钢筋工程监理细则

PAGEPAGE28监理实施细则工程项目名称：监理阶段：专业：编写：审批：深圳市赛格监理有限公司二○○年月日目录一、钢筋工程质量监理工作流程….（29-30）二、钢筋工程质量监理…………….（30-32）三、钢筋质量监理汇总表…….……（32-37）PAGE29钢筋工程监理实施细则钢筋工程质量监理工作流程：熟悉结构施工图熟悉结构施工图承包人、监理工程师钢筋进场检验承包人、监理工程师钢筋翻样承包人钢筋进场检验承包人、监理工程师钢筋翻样承包人检验检验结果不合格钢筋退场承包人不合格钢筋退场承包人合格合格进场挂牌堆放承包人进场挂牌堆放承包人检验焊工考试合格证监理工程师检验焊工考试合格证监理工程师试焊试焊承包人、监理工程师钢筋下料、加工钢筋下料、加工承包人检查钢筋成型质量、焊接质量检查钢筋成型质量、焊接质量承包人绑扎前的准备：清理基层、划线绑扎前的准备：清理基层、划线承包人绑扎钢筋绑扎钢筋承包人钢筋焊接现场取样试验钢筋焊接现场取样试验承包人钢筋退场承包人验收结果不合格试验结果钢筋退场承包人验收结果不合格试验结果钢筋退场承包人钢筋退场承包人不合格合格合格合格合格钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师签署隐蔽验收单签署隐蔽验收单监理工程师钢筋工程质量监理：原材料监控项目：钢筋和机械连接配件、焊接材料进场应按现行国家标准规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。进场用于工程必须具有产品合格证、出产检验报告和进场复检报告。钢筋的强度应满足设计要求，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且不应大于1.30。进口钢材和发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对该批钢筋进行化学成分分析或其它专项检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。钢筋加工和绑扎监控项目：钢筋加工的形状和尺寸应符合设计要求，其偏差应符合允许偏差的规定（见下表），且弯弧内直径及弯钩的弯后平直部分的长度应符合设计和规范的要求。箍筋弯钩应为135度。项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋焊接的焊工必须经考试合格持有效合格证，并经现场施工条件试焊，检验合格后方可批准上岗。机械连接接头和焊接接头试件应作力学性能检验，其质量应符合有关规程要求。其受力钢筋连接方式应符合设计要求。钢筋的接头位置应符合设计和规范规定要求。钢筋安装验收时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等必须符合设计要求。钢筋验收检查应检查设计要求的构造措施：框架节点箍筋加密区的箍筋、梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放。有双层配筋的板、墙应设置撑筋和拉钩。墙板中抗裂构造筋，板面负筋。预埋件、预留孔洞的位置固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。钢筋质量监理汇总表：PAGE35钢筋工程质量监理汇总表项目质量标准允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序热扎钢筋《钢筋混凝土用钢筋》GB1499-84同一炉号，重量不大于60T，作为一批，任选二根。外观检查：用卡尺量。力学性能：每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不符合标准规定的数值，则另取双倍的试样重做。监理工程师到现场监督取样，并根据试验结果批准钢材进场或拒收这批钢材。冷拉钢筋《冷拉钢筋》GBJ204-83同级别、同直径，重量不大于20T作为一批，每批任选二根。外观检查：用卡尺量。力学性能：每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。如有一项结果不合格，则另取双倍试样重做。冷拔低碳钢丝《冷拔低碳钢丝》GBJ204-83甲级：逐盘检查，从每盘任一端取二个试样做拉力和反复弯曲试验。乙级：从中选取3盘，每盘取2根试样，分别做拉力和反复弯曲试验。外观检查：用卡尺量。力学性能：在试验机上做拉力和冷弯试验。续表1：项目质量标准允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序钢筋的品种、质量钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告检查承包人提供的质保书和试验报告，并结合现场检查冷拉冷拔钢筋的机械性能冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录钢筋外表钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老绣经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用观察检查钢筋加工钢筋的规格、形状、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定观察和尺寸检查焊条、焊剂焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢必须符合设计要求和有关标准的规定检查出厂质量证明书和试验报告焊接接头、焊接制品钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能、试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定检查焊接试件的试验报告续表2：项目质量标准允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数量的20%，且不应集中。按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带型基础，圈梁每30-50m抽查一处（每处3-5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间按轴线划分同），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处。观察和扳检查承包人自检合格后，监理工程师检查，签字认可钢筋弯钩、接头搭接长度均不小于规定值的95%。观察和尺量检查用一级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定。钢筋网和骨架焊接骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带型基础，圈梁每30-50m抽查一处（每处3-5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处。观察和扳检查续表3：项目质量标准允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序点焊焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不应少于3件，对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个检查；埋弧压力焊接头抽查10%，但不少于5件。用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查。承包人自检合格，监理工程师检查，签字认可对焊接头接头处弯折不大于4度；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧伤；Ⅳ级钢筋无烧伤，低温对焊时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋均无烧伤。电弧焊接头绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不大于0.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm），绑条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上，坡口焊、熔槽绑条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多余2处，且每条面积不大于6m2，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。电渣压力焊接头接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无裂纹及明显烧伤。埋弧压力焊接头钢筋无明显烧伤，咬伤深度不大于0.5mm，钢板无焊穿、凹陷。续表4：项目质量标准允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法认可程序1网的长度、宽度±10按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但不应少于3件；形基础、圈梁30-50m抽查一处（每处3-5m），但均不应少于3处；10%（礼堂、厂房等大间可按轴线划分间），墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不应少