年产30万m3粉煤灰砌块生产线可行性论证报告

81第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称建设年产30万m3粉煤灰砌块生产线建设项目1.1.2建设单位白银恒源环保新型建材有限公司1.1.3建设地址及建设条件本项目建设地址位于白银市平川中区工业园内。西邻靖远电厂，东靠园区交通主干道，北依国道，南面为一块空地。建设条件为了落实企业多元化发展道路，充分利用白银市的靖远电厂的粉煤灰资源优势，实施即治理了环境污染又增加企业经济效益的双赢战略，企业经过充分的政策、市场、资源等调研，在白银市平川中区工业园内建设粉煤灰砌块生产线具备诸多的有利条件和优势：（1）符合规划要求和国家产业政策，环保效果明显。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。（2）市场容量较大，项目市场竞争力强。（3）交通运输便捷，项目拟建厂址位于平川中区工业园区，附近有省道108公路穿过，地理位置优越，交通便利。（4）原材料供应有保障，价格有优势。该项目主要生产原料利用工业粉煤灰，原料来源容易，市场条件较好，工艺技术成熟。（5）项目依托条件好。1.1.4项目建设的必要性随着我国基本建设的高速发展，对墙体和屋面材料的要求越来越高，如果仍沿用旧法生产黏土砌块瓦，往往需要毁田取土，影响农业发展，而发展蒸制粉煤灰砌块等墙体材料，可以解决毁田制砌块这一矛盾。随着我国电力事业的发展，粉煤灰等工业废渣的排出量将日益增多，而发展蒸制粉煤灰砌块，可以大量利用粉煤灰，即能节省堆渣用地和废渣处理费用，又有利于保护环境。目前，我国已颁布相关法规推动粉煤灰及固体废物的综合利用。白银市的靖远电厂每年排放粉煤灰约200多万吨，如果这些粉煤灰得不到有效的治理和综合利用，将会给白银市的环境造成严重的污染。因此，白银市建设粉煤灰砌块项目是十分必要的。1.1.5发展粉煤灰砌块的产业优势生产粉煤灰砌块较生产普通粘土砖具有如下列优点：①为电厂处理了大量废料，为建材工业生产开辟了新资源；②节约大量农田，如北京地区每生产1×108块粘土砖则要开挖良田66667m2（100亩），在宁夏银川地区每生产1×108块粘土砖则要开挖良田666670m2（1000亩）。而建设一个年产54×104块砖（折标砖）的粉煤灰砌块厂，每年可节约农田3333m2（50亩），增产粮食约40000kg，据此估算本项目建成后，可节约土地617222m2（925亩），增产粮食3703.1吨；③节约资金，生产粘土砖往往需要买田烧砖，而采用粉煤灰代替粘土，就可以节省大量资金；④燃料消耗低，粉煤灰砌块因为无需焙烧仅需要提供养护；⑤工厂布置紧凑，生产周期短；⑥机械化程度比较高，劳动生产率高；⑦产品容重轻，导热系数小，有利于改善建筑性能、降低建筑成本。1.2项目建设地区概况1.2.1地理位置及气候条件地理位置白银市位于黄河上游甘肃省中部干旱地区。地处东经103°33′—105°34′，北纬35°33′—37°38′。东与宁夏回族自治区中卫、海原、西吉县接壤，东南与平凉地区静宁县相连，南部及西南部与定西地区通渭县、定西县为界，西与兰州市榆中、皋兰、永登县毗邻，西北与武威地区天祝、古浪县接壤，北面及东北与内蒙古自治区阿拉善左旗及宁夏回族自治区中卫县连接。

气候条件白银市气候在中国气候区划上为中温带半干旱区向干旱区的过渡地带。年平均气温6—9℃，年降雨量180—450毫米之间，多集中在7、8、9三个月，占全年降水量的60%以上，属东南季风气候西北部边缘区，年蒸发量达1500—1600毫米，是平均降水量的4.5倍。北部景泰县年蒸发量最高达3390毫米。全市由南向北分三个气候区，干燥度华家岭至会宁县城间在1.0—1.5之间，属半干旱区。靖远县城向北至白银、景泰间，干燥度由2.0逐渐增大为4.0，属干旱区。白银气候四季分明，日照充足，夏无酷暑，冬无严寒。

行政区划1956年11月，白银市正式成立，时为县级市。下辖6个街道办事处。1958年4月，白银升为地级市。辖区以郝家川为中心，南北约35公里，东西约20公里，面积700多平方公里。后经多次行政区划调整，因种种原因，1963年10月撤销市建制。1985年8月经国务院批准又恢复建市。现辖白银、平川两区和靖远、景泰、会宁三县，共有64个乡17个镇，8个街道办事处，79个居民委员会和816个村民委员会。1.2.2经济概况白银市经过近四十年的建设，基本形成了以能源开发利用为特征，以煤炭、冶金、电力、化工、建材及非金属制品为主的门类较齐全的重型工业经济体系。2010年，在省委、省政府和市委的正确领导下，全市上下认真贯彻党的十七届四中、五中全会精神，落实省委区域发展战略和市委六届九次、十次全委扩大会议精神，积极应对各种困难，扎实推进各项工作，市七届人大六次会议确定的各项目标任务圆满完成。实现生产总值295亿元，同比增长12%；全社会固定资产投资186.8亿元，增长30.1%；社会消费品零售总额86亿元，增长19.3%；大口径财政收入33.81亿元，增长20.69%；一般预算收入11.84亿元，增长19.32%；城镇居民人均可支配收入14213元，增长8.2%；农民人均纯收入3340元，增长11.9%；金融机构存款余额347亿元，增长10.9%，贷款余额190亿元，增长37%。稀有金属新材料工业、煤炭工业、高耗能原材料工业、电石化工工业、冶金及金属制品工业、电力工业等产业均在全区占有较大比重，成为支撑白银市经济发展的重要基础。规模以上工业实现增加值127亿元，同比增长23%。西北铅锌厂沸腾锌焙烧炉、华鹭铝业电解铝碳素系统节能改造、银光集团年产12万吨PVC、中材集团日产4500吨新型干法水泥生产线等一批重大项目建成投产，大唐景泰火电厂两台机组并网发电，中科院国家超导变电站建成运行。稀土公司高性能钕铁硼永磁材料等4个项目即将投运。开工3个风电和1个太阳能发电项目，西北再生资源回收利用产业基地落户我市。实施白银有色集团余热余压综合利用、晖泽化工等中央财政节能奖励项目32个，争取国家补助3.69亿元。组建技术创新联盟4家，白银有色集团、银光集团和稀土公司技术中心被认定为国家级企业技术中心；白银风机厂和中科宇能技术中心被认定为省级企业技术中心，甘肃小杂粮加工工程技术中心落户会宁；聚银公司入选国家级创新型试点企业。其中：能源工业白银市煤炭保有储量在12亿吨以上，石膏储量7000万吨，石灰石储量1亿多吨。白银有色金属居全国第一，远景储量10亿吨；陶土居全省第一，远景储量超过20亿吨；伴生硫、耐火粘土、石膏、芒硝、石英石、硫铁矿居全省第五位，其中石英岩远景储量3000万吨。计划在十二五期间将继续壮大新型能源工业，建设西部复合能源基地，推动黑山峡梯级开发，新增火电525万千瓦，风电和太阳能光伏发电装机规模分别达到160万千瓦和20万千瓦，电厂装机容量达到1130万千瓦。原煤产量稳定在1200万吨以上。能源工业产值达到250亿元。建材工业在白银市十二五规划中提出大力发展建材业。努力建设甘肃建材大市，推广水泥生产新工艺，开发陶瓷系列产品、节能环保和高档轻质装饰材料，水泥、墙地砖、石膏板分别达到1000万吨、6000万平方米和3000万平方米。建材陶瓷业产值达到30亿元以上。工业经济存在的主要问题：白银市存在高耗能、高污染工业为主与可持续发展的矛盾。使资源大量消耗，“三废”排放增加，生态环境日益恶化，严重影响了城市面貌和对外吸引力。白银市的环境问题在很大程度上是因为产业结构不合理所造成的，白银市的工业产业结构多以高耗能、重化工、煤炭加工和电力工业等行业为主，这种产业结构决定了白银市面临的环境问题比其他地区更为严峻。从白银市工业品产量情况分析可以看出，白银市的产业结构是以重型化的产业结构而决定了重污染结构。如铁合金、炭化硅、活性碳、焦碳、电石化工、水泥和电力等重工业产品的产量90年代末比80年代末有大幅度的增长。这些工业支柱产业，无论是能耗、水耗还是“三废”排放量均占全部污染物排放量的75%以上。白银市经济总量比较小，结构单一，与兰白核心经济区建设的要求还有较大差距，率先发展的压力不断增大，自主创新能力薄弱，民间投资乏力，招商引资环境和生态环境建设仍需加强，加快转变发展方式任务艰巨。一部分大中型企业经济效益较差，支付环境保护成本的能力低，乡镇企业规模小，工艺落后，污染防治设施投入困难。这种状况决定了“谁污染、谁治理、谁付费”的难度较大，必须通过产业结构调整和优化等措施来改善环境质量，建设资源节约和综合利用项目有效地削减污染物排放量，达到保护环境的目的。1.2.3固体废弃物污染现状固体废弃物排放量我国是世界燃煤发电第一大国，排出的粉煤灰是世界之冠。2003年粉煤灰的总排放量已达2.1亿吨，目前利用率约在40%左右，主要用于筑路基和回填，建材业所用不多，每年有1.5亿多吨未能利用的粉煤灰，储存于灰库中。如今，贮存1吨粉煤灰的建库费和运行费约需10～100元，粉煤灰用于筑路，又受地区、时间的限制，使用不均衡。因此必须利用粉煤灰生产适合建筑业需要的墙体及砌块体材料。白银市平川区工业固体废弃物主要为采煤、洗煤和火力发电产生的煤矸石、粉煤灰，是白银市工业固体废弃物的主要污染源，其次为化工、冶炼行业产生的废弃物。固体废弃物对环境的影响多年形成的一座座矸石山，一个个灰渣场，不仅占地面积大、堆存量大，而且随风扬起容易造成严重的二次污染。生产垃圾在各城区外四处乱排，白色污染到处可见，固体废弃物污染已成为影响城市形象的一个突出问题。1.3可行性研究的依据1.3.1国家建材工业“十五”规划、墙体材料革新“十五”规划和国家环保产业发展“十五”规划。1.3.2白银市“十二五”发展规划。1.3.3白银市建材工业规划和本公司十年发展规划。1.3.4白银恒源环保新型建材有限公司与本院签订的编制可行性研究报告的委托书1.3.5国家发改委《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）1.3.6《投资项目可行性研究指南》1.3.7国家颁布的有关行业规划、产业、法规和设计标准1.3.8建设单位提供的其他资料1.4建设规模、建设内容及建设周期根据资金筹措能力和市场需求，确定设计生产规模为年产粉煤灰砌块30万m3。建设用地70亩，其中办公楼2000㎡，轻钢厂房10000㎡，职工宿舍1000㎡，锅炉房200㎡.建设项目总投资2827.71万元，其中建设投资2579.91万元，铺底流动资金247.8万元。建设项目建设工期15个月，从2011年9月至2012年12月竣工投产。1.5主要建设条件1.5.1厂址本项目建设厂址为白银市平川中区工业园区。1.5.2供电该项目建设新增供电容量2×630kVA，外部供电为一回路10kV供电，由园区变电所供电，可以满足供电要求。1.5.3供水本项目每年用水量为31500m3，其中：生产用水25500m3；生活用水6000m3。水源从工业园区供水管网接入，完全满足供水需求。1.5.4交通运输本项目年运输量为264800吨，其中：运入132400吨，运出132400吨。本项目建设厂址紧邻园区主干道及国道旁，园区内的道路交通网络建设已完成，交通运输十分方便，运输车辆雇用社会车辆解决。1.6设计原则1.6.1认真贯彻国家建设方针、政策及有关规定，精心设计，加快项目建设进度。1.6.2总图布置力求紧凑合理。1.6.3项目建成后的机械维修利用外协方式，充分利用白银市机械修理厂家的机修能力，新建项目不考虑大型设备的机械维修，仅考虑中、小修。1.6.4本项目主要生产设备采用国际先进的生产设备，配套设备采用国内先进、可靠、成熟的先进技术和设备。1.6.4贯彻国家节能政策，尽量节省能源，做好消防设施的布置和环境保护的设计。1.7主要设计内容1.7.1工艺生产系统包括原料储存、粉碎、磨粉、压型、养护等。1.7.2动力系统包括供水、供电、热力、采暖、通风等。1.7.3厂区总平面布置、供排水管网及厂区道路、围墙等。1.7.4办公楼、浴室、宿舍、食堂等职工福利设施。第二章市场分析2.1产品市场供应预测我国的墙材革新与建筑节能工作已经开展十几年了，取得了很大的成就，在国外发展到现在已有近百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。特别是近几年，更是有了突破性进展。就甘肃省而言，随着国家“禁实”工作力度的不断加大，许多实心粘土砖厂被迫关停或转产，以砂加气混凝土砌块为主要替代产品的新型墙体节能材料得到了迅速的发展。加气混凝土砖具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。全国范围的能源供给矛盾日益突出，节约能源已经成为重大课题。根据有关的测算，建筑物各部分对热能的散失消耗，外墙部分占24%左右。为了减少墙体散热损失，我们必须采用保温性能良好的建筑材料。在这方面，砂加气混凝土砌块自保温节能材料突显其保温隔热的优良性能和将发挥重要的作用，而且受到世界各国建筑业的普遍重视，特别是我国实行墙体材料改革与节约能源的可持续发展国策后，砂加气混凝土砌块自保温节能材料由于具有集新型墙体材料和保温材料于一体的独特优点而备受人们的青睐。所以，这一新型的建筑节能材料具有大力推广和发展的前景。2.2产品市场需求预测加气混凝土砌块是一种采用特殊发气方法经蒸压养护制成的多孔硅酸盐混凝土，是高层建筑自保温结构体系目前最适宜材料，在东欧、德国、日本等地广泛应用。它具有保温、隔热、耐火、阻燃、吸音、隔声、轻质、节能等许多优点，是目前所有外墙材料中唯一能够满足JGJ

26-95节能50%要求的单一外墙材料。目前，国内在北京、上海、武汉、广州等大城市推广较好，在所有墙体材料中该产品占有市场份额在60%以上。国务院办公厅《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发

[2005]33号）中明确指出2010

年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖产量控制在4000亿块以下。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资(5004)2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资料的利用，国务院令第82号、国发[1992]66号、财税宇[1994]001号、财税字1995144号、国办发[1999]72号、财税[2001l

198号等文件规定，发展新型墙材可享受一系列税收优惠政策。由此可见，新型墙体材料在国家政策大力支持下，市场需求将具有广阔的市场前景。

2.3产品市场供需平衡近几年由于国家政策的大力倡导，地方政府及企业在经济利益的驱使下，加气混凝土厂如雨后春笋般的出现，截止2007年5月，河西地区已建成加气混凝土厂六家，形成生产能力25万立方米。目前，随着国家墙改政策的进一步推广，加气混凝土产品逐步会在河西地区以及在甘肃得到推广应用。据测算，河西地区年产实心红砖14亿块，折合256万立方米，如果按60%的推广率计算，市场容量在153.6万立方米，由此可见，在项目产品市场供需平衡还有一定空间。2.4产品目标市场分析本项目产品主要应用于建筑行业，随着国家限时禁止使用粘土实心砖政策的实施，加气混凝土块产品的应用会得到进一步的扩大，按照市场容量153.6万立方米的预测，本项目产品仅占19.5%，市场空间大，产品具有广阔的发展前景。2.5价格现状与预测目前项目产品市场价格为170~210元/立方米，根据目前市场发展现状，项目加气混凝土块产品价格按170元/立方米，作为项目产品预测价格。2.6市场竞争力与采用实心粘土砖相比，采用加气混凝土砌块作墙体的建筑物总体造价可大大降低，一般多层及高层建筑可降低10%以上。如下是一些不同建筑物造价的计算结果：幼儿园：二层、砖混结构，降低造价3%；办公楼：四层、砖混结构，降低造价5%；商住楼：八层、框架结构，降低造价12%；办公楼：十五层、框架结构，降低造价16%.因此，加气混凝土砌块作为新型建筑材料，在总体造价方面，具有明显的竞争优势。第三章产品方案和建设规模3.1项目建设规模单从规模经济考虑，规模越大经济性越好，竞争力越强，但建设项目规模不仅要考虑规模经济性，还要从市场、环境、投资大小和筹资能力、管理水平、厂区位、项目建设难易程度等方面综合考虑，应充分考虑现有装置改造的可行性、合理性和经济性，以及现有生产装置、公用工程和辅助设施的可依托程度。基于上述原则，确定本项目的建设规模为生产蒸压加气混凝土砌块30万立方米/年。3.2产品方案本项目产品为蒸压加气混凝土砌块。根据确定的建设规模，产品方案如下表所示。表2产品方案和商品量表装置名称产品名称规划产品量预测销售商品量混凝土砌块生产装置蒸压加气混凝土砌块30万平方米/年30万平方米/年3.3产品标准产品质量标准按照GB11968-1997《蒸汽加压混凝土砌块技术》的技术要求生产。本产品可根据用户要求，制成多个品种系列。长度：600毫米；高度：200、240、250、300毫米；宽度：60—250毫米（以10递增）；3.4、产品质量产品质量符合GB11968—2006和GB11945—1999优级品标准。容量级别：500，600，700公斤/立方米（即05，06，07级）抗压强度等级：2.5、3.5、5.0mpa（即25，35，50级）干燥收缩值：≤0.8mm/m；导热系数：0.11—0.12k/m.h.℃；隔音性能：47.45db。3.5主要技术经济指标主要技术经济指标见下表：主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1建设规模万m3/年302产品产量万m3/年303产品合格率%1004主要原料需要量粉煤灰t/年41158.80生石灰t/年11721.60水泥t/年2960.00沙子3700.00碎石6660.005供水t/年315006供电年用电量万kW.h37.807外部运输及总图外部运输总量万t/年132400其中：运入量万t/年66200运出量万t/年66200厂区占地亩708建设期月159劳动定员职工人数人140其中：工人人105管理及服务人员人3510投资及资金筹措投资总额万元2827.71其中：固定资产投资万元2579.91建设期利息万元0流动资金万元247.8贷款50%投资方向调节税万元0.00免征11总成本万元3650年平均12单位成本元/m365.5年平均13销售收入、税金及利息销售收入万元5100正常年销售税金及附加万元38.31年平均利润总额万元1028.3年平均所得税万元257.07年平均税后利润万元325.98年平均公积金%10年平均14盈利能力全部投资财务内部收益率%27.18税后全部投资财务净现值（I=8%）万元2640.8税后投资回收期年4.86税后包括建设期1年投资利税率%51.27投资利润率%36.3615财务状况分析资产负债率%3.65第3年流动比率%15.13第3年速动比率%11.89第3年

第四章厂址选择4.1厂址所在位置现状4.1.1地址与地理位置本项目厂址位于白银市平川中区工业园内，占地70亩。地形地貌宽阔，西邻靖远电厂，东靠园区主干道，南面附近为308省道穿过，北面为一块空地。交通条件十分便利，有利于原料及产成品的调运。4.1.2厂址土地权属类别及占地面积厂址占地面积为70亩。其土地所有权属国家，使用权归本公司。本项目新增生产性建筑面积10000平方米。4.1.3、项目现有场地利用情况本项目利用现有空地紧凑布置，建成后全厂建筑系数为25.9%，土地利用系数为54%，绿化用地系数30%。可见现有场地完全能满足项目建设的需要。4.2厂址建设条件4.2.1、地形、地貌工程场地位于青藏高原板块东西向构造带中的白银地块，属黄土高原隆起地区，气候干燥。地表由于长年地表水的径流和地层风化剥蚀，区内形成了不规则丘陵地形，其主要地层为第三系红褐色中粗砂岩，表层分布残积地层或负化壳。地层结构稳定，平均海拔1504米，4.2.2、工程地质与水文地质白银市水资源丰富，黄河流经全市214公里，流域面积14710平方公里。水资源总量387.16亿立方米，其中地表水资源总量386.19亿立方米，主要由黄河水系及其支流祖厉河水系构成；地下水0.97亿立方米。可利用总水量为329亿立方米。4.2.3、气候条件白银市气候在中国气候区划上为中温带半干旱区向干旱区的过渡地带。年平均气温6—9℃，年降雨量180—450毫米之间，多集中在7、8、9三个月，占全年降水量的60%以上，属东南季风气候西北部边缘区，年蒸发量达1500—1600毫米，是平均降水量的4.5倍。北部景泰县年蒸发量最高达3390毫米。全市由南向北分三个气候区，干燥度华家岭至会宁县城间在1.0—1.5之间，属半干旱区。靖远县城向北至白银、景泰间，干燥度由2.0逐渐增大为4.0，属干旱区。白银气候四季分明，日照充足，夏无酷暑，冬无严寒。4.2.4、交通运输条件运输依托公司运输力量和当地较为完善的交通运输网，具备公路运输条件。4.2.5、公用设施社会依托条件本项目建设水、电、暖可依托平川中区工业园园区基础设施，可满足项目建设需要。项目建设有较为完善的生活服务设施，可满足本工程的需要。4.2.6、环境保护条件本项目的生态环境以农作物为主，状态良好，无特殊生态保护物种。本项目环境治理措施充分考虑环境现状，选择的生产技术方案得当，可改善当地环境质量，使废水、废气等均能达标排放。4.2.7、征地、拆迁、移民安置条件本项目不征地，不拆迁，为园区内开发整理的工业用地，无移民安置。4.2.8、施工条件本项目为新建工程，空地较多，经周密安排可满足工程建设需要。园区内的水、电等条件也可满足施工需要，建筑材料供应充足，对保证工程进度和降低工程造价起一定作用。1、天然建筑材料：本工程施工所需要的砂料、卵石、石料等全部能在白银市内市场采购。其储量和质量均能满足要求。2、主要材料的供应：本工程施工的主要材料包括钢材、木材、水泥等，均能在白银市内外市场采购。3、施工电源：本工程施工电源由白银市电力局供应。因此，本工程的施工供电可靠，电量充足，能满足施工要求。4、施工队伍及设备：施工队伍通过招投标方式，择优选择有能力承担本工程施工的施工企业。工程所需的机械设备和人员由中标企业自行解决。4.3厂址条件比选本项目紧邻靖远电厂，其生产废渣—粉煤灰即为本项目的主要原材料，运输十分便利，且运距短，节约成本。厂址所在的平川中区工业园为白银市十一五规划中的重点发展工业园区，主要的入园企业均为陶瓷建材业，现已初具规模，在十二五规划中将是一个新的经济增长点。由此可见，项目的选址具有原材料供应充足，交通便利等优势。第五章技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案5.1.1项目产品主要生产方法蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断,也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体,还可用于建筑屋面的保温和隔热。蒸养灰砂砖是以粉煤灰和石灰为主要原料，经磨细配料，搅拌混合。粉煤灰除要求二氧化硅（SiO2）含量高，质地纯而杂质少之外，还要强调颗粒级别。石灰要求新鲜，高钙低镁，活性钙（CaO）不低于60％，氧化镁不大于6％，硅酸钙含量在80％以上。生产所用原料粉煤灰、生石灰、水等通过料仓下的出料，经输送设备进入电子配料计量机计量，然后经输送进入双轴搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料进入连续式消解仓消化，消化好的混合料经轮碾机混合或经二次双轴搅拌，随后将混合料用输送机送入压砖机上方的平板输送机，然后分别送入各个压砖机喂料斗。5.1.2工艺流程选择1）蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程：（1）加气混凝土砖原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。（2）加气混凝土砖原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。（３）加气混凝土砖配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。（４）加气混凝土砖初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。（５）加气混凝土砖蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。2）蒸压灰砂砖生产工艺流程：计量搅拌消化输送压制加压蒸养5.1.3推荐方案和主要工艺流程图、物料平衡图、物料消耗定额表（1）蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程图，如图1所示。图1蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程图（2）蒸压灰砂砖生产工艺流程图，如图2所示。图2蒸压灰砂砖生产工艺流程图5.2主要设备方案5.2.1、主要设备选型本项目设备选型主要根据企业现有生产设备在扩大生产能力的情况下，本着淘汰高耗能、低产出的生产设备，选择节能环保型的设备，添平补齐达到生产纲领规定的要求，新增主要生产设备。（1）蒸压加气混凝土砌块生产设备。主要设备详见表5-1项目建设主要生产设备表。表5-1项目建设主要生产设备购置估算表表表5-1单位：万元序号设备名称型号规格单位单价数量配套动力

（Kw)设备购置费（万元）设备原价运杂费总价1生产设备1871247.70780.3254.62834.941.1原料处理工段281112.80194.9513.65208.601.1.1鄂式破碎机PE250×400台2.64609.720.6810.401.1.2斗式提升机HL200×10m台3.441612.710.8913.601.1.3电磁振动给料机XZGI台0.840.82.990.213.201.1.4球磨机φ1.83×7m台354980130.849.16140.001.1.5输送机SJ10-500台1.24124.490.314.801.1.6储浆罐20m3台4.52228.410.599.001.1.7液下泵100YZ120-60B台3.82227.100.507.601.1.8料仓台5418.691.3120.001.2配料浇注工段1794.9043.033.0146.041.2.1螺旋输送LSJ300×4m台2.8397.850.558.401.2.2电脑计量斗DJ1m3个1.6202.990.213.201.2.3固定式搅拌浇注机JJB3.5台4.82378.970.639.601.2.4灰浆计量罐HJ3.5个1.8203.360.243.601.2.5铝粉搅拌机HJ3.6台0.2220.50.410.030.441.2.6液下泵100YZ120-60B台3.82227.100.507.601.2.7配料控制系统台1.82223.360.243.601.2.8摆渡车BDC台4.824.48.970.639.601.3切割工段1040.00109.537.67117.201.3.1双钩同步行车5t台1522028.041.9630.001.3.2龙门吊10t台622011.210.7912.001.3.3吊具PTD台0.8402.990.213.201.3.4翻转切割机JQF4×1.2×7.5台362067.294.7172.001.4静养车间1320.00171.5012.00183.501.4.1模底板MD4块0.680044.863.1448.001.4.2模框MK4块1.220022.431.5724.001.4.3蒸养车ZYC3.9台0.5530015.421.0816.501.4.4全自动码砖机套47.52088.796.2195.001.5编码工段837.00261.3118.29279.601.5.1卷扬机JJB3.5台4.82378.970.639.601.5.2双钩同步行车5t台152028.041.9630.001.5.3蒸压釜φ2×30m条6040224.3015.70240.002公用设备台445.00158.8811.12170.002.1锅炉设备4吨链条式台6014556.073.9360.002.2变配电设施1201kVA套55151.403.6055.002.3消防环保设施套30128.041.9630.002.4铲车、拉卸车辆25123.361.6425.00合计191939.2065.7410055.2.2主要设备性能要求（1）加气混凝土切割机切割机是加气混凝土生产中的主要设备，加气混凝土生产在在年产5万m3以上，是必配的核心设备，是提高产量质量不可缺少的设备。该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，可减少多次吊装对坯体的损伤。（2）蒸压釜工作介质：饱和水蒸气，工作压力1.5(Mpa)，工作温度200(℃)。（3）搅拌浇注车浇注形式分为移动式和固定式两种浇注。搅拌采用螺旋浆式搅拌，使固料与浆料在短时间内充分混合，罐体容积：4.17m3搅拌电机机率：11kW，搅拌转速：260转/分。（4）模框：分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。(5)模底板四边选用12#槽钢焊接成方钢结构，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损伤坯体。规格与模框尺寸相对应。(6)蒸养车选用12#槽钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。轮距：600mm。(7)摆渡车转送模具及成品；摆渡速度：2.28m/分；大车轨距：3400mm；模具转距：600mm；电机功率：4kW.(8)球磨机该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工成一定目数的专用机。本项目建设设备主要来源为国内生产设备。5.3工程方案本项目的土建工程方案研究，应充分利用现有场地、设施，并注意新增工程设施与原有工程设施相协调。5.3.1建筑设计原则（1）应满足工艺生产要求，平面紧凑，布局合理，便于安装、检修、生产操作与管理，做到“技术先进，经济合理，安全适用，确保质量”。（2）建筑设计应注重环保和可持续发展。（3）厂区建筑造型简洁明快，整个厂区基本统一。（4）遵照国家规范，妥善处理好防火、防潮、防噪音、防尘、保温等问题。（5）工程设计均遵照执行国家计委、住房和城乡建设部颁发的现行设计规范、规定和法定计量单位和部颁标准。5.3.2、建筑设计方案选择（1）本着节约能源的原则，设计中考虑采用塑钢窗。（2）厂房采用轻钢结构厂房，办公楼采用框架结构，墙体采用加气混凝土砌块，外墙面粉刷为混合砂浆刷彩色外墙涂料。（3）内墙装修中厂房部分一般为混合砂浆刷大白浆或混合砂浆刷106涂料。（4）防爆设计主要采用敞开或半敞开的建筑形式，有防爆要求的厂房采用轻性屋盖。（5）工程总占地面积为70亩，项目生产性建筑面积10000平方米。新增主要建（构）筑物，见表5-2新增主要建（构）筑物一览表。5.3.3、结构设计原则（1）贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全实用，确保质量。（2）从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用和检修要求。（3）防腐和防爆以治本为主，重点设防。（4）符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。（5）优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。5.3.4、结构设计方案选择根据厂方提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计，主要建（构）筑物一般采用钢筋混凝土结构，辅助建筑物采用砖混结构，具体详见建（构）筑物一览表。5.3.5、土建设计中采用的主要标准规范（1）《房屋建筑制图统一标准》（GBJ—1986）。（2）《建筑制图标准》（GBJ104—1987）。（3）《建筑防火规范》（GBJ16—1987）。5.3.6、建（构）筑物一览表现有及新增建、构筑物利用情况，见表5-2现有及新增主要建（构）筑物一览表。第六章主要原材料、燃料供应6.1主要原材料供应本项目产品生产主要原辅材料有沙、粉煤灰、石灰、水泥、铝粉等，主要原辅材料品种、规格、需要量、价格及来源详见6-1表。表6-1项目产品主要原材料表序

号项目单

位每立方米单

位消耗单价

（元）每立方米单位

产品成本

（元）达产期年耗量合价1砂及粉煤灰吨0.493014.70147000441.002石灰吨0.125025.0030000750.003水泥吨0.033309.909000297.004铝粉吨0.0006160009.60180288.005元明粉吨0.0086004.802400144.006辅助材料吨0.03501.50900045.00合计0.65965.501975801965.006.2燃料动力供应项目产品生产主要消耗燃料动力为水、电、煤。该项目的原材料及能源供应均有保证.燃料动力需求量一览表序

号项

目单

位单位产

品消耗单价

（万元）单位产

品费用（万元）达产期年消

耗量合价1电万kWh0.002840.50.0014852426.002水吨0.080.00020.00002240004.803煤吨0.0050.0450.000225150067.5合计498.30第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图布置总平面布置其主体厂房、辅助车间等需新建、新增设施，既要满足工艺要求外，也要充分考虑消防、运输、安全和绿化要求，因地制宜地合理布置新建车间和其它工程。7.2厂内外运输（1）运输量、包装及运输方式项目运入主要为生产原材料，运入量合计为199080吨，运出主要为项目产品形态，合计210000吨，总计运输量为409080吨。表7-1运输量、包装及运输方式表序号货物名称运量（吨）物料形态包装样式运输形式原材料运入1粉煤灰147000粒散装公路2石灰30000粒散装公路3水泥9000粉袋装公路4铝粉180粉袋装公路5元明粉2400粉袋装公路6辅料90007煤1500产品运出8蒸压加气混凝土砌块30万立方(210000吨）块块公路9总计409080吨（2）、运输设施及设备厂区内道路为混凝土路面，主干道宽8米，长1500米，次干道宽4米，长1800米。运输设备，配备了装卸汽车、摆渡车、蒸养车，为成品及原材料倒运，配备载重卡车若干，另配办公用车2辆，行政用车1辆，车队设维修保养间。7.3公用辅助工程7.3.1给排水工程给排水工程包括给水工程和排水工程。（1）给水工程。1)生产用水的水质，要求氢离子浓度(PH值)不小于4；硫酸根离子小于2700mg/l，盐的总含量小于5000mg/l；水中不含油脂、植物油、糖类、酸类等物质。2)生产车间给水入口水压不小于0.25MPa。3)生产最大用水量：15m3/ｈ，3OOm3/ｄ用水负荷：本工程生产用水按负荷为20吨/时，考虑不均衡系数1.1，水用量为22吨/时。给水方案：取解放村水库的水为本本项目生产用水的水源。（2）排水工程。排水总量为30吨/时。排水水质含有部分有机物。排水方式及设施，需设计污水处理间，进行有害物处理，达到达标排放。7.3.2供电工程工程概况本工程为甘肃鸿丰建材有限公司项目建设工程，工程的内容是为新建后的生产车间，生活区和办公区提供生产生活用电。电气设计编制的依据（1）《供配电系统设计规范》GB50052-95；（2）《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94；（3）《低压配电设计规范》GB50054-95；（4）《建筑照明设计标准》GB50034-2004；（5）《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007；（6）《通用用电设备设计规范》GB50055-93；（7）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）；（8）建设单位提供的电气方面的资料。7.3.3电气设计编制的原则（1）满足全厂生产、生活的要求及有关电气设计技术规范的规定。（2）负荷计算方法为：主要生产设备按最大工作容量取需要系数计算，照明按单位面积平均用电指标法计算。7.3.4电气设计范围工程的生产车间，生活区和办公区提供生产生活用电。可研内容为动力、照明、防雷接地等供配电系统。7.3.5供电电源及变配电系统（1）负荷等级、供电电源项目建设工程电力负荷等级为三级，按照单电源供电。一路lOkV电源接入厂区。（2）变配电系统1）、lOkV进线采用电缆直埋方式进入高压配电室，经高压配电柜、变压器后引入低压配电柜。2）、低压配电采用单母线分段结线配电，至车间用电设备的配电方式为放射式。设置两台油浸式变压器，容量850KVA。（3）计量、无功补偿及控制保护（1）本工程供电计量采用高供高计方式，在高压配电室设专用计量柜计量。（2）为使功率因数符合用电规程规定，在0.4kV低压配电系统设置电力电容器柜进行无功功率自动动态补偿，使补偿后功率因数大于0.90。（3）所有设备原则上分为两种操作：直接在控制柜上操作，就地操作。7.3.6电气设计负荷计算本工程用电总负荷为566.15kW，电压等级0.4kV。0.4kV侧负荷计算结果(补偿后)：Pjs=530.19kWQjs=225.86kvarSis=576.3kVA选用一台630kvA配电变压器，负荷率=89％详见负荷计算表附表7-1。7.3.7照明设计（1）照度的确定根据生产工艺要求，参照《建筑照明设计标准》GB500034-2004确定各场所的照度。生产车间照明的照度为200lx，变配电所照明的照度为200lx，控制室为3001x，办公室、生活区的照明的照度为3001x。（2）光源与灯具室内照明优先采用荧光灯具，其次采用工厂型金属卤化物灯，潮湿场和粉尘污染区所采用防水防尘灯具，在重要场所设蓄电池应急照明。7.3.8防雷接地本工程项目防雷等级属于第三类防雷建筑物。各主要构筑物及变配电所采用避雷带防直击雷，利用柱内主筋作防雷引下线，工作、保护接地共用一组接地装置。所用低压电气设备的金属外壳及车间设备本体通过专用接地线与接地系统相联。车间弱电系统与强电系统分用各自的接地装置，接地电阻值要求不大于4欧姆，低压接地系统采用TN-S系统。7.3.9线路敷设及设备选型（1）线路敷设室内线路敷设采用桥架明设与穿管暗设相结合的方式。（2）设备选型高压开关柜选用KYN28型金属铠装封闭手车式开关柜，断路器选用ZN21型真空断路器，内配直流弹黉储能操作机构，配备微机综合保护装置。低压开关柜及MCC柜选用引进技术生产的MNS型抽出式开关柜，配备引进先进技术生产的优质元器件，其元器件以模块化组合式为主，其互换性强，实现不停电检修和故障时快速恢复供电。变压器选用油浸式节能变压器。7.3.10电气节能设计本工程设计采用如下措施贯彻节能方针、降低电耗。（1）应用动态功率因数补偿措施，使功率因数保持在0.9以上。（2）精心设计、避免拖动电机大马拉小车的现象。（3）优选自身能耗低，效率高的电气设备和器件。（4）合理选择导线截面，降低线路损耗，减低配电运行损耗；（5）优选高效电光源，采用混光反射灯具，选取合理的LPB值，（6）室外厂区照明采用绿色能源太阳能路灯节约能源。7.4.通信设施7.4.1通信方式本项目的行政管理通信方式主要为中国电信集团平川区电信公司提供的有线通信，辅以中国移动通信集团平川区移动通信公司的移动通信。生产调度电话作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产指挥调度之用。随着信息化的发展，项目承建企业应积极推进企业信息网络系统的建设，通过信息网络技术的推广应用，使企业内部管理、技术开发、生产营销方式发生新的变化，使企业与市场之间出现全新的连接方式。7.4.2通信线路及设施本项目的通信线路由电信公司施工人员进行规划布线。在厂区办公区内设程控交换主机一台，用以进行厂区内部的有线通信，此设备为新增设备，根据厂内电话容量实际需要进行采购。7.5供热设施(1)蒸压釜用汽为一个系统，用汽量：2.4ｔ/ｈ，压力1.l～1.3MPa。(2)初养室，浇注、搅拌及配料用汽为一个系统,总用汽量：O.8ｔ/ｈ，压力0.3MPa。第八章节能8.1加气混凝土的能耗指标及分析8.1.1、生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在70kg~90kg标煤m3，年产30万立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约9000t标煤/年。8.1.2、建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（24cm墙）所用粘土实心砖所含能耗在27kg标煤/m2左右，而砌筑每平方米墙面（20cm墙）所用加气混凝土砌块所含能耗仅为20kg标煤/m2左右，仅砌筑20cm加气墙就比砌筑24cm粘土实心砖墙节约能源7kg标煤/m2。8.1.3、

采暖能耗随着国民经济的发展，人们的生活水平将不断提高，在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的基本要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为18℃，采暖期90天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在18～20kg标煤/m2·年（以煤取暖），而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区（以煤取暖），能耗的3倍左右，即30～40kg标煤/m2·年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖1/3的加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省16kg标煤/m2·年。年产30万立方米加气混凝土可建住宅约90万平方米，每年仅采暖这一项即可节约能源消耗14400t标煤/年。8.2工艺设计降耗措施1、加气混凝土生产蒸汽温度为190℃，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约为50℃左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约9.0×208Kcal/年。2、应用高温凝结水回收器节能产品，在生产过程中将所产生的所有蒸汽都通过管道输送到高温凝结水回收器，高温凝结水回收器通过处理，把蒸汽转化成水，被转化的水又通过管道运送到工厂生产部门，如此一来达到一种循环利用的效果。蒸汽凝结水回收率80%以上。3、在管理方面，企业工作重点转向基础管理。制定了“用水节水管理制度”，对用水实行用水指标考核，有奖有罚，使节水管理得到根本保障。（1）本项目生产工艺用水采用闭路循环生产工艺，基本不向外排放污水。（2）本项目采用循环水，最大用水水量为45吨/小时，补充水占新鲜水的20%，（3）本项目水重复利用率为60%。8.3建筑节能措施建筑物自身的节能主要是从建筑设计规划、围护结构、遮阳设施等方面考虑。1、节能建筑规划设计根据建筑功能要求和当地的气候参数，在总体规划和单体设计中，科学合理地确定建筑朝向、平面形状、空间布局、外观体型、间距、层高、选用节能型建筑材料、保证建筑外围护结构的保温隔热等热工特性及对建筑周围环境进行绿化设计，设计要有利于施工和维护，全面应用节能技术措施，最大限度减少建筑物能耗量，获得理想的节能效果。2、建筑朝向和平面形状选择合理的建筑物朝向是一项重要的节能措施。因南北朝向比东西朝向的冷负荷小，所以本建筑物尽量采用南北朝向(坐北朝南)。如对一个长宽比为4：1的建筑物，经测试表明：东西向比南北向的冷负荷约增加70％。在建筑物内布置房间时，尽量避免布置在东西朝向的房间及东西墙上有窗户的房间和平屋顶的顶层房间。3、绿化对节能建筑的影响场内绿化采用种植本土、易于成活且符合场内整体规划的植物。绿化对场区能调节改善气温，调节碳氧平衡，减弱温室效应，减轻城市的大气污染，减低噪声，遮阳隔热，是改善场区微小气候，改善建筑室内环境，节约建筑能耗的有效措施。4、增强建筑围护结构的保温隔热性能改善建筑的保温隔热性能可以直接有效地减少建筑物的冷热负荷。改善建筑外围护结构的保温性能在建筑设计上是首要的节能措施，我国《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ42)对空调建筑外围护的传热系数作了规定，对舒适性空调的最大传热系数规定为0．9—1．3，可采用玻璃棉、聚苯乙烯板、加气混凝土等保温材料，也可采用中空玻璃、顶层架空隔热层等空气间层起隔热作用。本项目预采用300（200）厚加气混凝土砌块砌筑。5、外墙的节能措施(1)使用环保、节能型建筑材料使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，从而减少各主要设备的容量，达到显著的节能效果。本工程采用复合墙体围护结构。在进行经济性、可行性分析的前提下，在墙体外侧敷设80厚泡沫玻璃保温板材料。(2)门窗的节能技术措施尽量减少门窗的面积：门窗是建筑能耗散失的最薄弱部位，面积约占建筑外围护结构面积的30％，其能耗约占建筑总能耗的2／3，其中传热损失为1／3。所以门窗是外围护结构节能的重点。所以在保证日照、采光、通风、观景条件下，尽量减少外门窗洞口的面积。8.4节能评价

本项目生产的粉煤灰

加气混凝土砌块每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在30%左右。且符合《中国节能技术大纲》和《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)的要求，项目用能种类、总量和设备选型合理，项目严格执行国家明令淘汰的设备、产品目录，综上所述，项目的节能满足要求。第十章环境影响评价10．1环境影响评价依据1、国务院令第253号文《建设项目环境保护条例》(1998年11月29日)；2、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)：3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日)；4、《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月)；5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1996年4月)；6、《城市污水处理项目建设标准》(建设部、国家发展计划委员会2001年4月16日发布，2001年6月1日施行)：7、《建筑施工场界噪声限制》(GBl2523—90)；8、《大气污染物综合排放标准》(6B16297—1997)；9、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；10、《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准；10．2施工期间的环境影响与治理10．2．1施工期环境影响因素项目开始建设后，施工过程中可能产生的施工噪音、机械噪音、粉尘、废气、废热、废水、弃渣等可能对环境造成影响。1、对当地水域环境的影响在施工过程中，主要是施工人员产生的生活污水以及抽排出的地下水、生活污水、地下水以及设备清洗废水。如这些废污水未经处理，直接排入水域，将对当地径流和施工人员生活用水造成一定影响。2、施工对环境空气质量的影响施工期对大气环境的影响主要是由于施工过程中砼拌和、砂石料粉碎、筛分以及机动车辆运输等产生的二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物和烟尘等引起的。对施工人员及周围村民的身体健康有一定影响。汽车尾气：施工阶段，频繁使用机动车辆运输建筑材料、施工设备及器材、建筑垃圾等，排出的机动车尾气主要污染物是CH、CO、N0x等。扬尘：工程开挖土石方、车辆运输、装卸建筑材料时将产生扬尘。施工期扬尘污染造成大气中TSP值增高，根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。装饰材料废气：装饰工程用油漆、涂料等挥发造成的废气，主要有甲醛、苯等，属无组织排放。为减少装饰材料废气污染，应采用环保型油漆、涂料及装饰材料，尽可能降低有害挥发性物质对人群健康潜在危害。3、噪声对环境的影响施工噪声源主要是钻孔、破碎、震动和建材搅拌混合等。这种连续性或突出性噪声对操作人员有一定影响，应采取一定保护措施。施工运输车辆也会产生噪音对环境产生影响；施工期将使用大量的施工机械如：挖土机、起重机、推土机、电锯等，部分机械噪声对声学敏感点的影响程度见表。部分施工机械噪声影响程度及范围设备名称等效A声级dB/（A）距声源15m距声源50m距声源100m距声源200m推土机、挖土机8675.569.563.5搅拌机8473.567.561.5气锤10089.583.577.5吊车8574.568.562.5电锯8372.566.560.5卡车8372.566.560.5拖拉机8675.569.563.5从上表可以看出，在距声源处50m内，施工机械昼间、夜间等效A声级均不能达到《建筑施工场界噪声限值》(GBl2532—90)规定，在距声源处100m处，施工机械昼间等效A声级能达到《建筑施工场界噪声限值》(GBl2532—90)规定，而夜间等效A声级不能达到《建筑施工场界噪声限值》(GBl2532—90)规定。因此，施工噪声对周围声学环境的影响不容忽视，本项目在平川工业园区内，附近没有居民，只有其他厂区的职工宿舍，因此，施工方应加强管理，要求施工单位尽量避免夜间强噪声作业。4、施工弃渣对环境的影响施工期会产生弃土、建筑垃圾、生活垃圾。该项目施工期基础工程挖土方量与回填土方量工程弃土在场内周转，就地平衡用于绿地和道路建设，无外运土。施工作业中产生的废金属、废钢筋等回收利用，废建筑材料运至指定的建筑垃圾堆放场。施工人员每日产生的生活垃圾应经袋装后由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。10．2．2施工期环境保护措施一、大气环境保护方案施工期的大气环境影响主要为施工扬尘和施工机械、施工运输车辆排放废气。1、废气处理：为降低扬尘产生量，减少施工扬尘对环境敏感点的影响，保护大气环境，建议施工单位需采取以下措施防尘：①主要运输道路进行硬化，并使用草帘覆盖，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；②施工中建筑物应用围帘封闭，脚手架在拆除前，先将水平内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘：③选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象；④建材堆放点要相对集中，并采取一定的防尘措施，抑制扬尘量；⑤在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎：⑥施工场地干燥时适当喷水加湿，在施工场地清理阶段，做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生；⑦开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖。2、扬尘处理：来自施工作业过程以及施工材料的运输，对周围环境有一定的影响。施工中应采用密目安全网封闭施工，并且尽量减少建筑材料运输过程中的遗漏，及时清除施工场地路面渣土，适当洒水降尘，减少扬尘对环境的影响程度。①根据国家环保总局和建设部联合颁布《关于有效控制城市扬尘污染的通知》的有关要求和地方有关防止粉尘污染法规要求，本工程施工期应有防止施工扬尘的工程措施和管理规章制度，切实有效地控制城市扬尘污染。②严格按取土区选择条件要求、审批手续、制定水土保持方案选取取土区，在挖土、取土和装运应提倡文明施工，有序开挖取土，保持土壤的湿度，抑制施工扬尘。③根据本工程区位条件，土石方运输必须严格限制超载，作好防泄漏处理，避免沙土沿途泄漏，造成二次污染。经常清扫并在主要运输道路和出入口洒水，减少道路扬尘对环境影响。④加强施工管理和施工机械维修保养，确保施工机械和运输车辆保持良好工况，避免现场水泥搅拌的水泥粉尘大气环境污染影响。如果需现场搅拌部分水泥，对易产生扬尘的建筑材料堆存场地应有防止起尘的防护设施，应采用具有净化设施的混凝土搅拌设备，搅拌站应设在远离村庄且不宜在迎风坡和风口的地方。二、噪声环境保护方案避免夜间混凝土浇注和运卸砂石等强噪声作业。凡是噪声达到85dB(A)以上的作业，禁止夜间施工。如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，并及时公告周围的居民和单位，以免发生噪声扰民纠纷。只要合理安排施工工序并文明施工，施工期间的场界噪声可以满足《建筑施工场界噪声限值》GBl2523-90标准的要求。建设方还应制定合理的建设时序和施工方案，合理布置施工平面布置。建议通过严格的施工管理，尽可能的使施工场界噪声达到标准限值，以减少对周围居民生活的影响。确保后期建设不对前期建设产生干扰。①采用对噪声较大的施工机械加装消声设施、加强设备围护保养、在场界四周敏感点设置围栏临时声屏障、运输车辆进入现场减速、禁鸣等措施防止噪声污染，同时合理安排施工时间，严禁午休和夜间进行高噪声施工作业。②施工总平面布置时，将高噪声设备布置在远离居住区的地方；并严格遵守夜间噪声机具操作规程，控制施工噪声扰民。③钢管、模板等构件装卸、搬运应该轻拿轻放，严禁抛掷；木工棚使用前应完全封闭。④如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地环保、城管等主管部门的同意，并及时公告周围的居民和单位，以免发生噪声扰民纠纷。三、固体废弃物环境保护方案施工期会产生弃土、建筑垃圾、生活垃圾。根据建设方提供的资料，该项目施工期基础工程挖土方量与回填土方量工程弃土在场内周转，就地用于绿地和道路建设。建筑垃圾主要来自施工作业，包括砂石、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物。废金属、废钢筋等回收利用，非建筑材料严格按照交通管理部门规定的运输路线运至国土部门指定的填埋场进行填埋处理。10．3经营期间的环境影响与治理10.3.1项目运营对环境的影响（1）项目生产过程产生的污染物对环境的影响1）废水的影响包括：蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖生产过程中基本无废水产出。2）废气烟尘粉尘的污染包括：（1）蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖生产过程中均无废气产生。（2）蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖生产过程中，原材料电磁振动、球磨机研磨、破碎等工序中均产生烟尘粉尘对环境的污染。（3）噪声。本项目的噪声来源主要是振动和破碎工序。10.3．2环境保护措施（1）防废气烟尘粉尘污染措施包括：对生产过程中产生的粉尘，先经布袋过滤后排至室外，为防止超过室内粉尘允许标准，要设立强制排风设备。（2）防噪声污染的措施：为降低噪声对环境的影响，除严格选择低噪声的机械外，对噪声发生机械进行消音减振或隔音处理，将噪声控制在85分贝以下。10.4环境影响评价本项目不论是大气环境、水环境还是噪声环境，项目投产后对现有环境都不会造成不良影响，从环保角度看，本项目是可行的。

第十一章劳动安全卫生与消防11.1危害因素和危害程度分析（1）有毒害物品的危害在生产过程中，蒸压加气混凝土砌块生产线的振动和破碎工序以及蒸压灰砂砖生产线的搅拌工序均有粉尘产出。（2）危险性作业的危害11.2安全措施方案（1）厂房设计，严格按《建筑设计防火规范》GBJ16—1987规范进行。危险区域与其他生产区域用防火防爆墙隔离，设置足够数量的安全出入口，保证事故发生时有关人员能迅速疏散，并防止波及其他区域。厂房及屋面结构保证安全性和足够的泄压面积，尽量减少意外事故的影响。（2）对设备和管道加强密封。（3）防范明火的产生，采用不发生火花的地面。管道和设备严格按规定进行静电接地。建筑物设避雷装置，防火防爆区的电气和照明设备都采用防爆型。（4）加强通风，随时排除粉尘，排尘前先用布袋除尘器进行一级除尘。（5）凡温度超过60℃（6）在控制室内设置紧急报警系统，在装置出现异常情况时，及时通知操作人员。（7）装置区噪声控制在85分贝以下，振动和破碎机械的厂房独立设置，采用防振措施。操作区和生活、办公区域有一定距离，以减少噪声的干扰。（8）在装置区内设置厕所、更衣室、淋浴室、休息室及医疗救助站。（9）在装置区内设置安全牌，鲜明的标出“防火”、“禁止吸烟”等警告。（10）设立专职安全生产管理机构，建立生产管理制度，定期向职工进行有关教育和考核，经常检查并完善装置内的各类安全设施，杜绝人为事故发生。（11）购置足够数量的劳动保护用品，如服装、手套、口罩等，供操作人员使用。11.3消防设施1）火灾隐患分析2）消防设施消防设施主要包括：（1）在生产工艺上，要求工艺设备与管道要保证严密无泄露，减少法兰连接阀门，材料选择要正确合理。总图布置按规范确定了各建筑物的防火间距和留有足够的安全疏散空间和通道。（2）厂内设置消防通道和周边消防通道，为便于消防车通行，设两个出入口。（3）消防设施。在室内选用SN50室内消防栓箱并装有报警装置，水龙带长度为30米，水枪喷嘴直径为16毫米。在室外设置地下式消火栓，保护半径小于100米，地面有标志。为确保消防用水，设置消防水泵房。

第十二章组织机构与人力资源配置12.1组织机构（1）项目法人组建方案。本项目是新建公司，白银恒源环保新型建材有限公项目法人即公司法人。（2）管理机构方案和体系图。本项目属白银恒源环保新型建材有限公司新建项目，本项目的生产组织机构，可采用公司—车间—班组三级管理体制。公司设置生产、计划、技术、环保、质量、行政人事等职能部门，本项目根据生产工艺的需要设置原料仓库、粉碎、磨粉、成型、养护、化验、动力、维修、产品仓库等车间。企业可根据实际需要，本着高效、精干的原则，自行增减机构。12.2人力资源配置1）生产作业班次根据项目生产特点，作业班次如下：（1）蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖等采用四班制运转。（2）行政管理、维修、库房、运输、服务采用日班制。（3）操作时间，年操作日为250天，每天工作3班，每班工作8小时。2）劳动定员数量及技能素质要求项目建成后，新建项目劳动定员140人，如下表所示。表12.1劳动定员表名称班制人数备注管理人员15技术人员110生产工人4105辅助人员120合计1403）职工工资福利按社会平均工资及福利计。4）员工来源及招聘方案企业需劳动定员140人，生产人员从人劳市场上招聘，专业技术人员从每年毕业的大中专毕业生中招聘。5）员工培训计划本项目能否顺利投产，投产后能否平稳运行，在很大程度上取决于企业技术人员、生产人员的基本素质。为此，本项目投产前后的技术培训，对于企业是十分重要的。在整个培训中，应贯彻“全员培训、突出重点”的方针。培训应在类似的企业进行；管理人员除进行生产培训外，还应进行旨在提高管理水平的专门培训；应注意对机电、机械设备维护等重点岗位的人员培训，尤其应重视对班组长的培训。培训结束后，都要进行严格的考核，考试合格者方可上岗。

第十三章项目建设实施进度13.1建设工期项目的建设工期，一般是根据建设项目的建筑安装工作量情况，考虑类似工程的建设经验、施工队伍情况、设备采购与供应、非标设备制造、建筑材料采购与供应以及资金来源与供应等情况确定的。本项目的建设工期拟定为15个月，从2011年9月开工建设，到2012年12月竣工投产。投产后第一年达产80%，第二年及以后各年达产率为100%。13.2项目实施进度安排考虑到建设地区冬季较长，土建工程必须在解冻后才可动工，因此动工时间安排在2011年11月。初步设计及施工图纸要求在2011年10月以前开始供应。13.3项目实施进度表实施进度的建议：2011年9月~2011年10月完成可行性研究报告、初步设计及审查和批准工作；2011年11月~2012年7月完成土建工作；及设备采购工作2012年8月~2012年10月设备安装及试运行；2012年11月试车投产第十四章工程招投标14．1招投标方案编制依据根据国家发展改革委员会2000年5月第3号令《工程建设项目招标范围和规模标准规定》及《甘肃省招标投标条例》特编制本工程的工程招标初步方案。本项目总投资为：2827.71万元，项目新增主要生产设备192台（套）新增建筑面积14920平方米。项目主要建设内容原材料处理工段、配料浇注工段、切