现代模具制造技术

用时可以删除2对坐标孔进行加工，使孔距精度高的机床是坐标镗床，坐标镗床主要用5、成型磨削时根据工艺要求，不一定要计算的工艺尺寸是各圆弧中心之间6、用正弦分中夹具进行成型磨削时主要适用于磨削具有同一个回转中心的7、成形磨削可在成形磨床或平面磨床上进行，用于成形磨削的夹具有，精3外插补控分为，开环控制系统，闭环控制系统，半闭数控机床按控制刀具相对工件移动轨迹来分，点位移控制系统，直线控制手直角笛卡尔坐标系，通常是以刀具移事先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面。12、成形磨削的方法有砂轮磨削和夹具磨削俩种。成形砂轮磨削的概念是上进行孔的粗加工，具体步骤为AC定位基准418、坐标镗床有三个主要的运动是，砂轮的转动(自转)，主轴的行星回转(公转)和上下的往复运动。坐标镗床是依靠上诉三个运动的相互配合而实现孔的加工。在坐标磨床上可进行各种加工，如内、外圆磨削，沉孔磨削，锥按一定条件装夹在专用夹具上，在加工1、适合于型腔粗加工及要求型腔底部为清角的仿形加工采用圆柱立铣22、在模具制造中，形状简单的零件可以使用一般磨削，一般磨削加工是要由工件装夹部分，回转部分，十字滑板和分度部分组成。机加工。形状根据仿形触头来选用。控制介质性5结合的一种脉冲放电持续时间短，放电时产生热量传散范围小，工件表面热影响程不会产生应力，裂纹，毛刺等缺陷。6充分利用极性效应，通常有两种极性加工，正极是将原来的电极适当加长，并将加长部分截面尺寸适包括各种微型槽和窄缝使单位长度电极丝损耗小在模具中加工中主要应用于那些方面机床的脉冲电源应满足什么要求够的脉冲放电能量较低的电极损耗20、极性效应是由于极性不同而发生蚀除速度不一样而产生的现象7是金属溶解，改变尺寸和形状的一种加工方法2、电规准的概念：电火花加工时，脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流这一组电参数称为电规准实现高效低损耗加工，强化极性效应的具体途径有哪些孔成型刀具，电火花成形加工电极缝等89、电火花成形机床一般由脉冲电源，自动控制系统，机床本体，工作液滤系统四部分组成有铁镍铜，常用的原模材料位碳钢，钼，有机玻璃，由于电蚀产物的混入而使极间实际距离减小或是极间工作液介电性能下降，而再次脉冲放电的现象32、电铸成形的概念是利用电化学过程中的阴极沉积现象进行加工的方法要将电腐蚀现象用于金属材料的尺寸加工，必须具备哪些条件冲放电之间要有足够的停歇时间保持一定的间隙34、电解加工与其他加工方法相比较，具有哪些优点？形孔。3)电解加工的生产效率高，在某些情况下甚至比切削加工的生产效率还要高4)加工表面质量好，无毛刺和变质层5)加工过程中阴极工具在理论上不会损耗，可长期使用，典型模具制造工艺答：模具的精度主要由制品的精度和模具结构的要求决定的。为了保证制其形状，尺寸和材料性能，使之变为符合图样要求的零件的过程1)对于无导柱模具，凸、凹模的间隙是在模具安装到机床上时进行调整要求，可以分别进行装配2)对于凹模装在下模座上的导柱模一般先装下模93)对于导柱复合模，一般先装上模，然后找正下模的位置，按照冲孔凹模5.模具的导柱、导套的粗加工主要采用机车床加工6.模具的寿命是？模具寿命指在保证制品品质的前提下，所能成形出的制件直至模具的主要部分更换所成型的合格制件总数9.型腔冷挤压的概念是在室温下，利用装在压力机上的冲头以很大的压力挤从而形成与冲头形状与大小一致的凹穴，经适当的加工后就成为所需的型腔.0.模具制造周期的长短主要取决于制模技术和生产管理水平的高低.是指其结构是否便于加工，装配和维修等，这就具体反映了设计工艺性的优劣，通常把结构工艺性称为设计工艺性.3)石膏型铸造等.模具的结构工艺性?答：必须考虑以下原则：1)在保证模具使用性能的前提下，尽可能减少不必要的零件，使模具结构趋于简单.2)在结构中应设置必要的补偿环节，如易损零件的环节或更换等3)尽可能采用标准化零部件4)模具零件，特别是凹模和凸模应具有良好的工艺性，如尽可能选用加工有利于提高模具的精5)模具应便于装配.14.锻模槽块毛胚在机械加工前需经退火处理，目的是降低硬度，消除残余15.加工时，用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准是什么压印锉修法是指，先在车床或刨床上预加工凸模毛胚的各面，在凸模上划然后在立式铣床上按照划线加工凸模的工作表面，留压印后的锉修余量0.15~0.25(单面)。印痕。钳工根据印痕把多余的金属锉去，锉去形腔2)当塑料件结构形状使型芯，形腔在合模后很难找正相对位置，或者是模2)可减薄模版厚度用小圆角4)刃口及落料斜度小模的名义和公差6)刃口表面粗糙度要求可适当加大.床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点.程序编制1)尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程，提高生产效率.2)合理选取起刀点，切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击。3)保证加工零件精度和表面粗糙度要求。4)保证加工过程安全性，避免刀具与非加工面干涉.5)有利于简化数值计算，减少程序段数目和编制程序工作量1)基准脉冲插补。2)数据采样插补4.数控编程时，应首先设定工作坐标系.镗铣数控加工中的基本工艺问题有哪些？1)工作坐标系的确定及程序原点的设置--工作坐标系采用与机床运动坐标编程计算.2)安全高度--对于铣削，起刀点和退刀点必须离开加工零件上表面一个安全高度，保证刀具在停止状态时不与加工零件和夹具发生碰撞。在安全高度位置时刀具中心(或刀尖)所4)刀具半径补偿--二维轮廓加工，一般均采用刀具半径补偿。在刀具半径补偿有效之前，刀具应该离切入点和进刀当时协调，保证刀