系含A、B两种功能基，其数目分别为nA和nB

:

（I）当nA=nB时，所有A功能基和B功能基都能参与聚合反应，因此

f等于体系中功能基总数相对于单体分子总数的平均值，

即：

（II）当nA≠nB时,由于体系中多余的功能基并不会参与聚合反应，实际上能参与聚合反应的功能基是量少功能基数目的两倍，因此，f

等于量少的功能基总数乘以2再除以全部的单体分子总数。假设nA<nB,则:实例：（1）2mol丙三醇/3mol邻苯二甲酸体系：nOH=

nCOOH=6mol

（2）2mol丙三醇/2mol邻苯二甲酸/2mol苯甲酸体系中：

nOH=nCOOH=6mol（3）2mol丙三醇/5mol邻苯二甲酸体系：

nOH=2×3=6mol，nCOOH=5×2=10mol，nOH<nCOOH

f=∑Nifi/∑Ni=(2×3+3×2)/(2+3)=2.4f=∑Nifi/∑Ni=(2×3+2×2+2×1)/(2+2+2)=2.0f=2∑NOHfOH/∑Ni=2(2×3)/(2+5)=1.71等活性理论功能基等反应性（等活性）假设逐步聚合反应是由体系中所有带功能基分子之间的相互反应组成的，为了方便研究聚合反应的动力学提出:双功能基单体的两功能基反应性能相等，且不管其中一个是否已反应，另一个功能基的反应性能保持不变；功能基的反应性能与其连接的聚合物链的长短无关。2.3线形缩聚反应

线形逐步聚合反应：参与反应的单体只含两个功能基（即双功能基单体），聚合产物分子链只会向两个方向增长，生成线形高分子。涤沦、尼龙-66、聚氨酯、聚砜、聚碳酸酯及部分合成纤维都是由线型缩聚或逐步聚合反应合成的。根据其所含功能基性质的不同，可分为三大类：（1）A-A型，单体所含的两功能基相同并可相互发生聚合反应，如二元醇聚合生成聚醚；（2）A-A+B-B型，单个单体所含的两个功能基相同,但相互不能发生聚合反应，聚合反应只能在不同单体间进行，如二元胺和二元羧酸聚合生成聚酰胺；（3）A-B型，单体所含的两功能基不同但可相互发生聚合反应，如羟基酸聚合生成聚酯。

(1)聚合度与功能基摩尔比、反应程度的关系

以A-A+B-B型单体聚合反应为例，假设起始的A、B两种功能基的数目分别为NA和NB。定义：

起始的A（或B）功能基数NA(或NB)

功能基摩尔比

r=

起始的B（或A）功能基数NB(或NA)(规定r≤1)反应程度

P

=已反应的A(或B)功能基数/起始的A（或B）功能基数

而按数均聚合度定义:已进入每个大分子链的单体数目

起始单体的分子总数

Xn=

生成聚合物的分子总数

2.3.1反应程度和聚合度

起始单体分子总数

=（NA+NB)/2=[NA(1+1/r)]/2（假设NA≤NB）当A功能基的反应程度为P时:

未反应的A功能基数NA’=NA-NAP=NA(1-P)

未反应的B功能基数NB’=NB-NAP=NB(1-rP)

由于生成的聚合物分子总数

=

未反应功能基总数的一半,所以：生成的聚合物分子总数

=（NA’+NB’)/2=[NA(1-P)+NB(1-rP)]/2

起始单体的分子总数

Xn=

生成聚合物的分子总数[NA(1+1/r)]/2=[NA(1-P)+NB(1-rP)]/21+r=1+r-2rP

即:

Xn注意:P指量少功能基的反应程度

由两种单体参与的逐步均聚合反应，由于聚合物分子中含有两种单体单元，且数目相等，均等于聚合度的一半，因此

由聚合度和单体单元的分子量可计算聚合物的数均分子量。均缩聚：

Mn=Xn

M0(M0为单体单元的分子量)混缩聚:(M1和M2分别为两种单体单元的分子量)

以上计算忽略端基

(2)反应程度对数均聚合度的影响

反应程度是反应过程中功能基的转化程度，与单体转化率是两个不同的概念:

当体系中所有的单体都两两反应生成二聚体时，单体转化率为100%，但却只有一半的功能基已反应，反应程度只有0.5。在逐步聚合反应过程中，绝大部分单体在很短时间内就相互反应生成低聚体，因而单体转化率在短时间迅速达到某一极限值，但反应程度则随反应时间逐渐增大。为了方便考察反应程度对聚合产物数均聚合度的影响，考虑r=1即等功能基投料的情况,此时：

将一系列的p值代入上式，可得到相应的

,作图

可见随着反应程度的增加，聚合度逐步增加，并且反应程度越高时，聚合度随反应程度的增长速率越快。

(3)功能基摩尔比（r）对数均聚合度的影响但为了方便考察r对数均聚合度的影响，假设p＝1，则不同r时产物的

r

0.5000.7500.9000.9800.9900.9993719991991999

可见，r对1的稍微偏离都可导致聚合度的显著降低，如当r由0.999降低到0.99时，虽然r的变化不到1%，但聚合度却由1999降低到了199，降低了10倍。因此，为了得到高分子量的聚合产物，除了必须保证高反应程度外，还必须尽可能地保证聚合体系功能基摩尔比等于1。

(4)平衡常数对聚合度的影响

反应程度影响产物的聚合度,而反应程度又取决于平衡常数,因此聚合度与平衡常数有关,以二元酸和二元醇的外加酸催化聚酯反应为例，其聚合反应平衡可简化如下：

设r=1，功能基起始浓度为c0=[COOH]0=[OH]0

(a)封闭体系聚合反应达到平衡时：

[COO]=[H2O]=Pc0

未反应的羧基浓度与未反应的羟基浓度相等，即

[COOH]=[OH]=c0-Pc0

开方后得:与Xn=1/(1-P)联立，得

可见当聚合反应在封闭体系中进行时，聚合反应能够达到的最高反应程度会受到聚合反应平衡的限制，继而限制聚合产物的Xn。如：聚酯化反应K=4.9P=0.689Xn=3.2;

聚酰胺反应K=305P=0.946Xn=18.5(b)开放体系

对于平衡逐步聚合反应，为了获得高分子量的聚合产物，就必须打破平衡，驱使反应平衡移向聚合反应。常用的方法是采用开放体系，在聚合反应过程中不断地将小分子副产物从体系中除去。仍以上述的聚酯化反应为例，开放体系中小分子副产物水的浓度不再等于生成的酯基浓度，即[H2O]≠Pc0，因此：

与Xn=1/(1-P)联立，得足够大时,上式可简化为:或

若要合成相同Xn的聚合物，K值越小，要求聚合体系中残留的[H2O]越少。

（1）功能基等反应性假设逐步聚合反应是由体系中所有带功能基分子之间的相互反应组成的，为了方便研究聚合反应的动力学提出:

功能基等反应性假设：

双功能基单体的两功能基反应性能相等，且不管其中一个是否已反应，另一个功能基的反应性能保持不变；功能基的反应性能与其连接的聚合物链的长短无关。2.3.3线形逐步聚合反应的动力学（2）逐步聚合反应动力学

以二元醇和二元羧酸的聚酯化反应为例，根据功能基等反应性假设聚合反应就可以简化为羧基和羟基之间的酯化反应：

根据体系中酸催化剂的不同，可分为两种情形：

(I)自催化聚合反应体系中不外加酸催化剂，二元酸单体自身起催化剂的作用：

聚合反应速率RP=-d[COOH]/dt=k[COOH][OH][酸催化剂]

k:反应速率常数RP=k[COOH][OH][酸催化剂]=k[COOH]2[OH]当r=1时，[COOH]=[OH]=cRP=-dc/dt=kc3说明自催化聚酯化反应总体表现为三级反应。

设羧基（或羟基）的起始（t=0时）浓度为c0，c为t时刻未反应的羧基（或羟基）浓度，上式积分后可得:

又c=c0(1-P);所以

Xn2=2c02kt+1

即t与Xn的平方成正比，说明聚合度随时间而增大，但较缓慢，并且随着反应的进行，c下降，增长速率下降。（ⅱ）外加催化剂聚合反应

如果在聚合体系中外加强酸（如硫酸等）作为催化剂，外加催化剂不消耗，其浓度为常量。

可见，外加酸催化剂时，聚合反应为二级反应。令k’=k[酸催化剂]，RP=-dc/dt=

k[COOH][OH][酸催化剂]=k’[COOH][OH]=k’c2积分得：k’t=1/c-1/c0所以

Xn=1+c0k’t

自催化外加酸催化

即Xn

与t成正比，说明聚合度随时间而增大的速率比自催化体系要快得多。逐步聚合产物分子量的稳定化当以功能基等摩尔比进行聚合反应时，聚合产物仍带有可相互反应的末端功能基，在加工及使用过程中尤其是在加热条件下可进一步发生反应导致聚合物分子量发生变化，相应地造成聚合物性能不稳定。因此必须对其末端基团加以控制，消除或抑制末端基团间的反应，使聚合物的分子量稳定化。通常可有两种方法。

(a)是在保证能获得符合要求的聚合度的前提下，使功能基摩尔比适当地偏离等摩尔比，这样在聚合反应完成后（量少功能基全部反应），聚合物分子链两端都带上相同的功能基，此时：

稳定化途径

Xn1+r=1+r-2rP2.4.1缩聚分子量的控制2.4线形缩聚的分子量及其分布

(b)加入单功能基化合物对聚合物进行封端如在二元醇和二元酸聚合体系中加入乙酸，乙酸与末端-OH反应从而起到封端作用：HO-(OCRCO-OR’O)n-H+CH3COOHHO-(OCRCO-OR’O)n-OCCH3+H2O

单功能基化合物的加入一方面可对聚合物分子链进行封端，起分子量稳定剂的作用，另一方面还可调节产物聚合度，起分子量调节剂的作用。

假设在A-A和B-B聚合体系中加入含B功能基的单功能基化合物使B功能基过量，设NA、NB和NB’分别为A-A单体、B-B单体和单功能基化合物所含的功能基数目。当A的反应程度为P时：

未反应的A功能基数=NA（1-P）

未反应的B功能基数=NB+NB’-NAP

此时体系中的聚合物分子可分为三类：

（I）分子链两端都被单功能基化合物封端的聚合物分子P1；（II）分子链一端被单功能基化合物封端、另一端带未反应功能基的聚合物分子P2；（III）分子链两端都带未反应功能基的聚合物分子P3。

设P1的分子数为N1，则

P1消耗的单功能基化合物分子数为2N1

P2的分子数N2=NB’-2N1P3的分子数N3=[NA（1-P）+(NB+NB’-NAP)–(NB’-2N1）]/2

生成的聚合物分子总数

=N1+N2+N3=NB’+(NA-2NAP+NB)/2(NA+NB)/2+NB’NA+(NB+2NB’)Xn==NB’+(NA-2NAP+NB)/2NA+(NB+2NB’)-2NAP令r’=NA/(NB+2NB’)1+r’Xn=1+r’-2r’P以r=1的AA+BB型双功能基单体的聚酯化反应为例，一对羧基和羟基反应时

对于一个x聚体分子，必含有（x-1）个酯基和两个未反应的功能基，其中（x-1）个酯基必须由（x-1）对功能基反应生成，因此其生成几率为P(x-1)；两个未反应功能基不成键的几率为（1-P）,因此生成x聚体的生成几率Px应该是（x-1）个酯基的生成几率与两个未反应功能基不成键几率之积，即：

已参加反应的羧基（或羟基）数成键几率==P

起始羧基（或羟基）数不成键几率=1–P2.4.2线形缩聚高分子分子量分布

x聚体的生成几率等于x聚体在所有聚合产物分子中所占的数量分数

,即

Nx/N=P(x-1)(1-P)数量分数分布函数

Nx:x聚体的分子数，N：聚合物分子总数不同反应程度时，逐步聚合反应产物的数量分布曲线

根据数量分数分布函数,可容易地导出质量分数分布函数:

以质量分数对聚合度作图,得质量分布曲线:可见，随着反应程度的提高，聚合度分布变宽，并且每条曲线都有极大值，其值可由质量分数分布函数微分等于0来求得。当p→1时，－lnp≈1－p，因此

可见聚合产物的数均聚合度是聚合产物的最可几聚合度

因此,聚合度分散系数

逐步聚合产物的聚合度分散系数随反应程度的提高而增大，理论上分散系数最大接近2。

聚合产物的数均聚合度、重均聚合度可由产物的数量分数分布函数和质量分数分布函数来计算，结果为:相应可分为支化型和交联型逐步聚合反应，两者对单体类型的要求不同。支化——有多官能团单体（f>2）存在时，生成非线性的多支链产物交联——有多官能团单体（f>2）存在时，生成体形结构聚合物2.5体型缩聚反应2.5.1支化型逐步聚合反应单体组成是AB+Af

(f≥3)

、ABf

或ABf

+AB（f≥2)时(聚合反应只发生在A、B功能基之间，下同），不管反应程度如何，都只能得到支化高分子，而不会产生交联。

每个高分子只含一个Af

单体单元，即只含有一个支化点，支化分子所有链末端都为A功能基，不能进一步反应生成交联高分子，得到的是星形聚合物。

AB+Af

ABf

或ABf+AB

ABf型单体聚合时得到的是高度支化、含有多个末端B功能基的超支化聚合物。ABf+AB与之相类似，只是在分子结构中插入一些AB单体单元。2.5.2交联型（体形）逐步聚合反应当逐步聚合反应体系的单体组成为AB+Af+BB、AA+Bf、AA+BB+Bf（f≥3）或AfBf(f

≥2)时，同一聚合物分子中可引入多个支化单元，不同支化单元的支链之间可相互反应。当聚合反应到一定程度时，支化单元之间相互连接形成交联高分子。如

体形逐步聚合体系究竟是生成支化高分子还是交联高分子取决于聚合体系的反应程度。

2.5.3凝胶化现象与凝胶点体形逐步聚合反应过程中交联高分子的生成是以聚合反应过程中出现的凝胶化现象为标记的。凝胶化现象在交联逐步聚合反应过程中，随着聚合反应的进行，体系粘度突然增大，失去流动性，反应及搅拌所产生的气泡无法从体系中逸出，可看到凝胶或不溶性聚合物明显生成的实验现象。

出现凝胶化现象时的反应程度叫做凝胶点，以pc表示。产生凝胶化现象时，并非所有的聚合产物都是交联高分子，而是既含有不溶性的交联高分子，也含有溶解性的支化或线形高分子。不能溶解的部分叫做凝胶，能溶解的部分叫做溶胶。

体形聚合反应根据其反应程度的不同，把聚合反应过程分为三个阶段：

甲阶聚合物

p<pc可以溶解，也可以熔融

乙阶聚合物

p接近于pc可熔融，但通常溶解性较差

丙阶聚合物

p>pc不能溶解，也不能熔融，不具加工成型性能因此，对于体形逐步聚合反应，合成时通常在p<pc时即终止聚合反应，在成型过程中再使聚合反应继续进行，直至交联固化。

pc对于交联型逐步聚合反应的控制是相当重要。卡罗瑟思(Carother)法凝胶点的预测

实验测定时通常以聚合混合物中的气泡不能上升时的反应程度为凝胶点。凝胶点也可以从理论上进行预测，方法有多种，其中以卡罗瑟思(Carother)法最为简单。

对于含A、B两种功能基的聚合体系，设起始NA≤NB；N0为起始单体分子总数，则聚合体系的平均功能度为

f=2NA/N0，因此，NA=N0f/2

t时刻时，设体系中所有大小分子总数为N，由于每减少一个分子需消耗一对功能基，因此反应中消耗的功能基总数为2(N0－N)，消耗的A功能基数与B功能基数相等，都为（N0-N），因此t时刻时A功能基的反应程度为

（N0-N）/NA，即

可见凝胶点的大小取决于聚合体系的平均功能度，由于反应程度一般都＜1，因此,只有f>2的聚合体系才会产生凝胶化现象。

当出现凝胶化现象时，理论上认为产物的Xn→∞因此:(i)1molHO-R-OH+1molHOOC-R’-COOH

f=(1x2+1x2)/(1+1)=2，

Pc=1

不会凝胶化(ii)2mol丙三醇

+2mol邻苯二甲酸

f=(2x3+3x2)/(2+2)=2.4，

Pc=2/2.4=0.833

实验值~0.8(iii)1mol丙三醇

+5mol邻苯二甲酸

f=2(1x3)/(1+5)=1.0

难以生成聚合物实例

2.6其他逐步聚合反应简介除了前面讲到的缩合聚合反应之外，逐步聚合还包括：(1)重键加成逐步聚合反应

含活泼氢功能基的亲核化合物与含亲电不饱和功能基的亲电化合物之间的聚合。如：加成聚合制备聚氨酯

以二异氰酸酯和二羟基化合物的聚合反应为例，通过异氰酸酯基和羟基的加成反应进行：nO=C=N-R-N=C=O+nHO-R’-OH聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯(2)Diels-Alder加成聚合

如乙烯基丁二烯的聚合：

与缩聚反应不同，逐步加成聚合反应没有小分子副产物生成。2.7

逐步聚合反应的实施方法

熔融聚合聚合体系中只加单体和少量的催化剂，不加任何溶剂，聚合过程中原料单体和生成的聚合物始终处于熔融状态。熔融聚合操作较简单，把单体混合物、催化剂和稳定剂等投入反应器内，然后加热使物料在熔融状态下进行反应。

特点：

▲反应温度高（200~300℃）；

▲反应时间长；

▲需在惰性气氛下进行；

▲反应后期需高真空。

(1)熔融聚合优点：产品后处理容易，设备简单，可连续生产。缺点：要求严格控制功能基等摩尔比，对原料纯度要求高；需高真空，对设备要求高；副反应易。

熔融聚合工艺一般分为以下三个阶段：初期阶段：

反应：以单体之间、单体与低聚物之间的反应为主。

条件：可在较低温度、较低真空度下进行。

任务：防止单体挥发、分解等，保证功能基等摩尔比。

中期阶段：