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文档简介
1.压力容器按照压力、温度、监察管理各是怎样分类的?2.钢板卷制的筒体和成型封头的公称直径指的是哪个直径?无缝钢管制作筒体时,公称直径指的3.承受气体压力的圆筒和圆锥形壳体的应力有什么特点?标准椭圆壳的应力又是怎样的?7.比较半球形封头、椭圆形封头、碟形封头的受力情况。1.法兰垫片密封的原理是什么?影响密封的因素有哪些?7.为什么压力容器壳体上开孔尺寸较小时可不另行补强?8.GB150-1998对压力容器开孔的最大直径是如何规定的?根据薄壁圆筒强度计算公式:其最大许可承压根据薄壁圆筒强度计算公式:其最大许可承压P为:n焊接系数为φ=0.85,试求筒体的最大应力。解:作用在内压薄壁圆筒上的环向应力最大,根据内压薄壁圆筒应力计算公式得:作用在圆筒上最大环向应将数据代入公式得:σ1=2*(2000+202*20=101Mpa。2.某化工厂反应釜,内径为1600mm。工作温度为5℃~10采用双面对接焊缝,局部无损探伤,凸形封头上装有安全阀,试计算釜体壁厚。【解】w2=0(对不锈钢,当介质腐蚀性轻微时)ttcnn(3)水压试验校核ee应力校核3.材料为20的无缝钢管,规格为φ57×3.5,求在室温和400℃时,各能耐多大的压力,按不考虑壁厚附加量和C=1.5mm两种情况计算。n--inieDi=57-3.5*2=50代入上式得:【P】=2*86*0.9*3.5/50+3.5【P】=10.127MPa(400℃时),在常温时,【P】=2*130*0.9*3.5/50+3.5=15.308MPa.若考虑壁厚附加量和C=1.5mm,那么δe=δn-c,δe=2,在室温时,【P】=2*130*0.9*2/(50+2)=9Mpa。在400℃时,【P】=2*86*0.9*2/(50+2)=2.98Mpa。4.今欲设计一台反应器,直径为3000mm,采用双面对接焊缝,100%探伤。工作压力为1.8MPa,工作温度450℃,试用20R和16MnR两种材料分别设计反应器的厚度,并作分析比较。根据内压容器设计壁厚公式得;ip根据两种材料属于单面腐蚀,取腐蚀裕量为1mm,焊缝系数均为1,20R大于32mm就需要热处理,成本高且重量大。使用16mnR经济合理。5.乙烯贮罐,内径1600mm,壁厚16mm,设计压力为2.5MPa,工作温度-35℃,材料为16MnR。采用双面对接焊,局部无损探伤,壁厚附加量C=1.5mm,试校核强度。根据筒体强度校核公式:e)e[σ]tφ=170*0.85=144.5MPa.σt小于[σ]tφ,强度合格。6.设计容器筒体和封头壁厚。已知内径1200mm,设计压力1.8MPa,设计温度40℃,材质为20R,介质无大根据内压圆筒设计壁厚公式得:pD厚度选择6-16mm,设计温度40℃下[σ]t=133MPa.焊缝系数为1,C2=2mm,]tipmm.C1=0.8mm,考虑到钢板负偏差圆整封头的选择:容器的封头通常有椭圆形、半球形、蝶形、球冠形、锥形、平板封头。由于半球形封头尽管受应力最小,但制造困难,所以一般不采用;椭圆封头应力分布连续,且制造容易;蝶形封头曲率半径变化不连续,产生边缘应力大,在相同受力条件下碟形封头的壁厚要比椭圆形封头厚度要大些;锥形封头主要用于蒸发器、结晶器、喷雾干燥器、沉降器等的底部,优点是便于收集和卸除这些设备中的固体物料,缺点是由(标准椭圆封头),如忽略分母中的微小差异,两个公式完全一样,取δn=11mm.某工厂脱水塔塔体内径为Di=700mm。壁厚为δn=12mm,工作温度为180℃。压力为2MPa。材质为20R。塔体采用手工电弧焊,局部探伤,壁厚附加量为C=2mm,试校核塔体工作与水压试验强度。en焊缝系数为0.85t<[σ]tφ,该塔筒体强度满足。se8.有一长期不用的反应釜,经实测内径为1200mm,最小壁厚为10mm,材质为Q235-A,纵向焊缝为双面对接焊,是否曾作探伤不清楚,今欲利用该釜承受1MPa的内压力,工作温度为200℃,介质无腐蚀性,装设安全阀,试判断该釜能否在此条件下使用。9.有一台聚乙烯聚合釜,外径1580mm,高7060mm,壁厚llmm,材质为0Crl8Ni9,试确定釜体的最大允许解:首先判断外压圆筒的临界长度Lcr,Lcr=1.17Do√Do/δe,Do=1580mm,δe=11-0.8=10.2(mm).Lcr=1.17*1580√1580/10.2=23007.6mm,Lcr大于筒体高度,所以属于短圆筒。根据短圆筒临界压力计算公式得:Pcr=2.59Et(δe/Do)2.5/(L/Do)Et=1.84*105Mpa,带入上式得:Pcr=2.59*1.84*105*(10.2/1580)2.5/(7060/1580)Pcr=0.36Mpa。取安全系数为m=3,则【P】=Pcr/m=0.119Mpa.∴聚合釜的最大允许外压力为0.119MPa.蒸汽温度为160℃,干燥器筒身由三节组成,每节长1000mm,中间用法兰联接。材质选用Q235-A,夹套焊接条件自定。介质腐蚀性不大,试确定干燥器及其夹套的壁厚。【解】一.设计干燥器筒身。pc=0.53-0=0.53MPa,C2=2mm(双面腐蚀φ=0.8(单面带垫板对接焊,局部无损检验)。2.设计壁厚:(1).设Sn=8mm,则δe=8-2-0.8=5.2mmDO=500+2*8=516mm,L/D0=3000/516=5.8,DO/Se=99。(2)查图5-5,得A=0.00019,查图5-8,B=25MPa。(3)[p]=B*δe/DO=25/99=0.25<pc.稳定性不够,采取加加强圈方法。设置两个加强圈,则L=3000/3=1000mm.(1)设壁厚Sn=8mm,L/DO=1000/516=1.94,D0/Se=99(2)查图5-5得A=0.00065,查图5-8得B=92。(3)[p]=BSe/DO=92/99=0.91>pc且接近。名义壁厚为8mm3.水压试验校核:PT1=1.25p=1.25×0.53=0.66MPaes干燥器筒体水压试验合格。):c查得C1=0.3mm,名义壁厚δn=4mm(满足最小壁厚要求)。eSp<[p],夹套在水压试验时筒体不会失稳。T2.用Q235-A钢板制造。该釜开始是常压操作,然后抽低真空,继之抽高真空,最后通0.3MPa的氮气。釜内物料温度<275℃,夹套内载热体最大压力为0.2MPa。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对接焊缝,局部探伤,介质无腐蚀性,试确定釜体和夹套壁厚。12今有一直径为640mm,壁厚为4mm、筒长5000mm的容器,材料为Q235-A,工作温度为200℃,试问该容.器能承受0.1MPa外压?如不能承受,应加几个加强箍?因名义壁厚δn=4mm,查得C2=1mm、C1=0.3mm.E=1.86*105MPaδe=δn-C=2.7mm。L/D0=5000/640=7.8D0/δe=640/2.7=237,经查图可得:A=0.00004,在曲线左方,代入公式,[P]=2AE/3(D/δe)0[P]=2*0.00004*1.86*105MPa/3*237=0.021MPa,工作外压P=0.1MPa>[P],所以不能承受该外压。需要补强。补强圈的最大间距为L=2.59ED(δe/D)2.5=2.59*1.86*105*640*(2.7/640)2.5/(3*0.1)=1188mm。加补强箍个数为N=5000/1188=4.21,需要增设4个加强箍。13试设计一中间试验设备-轻油裂解气废热锅炉汽包筒体及标准椭圆形封头的壁厚,并画出封头草图,注明尺寸。己知设计条件为:设计压力1.2MPa,设计温度为350℃,汽包内径450mm,材质为16MnR,筒体带垫14试设计一反应釜锥形底的壁厚,该釜内径为800mm,锥底接一公称直径DN150(外径为159mm)的接管。锥.底半顶角为45°,釜的设计压力为1.6MPa,工作温度为40℃,釜顶装有安全阀,介质无大腐蚀性,材质为Q235一A。解:首先确定锥壳是否下需要加强,根据已给参数,Pc=1.1P=1.1*1.6=1.76Mpa,[σ]T=113Mpa,焊缝系数φ=0.85,Pc/[σ]Tφ=0.0183,半顶角α=45°,查图10-27,需要增加厚度。r.为100mm,操作温度300℃,操作压力0.25MPa,材质Q235一A。绘出法兰结构图并注明尺寸。【解】(1)塔节与封头的联接法兰——容器法兰根据该塔的工艺条件:温度、压力及塔径,塔节与封头联接的法兰应该选用甲型平焊法兰。根据操作温度、设计压力和使用材料,由表6-4可知应按法兰的公称压力为0.6MPa来选择尺寸。由附录十四表32查得法兰各部尺寸,并绘注于图1中。由表6-1可采用平面密封面,垫片材料为石棉橡胶板,宽度从表6-3中查得值为20mm。联接螺栓为M20,共24个,材料由表6-6查得为35。螺母材料为Q235-A。(2)出料口接管法兰——管法兰根据计算压力、法兰材质和工作温度查附录十五表34,确定接管法兰的公称压力为0.25MPa;根法兰PL100-0.25RFQ235-A。根据公称压力、工作温度由附录十五表35查得垫片选用石棉橡胶垫圈,螺栓、螺柱材质为35。由表36得法兰各部尺寸及螺栓、螺柱规格,并绘于图2中。图2突面板式平焊管法兰(HG20592法兰PL100-0.25RFQ235-A)16为一不锈钢(1Crl9Ni9)制的压力容器配制一对法兰,最大工作压力为1.6MPa,工作温度为150℃,容器内.径为1200mm。确定法兰型式,结构尺寸,绘出零件图。在直径为1200mm的液氨贮罐上开一个450圆形人孔,试配制该人孔法兰(包括法兰、垫片、螺栓)。.9.有一台聚乙烯聚合釜,外径1580mm,高7060mm,壁厚llmm,材质为0Crl8Ni9,试确定釜体的最大允解:首先判断外压圆筒的临界长度Lcr,Lcr=1.17Do√Do/δe,Do=1580mm,δe=11-0.8=10.2(mm).Lcr=1.17*1580√1580/10.2=23007.6mm,Lcr大于筒体高度,所以属于短圆筒。根据短圆筒临界压力计算公式得:Pcr=2.59Et(δe/Do)2.5/(L/Do)Et=1.84*105Mpa,带入上式得:Pcr=2.59*1.84*105*(10.2/1580)2.5/(7060/1580)Pcr=0.36Mpa。取安全系数为m=3,则【P】=Pcr/m=0.119Mpa.∴聚合釜的最大允许外压力为0.
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