车间卫生管理建议

PAGEPAGE1车间卫生管理建议第一篇：车间卫生管理建议车间卫生管理建议一、卫生划分生产部长负责对卫生工作进行划分，车间员工每班负责对自己负责区域进行日常清洁，整理归位，卫生检查小组负责检查。二、卫生要求1、厂区车间使用期间每个班组对卫生进行清理，生产过程中及时清扫，清理。车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。2、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。3、下一个班组进行接班时对上一个班组的卫生进行检查，确认卫生达标后方可交接班。4、卫生检查小组对车间卫生进行随机检查，如发现卫生不合格现象，则由当班员工进行清理。5、库房每周由车间领导安排全车间人员进行统一打扫一次。保持仓库整洁，货物摆放规整合理。三、管理权责和奖惩1、车间负责现场卫生清扫工作的统筹协调及本制度的执行，卫生检查小组负责监督执行情况。2、奖惩措施：（一）根据上述管理要求，生成《生产卫生检查表》，实行每周两次不定期检查。（二）每次检查结果：①连续一个月检查结果为100分的班组，奖励整个班组50元/月。②一月检查结果，平均分90分以上的班组，不做奖惩（不包括同一问题点一月内重复出现两次或两次以上的班组）③一月的检查结果中，同一问题重复出现两次或两次以上的，每多出现一次整个班组罚款20XX次，班组长对相关责任人提出处理意见。④一月检查结果，平均分80--90分的班组，全厂通报批评。⑤一月检查结果，平均分80分以下的班组，全厂通报批评，整个班组罚款30元/月，班组长提交相应整改措施，并限期整改完成，由公司进行复查。⑥考核结果公布后一日内，对考核结果有异议的员工可向班长提出异议，并提交书面申请，由班组进行初审，车间复审并裁决；对考核结果有异议的班组可向车间提出异议，并提交书面申请，由车间进行初审，卫生检查小组复审并会同车间作出裁决。注：此建议为试行版本，为更有效的推行，先期卫生检查小组人员由车间领导和公司领导共同组成，后期正规化以后可改由车间和相关部门组成。第二篇：车间卫生及个人卫生管理车间卫生及个人卫生管理1.严禁在车间内外，过道、楼梯随地吐痰，丢垃圾，违反任何一项者每次扣5分。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎与消化道传染病，包括病原携带者、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生疾病的员工，不能从事食品生产工作。2.进入洗手间之前，必须将口罩、工帽脱掉挂在指定的地点，不得带入洗手间，大小便后，必须洗手消毒，违反任何一项扣5分。3.进入车间作业的员工，必须将双手在消毒水中浸泡消毒，出车间后复进车间均需重新将手浸泡消毒，否则扣5分。4.进入车间作业的员工，严禁涂指甲油、浓艳化妆，戴戒指、耳环、手表等饰物，禁止留长指甲，违者任何一项扣5分。5.员工之私人物品（口杯、雨伞等），不得携入车间，放在车间外指定地点，违者扣5分。6.上班前严禁酗酒而借酒发疯，大吼大叫，扰乱车间秩序，使正常工作受到影响的扣50分到解雇。7.严禁在车间过道及车间内任何一个地方抽烟，违者扣50元／次8.员工必须做好并保持个人的卫生，做到勤洗手、洗头、洗澡。男员工头不能太长，进入车间生产必须穿工作服。并保持工作服、帽、口罩整洁、干净的良好个人卫生习惯。9.员工手部外伤后需经治疗包扎后，由各班线长酌情调整工作岗位，但不能从事直接与原料、产品接触的工作。10.进入作业生产后，必须保持每十五分钟对人手进行消毒一次，否则经技检部抽检人手不合格扣5分每次，质检员定期对人手进行抽检，必须积极主动配合，否则扣10分／次。11.上班前，下班后都应按规定对生产设备、容器、辅助工具进行清洗消毒处理，并经技检部或其它管理人员检验合格后方可安装，抽检不合格应立即重洗并扣5分每次。拒不合作或态度恶劣的扣20XX12.车间下班前要清扫地面垃圾及车间死角位，负责消毒水更放。保持车间环境整洁及下水道畅通。13.个人卫生不合格次数当月累计超过3次的员工，生产部将作辞退处理。第三篇：车间卫生管理规定车间卫生管理规定目的为了加强维修车间的人员卫生管理、现场卫生管理和生产流程卫生管理，确保工作安全有序开展，根据国家有关法律、法规及公司6s标准，特制定本规定：2适用范围适用于维修车间的日常卫生清理、维护和管理工作。3职责3.1售后经理负责监督车间卫生工作实施情况，并对各班组、个人作考核记录。3.2车间操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3.3清洁工负责打扫垃圾箱周围的卫生。4管理要求4.1卫生包干制度4.1.1车间维修主管负责对卫生工作进行分区承包，车间员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整理归位；负责人负责指挥、协调、监督，车间维修主管进行检查和考核。4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、记录资料、照明设备等按车间定置规定摆放。4.2个人卫生管理4.2.1车间工作人员应保持良好的个人卫生，进入车间必须穿戴工作服、安全帽、工作鞋；4.2.2不得将与生产无关的个人用品和饰品带入车间现场，防止发生安全事故。4.2.3工作过程中注意保持个人卫生，防止中毒或交叉污染。4.2.4出现或怀疑出现传染性疾病时，应及时就医。4.34.3.1车间卫生管理4.3.1.1地面、墙壁清洁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，桌面干净无杂物，凳子摆放整齐。4.3.1.2控制台的电脑要整齐无积灰，台面保持干净，只能放置一些与工作有关的资料和文件4.3.1.3资料柜面要保持干净无杂物，各资料夹、记录本按标签要求摆放。4.3.1.4各种维修器材、工具设备、照明设备摆放要整齐统一。4.4现场卫生管理4.4.1工具集装箱卫生管理4.4.1.1各班工具箱要保持整齐干净，工具要定位摆放，无关物品不允许放在工具箱内。4.4.1.2各班组做好工具的使用保管、定期清洁、修复工作，报废工具要及时申请领取。4.4.1.3公用工具要保持清洁完整和定位摆放，定期维护保养；4.4.2维修现场卫生管理4.4.2.1地面无垃圾4.4.2.2水沟要保持清洁、排水通畅。4.4.2.3操作时产生的垃圾必须及时清理，洒落的物料要及时清理。4.4.2.4各助剂桶在专属的区域内要摆放整齐，废料桶、空桶要区分放置。4.4.2.5各罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。4.4.3工具和材料的清洁、整理4.4.3.1工具、运送工具、辅助材料均按指定地点摆放整齐，并保持其清洁（如F扳手、手推车、移动泵、胶管、金属软管、过滤筐等）。4.4.3.2各种操作工具、材料使用完毕要及时清理，按指定地点摆放。报废的材料同样要放到指定地点。4.4.3.3未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。4.4.3.4如因工艺需要而未能回收整理的材料和工具，则要在交班记录中注明，同时还要简述其工作情况。4.4.4废品、垃圾清理4.4.4.1废弃物要区分盛装，原则是液体装入铁桶内、固体装入无字塑料袋中（催化剂禁止和任何物料混装），装满后搬到指定地点存放整齐。4.4.4.2维修操作时所制造的废弃物，要及时清理。桶装废液要及时加盖密封。4.4.5烤漆房和调漆房4.4.5.1烤漆漆房地面清洁、无杂物和可燃物；4.4.5.2调漆房地面清洁、物品要摆放整齐，无杂物4.4.5.3烤漆房的烘烤灯具要保持清洁无灰尘；4.4.6器材库4.4.6.1器材库地面要保持清洁，办公桌上物品摆放整齐；4.4.6.2器材库器材要分类摆放有序，表面无灰尘；做到“帐、物、卡”相符；5检查与考核5.1负责人要起到指挥、督促作用，发现问题要及时提醒员工纠正。禁止乱指挥和不指挥。5.2车间各负责对车间卫生工作进行内部检查，并将检查结果公布。5.3售后经理按照规定将每天进行检查，对发现的问题将给以相应的处罚。6本规定至发布之日起执行许昌万里昌河铃木20XX年4月1日第四篇：关于改善车间管理建议关于改善车间管理建议1、目标管理：给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，（比如每月请他们聚餐交流心得）肯定他们的工作。2、教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。（要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用）3、沟通管理：建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确（比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别？多久报告？）；另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量！比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低？要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。4、“7S”管理：“7S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。（定点、定人、定时）5、变动管理：制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究，7·针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查，8·产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理，9·合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势，10·制定一系列的奖罚制度，每个月月底发放奖品，评选出优秀的员工给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。以上仅是个人意见，敬请给予指正和修改，谢谢！周磊第五篇：车间管理小建议车间管理小建议1、在涉及台湾或外籍工作人员或设备的场所,所有电源插座上方都标识出插座的电压，防止低电压的设备被误接入高电压。2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以极大的减少门被损害的机会，也非常方便平常的进出,在开门的扇形区域标示’随时开门,请注意’.3、生产线有新人进行作业的时候，在新人的手臂上标识出“新人作业”，一方面提醒新人自己还是个新手，另一方面，可以让线上的QC人员特别“照顾”他。4、不要太轻信设备上显示的温度与，定期利用温度仪进行重复确认是必要的工作,电批扭力也是如此。5、包装裹热缩膜前用电子称进行称重,线长要确认前10个成品的平均值,最大与最小重量,作业员操作时以做参考.以此来检查员数管理的执行效果,以防漏装重要配件部品6、生产线直接用纸箱放在地上