UG数控加工编程培训教材

UG数控加工编程广州UG华南培训中心目录编程基础概述CAM用户界面菜单工具条加工流程加工环境CAM进程配置CAM设置操作导航器4个“视图”操作与参数组的关系3种状态符号MB3的使用参数组程序顺序组加工刀具组加工几何组加工方法组

UG完全的刀具移动路径操作类型钻孔钻中心孔钻深孔平面加工面加工平面加工穴型加工穴型加工等高加工固定轴加工区域加工清根筋槽加工

几何类型加工几何毛坯几何检查几何修剪几何切削区域常用选项转角控制避让几何进给速率机床控制刀具路径的显示

孔加工概述操作步骤循环类型循环组的数量循环参数钻孔深度步进量几何体孔的位置钻孔位置的选择、增加、移去刀具路径的优化凸台的避让钻孔的最高面钻孔的底面

面加工概述操作步骤几何体加工体加工面检查体检查边界切削方法单向移动——ZIG双向往复移动——ZIG_ZAG刀具路径跟随最大的加工几何边界——FollowPeriphery刀具路径跟随所有的加工几何边界——FollowPart轮廓铣——Profile切削步距等距离刀具直径的百分比变步距

进刀/退刀方法水平距离垂直距离进刀/退刀的方法自动进刀/退刀矢量方向进刀刀具轴方向进刀自动进刀/退刀方法的参数区域切削轮廓切削横越移动方法安全平面前一个切削层平面毛坯平面分层加工切削参数与切削方法相对应的参数切削精度切削余量

平面加工概述操作步骤几何体加工几何边界选择方式边界材料边界平面高度刀具位置用户边界数据用户边界成员数据毛坯几何检查几何修剪几何最大加工深度

切削方法单向移动——ZIG双向往复移动——ZIG_ZAG刀具路径跟随最大的加工几何边界——FollowPeriphery刀具路径跟随所有的加工几何边界——FollowPart轮廓铣——Profile切削步距等距离刀具直径的百分比变步距进刀/退刀方法水平距离垂直距离进刀/退刀的方法自动进刀/退刀矢量方向进刀刀具轴方向进刀自动进刀/退刀方法的参数区域切削轮廓切削

横越移动方法安全平面前一个切削层平面毛坯平面分层加工方法用户定义切削深度仅加工底面和岛屿顶面控制几何预钻孔点区域开始切削点切削参数与切削方法相对应的参数切削精度切削余量穴型加工概述操作步骤几何体加工几何

毛坯几何毛坯几何的应用检查几何切削层概述深度切削范围的修改、增加切削参数容错加工深度余量的设定等高精加工概述操作步骤几何体切削区域修剪边界陡峭参数陡峭度最小切削长度缝合距离

切削参数移去边缘跟踪路径使用刀具夹头计算刀具路径固定轴轮廓加工概述基本原理操作步骤驱动方法区域加工边界驱动螺旋驱动曲面驱动清根径向切削驱动线/点驱动切削参数精度公差加工余量

分层加工刀具干涉检查几何的处理方法移去边缘跟踪路径非切削参数下刀方法进刀方法退刀方法提刀方法横越移动方法测评、后处理、实操实例讲评刀具路径后处理如何后处理程序单的制作后处理器的结构后处理器的建立实操机床面板的操作工件的安装

加工坐标系的确定NC程序的输送一、编程基础第一天加工流程加工模块模型加工环境操作导航器ManufacturingInitialize参数组程序组刀具组加工几何组加工方法组创建操作产生刀具路径后处理刀具路径检查、模拟NC程序数控机床车间资料（程序单）——工件的装夹、加工坐标系的位置、执行顺序、刀具数据等UG/PostPostprocessVerifyToolpath工件名Rkq-cavity.prt工件安装：说明：工件坐标系如图所示编程人上机时间2002/6/22am11:30下机时间2002/6/23pm16:20程序目录D:\NC\序号程序名（.NC）刀具参数是否换刀最大加工深度说明1RoughΦ10（平）是Z=-15.0mm粗加工，已留余量0.7mm2Semi-finishΦ10（平）否Z=-15.0mm半加工，已留余量0.25mm3FinishΦ8（R4）是Z=-15.0mm精加工4Cleanup-1Φ5（R2.5）是Z=-15.0mm清根5Cleanup-2Φ3（R1.5）是Z=-15.0mm清根6填单日期：2002/6/20NC程序单

加工环境Configuration确定Setup的类型。Configuration确定车间资料、后处理、CLS文件的输出格式。Configuration也确定所用库的文件，包括刀具、机床、切削方法、加工材料、刀具材料、进给率和转速等文件库。CAMSetup确定当选择Initial后何种操作类型可用，也确定生成的程序、刀具、几何、加工方法的类型，确定第一次进入CAM时什么将自动产生。

操作导航器4个View操作与参数组的关系操作导航器（OperationNavigator），简称ONT，是一个图形用户界面，用来管理当前Part文档的操作及刀具路径。

3种状态符号MB3的用法参数组与参数组、操作的关系继承参数查询与改变参数的“继承关系”四个“视图”程序顺序“视图”刀具“视图”加工几何体“视图”加工方法“视图”选择不同的观察“视图”，操作导航器上的显示内容会作相应的变化3种状态符号表示此操作已产生了刀具路径并且已经后处理（UG/PostPostProcess）或输出了CLS文档格式（OutputCLSF），此后再没有被编辑。

表示此操作从未产生刀具路径或此操作虽有刀具路径但被编辑后没有作相应更新。在ONT中，使用MB3，Objects—>UpdateList显示信息窗口，看一看，改变了什么而导致此状态。信息窗口提示“NeedtoGenerate”，表示需重新产生刀具路径以更新此状态。

表示此操作的刀具路径从未被后处理或输出CLS文档。在ONT中，使用MB3，Objects—>UpdateList显示信息窗口，看一看，改变了什么而导致此状态。信息窗口提示“NeedtoPost”，表示需重新后处理以更新此状态。

——Complete——Regenerate——RepostMB3的使用参数组程序组刀具组加工几何组加工方法组参数组的作用为什么要建立参数组如何建立参数组

UG标准的刀具移动操作类型适用范围适用工艺DrillDrilling深度较浅的孔孔的粗钻、精钻Peck_Drilling深孔Mill-PlanarFace_Milling底面为平面、侧壁为垂直面的模型平面的粗加工或精加工平面Planar_Mill粗加工、精加工Mill-ContourCavity-Mill任意形状的模型多用于粗加工，有时也用于“陡峭”模型的半精加工和精加工Zlevel_Profile_Steep与Z轴成较小夹角的“陡峭”模型半精加工、精加工Fixed-Contour任意形状的模型半精加工、精加工操作类型边界与几何体类型

PartBlankCheckTrimCutAreaDrillFace_MillingPlanar_MillFixed_Contour&Zlevel_Profile_SteepCavity_Mill——加工几何边界。用来指定刀具所要加工的几何形状。Part——毛坯边界。通常与Part边界一起共同定义刀具的切削量Blank——检查边界。用来指定要保护的几何形状以防止刀具进入切削。

Check——修剪边界。用来裁剪部分刀具路径，以限制切削区域Trim——切削区域。用来在Part几何体上进一步定义要加工的曲面PartGeometryCutArea

CutArea常用选项Corner12

Fillets——在指定角度范围内的凹角插入圆弧以驱动刀具移动。

Slowdowns——在指定角度范围内的凹角减速，使刀具移动平稳。

CircularFeedrateCompensation——保持刀具边刃的进给率而不是刀具中心的进给率，使得切屑载荷均匀分布，防止刀具切入或偏离工件。

控制刀具绕尖角移动的方式和参数，可有效防止过切，多应用于高速加工。

voidance用来指定、激活刀具路径中的非切削移动参数。但Fix&VariableContour操作中的非切削移动参数由Non_cutting设置，而不使用Avoidance的选项。

FeedRates当指定了刀具材料、工件材料、切削方法和切削深度后，选择ResetfromTable

键，将得到系统推荐的各种进给率值和主轴转速。

Machine刀具路径的显示操作的建立步骤选择操作类型选择操作子类型选择操作所属程序组选择操作所属几何组选择操作所用刀具组选择操作所属加工方法组输入刀具路径名1234567二、孔加工用来创建钻孔、扩孔、镗孔和攻丝等刀具路径。DrillingPeck_Drilling操作步骤创建或选择刀具循环类型与参数——循环参数组、深度、进给速率、步进量孔位置的选择常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令刀具路径的显示（可选）刀具路径的产生与模拟循环参数CycleParameterSets使用不同的循环参数钻不同位置的孔。每个循环式钻孔可指定1—5个循环参数组，必须至少指定1个循环参数组。例如，在同一个刀具路径中，可以钻不同深度的孔，钻削各个孔时也可以使用不同的进给速率、停留时间和步进量。

确定深度的方法步进量——指定循环式深孔钻削的步进增量，仅应用于StandardDrill，Deep&StandardDrill，BreakChip。最小间隙距离三、平面加工第二天Face_MillingPlanar_MillMill_Planar通常用于粗加工切去大部分材料，也用于精加工外型、清除转角残留余量。适用于底面（Floor）为平面且垂直于刀具轴、侧壁为垂直面的工件。

操作步骤创建或选择刀具选择几何边界选择切削方法选择步距选择控制点选择进刀/退刀方法及其参数选择切削参数确定分层加工方法及其参数常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令刀具路径的显示（可选）刀具路径的产生与模拟切削方法Zig-ZagZigZigwithContourFollowPeripheryFollowPartProfileMixed区域加工轮廓加工多用于型芯加工多用于复杂模型加工不同的切削方法，在Cutting有相应的参数选项切削步距仅当使用切削方法为Profile时，才被激活。——两平行刀路之间的垂直距离称为步距Scallop——由残留余量高度控制步距值Variable——变步距。由接近边界的一侧算起，输入各步距值及其切削次数。进刀/退刀方法Horizontal

当切削方法为Profile时，此值应大于加工前的实际残留余量值。——刀具开始沿边界进刀移动时，刀具边刃与边界的水平距离。Vertical

当精加工底面或侧壁时，此值应大于加工前的底面实际残留余量值。

——当刀具开始以进刀速率移动时，刀具底刃与切削层的垂直距离。

AutomaticEngage/Retract区域加工时的进刀移动类型边界加工时的进刀移动类型横越方法

Clearance——刀具提升到安全平面进行横向移动

Previous——刀具提升到前一个切削层加上垂直间隙距离（Vertical）的平面进行横向移动

BlankPlane——刀具提升到毛坯顶面加上垂直间隙距离（Vertical）的平面进行横向移动

Direct——刀具直线移动到下一个切削区域的进刀点

切削参数因应不同的切削方法，将作相应的变化边界的编辑边界类型边界平面边界的材料侧用户边界数据增加与移去边界边界编辑成员用户数据编辑边界成员

刀具定位用户成员数据边界的起点与结束点边界类型与加工余量

控制点区域开始切削点位置区域切削时下刀点位置四、穴型加工第三天

Cavity_MillZlevel_Profile_Steep穴型加工主要用于粗加工以切除大部分毛坯材料，几乎适用于加工任意形状的模型。操作步骤创建或选择刀具选择几何体选择切削方法选择步距选择控制点确定分层加工方法及其参数选择进刀/退刀方法及其参数选择切削参数常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令刀具路径的显示（可选）刀具路径的产生与模拟切削层的确定

Range

大小三角形的意义修改和增加切削范围

Range与底面余量的设置切削参数TolerantMachining——当相邻两个Face之间存在间隙或者互相交叉重叠、拓扑关系不正确时，使用此参数可以有效防止刀具过切现象。当模型具有复杂形状、小凸台时，应按下此参数开关。

UndercutHandling——正确处理具有“倒扣”现象的模型。仅当TolerantMachining关闭时使用

毛坯几何体的应用五、等高加工用来半精加工、精加工“陡峭”模型。操作步骤创建或选择刀具选择几何体选择控制点确定分层加工方法及其参数选择进刀/退刀方法及其参数选择切削参数常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令刀具路径的显示（可选）刀具路径的产生与模拟陡峭度+XM+YM+ZMSteepAngle+ZMNormal+ZMNormalNormal+ZM相关陡峭度的参数切削参数六、固定轴加工第四天用于半精加工或精加工，适用于加工一个或多个复杂曲面

操作步骤创建或选择刀具选择加工几何体选择驱动方法及其参数选择切削参数选择非切削方法及其参数常用选项——避让选项、进给速率、机床控制命令刀具路径的显示（可选）刀具路径的产生与模拟基本原理刀具半径PartSurface驱动几何驱动点投影方向接触点刀具定位点加工面驱动方法驱动几何投影方向驱动方法清根区域加工刻字或筋槽

FlowCut双接触点原理SinglePassMultipleOffsetsReferenceToolOffsets

检查几何体的应用及处理方法Warning仅发出警告信息，但不改变刀具干涉CheckGeometry时的刀具路径。

Skip忽略刀具干涉CheckGeometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点直接移动到不再干涉时的第一个安全点。但当CheckGeometry把同一Pass分成两段时，不能采用此处理方法。

Retract忽略刀具干涉CheckGeometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点提升刀具避开CheckGeometry移动到不再干涉时的第一个安全点。

切削参数非切削参数七、测评、后处理与实操第五天后处理12354Postbuild

后处理器目录1234考测与实操

UG工程师给一实际例子，学员进行自测综合讲评：如何合理选择操作类型、切削方法、切削参数和加工坐标系的使用等。刀具路径的后处理程序单的制作机床工程师机床的操作工件的安装工件坐标系的获取（与加工坐标系的关系）程序的输送与运行加工时的注意事项加工质量的评估实操流程UG工程师学员自测；老师讲评、刀路的后处理、程序单的制作机床工程师机床的操作；工件的装夹；工件坐标系；程序的输送与运行。实例实操修改备料、刀具交接谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH一本万利工程1、背景驱动2、盈利策略3、选菜试菜4、价值创造5、完美呈现6、成功面试7、持续改造（一）、一本万利工程的背景驱动

1、什么是一本万利

2、餐饮时代的变迁菜单经验的指导方针运营市场定位的体现经营水平的体现体现餐厅的特色与水准沟通的工具餐厅对顾客的承诺菜单承诺的六大表现1、名字的承诺2、质量的承诺3、价格的承诺4、规格标准的承诺5、外文翻译的准确6、保证供应的承诺

1、顾客满意度餐厅价值、价格、合理感、愉快感、安心感、美味感、便利感、满足感、有价值感、喜悦感、特别感2-2、初期投资餐厅面积、保证金、设备投资、店铺装潢、器具用品投资、制服选定、菜单制作2-1、开业准备厨具、供应商选定、设计、用品选定、餐厅配置、员工训练、餐厅气氛、促销方式3、经营数据营业额、客流量、成本率、人均消费、顾客回头率、出品速度、人事费用菜单内容决定决定相关相关决定决定决定决定以菜单为导向的硬件投资

1、餐厅的装修风格2、硬件设施服务操作3、餐厅动线4、餐具与家俬5、厨房布局6、厨房设备菜单设计正果1、能诱导顾客购买你想让他买的餐点2、能迅速传达餐厅要表达的东西3、双赢：顾客喜欢、餐厅好卖餐厅时代的变迁食物时代硬体时代软体时代心体时代食物食品饥食饱食品质挑食品味品食品德惧食体验人们正在追寻更多的感受，更多的意义更多的体验，更多的幸福（二）盈利策略1、组建工程团队2、确定核心价值3、确定盈利目标4、确定客单价5、设计盈利策略6、确定核心产品谁来设计菜单？产品=做得出来的物品商品=卖得出去的物品商家=产品具备商品附加值物（什么产品）+事（满足顾客何种需求）从物到事从食物到餐饮从吃什么到为什么吃产品本身决定一本，产品附加值决定万利从生理到心理从物质到精神从概念到五觉体验创造产品的五觉附加值体验何来

一家企业以服务为舞台以商品为道具，让消费者完全投入的时候，体验就出现了PART01物=你的企业卖什么产品+事=能满足顾客何种需求？确定核心价值理念核心价值理念1、卖什么样的菜2、卖什么样的氛围？3、如何接待顾客？卖给谁？卖什么事？卖什么价？企业目标的设定1、理论导向的目标设定2、预算3、制定利润目标费用营业额亏损区利润区临界点变动费用总费用营业额曲线费用线X型损益图利润导向的目标设定确定目标设定营业收入=固定成本+目标利润1-变动成本率-营业税率例：A餐厅每月固定成本40万，变动成本50%，营业税率5.5%，目标利率每月8万，问A餐厅的月营业收入：月营收入=（40+8）÷（1-50%-5.5%）=48÷0.445=108万测算损益平衡点保本线=固定成本1-变动成本率-营业税率例：A餐厅保本线=40÷（1-50%-5.5%）

=40÷0.445

=90万定价的三重意义2、向竞争对手发出的信息和信号1、是利润最大化和最重要的决定因素3、价格本事是价值的体现定价由此开始1、评估产品、服务的质量2、寻求顾客价值与平衡点3、以价值定义市场确定客单价盈利占比策略

占比策略内部策略销售占比占比策略内部策略10%40%10%20%20%（三）、选菜试菜1、ABC产品分析2、产品的确定（食材、口味、烹调、餐饮）3、成本的确定ABC分析策略毛利率营业额CBACABBACCCAA营业额C毛利A优化、提升增加销售双A双赢ABC顾客商品涨价保留亏本商品删营业额A毛利C顾客超额、成本过高有意义的保留无意义的删除双C双输菜单内容选择的标准因素成本设备厨师技术操作空间菜系风格吻合度品质可控度原料供应顾客喜好菜单协议度（销售目标、颜色、口味、造型、营养等）产品类别确定的四个方面1、按食材确定比例2、按口味确定比例3、按烹饪确定比例4、按餐饮确定比例

（无酒精饮品、含酒精饮品比例）框架依据操作依据目标依据成本依据试口味成本操作第一次试菜的内容精确的成本核算—五个关键词1、净料率（一料一控、一料多档）2、调味料成本（单件产品、批量产品）3、燃料成本4、统一计量单位5、标准食谱成本卡试口味餐具造型色彩第二次试菜的内容四料构成表1、符合思想审定2、符合目标审定3、符合定位审定4、符合框架审定四平构成表(四)、创造价值1、定价策略的确定2、提升双A核心产品的附加值3、增加更多的顾客选择性顾客会记住的价格最低价人均消费热门畅销品商品较多的价格带最高价产品价格和观念价值永远是不一样的，体验经济时代出售的不是产品价格，而是观念定价与确定价格的区别确定价格产品、服务主导思路确定一个易于销售的价格由企业根据成本以及和其他企业的比较确定定价基于顾客的价值私立评估价值、确定等级在顾客和企业的来往过程中确定企业定价三大策略1、薄利多销策略2、相对稳定价格策略3、高价位价格策略提升产品附加值的“十大绝招”三好七增名字好卖相故事服务选择文案时间体验健康推广感觉“附加值”提升产品附加值的“两大前提”一好味道二品质确定好卖相美色器形设摄状增健康少油汤汁盐多有机养生品种增时间原材料生长原材料获得制作耗时美味时间要求增文案—文字叙述九问1、餐点是什么？2、如何烹调制作？3、如何呈现？4、有何故事？5、有否独特的口味？6、有否体现品质等级？7、食材的来源？8、有何独特的体验？9、对人有何好处？一料多烹多吃多味增选择增推广易拉宝台卡小画册传媒宣传销售人员介绍POP（五）、完美呈现1、专业团队的选择与合作2核心价值的呈现平面制片摄影助