单级单吸离心泵的详细介绍课件

单级单吸离心泵系列1A单级单吸离心泵系列1AIS型单级单吸清水离心泵

IR型单级单吸热水离心泵

IY型单级单吸离心油泵2AIS型单级单吸清水离心泵

IR型单级单吸热水离心泵

IY型单一、概述IS型单级单吸离心泵是全国联合设计的节能泵，符合GB/T5657《离心泵技术条件Ⅲ类》标准，并符合国际标准IS02858所规定的性能和尺寸，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。该型泵是我国推广的节能泵类产品之一，具有水力性能布局合理，用户选择范围宽，结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便等优点。IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在IS型泵基础上派生出来的节能产品。3A一、概述IS型单级单吸离心泵是全国联合设计的节能二、用途IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于0.8MPa，可用于热水锅炉及与换热器配套，作为循环水泵，给水泵，也可作其它用途的输水泵，如城市给排水和矿山排水等。IY型泵用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送介质温度小于80℃，进口压力小于0.3MPa。4A二、用途IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理三、工作条件转速：1450、2900r/min电压：380V进口直径：50～200mm流量范围：6.3～400m3/h（设计点）扬程单位：5～125m（设计点）温度范围、允许最大进口压力、允许输送介质：见“用途”5A三、工作条件转速：1450、2900r/min5A四、型号意义IS（IR、IY）80-65-160AIS——单级单吸清水离心泵IR——单级单吸热水泵IY——单级单吸离心油泵80——泵入口直径为80mm65——泵出口直径为65mm160——叶轮名义直径为160mmA——叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）6A四、型号意义IS（IR、IY）80-65-160A6A五、性能特点泵进口直径（mm）设计点流量（m3/h，未切割）1450r/min2900r/min506.312.56512.52580255010050100125100200150－200200－4007A五、性能特点泵进口直径设计点流量（m3/h，未切割）145五、性能特点叶轮名义直径（mm）设计点扬程（m，未切割）1450r/min2900r/min12552016083220012.55025020803153212540050－8A五、性能特点叶轮名义直径设计点扬程（m，未切割）1450r五、性能特点进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切割量（百分比）相同时设计点流量相同；叶轮外径相同的泵在转速相同时设计点扬程相同；部分大口径低转速泵与小口径高转速泵设计点的流量、扬程相同，但小口径泵的效率高、配套功率小。9A五、性能特点进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切割量（百分比）六、结构特点

IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封部件和悬架部件等组成。IS、IY型泵的结构采取后开门的结构形式，即泵体与泵盖的分界在叶轮的背面，其优点是检修方便，检修时不需动泵体、吸入管路和排出管路，泵体和泵盖构成泵的工作室；叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子；悬架和轴承部件支承泵的转子。为了平衡泵的轴向力，大多数叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。但有些泵的轴向力不大，叶轮背面不必设密封环和平衡孔。IR型泵结构形式与IS型泵基本相同，泵盖与水冷室盖组成水冷室，用于可靠地冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。10A六、结构特点IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖六、结构特点

轴承采用两个向心球轴承（IR泵为一个向心球轴承，两个向心推力球轴承）装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向力，轴承采用稀油润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动；从电机端看，泵为顺时针方向旋转。IS、IR、IY型泵通用性广，全系列共160种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。IS型泵一般采用填料密封，在轴封处装有轴套以保护轴，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水；也可以根据用户要求配装机械密封。IR型泵的轴封采用填料密封或机械密封两种方式，泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一般采用机械密封，无内水封孔。11A六、结构特点轴承采用两个向心球轴承（I六、结构特点密封和冷却方式有如下几种：(1)填料密封泵内引水封水不接冷却水(2)填料密封泵内引水封水接冷却水(3)填料密封外接水封水不接冷却水(4)填料密封外接水封水接冷却水(5)机械密封不接冷却水(6)机械密封接冷却水IR型泵密封和冷却方式的适用条件如下：①介质温度≤80℃，密封和冷却方式(1)(5)②介质温度80~100℃，密封和冷却方式(2)(3)(5)③介质温度100~150℃，密封和冷却方式(4)(6)IY型泵采用机械密封，不接冷却水。12A六、结构特点密封和冷却方式有如下几种：12A六、结构特点冷却水压力：0.15~0.3MPa冷却水流量：0.3~0.7m3/h水封水压力比轴封前大0.05~0.1MPa水封水流量：0.2~0.5m3/h13A六、结构特点冷却水压力：0.15~0.3MPa13A七、IS、IY结构图14A七、IS、IY结构图14A七、IR结构图15A七、IR结构图15A八、主要零件材质零件名称材料零件名称材料泵体HT250叶轮HT250泵盖HT250轴套HT250密封环HT250轴45注：材料可根据用户要求选配。16A八、主要零件材质零件名称材料零件名称材料泵体H九、装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。1、预先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、预先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。在上述装配过程中，一些小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。17A九、装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装十、安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。1、安装和校正(1)清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。(2)用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。(5)清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。(6)联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。18A十、安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，十、安装2、安装说明：(1)泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。(2)长距离输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。(3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。19A十、安装2、安装说明：19A十一、启动运行停止1、起动：(1)应在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。(2)关闭吐出管路上的闸阀。(3)向泵内灌满水，或用真空泵引水。(4)接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。20A十一、启动运行停止1、起动：20A十一、启动运行停止2、运行：(1)在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。(2)注意轴承温度不得超过环境温度40℃，最高温度不应超过80℃。(3)填料或机封正常，漏水应该是少量均匀。(4)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。(5)如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。21A十一、启动运行停止2、运行：21A十一、启动运行停止3、停止：(1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。(2)如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。(3)如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。22A十一、启动运行停止3、停止：22A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动。注入水泵的水不够，水管或仪表漏气。再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处。水泵不吸水，真空表显示高度真空。低阀没有打开或已淤塞。吸水管阻力太大。吸水高度太大。校正或更换底阀。清洗或更换泵水管。降低吸水高度。压力表显示水泵出水处有压力，但水管仍不出水。出水管阻力太大。旋转方向不对。叶轮淤塞。检查或缩短出水管。检查电机转向。清洗叶轮。流量低于预计。水泵淤塞。密封环磨损过多。转速不足清洗水泵及管路。更换密封环。增加泵转速。23A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵不吸水，压十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵消耗的功率过大。填料压得太紧。叶轮磨损。水泵供水量增加。水泵与电机轴不同心。调松填料压盖。更换叶轮。调节出口闸阀，降低流量。校正泵与电机轴同心度。水泵在工作过程中出现反常声音，流量下降，直到不出水。出口闸阀开得太大。吸水管阻力过大。吸水高度过大。在吸水处有空气渗入。所输送的液体温度过高。调节出口闸阀，降低流量。检查泵吸入管和底阀。减小吸水高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体的温度。24A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵消耗的功率十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法轴承过热。没有润滑油或油太脏。水泵与电机轴不同心。注油或换油。校正泵与电机轴同心度。水泵振动。水泵与电机轴不同心。轴承磨损。转子擦壳。基础松动。校正泵与电机轴同心度。更换轴承。解体检查整台泵。加固基础。25A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法轴承过热。没有IH型单级单吸化工离心泵

26AIH型单级单吸化工离心泵

26A一、概述

IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，符合GB/T5657《离心泵技术条件Ⅱ类》标准。该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa，输送介质的温度一般为-20℃～105℃。IH型泵结构及性能特点与IS型泵相似。27A一、概述IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐二、型号意义IH80-65-160A-302IH——国际标准化工泵80——泵入口直径为80mm65——泵出口直径为65mm160——叶轮名义直径为160mmA——叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）302——泵触液零件的材料代号28A二、型号意义IH80-65-160A-30228A三、结构特点

IH型泵基本结构与IS型泵相似。不同点如下：(1)增加中间支架，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架的止口连接，把泵盖夹紧在中间。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。(2)叶轮设置平衡筋板平衡绝大部分轴向力。(3)泵通过加长联轴器与电机联接。

29A三、结构特点IH型泵基本结构与IS型泵相似。不同点如四、结构图30A四、结构图30A轴封结构图31A轴封结构图31A五、主要零件材质根据液体的腐蚀情况，可选用相适应的泵过流部分的材质。触液零件材质如下：①302(ZG1Cr18Ni9)②304(ZG0Cr18Ni9)③304L(ZG00Cr18Ni10)④305(ZG1Cr18Ni12Ti)⑤316(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)⑥316L(ZG00Cr17Ni14Mo2)⑦317(ZG0Cr18Ni12Mo3Ti)⑧321(ZG1Cr18Ni9Ti)32A五、主要零件材质根据液体的腐蚀情况，可选用相适应ISG型单级单吸立式离心泵

IRG型单级单吸立式热水离心泵

IHG型单级单吸立式化工离心泵

YG型单级单吸立式离心油泵

TEB型单级单吸立式便拆式离心泵33AISG型单级单吸立式离心泵

IRG型单级单吸立式热水离心泵

一、概述ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系列单级单吸式管道离心泵，采用IS型泵性能参数、水力模型。为立式结构，具有高效节能、振动小、噪音低、安装简单、无需日常维护等优点。本系列泵符合JB/T6878.2《管道式离心泵技术条件》标准。34A一、概述ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系二、用途

ISG型泵适用于供暖及空调系统冷热水循环、高层建筑给水、消防管路增压、远距离输水、工艺生产、工艺循环增压、园林喷灌。用于输送温度不高于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。IRG型泵主要用于暖房、锅炉、浴室冷热水循环，各行业的无腐蚀性热水增压循环。用于输送温度不高于100℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。IHG型泵主要用于化工、环保、食品酿造、制药、造纸、轻纺等行业。用于输送温度不高于100℃，不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体。YG型泵用于输送温度在-20～80℃，不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀性油类和石油产品。TEB型泵改变材质即可适用于以上各种工作环境。35A二、用途ISG型泵适用于供暖及空调系统冷热水循环三、工作条件转速：980、1450、2900r/min电压：380V进口直径：50～200mm流量范围：5.6～720m3/h（设计点）扬程单位：5～125m（设计点）允许最大进口压力：0.3MPa温度范围、允许最大进口压力、允许输送介质：见“用途”36A三、工作条件转速：980、1450、2900r/min36A四、型号意义ISG（IRG、IHG、YG、TEB）100-160（D）AISG——单级单吸立式离心泵IRG——单级单吸立式热水离心泵IHG——单级单吸立式化工离心泵YG——单级单吸立式离心油泵TEB——单级单吸立式便拆式离心泵100——泵进、出口直径为100mm160——叶轮名义直径为160mmD——类别，D表示低转速；I表示流量分类（无标示表示基本型）A——叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）37A四、型号意义ISG（IRG、IHG、YG、TEB）100-1五、结构特点ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系列泵为立式结构，进、出口口径相同，且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。该系列泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下电机支架与泵体的连接螺母即可抽出全部转子部件。可根据管路布置的要求采用竖式或横式安装。轴封：该系列泵采用机械密封，不接冷却水。传动：ISG、IRG、IHG、YG型泵和电机同轴，避免了轴的同心度误差，使泵的运行更加平稳，振动小、噪音低。TEB型泵与电机通过联轴器刚性联接，更换叶轮和机械密封无需拆卸电机。从电机顶部往泵看，泵为顺时针方向旋转。38A五、结构特点ISG、IRG、IHG、YG、TEB六、ISG、IRG、YG型泵结构图

39A六、ISG、IRG、YG型泵结构图39A六、IHG型泵结构图

40A六、IHG型泵结构图40A六、TEB型泵结构图

41A六、TEB型泵结构图41A七、主要零件材质ISG、IRG、YG、TEB型泵的泵体、泵盖、叶轮、电机支架、密封环材质为HT250，轴为45IHG型泵根据液体的腐蚀情况，可选用相适应的泵过流部件的材质。触液零件材质选用与IH型泵相同。42A七、主要零件材质ISG、IRG、YG、TEB型泵单级单吸离心泵系列43A单级单吸离心泵系列1AIS型单级单吸清水离心泵

IR型单级单吸热水离心泵

IY型单级单吸离心油泵44AIS型单级单吸清水离心泵

IR型单级单吸热水离心泵

IY型单一、概述IS型单级单吸离心泵是全国联合设计的节能泵，符合GB/T5657《离心泵技术条件Ⅲ类》标准，并符合国际标准IS02858所规定的性能和尺寸，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。该型泵是我国推广的节能泵类产品之一，具有水力性能布局合理，用户选择范围宽，结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用维修方便等优点。IR型热水离心泵、IY型单级单吸离心油泵都是在IS型泵基础上派生出来的节能产品。45A一、概述IS型单级单吸离心泵是全国联合设计的节能二、用途IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，泵的进口压力小于0.3MPa，适用于工业和城市给排水及农业排灌。IR型泵适用于输送温度低于150℃的清水或物理、化学性质类似于水的介质。泵的吸入压力不大于0.8MPa，可用于热水锅炉及与换热器配套，作为循环水泵，给水泵，也可作其它用途的输水泵，如城市给排水和矿山排水等。IY型泵用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送介质温度小于80℃，进口压力小于0.3MPa。46A二、用途IS型泵供输送温度低于80℃的清水或物理三、工作条件转速：1450、2900r/min电压：380V进口直径：50～200mm流量范围：6.3～400m3/h（设计点）扬程单位：5～125m（设计点）温度范围、允许最大进口压力、允许输送介质：见“用途”47A三、工作条件转速：1450、2900r/min5A四、型号意义IS（IR、IY）80-65-160AIS——单级单吸清水离心泵IR——单级单吸热水泵IY——单级单吸离心油泵80——泵入口直径为80mm65——泵出口直径为65mm160——叶轮名义直径为160mmA——叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）48A四、型号意义IS（IR、IY）80-65-160A6A五、性能特点泵进口直径（mm）设计点流量（m3/h，未切割）1450r/min2900r/min506.312.56512.52580255010050100125100200150－200200－40049A五、性能特点泵进口直径设计点流量（m3/h，未切割）145五、性能特点叶轮名义直径（mm）设计点扬程（m，未切割）1450r/min2900r/min12552016083220012.55025020803153212540050－50A五、性能特点叶轮名义直径设计点扬程（m，未切割）1450r五、性能特点进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切割量（百分比）相同时设计点流量相同；叶轮外径相同的泵在转速相同时设计点扬程相同；部分大口径低转速泵与小口径高转速泵设计点的流量、扬程相同，但小口径泵的效率高、配套功率小。51A五、性能特点进口直径相同的泵在转速及叶轮外径切割量（百分比）六、结构特点

IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封部件和悬架部件等组成。IS、IY型泵的结构采取后开门的结构形式，即泵体与泵盖的分界在叶轮的背面，其优点是检修方便，检修时不需动泵体、吸入管路和排出管路，泵体和泵盖构成泵的工作室；叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子；悬架和轴承部件支承泵的转子。为了平衡泵的轴向力，大多数叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。但有些泵的轴向力不大，叶轮背面不必设密封环和平衡孔。IR型泵结构形式与IS型泵基本相同，泵盖与水冷室盖组成水冷室，用于可靠地冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。52A六、结构特点IS、IR、IY型泵主要由泵体、泵盖六、结构特点

轴承采用两个向心球轴承（IR泵为一个向心球轴承，两个向心推力球轴承）装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向力，轴承采用稀油润滑。泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动；从电机端看，泵为顺时针方向旋转。IS、IR、IY型泵通用性广，全系列共160种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮及紧固件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种。IS型泵一般采用填料密封，在轴封处装有轴套以保护轴，轴套与轴之间装有O形密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水；也可以根据用户要求配装机械密封。IR型泵的轴封采用填料密封或机械密封两种方式，泵盖上设有内水封孔、外水封孔和冷却腔。IY型泵一般采用机械密封，无内水封孔。53A六、结构特点轴承采用两个向心球轴承（I六、结构特点密封和冷却方式有如下几种：(1)填料密封泵内引水封水不接冷却水(2)填料密封泵内引水封水接冷却水(3)填料密封外接水封水不接冷却水(4)填料密封外接水封水接冷却水(5)机械密封不接冷却水(6)机械密封接冷却水IR型泵密封和冷却方式的适用条件如下：①介质温度≤80℃，密封和冷却方式(1)(5)②介质温度80~100℃，密封和冷却方式(2)(3)(5)③介质温度100~150℃，密封和冷却方式(4)(6)IY型泵采用机械密封，不接冷却水。54A六、结构特点密封和冷却方式有如下几种：12A六、结构特点冷却水压力：0.15~0.3MPa冷却水流量：0.3~0.7m3/h水封水压力比轴封前大0.05~0.1MPa水封水流量：0.2~0.5m3/h55A六、结构特点冷却水压力：0.15~0.3MPa13A七、IS、IY结构图56A七、IS、IY结构图14A七、IR结构图57A七、IR结构图15A八、主要零件材质零件名称材料零件名称材料泵体HT250叶轮HT250泵盖HT250轴套HT250密封环HT250轴45注：材料可根据用户要求选配。58A八、主要零件材质零件名称材料零件名称材料泵体H九、装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。1、预先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、预先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、预先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。5、将轴套装在轴上，再将泵盖装在悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。在上述装配过程中，一些小件如平键、挡水圈、轴套内O形密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。59A九、装配与拆卸泵在装配前应首先检查零件有无影响装十、安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。1、安装和校正(1)清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。(2)用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。(3)用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。(4)水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。(5)清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。(6)联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴和电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。60A十、安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，十、安装2、安装说明：(1)泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。(2)长距离输送时应取较大的管径，泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。(3)排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。61A十、安装2、安装说明：19A十一、启动运行停止1、起动：(1)应在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的运转是否灵活。(2)关闭吐出管路上的闸阀。(3)向泵内灌满水，或用真空泵引水。(4)接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况，在吐出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过3分钟。62A十一、启动运行停止1、起动：20A十一、启动运行停止2、运行：(1)在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。(2)注意轴承温度不得超过环境温度40℃，最高温度不应超过80℃。(3)填料或机封正常，漏水应该是少量均匀。(4)轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。(5)如密封环和叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。63A十一、启动运行停止2、运行：21A十一、启动运行停止3、停止：(1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。(2)如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。(3)如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。64A十一、启动运行停止3、停止：22A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动。注入水泵的水不够，水管或仪表漏气。再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处。水泵不吸水，真空表显示高度真空。低阀没有打开或已淤塞。吸水管阻力太大。吸水高度太大。校正或更换底阀。清洗或更换泵水管。降低吸水高度。压力表显示水泵出水处有压力，但水管仍不出水。出水管阻力太大。旋转方向不对。叶轮淤塞。检查或缩短出水管。检查电机转向。清洗叶轮。流量低于预计。水泵淤塞。密封环磨损过多。转速不足清洗水泵及管路。更换密封环。增加泵转速。65A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵不吸水，压十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵消耗的功率过大。填料压得太紧。叶轮磨损。水泵供水量增加。水泵与电机轴不同心。调松填料压盖。更换叶轮。调节出口闸阀，降低流量。校正泵与电机轴同心度。水泵在工作过程中出现反常声音，流量下降，直到不出水。出口闸阀开得太大。吸水管阻力过大。吸水高度过大。在吸水处有空气渗入。所输送的液体温度过高。调节出口闸阀，降低流量。检查泵吸入管和底阀。减小吸水高度。拧紧堵塞漏气处。降低液体的温度。66A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法水泵消耗的功率十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法轴承过热。没有润滑油或油太脏。水泵与电机轴不同心。注油或换油。校正泵与电机轴同心度。水泵振动。水泵与电机轴不同心。轴承磨损。转子擦壳。基础松动。校正泵与电机轴同心度。更换轴承。解体检查整台泵。加固基础。67A十二、常见故障、原因及解决办法故障原因解决办法轴承过热。没有IH型单级单吸化工离心泵

68AIH型单级单吸化工离心泵

26A一、概述

IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品，符合GB/T5657《离心泵技术条件Ⅱ类》标准。该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门，用来输送腐蚀性的或不允许污染的粘度类似水的液体。泵的进口压力不允许超过0.3MPa，输送介质的温度一般为-20℃～105℃。IH型泵结构及性能特点与IS型泵相似。69A一、概述IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是取代F型耐二、型号意义IH80-65-160A-302IH——国际标准化工泵80——泵入口直径为80mm65——泵出口直径为65mm160——叶轮名义直径为160mmA——叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）302——泵触液零件的材料代号70A二、型号意义IH80-65-160A-30228A三、结构特点

IH型泵基本结构与IS型泵相似。不同点如下：(1)增加中间支架，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架的止口连接，把泵盖夹紧在中间。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。(2)叶轮设置平衡筋板平衡绝大部分轴向力。(3)泵通过加长联轴器与电机联接。

71A三、结构特点IH型泵基本结构与IS型泵相似。不同点如四、结构图72A四、结构图30A轴封结构图73A轴封结构图31A五、主要零件材质根据液体的腐蚀情况，可选用相适应的泵过流部分的材质。触液零件材质如下：①302(ZG1Cr18Ni9)②304(ZG0Cr18Ni9)③304L(ZG00Cr18Ni10)④305(ZG1Cr18Ni12Ti)⑤316(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)⑥316L(ZG00Cr17Ni14Mo2)⑦317(ZG0Cr18Ni12Mo3Ti)⑧321(ZG1Cr18Ni9Ti)74A五、主要零件材质根据液体的腐蚀情况，可选用相适应ISG型单级单吸立式离心泵

IRG型单级单吸立式热水离心泵

IHG型单级单吸立式化工离心泵

YG型单级单吸立式离心油泵

TEB型单级单吸立式便拆式离心泵75AISG型单级单吸立式离心泵

IRG型单级单吸立式热水离心泵

一、概述ISG、IRG、IHG、YG、TEB型系列单级单吸式管道离心泵，采用IS型泵性能参数、水力模型。为立式结构，具有高效节能、振动小、噪音低、安装简单、无需日常维护等优