食用油精加工工厂及油茶基地建设项目环境评估报告书

PAGEPAGE2****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目环境影响报告书（环评单位：**市环境科学研究所环评证书：国环评证目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、总则 11.1项目由来 11.2编制依据 11.3评价目的 31.4评价内容、评价重点和评价因子 31.5评价时段、评价等级及评价范围 41.6评价标准 71.7控制污染与保护环境的目标 102、建设项目概况 122.1建设项目的名称、地点及建设性质 122.2产品方案、技术指标、工程内容及项目投资 122.3职工定员及工作制度 142.4占地面积及总平面布置 152.5公用工程 152.6产业政策 192.7选址合理性分析 193、工程分析 203.1食用油精加工工厂工程分析 203.2油茶林基地工程分析 404、建设项目周围的环境概况 454.1自然环境状况 454.2社会环境状况 464.3拟建地址周围敏感点情况 474.4环境质量现状监测与评价 475、环境影响预测与评价 585.1施工期环境影响分析 585.2营运期环境影响预测与评价 626、环保措施分析 726.1大气污染防治措施 726.2废水污染防治措施 726.3固体废弃物防治措施 736.4噪声防治措施 736.5生态防治措施 746.6环保投资 747、环境风险评价 757.1风险评价等级和评价范围 757.2风险识别 767.3源项分析 777.4环境风险防范措施 787.5环境风险突发事故应急预案 828、环保投资估算及效益分析 848.1环境效益分析 848.2经济效益分析 848.3社会效益分析 869、公众参与 879.1调查目的 879.2调查方法 879.3调查时间与对象 879.4调查内容 879.5调查结果分析 9010、清洁生产分析及总量控制 9310.1清洁生产 9310.2总量控制 9611、环境管理与监测计划 9811.1环境管理 9811.2环境监测计划 9911.3“三同时”验收清单 10012、结论与建议 10212.1环境质量现状 10212.2环境影响分析 10212.3总量控制 10412.4清洁生产 10412.5公众参与 10412.6环境经济损益分析 10412.7建议 10412.8结论 105****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目环境影响报告书PAGE1121、总则1.1项目由来油茶又叫茶籽树，泛指山茶科山茶属植物中种子油脂含量较高且具有经济栽培价值的植物。油茶的主产品是茶油。根据上海植物分析所检测及《中国油脂植物》公布的数据，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90%，远远高于菜油、花生油和豆油，甚至比誉为“液体黄金”的橄榄油还高出7个百分点，维生素E的含量也比橄榄油高出一倍，并且还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质山茶甙，具有极高的营养价值。通过对茶油系列产品特性及国内外市场进行调研，山茶油、茶皂素、活性炭、脱皂茶粕等产品都具有超强的竞争力及广阔的市场前景。 根据市场需求，****源粮油实业股份有限公司拟在**市**区**镇新建食用油精加工工厂及油茶基地建设项目，项目总投资6933万元，加工厂占地面积120亩，“双高”油茶树种植基地占地面积5万亩。劳动定员113人，项目运营后，年均上缴税金382.45万元，年均税后利润1147.36万元，具有较好的社会、经济效益。 建设单位于2010年7月正式委托**市环境科学研究所承担本项目的环境影响评价工作。我所接受委托后，即对****源粮油实业股份有限公司拟建地址及其附近区域进行了实地考察和资料收集。在初步工程分析基础上，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护部对环境影响评价文件分级审批规定，最终形成《****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目环境影响报告书》。整个评价工作得到**市环境保护局、**区环境保护局、**区**镇人民政府以及建设单位的大力支持，在此表示感谢。1.2编制依据1.2.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月28日）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日）；（8）《中华人民共和国农业法》（2002年12月8日）；（9）《中华人民共和国农业技术推广法》（1993年7月2日）；（10）《中华人民共和国种子法》（2004年8月28日）；（11）《中华人民共和国进出境动植物检疫法》（1991年10月30日）；（12）国务院【1998】第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；（13）国家环境保护部发布的《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008年10月1日）；（14）国家环境保护总局颁布的环发【1999】107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》（1999年3月16日）；（15）《产业结构调整结构指导目录》（2005年本）中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号令；（16）《全国油茶产业发展规划》（2009～2020年）；（17）《**省土地利用总体规划》(1997~2010年)；（18）《**省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》（2006年11月2日）；（19）《**省建设项目环境保护条例》（**省第九届人大常委会24次会议[2001]第69号公布）；（20）《**省环境污染防治条例》（2000年12月26日）；（21）**省发展计划委员会、**省环境保护局以**计收费字【2002】383号文“关于转发《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》的通知”（2002年4月12日）。1.2.2技术导则（1）《环境影响评价技术导则》——总纲（HJ/T2.1-93）；（2）《环境影响评价技术导则》——大气环境（HJ2.2-2008）；（3）《环境影响评价技术导则》——地面水环境（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则》——非污染生态影响（HJ/T19-1997）；（5）《环境影响评价技术导则》——声环境（HJ2.4-2009）；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）。1.2.3其它有关依据（1）****源粮油实业股份有限公司委托**市环境科学研究所编制环境影响报告书的技术服务合同；（2）****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目可行性研究报告；（3）**市**区**镇人民政府承诺书；（4）**市环境保护局“关于确认****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目环境影响评价执行标准的函”；（5）**市环境保护局“关于对****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目主要污染物排放总量的批复”。1.3评价目的⑴通过对项目所在环境进行现状调查和监测，掌握拟建厂址周围的自然环境、社会环境概况和环境质量现状，为环境影响评价提供依据；⑵通过工程分析查清本项目的主要污染源和污染物排放节点及排放特征，确定主要污染因子和环境影响因素；⑶分析论证本项目选址的合理性；⑷选用适宜的计算模式，预测项目对当地环境可能造成影响的程度和范围；⑸从技术、经济角度分析拟采用治理措施的可行性，并提出避免和减少污染的对策和建议，进行清洁生产水平分析，提出该项目总量控制指标建议；⑹为管理部门决策、设计部门优化设计和建设单位的环境管理提供科学依据。从环保角度对本项目的可行性做出明确的结论。1.4评价内容、评价重点和评价因子1.4.1评价内容本次环评主要内容有：区域环境质量现状调查与评价，工程分析，环境影响预测与评价，环境风险评价，污染防治措施可行性分析，清洁生产和污染物总量控制分析，公众参与，工程选址及平面布置合理性分析，环境经济损益分析，环境管理与监测计划，最后从环保角度对拟建工程的可行性做出明确结论，并提出合理建议。1.4.2评价重点根据本项目污染物排放特点及所处地理环境，本次评价工作重点为：⑴工程分析；⑵环境影响预测与评价；⑶污染防治措施可行性论证。⑷环境风险评价。1.4.3评价因子根据本项目工程特征和环境影响因素，结合周围环境质量现状及工艺特点、污染物排放规律和排放量，选择本项目对环境影响较大的特征污染因子，作为环境影响评价因子,评价因子见表1-1。表1-1评价因子一览表环境要素现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境TSP、SO2、NO2TSP、SO2、烟尘SO2地表水环境pH、SS、NH3-N、BOD5、COD、总磷、粪大肠菌群、石油类CODCOD地下水环境pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐氮pH、总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐氮生态环境植被、水土流失、土壤（pH、铅、镉）植被、水土流失、土壤（pH、铅、镉）声环境等效连续A声级等效连续A声级—固体废物——工业固废排放量1.5评价时段、评价等级及评价范围1.5.1评价时段本项目施工期对周围环境影响较小，并且为短期影响；而营运期对周围环境影响程度相对较大，而且为长期影响，因此本评价以营运期为重点评价时段，施工期只作影响分析。1.5.2评价工作等级大气环境根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境影响评价工作等级划分原则的规定，计算污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。评价工作等级按表1-2的分级判据进行划分。表1-2评价工作等级划分表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离估算模式计算参数和选项见表1-3。表1-3估算模式计算参数和选项一览表参数名称烟尘SO2污染源类型点源点源源强排放速率，t/a4.575.12烟囱高度，m4545烟囱内径，m0.80.8烟气排放流量，m3/h1600016000出口烟气温度，℃8080烟囱出口处的环境温度，℃2020计算点距地面高度，m00城市/农村选项农村农村是否考虑建筑物下洗NN使用地形高于烟囱高度的复杂地形NN使用地形高于烟囱基底的简单地形NN选择全部的稳定度和风速11是否使用计算点的自动间距YY输入最小和最大计算点距离，m10，2500010，25000计算不同距离的计算点NN是否考虑熏烟情况NN经过估算模式计算得知，锅炉烟气中主要污染物烟尘最大地面浓度占标率Pmax为0.32%，SO2最大地面浓度占标率Pmax为0.64%，均远小于10%，因此确定本项目大气环境影响评价等级为三级评价。水环境本项目污水排放量约为94.2m3/d，本项目污水主要是生产废水、生活污水。生产废水(75m3/d)，主要为预处理废水、浸出废水、精炼废水、茶皂素废水、真空系统循环排污水，经厂区污水管排至污水处理站收集池，处理后达标排放；生活污水(19.2m3/d)经生活污水处理设施处理后，达标排放。污水水质的复杂程度为简单，受纳水域的规模为小河，水质类别为Ⅲ类，依据《环境影响评价技术导则与标准—水环境》(HJ/T2.3-93)确定水环境评价等级为三级。声环境本项目建设区域属于丘陵山地，处在GB3096-2008规定的2类标准区域，建设前后噪声级增加很小，且受噪声影响的人口变化不大，根据《环境影响评价技术导则与标准—声环境》(HJ2.4-2009)，应按三级进行评价工作。生态环境本项目工程范围约33.41km2，范围属于《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》（HJ/T19-1997)中20~50km2，生物量减少<50%，生态环境按三级进行评价工作。环境风险本项目使用的原辅材料属于一般毒性、可燃、易燃危险物质。主要原辅材料生产车间的最大储存量及仓库区的最大贮存量均低于临界量，因此确定本项目无重大危险源。本项目所在地不属于《建设项目管理名录》中规定的环境敏感区。根据物质的危险性、贮存量、环境敏感性及评价工作级别判定表1-4，确定本项目的风险评价工作等级为二级。表1-4评价工作级别表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.5.3评价范围根据本项目评价工作等级、污染物排放特点、当地气象条件及自然环境状况确定各环境要素评价范围见表1-5。表1-5评价范围表评价内容评价范围大气以锅炉排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域地表水**小河拟建排口上游500m至下游3000m水域、**河**断面地下水厂区附近居民水井噪声建设项目厂界外1米至周围200米范围内生态建设项目厂址内环境风险距离源点不低于3公里范围1.6评价标准1.6.1环境质量标准大气环境质量标准大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，以及《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中表4车间空气中有害物质的最高容许浓度。表1-6大气环境执行标准限值（摘录）单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值执行标准二级标准二氧化硫SO2年平均日平均1小时平均0.060.150.50《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准总悬浮颗粒物TSP年平均日平均0.200.30二氧化氮NO2年平均日平均1小时平均0.080.120.24表1-7 车间空气中有害物质的最高容许浓度

（摘录） 单位：mg/m3编号物质名称最高容许浓度执行标准51环己烷100《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)108丁醇200地表水环境质量标准评价区域**小河、**河**断面水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准。表1-8地表水环境执行标准限值（摘录）（单位：mg/L、pH值无量纲）序号项目标准值执行标准1pH6~92化学需氧量（COD）≤203五日生化需氧量（BOD5）≤44氨氮（NH3-N）≤1.05总磷（以P计）≤0.26石油类≤0.057粪大肠菌群（个/L）≤100008悬浮物≤80参照《农田灌溉水质标准》GB5084-2005(水作)地下水质量标准评价范围内地下水水质执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质标准。表1-9 地下水质量分类指标（摘录）项目标准限值（Ⅲ类）单位pH值（无量纲）——总硬度（以CaCO3计）≤450mg/L高锰酸盐指数≤3.0氨氮（NH4）≤0.2硝酸盐氮（以N计）≤20亚硝酸盐氮（以N计）≤0.0土壤环境质量标准 土壤环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准执行。表1-10 土壤环境质量标准值 mg/kg级别土壤pH值项目二级<6.56.5~7.5>7.5镉 ≤0.300.300.60砷 旱地 ≤403025铜 果园 ≤150200200铅 ≤250300350铬 旱地 ≤150200250锌 ≤200250300声环境质量标准本项目厂界周围区域环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。表1-11环境噪声限值单位：dB（A）时段声环境功能区类别昼间夜间2类60504类4a类70554b类70601.6.2污染物排放标准大气污染物排放标准⑴本项目内循环流化床锅炉产生的烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准；表1-12《锅炉大气污染物排放标准》（摘录）锅炉类别烟囱高度（m）适用区域Ⅱ时段烟尘排放浓度（mg/m3）烟气黑度（林格曼黑度，级）Ⅱ时段SO2排放浓度（mg/m3）燃煤锅炉45二类区2001900⑵工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。表1-13《大气污染物综合排放标准》表2（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/m3非甲烷总烃120（使用溶剂汽油或其他混合烃类物质）1510周界外浓度最高点4.02017305340100水污染物排放标准水污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中一级标准。表1-14《污水综合排放标准》表4（摘录）（单位：mg/L、pH值无量纲）序号项目一级标准适用范围1pH6~9一切排污单位2氨氮15其他排污单位3化学需氧量（COD）100其他排污单位4五日生化需氧量（BOD5）20其他排污单位5磷酸盐（以P计）0.5一切排污单位6动植物油10一切排污单位7悬浮物（SS）70其他排污单位注：其他排污单位：指除在该控制项目中所列行业以外的一切排污单位。噪声排放标准⑴施工期执行国家《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；表1-15《建筑施工场界噪声限值》等效声级Leq：[dB(A)]建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555⑵营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准。表1-16工业企业厂界环境噪声排放限值单位：[dB(A)]时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间260504705固体废弃物执行标准一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。1.7控制污染与保护环境的目标⑴使锅炉烟气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准，控制大气污染物的排放量和排放浓度，使项目周围地区大气环境质量符合《环境空气量标准》（GB3095-96）二级标准要求；使工艺废气排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求；⑵以《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准为目标，控制生产设备噪声强度和厂界噪声值，保护项目周围符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；⑶控制生产及生活污水排放量及污染物浓度，使污染物排放达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准要求，保护项目周围地表水环境质量符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；保护项目周围地下水环境质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质标准。⑷保护项目周围土壤质量符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准。⑸固体废弃物处置达到《国家无害固体废弃物处置条例》规定的要求。据初步调查，在本工程的评价范围内无重点保护文物、自然保护区、珍稀动、植物和风景旅游区等环境特殊保护目标，一般环境保护目标及保护级别见表1-17。表1-17环境保护目标及保护级别表编号保护目标距厂界距离（m）相对厂址方位人数保护级别1**中学400E1200人《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准2**村居民550SW5户3**村居民530W5户4**高速**征费站230N20人5**小河300SE《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准2、建设项目概况2.1建设项目的名称、地点及建设性质2.1.1建设项目名称：****源粮油实业股份有限公司食用油精加工工厂及油茶基地建设项目。2.1.2建设单位：****源粮油实业股份有限公司。2.1.3建设地点：**市**区**镇。2.1.4建设性质：新建。2.2产品方案、技术指标、工程内容及项目投资2.2.1产品方案及技术指标表2-1产品方案序号项目名称单位数量1山茶油t/a1786.752茶皂素t/a3003茶粕t/a17229.64脂肪酸t/a20.35脂蜡t/a20.3表2-2 主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1设计规模茶籽t/a320002加工厂占地面积m2800003生产基地占地面积亩500004劳动定员人1134.1生产工人人99仅为加工厂工人4.2技术人员人154.3管理人员人95动力5.1水t/a1728005.2电104kw·h/a2255.3煤t/a6400含硫量0.5%，灰份25%6总投资万元69336.1建设投资万元58126.2流动资金万元11217资金筹措万元69338财务评价8.1年均销售收入万元161708.2年均总成本费用万元14196.098.3年均利润总额万元1529.818.4年均所得税万元382.458.5年均净利润万元1147.368.6年均增值税及附加万元443.508.7投资利润率%19.748.8投资利税率%26.328.9内部收益率%28.478.10投资回收期限年5.068.11借款偿还期年08.12盈亏平衡点%58.86表2-3成品山茶油质量标准指标等级项目产品等级色泽（罗维朋比色计25.4mm槽）一级黄35红≤2.0二级黄35红≤5.0气味、滋味具有油茶籽固有的气味、无异味酸价，mgKOH/g≤1.05.0水分及挥发物，%≤0.100.20杂质，%≤0.100.20加热试验（280℃）油色不得变深，无析出物油色允许变深，但不得变黑，有微量析出物含皂量，%≤0.032.2.2工程内容建设规模⑴加工厂规模新建年加工茶籽32000吨制油加工厂，占地面积120亩；⑵油茶林种植规模5万亩“双高”油茶树种植基地。工程内容表2-4 新建建构筑物一览表序号建构筑物名称平面尺寸层数栋数占地面积（m2）建筑面积（m2）结构形式1预处理车间90×24局部2层121602780框架2浸出车间60×20局部2层112001800框架3精炼车间62×18局部3层111161620框架4差皂素车间90×301127002700框架5成品油罐ф10m×10m42850砼6粕库60×601136003600轻钢7热力工程60×15局部2层19001360框架8空压机房36×1511540540轻钢9污水处理站60×18110800砼，地下布置10原料仓储库60混11综合办公楼20×1031200600砖混合计19241240002.2.3项目实施规划2010年6月~2011年5月，完成占地120亩茶油加工厂建设，茶油加工厂建设内容为新建茶籽浸出制油生产车间、制油副产品生产车间、供热工程、供电工程、给排水工程、化验检验设备、绿化环保工程等，建筑总面积约24000m2。2010年2月~2013年2月，租赁加工厂周边2万亩山地，建立“双高”油茶林生产基地，同时改造低产油茶林5万亩。 2013年2月~2015年2月，继续增加租赁土地面积3万亩，扩大“双高”油茶林基地栽种规模至5万亩，继续改造低产油茶林10万亩。同时引进新的科技与设备，利用**省丰富的腐植酸原料和茶籽制油后副产品进行有机复合肥料的研发和利用。2.2.4项目投资项目总投资6933万元，其中：固定资产投资5812万元，流动资金1121万元。资金来源：全部由****源粮油实业股份有限公司自筹解决。表2-5 项目总投资估算汇总表 单位：万元序号费用名称投资额占项目投入总投资%1建设投资581283.831.1建设投资静态部分581283.831.1.1建筑工程费182926.381.1.2设备及工器具购置费255136.801.1.3安装工程费8工程建设其他费用110515.941.1.5基本预备费2403.461.2建设投资动态部分001.2.1涨价预备费001.2.2建设期利息002流动资金112116.173项目总投资6933100.002.3职工定员及工作制度2.3.1职工定员加工厂拟定员113人。其中工人99人，技术人员15人，管理人员9人。2.3.2工作制度 每年除设备检修时间，工作日为300天，每天三班生产，每班工作时间8小时。2.4占地面积及总平面布置2.4.1占地面积本项目加工厂占地面积为80000m2，绿化面积为28000m2；油茶林基地占地面积为5万亩。2.4.2总平面布置本项目为新建工程，拟建厂址位于**市**区**镇。厂区东面为**村**组，南面为**中学，北面为**村小冲组，西面为规划区空地。按照现有国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济、合理，尽量减少投资，降低造价，并应切实注意节约用地。根据生产工艺、粮油工业卫生标准及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅。避免反复运输和作业线的交叉。在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。并将有大量排出烟尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的铺设和交通运输的要求。5万亩油茶林基地集中安排在**镇**村、善山村、**村3个村，均为加工厂周围的山地。具体布置详见总平面布置图。2.5公用工程2.5.1给排水给水本项目生产用水和生活用水均采用**市**区**镇集中供水系统，目前供水管网已铺设至拟建加工厂东侧，只要连接厂区内部管道即可使用。根据各部门用水量预测可知，平均用水量24t/h，最大用水量45t/h，消防水量另计。具体见表2-6。表2-6项目用水量估算表序号用水单位水质用水量（m3）备注小时最大小时平均1前处理车间符合生活饮用水标准212浸出车间符合生活饮用水标准1053炼油车间符合生活饮用水标准10190%循环使用4茶皂素车间符合生活饮用水标准215热力站冷却循环水19146环保、绿化生产洁净水217生活用水生活饮用水11合计4524 根据建筑设计防火规范GBJ16-87的要求，本项目按一次火灾计算，室外消防水用量为15l/s，室内消防水用量为5l/s，合计为20l/s，折合最大小时消防用水量为72t/h。室外消防采用低压消防制，按控制半径100m计，该工程在厂区室外设地上三出口式消火栓10处，消防供水管网布置成环状。室内消防管道由室外消防供水管网接入，根据车间生产类别和耐火等级，按“建筑设计防火规范”和“建筑灭火器配置设计规范”，设置室内消火栓和配备消防灭火器具，以提高扑灭初期火灾能力，确保安全。排水厂区排水采用清污分流、暗沟排除，雨水采用地面散流，就近流入厂区排水干管内，最后排入**小河。 生产废水排入污水处理站，经处理后达标排放；生活污水经生活污水处理设施处理后达标排放；冷却水循环使用，不外排。 本项目排水量分布预测情况见表2-7。表2-7项目排水量表序号排水单位排水种类平均排水量（t/h）最大排水量（t/h）备注1辅助车间生产废水5102主生产车间生产废水6123设备、地面清洗水废水124生活排水废水0.51合计12.525由上表可知，本项目各部门总排水量为平均排水量12.5t/h，最大排水量25t/h。2.5.2供电供电本项目需购置的电气设备总装机容量为1202KW，负荷等级均为Ⅲ级，使用电压380/220V，按需要系数0.75估算，计算有功负荷约为2101.5KW，选用600KVA变压器两台，项目用电负荷及供电参数详见表2-8。表2-8全厂用电负荷及供电参数表序号车间或工段名称装机容量（KW）备用容量（KW）负荷等级供电参数1预处理车间31015Ⅲ380/220V50HZ2浸出车间11040Ⅲ380/220V50HZ3精炼车间12045Ⅲ380/220V50HZ4茶皂素车间270Ⅲ380/220V50HZ5仓库20Ⅲ380/220V50HZ6热力站25060Ⅱ380/220V50HZ7给排水60Ⅲ380/220V50HZ8照明及其它62Ⅲ380/220V50HZ9合计1202160380/220V50HZ防雷接地变电所高压配电室设避雷专柜，厂区高于20m的建筑物和构筑物均设避雷针或避雷带保护。变电所设环形人工接地装置，接地电阻不大于1Ω，各车间电源进户处设重复接地装置，接地电阻值不大于4Ω。高低压电气设备均采用有效的接地保护措施，各建筑物按照GBJ57-83规定安装避雷装置，有效防止直击害。主要电气设备见表2-9。表2-9主要电气设备表序号名称规格型号单位数量1变压器S11-600KVA台22高压配电柜XCN-10台63低压配电屏GGD2台154低压电容器屏GGJ1台55柴油发电机组250KVA台16动力配电箱XL-21台257照明配电箱XM-4台122.5.3供热本项目由企业自行供热。根据项目用热负荷，项目所需蒸汽量为19t/h。拟建锅炉房，内设单台产汽量20t/h的内循环流化床锅炉一台，即满足项目所需热负荷要求。供热管道的敷设方式为架空与埋地相结合，独立支架为中支架，管道过路高度不低于4.5m，架空管道穿墙、埋地管道过路应设套管，蒸汽管道为复合保温，保温层厚70mm。供热负荷见表2-10。表2-10全厂热负荷表序号用汽部门用汽量（t/h）用汽压力（MPa）最大平均1生产车间18130.62生活及管路损失11合计1914供热设备见表2-11。表2-10供热设备明细表序号设备名称规格型号数量1内循环流化床锅炉SHF20-1.25-炉渣+W12鼓风机9-26NO.14D13引风机Y5-47NO12.4D14电动给水泵DG25-30×1015电除尘器配套16给煤机GM0117出渣机配套18分汽缸ф415mm19电控柜配套12.5.4通风项目生产车间在生产过程中，为改善工作环境，车间有保持通风新鲜的要求，设计车间通风采取全面机械通风的方式，在车间的屋顶上设屋顶排风机。车间附房内的更衣、卫生、淋浴间及餐厅采用屋顶风机和轴流风机相结合加强通风，换气次数为3~5次。2.5.5空压站本项目工艺用无菌压缩空气Q=10m3/min、P=0.4mpa，仪表用净化压缩空气Q=8.5m3/min、P=0.7mpa。选用二台10m3/min、P=0.7mpa无油润滑压缩机，一开一备。干燥净化装置一套，保证工艺用气品质合格。仪表用空气选用二台5m3/min、P=0.7mpa无油润滑机，一开一备。干燥净化装置二套，一开一备。2.5.6质量检测中心本项目设计质量检测中心对全厂生产的原材料和中间产品及成品进行质量检验，检验中心设在厂区综合楼内，并配套完善的和必要的化学分析仪器、检验设备和设施。2.5.7道路根据建设规模，运输车辆较多。鉴于此，厂区内道路系统的布置应有足够的宽度，使运输车辆能够方便快捷地到达每个辅助车间，并形成环形路网。本次新建道路分主干道和次干道两种，位于生产车间四周的主干道宽12m，次干道宽6m。道路路面结构为水泥砼路面带盖板明沟，新建道路总长1400m，道路及硬化地面面积12600m2。2.5.8运输项目年总运输量为83200吨，其中：运入量为42400吨，运出量为40800吨。主要以汽车运输为主。2.6产业政策根据《产业结构调整指导目录(2005年本)》、《**省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》，本项目的建设属于以上目录中的鼓励类项目。本项目生产的产品品种及使用的设备均不在我国规定的淘汰名录之中。因此本项目符合国家和地方的相关产业政策。2.7选址合理性分析****源粮油实业股份有限公司为**市**区招商引资企业，厂址位于**市**区**镇，其用地性质属于工业用地。项目拟建厂址周边根据可研报告，本项目位于地震设防烈度小于VI度的区域内，该场地地层为抗震有利地段，场地岩土地震稳定性良好，无滑坡，崩塌和震陷等不良地质作用，工程建设较适宜。项目拟建地基础设施完善，供水、供电到厂区。根据**市环境功能区划方案及当地环保部门意见，该评价区域环境空气为二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准；区域环境噪声为2类功能区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；区域地表水属3类功能区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；区域土壤属Ⅱ类功能区域，执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准。在采取相应的环保治理措施后，满足污染物达标排放、总量控制的基础上，本评价认为本项目厂址选择是可行的。3、工程分析3.1食用油精加工工厂工程分析3.1.1主要原辅材料、能源 主要原辅材料、能源的年消耗量表3-1 主要原辅材料、能源的年消耗量表序号名称单位产品消耗量年消耗量单位1茶籽（原料）32000t26#溶剂油120t3活性白土101.52t4活性炭2.03t5磷酸4.06t6烧碱144.84t7盐10.15t8正丁醇22t9双氧水160t10明矾8t11碳酸氢钠12t12山茶油包装桶30万只13茶皂素包装桶6000只14粕包装袋50万只15其它包装材料1200t16电502250000kw·h17水0.4172800t18煤0.26400t主要原辅材料理化特性、毒性及危险特性⑴主要原辅材料理化特性①磷酸理化特性表3-2 磷酸理化特性国标编号81501CAS号7664-38-2中文名称正磷酸英文名称Phosphoricacid；Orthophosphoricacid别

名磷酸分子式H3PO4外观与性状纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味分子量98.00蒸汽压0.67kPa/25℃(纯)熔

点42.4℃/纯品

沸点：260℃溶解性与水混溶，可混溶于乙醇密

度相对密度(水=1)1.87(纯品)；相对密度(空气=1)3.38稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途用于制药、颜料、电镀、防锈②氢氧化钠理化特性表3-3 氢氧化钠理化特性国标编号82001CAS号1310-73-2中文名称氢氧化钠英文名称Sodiunhydroxide；Causticsoda别

名苛性钠；烧碱；火碱；固碱分子式NaOH外观与性状白色不透明固体，易潮解分子量40.01蒸汽压0.13kPa(739℃)熔

点318.4℃沸点：1390℃溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮密

度相对密度(水=1)2.12稳定性稳定危险标记20(碱性腐蚀品)主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等③正丁醇理化特性表3-4 正丁醇理化特性国标编号33552CAS号71-36-3中文名称正丁醇英文名称butylalcohol；1-butanol别

名丁醇分子式C4H10O；CH3(CH2)3OH外观与性状无色透明液体，具有特殊气味分子量74.12蒸汽压0.82kPa/25℃闪点：35℃熔

点-88.9℃沸点：117.5℃溶解性微溶于水，溶于乙醇、醚多数有机溶剂密

度相对密度(水=1)0.81；相对密度(空气=1)2.55稳定性稳定危险标记7(易燃液体)主要用途用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂④双氧水理化特性 表3-5 双氧水理化特性国标编号51001CAS号7722-84-1中文名称过氧化氢英文名称hydrogenperoxide别

名双氧水分子式H2O2外观与性状无色透明液体，有微弱的特殊气味分子量43.01蒸汽压0.13kPa(15.3℃)熔

点-2℃/无水

沸点：158℃/无水溶解性溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚密

度相对密度(水=1)1.46(无水稳定性稳定危险标记11(氧化剂)，20(腐蚀品)主要用途用于漂白，用于医药，也用作分析试剂⑤明矾理化特性表3-6 明矾理化特性CAS号7784-24-9中文名称十二水合硫酸铝钾英文名称Aluminiumpotassiumsulfatedodecahydrate别

名矾、白矾、钾矾、钾铝矾、钾明矾分子式KAl（SO4）2·12H2O外观与性状无色立方晶体，外表常呈八面体，或与立方体、菱形十二面体形成聚形，有时以{111}面附于容器壁上而形似六方板状，属于α型明矾类复盐，有玻璃光泽分子量474蒸汽压熔

点92.5℃/无水

溶解性200℃时失去12个分子结晶水，溶于水，不溶于乙醇密

度相对密度(水=1)1.757(无水稳定性稳定危险标记主要用途可用做中药，还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等⑥碳酸氢钠理化特性碳酸氢钠（SodiumBicarbonate），俗称“小苏打”、“苏打粉”、“重曹”，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水，270℃时完全分解。碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐，溶于水时呈现弱碱性。常利用此特性作为食品制作过程中的膨松剂。碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠，使用过多会使成品有碱味。碳酸氢钠为白色晶体，或不透明单斜晶系细微结晶。比重2.15g。无臭、味咸，可溶于水，微溶于乙醇。其水溶液因水解而呈微碱性，受热易分解，在65℃以上迅速分解，在270℃时完全失去二氧化碳，在干燥空气中无变化，在潮湿空气中缓慢分解。溶解度：7.8g，18°C；16.0g，60°C。⑵主要原辅材料毒性、危险特性①磷酸：毒性：属低毒类。急性毒性：LD501530mg/kg(大鼠经口)；2740mg/kg(兔经皮)。危险特性：有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。②氢氧化钠：危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。③正丁醇：毒性：属低毒类。急性毒性：LD504360mg/kg(大鼠经口)；3400mg/kg(兔经皮)；LC5024240mg/m3，4小时(大鼠吸入)。亚急性毒性：大鼠、小鼠吸入0.8mg/m3，24小时/周，4个月，肝皮肤功能异常；人吸入303×mg/m×10年，粘膜刺激，嗅觉减退；人吸入606mg/m3×10年，红细胞数减少，偶见眼刺激症状；人吸入150～780mg/m3×10年，眼有灼痛感，全身不适，角膜炎。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸危险。④双氧水：急性毒性：LD504060mg/kg(大鼠经皮)；LC502000mg/m3，4小时(大鼠吸入)。危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢本身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属(如锨、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等)及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。⑤明矾：明矾的化学成份为硫酸铝钾，含有铝离子，所以过量摄入会影响人体对铁、钙等成份的吸收，导致骨质疏松、贫血，甚至影响神经细胞的发育。⑥碳酸氢钠：碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠，使用过多会使成品有碱味。用量过大可致碱中毒。3.1.2生产工艺流程及物料消耗情况山茶油产品开发采用物理精炼脱胶与多逆流溶剂法萃取茶皂素生产新工艺。本项目精炼车间采用连续精炼工艺，首先将山茶毛油进行除杂、脱蜡操作，脱蜡后的油再进行离心机连续水化，然后脱色。油经过脱色后再进入物理精炼塔脱胶。茶粕送往茶皂素车间进行茶皂素的萃取操作。经萃取过的山茶油再返回炼油车间水洗、干燥、安全过滤后即得成品高级营养山茶油。预处理车间⑴主要工艺环节介绍茶籽的清理采用目前国内先进的高效振动平筛以去除茶籽中的杂质，清理后进行膨化，再经烘干送入浸出车间。⑵生产工艺流程浸出车间烘干膨化调质筛选茶籽浸出车间烘干膨化调质筛选茶籽⑶生产物料平衡表3-7预处理车间物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)茶籽32000茶饼22560水7200茶壳8000蒸发水1440损耗水4200废水3000合计3920039200浸出车间⑴主要工艺环节介绍由预处理车间送来的膨化茶籽进入平转浸出器，采用6#溶剂油萃取的方式提取茶籽中的中性油，萃取后的茶籽进入DTDC型蒸脱机以脱除茶籽中所含的6#溶剂油，再经过水分、温度调整即得饲料用膨化茶籽粕。萃取后的中性油与6#溶剂油形成的混合油经分离固型杂质后进入溶剂蒸发系统以蒸出溶剂，得到毛山茶油。从DTDC蒸脱机、溶剂蒸发系统分离出的溶剂蒸气和溶剂混合蒸气采用间接冷凝方式进行溶剂回收并循环使用。车间尾气采用石蜡溶剂回收系统回收溶剂，以降低溶剂消耗。⑵生产工艺流程存料箱湿粕浸出器一号封闭绞龙一号埋刮板膨化茶籽 存料箱湿粕浸出器一号封闭绞龙一号埋刮板膨化茶籽汽提冷凝器汽提毛油炼油车间混合油汽提冷凝器汽提毛油炼油车间混合油废水第二蒸发器过滤器废水第二蒸发器过滤器蒸煮罐二蒸冷凝器混合油罐 蒸煮罐二蒸冷凝器混合油罐分水器分水器一蒸冷凝器溶剂库第一蒸发器一蒸冷凝器溶剂库第一蒸发器蒸脱冷凝器蒸脱机二号封闭绞龙二号埋刮板蒸脱冷凝器蒸脱机二号封闭绞龙二号埋刮板粕粕 粕库粕库浸出冷凝器浸出冷凝器蒸脱冷凝器蒸脱冷凝器一蒸冷凝器一蒸冷凝器二蒸冷凝器二蒸冷凝器排空尾气吸收塔最后冷凝器空气平衡罐排空尾气吸收塔最后冷凝器空气平衡罐汽提冷凝器汽提冷凝器分水器蒸煮冷凝器分水器蒸煮冷凝器溶剂库溶剂库混合油罐混合油罐⑶生产物料平衡表3-8浸出车间物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)茶饼颗粒22560毛茶籽油2030.4溶剂油120茶粕20529.6水36000回收溶剂油112.8废气7.2损耗水12000循环冷却水12000废水12000合计5868058680精炼油车间⑴主要工艺环节介绍本项目精炼油车间采用全连续、化学精炼与物理精炼相结合工艺。首先将浸出车间送来的毛山茶油进行除杂、脱蜡操作，脱蜡后的油再进行离心机连续水化、碱炼，然后脱色，油经过脱色后进入物理精炼塔物理脱酸。⑵生产工艺流程软水酸软水酸 分离水化延时酸反应混合加热毛油 分离水化延时酸反应混合加热毛油软水油脚软水油脚 脱胶油真空干燥分离加热混合加热 脱胶油真空干燥分离加热混合加热白土废水白土废水精滤过滤脱色混合加热热交换 精滤过滤脱色混合加热热交换脂肪酸废白土 脂肪酸废白土热交换物理精炼加热热交换析气脱色油 热交换物理精炼加热热交换析气脱色油 脂蜡脂蜡高级营养山茶油脱蜡（脱脂）抛光精滤冷却高级营养山茶油脱蜡（脱脂）抛光精滤冷却⑶生产物料平衡表3-9精炼油车间物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)毛茶籽油2030.4茶籽油1786.75活性白土101.52脂肪酸20.3活性炭2.03脂蜡20.3磷酸4.06皂脚226.1烧碱144.84废白土203.04盐10.15废活性碳36.51水7800废水3900蒸发水300循环冷却水3600合计100931009茶皂素车间⑴主要工艺环节介绍将浸出车间送来的茶粕进行粉碎，再反复用热水浸泡，然后用离心机分离出粕渣待提取液，待提取液中加入明矾沉淀分离后，通过一超滤装置，再通过一吸附柱，经解吸干和清吸后，得到较好提取液，进一步脱色、脱味后经低温干燥，得到品质优良的茶皂素。⑵生产工艺流程茶粕茶粕粉碎粉碎热水浸提热水浸提茶粕渣离心分离 茶粕渣离心分离明矾沉淀分离明矾沉淀分离超滤超滤吸附吸附回收溶剂清洗回收溶剂清洗解吸解吸双氧水脱色双氧水脱色脱味脱味低温干燥低温干燥茶皂素成品茶皂素成品⑶生产物料平衡表3-10茶皂素车间物料平衡表投入产出原料名消耗量（t/a）种类产出量(t/a)茶粕3300茶皂素300正丁醇22茶粕渣3000双氧水160回收正丁醇20明矾8废气2碳酸氢钠12O275.3水7200废水3600回用水104.7循环冷却水3600合计10702107023.1.3物料平衡总物料平衡见表3-11。投入产出原料消耗量（t/a）产品（车间）产量（t/a）副产品产量（t/a）废气（t/a）废水（t/a）废渣（t/a）茶籽32000一、预处理水蒸汽：56403000茶壳80006#溶剂油120二、浸出茶粕17229.6活性白土101.52溶剂油112.8废气：7.212000活性炭2.03循环水12000水蒸汽：12000磷酸4.06三、精炼油脂肪酸20.3水蒸汽：3003900皂脚226.1烧碱144.84茶籽油1786.75脂蜡20.3废白土203.04盐10.15循环水3600废活性炭36.51正丁醇22四、茶皂素茶皂素3003600茶粕渣3000双氧水160正丁醇20废气：2明矾8O275.3碳酸氢钠12回用水104.7水58200循环水3600小计1786.75小计3708317949.22250011465.65合计90784.6合计90784.6表3-11总物料平衡表3.1.4水平衡40汽凝水300循环池冷却塔浸出车间预处理车间茶皂素车间自来水57624120140141401040240汽凝水300循环池冷却塔浸出车间预处理车间茶皂素车间自来水57624120140141401040212122412122412241224精炼车间精炼车间1212112121真空系统冷却塔1循环水池真空系统冷却塔1循环水池322322332蒸气去生产装置332蒸气去生产装置锅炉车间332 锅炉车间3324.4.819.224生活污水处理设施生活用水19.224生活污水处理设施生活用水24灌溉用水24灌溉用水24 24污水处理站污水处理站344344.275直接排放图2-2水量平衡图(单位:m直接排放图2-2水量平衡图(单位:m3/d)3.1.5主要生产设备该项目茶油加工主要生产设备如下：表3-12 茶籽预处理车间设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）功率（kw）备注1永磁滚筒TCXY40A11.12高效振动筛TQLM150×2133茶籽膨化机YJP2511104烘干机GZQ9×7511.5×25空气加热器SRZ100×70066风机4-72-11NO5A1157刹克龙XP-ф90011.18振动喂料机GZZ.8011.19进料绞龙LSS401410斗式提升机（一）DTG48/2815.5H5.0m11斗式提升机（二）DTL48/2825.5×2H4.5m12天绞龙LSS4015.5L7.5m13地绞龙LSS4015.5L7.5m14存料箱CLF200315分汽缸ф219×8001压力容器16斗式提升机DTL48/2813H5.0m17水平刮板输送机MS32111L25m合计25179.8表3-13 茶籽预处理浸出车间设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）功率（kw）备注1存料箱121#立刮板MC3217.531#密闭绞龙LSS40144安全油罐AG200×25015安全油泵YBLR80-Ⅱ136混合油过滤器AL7017平转浸出器JPS76015.58可调间歇大喷淋PG8019混合油加热器ф133×2000210混合油循环泵YCQ80-1075.5112#立刮板MC3217.512溶剂预热器BR4113蒸汽过热器QS151142#密闭绞龙LSS4001415捕集器55-ф800216蒸脱机DTDC32017517蒸汽分配器QS325118高压风机9-19-10D13019换热器GH42-78120混合油罐HG220221盐水罐YSX150122蒸脱冷凝器LN210223一蒸喂料泵YBLR80-112.224蒸汽分配器QS219125蒸汽喷射泵IZP60-360126蒸汽喷射泵IZP120-225127第一蒸发器ZF200128一蒸闪发箱SX1350129溶剂抽出泵130第二蒸发器ZF100131二蒸闪发箱SX1350132蒸汽过热器QS6133蒸汽分配器QS325134蝶式汽提塔TQT1200135油-油换热器HRY50136汽提抽出泵KCB83.312.237毛油箱150×150138毛油泵KCB20015.539新鲜溶剂泵YBLR80-Ⅱ1340分水组合柜FSG260×600141蒸煮罐ZZG150142一蒸冷凝器WIN360143二蒸冷凝器WIN260144汽提冷凝器WIN200145浸出冷凝器LN100146蒸煮冷凝器LN60147平衡罐PSG150148平衡冷凝器LN100149石蜡吸收塔XST50150尾气风机7-10-11-NO410.7551石蜡冷却器GR30152富油泵40W-401353贫油泵40W-401354石蜡油换热器GR20155石蜡加热器HRL10156石蜡解析器JXT50157石蜡储罐SCG100158解析蒸汽过热器QS41593#立刮板MC3217.560出粕刮板MS3217.561解析冷凝器LN1001合计71176.5表3-14 炼油车间水化、碱炼工段设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）功率（kw）备注1毛油暂存罐YYGY16012毛油过滤器YLJA4023毛油加热器BR20（6m3）1不锈钢4离心混合泵LHZ16513.2不锈钢5磷酸罐YSGY601不锈钢6软水罐YRSG15017配碱箱YRGX150×12018碱液高位罐YJGY4019酸油反应罐SYG701不锈钢10静态混合器DN501不锈钢11水化罐YSHG17012.212离心混合泵LHZ16512.2不锈钢13板式加热器BR05（2m2）1不锈钢14自清碟式离心机DHZ40011515皂脚罐YZJG170116离心混合泵LHZ16512/2.4不锈钢17碟式离心机DRZ40017.518热水罐YRSG120119加热器16T10-0.6120捕油器YSGF180.0121回炼油罐YHYG120.0122真空干燥器YTRL160123液沫分离器YBGQ50124冷却器16T15-0.6125洗涤池226电动葫芦0.5T2127蒸汽分配器3kg/cm2128蒸汽喷射泵3ZP（10+35）-20129毛油泵32W-3011.530软水泵32W-3011.531酸定量泵J1-W1.6/1.610.12不锈钢32碱定量泵J2-80/2.012.233碱泵ZWP50-20-1212.234皂脚泵I-1B21435热水泵ISR50-32-1601336回炼油泵KCB83.312.237干燥油抽出泵IH50-32-16023合计4150.37表3-15 炼油车间脱色、脱臭工段设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）功率（kw）备注1白土下料器12刹克龙CLT/A-4.013离心风机9-19NO4A12.24布袋捕集器TBLM-10b（F）15关风器7L10.756关风器7L10.757白土暂存罐BTZG12018白土定量器YDLP1311.19混合罐YHHG6011.510加热器BR20（6m2）1不锈钢11碱炼油罐YCYG160112脱色器YLYG100113液沫分离器YBJQ50114蒸汽分水器YFL30215叶片过滤机NYB122不锈钢16液沫分离器YBJQ40117浊油罐YZYG160118细滤器DL-1P2S-A219脱色油储罐YCYG160120压缩空气罐YYKG60.0121高效除油器G/L-1.5/8122空压机ZY-1.6/1.011123析气器YFLQ40124换热器I16B20-0.81不锈钢25换热器I16B20-0.81不锈钢26加热器I16B20-0.81不锈钢27脱臭塔YTXY1601不锈钢28脂肪酸捕集罐YBJZ120.01不锈钢29脂肪酸循环罐YCGC601不锈钢30脂肪酸调温器BR0.5（1.5m2）1不锈钢31冷却器I16B20-0.81不锈钢32刨光过滤器DL-1P2S-A233柠檬酸罐CGK401不锈钢34静态混合器DN501不锈钢35蒸汽过热器YGRQ1136四级蒸汽泵4ZP（10+60）-2137水分配器YSFP30138蒸汽分配器7kg/cm2139导热油炉QXL401（套）23.840成品油罐CPYG160141碱炼油泵IY50-32-12512.242脱色油泵IH50-32-20017.543清油泵IY50-32-12512.244油泵IH