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文档简介

变形程度及挤压力的计算

挤压件的变形程度计算方法和许用变形程度:

1.变形程度的表示方法:

挤压变形程度是表示挤压时金属塑性变形量大小的指标。变形程度可用不同的方法表示:见公式1。

2.变形程度计算公式:

见表1

3.许用变形程度:

对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下,应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形程度。

对于中小型零件的正常批量生产可采用2000至2500Mpa作为许用单位挤压力。

正挤压许用变形程度:图1为碳钢正挤压的许用变形程度。

反挤压许用变形程度:图2为碳钢反挤压的许用变形程度。

碳素钢及某些低合金钢的许用变形程度也可参考表2。

有色金属的许用变形程度见表3。表1表1续表2公式3公式4公式5公式6图1图2图3图4图5图6图7图8图9表1

1.图算法确定挤压力:

图1是钢的温挤压单位压力计算图。图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的,挤压前模具预热到60至100度,用油与石墨的混合剂润滑,加工温度在600度以下者,毛坯作磷化处理,600度以上者,毛坯不预先处理。图中虚线上的箭头表明了查图方法。决定了单位挤压力便可按公式1计算挤压力:

表1是几种材料在650至850度时的单位挤压力。

2.计算法确定挤压力:

钢的温(反)挤的单位挤压力可按经验公式2计算。表1表1续公式1公式2图1

1.图算法确定挤压力:

图1为热(反)挤压力的计算图,使用方法:根据挤压件的尺寸,求得挤压件的变形程度及系数;由第①坐标可求得压力系数n;向左,可在第②坐标中根据不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力;由变形程度与挤压行程可在第⑤⑥坐标中求得变形速度;在第⑦坐标中求得速度系数K;在第③坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K可以求得单位挤压力p;另在第④坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力P。

图2为热(正)挤压力的计算图,使用方法:根据挤压件的尺寸,求得变形程度;在第①②坐标中,由变形程度与凹模锥角、毛坯相对高度可求得压力系数n;在第③坐标中可由压力系数n与不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力;在第④坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K求得单位挤压力p,在此,速度系数K也按图1求得;在第⑤坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力P。

2.计算法确定挤压力:

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