百万吨级石化厂建设可行性计划书

中国石油xx石化分公司xxx万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目可行性研究报告目次TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2"1总论 表4.913。表STYLEREF2\s4.9SEQ表\*ARABIC\s213能耗计算序号项目小时耗量能量单耗能耗指标单位能耗MJ/t数量单位数量单位数量单位重整进料量66.179t/h1电力850kW.h/h12.8440kW.h/t11.84MJ/kW.h152.072循环水400t/h6.0442t/t4.19MJ/t25.333除氧水1t/h0.0151t/t385.19MJ/t5.8243.5MPa蒸汽32t/h0.4835t/t3684MJ/t1781.3551.0MPa蒸汽0.5t/h0.0076t/t3182MJ/t24.046加热设备凝结水-32.5t/h-0.4911t/t320.3MJ/t-157.307净化压缩空气120m3/h1.8133m3/t1.59MJ/m32.888氮气90m3/h1.3599m3/t6.28MJ/m38.54合计1842.7444.01×104kcal/t重整进料单位能耗以进料66.179t/h为基准计算，汽油烃重组装置的能耗为1842.74MJ/t（44.01×104kcal/t进料）。节能措施合理利用装置余热，根据油品温位高低，优化换热流程，尽量利用低温热源。选用高效率机泵，合理配置电机功率，节约电能。装置平面布置尽量考虑缩短高温热介质管线的距离，以减少管线热损失。加强设备和管线的保温措施，减少热损失。执行的主要标准规范设计中采用的主要标准及规范见“4.1.11目次TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2"1总论 11.1建设单位概况 11.2项目编制依据和原则 11.3项目背景、建设的必要性及有利条件 21.4项目范围 91.5研究结果 132原油资源及市场分析 172.1原油资源分析 172.2甲醇资源分析 202.3成品油市场分析 212.4液化气市场分析 272.5硫磺市场分析 322.6化工产品市场分析 323生产规模及总加工流程 473.1生产规模、原油性质 473.2产品方案 503.3总工艺流程 534工艺装置 664.1常压蒸馏装置 664.2连续重整装置 794.3催化裂化装置 1234.4柴油加氢改质装置 1644.5气体分馏装置 1884.6MTBE装置 2004.7聚丙烯装置 2114.8硫磺回收装置 2454.9汽油烃重组装置 263目录1总论 11.1概述 11.1.1项目名称、业主与编制单位 11.1.2可行性研究编制依据与原则 11.1.3项目提出的背景 21.1.4项目建设的必要性 51.1.5研究范围 71.2研究结论 71.2.1研究的简要综合结论 71.2.2存在的问题和建议 102市场预测 112.1国内外市场预测 112.1.1产品现有品种、质量标准情况和用途 112.1.2产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向 132.1.3近几年产品进出口情况 132.2产品价格分析 142.2.1国内、外产品价格的现状 142.2.2产品价格的稳定性及变化趋势预测 143产品方案及生产规模 153.1产品方案的选择与比较 153.2论述产品方案是否符合国家产业政策和产品结构的要求 153.3生产规模和各装置的规模确定的原则和理由 163.4产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标 173.4.1产品品种、规格及质量指标 174工艺技术方案 224.1工艺技术方案的选择 224.1.1原料路线确定的原则和依据 224.1.2国内、外工艺技术概况 224.1.3工艺技术方案的比较和选择理由 254.2工艺流程和消耗定额 284.2.1工艺流程简述 284.2.2装置原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额 354.3自控技术方案 374.3.1自控水平和主要控制方案 374.3.2仪表类型的确定 384.4主要设备的选择 394.4.1工艺设备选择原则 394.4.2装置主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质） 395原料、辅助材料及燃料的供应 455.1原、辅材料供应 455.1.1主要原、辅材料的品种、规格，年需用量、来源及运输条件 455.1.3阐明原、辅材料来源的可靠性 465.3燃料供应 465.3.1使用燃料的品种、规格、年需用量情况 465.3.2来源及运输条件 466建厂条件和厂址方案 486.1建厂条件 486.1.1厂址的地理位置、地形、地貌概况 486.1.2工程地质、地震烈度、水文地质情况 496.1.3当地气象条件 506.1.4地区和城镇社会经济的现况及发展规划 506.1.5厂区交通运输条件和运输量的现况及发展规划 536.1.6水源、水质、供排水工程、防洪等情况 536.1.7电源、供电、电讯等情况和发展规划 546.1.8供热工程情况 546.1.9目前厂内土地使用状、厂区拟占地面积、需征土地情况等 546.2厂址方案 547公用工程和辅助设施方案 557.1总图运输 557.1.1总平面布置 557.1.2工厂运输 567.1.3排渣场 577.2给排水 577.2.1工厂给水 577.2.2工厂排水 577.3供电及电讯 587.3.1全厂供电 587.3.2电讯 597.4供热或热电车间 597.5贮运设施及机械化运输 597.5.1各种物料贮存天数、贮存量的确定 597.5.2物料的装卸、贮运、处理等方案的确定 607.6厂区外管网 617.6.1装置外部工艺及供热管道 617.6.2管道敷设的原则及敷设方式 617.7采暖通风及空气调节 627.7.1采暖、通风、除尘及空气调节设置原则的确定 627.7.2采暖、通风、除尘及空气调节方案的选择 627.8空压站、氮氧站、冷冻站 627.9维修 627.10土建 627.11生活福利设施 638节能 649环境保护与劳动安全 669.1环境保护 669.1.1执行的环境质量标准和排放标准 669.1.2厂址与环境影响 689.1.3主要污染源与污染物 709.1.4综合利用与治理方案 719.2劳动保护与安全卫生 739.2.1劳动保护执行标准 739.2.2建设项目生产过程中职业危害因素的分析 749.2.3职业安全卫生防护的措施 759.2.4劳动保护设施费用 769.3消防 769.3.1消防执行的标准规范 769.3.2工程的消防环境现状 779.3.3工程的火灾危险性类别 779.3.4消防设施和措施 779.3.5消防设施费用 7910工厂组织和劳动定员 8010.1工厂体制及组织机构 8010.1.1工厂体制及管理机构的设置和确定原则 8010.1.2生产和辅助生产车间（装置）的组织机构 8010.2生产班制和定员 8010.2.1全厂的生产、辅助车间及行政管理部门的班制划分 8010.2.2全厂总定员和各类人员的比例 8010.3人员的来源和培训 8210.3.1概述工人、技术人员和管理人员的来源 8210.3.2人员培训规划 82HYPER