机械设备管理的工作总结

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xx年公司连续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格根据公司方针目标主动完成设备的各项修理和技改任务，保证了xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对xx年的工作状况作出以下总结：

一、班组管理

1、平安重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣扬强调平安作业：高空作业必需有监护人；必需配带平安防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，xx年设备处未发生一起重大平安事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员支配表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的主动主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格根据操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发觉隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、修理工作

〔1〕重视保养，削减修理

根据制定的设备保养打算对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了准时发觉并彻底排解故障隐患，二保完成率达100%。

〔2〕对重点设备修理做到抢修准时

要求修理人员在针对总装车间设备修理时必需5分钟到现场，并协调车间支配操作工协作修理人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保修理质量，顺当完成了各项抢修、修理工作。

〔3〕特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，协作质检部完成压力表和平安阀的定期检查，根据国家标准做到

了定期对其进行检验。

〔4〕叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的平安操作和日常保养。通过每周定期的检查，催促叉车工必需每周对叉车进行保养和润滑。对违背操作规程的人员进行了相应的惩罚，做到了有章可循。

3、设备项修工作

根据日常点检和修理中发觉的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产修理准时性。

5、公司平安质量标准化达2级工作

xx年8月份公司起动平安质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内主动完成设备设施的各项整改项目，为公司顺当达级做好了坚实的基础工作。公司顺当通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。xx年设备管理上有成果也有缺陷，通过自己的不断摸索，渐渐意识到公司设备现状迫切需要主动推行设备点检管理模式。根据此目标，在20xx年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理力量、提高自己的应变力量、提高自己的创新力量，为20xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平主动预备。

机械设备管理的工作总结2

敬重的各位董事、各位领导、各位同事：

大家好，我是公司生产部的小孙，今日很荣幸在这里做为先进个人发言，内心特殊兴奋。感谢公司董事会给了我一个展现个人力量的平台，感谢公司领导的大力支持，激励我不断提升自己的工作力量，感谢各位同事们的协作关心，促进了我设备管理工作的顺当开展。借此机会，向始终关心我、支持我的每一个同事表示诚心的感谢，向始终关怀我、培育我的公司各位领导表示由衷的敬意！

进厂几年来，我始终坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查去除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了肯定工作，详细状况汇报如下：

一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作

战略确定方向，详情确定成败。有名的"木桶理论"告知我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最终它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况冗杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的互相联系，将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。其次点就是重新熟悉长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。

这一点上我特殊重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护力量。第三点依据我们现有设备的水平，要想使生产工作到达一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产力量，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。

二、把平安放在工作的第一位，加强设备的全过程管理

设备平安运转是衡量一个设备管理人员力量凹凸的重要标准，生产必需确保平安，平安促进生产，只有平安才能制造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、修理、改造，始终到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的牢靠性、修理性和经济性。为了到达这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”，遵守平安工作守则，实行有效的平安防范措施，配戴平安帽，穿着醒目的工作服，确保设备的平安运行。其次是制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及平安责任书》，《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的`权利和责任，有奖有罚，奖罚分明，充分调动起每一位员工的主动主动性和平安责任心。

三、做好设备备品配件管理，重视保养，削减修理

由于工厂远离城区，设备的专业性强，配件购置不便利，我公司生产工艺对设备要求严格，关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响，因此对于仓库中库存的配件做到帐目清楚，分清急缓，四周能购置到的少贮备，至关重要的设备配件多贮备，重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养，做到忙时抢修、闲时精修，尽量准时把机械设备的综合性能恢复到最正确状态，以备随时动用。

四、加强生产操作人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

员工是生产中最为主动的因素，操作人员的素养和力量的凹凸直接关系到产品质量的稳定。因此，做为生产设备的操，假如没有过硬的业务本能和较高的思想素养，也不行能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作，必需让员工了解机械设备和电气设备的综合性能，把握操作技巧，懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中，我们注意现场指导，到工作岗位进行实际操作演练，手把手的教给新员工了解设备的使用性能，使他们尽快把握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课，让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和留意事项，并将平安学问、思想道德学问和节能学问，贯穿到业务学习中，提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

通过几年来的设备管理工作，感觉这项工作是对设备既“管”又“理”，是对设备修理、保养、使用、调配等，不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工；而是应当在设备使用的经济性、平安性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差许多，工作力量还有待进一步提高，设备管理、平安管理还有许多漏洞。因此在新的一年里，我决心仔细吸取阅历教训，进一步加强学习，在困难中熬炼力量，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，以更高的标准严格要求