原辅材料仓库管理制度

原辅材料仓库管理制度一、概述本制度的目的是为了规范公司原辅材料仓库的管理，确保原辅材料的使用安全、合理，并保障公司的正常生产经营活动。二、适用范围本制度适用于公司所有生产环节和所有原辅材料的仓库管理。三、原辅材料分类及存储要求1.原辅材料分类依据材料特性和用途等因素，对原辅材料进行分类管理，主要包括以下几类：化工原材料：如硫酸、氢氧化钠等机械零部件：如轴承、链条等钢材：如角钢、槽钢等电子元器件：如电容、电阻等包材：如纸箱、胶带等2.存储要求仓库内应保持通风良好，避免阳光直射和潮湿。原辅材料应分类存放，每类材料应在特定的存储区域内储存，区域内应标明该类材料名称和编号，并保证储存间径的畅通。不同种类的原辅材料应分区单独存储，并留有足够的通道和安全隔离间距，以保证安全操作及紧急疏散。储存区内的货架、托盘、沿墙线等储物设施应保持整洁、稳固，材料堆放应避免倒塌和摇晃。四、入库管理1.入库程序：原辅材料收货人员接收送货人员送来的物料时，应与实物及托运单进行核对，确定物料送达数量、质量情况及测试数据是否符合要求。签收送货人送来的货物时，应在货物的托运清单上签字，核对托运清单上的项目，对其资料进行归档。检验部门要对收到的每批原辅材料进行抽检，检测并记录每批次的数量、质量和规格等相关信息，确定是否合格后，方可进行入库操作。非合格有问题的原辅材料要及时退换。2.入库方式：管理员根据仓库空间要求和物料运输方式，确定如何进行货物的下架、拆包和入库操作。系统自动记录每批次原辅材料的信息，包括物料名称、数量、规格型号、入库日期、生产厂家、检验记录、供应商、批号及其它附属条件等，并及时更新库存管理信息。五、出库管理1.出库程序使用原辅材料的生产部门或销售部门，应提前将原辅材料的使用计划通知仓库管理员，计划中必须包括物料使用时间、使用数量、重量、产品批号等相关内容。仓库管理员根据计划提前安排出库，进行相应的数据记录，包括物料名称、数量、规格型号、出库日期、生产厂家、使用部门、产品批号等，并及时更新库存管理信息。2.出库方式管理员应按照计划进行出库操作，将需要使用的原辅材料放置在计划使用的临时存储区。相关生产/销售人员应对原辅材料进行确认，防止误用和滥用。原辅材料的消耗量要及时反映在系统中，并进行及时更新，以便进行库存的动态管理。六、盘点管理对仓库的原辅材料库存进行定期清点，检查系统中的库存记录是否与实际存储的物资相符合，对出现的异常情况及时进行调整、汇报和处理，确保物资账实相符。七、验收人员的要求仓库的验收人员必须具备以下要求：了解每批次原辅材料的相关标准、质量要求、检验标准和监管规定等相关情况。掌握使用各种检验仪器和技术方法，保证检验结果的科学、准确。应以诚实、负责、严谨和敬业的精神，履行好其工作职责并为公司的稳步发展做出贡献。八、安全保障措施为确保原辅材料的使用安全，需要在仓库管理中采取一定的安全保障措施，主要包括以下几方面：按照行业标准对不同的材料进行分类管理，并提前制定好特定材料的处理程序，以保障处理的科学和规范。仓库用电设施要符合电气设施的安全要求，并定期进行漏电检查和维护，保证电气设施的安全运行。安装防火器材和消防设施，并安排专人进行日常的消防防护工作，及时消除火灾隐患。严格禁止任何非法操作行为，规范原辅材料的使用流程，减少浪费和损失。九、仓库管理制度的修订为了适应公司的持续稳步发展，本仓库管理制度的内容和程序可能随时根据需要调整和修订，该调整和修改需要经过公司领导的批准，并及时通知相关部门进行落实。十、附则对于本制度未涉及到的事项，可按照公司在管理和生产等方面执行的相关业务制度执行。结束语