某公司岗位应知应会手册

一、岗位基本情况 (一)岗位编码： (二)岗位名称：汽机班长 (三)岗位性质：一般岗位 (四)所属单位：热电分公司检修分厂汽机检修 (五)岗位简介对汽机本体及转动设备，化水制水、污水处理设备的大小修及日常维护消缺工 (六)岗位职责长、副厂长的领导下，全面负责本班各项工作。2.主持班务活动，完成上级布置的生产、培训和班组管理等方面的配、材料的领用，督促检查技术、安全措施的施。.按计划搞好设备的大、小修及日常维护，认真执行缺陷管7.做好考勤、劳动纪律、工时定额、奖金分配、备品备件上报及验10.做好检修工作，搞好回收利用，控制材料消耗，防止浪费和私11.树立全局观念，服从统一指挥，加强专业之间的工作配合。 (七)安全责任业技术员的指导下积极开展班组安全教育和安2.制定班组检修计划，做好人力、技术、材料、设备、场地的准备和协调工作，完成班组的各项经济指标。素。素6.定期组织开展本班组安全检查，及时消除安全隐患，落实好反事7.监督本班组人员正确佩戴和使用劳动防护用品。8.发生生产安全事故积极抢险和抢救伤员，保护事故现场，并如实9.在分厂领导下开展“五型”班组和技术台账及技术培训的建设工二、岗位应知 (一)安全理念保命条款：1.起吊作业：实施安全隔离，安全隔离区外指吊，隔离区内有人拒2.动火作业：清除周围可燃物，实施隔离，分析合格作业，否则不3.受限空间作业：确认通风、检测、达标条件符合准入，否则不得进入。4.高处致命性作业：确认地面安全警戒、系好安全带作业，否则不停让。零伤害条款：1.司索作业：确认捆绑牢固、悬吊稳定、人员到安全位置后起吊，站立作业，否则3.钻床作业：不允许戴手套，必须戴防护眼镜作业，否则不作业。电动工具作业：确认工具绝缘合格，护罩齐全作业，否则不5.登架作业：确认脚手架完好登架，不确认不上架。6.检修作业：运转不检修、检修必断电、断电必挂牌。救命法则：2.绝不触碰运行设备的转动部位，否则将危及你的生命安全与健绝不私自拆除或停运安全防护设施，否则将危及你和他人4.绝不进入未经批准的受限空间，否则将危及你的生命安全与健经验电的电气检修作业，否则将危及你和他人6.绝不使用不符合规定的防坠落用品进行高处作业，否则将8.绝不违章指挥和强令他人冒险作业，员工安全基本行为规范行走规范：否则将危及你和他人2.厂区内走人行通道、厂房内走安全通道。骑车、驾车规范：全带。上岗规范：良好。业人员必须持有效证件上岗。4.生产运行人员岗前要进行安全宣誓且列队进入岗位。5.佩戴安全帽下颚带要系紧，穿着工作服做到袖口紧、领口紧、下摆紧。6.进入生产厂区不得穿裙子、拖鞋、高跟鞋及带金属鞋掌的鞋。7.进入生产厂区短发不过肩，长发须盘头。2.班长需对关键岗位进行复查，并走动巡检确认。每项工作开始前，必须落实好安全防控措施。4.必须严格执行保命条款、零伤害条款和红(黄)区管控要求。5.坚守工作岗位，不准脱岗、串岗、睡岗，严禁在岗做与工作无关6.离开作业岗位时，需将安全工作交接清楚。管理规范：管理人员坚持“四必做”，逢会必讲安全、下现场必查安全、违章行为必纠偏引岗位隐患排查治理规范：1.从设备设施、工艺系统、作业环境、员工行为四个方面分别辨识。3.岗位员工对本岗位每周排查不少于1次4.对照《岗位隐患排查标准》对岗位进行隐患排查，并签字确认，对排查的隐患及时进行处理。5.在隐患排查中发现有危及人身安全的重大隐患，要立即停出的D级隐患，班组立即进行整改，整改后由班长 (含副班)核销，并将整改情况详细记录在《岗位隐患排查记录》中。 (二)岗位基本知识1.专责设备结构 (1)真空泵：一期真空泵为淄博水环真空泵有限公司生产的24-253-04、24303-04;二期真空泵为淄博水环真空泵有限公司生产的底座，止回阀，进排水水位调节器以及连接管道和各种阀门组成。其特点是：整个泵组采用闭式清水循环，保证了泵的正常运行，也减少了水的损，用以抽出凝汽器循环水室中的 (2)凝结水泵：300一五0型凝结泵立开中开带前置诱导轮的两级离心泵，其吸入口吐出口及脱气口均水平布置在泵体一侧。两级叶轮面对面布置以平衡轴向力，采用双蜗壳结构以平衡径向力。检修时只需揭开。用1备，循环泵为河北恒源泵业有限公司生产的卧式双吸单级中?开泵。型号20一三，流量一五00m3扬程40m。转速970循环泵环泵?(4)给水泵：我司125机组每台机组配置100%容量一期一三5口型主给水泵3台；二期6/7，其型式为筒体芯包水平双壳、多级高速离心泵共五级，内壳有径向分开中壳缘上，进出水管连接在外壳体上，检修时，芯包可整体拉出。主给水泵叶轮五级，该泵由郑州电力机械厂生产的锅炉给水泵。，结构紧凑。主汽阀配合直径均为C245,4个调节阀的配合直径均为C165。为了减少阀门的提升力，主汽阀高压缸前部里相对应的4个喷嘴组，调节阀分别由各自独立的油动机控2.专责设备原理(1)水环式真空泵装置是用来抽吸渗入凝汽器中的空气或通过吸入管进入泵体内，在泵内被压缩至排气口排出，经过排气管进入气被分离出来的气体由逆止阀排出，而液体则经过管道进入热交换器，通过降温再重新使用。汽水分离器内工作液面的高度由水位调节器进口和出口进行补充和排出。气水分离器顶部空气出口设有自动止回阀；泵入口设有气动碟阀，保证泵备 (2)凝结水泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，机械能量最终表现为降压能的提高。 ，使得水流能量增加，并通过泵壳和水泵出口流出水泵，再经过出水管输往目的地。 (4)给水泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮熟悉本专业系统图 (三)应急预案高处坠落现场处置方案1.现场应急处置程序 (1)事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长(张文刚：)汇报。 (2)应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据 (3)应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处理。 (4)高处坠落事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导(检修分厂分管领导方忠夏：)汇报。2.处置原则 (1)当发生人员轻伤时，现场人员应采取防止受伤人员大 (2)救援人员到达现场后，协助现场人员实施各项救护措施。 (3)如果受伤人员处于昏迷状态且呼吸心跳停止，需参照急救、 (4)高处坠落骨折处置措施参照急救、自救标准进行。 (5)以上施救过程在救援人员到达现场后结束，现场人员应配合3.呼吸、心跳情况的判定 的方法判定伤员呼吸心跳情况。看一看伤员的胸部、腹部有无起伏的动 (2)听一用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声音。 (3)试一试测口鼻中有无吸气的气流。再用两手指轻试一侧喉结凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸有无颈动脉的搏触电现场处置方案1.现场应急处置程序 (1)事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长 (2)应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据案。 (3)应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处 (4)触电事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导(检修分厂分管领导方忠夏：)汇报。2.处置原则 (1)首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。 (2)把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路电设备脱离。 (3)触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。 (4)如触电者处于高处，触脱电源后会自高处坠落，要采取相应 (5)触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拨除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干燥的木板 (6)触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救的过程中应注意保持自身与周围带电部分必要 (8)伤员脱离电源后的处理：①触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要②触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且保持气道通畅，并用5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇③需要抢救的伤员，应立即就地抢救，直至医疗人员接替救治。 (9)高处触电坠落骨折处置措施参照急救、自救标准进行。3.呼吸、心跳情况的判定 s试 (2)听一用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼吸声音。 (3)试一试测口鼻中有无吸气的气流。再用两手指轻试一侧喉结 (4)触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生物体打击坠落现场处置方案1.现场应急处置程序 (1)事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长(张文刚：)汇报。 (2)应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据 (3)应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处 (4)物体打击事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导(检修分厂分管领导方忠夏：)汇报。2.处置原则 (1)一般伤口的处置措施①伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清洗，再用酒精消毒(无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物)，伤口清洗干净后砂布包扎止血。出血严重者用多层砂布加压包扎止血，然后胶管(或布带)在伤口近心端进行绑扎，加强止血效果。③大的动脉及较深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，④对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神 机械伤害现场处置方案1.现场应急处置程序 (1)事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长(张文刚：)汇报。 (2)应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据 (3)应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处 (4)机械伤害事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导(检修分厂分管领导方忠夏：)汇报。2.处置原则 (1)当发生机械伤害事故后，现场其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱离危险地段，同 (2)现场其他人员在第一时间对伤员在现场进行急救处理。经处理后，迅速护送至医院救治。送医院做好伤员交接，防止危重病人的 (3)需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，救治过程参照 将伤员置于侧卧位以防止窒息。起重机械故障现场处置方案1.现场应急处置程序 (1)事故发生后，现场工作人员应立即向应急指挥小组组长(张文刚：)汇报。 (2)应急指挥小组组长在接到通知后，由应急指挥小组组长根据 (3)应急指挥小组成员接到通知后，立即赶往现场进行应急处 (4)起重机械故障事故进一步扩大时，由应急指挥小组组长立即向上一级领导(检修分厂分管领导方忠夏：)汇报。2.现场应急处置措施 (1)起重机械起吊物品坠落或严重溜钩(溜车)处置措施①故障发现人应首先切断电源，仔细检查故障设备情况，进行现场②救援成员必须穿戴绝缘鞋、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工具时可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)起吊物安全放至地面，钢丝把起吊物安全放至地面。在放至过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员，起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。维修人员做好故订处置方案的依据。⑥故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继。 (2)起重机械电器控制失灵或保护拒动处置措施①故障发现人应首先切断电源，仔细检查故障设备情况，进行现场②如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生③如果未引发起吊物坠落，可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)或用撬杠人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面在放至过程中动④如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。⑤组织技术人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员做好故障排除并做好记录，以作为今后修订处置方案的依据。⑥故障排除后必须先进行空负荷试验(未接入负荷端线路)然后进行空载试验(接入负荷端)，合格后方可继续使用运行。 (3)起重机械大车(小车)车轮脱轨处置措施①故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行②在行车轮脱落端上方合适位置选择吊点，用倒链将端梁固定，在未脱落端行车轮前后加装夹轨器，防止发生起重机械坠落事故。③如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物④如果未引发起吊物坠落，可使用倒链(起重量必须大于起吊物重量)或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人员。起吊物放置地面后⑤组织技术人员迅速查明故障部位及原因，障排除时起重机两端必须用钢丝绳或倒链牵制，维修人员进行故起重机械下方必须设置警戒线以防止发生起重机坠落事故，并做好维修记录，作为今后修⑥故障排除后必须先进行空载试验，合格后方可继续使用 (四)岗位职业危害、安全风险噪声：长期接触噪声会引起听力下降、耳鸣、耳痛、神经性衰弱综合症等疾病，长期在超高分贝的环境中还可能引起心血管损害、神经系统C能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾可导致中毒、窒息，受限空间作业必须进行通风置有专人监护。电磁辐射：工频电场(电磁场)辐射对人体的危害是极低电磁辐射的化指标的变动。对神经系统的影响是反乏力、睡眠障碍和记忆力减退，此外常伴有手足多汗、脱发、易激动等症伴有胸闷、心悸、心前区不适和疼痛。粉尘：粉尘(煤尘)进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位三、岗位应会 (一)专责设备巡回检查内容3.减速箱油位正常，转动部位有明显的润滑油(脂)，油种符合要求。求 (二)专责设备定期维护保养3.检查泵体的振动情况和监听运转有无杂音。4.保持泵体及附件的整洁。5.紧固泵体螺栓和地脚螺栓。 (三)常见故障及处理方法①处理方法：清理板式换热器和冷却水入口滤网。②检查板式换热器装置所属阀门。2.故障：轴承温度高处理方法：①清理轴承，并进行润滑。②检查轴承损坏情况，更换轴承。③轴承与端盖配合过松(走外或过紧)。过松时将轴颈喷涂金属；④联轴器中心不对中，应进行调整。3.故障：真空泵联轴器尼龙销子磨损严重处理方法：①更换尼龙销子②复查联轴器中心4.泵不液体压力表剧烈的振动处理方法：①消除漏汽②提高液位③排除空气④改变转向5.给水泵泵体过热处理方法：过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，6.故障：给水泵流量不足处理方法：成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。7.给水泵系统震动故障的排除处理方法：况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要动等。出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查况。是轴承损坏造成。如过线上述情排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成(四)检修工艺及质量标准1.检修工艺(1)真空泵①作好各项安全措施，放尽泵内余水，拆除与泵体相连的所有管道对其内部和附属部件进行清理。⑦松开后轴承端盖螺栓，卸下后轴承端盖。松开后轴承内侧压盖螺栓，用专用工具卸下挡圈，用顶丝将后轴承连带轴承外圈一起顶出卸下，再用拉马将两轴承卸下，取出挡水胶圈，拆出格⑧吊出转子，筒体与后端盖可视需要进行分解。⑨分别拆除进出侧检查盖板、排气盖检查、清理。(2)凝结水泵①拆除电动机与泵间的联接螺栓，吊出电动机放置于预先排②拆下推力轴承部件下部轴承体上的1/2"管堵，通过临时③拆掉各仪表接管，密封水和冷却水接管。松开泵出水管路④拆掉泵与外筒体联接螺栓，垂直起吊泵体，放置在高度相适宜的，垫平泵的转动部件。⑤依次拆下联轴器、轴承盖、推力环和各轴承。⑦吊出电机架。⑨用3只M10的长螺栓或前端带M10螺纹的园棒拉出节流套。⑩余下部分水平放置：一端以泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上，另一端用木块垫平，传动端轴头垫平。注意：从立放到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。11首级双吸结构的拆卸：依次拆下进水喇叭、叶轮螺母、首级叶套、双吸涡壳体。套、次级叶轮及键等，按此逐级拆下各级。在拆卸过程中，转子和定子都要加木垫块，保持相对水平，防止零部件的磨擦(3)循环泵。栓，拆卸轴承端盖。④吊出泵盖，然后将转子吊至检修场地，用专用工具将联轴。⑥取出填料压盖、水封环、填料压圈、密封环和叶轮，如叶轮拉不(4)给水泵①给水泵的解体：a.拆除所有影响拆卸工作的仪表及接线，拆除影响给水泵解体工作的连接管及密封水管，拆除两根平b.衡室回水管等，敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入c.所有拆离的零件外表无明显特征时应作好记号或打上钢印，对联轴器，在拆卸保护罩后，应先检查联轴器有无装配记号，否则应打上钢d.拆除联轴器连接螺栓，用百分表测量转子的原始窜动量，并作好记录。拆出传动端轴端螺母，用拉马拆卸联轴器，拆卸时可加热联轴器，避免火焰太近联轴器或停留时间过长，防止局部过热。e.拆除保持环螺栓，取出保持环。②抽芯包：a.拆下联轴器罩和给水泵上的联轴器及中间短节。b.先将两个液压顶丝安装在大端盖的M48顶丝处，将芯包③给水泵芯包的解体工作：a.平衡鼓紧固螺母、自由端密封轴套、锁紧螺母及推力盘螺母为体后应做好记号以免回庄时装错：b.在芯包解体时，应把芯包稳定的支撑好，最初拆卸在水平位置进行，最后阶段芯包要垂直位置。要切记芯包的重量任何时候都不能由轴c.将芯包水平放置在支承架上，拆下上面的起吊工具和吊④拆卸传动端轴承和轴封：a.拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏b.拆下吸入端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉，吊起轴作面。c.拆下挡油环，小心地从轴上抽出径向轴瓦组件。d.清洁并检查径向轴承及挡油环有无损坏或磨损。e.松开轴承体连接螺栓，拆下轴承体。⑤拆卸自由端轴承：a.拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏b.拆下吸入端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉，吊起轴作面。c.拆下挡油环，小心地从轴上抽出径向轴瓦组件。d.松掉轴承锁紧螺母，取下轴向推力轴承。e.小心地从轴上抽出径向轴瓦组件。f.清洁并检查径向轴承及挡油环有无损坏或磨损。g.松开轴承体连接螺栓，拆下轴承体。⑥拆卸自由端推力轴承a.拆下端盖与自由端轴承支架间的紧固螺钉，拆下端盖，卸下0b.拆下紧固轴承支架盖与大端盖的螺栓。c.拆下轴承支架盖与轴承支架间的紧固螺钉，并卸下定位销。d.小心地吊起轴承支架盖。注：必须小心吊起，以免损坏径向轴e.拆下定位销，拆下径向轴承压盖与轴承支架间的紧固螺钉，拆f.按下述方法依次拆下整个推力轴承撑板。g.推力轴承的电阻测温探头是插在推力瓦块内的，并固定在推力轴承撑板上，在将推力轴承撑板从轴承支架上拆下以前，应将测温探头，导线从外端子拆开，穿过密封套，将导线送出来。h.绕着轴转动整个推力轴承撑板，直至带有止动销的半个撑板能拆下来，然后转动另半部分撑板直至取下。按同样方法拆下推力盘i.顶起轴，将下半部径向轴承和挡油圈转上来并拆下j.检查推力瓦块、推力盘和挡油圈是否损坏或磨损。必要k.拆下轴承支架与大端盖间的紧固螺栓和定位销，拆下轴l圈，用专用扳手取下推力盘螺母和锁m.加热推力盘轮毂，用推力盘拆卸工具将推力盘从轴上拆下，拆n.在轴上标好抛油环的位置，松开螺钉，从轴上拆下抛油环。o.拆下紧固托板的螺栓，拆下托板。p.用专用工具旋下锁紧螺母。q.拆下紧固密封衬套的螺栓，用起吊螺钉顶出并拆下密封衬套。r.用两只长螺栓插入密封轴套端部的孔中从轴上抽出密s.检查密封轴套和密封衬套有无损坏，测量轴套外径和衬套内径，得到其径向间隙值。若间隙值超过节所列的更换间隙(5)汽轮机我公司4x125汽轮发电机组由中国长江动力公司武汉汽轮机厂汽轮机组，本汽轮机为高压双缸双排汽，单轴冲动、单轴直接空冷凝器式汽轮机汽轮机的高压缸部分，中压部分为合缸结构，低压缸为双流反向布置，主蒸汽通过安装在高压外缸前端较远的主汽阀和调节阀及四根主汽管移共设二个死点，分别位于前轴承箱及低压缸的中心线由膨胀而限制横向跑偏。汽轮机为冲动式，高压部分：1调节级+9压力级+1抽汽调节级+3轴承，均为椭圆轴承。①检修工作开始条件：a.高中压内缸壁温达到一五0C,停盘车，办理主机工作票。b.高中压缸调节级外表温度降至100C时，方可拆除保温。②检修设备的位置摆放a.1)检修现场铺设橡皮垫及木板。按现场定置图放置各种专用搁b.2)做到整齐划一，有条不紊。③起重器具的使用检查a.75/20T吊车大车、小车、大小钩及抱闸检查并做过负荷试验，合格c.各种规格吊环检查无裂纹，丝扣无损伤d④汽轮机检修中应遵守以下安全措施：a.只许在一个负责人的统一指挥下进行起吊工作，行车司机和指挥人员必须是熟练的专业人员并持有专业上岗证书。b.起吊汽缸时应使用厂家提供的专用工具。吊工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，起吊前应由起无异常后方c.在整个起吊过程中，禁止工作人员将头、手等部位伸入汽缸d.使用加热棒拆卸汽缸螺栓时，应先测绝缘。现场电线应放置整⑤拆装轴承工作必须注意下列事项：a.起吊轴承时，应使用吊环，将丝扣牢固地全部旋入丝孔内，以c.用吊车直接对装在汽缸内的转子进行微吊工作，应检查直，操作要缓d.起吊汽缸或转子时，应将汽缸或转子调整平衡，禁止人在汽缸或转子上使起吊平衡。面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由检修工作负责人检查合格f.检修中如须转动转子时必须遵守下列各项：只准在一个人的指挥下进行转动工作，转动前应通知附近的人员。使用吊车转动转子时，不准站在拉紧的钢丝绳的对面。揭缸后，下缸结合面应该用胶皮覆盖，以防结合面受伤；缸内的进汽口、疏水口、抽汽口等均应可靠地覆盖，以防异物落入汽缸造成事故。(6)蝶阀检修的工艺方法：①对电动蝶阀先切断电源。②旋出阀门出入口法兰螺栓，从管道上拆除阀门。③转动手轮开关阀门，检查阀芯与胶套(或金属阀件)接触是否严④旋出操作机械的连接螺栓，拆除操作机械。⑤拆除阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。⑥清扫全部零件。⑦检查胶套及橡胶件有无裂纹、气孔、变形和老化等缺陷。⑨检查阀杆有无弯曲和腐蚀现象。⑩所有螺纹涂二硫化钼润滑脂润滑。调整。(7)截止阀检修的工艺方法：①开启阀门。②电动阀门应先切断电源，如果需要可拆除电源线。③拆除电动操作装置或传动机构及手轮。④旋出填料螺母，拆除填料压盖。⑤卸下阀盖螺栓，取出阀芯，旋出阀杆，挖出填料。⑥检查阀体和阀盖有无裂纹、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷。填料室有无纵向沟痕，法兰面是否平整光滑，有无沟痕和腐蚀。⑦检查阀座与阀芯密封面是否光滑，有无裂纹和沟痕等缺陷，并用⑧检查阀杆表面是否光滑，有无磨损，沟痕和腐蚀，螺纹有无磨损⑨检查阀杆螺母的螺纹有无磨损和损坏。⑩所有零件清扫检查合格后，组装阀芯、门杆及门体。11组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂上二硫化钼粉润滑12填料和垫应更换，填料开口错开120o。2.质量标准(1)真空泵水位正常。轴颈径向晃度w0.05。④筒体和两侧端盖无裂纹，无变形，无严重磨损，结合面平整无毛刺、凹坑。筒体两端面平行度偏差w0.05。⑤不紧地脚螺栓塞尺检查地脚与台板接触密实无晃动0.05⑥叶轮两端面光洁无毛刺，无严重磨损，瓢偏w0.05。叶轮与键配合两侧不松动，键顶部有V0.2的间隙，叶轮两端与分配器轴向配合间隙总间隙0.4〜0.5>0.7，两侧配匀。静平衡试验允许静不平衡量w10g。⑦轴套表面光洁，无伤痕、毛刺，轴套磨损量>0.6更换，轴⑧轴承滚珠(柱)体和内外圈表面光滑，转动灵活不松旷，滚道表面⑨分配器结合面平整光滑，阀片无翘曲、变形破损，阀片与阀座结⑩冷却器热交换管及水室清洁，壳侧水压试验检查无泄漏。⑩冷却器热交换管及水室清洁，壳侧水压试验检查无泄漏。11对轮径向晃度W0.06，端面瓢偏W0.04(2)凝结水泵位首级双置首级叶轮前口环首级叶轮后口标准级叶轮口环环标准级叶轮口环环最小间隙666最大间隙777允许最大磨损88导轴承0.250.380.55级间导轴承0.250.380.55节流套0.420.480.65节流导轴承0.120.240.45(3)循环泵①将校好晃度的转子放在搁架上，分别将密封环、填料环、填料压盖、排水圈、轴承内端盖依次套装在轴上，密封环和叶轮配合直径间隙为0.5-0.7，将滚动轴承在100C热油中加热片刻套装在轴上，拧紧并帽，加好适量润滑剂，装复轴承，轴承内孔与轴配合紧力应为0-0.02,外径与轴承室配合应为-0.1-0.03,自由端的轴承与压盖轴向间隙0-0.20。②将联轴器装复轴端。③将转子吊入泵座，检查叶轮和泵壳中心是否一致，必要时可调整④将密封环转动一八0°,使密封环外圈凸出部分正好嵌入泵座对应，以决定泵盖中分面(4)给水泵清洗干净。上紧轴套螺母；加热叶轮轮毂使其产生足够的膨胀间隙；③将首级叶轮通过叶轮键装在首级叶轮的位置；④等叶轮完全冷却后，用塞尺检查叶轮轮毂端面与轴肩的间隙，要求值小于0.03毫米；⑤将首级中段竖立后平稳放置在拆卸芯包的支架上；⑥在轴端拧上吊轴吊耳，将轴及首级叶轮和诱导轮垂直放入首级中段，在首级中段上放两道密封圈；⑦把导轮镶入第二级中段中，在二级中段上拧上吊耳，将之连同导叶吊起穿过泵轴，装在首级中段上，检查中断抽水孔是否对正，拧紧中断连接螺栓；⑧放入叶轮键，把二级叶轮穿在轴上第三级叶轮的位置，用火焰加热叶轮轮毂，使其产生足够的膨胀间隙；⑨将第二级叶轮通过叶轮键装在第二级叶轮的位置；⑩等叶轮完全冷却后，用塞尺检查叶轮轮毂，端面与首级叶轮轮鼓后端面的间隙，要求间隙值小于0.03毫米；11把导叶镶入第三级中段中，在三级中段上拧上吊耳，将之连同导叶吊起穿过泵轴，装在二级中段上，拧紧中断连接螺栓；12重复上述操作，直至装上末级叶轮；9±1；141用连接螺栓把末级导叶和大端盖连接在一起，在大端盖上拧上吊耳，将之连同导叶装在转子上；15将芯包吊起，放在橡胶垫上，装上平衡鼓、平衡盘、吐出端轴套，背紧轴套锁紧螺母；装上平衡盘、吐出端轴套，背紧轴套锁紧螺母19测量转子此时的窜动量，转子的窜动量应为总窜量减4，如果有误差可用研磨平衡盘工作面或加调整垫来调整。(5)汽缸检修质量标准①高压缸：a.用5—10倍放大镜外观检查(必要时着色检查)缸体无裂纹，无锈蚀，无严重蒸汽吹损。汽缸结合面平整，涂料清除干净，无吹蚀沟槽。.自由状态下塞尺检查结合面间隙》汽缸扣空缸0.10,紧0.05塞尺不入。c.用合象水平仪测量汽缸与轴承箱纵、横向水平，横各水平偏差w.20，纵向水平应与转子扬度保持一致。 ()/2w0.05;前、后端轴封洼窝与转子同轴度：左右w0.05,下部 ()/2w0.05。e左右w0.05，下部()/2w0.05。g.汽缸内更换的零部件必须打光谱，符合材质要求。②低压缸：h.用5—10倍放大镜外观检查或着色检查缸体无裂纹，拼缸连接i.扣缸检查中分面间隙，内缸：自由状态下塞尺检查》0.30，紧1/3螺栓检查0.05塞尺不入。外缸：自由状态下塞尺检查》0.30,紧1/3螺栓检查0.05塞尺不入。j.低压外缸油挡洼窝与低压转子同轴度，左右：w0.05,下部： ()/2w0.05。<0.05。用合象水平仪测量低压汽缸中分面与轴承箱纵、横向水平偏差l.汽缸螺栓、螺孔栽丝丝扣完整光洁，无毛刺及损伤，配合松紧合适，组装时涂以黑铅粉或二硫化钼粉。(6)轴系找中心质量标准①高压转子与低压转子平面下张口为0.08-0.12，径向偏差小于0.05。②低压转子与发电机转子径向偏差与端面张口均不大于0.05。(7)截止阀检修质量标准：①阀体和阀盖无裂纹、缩孔、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室无纵向沟痕，法兰面平整光滑，无沟痕和腐蚀。②阀座和阀芯密封面光滑，无裂纹和沟痕，接触痕迹连续均匀。③阀杆表面光滑，无磨损和腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度<0.08，与填料环的间隙为0.3〜0.5。④填料压板无变形，坚固后不倾斜，四周间隙均匀与螺杆配合间隙为0.10〜0.20。⑥法兰紧固后四周间隙均匀。⑦轴承转动灵活，滑道滚动体光滑，无裂纹，磨损点触珠架无损⑧螺栓与螺母配合良好，不松旷、不卡涩。⑨阀门组装正确，开关灵活，电动开关正确。⑩其它截止阀可参照以上工艺检修。熟知本专业题库 (五)应急装备、设施的使用步骤、标准1.安全带第一步连接系带与安全绳第二步系胸带第三步系腰带第四步系腿带第五步安全带穿戴完毕注意事项：根据运行，操作需要选择符合特定使用范围的安全带上各部件是否完好、是不超过使用期限，安全带使用期为3-5年，发现异常应提前报废、新安全带是否有生产厂名、生产许可证编号、生产日期安全带应高挂低用，严禁低挂高用。使用大于3m长绳应加缓冲器(除自锁钩用吊绳外)，并要防止摆动碰撞。安全带必须挂在牢固可靠的地方。安全绳不准打结使用。更不准将钩直接挂在安全绳上使用，钩子必须挂在连接环上使用。2.安全帽带按自己头型调整到适合的位置，由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25〜50之间，至少不要小于32为有利于头和帽体间的通风。把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。注意事项：戴用前，请您检查帽衬顶绳是否锁紧，严禁光壳戴用。帽衬应防止被利物划伤，如发现损伤要及时按原规格型号更换，不得随意更换其它帽衬，以确保您的生命安全。安全帽使用期限不超过2年,玻璃钢安全帽不超过3年，到期后应及3.过滤式防毒面具使用方法：佩戴防毒面具时，使用者首先要根据自己的头型大小选择合适的面注意事项：防毒面具不得在65C以上环境中使用及高温环境中存放。。4.过滤式防毒口罩使用方法：，然后将头带框套拉至头顶。风干的面具仔细检查连接部位及呼气阀、吸气阀的密合性。洗剂进行清洗，否则会降低使用效注意事项：使用前需检查面具是否有裂痕、破口，确保面具与脸部贴合5.大号铝合金隔热面罩使用方法：并把上面的防护膜揭下然后放到支架上固定，确保所佩戴者视野的状况应尽量远离温度过高的环境和场合，接在温度过高的热源附近。影响到不可以直防护面罩存在干燥、清洁、空气流通的库房或安全工具柜中。注意事项：严防受潮、过热，有效期为五年，超过五年应根据情况使用的防护面罩进行佩戴作业。6.防护眼镜使用方法：贴合于脸上。注意事项：不能用于体育运动，如射击，以及抵御激光射线。不能用于辐射，如焚烧，以及有火焰的切割或焊接。片有裂纹、明显污渍时停止使用，并尽快联系更换。7.干粉灭火器的使用方法使用方法 (1)使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。 (2)在距离起火点5米左右处，放下灭火器。在室外使用时，应 干粉便会从喷嘴喷射出来。 (5)用干粉灭火器扑救流散液体火灾时，应从火焰侧面，对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。注意事项 (1)用干粉灭火器扑救容器内可燃液体火灾时，亦应从火焰侧面对准火焰根部，左右扫射。当火焰被赶出容器时，应迅速向前，将余火全部扑灭。灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。 (2)用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表 (3)使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用，否则不能喷粉；同时注意干粉灭火器灭火后防止复8.消火栓的使用方法 (1)打开井盖。 (2)拧开消防栓顶部出水口。 (3)将水带一端接在接口上，另一端接上枪头。 (4)用消防扳手逆时针缓慢拧开消防栓顶部的阀门。9.担架的使用方法使用方法 (1)搬运者三人并排单腿跪在伤员身体一侧，同时分别把手臂伸入到伤员的肩背部、腹臀部、双下肢的下面，然后同时起立，始终使伤员的身体保持水平位置，不得使身体扭曲。三人同时迈步，并同时将伤员放 (2)发生或怀疑颈椎损伤者应再有一人专门负责牵引、固下等搬运过程，要由