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文档简介

破渣机维护检修规程1.前言破渣机是建筑施工常用的机械设备之一，主要用于破碎建筑垃圾和废弃物件，同时也可用于破碎其他硬质物料。为了确保破渣机的正常运行，延长使用寿命，保证生产和工作安全，需要进行定期的维护和检修。本文档旨在规范破渣机的维护和检修工作，提高设备的可靠性和安全性。2.维护工作2.1清理润滑系统润滑系统是破渣机正常运转的重要保障。在工作过程中，机器不可避免地会产生一定的污垢和废油，这些油污和渣滓会影响润滑油的质量和流动性能，严重影响设备的使用寿命。因此，定期清理润滑管道和零部件是非常必要的。具体步骤如下：关闭破渣机，切断电源和气源。打开润滑系统的排油孔或油滤器，将油液排除。用清洁剂清洗液压系统和管路，除去油污和污垢。拆下滤网并清洗，定期更换润滑油。重新安装后注入新润滑油，排空系统中的空气，检查润滑系统是否正常运转。2.2检查机身结构破渣机在工作过程中，受到的冲击和振动较大，极易产生裂纹和变形。因此，定期检查机身结构是否完好并且紧固螺栓是否牢固是非常必要的。具体步骤如下：检查破渣机机头、机身和机尾等重要部位是否有明显的裂缝或变形。检查破碎腔内的刀片和锤头是否磨损严重或已经脱落。检查传动和联轴器等部位是否存在松动或磨损现象。检查紧固螺栓是否松动，如有松动要及时加固。2.3清洁散热器散热器是破渣机排放热量的重要部位，如果不及时清理会降低散热器的效率，使设备温度过高，影响破碎效果和寿命。具体步骤如下：切断电源和气源，确保破渣机安全停止工作。拆卸散热器的护罩。用水或气枪清洗散热器，去除灰尘和杂物。定期更换中央轴承润滑脂，确保润滑正常。3.检修工作3.1液压系统检修液压系统是破渣机的核心部分，因此检修液压系统的工作是非常必要的。具体步骤如下：关闭机器，切断电源和气源。拆下液压系统的管路，检查液压元件的磨损情况，是否存在渗漏和松动情况。拆卸液压缸并清洗，检查是否出现严重的磨损，如有发现要及时更换。检查液压管和管接头是否存在漏油现象，必要时更换密封件。重新安装液压元件和管路，并试运行，确保液压系统正常。3.2电气系统检修电气系统是破渣机的重要组成部分，检修电气系统也是非常必要的。具体步骤如下：切断电源，检查各部位的电源线路有无漏电，如有漏电现象及时处理。检查电气元件和插头连接是否松动，必要时进行加紧。检查电气控制箱和面板开关是否损坏，如有损坏要及时更换。检查电气系统是否接地良好，电线绝缘是否完好，是否存在老化裂缝，必要时进行更换。4.结论破渣机是建筑工程中不可缺少的机械设备之一，定期的维护和检修是确保设备正常运行的重要措施。本文档针对破渣机在工作过程中存在的常见问题，提出了相应

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