工厂生产制造业实用表单doc资料

工厂生产制造业实用表单精品文档弗布克管理职位工作手册系列生产管理职位工作手册（第3版）配套光盘姚小风 编著收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档配套光盘目录第一章 生产部职责描述 8第一节 生产部的职能、工作目标与职责 8一、生产部的职能 8二、生产部的工作目标 9第二节 生产部主要岗位工作职责 9一、生产总监 9二、生产部经理 10三、车间主任 11四、班组长 12十四、车间领料员 13第二章 生产部组织管理 15第二节 生产部组织管理细化执行 15一、生产部组织管理工作知识准备 15（三）生产部组织结构设计步骤 15二、生产部组织管理工作模板 15（一）不同规模企业生产部组织结构模板 15（二）不同行业企业生产部组织结构模板 16（六）生产部组织生产管理办法模板 17三、生产部组织管理工具表单 18（一）生产部工作分析表 18（二）生产部工作岗位列表 19（三）生产调度会议记录表 19第三章 生产战略管理 20第二节 生产战略管理工作细化执行 20二、生产战略管理工具表单 20（一）经营战略规划表 20（二）长期战略计划表 20（三）竞争战略对策表 20（四）企业生产规划表 21（六）生产战略目标管理表 21第四章 生产系统设计管理 23第二节 生产系统设计工作细化执行 23二、生产系统设计管理工具表单 23（一）年度生产系统计划表 23（二）生产产品设计规划表 24（三）产品生产过程设计表 25第五章 生产计划与控制 25第二节 生产计划管理工作细化执行 25一、生产计划管理工作知识准备 25（三）生产计划的主要指标 25（五）编制生产计划的程序 26收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（六）生产基准日程的制定 29二、生产计划管理工作模板 31（一）生产计划管理制度模板 31三、生产计划管理工具表单 33（一）年度生产计划表 33（二）月份生产计划表 33（三）生产计划排程表 33（四）生产能力分析表 33（五）生产制造命令单 34（六）周生产实绩报告表 34（七）日生产计划管理表 35（八）车间生产计划安排表 35（九）生产计划变更通知单 35第三节 生产控制管理工作细化执行 35一、生产控制工作知识准备 35（三）生产控制的步骤 35二、生产控制管理工作模板 36（一）生产控制管理规定模板 36三、生产控制管理工具表单 40（一）生产进度记录表 40（二）生产进度进程表 41（三）生产进程管理表 41（四）生产进度控制表 41（五）生产进度平衡表 42（六）生产产量分析表 42（七）生产效率分析表 42（八）生产故障分析表 43第六章 工艺技术管理 44第二节 技术创新与开发工作细化执行 44二、技术创新与开发工作模板 44（一）技术开发合同书模板 44三、技术创新与开发工具表单 46（一）技术创新项目申请表 46（二）技术发展计划进度表 46（三）技术创新专利调查表 47第三节 企业技术改造工作细化执行 48一、企业技术改造工作知识准备 48（一）技术改造含义 48（二）技术改造步骤 48三、企业技术改造工具表单 48（一）生产技术改造规划表 48（二）技术改造项目计划表 49（三）年度技术更新计划表 49（四）技术改造成果评价表 50收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第四节 生产工艺管理工作细化执行 50一、生产工艺管理工作知识准备 50（二）生产工艺文件编制 50三、生产工艺管理工具表单 52（一）工艺性审查记录单 52（二）生产工艺改善提案表 53（三）工艺装备设计任务书 53（四）工艺装备验证报告单 54（五）工艺设计变更申请表 54（六）工艺设计变更通知书 54（七）工艺纪律监督检查表 55（八）工艺装备质量跟踪卡 55第七章 生产物资管理 57第二节 物料计划管理工作细化执行 57二、物料计划管理工作模板 57（一）物料需求计划管理制度模板 57三、物料计划管理工作表单 58（一）物料需求计划表 58（二）物料分析明细表 59（三）物料收支统计表 59（四）产成品物料清单 59第三节 物资采购管理工作细化执行 60一、物资采购管理工作知识准备 60（一）物资采购方式选择 60二、物资采购管理工作模板 61（二）物料采购作业实施办法模板 61三、物资采购管理工具表单 64（一）物料需求分析表 64（二）材料月度采购计划表 65（三）材料定期采购计划表 65（四）物料采购明细一览表 65（五）物料采购检验记录表 66第四节 物资库存管理工作细化执行 66一、库存管理工作知识准备 66（二）库存管理的内容 66三、物资库存管理工具表单 67（一）库存计划表 67（二）入库明细表 68（三）入库验收单 68（四）库存月报表 69（五）库存管理卡 69（六）库存控制单 69（七）定额领料单 69第五节 在制品、产成品管理工作细化执行 70收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档一、在制品、产成品管理工作知识准备 70（一）在制品的流转与统计 70（二）确定在制品配套库存量 71（三）加强产品的库存管理 71三、在制品、产成品管理工具表单 71（一）半成品转移卡 71（二）半成品转交单 72（三）在制品控制表 72（四）产成品缴库单 72（五）样品数量管理表 72（六）产品装箱通知书 73（七）成品库存日报表 73（八）成品库出货明细表 73第八章 生产设备管理 74第二节 设备选型采购工作细化执行 74一、设备选型采购工作知识准备 74（二）设备选择的投资评价 74（三）设备招标采购的程序 75三、设备选型采购管理工具表单 77（一）设备选型经济效益评价表 77（二）生产设备请购单 77（三）生产设备登记卡 78（四）设备配置计划表 78（五）动力设备计算表 79（六）生产设备统计表 79（七）设备性能评分表 79第三节 设备日常管理工作细化执行 80一、设备日常管理工作知识准备 80（一）设备的使用过程管理 80（二）设备维护保养的内容 81三、设备日常管理工具表单 82（一）生产设备请修单 82（二）设备检查记录表 83（三）设备状况检查表 83（四）设备保养计划表 84（五）生产设备维护记录卡 84（六）设备维护保养月报表 85（七）生产设备调拨申请单 85第四节 设备更新与改造管理工作细化执行 85一、设备更新与改造工作知识准备 85（二）设备改造的方式 85（三）设备更新与改造的注意事项 86三、设备更新与改造工具表单 86（一）设备更新计划表 86收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（二）设备改造计划表 86（三）设备整改通知单 87（四）设备报废申请表 87（五）设备更新改造申请单 87第九章 生产质量管理 89第二节 生产质量管理工作细化执行 89一、生产质量管理工作知识准备 89（五）生产质量检查工作内容 89（六）建立质量管理体系的步骤 89（七）全面质量管理及实施程序 94二、生产质量管理工作模板 97（一）生产质量管理制度模板 97三、生产质量管理工具表单 99（一）生产过程质量检验标准表 99（二）生产过程质量记录表 99（三）制程巡回检验记录表 99（四）产品质量检验记录表 100（五）产品质量抽检记录表 100（六）生产作业检查记录表 100（七）生产作业异常对策表 101（八）品质抽样检测报告表 101（九）自我质量控制检查表 101（十）仓库保管情况检查表 101第十章 安全生产管理 103第二节 安全生产管理工作细化执行 103一、安全生产管理工作知识准备 103（四）生产职业毒害的预防措施 103二、安全生产管理工作模板 105（一）安全生产管理制度模板 105三、安全生产管理工具表单 110（一）安全工作计划表 110（二）安全工作会议表 110（三）安全区域划分表 110（四）安全自检日志表 110（五）安全检查记录表 110（六）防火安全检查表 112（七）安全生产日报表 112（八）安全生产周报表 113（九）安全改善记录表 113（十）安全事故处理表 113收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第一章生产部职责描述第一节 生产部的职能、工作目标与职责一、生产部的职能生产部的主要职能是根据企业的经营目标和经营计划，结合产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求，采取有效的方法和措施，对生产人员、材料、设备、能源等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。其主要职能具体体现在以下四个方面。1.生产部组织管理（1）建立、健全生产组织管理制度，建立生产管理团队及各车间、班组团队，明确各岗位的责权。（2）制定企业生产管理方针，确定生产管理目标，拟定生产管理各岗位工作责任制度，并负责对相关制度的执行情况予以监督。2.生产计划管理编制企业年度、季度及月度生产计划，把各类生产计划科学、合理地落实到各个生产车间及班组，妥善安排生产进度计划，确保生产指标的实现，保证生产秩序和工作秩序的稳定，并对生产计划的执行情况进行检查和考核。3.生产组织与过程控制合理调度本企业的生产人员、原材料、设备等生产要素，根据实际需求或预期计划组织开展生产活动，组织做好技术准备与工艺技术改进工作，并对生产进度、生产质量、劳动生产率、生产成本、生产安全等各项工作进行控制。4.生产人员管理收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档协助人力资源部做好生产部员工的招聘、任免、培训、考核及奖惩工作。二、生产部的工作目标生产部的总体目标是按质、按量、按期生产出符合要求的产品，保证企业生产系统的高效运行。其总体目标具体体现在以下六个方面。工作目标合理设计企业产能，制订科学的生产计划。合理编制生产排程计划，及时下达生产指令，并严格控制生产进度，确保生产计划的按时完成和交货及时。严格按照进料、制程及产成品的质量检验标准开展各项质量检验工作，保证生产质量合格率目标的顺利达成。严格按物料消耗定额领用物料，并加强物料的日常管理工作，最大限度地控制物料消耗量，降低生产成本。适时开展生产技术改进工作，技术改进工作内容包括技术更新、设第二节 生产部主要岗位工作职责一、生产总监岗位名称 生产总监 所属部门 生产部上级 总经理 下级1．学历、专业知识大学本科及以上学历，企业管理相关专业毕业，具备生产与运作管理、质量管任职资格理、设备管理、生产安全管理、采购与物流管理等相关专业知识收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2．工作经验八年以上生产管理、企业管理等相关工作经验，四年以上生产企业中高层管理经验3．业务了解范围掌握国家相关法律、法规，熟悉国内外相关生产技术和生产发展的新动向、新趋势，全面掌握国内相关产品生产的发展动态工作职责职责细分1．规章制度建（1）组织编制生产管理等方面的规章制度设（2）监督、检查和指导规章制度的执行，确保生产活动有序进行2．生产管理（1）组织、协调、监督下属各职能部门和生产车间的生产活动（2）定期组织召开生产调度会等生产会议，研究解决生产过程中遇到的问题3．成本控制管（1）对所辖部门发生的费用进行严格控制，制定费用控制与审批流程理（2）向下属部门下达各项费用的控制标准，并监督检查其执行情况4．生产安全管（1）定期对安全生产情况进行检查、监督，制定和落实安全生产防范措施理（2）排除生产中出现的安全隐患，妥善处理生产中的重大事故5．生产设备管（1）审批各有关职能部门和生产单位新增设备购置计划理（2）安排生产设备的维修、保养工作，确保企业生产任务的顺利完成6．物料供应管（1）依据企业历年销售情况，编制年度采购计划及预算计划理（2）全面组织、协调生产车间的原材料与物料供应工作7．分管部门管（1）负责指导、管理、监督分管部门的业务工作，不断提高工作效率和工作质量理（2）做好下属员工的培训、考核和奖惩工作，最大限度地调动员工的积极性二、生产部经理岗位名称 生产部经理 所属部门 生产部上级 生产总监 下级1．学历、专业知识大学本科及以上学历，企业管理或其他相关专业毕业，具备生产与作业管理、质任职资格 量管理、成本控制及相关技术知识，具有一定的计算机操作能力2．工作经验五年以上本行业从业经验，三年以上生产管理经验3．业务了解范围收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档熟悉国内外本行业的市场前景、技术发展方向，了解市场上相关产品的基本情况，掌握国家关于安全生产方面的各项法律、法规工作职责 职责细分（1）负责编制本部门生产管理、调度管理、安全管理等各项规章制度1．规章制度建设 （2）根据企业的实际情况，及时对各项规章制度进行补充、修订和完善3）监督、检查各项规章制度在生产系统中的执行状况1）依据企业年度经营目标，组织编制年度生产计划，同时编制原材料消耗等计划2．生产计划管理2）组织各生产车间将年度生产计划分解为季度、月度生产计划3）合理编制生产排程计划，向车间下达生产任务，并检查生产计划的执行情况1）定期组织各生产车间召开生产调度会，研究、讨论阶段内的生产情况和主要问题3．生产进度管理2）根据生产情况，合理配置人力、原材料、设备等资源，科学地安排生产进度3）根据生产进度，科学安排生产时间，保证产品的交期1）组织编制生产安全管理的各项规章制度及安全操作规范，并组织执行2）定期实施安全检查，杜绝各种安全隐患，及时、妥善地处理各类生产安全事4．生产安全管理故3）组织开展安全培训教育工作，检查培训知识在生产中的应用情况1）筹划各车间现场管理实施方案，积极推行“5S”管理5．生产现场管理 （2）检查各生产车间生产任务、原材料消耗、现场整洁等情况3）检查各单位操作记录是否按要求填写，发现问题及时处理1）协助制订考核计划，对员工工作业绩、工作态度、工作能力等方面进行综合考核6．部门员工管理2）协助人力资源部开展生产部员工和车间员工的岗前培训工作3）负责车间管理人员的培养、选拔与任免工作三、车间主任岗位名称 车间主任 所属部门 生产部上级 生产部经理 下级 班组长1．学历、专业知识大学专科及以上学历，具备现场管理、生产与运作管理、质量管理及其他相关任职资格专业知识收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2．工作经验三年以上本行业生产现场管理经验3．业务了解范围熟悉本行业生产作业流程，掌握生产工艺流程，了解企业各项规章制度及生产安全的相关规定，熟知车间内生产设备的性能、工艺技术参数工作职责 职责细分（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划1．组织实施车间（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划生产计划3）合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率1）主持车间例会，全面协调车间工作2．生产过程管理2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识3．生产现场管理 （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查工作4．车间生产安（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生全管理（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业5．车间生产成 （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率本控制 （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施（1）组织车间设备的日常维护和保养工作6．车间设备管理 （2）合理安排车间设备的使用，使设备发挥最大效率3）负责车间劳动保护用品和工具的日常管理1）组织车间生产员工参加业务培训7．车间员工管理（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等工作事宜四、班组长岗位名称 班组长 所属部门 生产部上级 车间主任 下级 操作员工收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档1．学历、专业知识高中或中专及以上学历，具备生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识2．工作经验任职资格 一年以上本行业车间生产工作经验3．业务了解范围了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操作规程及安全生产、文明生产的要求工作职责 职责细分（1）主持班前例会，向生产员工布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求1．生产任务分配2）主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决1）按生产指标对班组生产进行现场指挥，完成生产定额2．生产现场指挥（2）监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查（3）对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题（1）负责班组内原辅材料的领取、退库工作3．班组物料控制（2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制（3）对班组内产成品的缴库情况进行管理4．班组生产统计（1）记录班组内员工工时，准确核算员工的绩效工资（2）实施记录员工的产量，做好班组生产产量的统计工作（1）负责协调与相关部门的关系5．其他工作（2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况（3）完成领导交办的其他任务十四、车间领料员岗位名称 车间领料员 所属部门 生产部上级 班组长 下级1．学历、专业知识高中或中专及以上学历，具备生产作业管理、安全与劳动保护管理等相关专业任职资格 知识2．工作经验一年以上车间物料管理工作经验收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档3．业务了解范围了解物料的基本知识，熟练掌握车间常用材料、辅助材料的性能工作职责 职责细分1）根据生产作业计划，协助制订车间领料计划，并遵照计划领取所需原材料和辅助材料1．领料计划执行2）根据车间生产进度发放各种原材料、辅料到各作业单元并做好相应的发料记录1）负责车间原辅材料的保管，将原辅材料标示清楚，执行生产现场的定置管理和9S管理2．现场物料保管 （2）协助相关人员做好现场物料的盘点工作（3）按规定处理呆滞原材料和辅料，做好处理记录4）维护好物料搬运工具和危险物料安全防护设施（1）检查物料，发现原材料或辅料有异常时，查明原因并及时处理，不能处理的3．领料异常处理 立即上报班组长（2）控制生产现场物料不超期，超订单用量或超领原材料和辅料及时退库4．其他协助工作 协助统计员做好原材料、辅料的统计报表，按规定填写有关资料收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第二章生产部组织管理第二节 生产部组织管理细化执行一、生产部组织管理工作知识准备（三）生产部组织结构设计步骤一般情况下，生产部组织结构设计工作主要建立在产品类别、组织性质及资源状况等条件的基础上，其具体步骤如表 2-2所示。表2-2生产部组织结构设计步骤步骤 工作项借鉴同类型企业的生产组织结构，并作为蓝本适当考虑本企业生产组织的个性特色加入需要超越的亮点综合策划，制定设计方案以假想的方式运作生产组织接收来自各方面的修改意见，做必要的调整和修正确定组织架构和岗位职责，明确岗位责任发布执行、落实设计生产部组织结构时，要充分考虑到综合功能的应用问题，即当生产性质或任务发生微小变化时，组织结构也能够发挥正常作用，而不至于死板。对于有些业务量很少但经常会出现的工作事务，可以建立多功能职责岗位或兼职岗位，以提高整体工作效益；而当出现现实条件的改变使组织结构不能适应的情况时，要不失时机地对组织结构进行修订，以确保组织的有效性。二、生产部组织管理工作模板（一）不同规模企业生产部组织结构模板1．小型企业生产部组织结构收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档图2-3所示的是某小型生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理A车间主任 B车间主任 C车间主任物料一工段二工段设备管理员工段长工段长管理员操作人员 操作人员图2-3某小型生产制造企业生产部组织结构图（二）不同行业企业生产部组织结构模板2．服装生产制造企业生产部组织结构图2-7所示的是某服装生产制造企业的生产部组织结构图。生产部经理采购主任 生产调度主任 生产车间主任 设备维修科科长车间前裁床车间尾机修工道主管主管部主管物采生信料购产息过计专调统程划车手大包尾员度计质专员位工烫装部员员量终组组组组控长长长长检制员员收发员 车位工 裁剪工 缝纫工 大烫工 包装工收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档图2-7某服装生产制造企业生产部组织结构图（六）生产部组织生产管理办法模板生产部组织生产管理办法第一章 总则第一条目的。本企业为加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备（机器、工具），并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制定本办法。第二条 适用范围。本办法可用于指导业务部、生产部、车间及各班组开展相关工作。第二章 制订生产计划及下达生产指令第三条业务部于下年度开始前三个月提出下一年度销售计划；生产部依据年度销售计划，制订出下一年度的生产计划，并拟订主辅料需求计划、人力计划、设备负荷计划等。第四条生产部依据年度生产计划、业务部开出的生产通知单以及现有库存量（成品、半成品）拟订月生产计划。第五条 生产部在接到业务部开出的生产通知单时，应着手安排以下三项工作。1．制定生产进度预定表。2．计算主辅料的需求量，通知存量管理单位安排原料。3．将外协加工计划通知给外协管理单位，以便寻求合适的外协厂商。第六条 生产部依据月生产计划、生产通知单、生产变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备等资料，于每旬定期分配安排次日起 10日内的生产进度。第七条 依预定和实际的生产进度，发出工作命令（发出前要确知物料情况）和发料单。1．工作命令。一联给现场生产各班组（同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等），一联给质量管理单位。2．发料单。一联给现场生产各班组（同时要附工作程序图、操作标准、检查标准等），一联库管单位备料。3．要在开工三天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况不受此限制。第三章 生产统计与进度控制第八条生产班组每日上报日报表，生产部相关领导要了解实际的生产进度，且要实地追查、督促。第九条若生产班组无法按照进度如期完成或有任何困难（机器、模具损坏、停电等）时，应尽快将原因通知生产部，生产部对工作安排予以调整。第十条 生产完成后，各车间及生产班组将工作命令完成情况详细填写在有关栏目内，送回生产部销令。第十一条每批产品（订单）完成后，要将有关资料，如生产日报表、工作命令、发料单、外协加工等进行汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生。还需汇总成本分析、产能资料等。所有资料要建档备查，以利于作业的进行。第十二条 生产部要经常与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理单位、技术单位以及现收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档场生产各班组保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度相比是否超前或落后，并能灵活应变。第四章 外协厂商管理及外协品质量控制第十三条 在管理外协加工以及生产的半成品或零件时，应使外协生产适时、适量地配合生产进度。第十四条 选择合适的外协厂商，要确实了解外协厂商的进度以及生产质量。外协厂商的选择工作应建立在下列资料的基础上。1．生产部发出的外协计划（工程详细内容、质量要求、时限、数量）或外协申请单。2．协作厂商资料。3．是否由本企业供料以及供料报废率。4．预估价格及付款条件。第十五条若外协厂商为第一次承担此项外协任务，则必须要求其先试制，取回样品，判定是否符合要求，样品判定合格后，才能通知其正式承制或加工。第十六条记录本企业供料数量及承制或加工后送回本企业的半成品或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。第十七条 对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格以及内部的管理状况要做审核。第十八条 若有模具（设备）存放于外协厂商处，要加强管理，检查其对模具（设备）的使用保养情况。第十九条本企业在进行外协验收、生产装配或再加工时，对外协厂商的审核结果，除了要存档外，还应转告外协厂商。第二十条外协任务除了口头方式信用约定，还要订立合同或简明的书面方式约定（内容包括工程详细内容，是否由本企业供料以及品名、规格、数量、质量要求、验收检验标准、罚则、付款条件、奖励条款等）。第二十一条对于考核成绩较好的优良外协厂商，建议企业给予其较优惠的条件并分配较多的工作。第二十二条生产部要积极地配合质量管理部做好外协质量管理稽核工作，管理外协厂商承制货品的质量，并协助外协厂商作好质量管理工作。第二十三条安排外协业务的工作人员须具有灵活应变的能力，并要经常与生产部、外协厂商密切联系，确实了解实际情况与预定进度相比是否超前或落后，有问题要立即解决，并防止其再次发生。第二十四条外协完工后要作成本分析（工时、数量、质量、价格、交货期等），判定外协是否有利及外协厂商的能力。第五章 附则第二十五条 所有与生产管理及相关活动有关的资料必须建档，以备日后查证。第二十六条 本办法经总经理核准后实施，修改时亦同。三、生产部组织管理工具表单（一）生产部工作分析表现状 所需能力类别 工作项目 工作细则 工作量满意 待加强 未做 或训练收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（二）生产部工作岗位列表制表人： 日期： 年月日岗位 人数 上级 下级 姓名 工作简介生产部经理车间主任生产调度员生产班组长生产计划员操作工（三）生产调度会议记录表制表人： 日期： 年 月 日参加人员 主要决会议时间 会议地点 主持人 会议名称 会议内容 备注及人数 议事项收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第三章生产战略管理第二节 生产战略管理工作细化执行二、生产战略管理工具表单（一）经营战略规划表填表人：填表日期：年月日企业特征影响行业现状因素产业政策发展阶段成本领先战略战略差异化战略分析集中化战略选择（二）长期战略计划表年度第2年第3～5年第6～10年第11～20年本年度主体内容产品发展方向生产规模技术发展水平科研计划原材料采购计划营销体系员工培训计划生活福利计划环保计划其他配套计划主要经济指标备注（三）竞争战略对策表企业类型 战略对策 选择项收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档领导型企业保持市场占有率□扩大市场占有率□挑战型企业明确策略目标和竞争对手□选择竞争对手□紧随其后□追随型企业有距离追随□有选择追随□最终用户□垂直层次□补缺型企业客户规模□特殊客户□单独加工□特种服务□（四）企业生产规划表填表人： 填表日期： 年 月 日第一期 第二期 第三期产品名称 产品说明 年月～ 年月 年月～ 年月 年月～ 年月数量 金额 数量 金额 数量 金额合计（六）生产战略目标管理表单位相关说明生产战略目标设定主管评估

编号：日期：年月日姓名职称生产战略目标分项生产战略目标说明生产战略计划进度完成程度完成状态业绩判定生产战略目标障碍项目评估说明难度主管签章努力度绩效 日期收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档其他备注收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第四章生产系统设计管理第二节 生产系统设计工作细化执行二、生产系统设计管理工具表单（一）年度生产系统计划表年度生产系统经营目标月份 生产计划 存货数量 销售计划 估计利润 说明月月合计分析及说明产销计划产品名称月份 产量 销量 存量 单价 毛利 利润 利润率 说明月月合计分析及说明原物料采购计划10 11 12采购项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 累计月 月 月员工计划定员定岗工资福利费用预算制造费用 每月 全年 销售费用 每月 全年间接工资 工资间接材料 佣金动力费 文具、印刷收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档水电费 邮电费折旧 租金交际费 旅差费保险费 广告费修缮费 其他费用杂费合计 合计新建投资与技改计划项目 金额 说明本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）生产产品设计规划表产品编号产品名称产品属性功能描述产品示意图产品用途产品特征及材质要求生产要求生产环境要求遵循技术标准其他特殊要求1．4．7．主要技术2．5．8．参数3．6．9．主要生产主要生产设备设备型号设备要求设备要求额定生产能力其他要求辅助生产设备适用的法律要求□有□无部门评审意见签字技术开发部评审意见质量管理部采购部仓储部收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档生产部（三）产品生产过程设计表产品名称规格设计日产量生产过程详述制程流程图技术开发部审核意见签字：日期：年月日生产部审核意见签字：日期：年月日生产总监审批意见签字：日期：年月日第五章生产计划与控制第二节 生产计划管理工作细化执行一、生产计划管理工作知识准备（三）生产计划的主要指标生产计划的主要指标包括产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。这些指标各有不同的内容和作用，并从不同的侧面来反映对生产的要求。生产计划的指标内容如表 5-2所示。表5-2生产计划的主要指标指标名称 指标内容◆企业在计划期内生产的产品品名和品种数；品种指标不仅反映企业在产品品种方面满足品种指标市场需要的程度，也反映了企业的生产技术水平和管理水平◆生产部门在计划期内产品质量应达到的指标；常用的综合性质量指标是产品品级指标，质量指标如合格品率、一等品率、优质品率◆企业在计划期内出产的符合质量标准的产品数量；产量指标一般以实物单位计量，如汽车以“辆”表示、机床以“台”表示、轴承以“套”表示等；而有些产品仅用一种实物单位计量并产量指标不能充分表明其使用价值的大小，而用复式单位计量，如拖拉机用“台 /马力”表示、电动机用“台/千瓦”表示产值指标 ◆用货币表示的产量指标；由于产值指标包括的具体内容及作用不同，分为产品产收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档值指标、总产值指标及净产值指标三种（五）编制生产计划的程序生产计划编制程序如图 5-3所示。开始准备编制生产计划确定生产计划指标分析企业现有生产能力生产计划的综合平衡正式编制生产计划优化生产计划结束图5-3生产计划编制程序示意图1．准备编制生产计划编制生产计划的准备工作主要包括预测计划期的市场需求，核算企业自身的生产能力，为确定生产计划提供相应的依据。这就需要确定市场对企业产品的需求，预测企业的外部环境条件，分析企业内部的生产条件，并对各种资料与信息进行汇总、整理和综合分析。2．确定生产计划指标企业必须根据满足市场需求、充分利用各种资源和提高经济效益的原则，在综合平衡的基础上，确定和优化生产计划指标，具体包括表 5-2中所列的四类指标。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档3．分析企业现有生产能力计算核定企业生产能力，安排好生产进度；确定生产任务，妥善安排产品出产进度计划。既要从时间上保证生产指标的实现，保证产销衔接，又要保证企业生产秩序的稳定。（1）分析供应能力。如果人力不足，则报告人力资源部，由其聘请或抽调人员补充；如果人力充足，则展开供应市场调查，组织货源。（2）分析技术能力。如果技术能力不足，则报告人力资源部，由其补充技术人员。（3）分析机器负荷能力。如果机器负荷能力不足，则由机电部编报设备购置申请。（4）分析人力负荷。如果人力不足，则报告人力资源部，由其补充人力。4．生产计划的综合平衡生产计划的制订一般先由计划部门提出初步指标方案，然后进行综合平衡，采取一定的措施解决矛盾，以达到社会需要与企业生产可能之间的相互平衡，使企业的生产能力和资源都能得到充分的利用，从而令企业获得良好的经济效益。生产计划的综合平衡工作主要包括以下五个方面。（1）生产任务与生产能力的平衡，即测算企业设备、生产场地、生产面积对生产任务的保证程度。（2）生产任务与劳动力的平衡，即测算劳动力的工种、等级、数量、劳动生产率水平与生产任务的适应程度。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（3）生产任务与物资供应的平衡，即测算原材料、燃料、动力、外协件、外购件及工具等的供应数量、质量、品种、规格、供应时间对生产任务的保证程度，以及生产任务同材料消耗水平的适应程度。（4）生产任务与生产技术准备的平衡，即测算设计、工艺、工艺装备、设备维修、技术措施等与生产任务的适应和衔接程度。（5）生产任务与资金占用的平衡。5．正式编制生产计划企业最终制订的生产计划必须包括以下六个方面的内容。（1）编制生产计划的指导思想和主要依据。（2）预计年度生产计划完成情况。（3）计划年度产量、产值增长水平及产品出产进度安排。（4）生产计划的各项子计划，主要包括原辅料采供计划、设备负荷与购置计划、人力调度计划等。（5）实现计划的有利条件和不利因素，存在的问题及解决措施。（6）对各单位、各部门的要求。6．优化生产计划企业生产计划管理的最终目的是通过一系列综合平衡工作，为生产系统的运行提供一个优化的生产计划。所谓优化的生产计划，必须具备以下三个特征。（1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求。（2）有利于充分利用盈利机会，并实现生产成本最低化。（3）有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（六）生产基准日程的制定基准日程是指企业为了使生产作业能按预定日期完成而制定的何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。基准日程计划是指在已知各种产品或零件生产时间的前提下，从交货日期计算出产品或零件的开工时间，以达成如期交货的一种时间安排。1．基准日程的构成基准日程的构成如图 5-4所示。基准日程生产日程主体作业时间宽裕 辅助 辅助 宽裕图5-4基准日程构成示意图2．基准日程编制要求（1）生产时间的确定除了考虑加工时间外还要考虑宽放时间。（2）根据开工与完工的时间确定如何对设备或作业人员分配工作。（3）不能高估宽放时间。高估宽放时间使得制造日程拖长、生产效率降低，从而影响产品的成本与市场的竞争力。（4）不能低估宽放时间。低估宽放时间出现延误交货日期或者即使赶上交货日期，过分赶工也容易降低产品质量的情况。3．基准日程的计算方法及适用范围基准日程的计算方法主要包括特定产品实际调查法、经验性的计算方法、流动数曲线法，具体内容如表 5-3所示。表5-3基准日程计算方法及适用范围收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档计算方法方法说明特定产品实◆根据特定的订单和作业票，参考过去的实绩来计算基准日程，生产部与相关装配部门没有直接的联系，故需在两者之际调查法间设立一定的装配富余时间◆按照特定品种类别计算基础日程，设定统一的基准日程经验性的计◆企业若有累计的实际数据，可以把这些零部件按类似品种分类，按各组各工序进行具有相当精确度的推断算方法◆企业若无积累数据，只能根据现场生产主管的经验，为每道工序计算出统一的基准日程◆根据在制品数量制作“流动数曲线”，计算滞留期间，具体流动数曲线公式为：法工序平均滞留天数该工序某一期间内在制品残余数累计该工序某一期间内向后方工序发出半成品的数量累计4．基准日程表的内容基准日程表主要有以下五个方面的内容。（1）生产过程中需要开动的机器台数。（2）生产所需材料的下料时间。（3）主要任务的开始与完成的时间。（4）产品试验的时间。（5）产品完成与入库的时间。5．交货期的确定

适用范围◆在装配及大型零部件生产中带有重复性的工作◆在多种、少量生产中更替频繁的零部件品种◆每天都是同一零部件或者类似零部件在流动中订单生产方式下的交货期由客户决定，计划生产方式下的交货期则由生产计划决定。（1）为满足客户对交货日期的要求，生产日程安排人员可按照客户订货次序进行日程安排。（2）为维持生产作业稳定，生产日程安排人员可按照员工生产能力进行制造日程安排。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（3）为保持生产作业稳定，充分发挥生产能力，满足客户对交货日期的要求，生产日程安排人员可根据各工序的宽放时间，运用基准日程表调整交货期限和稳定操作度。6．基准日程表企业根据各工序的生产时间及宽放时间等，确定各工作、设备、零件或在制品的先后次序和花费时间，其基准日程表范例如表 5-4所示。表5-4某工厂的××产品基准日程表作业日期11月28日11月30日12月1日12月4日12月7日12月8日所需天数2天2天3天3天1天制程设计采购加工装配检验试车次序号543210基准日程11天前9天前7天前4天前1天前基准日（开始日）（完工日）二、生产计划管理工作模板（一）生产计划管理制度模板生产计划管理制度第一章 总则第一条 目的。为了规范本公司生产计划运行与管理工作，确保生产计划目标的达成，特制定本制度。第二条 适用范围。本制度适用于本公司产品的生产安排。第三条 管理职责。1．生产部负责生产计划的编制与实施。2．销售部负责销售计划、销售合同信息的提供。3．质量管理部、采购部、仓储部负责配合生产计划的实施。第二章 生产计划编制规定第四条 年度生产计划的编制。1．市场部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测，财务部负责提供资金、费用、成本和有关生产经营效果预测，采购部提供原辅材料价格及市场预测，技术研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划，生产部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档等。2．生产部负责对各部门所提供的资料进行整理，编制年度计划草案。3．由生产总监召集有关人员，对年度计划草案进行充分讨论后，报总经理审批通过，确定年度计划。4．生产部对所确定的年度计划进行进一步整理，形成文件，文件经总经理批准后，按《文件控制程序》发放到有关部门。第五条 月度生产计划的编制。1．市场部提供合同情况及市场预测，采购部提供原辅材料供应情况。2．生产部根据合同情况、设备能力、原辅材料的供应情况、年度计划以及产品库存情况编制月度生产计划。3．月度生产计划经生产总监审批后按《文件控制程序》发放到有关部门。第六条 临时计划。1．市场部根据销售合同情况，下达“排产通知单”。2．生产部根据“排产通知单”制订临时计划，并以“生产通知单”形式发放到有关部门。3．临时计划的内容包括品名、数量、规格、质量要求、包装要求、交货期限等。第三章 生产计划执行规定第七条 生产部组织各车间按生产计划进行生产。第八条生产部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门应配合生产部的生产协调和调度工作。第九条 为满足生产经营需要，生产部有权对公司的设备及物料进行调度。第十条 中间物料转移必须标明公司生产调字通知单序号。第十一条各部门根据生产计划要求开展工作，每月月底召开生产会议，总结生产计划完成情况及布置下月生产计划，做好会议记录，记录本月生产计划完成情况和分析、提出的改进措施及下月的生产安排。第四章 生产计划调整规定第十二条年度生产计划的调整。年度计划计划的调整由生产部提出修订意见，经生产总监、总经理审批，并报董事会通过后，发放到原部门。第十三条月度生产计划的调整。月度生产计划的调整由生产部提出调整意见，经生产总监审批后，发放到原部门。第十四条临时计划的调整。没能完成临时计划的车间，须及时通知生产部，生产部通知市场部，市场部与客户取得联系后，对合同进行修改。第十五条生产过程中，如果客户要求更改合同，由市场部以书面形式及时通知生产部，由生产部临时调整生产计划，调整后经总经理批准，再通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。第十六条如因市场情况变化，需要对销售的品种、数量和时间进行调整，则要提前三天日通知生产部进行生产调整。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档三、生产计划管理工具表单（一）年度生产计划表生产线（生产设备）类别：年正常工作小时数：年最大工作小时数：年度每小时周预计周生产小时预计工作时间品名（周生产小时×A）预计产量预计产量产量（理想工作时间）填写说明：A为宽限率。（二）月份生产计划表生产产品数金生产生产日期预计销售消耗预计成本附加备批号名称量额单位起止日期工时原料物料工资值注配合单位工时预计生产目标预计毛利设备组产值附加值质检组总工时生产费用包装组每工时产值预计毛利审核： 计划：（三）生产计划排程表订单 客户 产品名称 订单 生产 交货交期 一 二 三 四 五 六 日号码 代码 及编号 数量 部门 库存（四）生产能力分析表装配课 包装课 合计 每工 累计日期 时产 生产人数 工时 产量 人数 工时 产量 人数 工时 产量量 数量12收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档31（五）生产制造命令单生产部门生产单号 生产日期产品名称 产品编号产品规格 生产数量使用材料料号 品名 规格 单位 单机用量 标准用量 SPARE 备注制造方法完成日期 生产计划主管 生产计划员移交单位（六）周生产实绩报告表编号：填写日期：年月日往来客户星期一星期二星期三星期四星期五12341234123412341234客户名称指定编号部产品品名门颜色预定数量实绩客户名称指定编号部产品品名门颜色预定数量实绩出客户名称收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档货 指定编号产品品名颜色预定数量实绩（七）日生产计划管理表部门： 填写日期： 年 月 日起止时间 产品编号 计划 实绩 差异（八）车间生产计划安排表生产 产品 生产 预计日期 生产 预计 原料 物料 人工 生产 生产 实现单位 名称 数量 起 止 工时 产值 成本 成本 成本 费用 成本 利润（九）生产计划变更通知单收文单位：填写日期：年月日工令号码生产线别原计划变更备注品名数量完成日期品名数量完成日期第三节 生产控制管理工作细化执行一、生产控制工作知识准备（三）生产控制的步骤1．确定生产作业标准收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档生产作业标准是进行生产控制的依据，一般由企业的工艺技术部负责制定及发布。这些标准主要体现在选用的材料、产品配方、技术参数、工序编排、工艺要求、作业标准、检测方法、测试仪器、质量标准、计量单位、统计方法这11个方面。生产作业标准要按照规定的程序制定，并公布于众，进行修改时也是如此。任何人不得擅自改变相关标准。2．检查执行结果，并与标准进行比较对于各项标准的检查要落实到专人，并且要规定检查的时间、方式、手段以及相应的仪器、表单等。同时，要针对进度情况、次序安排、质量合格率、材料利用率、交货期等关键性问题逐款逐项进行比较，并将比较的结果用准确的数字或语言表述。3．采取措施纠正偏差生产控制的最终目的是要防止错误和纠正偏差。当发现检查的实际结果与原定计划及要求不一致时，要及时采取措施予以纠正。二、生产控制管理工作模板（一）生产控制管理规定模板生产控制管理规定第一章 总则第一条 目的。为了加强对日常生产活动的控制管理，促进各级生产管理和生产服务各职能部门人员能够各尽其责，做好生产控制的各项工作，保证生产计划任务的完成，特制定本规定。第二条 适用范围。本规定适用于生产部各生产单位的班组及个人。第三条 管理职责。1．生产部负责做好各生产单位相互间的工作协调和业务衔接配合及生产进度控制管理的全局指挥工作，负责与各职能部门进行业务沟通，以配合做好各项生产服务保障工作。对企业总体生产计划任务的完收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档成负责。2．各生产车间负责做好本车间内各工段及班组的生产作业控制工作，要认真贯彻落实生产部下达的计划和工作要求，负责抓好生产现场的人、机、料的管理，抓好生产进度控制和余力管理。对本车间的生产作业计划的全面完成负责。3．各职能部门均应面向生产、服务生产，根据生产作业计划的要求做好与生产相关的各项工作，并保证工作质量，对生产作业计划的各项准备工作及后续保障工作负责。第二章 生产控制的重要环节及管理规定第四条各生产单位必须严格按照生产调度室下达的出产进度计划组织好产品（零件）的生产，并准时按照规定的日期出产，以保证产品（零件）在工序进度上与其他车间衔接，保证产品的出产期能满足用户的交货期要求。第五条为确保生产的顺利进行，仓储部在接到生产线的次日计划后，应立即通知相关仓管人员在当日下午五时前将生产物资发送到各生产单位。第六条 各生产单位要保证在当日上班后 30分钟内完成生产前的准备工作，准备内容包括班前工作布置、设备保养、工具准备、材料（配件）分配到岗等，30分钟后应准时开始生产，确保每日的生产任务按质按量完成。第七条对于生产线上的产品的质量检验，质检部门的检验工作要与各生产单位的生产进度保持一致，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分钟）。第八条在生产线的产品工序发生转移时，发出部门应随着生产物资流动单据的交接督促接受部门进行签收，签收时应注明签收的时间（必要时精确到小时或分钟）。第九条各生产单位如果因发生产品质量问题、工艺技术问题、设备故障问题、材料配套件等问题导致生产停线，应根据停线时间的长短采取相应的措施。1．停线在 1小时之内，报生产车间主任批示处理意见，并追究相关人员的责任。2．停线在 1～4小时，报生产部经理批示处理意见，并追究相关人员的责任。3．停线达 4小时以上，报生产总监批示处理意见，并追究相关人员的责任。第十条生产调度室有权对生产过程中的突发事件进行协调处理，相关部门及人员如无正当理由，必须执行生产调度室人员的相关指令。第十一条 成品包装部门应及时完成生产成品的包装任务，做好库存标识。第十二条发货时，物资管理部门应与包装部门共同管理成品的发运工作，对装箱的数量、状态负责，同时还要对包装质量及制单、交付的准确性和及时性负责。第十三条企业的销售部门在应对客户需求计划的更改或临时收到紧急要货订单时，应及时报总经理签字批准，然后再通知生产计划部门作出相关工作的调整。第三章 作业现场控制管理规定第十四条各生产单位应采用“生产进度表”对本单位的生产日期、生产提前期、出产量、出产的成套性和均衡性进行控制。既要防止投入过少、过迟造成生产中断，又要防止投入过多、过早造成生产积压。第十五条各生产单位均要掌握好在制品的物流和信息流，加强工序间的衔接，前工序完成的在制品应及时转到下工序，加快流速，减少停留时间。第十六条在制品从领用到出产的各个周转环节均应随生产指令工票（或加工路线单等）流动，并填写必要的记录，做到数字清楚、手续齐全、责任分明。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第十七条 在生产作业过程中，在制品应按规定区域堆放，避免混乱出错，堆放也要注意整齐、稳妥，防止各种碰撞损坏。第十八条 各生产单位均应加强对半成品流转和占用量的控制管理，管理内容如下。1．严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台账、报表管理制度。2．建立半成品储备定额和生产成套性检查制度，注意掌握数量变化情况，使库存数量经常保持在定额水平。3．建立库存保管制度，注意避免半成品在存放保管过程中的丢失、损坏、变质、混号等问题。4．定期对半成品进行清点盘存，保证半成品账物相符。第十九条 各生产单位均应在生产作业过程中加强对物料搬运的控制管理。1．缩短物料搬运距离，尽量减少或取消人力搬运。2．推行搬运器具的合理化、标准化、自动化。3．保证产品质量，减少搬运过程中的碰撞。4．物料及时流转，减少在制品数量，使停工待料时间最少化。第二十条 生产余力管理规定。1．生产部要掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力，通过作业分配和调整，谋求生产计划工作量与生产能力之间的平衡。2．当生产工作量超负荷时，生产部应运用加班、外包、延长交货日期、调配其他闲散人力或增加机器设备等办法加以解决。3．当负荷不足时，说明生产有余力，应采取提前计划进度或支援其他生产单位等调整措施，以减少窝工。4．实行余力报告制度，班组出现余力问题应向车间报告，由车间组织调整平衡；车间出现余力问题应向厂部报告，由生产部在全厂范围调整平衡。第四章 生产统计信息管理规定第二十一条各生产单位应加强对生产原始记录的管理，通过设立各种表单、账簿和各种报告材料等方式建立反映生产活动的统计信息网络。第二十二条 各生产单位均应对本单位的生产统计数据加强管理，该管理主要包括以下内容，如下表所示。生产统计数据管理表管理主体具体内容各生产班组◆在每日下班前将当日生产产品（零件）的产量、质量情况，分别按不同品种、规（线）格报各生产车间各生产单位◆每日接到班组（线）的产品统计报表后，应立即进行汇总并上报给生产调度室装配车间◆每日下班前应将当日完成的成品（合格品）通知仓储部，同时报送生产调度室计量检测科◆每日应将生产质量检测原始记录进行汇总，每周将质量统计报表报送质管部、生产部（如遇质量异常严重应随时上报）质管部◆每半月进行一次质量分析，并将分析结果报总经理仓储部◆接到装配车间通知后，应组织产品包装入库，并与销售部联系发货交运事项◆下班前，应将当日成品入库数、发货数、库存数报财务部、销售部、生产部、物收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档资管理部及总经理◆应将每次采购的物资验收入库单报财务部，并反馈到采购部及申购部门◆每日应将领发料单报财务部，每月底应将物资盘存表报财务部、物资管理部◆遇有生产紧急缺件，应立即报物资管理部经理，并通知采购部（或外协配套科）◆每月底，生产部应进行生产分析总结，质管部应进行质量分析总结，物资管理部应进行物供分析总结，销售部应进行市场分析和产品销售分析总结，财务部应进相关部门行资本运营、财务状况、生产成本等方面的分析总结◆以上各部门分析总结报告在次月 3日前报送总经理第五章 生产计划完成情况考核规定第二十三条生产计划完成情况考核于每月末进行，生产部与人力资源部应做好组织工作，制定出相关制度和执行方案。第二十四条考核工作逐级进行，生产部对各车间进行考核，车间对班组进行考核，班组对每位员工进行考核。第二十五条考核应以生产过程中的原始记录统计数据为依据，对照生产任务内容进行比较，主要考核七个方面，如下图所示。产品（零件）产量与品种完成情况2 质量完成情况：合格率、返修率 产品（零部件）的生产进度计划完成情况 5生产计划完成3 设备保养情况及安全技术操作情况 情况考核项目 工序间的协调配合状况 64物资的消耗定额情况生产现场5S的执行情况7生产计划完成情况考核项目图第二十六条生产考核应与奖金、工资等方面挂钩，考核结果应逐级复核。车间督察核定班组，生产部督察核定各车间。第二十七条 每月的考核结果资料应统一汇总到人力资源部入档。第六章 罚则第二十八条对于各生产单位不能及时传送规定报表的，每次处罚元。第二十九条在生产经营过程中，各生产单位对上级下达的各项临时工作指令执行不力，造成生产过程不良影响和后果的，每次处罚元。第三十条由于生产组织不力，导致工序进度衔接不上，致使生产班组（线）停工等待时间长达l小时以上的，每次处罚生产部门元。第三十一条由于生产指挥不当，措施不力，导致产成品不能按出产进度计划的规定时间包装发货，每次处罚生产部门元。第三十二条经过合同会签和总经理批准的客户紧急订单，没有采取行之有效的计划调整方案，导致不收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档能按期出货，使客户不满意，每次处罚生产部门元。第三十三条质量检测部门应在物资（包括外协配套件）入库前做好检验工作，如因质量检测疏忽导致在生产中发现不合格材料或配件，对生产造成影响的，每次处罚元。第三十四条质检部门对生产线上的产品检验应与产品下线同步进行，如因检验工作延误，造成不能及时转岗，使下工序停工，每次处罚元。第三十五条对未能有效组织外协配件的持续供应，而使生产停产、被迫安排加班或被迫放弃调整产量计划的，每一个品种处罚生产部门元。第三十六条采购部门不能按生产计划合理地编制采购计划，或采购工作不力，不能按计划规定时间将物资采购入库，每一个品种处罚元。第三十七条采购部门应及时准确地购回生产急件，如因采购原因影响生产，不能按时出产，每次处罚元。第三十八条设备动力部门应加强生产设备的维护保养，并保证水、电、气（蒸汽）的供应。凡出现因管理不善，造成停产4小时以上的，每次处罚元。第三十九条生产技术部门应对生产过程中的一切技术文件的准确性负责，若出现差错影响生产，或技术文件提供不及时而影响生产，每次处罚元。第四十条生产技术部门应加强对生产现场的工艺技术问题或加工技术难题的指导，如现场指导不及时，或指导有误，每次处罚元。第四十一条生产技术部门对紧急插单生产任务应及时做好工艺技术指导文件，如提供不及时，使投产时间拖延每次处罚元。第四十二条仓库的物资管理必须做到账物相符，在向生产部和配套部门报库存提交的表中有差错，造成生产受影响或变更计划，每次处罚元。第四十三条仓库若因管理不善，延误发料，或发错物料，使得生产发生停工待料或造成生产物料损失情况，每次处罚元。第四十四条包装储运部门如因打包错误、统计数据不准或存放点不明造成差额发货，每次处罚元。第四十五条包装储运部门在库房有货的情况下，因包装耽误或其他管理不善等原因未能按时发运，每次处罚元。第四十六条销售部门在与客户签订订单时应详细记录客户的各项要求，如事后发生纠纷属销售部门责任的，每次处罚元。第四十七条销售部门对非标准要求特殊订单的状态准确性负责，若生产计划已实施，但由于客户临时改变条件或取消订货计划，处罚元。三、生产控制管理工具表单（一）生产进度记录表制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日产品名称 产量 交货日期日期 生产数量 完成日期收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档部门预定实际预定实际（二）生产进度进程表制造单号：零件零件承制请购请购预定交实际交货日期加工日程编号名称单位单号日期货日期原定修订修订（三）生产进程管理表制造单号： 填写日期： 年 月 日产品名称 生产数量 出货日期单位名称 生产数量记录日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（四）生产进度控制表编号：填写日期：年月日产品名称生产数量本计划负责工程师作业步骤负责部门承包厂商预计日程进度审核及开工日完工日验收调查记录123收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（五）生产进度平衡表编号：部门：品名规格生产数量预定日程日期1234531预计产量实际产量预计累计实际累计达成率审核： 制表：（六）生产产量分析表产品名称每年最低每年最高旺季每月最低每日最高正常每月产量设计产量预计销售量考虑实效作业效率安排效率总效率每月工作日每件产量每小时产每件时量间平均每每日生产设备设备名称产能说明每件生产时间件生产负荷率主要设备时间数量时间产能分析审核： 制表：（七）生产效率分析表月份 预计产量 实际产量 预计产值 实际产值 部门效率 差异原因分析月月月合计预计实际产值比较图 说明1月2月3月 4月 5月 6月7月8月9月10月11月12月收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（八）生产故障分析表部门名称 时间原定订单号码 产品名称 完成日期预定故障原因对策分析主管意见 生产部经理意见收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第六章工艺技术管理第二节 技术创新与开发工作细化执行二、技术创新与开发工作模板（一）技术开发合同书模板技术开发合同书项目名称：委托方（甲方）：开发方（乙方）：依据《中华人民共和国技术合同法》的规定，合同双方就 项目的技术开发，在协商一致的基础上，达成以下协议。双方申明，双方都已理解并认可了本合同的所有内容，同意承担各自应承担的权利和义务，忠实地履行本合同。第一条 标的技术的内容、形式和要求。（略）。第二条 应达到的技术指标和参数。（略）。第三条 研究开发计划。（略）。第四条 甲方的权利和义务。1．根据本合同项目的实际需要和乙方的要求提供协助并提供有关的材料及图片等，甲方保证所提供的所有资料完整、真实、合法。2．本合同标的技术的使用应当符合国家法律规定和社会公共利益。3．按本合同约定支付费用。4．依合同约定使用合同标的技术。第五条 乙方的权利和义务。1．按照甲方提供的材料按时完成本合同规定的技术开发工作。2．可以根据甲方的要求帮助甲方举办培训班和技术接受咨询，具体的操作方式及费用双方另行签署协议确认。3．依合同收取费用。第六条 研究开发经费、报酬及其支付或结算方式。1．研究开发经费是指完成本项研究开发工作所需的成本；报酬是指本项目开发成果的使用费和研究收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档开发人员的科研补贴。2．本项目研究开发经费及报酬： 元。3．经费和报酬的支付方式及时限（略）。第七条 履行的期限、地点和方式。本合同自 年 月日至 年 月日在 （地点）履行。第八条双方当事人应当保守在履行本合同过程中获知的对方商业秘密，包括各类技术资料和信息的保密。第九条 风险责任的承担。在履行本合同的过程中，确因在现有水平和条件下难以克服的技术困难，导致研究开发部分或全部失败所造成的损失，风险责任由甲乙双方在协商的基础上共同承担。第十条 技术成果的归属和分享。本合同标的技术及相关作品、程序、文件源码的版权属乙方所有，但乙方授予甲方排他的使用权。未经乙方许可，甲方不得公布文件源码，不得复制、传播、出售或者许可他人使用标的作品及其程序等，乙方可以在业务范围内使用这些作品。第十一条 技术成果验收的标准和方式。研究开发所完成的技术成果，按标准，采用方式验收，由出具技术项目验收证明。第十二条 违约责任。1．乙方违反此合同，甲方有权无条件解除聘用合同，取消并收回有关费用。2．乙方部分违反此合同，造成一定经济损失，甲方视情节轻重处以乙方 5万～8万元的罚款。3．乙方违反此合同，造成甲方重大经济损失，应赔偿甲方所受全部损失。第十三条 合同纠纷解决方式。甲乙双方在执行本合同过程中产生争议，由当事人双方协商解决。协商不成时，双方同意由 仲裁委员会仲裁（当事人双方不在本合同中约定仲裁机构，事后又没有达成书面仲裁协议的，可向人民法院起诉）。第十四条 其他相关规定。1．本合同经双方授权代表签字并盖章，自签订之日起生效。2．本合同一式两份，双方当事人各执一份，具有同等法律效力。委托方（甲方）： 研究开发方（乙方）：名称（或姓名）： 名称（或姓名）：法定代表人： 法定代表人：委托代理人： 委托代理人：联系人： 联系人：通信地址： 通信地址：联系方式： 联系方式：开户银行： 开户银行：账号： 账号：收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档三、技术创新与开发工具表单（一）技术创新项目申请表项目名称申请起止年月 申请经费（万元）项目仪器购置时间 仪器设备原值（万元）申请单位 仪器设备安放地点单位地址 邮编姓名 性别 年龄职称 专业 现从事专业项目所在部门 工作年限 工作职务负责人电话 传真 手机号码邮箱姓名 职称 工作单位 职位 入职时间主要参加人员项目简介申请单位意见 负责人（签字）： 单位（公章）：国内外技术发展现状和趋势项目背景技术开发的基础和条件工作内容和关键技术主要任务与目标 1．改造前技术指标、功能具体目标2．改造后技术指标、功能计划进度及安排成果形式及考核指标（二）技术发展计划进度表产品设计 产品改造 设备更新 工艺改革 技术培训 预算安排月份 说明计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际 计划 实际1月收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档月月年度主要工作说明（三）技术创新专利调查表创新阶段制订研究计划研究开发产品化销售

技术 法律 保护 备专利调查目的 新颖性动向 权利 区域 注1．为掌握有关领域技术动向进行的调查2．为掌握有关领域其他企业技术水平进行的调查3．为防止重复研究进行的调查4．为预防有关领域的未来监视进行的调查5．为发现和预测专利障碍进行的调查1．为掌握其他企业开发状态进行的调查2．为使本企业的技术实现权利化进行的调查3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其他企业技术权利化进行的调查4．为发现易产生纠纷的专利及制定对策进行的调查1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略进行的调查2．为购买材料、零部件进行的调查3．实现本企业技术权利化进行的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第三节 企业技术改造工作细化执行一、企业技术改造工作知识准备（一）技术改造含义技术改造是指在企业现有技术的基础上，利用先进的技术改造落后的技术，利用先进的工艺和装备代替落后的工艺和装备，实现以内涵为主的扩大再生产，从而提高产品质量和生产效益。（二）技术改造步骤技术改造的工作步骤如图 6-3所示。1．提出并申报技术改造项目步骤1 2．编制和申报设计任务书、可行性研究报告或技术改造方案准备阶段 3．在权力机构批准设计任务书、可行性研究报告或技术改造方案后进行初步设计的编制和申报，并将技术改造项目列入年度计划1．按照年度计划组织施工步骤22．技术改造项目施工完成后，进行试生产运行，运行合格后验收，办理验收项目实施阶段合格手续，正式交付使用1．竣工投产项目的效益跟踪步骤32．竣工投产项目的后评估，不断总结开展技术改造的经验教训，进而提高技考核阶段术改造的操作和管理水平图6-3技术改造的工作步骤三、企业技术改造工具表单（一）生产技术改造规划表编号：填写日期：年月日需增加进度负责机构项目主要所需所需技术改造起止动力、材部人备注名称内容资金设备经济效益年月23料1门员收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（二）技术改造项目计划表项目编号技改、技措项目内容负责人项目设计完成日期负责人工艺编制完成日期负责人工装设计完成日期负责人工装制造完成日期准备 负责人物料准备工作 完成日期负责人人力调配完成日期负责人资金筹集完成日期负责人外协完成日期负责人其他完成日期负责人施工完成日期负责人验收完成日期负责人安装调试完成日期实施费用预计预期效果（三）年度技术更新计划表工作进度产品名称 工作项目 执行单位1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档产品产品产品备注（四）技术改造成果评价表主要经济指标单个产品节能费改造后社会效益备项目单位改造前改造后项目单位数量项目单位数量注1．生产能力1．煤2．总产值2．电3．利润3．气4．税额4．水5．劳动生产率第四节 生产工艺管理工作细化执行一、生产工艺管理工作知识准备（二）生产工艺文件编制1．设计产品工艺路线（1）选择生产方法产品工艺设计人员根据产品的形状结构、材料性能、热处理种类以及被加工面的精度和粗糙度要求，再综合考虑毛坯状况、生产类型和企业的条件，选择合适的生产方法。（2）划分生产阶段收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档为了保证产品质量，合理利用设备和便于安排各工序，产品工艺设计人员根据零件精度要求等将产品的生产工艺过程划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。（3）确定工序的集中与分散程度产品工艺设计人员根据零件特点和生产类型，按照工序的集中与分散原则，决定哪些生产作业在一道工序内完成，哪些生产作业应分别在不同的工序进行。（4）安排生产顺序根据定位基准的选择与转换原则以及不同性质工序的安排原则，正确安排设备生产工序、辅助工序，形成一条合理、完整的工艺路线。（5）对生产车间或工段进行初步区划对生产车间一般只是选择与调整生产组织。如果设计新车间或改造老车间，则根据选用的工艺路线对车间或工段进行总体的规划与安排。2．工艺规程编制与审批工艺规程是指导生产的主要技术文件，编制内容应包括产品及原材料质量标准、生产工艺流程、主要工艺技术条件、生产工艺要点级半成品和成品检查标准等。3．工艺验证与定型产品工艺设计人员根据工艺验证计划进行工艺验证，并对验证后的合格与否进行标准界定，根据工艺定型标准对工艺进行定型。产品工艺经过验证，在符合下列九个条件时，方可予以定型，具体如图 6-4所示。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档◆工艺验证合格◆具有完整的试制总结◆工艺装置调试合格，能保证产品质量◆毛坯、原材料符合工艺要求，并定点供应◆技术管理制度与岗位责任制已建立，并得到贯彻执行◆产品零部件的质量达到质量标准的要求，关键工序的设备、操作人员已确定◆生产和检验人员能掌握所担任工序的工艺资料和操作技能◆工艺过程所需的通用设备、专用设备、非标准设备、检测仪器型号与精度能符合工艺要求，并调试合格◆工艺技术资料（工艺指导书、工艺规程、毛坯图、协作卡片、工艺装备图纸、材料消耗定额等）完整、正确，能符合产品图纸和技术条件的要求图6-4产品工艺定型的条件三、生产工艺管理工具表单（一）工艺性审查记录单编号： 日期： 年月日产品名称 产品型号零部件名称 零部件图纸编号审查人员发现主要问题及产品结构 修改意见 处理结果工艺技术部审查会签 产品研发部其他收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档（二）生产工艺改善提案表提案名称提案人员所在部门提交时间改善类型□设备□原材料□工艺装备□流程□操作□其他工艺现状和存在问题改善内容□新设□追加□变更□废止□数量变更改善要点图纸粘贴处改善方式预期效果改善成本预算材料费用人工费用加工费用其他费用费用总计备注审查意见说明审查人员审查时间审核人（三）工艺装备设计任务书编号：日期：年月