1000立球罐现场组装、试压施工技术方案

I—I综合匚口重大II一般集团公司全厂配套系统改造（球罐）工程D标段1000m3球罐现场组装、试压施工技术方案编制：审核：复审：批准：中国*公司工程项目经理部年*月*日编制依据…………………1工程概况……………………1工程简介………………1主要实物量……………1施工方法……………………1球罐组装施工程序…………………2主要施工工艺…………2液压试验…………7气密试验…………9主要资源需求计划………………………9劳动力使用计划……………………9主要施工机具………………………9主要措施用料…………10质量标准和保证措施………………………10质量管理目标…………10质量管理措施…………11HSE管理……………………13HSE管理目标………………………132建立健全HSE组织机构 13应急预案………………13质量记录…………………14集团公司全厂配套系统改造（球罐）工程D集团公司全厂配套系统改造（球罐）工程D标段1000m3球罐现场组装、试压施工技术方案编制依据a）相关法规、规范及标准1）《特种设备安全监察条例》[2003]373号；2）《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号；3）《钢制压力容器》GB150-1998；4）《钢制球形储罐》GB12337-98；5）《球形储罐施工及验收规范》GB50094-98；6）《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001；b）设计图纸；c）《压力容器制造和现场组焊质量保证手册》；d）《全厂配套系统改造（球罐）工程D标段施工组织设计》工程概况工程简介本方案适用于全厂配套系统改造（球罐）工程D标段1000m3球罐的组装、试压和气密。球罐的焊接、无损检验、热处理将另外编制方案。4台1000m3球罐由建设公司设计，监理单位为监理公司，安装承包商为公司，由FCC施工的球罐详细参数见下表：序号设备号数量（台）容积（m3）总重(kg)规格(mm)主体材质结构型式1G24701,G24703,G2470531000184961①12300X4616MnR8柱三带混合式2G2470711000138731①12300X3416MnR8柱三带混合式2.2主要实物量项目球壳板部位数量（个）单台重（kg）延长米（m）1000m3球罐赤道板1696064285极板1476850支柱及其附件812040121000m3球罐赤道板1670868285极板1456690支柱及其附件81117312施工方法球罐组装、试压施工程序基础检查1球壳板验-攵I支柱组对焊接集团公司全厂配套系统改造（球罐）工程D集团公司全厂配套系统改造（球罐）工程D标段1000m3球罐现场组装、试压施工技术方案--#HSE管理HSE管理目标遵守规程确保安全，杜绝伤亡，保证施工，实现四个重大事故为零。建立HSE管理体系应急预案a）避免现场出现紧急情况时造成混乱，减少人员伤亡和财产损失，施工现场成立应急指挥小组，成员如下：组长：副组长：组员：b）应急小组职责：1）负责组织应急处理；2）负责与救援部门的联络；3）负责统一向上级（业主）汇报险情处理情况。c）发生紧急情况时，应按如下顺序采取应急措施：1）避免死亡；2）保护人员不受伤害；3）避免或低环境污染；4）保护装置、设备、设施；5）降低其他财产损失。d）现场火警处理1）任何发现火情的人，应在保证自已安全的条件下立即使用现场灭火，当火扑灭后，立即向安监站报告事故情况。2）如果火不能被立即扑灭，立即就近拨打“119”电话报警并直接或间接向应急小组报告，由应急组长发布火险警报。3）任何听见火警的人必须撤离现场并到最近的上风口，等待进一步指示，不要阻塞消防通道。4）必须立即禁止所有车辆通行，停放到不阻碍交通的地方并熄火。e）施工现场发生的紧急事故，现场负责人一边上报应急小组，一边指挥现场紧急服务队处理事故，开始着手人员救护。1）对职工点名，确认无失踪人员；2）开展失踪人员的搜寻工作；3）确保重伤员送往医院治疗；4）确保已经安排人员对伤员进行护理。质量记录施工过程中，要及时、准确做好施工记录，并按中石化SH35