水泥稳定碎石基层施工工艺标准

照技术要求,经拌和、摊铺，在最佳含水量时压实及养护成型，可作土面板下。市政道路工程可参照执行.2应用标准和规范3施工准备3。1.1集中技术人员进行图纸会审，熟悉各部结构，确定合理3.1。2对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规3。1.4详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案，并详细进行技术交底.3。1.6制定关键工序控制措施和冬雨季施工措施及夜间施工措3。1.7对下承层进行验收，必须在其满足规范要求后才能进行3.2.2施工设备：水稳摊铺机、自卸汽车、压路机、洒水车、平3.2.4水稳拌和站应做好调试工作,使用前应进行计量标定.3.3.2水：饮用水可以直接用作基层、底基层材料拌和与养生用水；非饮用水应送检并满足相关技术指标.3.3.3粗集料：加工工艺、压碎值、针片状、软石含量、粉尘指3.4.3在正式开工前，已进行试验段施工，获得了机械拌和、摊4操作工艺混合料拌制运输4。2.1下承层准备摊铺前将路床上的浮土、杂物全部清除，保证路床表面整洁，并4。2。2施工放样设专人负责复测基准线的高度,检查作为基准线使用的钢丝线松紧4。2.3混合料拌制载机上料时应注意不应上得太满,避免发生窜料现象.站操作人员进行含水量控制,并根据天气情况适当增减，确保混合料6）设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口4。2。4混合料运输及卸料基层型顺宽度计要4。2.5摊铺机摊铺2）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待铺速度应与水稳拌和站产量相匹配，有确定的摊铺速度.基层混合料摊铺采用两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业,前后应保证匀速，摊铺厚度、松铺系数、横坡、摊铺平整度、振动频率前后均要3)根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频率,使其碾压前的密实度达80％以上；并将螺旋送料器调整到最佳状态，使图4。2-8专人清除“粗集料窝”4.2.6压路机碾压振动压路机碾压时,压实厚度应根据试验适当增加。当压实厚度超过厚.（1)初压时，宜采用双钢轮压路机，采用前驱方式对结构层在全到规定的压实度，应继续碾压，直至压实度合格。碾压速度控制在2（3）终压时,采用胶轮压路机，静压1—2遍.碾压速度控制在则.未成形的路段上急转、急停和调头，起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现个别壅包时,应专门安排（1)混合料摊铺时,必须连续作业不中断，如因故中断时间超过（2）人工将含水率合适的混合料末端整理整两根高度与混合料的压实厚度相同的方木，方木需固定.面顶面清扫干净,摊铺机扳回到已压实的末端，开始摊铺混合料.4。2。8养生2）养生期间除洒水车外禁止一切机动车辆4。2。9冬、雨季施工1)水泥稳定碎石底基层施工期的最低气温为5℃,并在第一次冰2）雨季施工要控制好混合料含水率，碾压及时，5质量标准接茬平整、稳定.6成品保护6。0.3严禁压路机在碾压好的路面上急转6.0.4养生期间除洒水车外，禁止其他车辆在未形成强度的路面上通行.7。0.2测量导线符合、水准点测量、基准面高程测量记录.7。0.3分项工程质量检查记录及评定报告.8安全、环保措施8.1.1在项目驻地、拌和站和施工现场设置专门安全员.推土机、装载机和挖掘机作业时,设专人指挥.要的交通标志牌,平交路口设专职安全员，做好车辆及人员交通疏导8。1。6建立完善的安保体系.1)不得随意破坏绿化，在工程开挖时,发现地下文物，应妥善保及时撤场，尽快恢复原状.施工场地周围出安民告示，并争取所在村的操作规程和洒水降尘制度.水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简2)生