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PAGE-毕业设计《德阳市联创花园3#楼》施工组织设计编制院系:土木工程与建筑学院专业:建筑经济管理《联创花园3#楼》施工组织设计任务书工程概况该工程为德阳市联创花园3#楼,总建筑面积4779.31㎡,层数6层,局部7层,地下自行车库层高2.400m,1~6层层高均为3.000m跃层最低檐口层高为2.600m,室内外高差1.000m,建筑总高22.770m,三类建筑,按六度进行抗震设防,结构形式为砖混结构。作业任务及要求根据给定的资料及相应条件编写出施工组织设计。任务要求完成现场平面布置图一张完成下列几个计划表:施工准备工作计划一览表劳动力组织需求表机械机具需求计划表施工进度计划表编写各分部分项工程施工技术措施该工程给定工期为340天,其中主体结构施工工期占总工期的43%—45%假定开工工期为2008年6月19日。(跨雨季)2008年12月31日摘要该工程为德阳市联创花园3#楼,总建筑面积4779.31㎡,层数6层,局部7层,地下自行车库层高2.400m,1~6层层高均为3.000m跃层最低檐口层高为2.600m,室内外高差1.000m,建筑总高22.770m,三类建筑,按六度进行抗震设防,结构形式为砖混结构根据本工程特点,公司将该工程列为重点工程,项目经理部制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术,以科技进步推动施工生产。密切与各单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。本工程工期为340天,拟开工日期2008年6月19日,预计竣工日期2009年4月29日。针对本工程在雨季施工的实际情况,本工程应做好场地排水方案、防雨措施,现场施工安全用电,高空作业防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和准备,提前做好安全交底和安全防护工作,并做好经常性的巡视检查。引言。该工程为德阳市联创花园3#楼,总建筑面积4779.31㎡,层数6层,局部7层,地下自行车库层高2.400m,1~6层层高均为3.000m跃层最低檐口层高为2.600m,室内外高差1.000m,建筑总高22.770m,三类建筑,按六度进行抗震设防,结构形式为砖混结构该毕业设计由给定的资料及相应条件,对工程概况、施工部署、施工进度计划安排、施工准备工作、施工测量、定位放线、各分部分项工程施工方法及技术措施、质量保证措施、安全文明生产、季节性施工措施等进行编写,编写主要依据国家现行规范:《建筑工程质量统一验收标准》(GB50300-2001)、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)等,在次表示感谢。由于编写水平有限,书中难免存在缺点和错误,恳请老师指导批评,以便使我能改正。编者目录引言第一章工程概况……1第二章 施工总体部署……2第三章 施工进度计划安排……5第四章施工准备工作……7第五章现场总平面布置图……12第六章施工测量、定位放线……13第七章各分部分项工程施工方法及技术措施……21砖基础施工方案……23主体工程施工方案……27装饰工程施工方案……31屋面、卫生间防水工程施工方案……43第八章质量保证措施……48安全文明生产……50第十章季节性施工措施……72参考文献……77致谢……78工程概况工程概况 1、工程建设概况 本工程为四川世家置业有限公司联创花园3#楼。经德阳市规划局和建设局审核批准,基建手续完整符合基建程序要求,建设征地完成并已申请施工许可证。 2、建筑设计概况 本工程为六层砖混结构,全长59.040m,宽11.34m,高22.770m,建筑面积3413.40㎡。本工程设计±0.000标高相当于绝对标高456.400m。本工程采用KP1型(承重型)页岩多孔砖砌体。窗户为白玻白框塑钢窗,均居墙中设,外窗门位置均与开启方向墙面平,内墙门窗有用户自理,仅按门窗位置预留洞口施工。客厅、卧室均设计空调洞。所有空调洞均靠墙边设置,空调洞内外墙均设置护套。本工程屋面防水等级上人屋面为Ⅱ级,防水材料为SBS改性沥青复合卷材两道(每道≥3.0mm),坡屋面为Ⅲ级,防水材料为SBS改性沥青复合卷材一道(厚度≥4.0mm)。管均为白色PVC雨水管。水落管、水落斗安装应牢固,排水畅通不漏。地面有积水的厨房、卫生间沿周边墙体作(120×120)C20细石混凝土止水线。厨卫排水坡度向地漏或蹲便器的排水坡度为1%,穿过楼地面的管道、地漏以及蹲便器周围50mm范围内坡度为2%。厨卫洁具除蹲便器外均由用户自理。3、结构设计概况 本工程土地类别为Ⅱ类,抗震设防基本烈度为6度,结构安全等级为二级,按建筑的重要性分为丙类建筑。地基基础设计等级为丙级。地基采用振冲复合地基,基础采用砖放脚混凝土条形基。砖砌体:±0.000以下用MU15页岩实心砖,M15水泥砂浆砌筑;一~三层用MU15KP1型页岩多孔砖,M10混合砂浆砌筑;四~五层用MU15KP1型页岩多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑;五层以上及120墙用MU10KP1型页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑;女儿墙用MU10页岩实心砖,M5混合砂浆砌筑。砌体结构施工质量控制等级为B级。基础垫层采用C15砼,构造柱、圈梁、楼面板和屋面板均为现浇,采用C25砼。二、施工条件及特点分析1、施工条件 本工程位于德阳市黄河路以北,与天山路交汇处,交通方便。现场有空地可供施工使用。计划开工为6月,明年4月竣工。施工工期跨度大,夏季气温较高、湿度大、风速小、潮湿闷热;冬季气温低、湿度大、日照率低、潮湿阴冷,工程须按雨季和冬季施工采取措施。2、工程特点分析 本工程为一般砖混结构住宅,楼层为六层,单层面积较大,各种材料垂直运输量很大,抹灰工程量也大;为保证按期竣工,除各项材料应按照计划及时供应外,还须在施工中做好各项施工项目的交叉配合,组织流水施工,土建与水电等协调配合施工,避免返工,减少二次用工。第二章 施工总体部署一、施工组织机构根据工程规模和合同对工期、质量的要求,在我公司范围内抽调精兵强将,组织成立工程项目经理部,设置项目经理、项目技术负责人和各专业施工员构成项目领导层,对工程的质量、安全、进度等全面负责,做到有计划的组织施工和管理,确保工程项目的工期、质量、安全、成本以及文明施工取得高水平、高效益。附施工组织管理机构图:装饰装饰班组普工班组泥工班组项目技术负责人钢筋施工员装饰施工员环保、消防员后勤组公司工程领导小组项目经理设备、机械班组测量、放线班组脚手架班组木工班组水电班组钢筋班组责任工长安全员质量检查员技改、计量内业技术员测量员模板施工员安装施工员附项目经理部机构主要成员职责框图:职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理;工程质量第一终身责任人;安全生产第一责任人;现场文明施工。技术负责人负责工程技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。对工程质量负主要责任。综合施工员按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各防水、砌砖及各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。施工员负责钢筋下料、绑扎、模板配板、支撑工种管理、工程进度和质量。负责抹灰、地坪、墙面、天棚、涂料、油漆和等工程管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作。内业技术员工程预结算;工程技术档案管理;技术核定、设计变更。技改、计量员推广实施新技术;计量管理;质量检查员落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查。安全员落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查。二、方针目标管理根据本工程特点和公司要求,将该工程列为重点工程,公司领导要求项目经理部全体人员必须高度重视,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术,以科技进步推动施工生产。密切与各单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现,具体目标如下:1、质量目标:分部分项工程全部达到国家有关施工质量验收规范的要求,争创行业协会优良工程。2、工期目标:根据公司要求,我公司确定本工程总工期为290天。3、文明施工目标:创建金堂县标准化施工现场,并达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。4、安全生产目标:采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故控制在1.8‰以内,争创金堂县《安全施工标准化现场》。5、环境保护目标:有效保证施工现场“三通一平”,施工器械、机具摆放有序。合理处理生活生产过程中的废弃物,不得乱堆乱放。为实现本工程的工期和质量目标创造更好的条件。第三章 施工进度计划一、施工进度计划总体安排本工程工期为340天,拟开工日期2008年6月19日,预计竣工日期2009年4月29日。施工进度具体时间详见附后施工进度计划横道图。保证施工进度的措施1、每一单位工程配备完整的施工班组,每个单位工程内部分别组织流水施工。保证工程按期保质保量地完成施工任务。2、组织施工以土建工程为主,防水工程、装饰工程、水电安装紧密配合施工。3、整体工程分基础施工工期、结构施工工期、水电安装和装饰施工工期;按分部控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。4、本工程工期以土建的工期为主要进度控制,中间插入其余分项工程,确保结构施工总进度计划。5、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目领导班子;6、建立健全项目经理、技术负责、工长、质量、安全、内业材料、机械等负责人的岗位责任制,定期对各专业负责人进行考核,合格者颁发上岗证,不合格坚决停用;7、强化激励与约束机制,制定各岗位业绩评比制度、制定奖惩办法,定期组织项目经理部管理人员召开工作会议,检查和促进工作质量。8、建立项目经理部周例会制,重点解决好在施工中存在的质量、进度、施工技术及总、分包单位协调等问题,明确各工种问题的解决办法及时间,由专人落实问题处理的结果,并形成会议纪要。实行劳动力动态管理,选派组织能力强,技术水平高能打硬仗的作业队伍,以良好的战斗状态,确保质量、工期达到既定目标。第四章 施工准备工作一、施工现场的准备工作1、施工现场“三通一平”,清除现场障碍物。2、确定施工用水水源、电源,合理布置临时水电管线。3、根据施工平面布置图搭设施工临时设施和生活临时设施,修建施工道路及排水系统,根据施工现场实际情况,合理布置施工现场,确保现场运输道路通畅。4、组织施工物资、机具入场,按规定地点进行堆放、安装。5、各种施工标牌按公司的统一标准进行的设计、制作和安装。二、内业技术的准备工作1、熟悉和审查施工图纸以及有关技术规范、规程和规定,搞好图纸会审工作。2、组织项目部各级人员进行“三级”技术交底工作,安全操作规程的交底工作。3、分解施工质量控制目标,建立健全质量体系,确定分项质量控制点,编制质量控制实施计划。4、配合施工现场,解决施工中遇到的技术问题,制订、推广先进施工技术的应用。三、施工现场临时用电、用水准备(附计算书).施工供水规划
1.工程施工用水量
=0.47L/S
式中:
q1——施工工程用水量(L/s)
k1——未预见的施工用水系数(取1.05~1.15)
Q1——年(季)度工程量
N1——施工用水定额
T1——年(季)度有效工作日
b——每天工作班次
k2——用水不均衡系数(取1.5)
2.施工机械用水量
=0.12
L/S
式中:
q2——施工机械用水量(L/s)
k1——未预见的施工用水系数(取1.05~1.15)
Q2——同种机械台数
N2——施工机械用水定额
k3——用水不均衡系数(取2.0)
3.施工现场生活用水量
=0.24
L/S
式中:
q3——施工现场生活用水量(L/s)
P1——施工现场高峰期人数(人)
k3——用水不均衡系数(取1.3~1.5)
b——每天工作班次
4.确定供水管径
D=
=
=28.5
mm
式中:
D——配水管内径(mm)
Q——用水量(L/s)
v——管网中水的流速(取1.3m/s)
根据上述计算结果,本工程施工用水供水管管径选用DN150mm直径,能够满足施工需要。
ii.桩基工程施工供电组织
1.施工主要机械及用电总功率
机械名称数量(台)用电功率(KW)
YZY—800型静力液压压桩机140
电焊机BX3—300216
排
污
泵22
2.工地总用电计算
P=1.05~1.10(
)
=
=91.77kv
根据上述计算结果,本工程业主提供施工用电总量为150KVA,能够满足施工需要。
式中:P——供电设备总需要容量(kvA)
P1——电动机额定功率(kW)
P2——电动机额定容量(kvA)
P3——室内照明容量(kW)
P4——室外照明容量(kW)
cos
——电动机的平均功率因数(一般为0.65~0.75)
K1、K2、K3、K4——需要系数,见下表:
用电设备数量需要系数
K数值
电动机3~10台K10.7
11~30台0.6
30台以上0.5
电焊机3~10台K20.6
10台以上0.5
室内照明K30.8
室外照明K41.0
iii.结构工程施工供电组织
1.施工主要机械及用电总功率
机械名称数量(台)用电功率
塔吊2104
施工货运电梯440
型钢井架110
钢筋对焊机1100
电弧焊机424
钢筋切割机12
钢筋弯曲机14
混凝土振捣机101.5
水泵81.5
2.工地总用电计算
P=1.05~1.10(
)
=
=280.63
kvA
根据上述计算结果,本工程业主提供施工用电总量为150KVA,为此我们考虑将钢筋对焊机安排在夜间使用,基本能够满足施工需要。3、临时用电安全技术措施:架设线路必须根据施工现场临时用电规范采用TN-S三相五线制配电系统,实行三级控制,二级保护,即总变压器到总配电箱,总配电箱至各分配电箱,各分配电箱至各开关箱三级控制,二级保护是分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器,以防止施工用电不发生安全事故。四、施工现场临时设施布置表序号名称单位数量说明1现场办公室M2302间,按现场10名管理人员考虑2值班室M2162间,门卫和保卫各两人考虑3班组工具房M224按最高峰施工人数80人考虑4水泥库M260按堆放80t水泥考虑5木工加工房M240按设置圆盘锯和小型刨木机各一台考虑6钢筋加工房M240按设置对焊机,弯曲机,剪断机,卷扬机各一台考虑7搅拌机棚M230按2台搅拌机考虑8卷扬机棚M212按2台卷扬机考虑9焊工房M230按6名焊工考虑10材料库M230按半月施工所需低质易耗品考虑11开水房M25按高峰施工80人半天用水量考虑12厕所M210按男女厕所各一间13食堂利用公司现有食堂合计M2327劳动力计划表德阳市联创花园3#楼单位:人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工152052模工152553混凝土工1020424架工8201555电焊工26216防水工207电工5151558机械工22119钳工11110机操工232111机修工222112油漆工15513砖瓦工1030101014测量工231115试验工22116材料保管121117工地门卫222218普工1530201519合计94人183人122人50人第五章 现场总平面布置图附后第六章施工测量、定位放线一、定位测量(1)基础放线根据场地上建筑主轴线控制点,先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上,并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离,误差不得超过轴线长度的1/2000,且不超过5mm。(2)龙门板的设置1)在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1~1.5m处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固,木桩侧面与基槽平行。2)根据建筑场地水准点,在每个龙门桩上测设±0.000标高线,若现场条件不许可时,也可测设比±0.000高或低一定数值的线,但同一个建筑物最好只选用一个标高。3)沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板,龙门板顶面的标高要在同一个水平面上,标高测定容差为±5mm。4)根据轴线桩,用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上,并钉小钉标明,投点容差为±5mm。5)用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距,相对误差不应超过1/2000。经检核合格后,以轴线钉为准,将墙宽、基槽宽标在龙门板上,根据龙门板上的标志点进行测量定位。二、施工测量1.各级施工测量规范和规程
(1)中央各部委颁发的有关规范,如《工程测量规范》《城市测量规范》等。
(2)建设部颁发的有关规范和规程,如《工业与民用建筑工程地质勘察规范》及各种工程施工及验收规范等。
2.根据业主提供的城市导线点、红线桩点(界地桩点)、水准点等。
3.施工图
本工程根据业主提供的施工总平面图所标示的各种起始测量控制点及城市勘测部门提供的水准坐标点,同时我们将依据总平面图及施工图上各种尺寸关系,进行施工控制网的布置。
ii.编制原则
1.整体控制局部:这是一切测量工作的通则,若不遵循这一原则,而试图以局部控制整体,会导致测量误差超限、建筑物位置不准等后果。
2.高精度控制低精度:不同等级的测量必须配备不同等级的仪器和工具,逐级控制才能确保施测精度。
3本工程建筑平面长度较长、局部立面造型复杂多变,故要求开工前先制定施测、仪器设备、人员分工的方案,并经有关论证方可实施。
iii.施工测量方案的基本内容
定位程序为:资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。
1.建立平面控制网及高程控制网
本工程建筑体型基本呈现矩形,因此建立施工方格控制网较为实用,使用方便,精度可保证,自检也方便。建立施工方格控制网,必须从整个施工过程考虑,从打桩、挖土、浇筑基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。
由于打桩、挖土对工控制网的影响较大,除了经常复测校核外,最好随着施工的进行,将控制网延伸到施工影响区域之外,同时结合现埸等周围环境实际情况,设立和布置轴线控制网点。
2.施工测量轴线控制网点的布设,应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求,并与总平面图相配合,以便在施工过程中保持有足够数量的控制点,为施工定位测量及技术复合提供基准点。
3.施工轴线控制网的测量,应按先整体后局部的程序进行,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
本工程占地面积积4779.31平方米左右,周围环境复杂,但考虑到整个工程仅有一个单体,且基地空间距离较大,便于建筑物轴线引测,因此我们直接在现场测设场区平面控制网,作为场区的整体控制,它是生产车间及辅助用房工程整个单体建筑物平面控制的上一级控制,同时我们结合建筑物平面布置呈矩型的特点来确定这种控制网的图形,布置成建筑方格网。
4.建筑方格网应在场区基本平整完成后,在总平面图上进行设计,建筑方格网的测设方法是先测设主轴线,后加密方格网,并按导线测量进行平差。
其设计原则如下:
(1)方格网的主轴线考虑选择在整个基地东侧沿中春路的市政道路内侧,确保测量视野通畅和免受施工干扰破坏,其纵横轴线的南北端点应尽量延伸至沪松路绿化带及蒲汇塘河道护岸的场地边缘,西侧端点应尽量延伸至基地内部与相邻厂区围墙,这样既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。
(2)方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。
(3)方格网的边长为便于计算和记忆,宜取10
m的倍数。
(4)轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。
(5)方格网全部施测完成后,采用将生产车间及辅助用房工程整个单体建筑一次性定位的方法来检验其准确性,对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。
建筑方格网的测设方法是先测设主轴线,后加密方格网,并按导线测量进行平差。
5.高程控制
本工程高程控制宜建立高程控制网,它是建筑场区内地上、地下建筑物高程测设和传递的基本依据。
高程控制网布点的密度应恰当,考虑到本工程主要由单幢单体建筑组成,为此我们在施工现场的两个施工大门处分别设置两个高控制程点,其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。
iv.施工测量实施方案
1.建筑物的定位放线
(1)建筑物的定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异:本工程以建筑红线桩定位,应选择与周围主要道路中春路与沪松路中心线平行的建筑红线为依据,并应以较长的已知边测设较短的边。
(2)定位的方法,在控制网上测定建筑物轴线控制桩。本工程为矩形建筑,为此宜选用直角坐标法定位,相互位置确定后,作为向上传递轴线的依据。
根据设计总平面布置图、建筑物平面图和建设单位提供的现场规划红线和城市坐标,经过换算后,我们采用日本索佳TCl010全站仪进行总体测量定位,用钢尺复核丈量平面及开间尺寸。首先定出建筑物一角点,然后将全站仪架于这一点,定出其余三角点,最后将全站仪移到对角点进行校核闭合,总尺寸及开间尺寸经复核无误后,把轴线延伸到建筑物外的的轴线桩或临近建筑物上。
2.基础施工测量
基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。
根据地面轴线控制点,用经纬仪将轴线依次引测到基础素砼垫层面上、钢砼基础顶面上,结构±0.000标高处,此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。
3.结构施工测量
(1)控制方法:由于本工程四周空余场地较大,易于放设经纬仪,且单体层高不高,因此选用外控方法,并用15Kg铅锤人工投点进行对比校核。
(2)工艺流程:
施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。
(3)操作过程:
在结构施工过程中,为了保证建筑物的轴线位置正确,采用经纬仪把轴线投测到上层楼板边缘;每层楼板中心线应测设长(列)线1~2条,短(行)线2~3条,其投点容许误差为±5mm;然后根据由下层投测上来的轴线,在楼板上按柱、梁投影线进行弹线放样。
投测时,将经纬仪安置在轴线控制桩上,前视下层的轴线标志,采用正倒镜取中的方法,将轴线投测到上层楼板边缘;当各轴线投到楼板之上后,要用钢尺实量其间距作为校核,其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后,方可开始该层的施工。为了保证投测质量,使用的仪器一定要经检验校正,安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大,经纬仪距离建筑物的水平距离要大于建筑物的高度,否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长,然后再向上投点。
为确保测量质量,轴线控制点引测完后,可用大线锤(10~15kg)校核。
(4)控制轴线最好选在建筑物外廓轴线上、单元或施工流水段的分界线上、楼梯间或电梯间两侧的轴线上。由于本工程施工现场情况复杂,利用这些控制线的平行线进行投测较为方便。
(5)控制桩的埋设和保护
控制桩应按照规程规定的标准进行埋设,一般应埋设在距基坑放坡线1
m以外的坚固地方,其深度应大于80cm左右,桩顶周围应砌筑20
cm高的保护台或设置其他保护措施。
4、水平标高测量:
(1)本工程单体面积较大,为保证整栋建筑物的标高一致性,应根据确定的水准点或已知高程点统一引测,引测高程可用符合法或往测法,闭合差不应超过±√n
mm
(n为测站数),或±√L
mm
(L为测线长度,
以km为单位)。现埸的已知水准点(包括引测后的水准点),应有可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。根据已知水准点,引测并建立建筑物标高控制网,水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。
(2)±0.000以下水平标高控制:
a用水准仪配合标尺测量,打设部分小木桩,以控制基坑挖土面标高。
b用水准仪配合标尺测量,在坑底钉设小竹桩(间距2M左右),以控制混凝土垫层面的标高。
c当基础素砼垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线以后,可把水平标高控制点用水准仪器引测到砼垫层上,设立几个基点,根据砼垫层上的水准基点,可把标高引测到结构竖向钢筋上,模板上(用红漆作标记),以控制基础钢筋、模板、混凝土施工中的水平标高。
(3)上部结构水平标高控制:沿结构外墙四周设置环向±0.000基准线,用墨线弹出,在主要轴线处用红漆标出三角记号,当结构逐层向上施工时,作为水平基准点,用钢尺逐层向上垂直引测,为减少积累误差,每层向上引测时均从基准线(点)开始。标高的竖向传递,可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时,应另设一道标高起始线。为了便于校核,每栋建筑物应由3处分别向上传递标高。
(4)砌体施工放样
内隔墙砌筑放线时应弹出墙两边线,外墙应放出内边线。弹放房间内50
cm水平线,标高点间距不宜大于4
m,允许偏差为±3
mm。
(5)施工用水准点布设:
施工用水准点由上海市城市高程网引测,引测成果采用电算,合格后,将其可靠埋置于基地附近,提供结构施工之用,同时作为今后沉降观测用水准点,该水准点应定期进行复测。
v.测量精度要求
1.垂直测量精度要求:层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑全高垂直度测量偏差不应超过20MM。
2.水平标高测量精度要求:层间测量偏差不应超过±3mm。建筑总高测量偏差不应超过20MM。
对测量仪器的要求:全站仪、光学经纬仪采用2秒级(J2),工程水准仪(S3)即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。30~50米钢尺亦应定期进行校核。15kg大线锤可配0.5~0.8MM钢丝垂吊。
整个施工过程应使用同一把尺量度及放线第七章 各分部分项工程施工方法及技术措施一、砖基础施工方案 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。回填土施工方案(1)当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度,不致因回填土而受损坏时,方可进行回填土。结合本工程的特点,采用人工配合推土机进行回填。(2)基坑回填土前,沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。(3)基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。(4)推土机填土时自下而上分层铺填。大坡度推填土时,也应分层推平,不得居高临下,不分层次,一次推填。在宽敞的地带采用推土机推填,推土机前进时推填,后退时将土刮平,用推土机来回行驶进行碾压,履带应重迭一半,采用纵向铺填顺序。(5)场地狭小的独立基础处回填土时,由于推土机无法进入作业,采用人工进行回填土。1)人工回填时采用手推车送土,人工用铁锹等工具进行填土。2)回填时由场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,深浅坑相连时,先分层填深坑,相平后与浅坑全面分层填夯。(6)回填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.(7)为保证填土压实的均匀性及密实度,提高碾压效率,在碾压机碾压之前,先用推土机推平,使表面平整。碾压机械压实填方时,要控制好速度和压实遍数。碾压机与基础要保持一定的距离,防止将基础压坏。(8)每层填土控制在300mm厚左右,回填完一层后,采用柴油打夯机及时夯实。为了保证回填土的回填质量,保证日后不产生下沉,在施工回填土时,要严格按规范施工。夯压时,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交错,分层夯实。(9)对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对要对每层回填土的质量进行检查,填土压实后的干密度要满足设计要求。二、主体工程施工方案一)、砌体工程(一)施工方法1、材料1)砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;2)水泥:一般采用42.5号普通硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。4)水:应采用不含有害物质的洁净水。5)石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。(二)、技术要求1)砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。2)砌体的转角,丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙咬合,若咬茬砌筑有困难时,应在交接处灰缝内砌入6mm拉结钢筋,钢筋垂直间距不大于500mm,每边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无混凝土柱时)须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处,应设墙体拉筋,施工时应先砌墙后浇构造柱。3)柱与墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿柱高每隔500mm在柱宽内预留26mmU形拉结钢筋,拉结钢筋锚入混凝土内200mm,伸出墙柱外皮300mm。(三)、砌筑工程的施工准备1)装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。2)砌块堆放应符合要求:砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。3)砌体施工前,应先将砌筑面抄平,然后按图纸放出轴线。(四)、操作工艺1)拌制砂浆砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用完毕。2)组砌方法(1)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26@500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。3)砌筑砌筑的施工顺序:弹划平面线→检查柱上的预留连结筋,遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砌块:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(5)砌筑:砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁,在砖墙上的支承长度不小于240mm;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋,以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端伸入支座的长度应一致。(五)、质量标准1)砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k(2)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。二)、脚手架施工(1)脚手架整体承压部位回填土并夯实,横距宽度不小于2M,并有排水措施。
(2)脚手架整体基础浇捣混凝土,并绑扎扫地杆。
(3)单步脚手架设扫地杆。
(4)脚手架在结构基础回填土以后搭设,且回填土分层夯实,坚实平整,上铺10CM厚道渣,认真做好排水措施,在道渣上铺设1号硅酸砌块或砼预制块,
(立杆纵距为1.80M,砌块部距为0.90M。立杆纵距为1.50M(1.00M)时砌块间距与立杆纵距相同),再上铺统长12~16号槽钢,支搭脚手。
(5)脚手架一经搭设,其地基不准随意开挖。
(6)金属脚手架按规章设置防雷接地装置,接地电阻不大于10欧姆。
2.材料质量
(1)钢管符合国标3号钢的技术要求,外径不小于48MM,壁厚不小于3.5MM,扣件、螺栓等金属配件质量符合有关标准要求,无锈蚀,变形,滑丝,伤裂现象。
(2)不使用枯脆、单径、破损散边的底笆。
3.立杆的纵距,横距、步距
(1)粉刷、装修、脚手架
脚手架高度为20M以上,50M以下时,双排钢管脚手架立杆纵距为:
(A)H<30M用单根钢管时
1.8M
(B)30M<H<50M自脚手架顶部往下30M用单根钢管往下至地面里外立杆均采用双根钢管(沿脚手架纵向并列用扣件紧固组成时)
1.8M
(C)30M<H<40M用单根钢管扣件联接
1.5M
(D)40M<H<50M用单根钢管扣件联接
1.5M
(2)立杆的横距不大于1.2M,满堂脚手架不大于1.8M
(3)脚手架的步距。一般为1.8M,底步不大于2M。
(4)其他
(A)小横杆里端距构筑物不大于10cm,外端挑出大于25cm。
(B)脚手架阴阳转角处里立杆离构筑物尽端不大于30cm。
(C)脚手架外侧每隔9M设一道剪刀撑,与地面夹角45~60,自上而下连续设置。
4.拉结
(1)软拉接采用两根扑联的10号一12号铅丝或其他强度相等的材料与构筑物拉接牢固,且不拉结在窗框和锈蚀的金属预埋件上,接结处的小横杆与建筑物间加撑头与构筑物抵紧,拉撑点水平间距不大于5.4M,垂直间距不大于3.6M。
(2)脚手架高度大于30M时,采用经技术部门设计的硬拉结,其承受强度应符合设计要求。
5.搭接
钢管剪刀撑、斜撑搭接长度大小于1.0M,且不少于2只扣件紧固。
6.防护
(1)施工操作层满铺竹芭四角绑扎固定。
(2)操作层外侧设置二道扶手栏杆(高度分别为1.2与0.6M)以及围护或不低于1.2M的密目式安全网。
(3)沿办公楼密集及高压电线处的脚手架外侧,采用竹笆或密目式安全网全封隔绝。
(4)里立杆距构筑物大于25cm时才应设置四排一隔离。
7.登高设施
(1)斜道(直上,之字形):走人斜道坡度不小于1:3,运料斜道不大于1:6,坡道铺设加防滑措施的竹笆或竹黄一律向上特殊的竹笆。
(2)斜道转折处应设置不小于3.4平方米的平台,其临边用围笆防护。
(3)斜道纵向外侧及横向两端侧应设置剪刀撑。
(4)斜道两侧设两道防护栏杆。
(5)登高挂梯不设置在脚手架通道中间,在脚手架其纵向外侧设置剪刀撑。
(6)操作面高于2M的登高平台,按脚手架要求搭设,临边用围笆防护。
(7)小搁脚手的支柱,平台必须具备足够的强度,刚度和稳定性。
8.电线防护架
(1)防护架立杆纵距不大于1.8M,横距不小于1M。
(2)防护架横向每三跨间隔设置斜拉撑或双间剪刀撑。
(3)架体上端高出电线1M,并设有明显警示标志二管材料要求:1、锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用,使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求,外径不少于48MM,壁厚不小于3.5MM。2、有断裂、变形、滑丝的扣件,禁止使用,扣件使用前浸泡柴油作防锈处理后,才能使用,扣件活动部位应灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5MM,直角扣件大于500件,旋转及对接扣件大于150件,批量在场350件以内,应用一批量验收,直角扣件的批量大于3000件时,还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。3、安全网:直接与建设部指定的厂家联系,采购使用合格的“竹福”牌密目式阻燃安全网,安全网进场时,应该对合格证及防伪标志,严禁假冒产品混入现场。4、竹脚手板,全部采用新竹脚手板,竹脚手板进场时,应仔细检查竹片的好坏,扣紧竹片的螺栓直径不应小于8MM,间距在500~600,离板端200~250MM,且应现场作受力试验。三、装饰工程施工方案装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先天棚、后地面、墙面。为了保证工期,应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工,内墙罩面的施工在门窗框安装完,玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱,外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀,针对本工程项目中的特点,现着重说明以下几项的施工:吊顶材料为轻钢龙骨纸面石膏板,局部采用防潮、防霉及吸声石膏板,设备房间、管笼间不作吊顶。
底层门厅、各电梯厅、餐厅、多功能厅、门厅及平台地面采用水泥砂浆粘贴花岗石板材;餐厅、厨房、厕所间、走道、茶水间、消防控制中心、楼梯间等采用水泥砂浆粘贴防滑地转;办公室、洽谈室、会议室全部采用双层木地板;地下室地坪采用细石砼整浇面层;其余非重要使用房间、各设备使用管笼间等均采用水泥砂浆粉光压平。
i.装修工程施工总体说明
1.施工顺序及流程
根据本工程特点,在进入装修阶段施工过程中,劳动力组织形式与结构阶段比较,须作相应调整,专业班组配备亦作及时调整,以每一楼层为单位,实行专业班组分层流水作业,同时开始施工,保证整个装修工程如期顺利完成。
2.施工流程如下:
1、施工顺序原则:基层:地面→墙面→顶棚;
2、面层:顶棚→墙面→地面
3、具体施工顺序:
测量放线墙体工程→各专业管线及预埋件安装工程→地面基层处理工程→墙体罩面板安装→吊顶工程→饰面工程→油漆粉饰施工→地面饰面工程→灯具、洁具、五金件等→门窗扇安装→油漆修补→安装工程→清理。
外墙面砖、石材饰面施工、水电安装、脚手架搭设与拆除等工序穿插于上述施工流程,不另外占用工期。
屋面防水工程:在结构完成后,待女儿墙施工完毕,方可开始屋面防水施工。
室外工程:在外装修完成外脚手架拆除后50天完成。
3.施工具体安排如下:
1、工程开工后,首先组织施工现场实地测量(包括地面水平,轴线位置,结构层高等项内容)、机具进场及材料进场等三项工作。
测量工作完成后,请业主及监理签署测量报告;同时完成机具进场及第一期工程材料进场(此后材料将根据施工进度情况逐步进场)工作。第一批工人进场,主要为木工和泥水工。
2、逐层进行墙体定位放线,由业主及监理签署定位复核审定文件后,木工、泥水工队组各分为2个队先后在上下二层同时展开施工。木工进行顶棚轻钢龙骨的安装,泥水工队组开始逐层地面基层处理、墙面抹灰后,泥水工队组部分人员留在各自楼层进行湿作业施工,同时组织木工队组与泥水工队组进行流水施工。
3、木工队组完成龙骨安装,分成施工小组开始进行室内固定家具及各种细木工的制安,同时,各外加工项目加紧进行。
4、泥水工队组完成每层墙面抹灰、地面基层处理并做好防水,签署防水验收报告后,开始集中完成卫生间等剩余项目,并要求此时水电等各专业管线配装工程同时完成并会同各方签署隐蔽工程验收。
5、第二批木工、泥水工施工队组进场后将分别进入现场,两批木工施工队组在2个楼层同时展开施工,全面展开作业面,开始天花吊顶工程、封板、墙面饰面工程、固定家具(如接待台、壁橱、窗帘箱、门窗套等)制做,木地板基层制安等项工程,此阶段木工队组以自然间为施工区域划分,墙体工程为流水交叉作业,异型天花工程(如走道、电梯厅、会议室等处顶棚)、固定家具工程等项目分队、组专项作业。
6、泥水工施工队组开始墙面石材镶贴工程,以每个自然间为施工区域划分,交叉作业,分别完成公共卫生间墙地面、专用卫生间墙地面、电梯厅墙地面石材工程(电梯厅地面石材铺贴拖后进行)。
7、木工队组完成吊顶安装后,油漆工队组开始进场。油漆工队组将分为若干工组在2~3层间同时展开施工,依次进行顶棚粉饰、墙面粉饰及裱糊、油漆工程等项工程。油漆工施工将以每个自然间为施工区域划分,进行流水交叉作业。
木工组开始最后的饰面层层安装工程。
专业施工队伍进行环氧树脂地面涂料的辊涂,同时泥水工队组开始地面石材铺贴工程。
在此期间,采取多工种交叉施工。同时,各工种施工队组根据施工进度开始逐步撒出施工现场。
8、油漆工程中后期,开始进行洁具、五金、灯具等项安装工程。
9、最后进行局部油漆修补、现场清理、准备竣工文件等项工作。
4.装饰工程施工部署
本项目每一楼层施工将分为四个阶段:
第一阶段:墙体工程及地面基层处理阶段。
按照先立墙体,后进行地面的原则,各专业施工队组流水施工,其中墙体工程中,泥水工与木工在各楼层施工区域交叉施工。
第二阶段:吊顶工程及细木工程阶段
木工各队组进行流水施工,分别完成吊顶工程、罩面板安装工程等,另由木工队组交叉完成固定家具等项工程;木工与泥水工相交叉,由泥水工完成石材墙面、地面镶贴等项工程。
第三阶段:构件安装及油漆粉饰工程阶段
木工各队组、油工各队组等其他专业队组交叉施工。木工完成木门等项安装工程;油漆工完成吊顶、墙面及木饰面油漆粉饰工程;电工完成灯具安装调试;水工完成洁具及五金配件安装工程。
第四阶段:清理竣工阶段
进行现场清理保护工作,进行竣工验收准备,完成竣工验收工作。
装修阶段是多工种交叉作业阶段,要注意施工用电安全,非专职电工不得私拉乱接电线,要注意对成品的保护,制定出可行的成品保护措施。
ii.施工方法与施工技术
在施工现场内进行各项基础及基层施工的同时,在施工现场以外(本公司加工厂内),进行各个装饰部件半成品的加工与制作,尔后将半成品运至施工现场,进行组装及后续工序。这样,可以充分利用场外条件,并结合本公司实力和丰富的加工实践经验,优质高效地完成与施工现场相关的场外加工项目,有力地配合工程进度计划的实施。精装修施工大量采用手提小型电动、气动工具、尽可能向机械化、规范化标准看齐。采用新型饰面加工工艺技术,充分利用现代化机械加工手段,使饰面加工的质量走向标准化、规范化,尽量减少手工加工难以避免的质量随机性。同时,减少施工现场工作量,缩短施工周期,使施工现场管理得到有效的改善。
iii.室内抹灰工程
1、施工顺序:
面层抹灰中层抹灰底层抹灰基底处理
2、施工方法
(1)抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清楚干净,并洒水湿润,混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥浆扫毛一遍。
(2)抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便减少修理,保护成品。
(3)在墙面上用2M托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面,用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。
(4)墙面基底凹凸不平或抹灰较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。
(5)底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作,并用刮尺和木蟹打平整。
(6)罩面应待中层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。
3、质量要求
(1)抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
(2)表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
(3)实测质量允许偏差应符合下表,合格率在90%以上。
分项名称允许偏差值(mm)
表面平整4
阴阳角垂直4
阴阳角方整4
立面垂直5
iv.室内油漆施工
1、亚光漆施工顺序如下:木料表面清扫,除油污→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍油漆→拼色→复补腻子→磨光(用细木砂纸)→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂纸→打砂蜡→打油蜡→擦亮。
2、乳胶漆施工顺序如下:基层处理:填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶漆→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
(1)施工方法
①在施涂之前对墙面进行修补,使基层平整、表面无污染,并干燥一段时间。
②进行二次满刮腻子,刮腻子要薄而均匀,待腻子干燥后用砂纸磨平。
③试图采用辊涂和刷涂方法进行,一般采用辊涂法,辊涂用中兴毛辊沾满涂料,在擦板上来回滚动,使辊上涂料均匀,然后再往墙上从左到右,从上到下垂直辊涂,推辊用力要均匀,辊涂以第二辊压第一辊20~30mm辊刷,达到无接缝,边辊涂边用排笔理顺,达到厚薄和颜色一致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂刷均匀。
④待头层涂料干燥后,对墙面有不到之处,可复补腻子,待其干燥后,磨平墙角,然后再用中型毛辊辊涂第二遍,方法同前。
(2)质量要求
①抹灰面各分层之间应粘结良好,面层应坚固、干燥、无松动的浮灰;麻面、裂缝要用和涂层想适应的腻子找平,以免因墙面不平整使乳胶漆厚度增加,颜色变深。
②刮腻子要求基层干燥,第一遍腻子干燥后,方可刮第二遍腻子。
③乳胶漆不应在干湿不均匀的墙面上涂刷。
④乳胶漆使用之前必须搅拌均匀,开盖后应一次用完,施涂过程中不得任意稀释。
3、油漆制作
(1)饰面一定要清理干净、无尘、无杂色。
(2)涂刷泡力水时,注意上下排笔接口不能有重叠。
(3)涂刷喷力架/硝基清漆时,需要不断打磨、拖棉球使表面光滑至手感光滑。
(4)油漆修补钉眼及补损坏一定要有技术的师傅进行操作。
(5)门扇顶部、收口线顶部不能漏漆。
4、油漆工程质量检测控制:
(1)上油漆前,先做色板,征得业主和设计方同意后,方可照样板施工。
(2)亚光清漆要达到如下质量要求:棕眼刮平、木纹清晰、柔和光滑无挡手感、无裹楞流坠皱皮,颜色一致,无刷纹。
(3)乳胶漆施工质量要求:无流坠、皱皮、颜色、花纹涂布均匀,不得有脱皮、漏喷、反锈、剥裂缝,装饰线、分色线平直,其偏差不得大于2mm。
v.轻钢龙骨吊顶施工
(一)操作工艺
1、龙骨安装
(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm。
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3)主龙骨端部吊离墙边不应大于300mm。
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。
(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
(6)如主龙骨在安装时与设备、预留洞或其它吊件、灯组,工艺吊件有矛盾时,应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。
(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9)如设计无明确要求,主龙骨应在平行于吊顶短跨边。
(10)安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
(11)如为木骨架,在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计,并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2、罩面板施工
吊顶采用玻纤板直接搁置,安装时除注意保持龙骨的平直外,安装后不要有外力重压,并应注意产品保护和平整。eq\o\ac(○,4)、施工准备:清除作业面上的施工障碍,接砼梁柱应刷毛,凸出墙面的拉杆片应割掉。配齐材料、机具以保证连续作业。门窗框与墙面的进出位置应符合贴外墙面砖的厚度尺寸,其间隙,采用矿棉或玻璃毡条分层填塞紧,严禁使用水泥砂浆填塞,其表面留5.8mm深槽口并应使用嵌缝油膏嵌填。材料选配分类:进场后,应按厂牌型号、规格和颜色进行选配分类。本工程所有大角及门窗框周边。按设计要求和规范做好水刷石(套)。砼基体表面的隔离剂应清除,凿毛光滑表面,并用钢丝洗刷一遍。水泥素浆加801胶液1:1:8溶剂,素浆刮糙。eq\o\ac(○,5)、细部做法:女儿墙压顶,窗台等放坡处理。滴水线留置方法:雨蓬、阳台、屋面泛水等处下口应做滴水线,避免雨水污染墙面。eq\o\ac(○,6)、质量要求和检验检查数量:室外以4m左右高为一检查层,每20mm长抽查1处,但不应少于3处,室内按有代表性的自然间抽查10%。保证项目外墙面砖的品种规格颜色和图案必须符合设计要求,检查方法,观察检查。外墙面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜,缺楞掉角和裂缝缺陷。检查方法:观察检查和用小锤轻击检查。基本项目外墙面砖表面质量平整、洁净、色泽协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致。墙裙面砖、贴脸线条上口平顺,突出墙的厚度一致。检查方法:观察检查或尺量检查。滴水线顺直,流水坡向正确。检查方法:观察检查。允许偏差:(外墙面砖)项次项目允许偏差1表面平整2mm2立面垂直3mm3接缝平直3mm6接缝高低1mmeq\o\ac(○,7)、成品保护外墙面砖镶贴后,对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处应由专人负责。室内饰面砖镶贴后,严禁在室内楼层上向下倒污水,垃圾。天沟落水管应及时配合安装,防止雨水浸流污染墙面。交通过道部门、墙、柱的阳角应在离地(楼)面2m高的范围内,用木板或其它材料保护。拆架子或搬动高凳时,不得碰撞墙面。合理安排工序:先安水电器和消防管道,后镶贴面砖,以防止污染和损坏面层。饰面砖镶贴后,严禁在墙上随意凿洞和钉钉子,以免损坏和影响饰面砖的粘结。eq\o\ac(○,8)、安全技术架子检查:作业前,先检查脚手架和跳板是否牢固可靠,室外高空操作尚应检查护身栏杆、挡脚板以及安全网等是否安全,凡不合格者,应及时处理,否则不得上架施工。架子使用:脚手架上的人数和材料均不得过多和集中,且不超过200kg/m2的规定荷载。交叉作业:应避免垂直作业,在镶贴饰面砖的下方,一般情况下,不得安排其它作业,以防坠物伤人。物体坠落:有脚架上操作时,所用工具、用具、材料应搁置稳妥。杂物、垃圾,应按指定地点向下转运,严禁下扔,以防伤人。用电措施:临时用的移动照明灯,必须用36V安全电压,现场一切机电设备,非机电人员,不得乱动。漏电保护:使用切割机等电动工具时,应安设“漏电保护”措施。剔凿瓷砖,应戴防护眼镜,用手折断瓷砖时,应戴手套。四、屋面、卫生间防水工程施工方案防水工程是房屋建筑中的重要分部工程,其施工质量的好坏将直接影响建筑物的使用寿命,因此应采用专业队伍进行防水工程施工,施工前要制订详细的施工方案和操作方法。1、找平层施工找平层为25mm厚1:3水泥砂浆。水泥标号采用425号,纵横间距应小于6m设变形缝,并与墙体位置为正,用建筑油膏嵌缝。平屋面的排水坡度为2%,檐沟纵向坡度为1%。eq\o\ac(○,1)、工艺流程基层处理基层处理剔平扫净原材料试验水泥、砂沥青膨胀蛭石层填实、洒水冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度铺灰压头遍先抹边、角、根,后抹大面貌一新铁抹子压二、三遍保证抹平压实、不空不裂分格缝间距5m、缝宽25mm24h养护7天保证强度达到要求eq\o\ac(○,2)、施工要点基层处理:屋面的找坡层铺设平整。施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出,并应注意天气变化,始终凝前可能下雨时,不宜施工,如确需施工时,应有技术措施,保证找平层质量。水泥砂浆的原材要求:水泥标号不得低于325#普通水泥,砂应使用洁净的中砂或精砂,含泥量不应大于3%。砂浆找平层的厚度应满足设计要求的25厚,应使屋面坡度符合排水要求,并在找平层铺设前拉线做标志砖。标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层,在抹水泥浆前,应刷一遍水灰比为0.4—0.5的素水泥浆,随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度,一次连续铺成。水泥砂浆配合比应按设计要求,如设计无规定时,其配合比为1:2.5,水灰比控制在0.5,稠度不大于35mm。屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做成半径不小于100mm的圆角。找平层施工后应有专人浇水养护,养护时间不应小于7昼夜。eq\o\ac(○,3)、施工准备水泥和砂必须符合设计要求和规范规定,采用425号普通硅酸盐水泥,中砂、含泥量不得超过3%有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好。找平层施工前,应对基层(结构层和保温隔热层)进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续,要做好屋面各细部处理。备足找平层施工用的各种机具。2、找坡层施工该工程屋面采用1:5水泥膨胀蛭石找坡层,最薄处60mm,坡度I=2%。在施工时必须注意以下几点:eq\o\ac(○,1)、工艺流程:基层处理→配制配合比→搅拌→弹线→找平→质量自检。eq\o\ac(○,2)、基层处理:砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。eq\o\ac(○,3)、水泥膨胀蛭石的应根据设计要求严格控制。施工时,采用机械搅拌,拌合应均匀,随拌随铺。eq\o\ac(○,4)、铺设时,虚铺厚度与设计厚度之比为1:1.3,然后用木拍板拍实抹平至设计厚度。铺设时,应尽可能使颗粒的层理平面与铺设平面平行。eq\o\ac(○,5)、水泥膨胀蛭石在施工过程和完工后,均应采取措施加以保护,预防浸水和破坏。eq\o\ac(○,6)、穿过水泥膨胀蛭石的管道、设备与保温层的缝隙应事先封闭严密,完工后禁止在其上打洞。 3、防水层施工eq\o\ac(○,1)施工工艺基层处理基层处理彻底清扫油污、浮灰、含水率<9%原材料试验必须复试合格涂刷底胶剂一道存薄均匀不漏底,干燥12H薄弱部位增强处理对阴阳角、出水口等易渗漏的薄弱部位加贴一层卷材卷材表面涂刷粘结剂厚薄均匀不漏底、不堆积、无凝聚胶块基层表面涂刷粘结剂按卷材粘结位置顺序涂刷不得在一处多次反复涂刷卷材的粘贴热熔连接排除粘结层空气用铁压辊从卷材一端横向用力滚压卷材接头粘贴两粘结面涂胶10-30min后粘合,不许有气泡和皱折高分子卷材末端收头处理用密封材料封闭后水泥砂浆压缝封闭48h蓄水试验,保护层施工做20厚1:3水泥砂浆保护层,设计要求,其上还可坐砌地砖面层4、施工操作工艺eq\o\ac(○,1)、防水层铺贴程序防水层铺贴采用先铺贴平面,后铺贴立面,平立面交接和交叉搭接。eq\o\ac(○,2)、铺贴工艺流程基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。eq\o\ac(○,3)、基础清理铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去,并将灰渣杂物清扫干净,尘土用压缩空气吹净,油污用溶剂擦去。eq\o\ac(○,4)、热熔连接用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面,使涂盖层熔化(温度控制在100~180℃之间)后,立即将卷材滚动与基层粘贴,并用压辊滚压,排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作,喷烤后趁油毡尚冷却,随即用木抹子将边封好,最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时,每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。eq\o\ac(○,5)、复杂部位增强处理用毛刷蘸增强剂,在阴阳角、管道、地漏根部及伸缩缝等处均匀涂刷一遍作为附加层,厚度以2mm为宜,也可在局部加贴一层沥青卷材,待其固化后,即可进行下道工序作业。5、成品保护eq\o\ac(○,1)、卷材在运输及保管时平放不高于四层,不得横放、斜放,应避免雨淋、日晒、受潮,以防粘结变质。eq\o\ac(○,2)、已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。eq\o\ac(○,3)、卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。各层卷材铺完后,其顶端应给予临时固定,并加以保护,或砌筑保护墙和进行回填土。eq\o\ac(○,4)、排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护,保持口内、管内畅通。防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。第八章质量保证措施工程质量总目标根据本工程特点和公司要求,将该工程列为重点工程,公司领导要求项目经理部全体人员必须高度重视,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术,以科技进步推动施工生产。密切与各单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现,具体目标如下:1、质量目标:分部分项工程全部达到国家有关施工质量验收规范的要求,争创行业协会优良工程。2、工期目标:根据公司要求,我公司确定本工程总工期为290天。3、文明施工目标:创建金堂县标准化施工现场,并达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。4、安全生产目标:采取有效措施,杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤事故控制在1.8‰以内,争创金堂县《安全施工标准化现场》。5、环境保护目标:有效保证施工现场“三通一平”,施工器械、机具摆放有序。合理处理生活生产过程中的废弃物,不得乱堆乱放。为实现本工程的工期和质量目标创造更好的条件。质量保证体系建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程量优良,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组,参与质量程序的控制。公司总工程师公司总工程师各部门内审员技术部门质监部门材料部门租借部门试验部门编制施工方案进场材料质量机具设备质量抽检材质主体质量装修质量安装质量项目
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