动设备工程质量控制点等级划分表

序号质量控制点检查、检测项

工程质量控制点等级区分表动设施工程履行依照或规范质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注机泵安装技术文件施工方案及技术交底周期检定计量用具基础中间交接及复测检查开箱及储存条件检查设施基础办理灌浆料检验首件样板安装检查润滑油箱检查地脚螺栓检查安装初平、一次灌浆检查安装精平、二次灌浆前检查

《石油化工设施混凝土基础工程施工及查收规范》（SH3510-2000）《机械设施安装工程施工及查收通用规范》（GB50231-1998）《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》（GB50275-1998）《石油化工机器设施安装工程施工及查收通用规定》（SH/T3538-2005）《石油化工泵组施工及查收规范》SH/T3541-2007）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）

1核查设计文件、制造厂技术文件施工图核查记录G110C2相关施工规范审查、检查技术交底记录G111AH在有效期内使用周期检定计量用具检验报AWR告G109工序交接记录G112中间交接手续丈量定位记录J203基础外观检查基础复测记录J204AHR基础尺寸复测块体式设施基础复测记录沉降观察记录J205、J206基础沉降记录J209机组出厂合格证、装箱单、开箱检查记录J115A、BAHR合同附件铲掉松散层并凿成麻点C制作试块试验报告AW试块检查规范化施工、文明施工首件样板申报表AHFR煤油渗漏C光杆部分无油，螺纹部分涂C油脂标高、中心线、水平度AW地脚螺栓紧力垫铁隐蔽记录J130AHR序号质量控制点检查、检测项履行依照或规范质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注标高、中心线、水平度机器安装检验记录J301基础湿润时间、保养三次灌浆检查积物积水检查C拆检及组装检查各部空隙、尺寸、洁净度机器拆检及组装记录G301AWR转动设施安装与配管工序交接检二次灌浆层强度、达成精平、工序交接记录G112C查盲板加设连结机器管道安装无应力检查管道支吊架齐备，螺栓无卡连结机器管道安装检查记涩、法兰平行、录G402AHR齿式联轴器组装记录G302联轴器装置、对中检查装置对中方法、精度膜片式联轴器组装记录AHRG303轴对中记录J302油系统（设施、管道）冲洗检查逐个确认洁净度管道化学冲洗过程检查记录G412C油冲刷外内循环合格过滤网检查、化验检查AH油品化验、加油检查过滤网前后压力、化验检查机器试车条件确认记录CJ307安全阀定压定压记录C蓄能器压力检查检查蓄能器压力C驱动机试运检查检查轴承温度、转向正确驱动机试车记录J311AW压力、温度、振动、泄漏检机组试车条件确认记录单机试车检查J307HAR查机器单机试车记录J306交工记录审查安装记录齐备质量控制点检查记录G113AWR随机资料、备件、专用工具移交丢掉、破坏、损坏设施/资料质量证明文件一览表G114C序号质量控制点检查、检测项来去压缩机安装技术文件施工方案及技术交底周期检定计量用具基础中间交接及复测检查开箱及储存条件检查检查基础表面办理灌浆料检验曲轴箱检查地脚螺栓检查机身安装主轴、轴承和中体安装检查

履行依照或规范《石油化工设施混凝土基础工程施工及查收规范》（SH3510-2000）《机械设施安装工程施工及查收通用规范》（GB50231-1998）《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》（GB50275-1998）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）《石油化工机器设施安装工程施工及查收通用规定》（SH/T3538-2005）《化工机器安装工程施工及查收规范（活塞式压缩机）》（HGJ204-83）《化工机器安装工程施工及查收规范（中小型活塞式压缩机）》HGJ206-92）《石油化工泵组施工及查收规范》SH/T3541-2007）

质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注1图纸会审、设计交底、熟习随机技术文件2核查设计文件、制造厂技术施工图核查记录G110BR文件相关施工规范审查、检查技术交底记录G111AHR在有效期内使用周期检定计量用具清单BRG109工序交接记录G112中间交接手续丈量定位记录J203基础外观检查基础复测记录J204AHR基础尺寸复测块体式设施基础复测记录沉降观察记录J205、206基础沉降记录J209机组出厂合格证、装箱单、开箱检查记录J115A、BAHR合同附件铲掉松散层并凿成麻点C制作试块B煤油渗漏C光杆部分无油，螺纹部分涂C油脂垫铁、标高、中心线、水平来去机找平找正记录BR度G329、G330来去机曲柄臂空隙检查记曲拐臂空隙录G331BR主轴与中体轴线垂直度记录G332序号质量控制点检查、检测项履行依照或规范质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注机身的二次灌浆前检查螺栓紧力、水平度盘车器的安装检查装置空隙压缩机中体与气缸中心线检查活塞杆跳动十字头和连杆的安装检查滑履接触、空隙填料函和刮油器的安装装置尺寸、空隙活塞和活塞环的安装检查装置尺寸、空隙活塞杆跳动检查水平、垂直跳动气缸余隙检查死点空隙吸、排气阀的安装检查煤油渗漏气缸和填料函油系统的安装消漏联轴器装置与对中方法、精度连结机器管道安装无应力检查支吊架齐备、螺栓无卡涩、法兰平行油系统（设施、管道）冲洗检查逐个检查洁净度油冲刷外循环合格过滤网检查

主轴瓦与推力瓦空隙记录G333十字头与滑道空隙检查记录G334、335垫铁隐蔽记录J130机器安装检验记录J301AHRCBR连杆组装记录G336BR填料函各部空隙检查记录BRG340活塞与气缸圆周空隙记录G338BR活塞环安装记录G339BR气缸余隙检查记录G337BR质量控制点检查记录G113BR质量控制点检查记录G113BR齿式联轴器组装记录G302膜片式联轴器组装记录AHRG303轴对中记录J302连结机器管道安装检查记AHR录G402管道化学冲洗检查记录CG412BR序号质量控制点检查、检测项连轴承内循环检查加油水气系统的试运检查气缸和填料函注油系统的试运检查电动机试运检查无负荷试运行隶属设施管道系统吹扫机组负荷试车负荷试车的泊车检查交工记录审查随机资料、备件、专用工具移交

履行依照或规范

质量检查重点过滤器压差化验、加油工具、方法试压温度、压力、振动、泄漏温度、振动、转向正确振动、温度、各部磨损状况时间、过滤网压力、温度、振动、泄漏磨损、恢复状况完齐整全丢掉、破坏、损坏

质量记录及格式文本号控制等级备注BRBBB空气空隙检查记录G310电动机试车记录BRJ311来去式压缩机试车记录AHRJ308-1、J308-2BR来去式压缩机试车记录AHRJ308-1、J308-2质量控制点检查记录G113BR质量控制点检查记录G113BR设施质量证明文件一览表CG114离心压缩机安装技术文件施工方案及技术交底周期检定计量用具基础中间交接及复测检查

《石油化工设施混凝土基础工程施工及查收规范》（SH3510-2000）《机械设施安装工程施工及查收通用规范》（GB50231-1998）《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》

1图纸会审、设计交底、熟习随机技术文件2核查设计文件、制造厂技术施工图核查记录G110BR文件3相关施工规范审查、检查技术交底记录G111AW在有效期内使用周期检定计量用具清单BRG109中间交接手续工序交接记录G112AHR序号质量控制点检查、检测项履行依照或规范（GB50275-1998）《石油化工机器设施安装工程施工及验收通用规定》（SH/T3538-2005）

质量检查重点基础外观检查基础尺寸复测沉降观察记录

质量记录及格式文本号控制等级备注丈量定位记录J203基础复测记录J204块体式设施基础复测记录J205、206基础沉降记录J209开箱及储存条件检查检查基础表面办理灌浆料检验地脚螺栓检查机组就位、找平找正机组联轴器对中机组二次灌浆前检查现场组装机组主机冲洗组装检查（轴承装置、机壳与隔板安装、转子安装、密封装置的安装、机壳闭合）

《石油化工泵组施工及查收规范》机组出厂合格证、装箱单、（SH/T3541-2007）合同附件《石油化工离心式压缩机组施工及查收铲掉松散层并凿成麻点规范》制作试块（SH/T3539-2007）光杆部分无油，螺纹部分涂《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）油脂《石油化工建设工程项目施工过程技术垫铁、标高、中心线、水平文件规定》（SH/T3543-2007）度方法、精度螺栓紧力、水平度尺寸、空隙、洁净度

开箱检查记录J115A、BAHR质量控制点检查记录G113CB质量控制点检查记录G113C机组安装检验记录J301BR齿式联轴器组装记录G302膜片式联轴器组装记录AHRG303机组对中记录J303机器安装检验记录J301AHR径向滑动轴承组装记录G306止推滑动轴承组装记录G307油封空隙检查记录G308转子跳动量检查记录G314BR转子迷宫密封装置空隙记录G315机组滑销系统空隙检查记录G316转子迷宫密封检查记录序号质量控制点检查、检测项履行依照或规范质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注现场组装机组驱动机冲洗组装检尺寸、空隙、洁净度查（包含电动机与汽轮机安装）变速器组装检查尺寸、空隙、洁净度隶属设施及管道安装水平度、垂直度三次灌浆检查积物积水检查

G326转子地点检查记录G328径向滑动轴承组装记录G306止推滑动轴承组装记录G307电动机组装记录G309BR电动机定子与转子空气间隙G310汽轮机装置记录G311、312、313转子跳动量检查记录G304变速箱齿轮装置记录BRG305设施安装记录J315、J316、J328C质量控制点检查记录G113C连结机器管道安装无应力检查支吊架齐备、螺栓无卡涩、法兰平行润滑油管道安装质量检查坡度、垫片油系统（设施、管道）冲洗检查逐个检查洁净度油冲刷外循环合格过滤网检查连轴承内循环检查过滤器压差

连结机器管道安装检查记录G402管道化学冲洗过程检查记录G412

AHRCCBRBR油品化验、加油检查油品化验畜能器压力检查检查氮气压力协助系统试运行消漏

机器试车条件确认记录BRJ307质量控制点检查记录G113C质量控制点检查记录G113B序号质量控制点检查、检测项履行依照或规范质量检查重点质量记录及格式文本号控制等级备注电动机试车记录J311驱动机试运检查温度、振动、转向正确汽轮机/燃气轮机试车记BR录J310-1、2变速器试车检查温度、振动变速器试车记录J312BR机组试车条件确认记录机组空负荷试车检查温度、振动、泄漏J307AHR离心式压缩机试车记录J309-1、2、3机组试车条件确认记录机组负荷试车检查温度、压力、振动、泄漏J307AHR离心式压缩机试车记录J309-1、2、3交工记录审查完好、齐备质量控制点检查记录G113BR随机资料、备件、专用工具移交手续、实物交接齐备，设施质量证明文件一览表CG114注：A级：重点过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或目睹。B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或目睹。C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实行的质量检查、检测。点：既质量停检控制点。表示未经业主专业人员目睹或参加检查经过，承包商不得以任何原由进行下步工序。若所以业主原由造成承包商工期延