张家口某污水处理厂主体阶段创鲁班奖质量策划方案

张家口市***区***污水处理厂工程创建鲁班奖（国家优质工程）质量策划（主体）编制：***（工程师）审核：***（技术科长）批准：***（高级工程师）河北省*********污水厂项目部二○○四年九月工程总体概况张家口市***区***污水处理厂工程位于张家口市****方30公里，工程的近期规模为12万m3/d，场区本工程建设单位为张家口市***区排水有限公司，由中国***工程***设计研究院设计，北京***建设监理有限责任公司监理，我公司为施工总承包单位。我单位承包内容分为：污水处理系统；污泥处理系统；生产附属建筑设施；电气工程、给排水与采暖系统等部分。工程质量目标：鲁班奖（国家优质工程奖）单位工程概况单位工程一览表名称主要尺寸数量占地面积建筑面积进水井8.1×4.95×11.3m1座40.1m粗格栅间15×15×18.8m1座165.36165..36m2进水泵房15.1×7.8×19.2m1座15156.2细格栅间及旋流沉砂池36.0×25.5m1座828m688初次沉淀池R48m2座3710m配水井及排泥泵房10.0×6.6m1座75m46.15m2生物池145082座14508m有效容积回流及剩余污泥泵房80.972座80.9767.16m二沉池集配水井R9.8m2座151m二次沉淀池R50m4座7850m鼓风机房及变配电间1146.49m1座1146.49m1146.49m污泥浓缩脱水间81座88接触池11座1052.64m加氯间31座3综合楼2000.28m1座688m2000.28m锅炉房及浴室318.6m1座3636传达室及大门214.34m1座45.9145.91围墙1320米1320米建筑设计占地面积40.1m2，地下深度10.3m地面：采用全瓷地砖外装：外墙瓷砖结构设计池体为钢筋砼地下结构。砼强度等级：基础垫层C10，池体及主体为C30，池体抗渗等级为P6，抗冻等级F200。钢筋砼保护层厚度：底板下层40mm，上层35mm；池壁35mm，梁柱40mm，顶板20mm。建筑部分建筑面积165..36m2，占地面积165.36m2。地上一层，建筑物高度楼地面：采用全瓷地砖。外墙面：采用8～12mm瓷质面砖。顶棚：采用白色乳胶漆。屋面工程：2mm厚SBSⅡ隔气层，保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，上覆钢丝网或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层采用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层，分二层铺设。内墙面：内墙面为水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。结构部分：基础为钢筋砼基础。地下一层，地上一层。地下结构形式为钢筋砼池体，上部结构形式为钢筋砼框架结构。砼强度等级：基础垫层为C10，基础、池体和主体C30，池体砼抗渗等级P6，抗冻等级F200。钢筋砼保护层厚度：池体：底板下层40mm，上层40mm，池壁35mm，梁柱35mm，板30mm；厂房：基础40mm，梁柱30mm，板20mm。砌体部分：地面以下采用M5水泥砂浆MU10烧结普通砖，地面以上至踢脚处采用M5混合砂浆MU10烧结普通砖，毛石基础采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石。砌块M5砌筑，混合砂浆M5，砌块容重≤8KN/m3。建筑部分建筑面积156.2m2，占地面积156.2m2，地上一层，地下一层，建筑高度6.608m，地下深度楼地面：水泥砂浆地面顶棚：为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍外装：外墙瓷砖屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设。结构设计±0.0以下为钢筋砼池体。上部结构为钢筋砼框架。砼强度等级：基础垫层C10，池体及主体为C30，池体抗渗等级为P6，抗冻等级F200。钢筋砼保护层厚度：底板下层40mm，上层40mm；池壁35mm，梁柱35mm，板30mm；厂房：梁柱35mm，板25mm。建筑部分建筑面积，688m2，占地面积828m2。地上二层，建筑物高度11.4m，局部高度5.4m。楼地面：采用全瓷地砖。外墙面：采用8～12mm瓷质面砖。顶棚：卫生间、休息室采用轻钢龙骨吊顶，其余采用白色乳胶漆。屋面工程：保温层采用90mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，上覆钢丝网架，防水层采用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水分两层铺设。内墙面：内墙面为水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。结构部分：基础为钢筋砼独立基础。上部结构形式为钢筋砼框架结构。砼强度等级：基础垫层为C10，基础、池体和主体C30，池体砼抗渗等级P6，抗冻等级F200（室外部分）。钢筋砼保护层厚度：底板下层40mm，上层35mm，池壁35mm，梁柱30mm，池顶板25mm，楼面板20mm。砌体部分：地面以下采用M5水泥砂浆MU10烧结普通砖，地面以上至踢脚处采用M5混合砂浆MU10烧结普通砖，踢脚以上墙体采用砼加气块MU5，混合砂浆M5，砌块容重≤8KN/m3。初沉池分为1#和2#，共计2座，占地面积3756.1m2。该工程结构形式为圆形半地上构筑物，池体内直径48m，最高水位标高599.400m。基础垫层底标高590.16m～594.75m，其中中心竖井基底标高为590.26m。设计池外地坪本工程垫层采用100mm厚C10素混凝土。底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30，抗渗标号P6，抗冻标号F200。底板直径48000mm，并沿R＝21470mm圆周处设一道变形缝，采用橡胶止水带连接。底板厚度：0＜R≤21470mm范围内，为300mm；21470mm＜R≤24000mm范围内为400mm，局部设5m宽加强带2条。初沉池池壁高度为4560mm，壁厚250mm，池壁顶标高599.860m，结构形式为全现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，混凝土标号为C初沉池中心竖井为钢筋混凝土结构，底板厚1900mm，井体内径1200mm～2000mm，壁厚500mm。顶板厚度20配水井及排泥泵房建筑部分建筑面积46.15m2，占地面积75m2，地上一层，地下一层，建筑高度5.600m，局部高度3.65m，地下深度楼地面：全瓷地砖顶棚：为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍外装：外墙瓷砖屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设。结构设计±0.0以下为钢筋砼结构。上部结构为砖混结构及钢筋砼池体。砼强度等级：基础垫层C10，池体及主体为C30，池体抗渗等级为P6，抗冻等级F200。钢筋砼保护层厚度：底板40mm，梁柱35mm，池壁35mm，池体顶板35mm，屋面板20mm；砌体部分：MU10机砖，M5混合砂浆。该工程分为1＃、2#池和3＃、4#池，单个池体南北两侧对称布置，占地面积14508m2。该工程结构形式为矩形半地上构筑物。池体净尺寸为71500*100000*7070mm3。本工程采用天然地基，基础垫层底标高591.000m，设计池外地坪标高本工程垫层采用100mm厚C10素砼。底板和墙壁采用现浇钢筋砼结构，砼强度等级C30，抗渗标号P6，抗冻标号F200，单个池体按伸缩缝共分为15个单元，伸缩缝间采用橡胶止水带连接，底板厚度为1100mm和400mm，池壁高度为7070mm，壁厚300mm。该工程分为1＃、2#池和3＃、4#池两座，占地面积80.97m2，建筑面积67.16m2，地下一层，地上一层。本工程池体为半地上结构,池底标高为592.2m,池顶标高局部为596.77m,底板厚400mm,池壁厚300mm,池体砼标号为C30,垫层为C10。混凝土的保护层:底板下层40mm,上层35mm,池壁35mm，梁柱35mm，顶板标高596.77m本工程装修：楼面为全瓷地砖，外墙面为瓷砖。该工程分为1＃、2#池和3＃、4#池两座，占地面积151m2，结构形式为圆形，半地上结构，池体内径9800mm，最高水位标高597.20m。本工程采用天然地基，基础垫层底标高589.70m。设计池外地坪标高596.50本工程垫层采用100厚C10素混凝土。底板和池壁板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，抗冻标号F200，底板直径为10900mm，并沿R＝2800mm和R＝6300mm圆周处设两道墙壁，墙厚250mm。底板厚度350mm。池壁高8020mm，壁厚250mm，池壁顶标高二次沉淀池分为1#、2#、3#、4#池。该工程结构形式为圆形半地上构筑物，池体内直径50m。本工程采用天然地基，基坑应开挖至2层粉土下300处，中心支筒底板处地基遇3层软土，超挖500，原基面人工夯实3-5遍后，回填500厚级配砂石，所有超挖部分均回填人工级配砂石。基础垫层标高底标高590.6m，其中中心坚井基础垫层底标高为588.45m。室外地坪标高本工程采用100mm厚C10素砼。底板为现浇钢筋混凝土结构，砼强度等级C30，抗渗标号P6，抗冻标号F200，底板直径51550mm，并沿R＝21970mm圆周处设一道伸缩缝，采用橡胶止水带连接，并填塞闭孔泡沫板和聚硫密封膏。底板厚度：0＜R≤21970mm范围内为500mm；21970mm＜R≤25775mm范围内为600mm。二沉池池壁高度5650m，壁厚250mm，池壁顶标高597.000m，结构形式为全现浇无粘结预应力钢筋砼结构，砼标号为C40、P6、F200，预应力筋锚固系建筑部分建筑面积为1146.49m2，地上一层，建筑高度9.300m，鼓风机房高度3.65m，变配电间5.8m,风廊局部标高楼地面：全瓷地砖，变电站控制室采用防静电地面。内墙：鼓风机房内墙为纸面石膏吸音板，其余为水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。顶棚：更衣室、门厅、工具间、值班室纸面石膏板吊顶，其余为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍。外装：外墙瓷砖。屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设。结构设计本工程采用鼓风机房与变配电间合建，其中鼓风机房由机器间、风廊、进风塔组成，控制室、值班室与变配电间合用。占地面积为1146.49m2。基础采用条形和独立基础，基底标高为-2.10m，局部标高为-3.10m。主体采用现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱尺寸为500×700mm2、400×400mm2、500×500mm2。混凝土标号为C30该工程建筑面积881m2,地上一层，污泥间建筑高度11.5m，污泥脱水机房建筑高度9.1m，变配电室、值班室建筑高度5.5m。由浓缩脱水机房、污泥间、污泥浓缩池、PLC、MCC室、值班室、卫生间组成。±0.00标高相当于绝对标高596.8m。该工程池体为钢筋砼结构，建筑物为钢筋砼独立基础，上部为框架结构，池体基底标高-1.050m，池体净尺寸4750*12000mm2，脱水间基底标高为-2.1m，设计室外地坪-0.30m，本工程垫层采用C10素砼，池体基础、主体采用砼强度C30，池体抗渗等级S6，池壁高度5000mm，壁厚350mm，底板厚450mm。地面以下采用M7.5水泥砂浆MU10烧结普通砖，地面以上至踢脚处采用M5混合砂浆MU10烧结普通砖，踢脚以上采用砌块MU5，混合砂浆M5，砌块容重≤8KN/m3装修：地面除污泥间外，均采用地砖地面；内墙为白色乳胶漆；卫生间采用 PVC吊顶，其余顶棚采用白色乳胶漆；外墙面采用瓷质瓷砖。占地面积为1052.64m2，半地下结构，水平尺寸为40000*25000mm2，基底标高591.1mm，池壁高度4580mm，顶板标高596.78m，设计池外地坪标高596.50m。池体为钢筋砼结构，砼强度等级为C30，素砼垫层为C10，池体砼抗渗等级S6，抗冻等级F200。该工程分为两个单元，中间设一道伸缩缝，采用橡胶止水带连接。混凝土保护层底板下层40mm，上层35mm，池壁35mm，走道板25mm建筑部分建筑面积为383.8m2，地上一层，建筑高度6.000m，局部高度楼地面：加氯机间、氯瓶间、漏氯吸收间采用耐酸地面砖，其余为全瓷地砖。内墙：卫生间贴6-12厚釉面砖，其余为水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。顶棚：总控室、仪表间、值班室、卫生间采用铝扣板吊顶，其余为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍。外装：外墙瓷砖。屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设。结构设计本工程占地面积为383.8m2。基础采用条形和独立基础，基底标高为-3.00m，局部标高为-3.20m、-3.50m。主体采用现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱尺寸为400×500mm2、400×400mm2、350×350mm2。混凝土标号为C30。其中地面以下及卫生间内的隔墙建筑部分建筑面积为2000.28m2，地上三层，建筑高度楼地面：中控室采用防静电地面，其余为全瓷地砖。内墙：水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。顶棚：会议室、客房、中控室采用纸面石膏板吊顶，卫生间采用PVC吊顶，门厅、楼梯间、办公室为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍。外装：外墙瓷砖。屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设；坡屋面采用蓝色艺术瓦。结构设计本工程占地面积为688m2。基础采用条形和独立基础，基底标高为-2.20m。主体采用砖混结构，构造柱尺寸为500×610mm2、370×370mm2、240×240mm2、370×420mm2。混凝土标号为C30；素混凝土垫层强度等级C10。墙体烧结砖MU10，±0.000混凝土保护层厚度：基础40mm，梁25mm，构造柱30mm，板15mm。建筑部分建筑面积为365.91m2，地上一层，维修间、浴室、更衣室建筑高度4.600m，值班室、水泵间建筑高度5.200m，锅炉间、风机间建筑高度楼地面：配电室、值班室、厕所、浴室、更衣室为全瓷地砖，风机间、水泵间、锅炉房、维修间为250厚C15砼面层。内墙：水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。顶棚：卫生间采用纸面石膏板吊顶，配电室、值班室、风机间、水泵间、锅炉房、维修间、更衣室为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍。外装：外墙瓷砖。屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设；坡屋面采用蓝色艺术瓦。结构设计本工程占地面积为365.91m2。基础采用条形和独立基础，基底标高为-1.90m。主体采用砖混结构，构造柱尺寸为250×250mm2。混凝土标号为C25；素混凝土垫层强度等级C10。墙体采用M5混合砂浆砌MU10烧结普通砖，地下基础部分采用为M5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖混凝土保护层厚度：梁、柱30mm，板20mm，基础40mm。建筑部分建筑面积为45.91m2，地上一层，建筑高度楼地面：采用全瓷地砖。内墙：水泥石灰膏砂浆刷白色乳胶漆。顶棚：为水泥石灰膏砂浆，刷高级白色乳胶漆三遍。外装：外墙瓷砖。屋面：保温采用90mm厚聚苯乙烯泡沫板，上用钢丝网架保温层或150mm厚成品憎水型珍珠岩保温板分二层铺设，防水层选用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层分两层铺设。结构设计本工程占地面积为45.91m2。基础采用条形和独立基础，基底下层标高为-1.80m。主体采用砖混结构，构造柱尺寸为250×250mm2。混凝土标号为C30；素混凝土垫层强度等级C10。墙体采用M5混合砂浆砌混凝土保护层厚度：梁、柱30mm，板20mm，基础40mm。施工难点组织措施项目经理部成立创建“鲁班奖（国家优质工程）”小组，专门进行工程施工亮点的策划和组织落实，小组由具有丰富的施工经验及较强组织协调能力的人员组成，公司各部门对项目经理部提供资金、技术、人员等方面的支持，为实现“鲁班奖（国家优质工程）”工程目标提供有力的组织保证。2.设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，在整个工程的施工生产过程中，有效地控制人员、机械、材料、法规、环保，从而使建筑施工活动处于严格的受控状态，达到优质、安全、工期合理、成本较低的目标。3.项目质量控制坚持“质量第一,预防为主”的方针和PDCA循环工作方法,不断改进过程控制，并根据专业特点制定本工程的质量管理重点，针对模板、抗渗混凝土浇筑和变形缝施工等工序建立QC小组，对施工中可能出现的质量问题，进行原因分析，制定出预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。4.建立项目质量责任制和考核评价方法。项目经理对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的质量负责人负责。5.建立动态质量控制体系，及时测定分析工程当前的质量动态，分析原因并采取有效对策，以随时、全面地控制工程质量，实行一个中心、二勤、三不放过、四个百分之百。一个中心：以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过。四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟踪，施工材料、施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。主要管理措施对所有进场的原材料、半成品均组织检查验收，建立台帐。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、防水材料、特殊关键部位用焊条、焊剂等，按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求、行业标准及精品工程施工要求组织施工。控制工程质量于施工过程之中，对每一分项工程，都应提前进行切实可行、具体、有针对性的书面技术交底，且交底要切实落实到实际操作的工人手中。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。技术准备、人员准备、材料准备符合要求技术准备、人员准备、材料准备符合要求工序施工返工工序施工完毕由工程师提出整改方案或要求项目工程师、工长、质检员检验进行下道工序或交验不合格质检员质检科分项工程质量评定按照国家质量验评标准进行，实事求是地评定，不得闭门造车。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。项目设专职资料员负责各项技术资料的整理、归档，建立受控文件清单，使各项资料均处于受控状态。质量保证基础资料项目质检员负责填写、整理、报项目监理，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等加强中间检查制度，定期进行查验。各施工班组对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励，否则予以处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。开展班组创优工程竞赛活动，对参赛班组工程质量每月进行一评，对于质量好的给予奖励，后两名予以经济处罚。关键、特殊过程施工前先编制作业指导书，并在施工过程中严格进行监控，以确保工程质量达到合格。关键、特殊过程设定质量控制点,并对每个控制点设专人跟踪管理，负责做好每天的质量记录。质量控制点设置如下：测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理责任人：张志刚水泥、骨料、外加剂、钢筋等原材料质量控制责任人：魏志涛抗渗混凝土拌制及浇筑的控制责任人：郭树礼变形缝、施工缝处理责任人：张建亭闭水试验责任人：李金刚为了保证鲁班奖（国家优质工程）目标，主体施工阶段除执行国家现行质量验收规范外，通过策划建立自己质量特色，确保工程达到鲁班奖（国家优质工程）质量标准。为保证厂区准确建立施工控制网，采用全站仪和AUTOCAD软件结合技术进行工程定位测量和施工控制网测定。各构筑物施工过程中依照施工图纸，认真定出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且对控制点浇筑混凝土墩进行加固保护，设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。在构筑物的相应位置设置不锈钢沉降观测点，按规定周期进行沉降观测。为保证水池底板、池壁钢筋位置准确，双排钢筋间加设钢筋排架支撑，间距1000ｍｍ。底板排架钢筋规格同底板钢筋，池壁排架钢筋采用Φ14的Ⅱ级钢筋。图1。图1由于钢筋工程量大，钢筋连接方法的选用将直接影响到工程的质量。根据工程特点，钢筋直径小于14mm的采用搭接；直径大于等于14mm的底板钢筋连接采用闪光对焊方法，池壁钢筋全部采用闪光对焊连接。为了保证水池混凝土构件几何尺寸精度，根据工程特点，合理选用模板类型和支撑体系。模板工程的施工策划主要针对生物池、初沉池、二沉池八个大型水池进行。⑴生物池为方形水池，池壁高度7.07米，根据工程特点，池壁模板采用木框竹胶合大模板，模板规格1220*2440*12mm。模板竖向使用，采用50*100方木做肋和边框，木肋竖向布置，间距200mm，为保证模板间连接紧密，模板边缘做企口。模板加工图见图2。根据池壁高度自下而上布置三排模板，非整板排在最上面。内外模板间加设对拉螺栓，螺栓基本间距600*600mm，螺栓位置横竖加设双排架管使各片模板连成整体。模板支撑体系采用钢管脚手架支撑。模板安装图见图3。图2图3⑵初沉池和二沉池为圆形水池，采用定型钢大模板，钢管脚手架支撑。其中二沉池直径50m,池壁高度5.51m，挑梁位于池壁高度3.72m的位置，初沉池直径48m，池壁高度4.56m，挑梁位于池壁高度2.27m的位置，同时，六个圆形水池的外侧均均匀布置6个锚固肋，锚固肋位置池壁厚度450mm。根据水池尺寸，取二沉池相邻两锚固肋中到中计六分之一池壁为基本计算单元进行配模，模板基本规格1200*1500mm，同时根据具体情况，为满足二沉池和初沉池两种直径和高度水池模板通用要求，合理配置零星规格模板。结果如下：二沉池外侧：竖向模板共布置4排，尺寸自下而上分别为：1500mm、1500mm、1360mm、790mm；水平方向共布置23列，尺寸分别为：1180mm1列、220mm阴阳角模板1列、1200mm17列、220mm1列、360mm1列、220mm阴阳角模板1列、1180mm1列。二沉池内侧：竖向模板共布置6排，尺寸自下而上分别为：1500mm、720mm、500mm、420mm、1220mm、790mm；水平方向与外侧对应共布置23列：尺寸分别为：1200mm1列、200mm1列、1186mm17列、220mm1列、356mm1列、200mm1列、1200mm1列。二沉池竖向模板布置图见图4；图4二沉池平面模板布置图见图5。图5初沉池模板与二沉池共用一套，在竖向和水平方向模板布置变化为：初沉池外侧：竖向将二沉池最上一排尺寸为790mm的模板去掉；水平方向将尺寸为360mm的一列模板去掉。其余相同。初沉池内侧：竖向将二沉池最上一排尺寸为790mm的模板去掉，同时尺寸为500mm和尺寸为420mm的两排模板位置交换；水平方向将尺寸为356mm的一列模板去掉。其余相同。初沉池竖向模板布置图将图6；图6初沉池平面模板布置图见图7。图7⑶池壁内外模板间加设穿墙螺栓，螺栓中间位置加焊100×100×3mm止水钢片（REF_Ref101203756\h图），钢片与螺栓间进行双面满焊，达到焊缝饱满不发生渗漏，螺栓按基本间距600*600mm规则设置，使得混凝土外表美观。穿墙螺栓穿模板位置加设橡胶垫，模板拆除后，取掉胶垫，胶垫孔的封堵材料采用掺3%FEA膨胀剂和掺3%FSS-Ⅲ防冻剂的1：2.5的干硬灰，砸紧封严。图8⑷为保证钢筋混凝土池体阴阳角垂直方正、棱角分明，阴阳角转角处采用预制的定型转角模板，与大模板采用企口搭接拼装方式。⑸池壁模板拼装完毕，按工程使用部位，分别对内外侧模板进行编号标识，以便方便模板的周转使用。⑹为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前必须涂刷脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀，不能漏涂。模板的拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证模板拼缝严密、不漏浆。碱集料反应的防治混凝土所用砂、石均采用非碱活性集料，采用低碱水泥。委托法定检测单位对配制混凝土所用的粗、细骨料、水泥、外加剂、掺合料等进行碱含量检测，对混凝土进行单方碱含量计算，保证单方混凝土碱含量小于3Kg。混凝土裂缝的防治使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。控制水灰比≤0.5；坍落度≤18池底底板，进行二次抹面，赶光压实；控制浇筑温度低于28℃严格控制搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求：搅拌机棚＜26℃水泥＜65℃；骨料＜26水＜17℃运输时间＜0.5h，浇筑完毕＜混凝土初凝时间。混凝土浇筑完毕，底板采用蓄水养护，池壁采用自动喷淋养护，不具备喷淋养护条件的部分采用外裹湿麻袋布（两层）盖塑料布保湿养护。提高混凝土耐久性在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。通过使用高性能外加剂降低水灰比、通过外加剂中的膨胀成份提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。混凝土浇注生物池大体量混凝土底板以伸缩缝为界划分为15个施工单元，施工时采用跳仓浇注的方法。每单元混凝土浇注，根据混凝土搅拌站搅拌能力、混凝土输送泵输送量及混凝土的初凝时间，采用分条浇注的方法，分条宽度根据浇注速度现场确定，保证混凝土接茬在混凝土初凝之前完成，避免形成施工冷缝。池壁混凝土浇筑采用分层浇注的方式连续浇筑完成。根据混凝土搅拌及运输能力和混凝土的初凝时间，每层厚度控制在500mm施工缝所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。止水钢板规格为：H×δ=300×4mm。钢板上下两边向水池内侧卷20mm宽45°弯边。图9。侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺50mm混凝土凿毛方法混凝土浇筑完毕，已凝固但未终凝时，使用钢丝刷除去外层砂浆表皮及暴露在表面的粗骨料。混凝土具有一定强度（根据天气情况，一般1-3天）后混凝土拆模，并对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛深度2cm，先在砼立面弹水平墨线，然后用切割机沿墨线进行切割，切割深度2cm，然后用錾子将表层混凝土凿掉，露出新的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，凿毛过程中应避免碰触止水钢板，凿毛完毕，应经质检员检验合格。混凝土浇筑过程中防止漏浆措施在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。变形缝橡胶止水带制作、安装：橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接，其原理是把生胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。在底板变形缝处浇筑混凝土施工过程中为了保证以上施工，采取支模先浇筑一侧混凝土：如图10。图10拆模，粘止水带上下两处的填缝板，安装聚硫密封膏预留槽木条，然后浇筑另一侧混凝土:如图11。图11变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其质量。通过橡胶板的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著，施工质量更加稳定。封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝两侧砼用磨石机打磨平整，用特制钢丝