学生宿舍楼新建施工组织设计

新中学生宿舍楼1#施工组织设计PAGE136编制依据1招标文件工程名称编号日期学校学生宿舍楼1#2004.71.2施工图纸工程名称图纸类别图纸编号出图日期建筑建1—建132003.4结构结1—结112003.4设备设施1—设施112003.4电气电施1—电施102003.43主要规范、规程类别名称编号国标砼质量控制标准GB50164-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002有线电视系统工程技术规范GB50200-94行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑工程冬季施工规程JGJ104-97建筑装饰工程施工及验收方法JGJ73-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96地方标准建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-99建筑内墙用耐水腻子涂料应用技术规程DBJ01-48-2000建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000预防砼工程碱集料反应技术管理规定京TY5-991.4主要标准、图籍类别名称编号工程做法88J1-1屋面88J5-X1楼梯88J7卫生间、洗池88J8塑钢门窗（2001版）88J13-1内装修-吊顶（2001版）88J4-3陶粒砼砌块构造图籍京94SJ19钢筋砼结构予埋件91SG362砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G101外装修（1）88J3-1过梁图集京92G21建筑电气安装工程图集1套利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566等电位联结安装97SD567暖气工程91SB-13排水工程91SB4管道支架及吊架91SB1管道和设备保温S147防雷与接地装置92DQ13排水设备附件制造及安装91SB3-23钢制管道零件91SB3-34卫生工程91SB2给水工程91SB3通用图集91SB-X15主要法规类别名称国家法规中华人民共和国宪法中华人民共和国刑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国工会法中华人民共和国消防法中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国大气污染环境防治法中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国合同法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国国土管理法主要环境与职业安全卫生行政法规中华人民共和国环境保护管理办法北京市实施中华人民共和国水污染防治法条例北京市实施中华人民共和国大气污染环境防治法条例国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定建设项目环境保护管理条例北京市环境噪声管理暂行办法企业职工劳工安全卫生教育管理规定化学危险品安全管理条例特种作业人员安全技术培训考核管理规定劳动防护用品管理规定女职工劳动保护规定女职工禁忌劳动范围的规定特别重大责任事故调查程序暂行规定关于查处重大责任事故的几项暂行规定企业职工伤亡事故报告或处理规定职业病危害和职业病患者处理办法的规定职业病安全健康管理体系审核规范起重机械安全监察规定京建法北京市建委1号令企业职工伤亡事故报告和处理规定北京市建筑工程施工现场管理办法北京市外地来京人员卫生防疫管理规定行业建设项目（工程）竣工验收办法建设工程施工现场管理规定（建设部15号令）地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知预防砼工程碱集料反应技术管理规定北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定企业质量、职业健康安全与环境管理手册质量、职业健康安全与环境管理程序文件1.6其它类别名称勘察单位勘察报告《岩土工程勘察报告》2003G-04地址北京中震地壳岩土工程勘察院2.工程概况2.1总体简介序号项目名称内容1工程名称新中学生宿舍楼1#2工程地址门头沟区3建设单位教委4设计单位筑福5监理单位6质量监督单位门头沟区质量监督站7资金来源自筹8工程性质民用9招标内容土建、装饰、给排水、消防工程、采暖、电气工程10建筑面积3820㎡11定额工期301日历天12要求工期201日历天2004.6.28—2005.5.2513质量目标合格2.2建筑设计简介学生宿舍楼序号项目内容1建筑功能宿舍2建筑特点民用3建筑面积总建筑面积7644㎡占地面积1644㎡首层建筑面积1174㎡4建筑层数六层，5建筑层高首层-五层3.2M,六层3.45M6建筑高度绝对标高m70.85室内外高差m0.6基底标高m-3.3最大基坑深度m檐口高度m20.05建筑总高m20.957建筑平面横轴编号(1)～(19)纵轴编号（A）～（D）横轴间距m6.6纵轴间距m4.8,6.38建筑防火耐火等级二级9外装修面砖,仿石砖10门窗工程塑钢、喷塑铝合金门窗,钢木门、木门、木质防火门11屋面工程不上人水泥砂浆面层12内装修顶棚卫生间PVC吊顶,其它房间板底刮腻子喷涂、白色地面卫生间防滑地砖,其它普通地砖楼面阳台、卫生间防滑地砖,其它普通地砖内墙卫生间刮水泥腻子,其它刮腻子喷涂13防水工程卫生间聚胺脂涂膜防水，屋面SBSⅢ二道2.3结构设计学生宿舍楼序号项目名称内容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式现浇砼2地基持力层土质粘质粉土、桩尖卵石层地基承载力140Kpa400KPa3砼强度等级基础垫层C15基础及结构C30、次要构件C204抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级二级结构安全等级二级5钢筋类别非予应力筋及等级Ⅰ级HPB235、Ⅱ级HRB3356钢筋接头形式焊接或机械连接d=18～25绑扎搭接d≤167结构断面尺寸柱断面尺寸㎜500×500梁端面尺寸㎜300×550、300×500(450)等楼板厚度㎜1008基础砼碱集料反应管理类别2.4专业设计序号项目内容1给水系统由院内字备井供给，镀锌钢管,浅绿色标志2采暖、热水系统由院内锅炉房供给，镀锌钢管,玻璃棉管壳保温3排水系统排水汇集后至中水处理机房,立管、横支管为硬聚绿乙烯,首层为铸铁管,雨水管为DN100UPVC管.4消防系统由院内集中消防泵房供给,各层均设消火栓系统,室外设地下水泵结合器,热镀锌钢管,死扣连接.5电气照明配电形式放射形，三级负荷6电话网络由室外人孔井接引电话电缆进入建筑物交接箱,由交接箱给每层分线箱配出干线电缆,在配至电话插座,竖向干线HYV型电缆,支线RVS导线.7有线电视室外人孔井引入,仅每层活动室设插座,SYWFY-75-5型同轴电缆8防雷三级防雷，屋顶避雷带，利用结构主筋引下线，基础底盘钢筋作为接地装置，小于1欧,综合接地系统、低压配电系统接地、弱电系统工作接地与防雷接地共用,形成总等电位联结.2.5工程典型平、剖面图（见附图）2.5.1L宿舍楼平、剖面图3施工部署3.1施工组织3.1.1施工组织系统方框图项目经理项目工程师生产副经理经营副经理技质试土专安材核分术量验建业全料算组组组组组组组组包承包专业队作业组3.1.2人员分工及职责3.1.2.1项目管理班子人员配备：项目经理：1名，二级资质，工程师职称；项目工程师：1名，工程师职称；生产副经理：1名，助理工程师；经营副经理：1名，三级项目经理；技术组：4名，均大专学历，助理工程师3名，技术员1名；质量组：3名，中专学历，均有专业质检员上岗证，均有同类工程施工经验；试验组：2名，中专学历，有试验员岗位证书；土建工长：1名，土建工长上岗证，中专学历；专业工长：2名，均有专业上岗证；专职安全员：1名，安全员上岗证；材料组：3名，有材料员上岗证书；分包管理2名；管理班子人员共21人。3.1.2.2项目经理部管理标准：为了规范项目管理工作，项目经理部严格执行本集团颁布的《质量、职业健康安全与环境管理手册》,依据（GB/T19001—2000、GB/T28001—2001、GB/T24001—1996）3.1.2.2.1项目经理部管理职能:项目经理部作为工程最高管理指挥中心，从项目结构、装修、机电施工、安全、环保等方面全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各分项工程施工方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资筹备等要素，协调解决施工中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的、高效的整体，保证施工的顺利进行。3.1.2.2.2项目经理部各职能部门职能:技术组:负责技术管理工作，图纸会审、施工组织设计编制、施工方案编制、技术措施与技术交底、工程洽商办理、新技术推广应用、工程技术资料收集整理，负责工程测量放线及各种计量工作，对测量设备进行状态标识，编制施工生产进度计划，安排生产活动，并负责对产品的可追溯性实施。质量组：负责工程质量管理工作，对工程各环节的质量进行监督检查，负责工程质量评定的等级核定，负责分部分项工程质量检查，作好过程标识，负责机械设备状态标识，组织人员作好隐、予检工作，严格验收程序，作好记录，负责工程报验，负责现场安全文明施工管理工作，负责环境保护工作，负责工序样板标准的监督、控制质量工作和推广实行新的质量标准。试验组：负责施工过程中试验工作，包括材料取样、报验、试验资料收集整理上报。安全消防组：负责施工安全的监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理以及施工现场的保卫、消防和成品保护工作。材料组：参与对产品及材料供方的调查评价，根据《产品需用量计划》负责产品采购，并签定采购合同，负责进场材料、成品、半成品和构配件的验收，并对其标识，负责产品的收发，登记台帐，作好产品的保管、防护，负责施工机具、租赁材料及加工件的采购、运输、验收、储存、盘点及发放回收，工程实体材料报验、资料收集、上报、物资统计。3.1.2.2.3项目部主要管理人员职能：项目经理：代表公司履行工程承包合同，落实质量、职业健康安全与环境管理方针，实现质量、职业健康安全与环境管理目标，负责工程项目的全面管理工作，建立完善工程项目组织机构，明确各职能组职责，选择合格的劳务分包，签定劳务合同，负责改善现场施工条件，创造良好工作环境，负责组织项目质量、职业健康安全与环境管理计划的编制和实施，负责组织编制资源需求计划，全面落实资源配置，负责落实不合格品的预防与纠正。项目工程师：编制项目质量、职业健康安全与环境管理保证计划，，安排工程技术交底，负责组织施工组织设计和施工方案的编制，并落实检查，负责组织项目部有关人员进行图纸会审和技术交底，组织分部工程验收和单位工程验收，负责监督检查工程资料的收集和整理工作，协助项目经理搞好施工生产，组织工程技术组做好生产调度工作，执行《数据分析控制程序》，负责做好统计应用技术工作。土建工长：负责施工计划与组织、技术交底，现场质量监控，资源量调配，现场文明施工及临水、临电管理。专业工长：负责工程所有水、暖、电的施工、调试包括施工过程中的技术、施工协调，技术资料的收集整理。分包管理：负责对业主直接分包及我方分包的单项工程进行管理，主要包括进场队伍的施工资质、人员的上岗证书，进场时间的工序交错安排及相关专业技术间的工艺协调进行控制和管理。3.2任务划分3.2.1总包的合同范围办公楼：图纸范围内土建工程、装饰工程、给排水工程、消防工程、采暖工程、电气工程。不包括内容:本工程不考虑护坡。指定分包项目：无3.2.2总包单位组织内部专业分包单位的施工项目土建、装饰、水、电工程的劳务分包。3.2.3设备、构件、配件、加工产品、材料采购的分工构件、配件、加工产品及材料均由项目部自行采购。3.3施工部署原则及总体施工顺序3.3.1施工部署原则工程部署原则为以速度创效益，以质量创效益，完成合同要求。本工程为民用公共建筑，定额工期301天，要求工期301天，实际开工日期为8月20日，按照建筑正常进度施工，装修工程正赶在冬季，不能进行室外湿作业，所以实际工期比较短，工期相当紧张。本工程单位工程为1个，宿舍楼为框架结构，专业多工种多，土建、水、电、弱电、消防等全部涉及到，标准作业面工作量不平均，这些都给施工组织安排，施工流水作业造成很大困难。为圆满完成工程任务，满足业主方要求，我项目部将精心组织施工，科学合理安排施工工序，制定总工期进度计划、月进度计划、周进度计划，严格执行，并认真落实工期保证措施。宿舍楼为六层框架，本工程计划针对工程特点，综合各工种、各专业的相对特性，配置高技术素质的施工人员，合理穿插搭配施工，确保完成合同工期。但是，高速度、高效率的施工是在保证质量的前提下进行的，质量永远在第一位，如果质量不能保证，造成返工、返修，也将影响施工进度计划的顺利完成，因此，项目部严格制定并落实各项技术质量保证措施和管理责任制，保证工程质量，减少工程返修率，促进工程进度，确保工程按质按期完成任务。3.3.2总体施工顺序本工程总施工顺序为：“先地下、后地上，先外后内”。宿舍楼施工顺序：基坑放线→基坑挖土方→基础垫层→砼独立柱基→回填土→主体结构→二次结构→屋面工程→装饰装修工程→竣工收尾→竣工。水、电专业随土建工程进度配合进行，弱电、消防工程在二次结构施工时开始施工。3.3.3施工各阶段布置原则基础阶段：保证基础施工质量，合理配置资源，以质促快。结构阶段：保证工程质量，合理安排流水作业，提高工作效率，加快施工进度。装修阶段：提高工程观感质量，减少工程返修率，确保工程顺利交工。3.3.4资源配置原则原则：合理配置，保证施工流水作业，避免浪费。工程材料、构配件、加工产品的定货、采购及进场根据工程进度计划分别制定相应计划，按计划严格落实执行。根据专业、工种以及流水作业面的工程量，合理配置施工作业人员及施工机具，避免窝工或人员短缺。施工机械、机具根据现场实际情况和施工需要配置合理，避免浪费。3.4主要项目工程量3.4.1主要项目工程量办公楼主要项目工程量项目名称单位数量备注砼m32749.8砌体m31512门窗m22476.59装修（抹灰）m214397.873.4.2主要材料工程量材料计划单位数量备注钢筋T515.83水泥T1381.83陶粒砌块m313983.4.3主要周转材料用量材料计划单位数量备注钢管T135竹胶板m28500木材m31053.5主要劳动力计划及劳动力曲线基础施工时主要劳动力投入工种木工钢筋工砼工瓦工其它合计人数3530201030125结构施工时主要劳动力投入工种木工钢筋工砼工瓦工其它合计人数6555404555260装修施工时劳动力投入工种木工抹灰工其它架子工油工电工水暖工合计人数30754025653025290工程劳动力动态管理配置图人数30024018012060日期089101112123456注：工程开竣工时间为2003.8.20——2004.5.153.6综合进度计划本工程计划2003.8.20开工，2004.5.15竣工，总工期271天,提前10天完工。本工程由于主要装修工程正处在冬施阶段，考虑无法进行湿作业，计划冬施阶段室外装修工程停工，待2004.3.1冬施阶段过后在进行室外装修工程。室内装修工程,学校可提供临时供暖,在门窗安装完毕,完全封闭的状况下，水暖工程提前进入安装，11.5前达到供暖条件，进行室内装修工程冬施。主要工程进度计划：基础8.20～9.1526天结构9.14～11.1058天外装修11.11～4.25基本不进行冬施，实际工期51天内装修12.1～4.25临时供暖进行冬施，工期145天水电随工程进度配合施工注：开竣工时间根据实际开工情况顺延或提前。3.7施工组织与协调3.7.1日常生产：3.7.1.1制定图纸会审、图纸交底制度。3.7.1.2建立周例会制度。3.7.1.3制定技术质量会诊制度。3.7.1.4制定考察制度。3.7.1.5技术交底制度。3.7.2与业主的关系执行集团质量方针目标。以为业主服务为最高指导原则。尊重业主对工程质量、进度提出的意见；满足业主对工程质量、进度的要求。3.7.3与设计及监理的配合3.7.3.1施工前认真熟悉图纸，并进行图纸会审，集中问题，作好第一次设计交底工作，将图纸中的矛盾解决在施工之前，办理好工程变更洽商。3.7.3.2施工中出现的技术、质量问题由总包方与设计、监理单位进行联系，在设计和监理单位同意并有文字文件的前提下修改。3.7.3.3施工中严格遵守监理的监督、检查、管理。及时向监理进行工程、物资的报验工作；及时向监理提供所需的技术文件；按时填写、提交监理通知的回执。3.7.4与监督机构的关系按地区及专业报监督机构进行质量监督。并服从质量监督站的监督。3.7.5与上级主管部门的关系服从国家、行业、地方等上级管理部门的监督、检查。3.7.6与分包队伍的关系与劳务分包和专业分包队伍签定分包合同。按企业制定的管理办法及程序文件的规定对劳务分包进行管理。4.施工准备4.1技术准备4.1.1一般性准备工作4.1.1.1图纸准备见1.2施工图纸目录4.1.1.2图集准备图集名称图集编号套数建筑构造通用图集88J1-91建筑构造通用图集88J1-X11砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图00G1011建筑结构抗震构造图集97G3291陶粒砼砌块构造图籍京94SJ191住宅内隔墙建筑构造99SJ1071建筑电气通用图集华北标办92DQ1-131建筑设备施工安装通用图集华北标办91SB-X11建筑设备施工安装通用图集华北标办91SB1-91其它图籍见1.4主要图籍目录4.1.1.3规范规程准备类别编号套数国家GB1行业JGJ1地方DBJ14.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划4.1.2.1检验、检测、计量、测量和试验设备配置计划设备名称型号数量用途水准仪S31测量经纬仪TDJ-21测量塔尺5m1测量钢卷尺GJ―502测量卷尺MODEL―50210测量台秤TGT―10002砂、石计量案称AGT―101砂石含水量砼试模150×1508砼试验砂浆试模70.734砂浆试验塌落度筒ψ1002测砼塌落度环刀1002土壤干密度U型玻璃温度计1000C1大气温度电接点式温度计500C1标养室温度内外直角尺JZC―22质量检查质量检测器JZC―22质量检查塞尺125×15×15mm2质量检查万用电表MF―471电工维修兆欧表ZC―71电工维修4.1.2.2办公设备配置计划设备名称规格型号数量用途计算机联想1+11资料输入打印机LQ-1600K1资料输出复印机佳能1文件输出电话直拨2通信联络传真机1通信传递办公桌椅套20办公饮水机台2生活4.1.3技术工作计划4.1.3.1施工方案编制计划主要分项工程施工方案编制计划方案名称编制时间提交时间施工测量方案2003.8.102003.8.20土方工程施工方案2003.8.102003.8.20基础施工方案2003.8.102003.8.20脚手架工程施工方案2003.9.12003.9.14钢筋工程施工方案2003.9.12003.9.14模板工程施工方案2003.9.12003.9.14砼工程施工方案2003.9.12003.9.14装饰装修工程施工方案2003.10.102003.11.10设备安装工程施工方案2003.8.202003.9.10雨季施工方案2003.8.102003.8.20冬季施工方案2003.10.202003.11.104.1.3.2试验工作计划主要原材试验计划材料名称使用部位试验次数见证次数见证率钢筋基础4250%主体8450%水泥基础2150%主体4250%装修11100%砂主体2150%石子主体11100%砌体材料基础主体围护结构2150%防水材料宿舍厕浴间11100%屋面11100%外加剂梁板柱砼11100%主要施工试验计划试验名称试验项目试件组数见证组数见证率砼试块28d标养361542%6000d同条件业主监理共同确定100%砂浆试块28d标养12542%同条件12回填土干密度防水材料防水涂膜11100%防水卷材11100%钢筋连接机械连接或焊接241250%注：回填土干密度根据实际情况取点，同时请监理确定见证数量。4.1.3.3样板计划部位数量计划完成时间结构柱1层1段2003.9.18结构梁、板1层1段2003.9.20结构砌体1层1段2003.10.15内装1自然间2003.12.14.1.4新技术推广计划建设部“九五”推广十项新技术、新材料、新工艺应用计划序号项目名称施工工艺使用部位1新型模板竹胶合板快拆支撑体系顶板2建筑节能和新型墙体应用技术轻质砌体框架填充墙节能保温门窗及密封技术门窗高分子防水涂料厕浴间高档柔性卷材：屋面塑料管应用硬聚氯乙烯UPVC排水雨水管3钢筋连接机械连接及电渣压力焊结构4企业的计算机应用和管理技术工程管理集成软件PKPM项目管理资料管理软件371号技术资料工艺控制软件CAD绘图、放样企业的信息管理In-tranet内部局域网4.1.5高程引测与定位根据规划部门及业主提供的红线范围、定位轴线坐标及水准点，引测出建筑物轴线桩及轴线控制桩，高程控制水准点，并经规划及公司技术部门复测合格。现场作好控制桩、水准点的标识和保护工作。具体引测方法详见施工测量方案。4.2施工现场准备4.2.1施工水源、电源、准备计划4.2.1.1现场临时用电计划：主要耗电机械配置表机械名称型号或规格单位数量功率备注塔吊QTZ/40台136.4×1R=50搅拌机JD-350台315.5×4电焊机BX—300台442×4KVA切断机GQ-40台15.5×1调直机GT4-14台15.5×1弯曲机GW―40台13×1木工机床台13×1圆盘锯台13×1振捣器插入式台60.5×6振捣器平板式台20.5×2台钻台21.5×2砂轮切割机台22×2套丝机台23×2用电量计算：P=1.05(K1ΣP1/Cosθ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)取K1=0.6Cosθ=0.75K2=0.9K3=1K4=1P供电设备总需容量KVAP1电动机械额定功率KWP2电焊机总需容量KVAP3室内照明总需容量KVAP4室外照明总需容量KVAΣP1=101.4KWΣP2=42×4=168KVAΣ(P3+P4)=50KVAP=1.05(0.6×101.4/0.75+0.7×168+1×50)=1.05(81.12+117.6+50)=261.16KVA根据以上计算由业主提供一台300KVA变压器可满足施工要求。I线=K1P/√3VCOSθ=0.6×261.16×1000/1.732×380×0.75=400.5A选用两根3×150+2×70YJV铜芯电缆可满足施工用电要求。4.2.1.2现场用水量计算：现场施工用水量q1=K1∑Q1N1K2/T1t8×3600取K1=1.1T1=1t=1K2=1.5Q砼=150m3N1=190L/m3Q养护=200m3N1=200L/m3q1=1.1×(150×190+200×200)×1.5/(8×3600)=1.1×(28500+40000)×1.5/(8×3600)=1.1×685000×1.5/(8×3600)=3.92L/s现场机械用水量q2=0，因施工现场无其它用水机械，所以现场机械用水量忽略不计。现场生活用水:按现场安排高峰生活人数300人。用水量为，q3=1.1K3∑PN3=1.1×1.4×400×110/24×3600=0.78L/s施工现场消防用水:根据资料25ha以内，q5=20L/s施工现场总用水量:q1+q3=3.92+0.78=4.7<q5Q=q5+(q1+q3)/2=20+4.7/2=12.35L/s管径选择:总管径D=√4Q/πV×100=√4×12.35/3.14×2×100=0.089m总管选用DN100镀锌钢管可满足施工用水要求。4.2.2生产生活临时设施计划本工程施工现场场地狭小，仅划分生产区进行施工生产，生活区在学校院内另行搭设。生产区：在宿舍楼安置1台塔吊，供工程垂直运输使用；设搅拌系统搅拌机4台，搅拌结构砼及砌筑砂浆供结构使用，设置砂、石计量系统以及周转材料堆放场地，钢筋加工区、木工棚。办公区设置在现场西侧，包括库房等面积约为160㎡。现场西北、东北各设一座大门，具体现场设施及位置见施工平面布置图。施工现场全部砼硬化，由东向西排水。4.2.3临时围墙及施工道路计划临时围墙砌筑砖围墙，现场东西侧各设一座6M宽大门，施工道路沿建筑物及场地环行设置，为砼路面，场地硬化，均为砼。4.2.3.1临时道路材料做法100厚级配混料夯实，100厚C15砼随打随抹路径按施工现场平面布置铺设宽度6米，两楼之间4米排水方向由南向北排水4.2.3.2临时围墙材料做法砖墙CI标识四至走向详见施工平面布置图高度2米门口位置东、西侧主入口各设一座6M宽大门4.2.4加工定货计划主要材料、构件、成品、半成品、机具、模板加工定货计划和分段进场时间。材料构件名称定货计划进场时间备注钢筋2003/8/102003/8/20分段水泥2003/8/102003/8/20分段砂石2003/8/102003/8/20分段陶粒砖2003/9/102003/10/8分段木材2003/8/102003/8/25分批投入模板2003/8/102003/8/20分批投入五金工具2003/10/1随施工进度分段水暖电料2003/8/20随施工进度分段4.2.5对业主的要求保障三通一平，水电供应，通信联络，协调外部关系，对业主应解决尚未解决的事项提出要求和解决的时间。5主要项目施工方法5.1流水段划分5.1.1划分依据结构特点：框架结构，（7）～（8）间有伸缩缝。单层工程量：1180m2，各专业、工种工作量比较平均。5.1.2划分原则：5.1.2.1部位合理。5.1.2.2工程量大致相等。为便于合理组织劳动力，均衡劳动量及劳动强度，使流水节拍、流水步距规律化。每一施工流水段的各分项工程工作量应尽量做到大致相等。5.1.2.3结合本工程建筑结构特点及使用的顶板快拆支撑体系，为减小周转材料的使用周期，增加作业面，加快流水施工进度。决定采用分段流水施工工艺。5.1.3划分数量基础及结构分为两个流水段：Ⅰ段（1）～（7）Ⅱ段（8）～（14）5.1.4流水段划分的布置详见附图（轴线位置）5.2主要施工机械选择5.2.1土方机械土方开挖工法：由东向西采用大开挖；土方开挖工程量：3420m3最大开挖深度：3.3m。要求单日最大工作量：1000m3使用时间：2003/8/20-2003/8/23挖掘机型号斗容量（m3）班产（m3）最大挖深（m）数量KU-12061.25002.72台5.2.2砼机械搅拌机械及输送机械：现场设4台搅拌机，供宿舍楼结构砼及砌筑砂浆使用，结构砼采用输送泵由搅拌站向施工作业面泵送。搅拌机型号出料容量（L）进料容量（L）骨料粒径（mm）生产率（m3/h）功率（KW）JD35035056060/4017-2115.5拖式砼输送泵型号最大排量（m3/h）输送距离（m）垂直/水平泵管直径（mm）电机功率（KW）骨料粒径（mm）HB3030350/6015045505.2.3垂直运输机械及水平运输主体施工阶段采用一台塔吊提供垂直运输；装修阶段安装1抬提升机，供垂直运输使用。结构砼由搅拌站泵送。施工现场及装修阶段作业层水平运输采用手推车。5.3主要分项工程施工方法5.3.1测量放线根据原始坐标点及高程依据建立平面控制网及高程控制网，轴线桩和轴线控制桩。5.3.1.1建筑物定位：根据坐标点及施工图纸用经纬仪、钢尺引测出建筑物的各轴线桩及轴线控制桩。各桩位砌砖并浇注砼保护，其上钉龙门架。在永久建筑物上的控制线要作好标识。①平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，以长反短的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，其上架钢管进行围护，并用红漆作好标记。②轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线坐标投测。③轴线控制网的加密：经校测精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。④高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据业主提供的水准点布设场区高程控制网。5.3.1.2水准点的埋设及观测技术要求场区内设三个水准点，水准点的距离在50m-100m之间，各点间互相通视。墙水准点选设在永久或稳定的建筑物上，点位便于查找、保存和引测。5.3.1.3槽边线控制：根据建筑物基础平面尺寸、予留工作面、边坡坡度引测出基槽开挖边线。根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工层平面上，在同一层上投测的纵横线各不得少于两条，以次作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上用钢尺排出其它相应的设计轴线及细部线，用白灰线标识。5.3.1.4①基底标高及垫层位置控制：联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，联测确认无误后用水准仪、钢尺将底板标高投测至基底，同一平面上引测的高程点其数量不少于三个。并做互相校核，校核后三点校差不得超过3mm，取平均值做为基底施工中标高的基准点，基准点标在便于保存的位置。在基坑内埋置标桩，将高程引测到标桩上，作好标志，标明绝对高程和相对标高。按图纸排出垫层位置，放出轮廓线。按图纸基底标高及材料做法计算出垫层厚度并钉好钢筋钎子控制标高。②基础的位置线：待防水保护层作好后在其上按图纸位置尺寸用墨线基础位置线及各轴线、墙身线。投测完后，进行自检。自检合格后由测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。5.3.2土方工程5.3.2.1挖土机选择：本工程选择两台反铲挖土机，配合部分自卸汽车挖运施工。5.3.2.2基坑坡度的确定地基承载力标准值140Kpa；中软场地土，类别为Ⅱ类。根据土质情况确定基坑放坡按1：0.55.3.2.3作业时间和工期：2003/8/20-2003/8/23；4天工期5.3.2.4开挖方向，宿舍楼由东南角开始交圈开挖；大开挖部分交错进行。挖至-3.1，予留200mm人工清槽。5.3.2.5土方的运输、存放：杂土随挖随运出消纳，好土存放在附近院内空地以备回填。5.3.2.6槽边护栏：1.5m高钢管扣件式脚手架护栏。5.3.2.7基础形式，独立柱基础，基底标高-3.3。5.3.3钎探与验槽挖至槽底标高时的施工方法：机械不得挖至基底设计标高以下，在设计标高以上暂留20cm土层，然后人工修帮和清底。5.3.3.1钎探要求材料要求：砂，一般中砂主要机具：钢钎直径25mm，钎长1.8m穿心锤重10㎏作业条件：基土已挖至基坑设计标高，表面平整。根据设计图纸按1.5m*1.5m梅花型绘制钎探孔位平面布置图并按孔位编号。孔位上撒白灰点。工艺流程记录锤数整理记录确定打钎顺序就位打钎拔钎盖孔移位检查孔深灌砂操作工艺：a人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳上，拉起穿心锤，使其自由下落，落距为50cm，将钢钎竖直打入土层中。b记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。C拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，直至完全拔出为止。并用砖盖孔。d移位：将钎杆拌到下一孔位，以便继续打钎。e灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员检查孔身与记录无误后，进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用钢筋棒捣实一次。f整理记录：按顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，内容要完整真实，经检查员签字后归档。质量要求：钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确不得作假钎。钎位基本准确，钎孔不得遗漏。钎孔灌砂应密实。成品保护：钎探完毕后，宜用砖盖孔作好标记保护好钎孔。5.3.3.2清槽要求；在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸确定槽宽标准。以次修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理平整后进行质量检查验收。5.3.3.3季节施工要求：基土受雨后，不能进行钎探。5.3.3.4验槽：钎探完毕后邀请业主、设计、勘探、监理部门验槽。并根据设计及勘探部门的验收结果及处理意见决定是否进行地基处理。5.3.4垫层5.3.4.为100厚C15素砼。5.3.4.2侧模板：用10cm×10cm木方内侧刨光，按垫层白灰线位置排好并找直套方，外侧用钢筋橛子钉牢，间距3m。5.3.5回填土5.3.5.1填土前将基坑的垃圾等杂物清理干净，必须清理至基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。5.3.5.2土质，优先利用基槽中挖出的土，使用前要过筛，其粒径不大于50mm（素土）。其粒径不大于20mm（灰土）5.3.5.3分层摊铺。摊铺厚度为200mm-250mm，每层摊铺后，随之耙平。每层至少夯三遍。打夯要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁使用“水夯”法。5.3.5.4基底有高低跨处，要先夯深处，夯至浅处时，再于浅基坑一起填夯。分段夯实交接处，做踏步接茬，其上下层错缝距离≮1.0m5.3.5.5回填时作业面在相对两侧或四周同时展开。5.3.5.6每层夯实后用环刀取样测试土的干密度，其合格率≮90%，达到要求后在铺摊上一层土。5.3.5.7填土前将基坑的垃圾等杂物清理干净，必须清理至基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。5.3.5.8土质，优先利用基槽中挖出的土，使用前要过筛，其粒径不大于50mm（素土）。其粒径不大于20mm（灰土）5.3.5.9分层摊铺。摊铺厚度为200mm-250mm，每层摊铺后，随之耙平。每层至少夯三遍。打夯要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁使用“水夯”法。5.3.5.10基底有高低跨处，要先夯深处，夯至浅处时，再于浅基坑一起填夯。分段夯实交接处，做踏步接茬，其上下层错缝距离≮1.0m5.3.5.11回填时作业面在相对两侧或四周同时展开。5.3.6钢筋工程5.3.6.1钢筋供货、进场复试情况，进场码放要求：首先从合格供方名册中确立供应方，制定定货计划及钢筋分批进场计划和半成品加工计划。钢筋进场后按材质单、标牌分别核对炉号、批号并验算不同批号钢筋的含碳量差，根据同厂家，同批进场，同品种，同型号，同规格钢筋分别取样复试。钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，堆放垛底用木方垫起，不得落地堆放。每垛钢筋应编垛号，每垛钢筋应有标牌，注明级别、直径，复试单编号，合格或不合格，进场日期、重量、长度、货源厂家。材料股设钢筋台帐，并严格遵守收料、领料制度。5.3.6.2钢筋加工要求钢筋调直：Ⅰ级盘条钢筋，采用冷拉调直，冷拉率≯4%。冷拉盘条时，在冷拉机具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，再按此长度根据冷拉率计算出拉伸总长度，切断长度和拉伸总长度均划出标记，操作者以此控制冷拉率。Ⅱ级钢定尺钢筋，一般不必调直，个别弯曲者，用卡盘和扳手调直，不能用大锤敲直，以免损伤钢筋。钢筋切断下料：下料前，要检查钢筋原材质量，钢筋表面应清洁、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污，否则应先清楚后切断。带有翘皮飞边的钢筋属不合格产品，有颗粒状或鳞片状老锈、麻坑的钢筋不准使用。用于对焊、电渣压力焊和直罗纹连接接头的钢筋，应切去钢筋热轧端圆头或弯、劈裂头，钢筋端头要平直，无局部弯折，直径无椭圆，钢筋切口顶端，无有碍焊接和直罗纹套丝的马蹄、斜口或切断挤压扁头。钢筋下料半成品，应按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。钢筋的加工方法①钢筋调直：直径6-12盘条采用卷扬机调直，冷拉盘条时在卷扬机卡具与地锚之间划定长度作为钢筋切断长度再按此长度按钢筋接头的技术要求Ⅰ级钢筋4%拉伸率算出总拉伸长度，并划出标记。单控冷拉其拉伸长度可按下式计算⊿L=r×L式中⊿L冷拉伸长值r钢筋冷拉率,4%L钢筋冷拉前长度,mmⅡ级钢筋采用钢筋调直机调直，经过调直的钢筋表面光洁，断面均匀。钢筋除锈:为保证钢筋与砼之间的握裹力,使用之前,对有锈蚀的钢筋除锈。②钢筋切断：采用机械式钢筋切断机，切断机的刀片采用弧型刀刃，以确保钢筋的断面垂直钢筋的轴线。无马蹄形或翘曲现象，便于钢筋机械连接。③钢筋弯曲成型：采用钢筋弯曲机、钢筋弯箍机。它弯曲成型的钢筋偏差小，质量稳定，生产效率高。④弯曲成型的钢筋允许偏差：受力钢筋顺向长度方向全长净尺寸差为±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d半圆弯钩增加长度值（机械弯曲）钢筋直径（mm）≤68-1012-1820-2832-36一个弯钩长（mm）406d5.5d5d4.5d弯起钢筋斜长系数弯起角度300450600注：为弯起钢筋的斜边长度斜边长s2h1.4h1.15h底边长l1.732hh0.575h增加长度s-l0.268h0.41h0.575h箍筋调整值箍筋直径（mm）4-56810-12量外包尺寸40506070量内包尺寸80100120150-1705.3.6.3钢筋的连接形式及技术要求绑扎接头①搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜设置在构件的最大弯矩处。②在受拉区域内的Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端，做弯钩；Ⅱ级钢筋不做弯钩。③钢筋直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力刚机钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。④钢筋搭接处，应在接头的两端和中部用铁丝绑扎牢固。其搭接范围内箍筋应加密间距为5d且不小于100mm。⑤各受力钢筋之间的绑扎接头位置，应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，在受压区不得超过50%；在受拉区不得超过25%。⑥绑扎接头中，钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不小于25mm。⑦受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，见下表：钢筋类型砼强度等级C20-C25C30-C35≥C40Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋45d35d30d注：对抗震要求的受力钢筋搭接长度，对一、二级抗震等级设计的受力钢筋应增加5d。5.3.6.4钢筋安装位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±10钢尺连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间各一点取最大值排距±5保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±10钢尺连续三档，取最大值钢筋弯起点位置±20钢尺检查预埋件中心线位置2钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查焊缝厚度≮0.3d钢尺和卡尺检查宽度≮0.7d5.3.6.5钢筋品种及接头类别、等级：柱、梁的纵向受力筋d=18～25时，采用焊接或机械连接，d≤16时，采用搭接。5.3.6.6钢筋保护层要求：部位顶板柱梁基础保护层厚度（mm）153025405.3.6.7钢筋绑扎基础：J-12700×2700，双向Ф14＠130、120；J-23000×3000Ф14＠150；J-33500×3500Ф14＠130；J-43900×3900Ф14＠130；J-53200×3300Ф14＠130、120；J-64400×3700Ф14＠100、120。基础柱：截面均为500×500，主筋为Ф22。基础梁：JL-1250×500，8Ф22+4Ф12Ø8＠200JL-2250×400，8Ф25+2Ф12Ø8＠200。JL-3300×500，8Ф25+4Ф12Ø8＠200。JL-3300×400，8Ф25+2Ф12Ø8＠200。基础梁及框架梁绑扎连接a受力钢筋布置：基础梁的截面积b×h＝300mm×500mm，受力钢筋为4Ф25，架立钢筋为4Ф25，箍筋为Ø8＠200b钢筋搭接：受力钢筋单跨通长，连接在支座处。架立钢筋采用机械连接，其接头在跨中。C定距筋：采用Ø12钢筋制作“F”卡，控制钢筋间距及梁的截面。即在梁的上铁、下铁、架立筋处分别绑扎“F”卡兼作顶模棍控制钢筋保护层。卡位按钢筋检举，长度按梁宽－2mm。d垫块：采用枕型塑料垫块，高度35mm，放置间距≯600mm。e绑扎要求：现场绑扎。首先将梁架立筋两端架在提前加工好的骨架绑扎架上，画箍筋间距。第二，套上全部箍筋，按已画好的位置与上铁绑牢。第三，穿梁下铁与箍筋绑牢。梁的箍筋采用“套扣法”绑扎。如果纵向有二层筋时，在两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头。第四，固定垫块。顶板a受力钢筋布置：受力筋Ø10＠150、200、180双向布置，负弯矩筋Ф10＠180、130、150，分布筋Ø6＠200。b钢筋搭接：板筋均采用搭接接头，搭接长度35d。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，其接头位置错开25%C马镫：马镫采用Ø10钢筋加工，放置间距1m，梅花型布置。马镫高度＝板厚－保护层×2－二排钢筋直径。d垫块：采用枕型塑料垫块，高15mm，放置间距≯1000mm，梅花型布置。e绑扎要求：首先在模板上按钢筋布置间距弹好墨线，然后按顺序排放下铁钢筋。除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。双向板相交点及负弯矩筋必须全部绑扎。绑扣采用八字扣。板底部伸入支座≥5d及＞250mm，且伸过梁、墙中心线。分布筋末端做1800弯钩。结构框架柱：截面500×500，主筋为Ф22，接头采用电渣压力焊；结构框架梁：钢筋接头采用机械连接，下铁在柱头初连接，上铁在1/3跨处；5.3.6.8施工中钢筋位置的控制钢筋位移的控制办法：构造柱、基础柱、框架柱筋位移采用钢筋定距框控制；底板、顶板双层钢筋间距采用钢筋马镫控制。a绑扎时，严格按规定部位绑扎提前加工好的定距框、梯子筋、马镫。并检查其加工尺寸是否正确，绑扎位置是否合理，绑扎是否牢固。b浇注砼时，设专人看筋，及时调整钢筋位置。确保钢筋间距，平面位置及保护层厚度。C楼层放线时，按柱位及墙身尺寸线检查钢筋位置。如有位移按1/6坡度及时调整钢筋位置，以确保上层钢筋位置的正确。5.3.6.9钢筋验收a材料、半成品验收：检查钢筋的材质质量证明文件、进场检查记录、进场复试记录三级手续是否齐全。机械接头的工艺检验；焊接接头的可焊性试验；连接套筒的出厂合格证是否齐全。半成品的加工尺寸是否正确。并作好施工过程中的接头验收记录。b绑扎成型的验收：按施工图纸检查使用钢筋的品种、规格、型号；钢筋的数量、间距、排距；接头位置、错开长度、搭接长度、锚固长度；定距框、梯子筋、拉钩、马镫，是否正确。钢筋表面的清洁、除锈情况。C验收程序及报验：操作人员进行自检；同班组不同施工部位的人员进行互检；同木工、水电班组进行交接检。施工队进行检查，项目部检查。合格后报监理验收。5.3.7模板工程5.3.7.1模板设计及加工基础柱及框架柱，采用1.2mm厚竹胶合板模板。其肋骨采用10cm×5cm木方，柱箍采用10#槽钢加工，拉条用Ø14钢筋加工。基础梁及框架梁，采用1.2mm厚竹胶合板模板。其顺水采用10cm×5cm木方，其内口采用Ø10钢筋做顶模棍，上口采用-3mm×40mm扁铁做拉带。支撑采用门式脚手架支撑。5.3.7.2顶板模板①顶板模板结构设计a顶板采用δ＝12mm竹胶合板；主龙骨采用10cm×10cm木方,间距1.2m；次龙骨采用5cm×10cm木方,间距400mm。b支撑采用Ø48×3.5钢管支撑。立杆间距1.2m，下部垫δ＝50mm通板。设两道水平杆，上部水平杆距主龙骨50cm；下部水平杆距地面25cm。c当板的跨度＞4m时起拱。起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。起拱时应四边交圈，且距墙四边距离400mm-600mm。模板支架荷载：竹胶合板及木龙骨自重离350N/m2钢管支架自重力250N/m2新浇砼自重力2500N/m2施工荷载2500N/m2合计5600N/m2支撑立于主龙骨处间距1.5m，故每区格面积为1.2×1.5=1.8m2每根立杆承受荷载为1.8×5600=10080N用Ø48×3.5钢管；A=424mm2钢管回转半径i为i=√d2+d21/4=√482+422=15.9mm按强度计算柱的受压应力为：б=N/A=10080/424=23.8N/mm2按稳定性计算，支柱的受压应力为：长细比λ=L/I=1500/15.9=94.3查《钢结构设计规范》附表3.1，得ψ=0.682，由公式得N/ψ×A=10080/0.682×424=34.86N/mm2＜215N/mm2（妥）②顶板支设a立支柱前垫通长脚手版，支柱要垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。b从边跨一侧开始安装，先按第一排龙骨和支柱，依次逐排安装。c调节支柱高度，安装次龙骨。将主龙骨与次龙骨找平。d铺设竹胶合板，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。e支柱之间架设水平拉杆，检查各连接件，安装牢固。楼梯间模板楼梯间模板的安装：楼梯踏步模板采用钢制定型模板，楼梯段底板采用竹胶合板。首先支设楼梯段底板及休息平台在底板及墙身上放踏步位置线，待钢筋绑扎完毕后，在将整体式踏步模板安装就位并固定。5.3.7.3模板安装时需要在结构中预留、预埋的部件：浇注柱基及柱基承台时，预埋柱模斜撑的插筋，插筋直径≮Ф20，伸出砼面的高度10cm-15cm，距柱边80cm-100cm；浇注底板砼时预埋墙体吊模的插筋，插筋直径≮Ф20，伸出底板砼上表面的高度10cm-15cm，距墙边30cm-45cm。5.3.7.4在封模前应就位的设备构件：水电预留孔洞；避雷接地装置；等电位连接装置；门窗洞口及设备安装的埋铁等。5.3.7.5拆模时砼应达到的强度标准：①柱、梁侧模砼强度达到1.2MPA后即可拆模，实际运用时只要保证砼不粘模、不缺楞掉角即可。②板模，当砼强度达到设计强度的75%时，拆除模板和支撑，只留养护支撑不动，养护支撑待砼的强度达到设计要求后拆除。5.3.7.6模板拆除①柱子模板拆除：先卸掉柱子斜拉杆，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。②楼板、梁模板拆除：a先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。b用钩子将模板钩下，集中运出，集中堆放。5.3.7.7模板的拆除时间控制①柱、墙模板及梁侧模：侧模拆除时砼强度保证其表面及棱角不受损伤即可。②底模及支架拆除时砼的强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1005.3.7.8模板的使用维护措施要求：模板加工成型后分部位码放整齐做好标识，下部加垫木，上部搭棚防日晒雨淋。模板使用后将表面灰浆清理干净；如发现有变形、破损的立即修整；钢制模板的表面涂刷机油；然后码放整齐挂好标牌以备使用。5.3.7.9水、电专业预留洞模板：水、电专业的预留洞模板其圆洞及方洞均采用木材按要求尺寸加工并保证其刚度、强度。上下口、内外口间均带2cm梢，以便于拆除。外表面均钉一层镀锌铁皮，以保证其表面光洁。与顶板、墙体钢筋绑扎牢固，以防止位移。5.3.7.10安全措施：①拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。任何作业面只有保证作业人员在两人以上方可操作。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。②拆下的模板等配件，严禁抛仍，要有人接应传递，按指定地点堆放。5.3.8砼工程5.3.8.1砼的强度等级部位垫层基础、主体强度等级C15C305.3.8.2砼的供应方式现场搅拌：现场设搅拌站砼的场内水平、垂直运输方式和机具：砼采用泵送运输5.3.8.3砼的浇筑①浇灌顺序柱砼：按柱的间距、排距呈“之”字行路线分层、分步浇筑。顶板砼：沿板的短跨依次浇筑。②浇灌方法柱砼：a柱浇筑前先放5cm-10cm厚与砼同配比去骨料沙浆，柱砼应分层浇筑，每层厚度50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上边振捣外，下边要有人随时敲打模板。b柱高在3m以内，由柱顶直接落灰浇筑，超过3m的采用串桶或在模板侧面开口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。c柱子砼一次浇筑完毕，中间不得设施工缝。d浇筑完毕后随时将伸出的钢筋整理到位。顶板、梁砼：a梁、板同时浇筑，由一端用“赶浆法”即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随阶梯型不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。b梁、柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。c浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子找平。不得用振捣棒铺摊砼。d施工缝的表面应于梁轴线或板面垂直，用木板钉牢。楼梯砼：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再于踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面搓平。③浇筑与振捣要求：a砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时采用串桶。b浇筑砼时分段分层进行，浇筑高度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍且最大不超过50cm。c振捣器要快插慢拔，插点采用“行列式”或“交错式”的次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每个振点的振捣时间在20秒左右。移动间距为振捣器作用半径的1.5倍（一般为30cm-40cm）。为消除层间接缝，振捣上一层时应插入下一层5cm。d浇筑砼要连续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间超过2h应按施工缝处理。e浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理并应在以浇筑的砼初凝前休整完好。④标高及厚度的控制：浇筑砼前在钢筋上抄50cm控制线以此为基准控制各部位标高。板的厚度，浇筑时采用在铁插尺上标注刻度的方法，并在钢筋上按50cm控制线拉小线控制其标高和平整度。墙体砼浇筑时采用尺杆控制砼的下料厚度；在模板上口弹线控制其标高。5.3.8.4砼使用水泥品种和掺加外加剂的要求：夏季高温时间浇筑的砼加缓凝剂。泵送砼加润滑剂。5.3.8.5砼的养护要求及方法养护要求a砼浇筑完毕后12h对砼加以覆盖，并保湿养护。b浇水养护时间，普通砼不得少于7d；掺用缓凝剂或抗渗砼，不得少于14d。c浇水次数应能保持砼处于湿润状态；养护用水与拌制用水相同。d采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。e砼强度达到1.2MPA前，不得在其上踩塔或安装模板及支架。养护方法a浇水养护法：浇水养护，盖防火草帘。缺点浪费水，且蒸发快。用于顶板。b塑料薄膜保水养护法：浇筑砼后，采用塑料薄膜覆盖，防止水份蒸发。用于基础柱、构造柱。5.3.8.6现场搅拌砼的质量要求①搅拌砼所采用的水泥、砂、石子原材的要求：a水泥的要求矿渣硅酸盐水泥，粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%，替代混合料，代替数量不得超过水泥重量的10%。水泥进场后进行三级检验，即厂家质量证明文件；进场检验记录；进场复试记录。确认合格后，挂标识牌，注明使用部位。b砂、石，进场后按规定取样复试，合格后，挂标识牌，注明使用部位。②搅拌设备安装和环境条件：搅拌机选用4台，1套搅拌计量系统，满足综合楼砌筑和少量砼浇筑。配备水泥、外加剂、掺合料存储喂料系统，砂、石计量传送系统，水、电系统。搅拌机房设防风、雨的围护墙，搅拌房内做硬化地面，并设排水系统。③砼搅拌计量系统的要求：搅拌计量系统，是准确执行配合比，保证砼性能和强度的关键设备。因此要严格控制计量设备的准确性。计量用的磅秤必须有计量检定合格证。磅秤架空安装应平稳，磅盘、秤杆灵活。使用过程中应注意以下问题：a在反复使用计量过程中，因秤杆反复起落，容易造成磅驼顶丝松动，磅驼移位，计量不准。b吊盘边缘与磅坑缝隙处，砂石容易流入磅坑，吊盘周围灌满砂、石无及时发现，及时清理造成死磅，计量失控。c吊磅，采用人力双轮车进行计量过磅和运送砂石搅拌。每车砂石过磅时，按规定重量在磅秤上增减调整砂石重量，在磅秤边放置铁锨，并存放一堆增减砂石料，设专人检查监视，避免小车绕磅而过。使搅拌计量处于失控状态，砼搅拌质量无法保证。d砂、石过磅小车，均应统一配重，使每辆空车自重相等，以防因各车自重不等，造成计量不准。e外加剂的计量。掺入粉状外加剂时，按每盘砼掺入量，预先分代小包装；掺入液体外加剂时，按每盘砼掺入量，预先制作专用量具量制。不得在搅拌时称量，以防因工作紧张计量不准。④施工配合比的调整：设专人测试砂、石的含水率并根据测得的含水率及时调整施工配合比。为保证操作人员按要求操作，保证砼配合比的正确，在搅拌机旁边挂小黑板。其格式、内容如下：砼浇筑部位：材料名称水水泥砂石外加剂浇筑日期：每m3用量（㎏）比例浇筑总量：每盘用量（㎏）砼（水泥）初凝时间：含水率校正值配合比编号：每盘湿料（㎏）水泥品种：车数砂规格：每车湿料（㎏）石子规格：车重（㎏）塌落度要求：每车毛重（㎏）技术负责人：磅秤架子重砂石含水率测定人：磅秤读数（㎏）⑤投料顺序、搅拌时间、加水时间a投料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。b搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部掺合料装入搅拌筒中起，到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，按下表采用砼塌落度（㎝）搅拌机机型搅拌机出料量（L）＜250250-500＞500强制式6090120c加水时间：按搅拌机水泵的泵流量将加水重量换算成加水时间，并在小黑板上注明。⑥砼的质量鉴定：a按施工配合比，以搅拌的第三盘砼为鉴定起点，验证砼的和易性、可泵性、测试塌落度，按砂、石实际含水率调整加水量和砂率，调整适宜的施工配合比。施工配合比签定签认后，按实际调整改填配合比标牌。再以此正式搅拌供应砼。b砼搅拌出口观感质量，应是搅拌均匀，颜色一致，不泌水，无离析，具有粘聚性和保水性。⑦后台搅拌砼的注意事项：a进场的水泥、外加剂、掺合料要分类，分批入库，库房垛底垫起，要通风、防潮、防雨、雪。不得落地堆放或仅用苫布遮盖，严禁混放。每垛材料应有标识，标明材料名称、品种、牌号、产地、批量、垛号、试验单编号，进场时间及合格与否。b砂、石料堆放场，采用砼地面，以便于砂、石淋水、排水。砂、石料堆之间以墙相隔，隔墙高度应高于料堆高度，以防砂、石混料。料堆也要插标识，注明规格、使用部位、合格与否。c配合比标牌项目内容，由项目部指派专业技术人员负责填改和调整，做到填写项目齐全、数据准确、字迹清晰，非指定专业人员不准随意涂改。质检人员随时检查。d新配合比起用，坚持开盘鉴定制度。由项目工程技术负责人组织试验人员、主管工长、质检员共同参加，监理人员旁站。依据试验配合比和施工配合比检查各种材料质量，计量系统，搅拌系统运转，计量仪器精度、灵敏度。e加强搅拌过程试验和调整施工配合比。因材料变化容易发生砼质量问题。砂、石更换产地要进行抽样试验。水泥不同批或变换品牌应及时快速测试。f砼的搅拌质量与原材的投料顺序、拌合时间有关。搅拌时严格按投料顺序进行投料。同时，按搅拌机制式说明搅拌时间，掺入外加剂者要适当延长搅拌时间。5.3.8.7施工缝留置及处理梁、板施工缝留置位置及处理留置位置：平行于梁、板短向跨度1/3处。处理：圈梁的施工缝，剔掉钢丝网，松散石子，露出密实砼，清理，湿润，浇筑下段圈梁砼。顶板的施工缝，按缝弹线，抄平，沿线切割，切出阳角，在阳角下海绵条，模板压平。注：在浇筑下段砼前，施工缝处先铺一层与砼同配比去石子砂浆。柱施工缝留置位置及处理：留置位置：基础的顶面。处理：剔掉软弱层，露出石子，清理，湿润，浇筑梁砼。注：为保证柱与梁交接处阴角的平直，柱砼的浇筑高度要高于梁底标高3mm-5mm。楼梯施工缝留置位置及处理：留置位置：休息平台跨中1/3处且距梁≮600mm。处理：剔掉松散石子，露出密实砼，清理，湿润，浇筑下段楼梯砼。5.3.8.8施工时间造成的砼浇筑中断措施：砼的浇筑间歇时间超过2h时，按施工缝处理。施工缝处须待砼的强度≮1.2Mpa时，才允许继续浇筑。浇筑前对施工缝进行处理、垫浆。5.3.8.9砼的表面处理方法：振捣完毕后用刮杠和木抹子搓平。板面用塑料刷子比着尺杆拉出纹道。5.3.8.10加强砼试块的制作管理①砼试块的制作应规范操作。不得随意增加石子，试块的振捣应按标准操作。②标养试块在搅拌站出料口随机取样，以第二盘为宜。③同条件试块必须在浇筑部位随机取样，拆模后放在相应部位同条件养护。5.3.8.11加强砼试块的养护工作，现场设置砼试块标养室。①标养室采用自动温、湿度控制设备。②养护温度控制在20℃±3℃，采用喷咀喷淋方式控制湿度，湿度应大于90%。并设置良好的排水系统。③标养室建立养护责任制。④标养室中多余或无用的试块应清除。⑤加强砼台帐的管理。湿度的记录百分比精确至1位小数。⑥标养室要有防断电措施。5.3.9架子工程5.3.9.1楼作业面内施工用的脚手架（1）钢筋绑扎的架子：柱钢筋绑扎时采用折叠式高梯。（2）材料运输及人员上下的马道的设置及位置：垫层、底板施工时搭设材料及运输及人员通行的马道①马道宽度为2m，坡度按1：6设计，立杆、纵向水平杆间距1.5m，横向水平杆间距1m，并在其中间加吊杆。②马道的脚手板钉防滑条，防滑条厚0.03m，间距0.3m。③马道必须绑两道护身栏和0.18m高度的挡脚板。5.3.9.2主体结构及装修施工的外脚手架脚手架是建筑施工不可缺少的临时设施，架子的搭设和使用过程中必须满足以下要求：具有良好的刚度、强度和稳定性，确保施工期间在规定荷载作用下不发生破坏。（2）具有良好的结构整体性和稳定性，保证使用过程中不发生晃动、倾斜、变形，以保证使用者和操作者的人身安全。（3）内外架子的种类，构造要求，负载及与结构拉结形式外脚手架：采用扣件式双排脚手架，并考虑装修也能使用，所以外架几何尺寸选择排距Lb=1050mm；柱距LL=1200mm；步距Lh=1500mm。根据不同部位搭设高度高于施工结构层2m。①构配件要求a钢管：采用国标Ø48×3.5钢管。其化学成分与机械性能符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢的要求。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径Ø，d壁厚t横向水平杆其它杆483.522006500b扣件：采用国标锻铁扣件。符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N*m时，不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件加紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。c脚手板：木脚手板。采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，两端各设4mm的镀锌钢丝箍两道。d连墙杆：连墙杆的材质符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235-A级钢的规定。②负载要求a荷载标准值脚手板自重标准值类别标准值（KN/m2）木脚手板0.35栏杆、挡脚板自重标准值类别标准值（KN/m2）栏杆、木脚手板挡板0.14施工均布活荷载标准值类别标准值（KN/m2）装修脚手架2结构脚手架3脚手架的风荷载体形系数μs背靠建筑物的状况全封闭墙敞开、框架和开墙洞脚手架状况全封闭、半封闭1.0ψ1.3ψ敞开µstwb荷载效应组合计算项目荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载+施工均布活荷载脚手架立杆稳定①永久荷载+施工均布活荷载②永久荷载+0.85（施工均布活荷载+风荷载）连墙件承载力单排架，风荷载+3.0KN双排架，风荷载+5.0KN搭设最高高度为30m，确定参数如下：立杆横距b=1.05m；立杆纵距L=1.20m；内立杆距建筑外皮0.35m；脚手架步距h=1.5m，铺设脚手板层数两层。脚手架与建筑物主体结构连接接点的布置，其竖向间距为3.0m，水平间距按框架柱柱距，均布施工荷载取3.0KN/m2单立杆允许搭设高度：根据H=KAAØf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）/1.2NGK1×h=0.85×97.756-1.3×（1.2×1.372+1.4×5.04）/1.2×0.38×1.5=236.117式中：Ø为压杆的整体稳定系数；A为脚手架内、外排立杆的毛面积之和；f为钢管的抗压强度（205N/mm2）；KA为立杆截面的调整系数（单立杆KA为0.85）；NGK1，NGK2，NQK分别为脚手架，脚手板和施工荷载产生的立杆轴力参数（由h=1.5，H1=2h，b=1.2，L=1.5，施工荷载3.0KN/m2查表得Aøf=97.756KN）。允许搭设高度Hmax≤H/（1+H/100）=236.117/（1+236.117/100）=70.25m最大允许搭设高度（70.25m）大于施工需要的脚手架高度（15m），满足施工要求整体稳定要求N/ØA≤KAKHfN=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK=1.2×（40×0.38+1.372）+1.4×5.04=26.94N/ØA=26.94×103/0.328×489×2=83.98N/mm2而KA1KHf=0.85×0.627×205=109.32N/mm2＞83.98N/mm2经验算脚手架整体稳定满足安全要求。脚手架与主体结构连接点抗风强度验算脚手架连墙件采用钢管与脚手架刚性拉结。本工程位于有密集建筑群的市区，因此取基本风压=0.35KN/m2根据《建筑结构荷载规范》（BGJ9-87）并根据脚手架计算有关规定乘以0.75调整系数，故ω=0.75βzµzµsωÛ式中：ωÛ