橡胶加工题库

橡胶加工题库一、名词说明橡胶橡胶配方基础配方（标准配方）性能配方（技术配方）有效配方（生产配方）可塑性塑炼混炼母炼胶结合橡胶橡胶压延压延效应

胶料热炼织物浸胶橡胶压片橡胶压型橡胶压出压出变形橡胶硫化硫化介质二、选择题以下有关橡胶共性的描述中，错误的选项是（）A•有弹性和粘弹性 B•有减震缓冲作用C.有电绝缘性、有老化现象 D.柔软性好，透气性好2•以下橡胶中哪一种属于特种合成橡胶（ ）A.丁苯橡胶B.氯丁橡胶 C.硅橡胶D.顺丁橡胶以下橡胶中属于通用合成橡胶的是（）氟橡胶 B.顺丁橡胶 C.丙烯酸酯橡胶 D.聚硫橡胶以下橡胶中属于杂链橡胶的是（ ）A•丁腈橡胶 B.三元乙丙橡胶C•甲基乙烯基硅橡胶D•天然橡胶哪位科学家发明充气轮胎后，橡胶的消耗量急剧增加，并致使汽车工业的进展，增进了橡胶工业的真正起飞（）A•施陶丁格 B.邓氯普 C.固特异 D.弗洛里以生胶的质量为100份，其它配合剂用量相应地以质量份数来表示的橡胶配方表示形式为（ ）质量分数配方 B.体积分数配方 C.生产配方 D.大体配方用威廉氏法测定塑炼胶的可塑性时，所测得P值越大说明塑炼胶的可塑度（）A•越小 B•不变 C•越大 D.不确信用华莱氏快速可塑性测定法测定塑炼胶的可塑性时，所测得数值越大说明塑炼胶的可塑度（ ）A•越小 B•不变 C•越大 D.不确信橡胶经低温塑炼后，分子量散布的转变是（ ）A.变窄 B.不变 C.变宽 D.不确信10•用开炼机塑炼生胶时，以下哪一种操作有助于提高塑炼效率，使塑炼胶快速取得适宜的可塑度（）A.提高辊温 B.加适量塑解剂 C.增大两辊速比 D.增大装胶容量11•以下设备中能对生胶进行持续塑炼的设备是（ ）A•开炼机 B.密炼机 C.螺杆式塑炼机 D•以上满是TOC\o"1-5"\h\z开炼机混炼胶料的前提是（ ）A.包辊 B.塑化 C.湿润 D.吃粉胶料混炼时，一样最后加入的配合剂为（ ）A.硬脂酸 B.防老剂 C.硫化剂和增进剂 D.抗氧剂针对混炼胶表面发生喷霜现象的缘故，以下描述错误的选项是（ ）A.塑炼不充分 B・混炼温度太低C.混炼胶停放时刻太长 D.硫磺粒子大小不均、称量不准确以下是开放式炼胶机混炼通常加料顺序是（ ）生胶一增进剂一液体软化剂一补强剂一硫黄塑炼胶一小料一补强剂一液体软化剂一硫磺生胶一液体软化剂一活性剂一填充剂一硫磺塑炼胶一防老剂一补强剂一硫磺一液体软化剂TOC\o"1-5"\h\z以下哪个是利用最普遍的硫化剂，且适用于不饱和胶（ ）A.硫化钠 B・硫化氢 C.硫磺 D.氧化锌炭黑混入时刻用以下哪个缩写表示（ ）A.BIT B.IBT C.MI D.PI18•先在密炼机中加入预混好的（硫黄未加）胶料~2.0kg，然后再投料混炼的混炼方式是（）A.逆混法 B引料法 C.一段混炼法 D•两段混炼法具有包辊性好，塑性增加速而生热量低，对配合剂的湿润性好，吃粉快，分散容易等混炼特性的橡胶是（）A.氯丁橡胶 B.丁苯橡胶 C.丁腈橡胶 D.天然橡胶以下选项中不属于混炼胶快检项目的是（ ）A•拉伸强度 B・可塑度 C.初硫点 D•密度以下哪一种情形会使胶片离开压延机后在停放进程中显现收缩增大（ ）A•压片温度高 B•压延速度快 C.胶料可塑度大 D•无机填料含量高关于压延前采纳干燥机将织物烘干，操纵含水率为1%~2%的目的，描述错误的选项是（）A•提高织物的温度 B•保证压延制品质量C.避免水分增重 D.增大橡胶与织物间的附着力23•通过两个辊筒的压合作用使胶浆涂覆于织物上，这种涂胶方式称为（ ）A.刮涂 B.喷涂 C.浸涂 D.辊涂24•关于橡胶压片的阻碍因素，描述错误的选项是（ ）含胶率高或弹性大的胶料，辊温应高些可塑度小和配方含胶率低的胶料，压延时辊速可快些可塑度的大小阻碍压片时胶料的流动性适当速比有利于排气，但压延制品表面会粗糙25•使纺织物通过压延机辊筒间隙，使其表面挂上一层薄胶，制成挂胶帘布或挂胶帆布，作为橡胶制品的骨架层。该工艺称为（）A.纺织物挂胶 B.纺织物涂胶 C.纺织物浸胶 D.纺织物刮胶26.胶料在压出机压出段中的四种流动，对压出速度没有阻碍的是（ ）A.正流 B.逆流 C.横流 D.漏流C•提高胶料的含胶率 D•降低胶料的可塑度28.随着橡胶硫化时刻的延长，其宏观性能一直下降的是（）A.硬度 B.拉伸强度 C.撕裂强度 D.断裂伸长率29•关于模压硫化制品，胶料的流动、充模必需在硫化历程中的哪个时期完成（）A.焦烧时期 B・欠硫时期 C.正硫时期 D.过硫时期TOC\o"1-5"\h\z30.工业生产上橡胶硫化的工艺正硫化时刻应设定为硫化仪所测得的（ ）A.t B.t C.t D.tl 10 90 m三、判定题机械力在生胶塑炼中的作用是使塑炼后的橡胶分子大分子量级分慢慢减少，低分子量级分转变小，而中等分子量级分由于断链而得以增加。（）利用化学塑解剂能提高生胶的塑炼成效，同时塑炼胶的分子量散布变窄。（ ）高温塑解剂起自由基受体的作用，使断链的橡胶自由基稳固，从而生成较短的分子。（）高温塑炼由于温度较高，橡胶分子和氧都活泼，橡胶大分子要紧以氧的直接氧化引发作用致使自动催化氧化连锁反映。（）5•开炼机塑炼生胶，辊温低，塑炼成效好，一样塑炼温度操纵在45〜55°C间。（）开炼机塑炼生胶，辊距越小，作用在橡胶分子链上的机械力越大，塑炼成效越好，但辊距过小，会剪切生热，胶料温度升高，反而使塑炼成效下降。（）开炼机塑炼生胶，辊速和速比越大，生胶塑炼成效越好，但辊速速比过大，胶料升温快，反而降低塑炼成效。（）开炼机塑炼生胶，随着塑炼时刻的延长，塑炼的成效越好。（）在密炼机高温条件下，利用化学塑解剂塑炼生胶要比在开炼机中更为有效。（）密炼机塑炼生胶，上顶栓必需加压，目的是增加转子对胶料的剪切作用。（）混炼的关键是使各类配合剂能完全均匀的分散在橡胶中，保证胶料的组成和各类性能均匀一致。（）判定一种生胶混炼性能的好坏，常以被混炼到均匀分散所需的时刻来衡量，此值越大，表示混炼越容易。（）持续混炼是指采纳持续混炼机进行持续加料、持续炼胶、持续排胶的混炼方式。（）混炼胶快检目的是为了判定胶料中配合剂是不是分散良好，有无漏加或错加和操作是不是符合工艺要求等，以便及时发觉问题和进行补救。（）良好的流动性是胶料压延能顺利进行的先决条件，胶料的流动性一样是用熔融指数来衡量的。（）胶料在压延时，受到的切变速度越大，或胶料温度升高，都会使其黏度变大（）压延前的胶料进行热炼或预热的目的是进一步提高胶料中填料分散的均匀性和热可塑性。（）纺织物涂胶的目的是在胶料与纺织物之间形成一过渡的中间层，以增强它们之间的结合强度，提高纤维的耐疲劳强度。（）橡胶混炼是将处于高弹态的强韧性生胶转变成柔软而具有可塑性胶料的工艺进程。（）橡胶塑炼是依照配方将配合剂和塑炼胶均匀混合，制成质量均一混炼胶的工艺进程。（）橡胶是指常温下处于高弹态的高分子材料，高弹性的本质属于熵弹性。（）使橡胶由线型长链分子转变成网状大分子的物质得转变进程成为塑炼。（）丁苯胶的收缩率较天然胶大，因此用于压延的胶料必需充分塑炼，且压延温度应低于天然胶。（）螺杆的紧缩比是指螺杆进料端的螺槽容积与出料端螺槽容积的比值。（）螺杆的长径比是指螺杆工作部份的长度与外直径的比值，一样热喂料压出机螺杆的长径比为8~16，而冷喂料压出机螺杆的长径比为4~。（）橡胶硫化目的是改善胶料物理机械性能，扩大利用温度范围，更好地适应和知足利用要求。（）硫化反映是包括橡胶分子与硫化剂及其它配合剂之间的多元组分参与的复杂化学反映。（）橡胶硫化时，焦烧时期的长短决定了胶料的焦烧性能和操作平安性，焦烧期短，硫化起步快，生产效率高，产品性能好，尺寸稳固。（）正硫化又称最宜硫化，指橡胶制品的性能达到最正确值时的硫化状态。（）硫化速度随温度的升高而降低。（）硫化时刻以过氧化物耗尽为止来决定，一样可取预订温度下半衰期的10-15倍的时刻。（）硫黄是利用最普遍的硫化剂，适用于不饱和橡胶。（）关于厚橡胶制品的硫化，应采纳较高的硫化温度、较短的硫化时刻。（）天然胶过硫化引发的硫化返原现象一样较重，会显现硫化胶发脆。（）橡胶硫化时，胶料可塑性大压力宜小些；产品厚，层数多，结构复杂，压力宜大；薄制品压力宜低，乃至可用常压。（）一样而言，配方中的生胶和硫化体系的硫化活性越大，硫化温度越低时，K值越大。（）四、填空题1•橡胶按来源和用途可分为 和 ，合成橡胶又可分为TOC\o"1-5"\h\z 和 。2•橡胶按外观形态可分为 、 和 。3•橡胶制品品种繁多，但可归纳为五大类，即： 、 、 、和橡胶工业制品。1826年，汉考克（Hancock）发明 及 ，这一发明奠定了现代橡胶加工方式的基础。5.1839年，美国科学家 发觉橡胶的硫化。TOC\o"1-5"\h\z6•橡胶配方设计的好坏决定着橡胶制品的 、 和 。7•橡胶配方包括的五大体系为 、 、 、 和 。8•橡胶配方依照用途可分为 、 及 。9•橡胶配方的表示形式有 、 、和。是指在橡胶的加工进程中，第一通过机械、热、氧和加入化学试剂等方式，使生胶由强韧的弹性状态转变成柔软、便于加工的塑性状态生胶塑炼的实质是借助机械力和化学作用，使橡胶 ，从而降低TOC\o"1-5"\h\z分子量，取得适宜的 。12•可塑性是鉴定塑炼胶质量的要紧指标，测定方式通常有三种，即 、 和 。13•生胶塑炼时，阻碍橡胶分子链断裂的要紧因素有 、 、 、 和 。14•氧在橡胶的机械塑炼进程中起着 和 的双重作用，其中在低温下氧和橡胶分子的化学活泼性均较低，氧要紧起 作用，而在高温下氧起 作用。15•生胶塑炼时，静电放电使生胶表面周围空气中的氧气电离生成 和 ，对橡胶的氧化作用比氧大，有利于氧化裂解而断链。16•低温塑炼要紧以 为主，氧起到辅助作用，主若是作为 的稳固剂。17•生胶塑炼前的预备工作包括 、 和 处置进程。18.开炼机塑炼的操作方式要紧有 、 、 和 。19•密炼机塑炼属于 （高温/低温）塑炼，生胶在密炼室内受到高温及猛烈的机械剪切力作用，以 断链为主，可在短时刻内取得所需的可塑度。20•密炼机的塑炼方式通常有 、 和 塑炼法。密炼机的要紧工作部位为密炼室，密炼室是由 、 以及 组成。开炼机混炼时前后辊温度应维持 温差，NR易包辊，多数合成橡胶易包辊，因合成橡胶混炼时生热量比NR多，故混炼时的两辊温度均应比NR低。23•橡胶中经常使用的填料按作用可分为 和 两大类。最要紧的补强剂是。TOC\o"1-5"\h\z24•橡胶的混炼进程分为三个时期，即 、和。25•混炼的实质是一种力/化学进程，即 和 的一起作用使橡胶与配合剂得以分散混合。开炼机混炼胶料可分为 、 和 三个时期。开炼机混炼胶料时，吃粉的必要条件是在辊距上方应保留适量的 。28•密炼机混炼胶料时，胶料在密炼室中的流动有 和 。29•密炼机混炼历程分 、 及 三个时期，要紧的混炼作用集中在前两个时期。开炼机混炼时应最后添加的配合剂是 ，目的是使橡胶大分子 。胶料混炼后的补充加工有胶料的 、 和。32•依照胶料在单螺杆压出机压出进程中的状态转变和所受作用，可将螺杆的工作部份分为喂料 、 和 三段。33.胶料黏度的大小直同意 和 的阻碍。34•纺织物挂胶工艺分为 、 和。35.橡胶压出机按喂料形式不同可分为 和 。36•橡胶压出后必需要进行冷却，目的是 和 ，工业上经常使TOC\o"1-5"\h\z用的冷却方式有 和 。橡胶硫化工艺的三要素是 、 和 。测定胶料的硫化程度和正硫化时刻的方式有很多，大体可分为三类，即 、 和 。 是测定正硫化的标准方式，由此测得的正硫化时刻为 不同硫化温度下达到相同硫化成效的时刻称为 。五、简答题简述生胶塑炼前烘胶的缘故和目的。阻碍生胶塑炼的因素有哪些？试对其作定性说明用开炼机塑炼生胶，所得塑炼胶的可塑度太低，试分析可能的缘故并解决简述合成橡胶难塑炼的缘故用开炼机塑炼生胶，所得塑炼胶的可塑度太低，试分析可能的缘故并解决简述胶料混炼的目的简述混炼胶停放的目的简述混炼胶显现焦烧现象的缘故及解决方法。简述混炼胶显现配合剂结团现象的缘故及解决方法。分析压延制品表面粗糙的缘故及改良方法分析压延制品胶帘布跳线弯曲的产生缘故及改良方法什么叫压延效应？压延效应的大小受哪些因素的阻碍？简述橡胶压出半成品产生焦烧现象的缘故及解决方式简述橡胶硫化加压的目的六、计算题一、将以下大体配方换算成同时利用三种母炼胶后的装机容量约为55kg的生产配方。大体配方：天然橡胶100，硬脂酸2，氧化锌5，增进剂M，增进剂D，防老剂A，石蜡1，炭黑50，碳酸钙15，松焦油5，硫黄2，合计183。炭黑母炼胶配方：天然橡胶，硬脂酸2，炭黑50，松焦油5，合计。增进剂M母炼胶配方：天然橡胶90,增进剂M60,合计150。增进剂D母炼胶配方：天然橡胶60,增进剂D40,合计100二、计算耐酸氟橡胶油封本钱。已知骨架油封胶料配方：氟橡胶26C100（元/kg）,氧化镁15（元/kg），氟化钙25（元/kg），喷雾炭黑5（元