技术品管部品质管理制度

版本/次：QXDZ/JSGL-0027-1我公司产品质量检验需求,为规范公司检验制度,提高产品质量，特制定品质管理制度。一、检验规定:。方可按排批量生产，在生产过程中，做到经常抽查,发现问题及时解决。产品加工完成后经检出厂。径大小，有特殊要求的应有质保单。基准采取负公差)，型材如弯曲，应先较正。版本/次：QXDZ/JSGL-00223.9焊接：总体要求焊接牢固,焊疤齐平，焊接位置正确，尺寸标准，整体端正平整，一要求底脚板连接，灯箱四角应满焊，其它拼板与组合焊用间断焊，方管类焊二对面,外表面焊后应打磨平。3.10油漆或喷塑前期处理：产品在油漆或喷塑前应工件表面油污清除干净，再作除锈处理后在工件打磨修补，再打磨，再修补三遍以上，使工件表面平整光滑。(1)、简易气泡沫塑料包装主要应检查产品在包装前为合格产品后方可包装，包装时应捆扎牢固，不得磕碰。运输时按规定装车卸车，保证运输安全。纸箱后封口，装车卸车，保证运输安全。期确，对因由于图纸标注差错而未能及时发现所造成的损失应承担相应责任。质量的前提下再考虑他的经济性。对于批量较大的五金件采购应先购样品由枝术，品管部门确认后方可批量采购。未经许可，自行采购造成批量损失的应承担相应质任。前的产版本/次：QXDZ/JSGL-0027-3通过对来料进行检验、测试，确保来料品质能够满足规定的使用要求，防止未经检验或未经检a区域为待检区，放置待检或已检待判的来料。b)原材料到达公司后，材料仓库暂收，并依单据资料与供应商的送货清单对物料进行外包装、2来料检验a验员收到仓库通知后，核对原材料型号/规格是否符合，并进行来料检验。定及处理录报告c)检验记录报告由品质部进行归档保存。版本/次：QXDZ/JSGL-002退货料仓库OK评审《检验通知单》验验意特区分，隔离入库《入库单》6.2品检专员应在各工序生产过程中或生产完毕后对半成品进行抽检，将所检内容记录在《制程检6.4对重工后的批次产品，检验员应再次进行检验，若合格，则签字放行，流入下道工序，若仍然序，检验员应重点加强对该工序生产产品检验。版本/次：QXDZ/JSGL-0027-5毕的成品，检验员应按照技术图纸总装配图及技术要求进行检验。验联络单或口头通知后，应立即进行成品检验。验报告》中，并判定是否符合要求。技术部主管,,营销服务专员共同评审是否放行,有必要时请总经理作最终判定。6.13技术部打样主办人员需对样品质量进行全程跟踪,对样品制作工艺作重点管控。6.14打样主办人员对样品制作的每道工序的工艺要求都需对生产部配合制作人员交待清楚明白,必要时可用<内部沟通单>形成文字说明交给生产主管按排.6.15样品打样前必要时对样品制作进行样前评审,打样主办人员可视情况邀请车间主任参加。6.16样品如果是打样主办人员工作怠慢而造成的品质异常,打样主办人员需记过处分,如果是生产部不积极配合和工作态度而引起的品质异常,车间主任和生产主管需作记过处分。6.17样品生产完后,必要时召开样品评审会,对样品参与投标是产品质量的最终评审。如果评审的样品达不到投标质量要求，应马上采取措施补救，交货时间允许的情况下可重做，故样品制检验流程图版本/次：QXDZ/JSGL-002返返检QXDZ/JSGL-002版本/次：7-77.1采购在收到样品后，应编制相应样品承认书(承认书中需有厂商、产品名称、料号、型号、规格参数等)提交至技术品管部进行确认，技术品管部应对样品进行审核，确认其能否符合设计7.2技术品管部在接收到样品及样品承认书后也应对样品各项功能、及外观尺寸进行全面审查，必要时进行试做、试验，确认样品在生产时有无变异情况。若合格，则签章回转给采购，由采购7.3生产部门在收到样品后应对其可操作性进行审查，若可行，则签章回转给采购归档。不合格时，采购