路基附属工程施工工艺及质量控制要点课件

路基附属工程施工工艺及质量控制要点2023/7/15路基附属工程施工工艺及质量控制要点一、路基附属工程分类浆砌工程主要分为路堑和路堤两部分路堤：拱形骨架护坡路基附属工程施工工艺及质量控制要点一、路基附属工程分类

路基附属工程施工工艺及质量控制要点一、路基附属工程分类路基附属工程施工工艺及质量控制要点一、路基附属工程分类路堑：拱形骨架护坡锚杆、锚索格梁护坡钢锚管格梁；重点介绍浆砌工程的施工工艺及质量控制措施路基附属工程施工工艺及质量控制要点一、路基附属工程分类施工完成的拱型骨架护坡和孔窗式护墙路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点浆砌工程施工工艺流程：施工准备（路堑、路堤）边坡整修基坑开挖基底检查沉降缝设置砌体养护砌筑坡面回填验收勾缝挂线放样路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点施工工艺及质量控制要点1、锚杆框架梁防护施工顺序：钻孔——清孔——安装锚杆（与注浆管一起）——注浆——施工锚梁。（1）施工放线：在路基土石方队伍开挖边坡后，进行人工修整边坡，然后按每10米一个点位，上下、倾斜方向全部用线绳拉好，根据交叉点位确定锚杆孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不应超过5％。（2）钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。（3）钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。（4）钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。（5）特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散

路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。（6）锚孔清理：使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。（7）锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。（8）注浆①注浆材料采用普通硅酸盐水泥。②钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。③锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时还可适当添加早强剂。④锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点(4)框架梁施工锚杆经检测合格后凿除桩头，开始施工砼锚梁。人工开挖基槽，绑扎钢筋后浇筑砼。背模采用组合钢模板，在砼浇筑的同时，逐级翻盖。凿除框架中间预留的坡面石方，培土后喷播草籽。3、钢锚管格梁清理场地、准备施工→钻机定位→钻孔施工→钢锚管安装→第一次注浆→封孔处理→第二次注浆→框架梁施工（1）钢锚管制作①钢锚管采用直径φ60mm，壁厚4mm的热轧无缝钢管制作。②钢锚管底焊一厚5mm，直径与钢锚管外径相等的封端钢板，钢板中心留一φ20～22mm的原形孔，再在钢板焊φ16mm钢筋制作的U型托架。③钢锚管外壁孔眼处缠绕特制胶带封孔，胶带沿孔眼螺旋式缠绕3层，然后每隔30cm左右绕钢管外壁缠绕一周固定，缠绕时注意将管壁清理干净，胶带压平粘牢。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点④在第二次注浆（劈裂注浆）时，钢锚管管口需加钢盖密封，管口与钢盖之间设密封圈，钢盖留置排气阀及在两侧留φ20mm的孔眼，以便穿螺杆来固定密封盖；⑤同一截面处的钢锚管接头数量不得超过钢锚管总数的50％，钢锚管端头与钢垫板联接处采用焊接，焊缝质量应符合相应技术标准。(2)钢锚管注浆钢锚管采用二次注浆。①第一次注浆钢锚管入孔后进行第一次注浆。第一次注浆采用M30水泥砂浆，浆液通过注浆管从孔底自下而上反向压浆，将孔底残留的碎碴压出孔外，当孔口流出浆液约10～15秒后，可停止注浆。第一次注浆完成后，立即进行封孔处理。封孔方法是先将钢锚管外壁周围约50cm深的土层进行清理，清理半径约比管路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点径大10cm，清理好后，先用水泥袋或棉纱围着钢锚管填塞至孔口以下1米左右，并用钢钎沿钢管四周插捣密实。配制水玻璃溶液：（水玻璃：水＝1:0.5）和水泥浆浆液（水灰比0.45），然后按水泥浆液：水玻璃溶液：1:0.5～0.6的体积比将双液混合搅拌均匀倒入孔内0.5米～1.0米深，经1～2分钟后，双液凝固，上部再用1:2水泥砂浆封孔。②第二次分段注浆当第一次注浆后约4～5小时作用即进行第二次注浆。采用M30水灰比0.45～0.5的纯水泥浆，劈裂压力1.5Mpa～2Mpa。先在孔口安装密封盖，上部连接高压注浆管，打开排气阀，注浆完成后，立即用清水冲洗注浆管，以防管内沉浆凝固，保证管路畅通。4、拱形骨架护坡（1）骨架、主肋条、检查梯步用M7.5浆砌片石砌筑。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点（2）开挖基础时必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须以拉线为参考，避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线，开挖时要保证弧形部分自然、平滑。（3）砌筑砌体时使用的M7.5砂浆及C20混凝土挡水块必须采用机械拌合。（4）砌筑时采用挤浆法施工，要求砂浆饱满。各砌块的砌缝应相互错开且各砌块之间要互相咬嵌，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴，严禁采用灌浆施工。（5）挡水块模板表面应光滑平整，在预制前涂抹脱模剂，并加固牢靠，防止漏浆。（6）砂浆的拌和：根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆一定的稠度与和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。（7）片石的砌筑：在砌筑护坡时，应从坡底部向顶部依次分层砌筑；砌筑护坡应先砌基础，再砌骨架。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆较好的粘结。砌筑前先将基面夯实整平，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层适当厚度的砂浆，然后按放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，并在灌浆过程中用钢钎捣实，如果石缝较宽，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。（8）养生：砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少7d。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点现场：先做好堑顶天沟等排水设施

具有一定施工经验的队伍；配备用于施工的小型机具设备（砂浆拌合机、灰盘、配合比标牌、磅秤）；进场合格原材料（片石、水泥、砂等）。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点2、挂线放样按照设计尺寸挂线放样。拱型骨架应嵌入坡面50cm，边坡处于河床冲刷范围内基础为勺型基础3、路堑、路堤边坡整修根据挂线放样结果修整边坡、开挖沟槽。坡面平顺，骨架布置合理。4、基坑开挖、基底检查采用人工挖基；砌筑前，将基底平整夯实，挖好的基坑应及时复核各部位几何尺寸，合格后方可进行砌筑（标高、厚度、反坡设置）。5、砌筑坡面片石石材合格挂线砌筑路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点砂浆拌制：①砂浆强度等级必须符合设计要求；②应采用机械拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性；③应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合；已凝结的砂浆不得使用。④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。拌合后的水泥砂浆应做到“手抓成团，落地开花”的程度。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点浆砌施工：①砌体工程应视具体情况立样架挂线施工，以控制尺寸、位置和平整度；②砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝应大致水平（每1.2m应找平一次砌筑高度）。③砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑前应在基底铺设一层砂浆。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角，保证石块间不产生大的砌缝。④砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4cm，三角缝内切圆直径小于7cm，两层间竖向错缝不得小于8cm。面石砌筑完毕时，作业人员应沿石缝随即剔出2～3cm深勾缝所需的凹槽。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点⑤严禁贴缝、空洞、通缝。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。⑥不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。⑦沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要按照设计要求填塞沥青麻筋。如需设泄水孔，按设计要求位置进行设置，并做好背后的反滤层。⑧片石规格、强度、砌体反滤层设置、砂浆强度等级、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸、泄水孔背反滤层设置规格、沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽与缝的塞封、垫层材料、各部尺寸应符合设计要求。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点挂线施工路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点修整砌缝路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点泄水空布置置路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点6、勾缝砌体表面勾缝采用不低于砌体标号的砂浆进行勾缝。全标段统一采用凹缝，缝宽、缝深应保证均匀一致（1厘米宽、0.8～1.0厘米深），勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除2～3cm深（应经专人检查剔缝合格），然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应把砌缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应采用细砂，水泥强度应不小于42.5。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点勾缝完成路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点

7、养护砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖洒水养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度。冬季严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点8、回填验收路堤段骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致；路堑段骨架内空心块坡面、空心块内填土坡面与骨架坡面保持一致，孔窗内空心块设置及填土应符合设计要求。砌体验收：主控项目：砌体所采用水泥、石料、砂等材料的品种、规格、质量符合要求；一般项目：1）墙（坡）面密实、稳固，轮廓线顺直；2）轴线位置、底面和顶面高程、破率、砌体厚度、表面平面度满足验标要求。路基附属工程施工工艺及质量控制要点三、浆砌施工工艺及质量控制要点9、推行样板工程，进行标准化施工

①主控项目一次验收合格，无返工现象

②外观质量良好，线性优美，且无修补现象③质检资料完善、规范

④具有代表性、普遍性，能够指导大面积施工

路基附属工程施工工艺及质量控制要点四、浆砌工程质量通病及预防措施1、上下通缝。片石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。预防措施：①砌筑用片石，形状可以不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。②片石砌筑时，应将石块大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下缝错开距离应大于8cm。③加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开。④在墙角部位，应该为丁顺叠或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当的加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。路基附属工程施工工艺及质量控制要点四、浆砌工程质量通病及预防措施2、砂浆不饱满，有空洞。砌体中的石块和砌筑砂浆有明显缝隙现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块间有瞎缝（即石块直接接触）敲击砌体时可听到空洞声音。预防措施：①砌筑时，应采用挤浆法砌筑，不得采用灌浆法，即先铺一层底浆，放置片石，铺一层砂浆，用小石子塞填三角缝，并同时用瓦刀进行铲缝，使每道缝间均充满砂浆。②严格按规程操作，保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度。片石灰缝宽小于40mm，块石灰缝宽小于30mm，粗料石灰缝宽小于20mm。③砌石作业前适当洒水湿润，严格控制砌筑砂浆的稠度。④片石砌体每日砌筑不大于1.2m，块石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高。路基附属工程施工工艺及质量控制要点四