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文档简介

发放状态管理文件编号名称:生产管理部5S管理规定页码:4-1代替编制:审核:批准:年月日批准年月日实施1目的通过5S规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。2适用范围适用于生产管理部所有员工3职责3.1生产部经理3.1.1全面负责生产管理部5S活动的计划和推进工作。3.2车间主任3.2.1辅助生产经理处理5S活动事务,并于生产经理授权时,代行其职务。3.2.25S全程计划和管制。3.3班组长3.3.1共同参与5S推动计划,并负责本班组5S的推动工作。3.3.2参与制定5S活动的规划、宣传教育、指导。3.3.3定期参加5S检讨、推动改善。3.3.4其他有关5S活动事务的处理。4管理规定4.1置场4.1.1.1所有置场胶带必须符合使用规定:黄色斑马线:安全通道绿色窄胶带:合格的半成品、成品区蓝色窄胶带:物料区黄色窄胶带:待检区、暂存区红色窄胶带:不合格品区4.1.1.2所有现场标示必须符合使用规定:绿色标示:合格品,黄色标示:待检品,蓝色标示:物料,红色标示:不合格品。4.1.2所有责任区必须责任到个人,责任人必须使责任区符合5S要求,责任人对责任区内物品的数量、质量负责。4.2早会规定4.2.1原则上每天正常上班前10分钟开始,一般控制在5-10分钟。4.2.2参加早会人员应准时参加,否则视为迟到。4.2.3早会由车间主任或指定人员主持,主持人应检查:1)员工的服装、鞋是否整洁,不穿奇装异服,不拖沓鞋;员工不留长发和怪异发型;不佩戴奇异的首饰,不涂指甲油。4.2.4早会主持人针对工作计划、工作效率、品质、工作中应注意的内容、公司推行事项等作简要的传达和交流。4.3设备4.3.1更改标识发放状态管理文件编号名称:生产管理部5S管理规定页码:4-24.4安全通道必须保持畅通、整洁,不能有任何物品。4.5文件资料4.5.14.5.24.5.34.6物品码放要求4.6.14.6.24.6.3半成品区放置合格的待调校表、待功检表、待老化表4.6.44.6.54.6.6组装料类:按不同类别、不同规格将来料材料按箱分别整齐排列在物料区内,材料箱最高不超过五层,周转箱不超过八层4.6.7面板4.6.8包装材料:折叠为片式的空包装箱和隔板应叠放在物料区,高度不超过24.6.9更改标识 发放状态管理文件编号名称:生产管理部5S管理规定页码:4-34.6.10防静电托架:空托架水平放于货架上,上下排列整齐,且保持干净。4.6.11周转箱:使用周转箱时,必须保证周转箱干净,周转箱内的产品码放整齐;空周转箱应整齐放在制定区域。4.6.12导线、套管、扎带、端子、螺钉等小件:数量较多时按不同类别、不同规格分别放于周转箱;数量较少时,可放于同一个周转箱或抽屉,但必须用塑料袋或材料盒按不同型号、不同规格分别放置,不得混放。4.6.13多余物料:每天将多余物料交给物料员保管,物料员将多余物料分类放置,每隔两周将多余物料退给库房。4.6.14工装:大的工装整洁摆放在工作台上,小工装按型号分别放置在工具柜或抽屉里。4.6.4.6.16辅助材料:清洗剂、酒精、助焊剂等液体材料只能少量放在车间,4.6.17老化架:必须按同一方向整齐码放在车间指定位置。4.6.18不合格品:每个不合格品必须粘贴不合格品标签,注明不合格内容和日期,放在不合格区域。4.6.4.6.20窗户、玻璃:每月最后一周的星期五必须擦窗户、玻璃,并保持干净,擦拭时注意安全;严禁开窗。4.6.21门:出入车间时随手关门,严禁将门敞开,并且每天要擦拭门,保持干净。更改标识发放状态管理文件编号名称:生产管理部5S管理规定页码:4-44.7劳动纪律4.7.14.7.24.7.34.8工艺纪律4.8.14.8.2每天上班前必须4.8.3严格按作业指导书进行作业4.9培训及考核4.9.1新员工入职前进行5S培训,考核合格后才能上岗4.9.2生产管理部不定期对员工进行5S培训和考核,第一次考核不及格的员工停岗培训,补考合格的员工可以上岗,若第三4.10检查规定4.10.1生产管理部经理每天组织检查员进行5

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