型钢混凝土结构施工方案

目录第一章工程概况 1 中建八局第三建设中建八局第三建设有限公司00 一章工程概况柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况尺寸(mm)(mm)4(2a)柱柱柱层中建八局第三建设有限公司中建八局第三建设有限公司11核心筒暗柱数量(根)截面类型66427层52层21层1中建八局第三建设有限公司221、劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱墙体水平筋的关系成为处理的重点。2、混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度，施工中要求确保型钢柱的施工精确度，否则，会造成诸如：钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度。因此，施工中应重点控制型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。1、钢结构深化设计图纸和施工说明2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、钢结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB205-20054、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986、气体保护焊用钢丝GB/T149587、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345--898、圆柱头栓钉GB/T104339、栓钉焊接技术规程CECS226:2007)10、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001构造04SG52313、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230:2008第二章劲性柱施工流程耳板割除柱主筋接长第三章型钢柱的深化设计型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图，又要为制作和吊装提供依据。对于每根钢柱，应逐个梁洞数量、直径与位置。采用TeklaStructure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行建模，认真分析框架梁柱钢筋与互之间不发生冲突。在模型中优化设计方案，深化设计图纸，并在建立的模型基础上利用此软件导出正式的CAD图纸，指导施工。三维模拟图形如图3.1工。中建八局第三建中建八局第三建设有限公司442、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生一定允许偏差。当多种允许偏差叠加在一起时，会造成梁截面与钢柱穿孔标高偏差，梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。施工中加强控制外，另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开，避免两个方向钢筋相碰。3、节点设计时，尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢，无法避开时，采用腹板穿孔。当必须在腹板上预留贯穿孔时，型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时，刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与表3.2常用钢筋穿孔的孔径(mm)钢钢筋直径20-2220-2422-2625-28钢筋直径穿孔直径26-3030-32404448第四章型钢柱制作与验收验收两步进行；对构件要重点检查其型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸，五章型钢柱安装中建八局第三建设有限公司55安装前将每根锚杆的调整螺母上标高调至设计的柱脚板底标高。当钢柱吊至距其位置上方200mm钢柱就位后在锚杆上加设锚杆垫板，即用单螺栓对连接板进行临时固定。用经纬仪在两个相互垂直的方向进行垂直度校正，微动四角锚杆的调整螺母可完成钢柱基础节的垂直度和标高的校正及轴线5.3上部结构钢柱安装钢柱运到现场进行检查验收合格后，直接卸到现场钢柱吊装区内待安装。吊装前在柱头位置划出柱次耳钢柱调整采用千斤顶调节。调整前在下层钢柱上的相应位置焊接千斤顶支座，在上层钢柱相应位置10mm，坡角45。坡口全熔透焊缝均为二级(1)焊接采用CO2气体保护焊，焊丝直径1.2mm。(2)钢柱焊接时必须按“先翼板后腹板，同时对称逆向施焊”的原则进行，每根柱派2名焊工同时焊接，焊接速度应保持一致，焊速350-450mm/min。(3)施焊时，第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每焊完一道焊缝均应清理铲磨。每道焊接层间温度控制在50-80OC，温度太低时重新预热，太高时(4)当风速超过6m/s时，应在型钢柱周边搭设临时防风棚，施焊前应检查焊件表面是否潮湿，必热去湿。第六章劲性混凝土柱钢筋施工反映出钢柱和钢筋之间复杂的空间关系，可事先理顺钢筋的施工顺序，解决可能存在的各种矛盾，明确有效的施工方法，使劲性柱的钢筋施工得到简化。6.1框架柱及暗柱主筋穿插中建八局第三建设有中建八局第三建设有限公司772121U筋，穿过预先在型钢柱的留空，再将“L”型箍筋首尾相连焊接闭合。焊接长度满足规范要求，单1122采用U型箍筋穿过型钢后单面焊接10d，但是未设置墙体水平筋的穿孔，故使用部分墙体水平筋计入暗柱构件体积配箍率的构造做法。如下图6.2-2。本工程框架梁和连梁与钢柱节点部位主筋的绑扎形式为：当纵筋的水平段锚固长度不足时,遇型钢洞,以使钢筋穿过并满足锚固要求，如图6.3-2；当遇型钢翼缘时,应采中建八局第三建设中建八局第三建设有限公司99腹板穿孔翼腹板穿孔翼缘上焊连接套筒梁底筋套筒与翼缘焊箍筋与梁底筋绑扎穿梁面筋梁面筋套筒与翼缘绑扎梁面筋支梁侧模图6.3-3梁钢筋绑扎效果图(一)图6.3-4梁钢筋绑扎效果图(二)形式为：当墙体水平筋的锚固长度不足时,遇型钢腹板时,应在腹d第七章劲性柱模板施工架柱由于受柱内型钢柱的影响，加上柱内钢筋较为密集，无法采用常规的PVC塑料管内穿对拉螺拉螺栓分段制作，一次性使用，对拉螺栓端部90度打弯，弯纵横主龙骨：Φ48双钢管间距为400-600mm115厚多层板(采用913×1850模板)次龙骨50×100方木@200角部增加100X100方木Φ16螺栓水平、纵向间距为400-600mm，与劲性柱焊接第八章劲性柱混凝土施工由于劲性柱间钢筋及钢骨十分密集，里面空间很狭小，混凝土流动性被严重限制，型钢制作时，加选择合适的砼施工配合比，严格控制砼坍落度，在浇筑砼时，应加强钢柱两侧对称振捣，通过振动第九章施工质量保证措施建立健全项目质量保证体系：成立项目质量管理领导小组。项目经理任组长，项目总工、质量负责a、在钢骨制作前，应根据设计图纸和施工现场塔吊等起重吊装设备情况，合理分析钢骨的长度及c、型钢钢板的制孔，应采用工厂车床制孔，严禁现场用氧气切割开孔。在钢骨制作完成后，建设单位不可随意变更，以免引起孔位改变造成施工困难；d、钢材切割前应将母材清理干净，在下料口进行划线，切割后去除切割熔渣，并将各构件按图编e、组装焊接应选用合理的焊接顺序，防止产生过大的焊接变形，应尽可能减少焊接应力。焊缝完c、型钢柱的轴线位置、标高及垂直度必须符合设计和规范要求，安装方位及孔口位置应正确，安d、高强螺栓安装应严格按施工工艺要求由内而外的顺序施拧，初拧、终拧扭矩应符合要求，并按e、锈水、污垢，如有油、锈水、污垢则应在处理后方可施焊。并注意及时打磨清理前一道焊缝，防止出现焊缝4、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点b、柱的箍筋要在型钢腹板上已留好的孔中穿过，由于整根箍筋无法穿过，只能将箍筋分段，或做c、因柱构件中型钢的存在，柱模板的加固无法采用正常对拉螺栓的加固，采用对拉螺栓分段焊接到型钢腹板上或采用对拉螺栓两侧对称焊接到同一根箍筋上的方式加固。d等竖向构件混e、在梁柱接头处等混凝土不易充分填满处，要仔细进行浇筑和捣实。1、进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。梁节点处纵筋错开，避免纵筋穿过困难。检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径。第十章施工安全消防文明施工，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。施工队物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下有防晒遮盖，严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机1、安全保证体系(如图10.2)地方及上级主管地方及上级主管部安全负责人彭正质量部天津万达中心安全管理委员会项目经理刘维执行经理马保技术负责人付效工程部安全部物资部合约部办公室1)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在无房户措施的高空施工时必须系安全带。严2)加强对电气焊，氧气、乙炔及其他易燃易爆物品的管理，杜绝火灾事故的发生。3)使用电气焊时要有操作证、动火证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专4)线路上禁止带负荷接电断电，禁止带电操作。的地方。所有手动工具必须系上安全绳，防止失落伤及他人。6)严格执行上级主管部门有关安全生产的规定并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实7)吊索具在使用前必须检查，不符合使用要求的要报废或降