TBA22（050V）灌装机常见问题处理措施

TBA22（050V）灌装机常见问题处理措施1.1.1终端堵包解析图重新调整同步位置重新调整同步位置检查加热器调整吹气气压检查终端同步位置检查顶角、底角粘接是否良好检查链条是否通畅调整链条护栏冷却水检查出包监测电眼更换电眼左手面检查链条电机检查变频器A411检查站链冷却水系统1.1.2图案校正解析图观察液位调节卡A420光柱显示是否正常换一卷包材观察液位调节卡A420光柱显示是否正常换一卷包材打磨拉耳检查图案零位校正轴套是否磨损检查图案校正凸轮轴套是否磨损检查图案校正计时带是否损坏观察M4302是否有校正动作检查A418、A508、M4302检查拉耳间隙更换拉耳轴套用气枪吹干插头中的进水并将插头插紧调节TPOP数值检查图案校正电眼插头是否受潮或进水图案校正故障观察A418能否完全接收图案信号检查图案校正电眼位置及颜色检查纸路1.1.3横封报警解析图检查高频连接线是否完好更换高频发生器检查高频连接线是否完好更换高频发生器横封报警、不良TPOP数值是否合适调整数值检查感应铜条是否完好检查压力胶条是否完好检查压力弹簧是否完好检查碳刷、导轨是否完好清理更换碳刷、导轨检查T4309、T4310是否完好更换高频感应变压器检查高频发生器A502是否完好重设夹爪零位更换高频连线检查角度编码器是否正常更换角度编码器更换感应条更换压力胶条更换压力弹簧检查停机角度是否正常1.1.4滑槽堵包解析图滑槽堵包滑槽堵包检查滑槽轴套是否磨损调整Y5501更换滑槽气缸检查纸管、滑槽润滑水是否良好清理电磁阀检查电眼B54051、B54052检查停机角度清洁电眼更换电眼检查角度编码器检查切刀否良好更换切刀检查滑槽动作是否灵活1.1.5站链堵包解析图站链堵包站链堵包TPOP数值是否合适调整同步值站链同步位置是否正确检查同步检查滑槽动作是否灵活检查滑槽机构横封功率是否过高调整横封功率检查切刀机构是否灵活更换同步皮带张紧同步皮带调整润滑水流量检查、清理电磁阀检查润滑水系统终端堵包更换切刀1.1.6液位不稳解析图液位不稳检查液位不稳检查TMCC卡A420更换TMCC卡A420检查液位探头B1304更换液位探头A1304检查液位浮桶是否灵活更换液位浮桶检查调节阀维修、更换调节阀检查下填料管维修下填料管检查IP阀C1314更换IP阀C1314检查灌注压力调整灌注压力更换填料管密封圈检测A420是否有输入信号检测A1304是否有输出信号清理填料管及浮桶号检查产品阀动作是否可靠1.1.2报警点总览456789101112133215–AlarmsCommunication1456789101112133215–AlarmsCommunication1序号单元1AlarmsExternalCleaning/CIP（外部清洗/CIP）2AlarmsCIPSupervision（CIP监控）3AlarmsStripApplicator（封条附贴器）4AlarmsInfeedSystem（包材供给系统）5AlarmsSuperstructure（上部结构）6AlarmsServiceUnit（伺服单元）7AlarmsPeroxideSystem（双氧水系统）8AlarmsSterileSystem（无菌系统）9AlarmsFillingEquipment（灌注系统）10AlarmsJawUnit（夹爪单元）11AlarmsFinalFolderUnit（最终折角单元）12AlarmsSafetyRight（安全防护右）13AlarmsSafetyLeft（安全防护左）14AlarmsSealingMonitoring（密封监护）15AlarmsCommunication（通讯）1.1.2.1外部清洗/CIP1615141312113410987651216151413121134109876512序号报警点处理措施1Columncovercleaningposition（上部结构外部清洗喷嘴位置报警）检查、调整上部结构外部清洗喷嘴位置检查电眼2Drainingpipeposition（排水管位置报警）将排水管装于正确位置检查感应器B13503Regulatingvalveopenposition（调节阀打开位置报警）检查感应器B13214Bucketcleaningcircuitcupposition（清洗杯位置报警）扣紧清洗杯卡环检查接触开关5Bucketnotpresentincleaningunit（填料管不在清洗单元）安装下灌注管检查接近开关6C-valveposition C阀位置报警检查感应器B13037B-ValvewrongposduringCIP（CIP过程中B阀位置错误）检查感应器B13028CIPswitchnotinSterileAirposition（CIP管不在无菌空气位置）检查位置检查感应器B1311功能9CIPswitchnotinCIPposition（CIP管不在CIP位置）检查位置检查感应器B1313功能10Nowaterexternalcleaning（外部清洗无水）检查进水阀Y3101检查流量监护B310211HIproductpipeoutofposition（产品管不在适当的位置）检查产品管位置是否正确12HInozzlepipeoutofposition喷嘴位置未用13HINozzle喷嘴未用14HIcleaningpipeoutofposition（清洗管路不在适当的位置）更换管路,检查电眼位置15HIcleaningdisabled(plugpipe)未用16HICIPsequencenotcorrect（就地清洗顺序不正确）检查CIP记录仪上的数值重新启动CIP1.1.2.2CIP监控9876543121211101398765431212111013序号报警点处理措施1Waterflowalarm（水流量报警）检查清洗泵是否打开请技术人员2Watertemperaturealarm（水温报警）观察清洗机参数请技术人员3Waterconcentrationalarm（水浓度报警）未用4Alkaliflowalarm（碱流量报警）检查清洗泵是否打开请技术人员5Alkalitemperaturealarm（碱温度报警）检查清洗泵是否打开请技术人员6Alkaliconcentrationalarm（碱浓度报警）观察电导率请技术人员7Acidflowalarm（酸流量报警）检查清洗泵是否打开请技术人员8Acidtemperaturealarm（酸温度报警）观察清洗机参数请技术人员9Acidconcentrationalarm（酸浓度报警）观察电导率请技术人员10MaxdelaybetweenCIPandBlowing(清洗后吹管时间间隔长)及时吹管11MaxdelaybetweenCIPandSterilization（结束就地清洗和起动高温灭菌循环之间时间过多）如不安排生产降到零步12MaxCIPtime（清洗时间长）如不安排生产降到零步13SCUunitalarm(清洗单元警报)1.1.2.3封条附贴器10119876565414维修产品阀维修产品阀310119876565414维修产品阀维修产品阀321序号报警点处理措施1Sealing,Stripapplicator（贴条附贴器警报）检查感应加热器前面的包材位置检查高频发生器A74172Stripnotsealedinching(贴条密封缓动)未用3Strippressurerollermonitor（贴条压力轮监控）放下压力轮4Stripmotorinverterfault（贴条电机马达报警）检查空开是否跳闸及请技术人员5Stripapplicatorsupplyempty（贴条附贴器供料终结）准备一新贴条卷6Stripbobbintestfailed（贴条供料卷测试失败）重新安装贴条卷7Stripmonitor（贴条断裂监测）检查监测感应器进行手动贴条接合8Stripmagazineempty（贴条缓冲高位报警）安备用贴条检查滚轮转动是否灵活9Stripmagazinetoofull（贴条低位报警）旋转封条轴,提起封条传送装置检查贴条马达刹车装置10Stripendedandnewbobbinnotprepared（贴条用完新贴条未准备）准备一新贴条卷手动贴条接合11Stripendedwithdooropen（贴条仓门被打开）关闭贴条仓门1.1.2.4包材供应系统1415161345121110987632114151613451211109876321序号报警点处理措施1OverloadACmotordriveroller3（3号滚筒驱动交流马达过载）检查纸路检查变频器A4122RotationmonitorbarcodeASU（自动接纸器条形码旋转监测器）检查自动接纸器内纸路清洁电眼镜头3SplicesequenceinterruptedASU（自动接纸器接纸程序中断）进行手动接纸4Makesplicewithnewreel（准备新的纸卷）准备新的纸卷5RestartafterinterruptionASU（重新启动拼接程序）复位报警点,手动拼接包材6Packmaterialendedandsplicenotprepared(包材未准备好拼接)准备好包材纸卷检查感应器7ASUpaperwebbroken（纸路滚轮坏）检查纸路滚轮8Loopempty（纸环路走空）检查纸路检查感应器检查变频器A4129SplicenotpreparedASU（包材没有准备好）准备一新包材卷10ASUmagazinetimeout（纸环报警）复位重启请技术人员检查送纸马达11MagazineemptyASU（自动接纸器纸仓空）如果终断，完成接纸程序复位报警12OverloadACmotordriveroller7（3号滚筒驱动交流马达过载）检查纸路检查变频器A41313Packmaterialendedanddooropen(包材用完和门被打开)关闭保护门手动启动自动接纸器接包材14ASUtemperatureoutofrange(包材拼接温度报警)检查加热棒15ASUtemperaturelowduringsplice（包材拼接时温度低）检查加热棒16SidefeederpositionASU（侧面位置报警）放下切割台1.1.2.5上部结构8367542183675421序号报警点处理措施1Squeegeerollerposition（挤压辊轮位置）检查感应器B15022Spliceguarderror（接纸监护错误）检查感应器B1403设定3Pendulumrollerintopposition（钟摆滚筒于最高位置）检查感应器B1113检查马达M1501检查挤压滚筒内轴承4LSTPIHfault(纵封高频报警)检查纸管中心位置检查感应加热器位置5Movableloverformingringwrongposition（可移动成下部成型环位置报警）检查机械结构是否卡死清洁轴套6Labelapplicatorsupply（标签附贴器供料）未用7Labelapplicatoroutofproduction（标签附贴器不在生产）未用8Pendulumrollerinlowposition（钟摆辊轮低位报警）拉纸重启1.1.2.6伺服单元1312101198765432113121011987654321序号报警点处理措施1Transientfailuremainsupply（瞬时供电故障）在下一次起动前，在Z2内更换损坏的电涌保护器2Supervisionsupplyvoltage（供应电压监视）检查保险丝3TemperatureElectricalCabinet（电柜温度）关闭电柜所有门检查电柜冷却装置4Programbatterylow（程序控制器电池电压低）进行控制系统程序备份更新电池5TrippedMotorOverloadProtection（马达过载保护开关跳闸）复位过载保护开关6Water,circulatingtemperature（循环冷却水温度）检查水温检查测温头7Watercirculatingconductivity（循环冷却水导电率）检查进口冷却水8Brokenwirethermocouple（测温头接线短路）检查TPOP视窗温度外观发亮的符号检查测温头及接线9Watersupply(冷却水供应)检查冷却水进入阀及压力表检查过滤器10Coolingmediapressure（冷媒压力）检查冰水系统11Airsupply(气供应)检查冷却水进入阀及压力表检查进入压力，如正常则更换过滤器12Water,circulatingpressure（水循环压力）清洗过滤器13HIairpressureswitch(主压缩空气压力)检查压缩空气供应1.1.2.7双氧水系统2524910222321201918171615761412131185432125249102223212019181716157614121311854321序号报警点处理措施1Peroxidebathlevel（H2O2槽液位）检查H2O2箱液位检查H2O2泵旋转2LevelprobefaultH2O2bath（H2O2浴槽液位探针故障）检查液位继电器输出迅号A301[=0]检查液位探头B12203Peroxidebathlowtemperature（H2O2浴低温）检查H2O2水浴循环泵4Waterbathlevel（水浴槽液位）加满热水槽5Waterbathhightemperature（水浴槽温度高）检查H2O2泵6Spraycontainerslowemptying（喷雾杯排出慢）调大喷雾压力7Spraycontainerslowfilling（喷雾杯填充慢）检查双氧水泵及填充阀8Peroxidetanklowtemperature（H2O2罐温度低）检查温度是否上升中检查保险丝F104.1059PeroxideTankhighlevelinproduction（H2O2罐在生产中高液位）检查H2O2液位B1210.2检查液位继电器A307检查电磁阀Y121010Peroxidecontainerlowlevel(H2O2罐低液位）填充H2O211Peroxideconcentrationoutoflimits(黄色报警H2O2浓度超出范围）)气枪冷却监控仪更换H2O212Malfunctionperoxidemeter(H2O2监控系统故障)气枪冷却监控仪13Peroxideconcentrationclosetolimits(绿色报警H2O2浓度接近限定值）加强检测,清洗时更换H2O214MalfunctionperoxidemeterWarning(H2O2监控系统故障)气枪冷却监控仪15Spraycontainerfastemptying（喷雾快）调小喷雾压力16Spraycontainerfastfilling（喷雾杯填充快）检查双氧水泵及填充阀17HIspraycontainerslowemptying（喷雾杯空）通知技术人员不可按程序上，等候直到干燥时间准备，然后灌装机会自动启动18HIspraycontainerslowfilling（喷雾杯液位低）检查H2O2箱液位再试重新起动19HIspraycontainerfastemptying（喷雾杯排空过快）检查喷雾压力20HIspraycontainerfastfilling（喷雾杯灌注过快）检查灌注阀21HIwrongsteriletemperature(喷雾失败)调整喷雾压力重新升温22HIspraytemperature（喷雾温度）检查温度参数23HIheatingelementtemperature未用24PeroxideTanklowlevelforspray(H2O2罐低液位）填充H2O225LevelprobefaultH2O2tank(H2O2罐液位探测故障）检查双氧水罐液位及液位探头1.1.2.8无菌系统295-16151413121110876431295-16151413121110876431序号报警点处理措施1Driverollerinverterfault（驱动滚轮马达过载）检查滚轮及空开是否跳闸2Papertubebroken（包材拉断）检查纸路3Asepticchamberpressure(无菌仓压力报警)进行清洗及准备检查压力开关4Bendingrollermonitoralarm(转向辊筒报警)检查滚轮转动是否灵活检查感应器5Lowtempasepticchamber（无菌仓温度低）如设备停机超过5分钟，等待直至温度稳定如温度下降太低，检查预灭菌阀旁通位置设定6Butterflyvalveinwrongposition(蝶阀位置报警)检查电眼位置7Preheatingvalveposition（预热阀位置）检查感应器B11118Airsuperheatertemperature（主加热器温度）检查保险丝F1039Steambarrierdisabled（蒸汽障破坏）检查感应器10Cvalvecleaningdisabled(linesterile)（C阀温度报警）疏通疏水器11Regulatingvalve（调节阀位置报警）检查感应器B132112B-valveposition（B阀位置报警）检查感应器B130213Separatorairpressure（汽水分离器气压报警）检查水阀至压缩机是否打开检查水环式压缩机出口压力14Separatorlevel（汽水分离器液位）检查液位探头B1104检查排水管15Time-outsterilizingtemperature（暂停杀菌温度）检查热交换阀16Hightemperatureasepticchamber(无菌仓高温)检查热交换阀1.1.2.9灌注系统151213111410498765321151213111410498765321序号报警点处理措施1Steamtemperatureoutofrange（C阀温度超出范围）检查蒸汽压力2C-valveposition（C阀位置监测）检查传感器B1303进行清洗及准备3SteamC-valvetemperature,Low（C阀低温）疏通疏水器4A-valveposition（A阀位置监测）检查传感器B13015LevelnotOK（灌注液位不正常）确定产品存在管道内检查液位探头、接头设定液位探头6Regulatingvalve,leakage（调节阀泄漏报警）检查阀薄膜进行清洗及准备7NOPRODUCT（无产品）检查加工设备8Machineoutofdesign(100packages)（灌装机错失图案）如设备不能40秒内找出图案，灌装机将会停下如灌装机进入及退出图案，检查TPOP设定9Machineoutofdesign(>2packages)（图案超出范围）检查图案寄存码设定图案校正补偿（TPOP控制器）10MalfunctionphotocellsDCS（图案校正电眼失效）清洁电眼检查电眼位置11HIproductionpipeoutofposition(生产管路不在位置)更换管路12HILowflow(清洗流量低)检查清洗阀13HInozzlepipeoutofposition(管路位置监测)检查管路连接是否正确14HIcleaningpipeoutofposition(清洗管路不在位置)更换管路15HIHighflow(清洗流量大)检查清洗阀1.1.2.10夹爪单元17161510621413121198754311716151062141312119875431序号报警点处理措施1DCSservomotorfault(伺服马达故障)检查DMC是否准备如1=是，尝试重新启动2DCSservowronghomeposition(图案校正伺服马达零位置错误)检查零位置感应器3Greasingpistoninwrongposition(加油装置在错误位置)检查打油汽缸位置及感应器4Greasingstrokenotcompleted(润滑系统报警)加润滑油5Jawunitpositionchanged(夹爪系统位置于灭菌步骤下被变更)当设备于灭菌步骤下避免摇动夹爪系统如夹爪系统不动检查角度编码器6TSleftjaws(左侧横封)检查碳刷连接片及导电轨变压器及同轴电缆7TS-error4packagesleftside(左侧横封报警)检查左面变频器连接检查左面碳刷状况检查左面导电轨80-jawnotdetected(夹爪零位未检测到)进行密封纸管或无菌寸动检查夹爪零位置感应器设定如夹爪零位置感应器损坏则更换9PerformgreasingcycleJUM(夹爪润滑周期)加润滑油10TSrightjaws(右侧横封)检查碳刷检查连接片及导电轨检查变压器及同轴电缆11TS-error4packagesrightside(右侧横封报警)检查右面变频器连接检查右面碳刷状况检查右面导电轨12Greasingtankempty(longtime)(长时间润滑油罐空)添加润滑脂13Greasingtankempty(润滑油罐空)加润滑油14Mainservomotorfault(主传动伺服马达故障)检查直流马达驱动卡如1=是，尝试重新启动15Angleencodererror(角度编码器错误)检查角度编码器同步齿形用MM手册比较设定16Encoderoutofsincronization(角度编码器不在正确位置)检查编码器角度并进行正确设定17Checkgreasingflowcuttingcam(检查润滑切割流量)检查润滑脂泵及流量感应器1.1.2.11最终折角单元151413121110987654321151413121110987654321序号报警点处理措施1WasteboxJam(废包仓卡死)移除废包仓内废包2FFUHomepositionfault(终端成形器零位置故障)检查零位置感应器检查马达驱动卡3CheckgreasingflowFFU(终端润滑报警)终端加油4Flapheatingbottomtemperature(底部褶角加热器温度报警)检查喷雾咀是否有塑料或产品垢检查调压器压力设定如果温度=环境温度，检查保险丝5Flapheatingbottomtemperature(底部褶角加热器温度报警)检查喷雾咀是否有塑料或产品垢检查调压器压力设定如果温度=环境温度，检查保险丝6Flapheatingtoptemperature(顶部褶角加热器温度报警)检查喷雾咀是否有塑料或产品垢检查调压器压力设定如果温度=环境温度，检查保险丝7Flapheatingtoptemperature(顶部褶角加热器温度报警)检查喷雾咀是否有塑料或产品垢检查调压器压力设定如果温度=环境温度，检查保险丝8FFUservomotorfault（终端成形器伺服马达故障）检查马达驱动卡如1=是，尝试重新起动9Congestionguardexternalconveyor（终端出口堵包）取出堵包,加大纸管冷却水流量，重新启机10Externalconveyorinverteralarm(拔包器出口马达过载)检查出口马达空开是否跳闸链条是否卡住11DEnotinproduction（DE在非生产位置）复位DE设备12Beltbrakeinverterfault(制动故障)未用13QueueaftertheMachine（终端出口堵包）取出堵包,加在纸管冷却水流量，重新启机1.1.2.12安全防护右151413121181097654321151413121181097654321序号报警点处理措施1Doorguardasepticchambertop(顶部无菌仓门开)关闭安全门复位2Doorguardasepticchamber,upperfront(上部无菌仓门开)关闭安全门复位3Emergencystop,sterileairsystem(无菌系统急停按钮被按下)拔起急停按钮复位4Doorguardasepticchamber,lowerfront(下部无菌仓门开)关闭安全门复位5Emergencystop,Controlcabinet(操制柜急停按钮被按下)拔起急停按钮复位6Emergencystopinsideelectricalcabinet(电气柜急停按钮被按下)拔起急停按钮复位7Emergencystop,controlpanel(操作屏急停按钮被按下)拔起急停按钮复位8Doorguardfrontright(前端右侧安全门开)关闭安全门,复位启机9DoorguardFFUright(终端右侧安全门开)关闭安全门,复位启机10DoorguardJUMright(夹爪右侧安全门开)关闭安全门,复位启机11Emergencystop,bottomright(右侧急停按钮被按下)拔起急停按钮复位12Emergencystop,ASUOutside(ASU外侧急停按钮被按下)拔起急停按钮复位13InternalDoorguardSA(SA处内部门开)关闭安全门,复位14DoorguardSAright(SA右侧门开)关闭安全门,复位15DoorguardASUright(ASU右侧门开)关闭安全门,复位1.1.2.13安全防护左1021213119876543110212131198765431序号报警点处理措施1Serviceswitchjumpto0(关闭维修开关)关闭维修开关2Safetyrelaynotenabled(安全继电器未复位)复位3Emergencystop,asepticchamber(无菌仓急停按钮被按下)拔起急停按钮复位4Hatchunderperoxidebath(双氧水槽底盖)检查安全开关重新安装底盖5DoorGuardLowerfillingpipeCleaning(清洗管路安全门开)关门,复位,重新启动清洗6DoorguardbottomSuperstructure(上部结构底部门开)关门,复位7DoorguardASUleft(ASU右侧门开)关门,复位8Emergencystop,ASUInside(ASU外侧急停按钮被按下)拔起急停按钮复位9Emergencystop,bottomleft(下部左侧急停按钮被按下)拔起急停按钮复位10CrankguardJUM