江西德安县喜华氟化工业有限公司年产1万吨氟化氢生产线项目环评报告书

PAGE1、总论1.1项目由来我国是萤石生产大国，其产量已占世界萤石产量的56%。2002年，我国AHF装置能力已达40万吨，实际产量约30万吨，年消费量约35万吨，其中出口量约5万吨(不含外企在我国国内自行消费量)。近年来，AHF消费以12%速度增长。AHF是生产氟烃类必不可少的原料，随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，氟化工产品的用途越来越广泛，市场对AHF的需求也越来越大。江西德安氟化总厂原是一国有氟化工企业，由于多种原因该企业于二00一年十一月被浙江中萤集团公司整体收购，成立了江西嘉华氟化工有限公司，隶属浙江中萤集团公司，该公司通过技术改造，加强管理，目前实际AHF生产能力已达5000吨/年。2003年产值达2200万元，利税实现400多万元。为适应市场需求，提升企业竞争力，江西省嘉华氟化工业有限公司决定依托集团公司的资源、资金优势，发挥自身的技术、环境优势，拟对目前的AHF装置进行技改，淘汰现有的AHF三条生产线，新增一台生产能力为10000吨/年的转炉，并尽量利用企业现有的一些附属设施，技改后AHF生产能力达10000吨/年。项目的总投资达1400万元，预计三年便可收回投资。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法规的规定，建设单位江西省嘉华氟化工业有限公司特委托九江市环境保护工程设计研究所承担该新建项目的环境的影响评价工作。在接受委托后，评价单位报告编制人员多次前往项目选址进行实地踏勘，调查及资料收集，并征求环保管理部门对该建设项目的意见和建议，按照环境影响评价的相关技术规范要求，编制了该项目的环境影响评价工作大纲，评价单位根据评价工作大纲和九江市环境工程评估中心出具的“审查意见”，迅速开展了各项工作，完成了该报告书的编制任务，工作中得到了德安县环保局的大力支持，借此机会表示谢意。1.2编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》;(2)《中华人民共和国环境评价法》；(3)中华人民共和国国务院令《建设项目环境保护管理条例》和江西省人大常委会颁布的《江西省建设项目环境保护条例》；(4)国家环境保护总局颁布和环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；(5)《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93、2.4～1995）；(6)国家发展计划委员会、国家环境保护总局下发的计价格[2002]125号文件《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》；⑺江西省嘉华氟化工业有限公司提供的《江西省嘉华氟化工业有限公司AHF技改项目报告》；⑻江西省嘉华氟化工业有限公司与九江市环境保护工程设计研究签订的关于委托编制该项目环评报告书的合同书；⑼建设单位提供的其它相关资料；⑽九江市环境工程评估中心出具的“‘江西省嘉华氟化工业有限公司年产1万吨氟化氢生产线项目环境影响评价大纲’审查意见”。1.3保护目标根据项目排放污染物特征、厂址的区域环境现状及德安县环境保护规划要求，确定环境保护目标如下：(1)技改项目投产后所排废水污染物达标排放，纳污水体博阳河水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅲ类水标准。(2)技改项目投产后所排废气污染物达标排放，保护厂址周围的居民居住区空气环境质量维持（GB3095—1996）二级标准，重点保护目标为生产车间周边的村庄居民点和农田、山林。(3)厂界噪声符合GB12348—90Ⅲ类标准。1.4评价标准1.4.1环境质量标准空气环境质量采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准，具体限值详见表1—1。表1—1环境空气评价标准单位：mg/m3序号污染物名称取值时间浓度限值标准来源二级标准1总悬浮颗粒物年平均日平均0.200.30GB3095—19962二氧化硫年平均日平均1小时平均0.060.150.503氟化物日平均1小时平均7（μg/m3）①20（μg/m3）①月平均植物生长季平均1.8（μg/m3）②1.2（μg/m3）②3.0（μg/m3）③2.0（μg/m3）③注：①适用于城市地区；②适用于牧业区和以牧业区为主的半农半牧区，蚕桑区；③适用于农业和林业区(2)水环境质量采用《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类水域水质标准,见表1—2。表1—2水质评价标准单位：mg/l(除PH外)序号污染物名称标准限值标准来源1PH6-9GB3838—2002中Ⅲ类水域水质标准2CODcr≤203氟化物≤1.0(3)环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类区标准，见表1—3。表1—3环境噪声评价标准等效声级Laeg适用区域类别昼间夜间标准来源工业区3类6555GB3096-931.4.2污染物排放标准(1)项目建成后，大气污染物中锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）Ⅱ时段中二类区标准；工艺废气中颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；夹套外加热回转反应炉废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准，各项污染物排放标准见表1-4。表1—4废气污染物排放标准污染源种类污染物名称排放浓度mg/m3排放高度m排放速率kg/h标准来源转炉烟气烟尘20030《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准SO2850烟气黑度1（林格曼黑度、级）30锅炉烟气烟尘20030《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）Ⅱ时段中二类区标准SO290030烟气黑度1（林格曼黑度、级）30工艺废气颗粒物120（按粉尘中氟化物含量排放标准折算粉尘排放标准为19）153.5无组织排放监控浓度值《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准1.0mg/m3氟化物9.0300.5920ug/m3SO255030150.4⑵废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准，各项标准见表1-5。表1—5废水排放标准单位：mg/L(PH除外)序号污染物名称标准限值标准来源1PH6～9《污水综合排放标准》GB8978—1996中一级标准2化学需氧量1003氟化物10（3）项目建成投产后，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅲ类标准，见表1-6。表1—6厂界噪声标准等效声级LAeg适用区域类别昼间夜间标准来源厂界噪声Ⅲ类6555GB12348-90项目产生的固体废物属无机氟化物废物，含有氢氟酸、硫酸、必须经GB5085.3-1996《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》、GB5085.1-1996《危险废物鉴别标准-腐蚀性鉴别》标准鉴别，浸出液中无机氟化物（不包括氟化钙）低于最高允许浓度50mg/l、PH值须介于2-12.5之间。1.5评价目的和评价原则1.5.1评价目的(1)通过工程分析，掌握企业现有和扩建项目的“三废”污染物的排放特征和治理情况，存在的主要环境问题，为环境影响预测、防治对策和“总量控制”提供基础资料。(2)通过环境质量现状和区域污染源调查，了解工厂周围的自然环境，社会环境和污染状况。(3)选择适用合适的预测模式，预测和评价扩建工程新增的污染物排放可能给受纳环境造成的影响范围、程度，并提出相应的防治措施。(4)对污染防治措施的可行性进行分析，对其达标情况、环保投资及运行费用等进行环境影响损益分析。(5)通过对企业新、老污染源分析、核算，算清企业的污染源“三本帐”，评价企业最终排污量是否符合德安县总量控制计划要求，并提出切实可行的解决方案。总而言之，通过对本项目环境影响评价，论证技改项目10000t/a氢氟酸项目在环境方面的可行性，为其执行“三同时”制度和建成后的环境管理、监测提供科学的依据。1.5.2评价原则(1)应突出工程分析，重点查清现有污染源及存在的环境问题，对扩建后全厂的污染源进行分析，对环保措施的技术、经济可行性论证，提出切实可行的环保措施。(2)贯彻“以新带老、增产减污、达标排放、总量控制”的原则，切实做好污染源治理工作，实现达标排放。同时，依据当地总量控制要求，确定工程的总量控制方案。按清洁生产的原则，对企业技改项目的生产产品和工艺进行工艺先进、物耗、能耗、排污水平等方面分析，找出存在的问题，提出改进措施，变对污染源的末端治理为生产的全过程。(4)评价方法力求简明、实用、经济、可靠，选用国标或规范的监测、观测手段和评价导则推荐的计算模式。(5)突出评价针对性，提高报告书的实用性和可操作性，做到客观、公正、结论准确。1.6评价工作等级及评价范围和评价重点根据对拟建项目的工程分析以及建设项目周围环境情况，依据《环境影响评价技术导则》中关于评价等级判据及评价范围的规定，可以确定各本次工作等级、评价范围和评价重点：1.6.1大气环境评价等级、范围该项目的主要污染物等标排放量为：Pso2<2.5×108、P氟化物<2.5×108，因此评价等级为三级。依据导则对三级评价范围要求，以及本项目周围地形、主导风等条件，确定大气环境评价范围为以生产车间排放源为中心，边长4km的矩形，共计16km2的评价区域。1.6.2水环境评价等级、评价范围由于建设项目的废水主要为装置场地冲洗水、转炉尾气吸收废水和设备大修废水，废水为酸性，其产生量较少，技改后企业生产废水排放量约为100t/d，根据评价等级判据，地表水评价等级低于三级，较为简略，故本报告仅对其处理方案、达标排放和对纳污水体的水质影响作分析。1.6.3噪声项目所在地距离德安县城约有2.5公里的路程，距离生产车间最敏感的点该企业的生活区，在厂区西侧约200米，噪声对其影响较小。按HJ/T2.4—1995声环境评价导则的评价等级划分原则，噪声评价以填写“环境影响报告表”中相关的内容。1.6.4评价重点⑴工程分析⑵大气环境影响评价及对策措施⑶水环境影响分析及对策措施⑷固体废物影响分析⑸风险评价1.6.5一般评价内容⑴环境噪声影响分析⑵环保措施及环境管理⑶公众参与等1.7污染控制目标1.7.1废气废气污染物控制对象是工艺废气，锅炉烟气，反应回转炉烟气。污染控制因子HF、SO2、TSP。控制原则是采取清洁生产工艺和有效的治理、回收等措施，实现总量控制和达标排放。1.7.2废水废水污染物控制对象是生产过程中装置场地冲洗水、尾气吸收和大修废水。污染控制因子为F-、CODcr、pH。控制原则是采取清洁生产工艺和有效的治理措施，实现总量控制和达标排放。1.7.3噪声噪声控制对象是各种风机、制冷机、泵等噪声。1.7.4固体废物固体废物的控制是，回转反应炉中产生含氟石膏、锅炉煤渣等，控制原则是立足综合利用，对回转反应炉中产生含氟石膏等固体废物应采取有效的消石灰中和渣气吸收等无害化处理后综合利用，最大限度地减少固废的排放量。1.8环境要素识别和评价因子筛选1.8.1环境要素识别根据工程分析及厂址周围自然、社会环境等情况，对该工程施工期和运行期环境影响要素和评价因子进行识别和筛选。1.8.1.1施工期环境影响要素识别本项目施工期的影响在于厂房的建设及设备的安装，相对于运行期，其影响要小得多，因此仅对该项目的施工期环境影响评价作简单的影响分析。1.8.1.2运行期环境影响要素识别⑴环境空气：本项目废气主要来自锅炉烟气、转炉燃煤烟气及氢氟酸生产工艺尾气、萤石仓和计量秤含尘废气及渣气。主要污染物为氟化物、SO2、粉尘。⑵地表水环境：本项目排放的废水主要为锅炉除尘水和装置场地、大修冲洗水，主要污染物为PH、氟化物、SS。⑶环境噪声：运行期设备噪声主要是各种泵、鼓风机、引风机等，以厂界噪声作为分析要素。⑷固体废物：主要为反应炉产生的含氟石膏渣、煤渣，其中含氟石膏渣列入国家危险固废名录，因此项目产生的固体废物若处置不当，可能对环境产生不利影响。1.8.2评价因子筛选⑴大气环境:根据本项目排放的污染物的特征，确定评价因子为氟化物、SO2、TSP。⑵地表水环境：因本项目排放的废水量较小，仅对其排放影响进行简单的分析。⑶声环境：由于项目选址位于一个独立的小山头，与外界有较好的隔离，因此声环境影响评价因子确定为厂界噪声。⑷固体废物：主要对项目产生的固体废物的处理处置情况及其对环境的影响进行分析。1.9环境敏感目标该地区周边存在的主要环境敏感目标列于表1—7。表1—7工程项目主要环境敏感目标敏感目标名称与厂址的相对方位距离（厂界）人口（人）石桥七组SSE300m50户、150人石桥十组NNW200m10户、35人2.0工程分析2.1企业现状分析2.1.1企业简介江西省嘉华氟化工业有限公司是经江西省经委、江西省冶金厅批准建设的化工企业，厂下址位于德安县城东南方,1989年正式投产运行。公司目前拥有职工70人，年生产天数300天，生产区占地面积100亩，周边为荒山地带。该公司目前主要生产设备主要是三台转炉，年AHF的生产能力已达5000吨，2003年产值已达2200万元，实现利税400多万元，取得良好的经济效益。鉴于三台转炉设备陈旧，生产能力无法满足公司发展的需求，也达不到规模效益。该公司决策层经多方调研、充分论证，拟利用该公司在氟化工生产、资源、技术上的优势，投资1400万元，新增一台年产万吨AHF的转炉，淘汰现有的转炉设备，并利用原有企业的生产和附属设施。最终实现年产AHF10000吨。2.1.2生产规模、产品方案及工艺江西省嘉华氟化工业有限公司主要生产产品为无水氢氟酸，目前该企业其生产能力5000t/aAHF(折纯)，副产品氟硅酸约500t/aBHF，氟石膏17500t/a。工艺流程如图2—1所示：AHF精馏塔料斗萤石粉AHF精馏塔料斗萤石粉无组织废气排放加入石灰粉中和未吸收尾气排放硫酸钙料仓脱气塔精馏塔转炉（反应）计量槽硫酸无组织废气排放加入石灰粉中和未吸收尾气排放硫酸钙料仓脱气塔精馏塔转炉（反应）计量槽硫酸吸收塔吸收塔BHF循环槽BHF循环槽废水排放炉渣废水排放炉渣图2—1现有生产工艺流程图2.1.3主要设备基本情况表2—1现有生产线主要设备清单序号名称规格型号数量（台）材质备注1回转炉Φ1500×150003CS2精馏塔Φ600×100003CS带冷凝器3脱气塔Φ600×120002CS带尾气4精馏塔Φ600×150001CS成品冷凝器5成品槽Φ1800×100003CS带夹套6成品槽Φ3000×180001CS新增7尾气吸塔Φ400×100005PP制BHF用8循环槽Φ1400×14005PP制BHF用2.1.4主要厂区平面布置厂区总平面布置见图2—2。2.1.5主要原辅材料、能源消耗及公用工程2.1.5.1主要原辅材料、能源消耗情况见表2—2。表2—2主要原辅材料、能源消耗一览表序号名称规格单耗（t/t）年消耗量(t)备注1萤石粉二级2.4120002硫酸98％2.95147503块煤6000大卡0.321600转炉用4粉煤5000大卡0.13650锅炉用5重钙粉0.1500CaSO4中和用6电380/220V520KW/h26000002.1.5.2公用工程①供电:厂区内有配电房一间，总装机容量1600KVA。②供水:现有工程生产用水取自博阳河，由厂区内水泵房提供。水泵房现有3台泵，每台泵小时供水量为50m3，两用一备，日供水量2400m3,该企业有60m3水塔一座。2.1.6污染物排放情况及处理设施2.1.6.1废气现有工程废气主要来自锅炉房锅炉及氢氟酸生产线转炉燃煤产生的烟气，还有氢氟酸生产过程中产生的工艺废气。⑴锅炉及转炉燃煤废气锅炉房现有2台4t/h（一用一备），平均日耗煤2.17T，锅炉烟气未经治理通过50米高烟囱直接排入大气。该项目锅炉所用粉煤来自德安县付山煤矿，煤质成份为：低发热值23344KJ/Kg，灰份23％，硫份2.12％。氟化氢外加热回转反应炉废气：厂内现有三套1500t/a氟化氢反应炉。采用的块煤来自宜丰等地煤矿，煤质成分为：低发热值28308KJ/Kg，灰份12％，硫份0.22％。三台转炉分别配备各自的烟囱，其规格分别为Φ0.35×15m(二个)和Φ0.48×20m，其燃煤烟气未经处理通过烟囱外排。锅炉及转炉燃煤烟气污染物排放情况详见表2—3。表2—3锅炉及转炉烟气污染物排放表污染源名称耗煤量（t/a）烟气量（Nm3/h）烟尘SO2林格曼黑度（级）排放浓度排放量（Kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（Kg/h）4t/h锅炉65081430002.4437003.011排放标准20012001回转反应炉（三台）1600222020004.443500.781排放标准2008501⑵生产工艺废气工艺废气主要为氢氟酸生产过程中经脱气塔脱气、三级喷淋吸收塔未完全吸收的废气，废气中主要含HF、SO2、CO2等，废气排放量为1500Nm3/h，废气中氟化氢浓度小于9mg/m3，其排放量为0.014㎏/h，废气由10米高的排气筒排空，该企业目前尾气排气筒高度低于15米，属无组织排放。按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，排气筒高度为15米时，排放速率应控制在0.10㎏/h以下。生产过程中，在萤石粉投料口产生含萤石粉尘废气，为无组织排放；目前企业三台转炉，其中有二台回转炉共用一套出渣系统，另外一台配备一套出渣系统。为处理渣中所含一定量的含HF、H2SO4等废气，目前生产单位用石灰粉进行中和处理，由于目前工艺落后、设备较陈旧，在生产过程出渣时，有一定量的工艺酸气外溢，形成无组织排放，通过实地调查，该企业目前在进行此项操作时，此类污染较突出，特别是石膏渣的外运装车时，粉尘污染较重。本次通过扩改后，这套生产系统将被淘汰。2.1.6.2废水现有生产线的废水主要来自AHF生产车间，其次来自锅炉房、化验室等车间工序，具体工艺生产水平衡详见图2—3，该企业尾气吸收塔水洗产生的氟硅酸溶液副产品（BHF,含量40～55％），产量为500t/a,目前此渣对外出售。由于目前生产线未采取清污分流措施，生产过程的各类废水：冲洗地面水、设备洗涤水和冷却水均一并混合排出厂外，外排废水总量日均约240m3/d，其中尾气水洗产生的废水量为均24m3t/d，各生产工段所排的污水在厂区内混合后排出厂外流入博阳河，本次环评对企业总排污沟进行了采样监测，监测结果见表2—3；转炉硫酸残液（H2SO4浓度为50％、HF20％）3m3/d，目前酸液出售给钽铌行业用于酸分解。表2—3现有生产装置废水监测表项目废水pHF-(mg/L)CODCr(mg/L)生产混合废水2～31535排放标准6～910100 15.015.020.0水泵房20.05.53.51.05.00.51.51.06.05.05.06.05.53.51.05.00.51.51.06.05.05.06.01.04.0501.04.0501.5604.51.560其它化验室车间锅炉房冷冻站循环水其它化验室车间锅炉房冷冻站循环水AHF515151.551.55.53.51.00.51.51.01.51.04.04.55.53.51.00.51.51.01.51.04.04.5达标达标排放博阳河水处理10.0博阳河水处理10.014.014.0图2图2—3嘉华公司现有生产线水平衡图（m3/h）2.1.5.3废渣现有工程废弃物主要为氢氟酸生产线转炉炉尾产生的含硫酸钙、氟化钙炉渣；锅炉、转炉燃煤产生的煤渣。转炉产生的炉渣主要成份为CaSO4，同时夹带有未反应完的H2SO4及HF等，产生量约为17500t/a，该渣目前出售给水泥生产企业用作添加剂。锅炉、转炉产生的煤渣量为650t/a，目前企业将其出售给制砖厂。炉河处理流程：地搅龙石灰中和提升氟石膏出售。2.1.5.4噪声现有工程噪声主要来自冷冻机、锅炉引风机及转炉，噪声强度达到90-110dB(A)。表2—5现有生产线“三废”排放及治理措施一览表污染源名称排放量污染物特性排放方式是否达标锅炉烟气586万m3/a烟尘、SO2连续未经处理排放超标转炉烟气烟尘、SO2连续未经处理排放超标水洗塔尾气HF、SO2连续三级水洗后排空达标渣气HF、SO2连续石灰粉中和后外排超标萤石粉加料系统含萤石粉尘废气CaF2、粉尘连续无组织排放未经处理排放超标生产、冷却废水（混排）240t/hPH、F－连续超标转炉含氟石膏渣17500t/aCaSO4连续转炉煤渣450t/a煤渣间歇外售锅炉煤渣200t/a煤渣间歇外售噪声90-110dB空压机、风机、泵厂区附近环境达标2.2扩建项目工程分析2.2.1项目名称、建设性质、建设地点(1)项目名称：江西省嘉华氟化工业有限公司年产10000吨氟化氢生产线项目(2)建设性质：扩建(3)建设地点:德安县嘉华氟化工有限公司厂内，地理位置见图2—4。2.2.2项目总投资:项目总投资1400万元。2.2.3建设规模:年产10000吨AHF。2.2.4产品方案、原材料表2—5产品、副产品数量及规格产品、副产品名称数量（t/a）规格无水氢氟酸10000HF≥99.99,H2SO4≤0.004%、H2O≤0.01%S02≤0.001%、H2SiO4≤0.004%氟硅酸3200HF1～3%、H2SiO415～25%、H2O余量氟石膏39950CaSO4≥98%,CaF≤2%2.2.5产品用途氢氟酸是一种重要的化工原料，它的用途十分广泛，是多种化学反应的必备原料，含氟芳香族化合物主要是作为医药等生理活性物质，也可作染料、试剂、助剂等，它的开发是以氢氟酸为基础原料、氟笨等简单含氟芳香族化合物为起始原料合成较复杂的含氟化合物。2,4－二氯氟苯是一种医药、农药中间体，用它经几步化学反应后即可制得新型、广谱、高效、低毒、无副作用的抗感染药，环丙沙星、培氟沙星、二氟沙星、环丙氟哌酸。2.2.6劳动定员劳动定员32人。具体如表2—6所示：表2—6劳动定员一览表序号岗位班次班人数人数1加粉4282理酸4283精馏43124灌装1225保全工1226合计322.2.7工作制度年作业天数300天，四班三运转。2.2.8占地面积厂区共占地100亩，本次技改项目占地面积500m2。2.2.9厂区平面置厂区内的总体布置确保遵循功能区明确、工艺流程合理、生产安全符合国家相关的设计防火规范和规定，交通运输组织合理、便于企业管理、环境保护、节约用地、厂容整齐美观的原则。具体见厂区平面布置图2—1。2.2.10供电及供水扩建后项目的供电及供水的设施采用现有的设施，基本满足该公司生产线的需求。2.2.11储运120立方米贮槽一台。2.2.12生产原料、来源及需求量：表2—7主要原材料来源及消耗量序号名称单耗总耗量（万吨）来源1萤石粉（二级粉）2.22.2江西德安等地2发烟硫酸（SO320%）1.241.243硫酸（98%）1.521.52安徽铜陵4无烟煤（产煤气用）0.30.3贵州水城等地5煤（产蒸汽用）0.120.126工艺水（25℃）0.91吨917循环水(℃)310吨3108电力950kwh950万kwh/年9锅炉用水2.6462.6462.2.13主要生产设备：主要设备清单见表2—8。表2—8主要设备清单序号名称规格型号数量备注1萤石粉输送设备1套2回转反应炉φ2500×250001套3精馏塔φ700×150001套4脱气塔φ600×15001套5成品槽φ3000×170001只新增6硫酸/发烟硫酸储槽φ5000×72004只新增7钢衬F4设备8其它非标设备9辅助及公用工程设备9-1空压机1套露点-40℃9-2冷冻机50万大卡1台新增2.2.14生产工艺介绍⑴工艺流程简述本次扩建项目年产10000万吨无水氢氟酸生产线将采用国内目前较为先进成熟的生产工艺，其具体流程为：将矿业公司浮选厂烘干的萤石粉用汽车拖拉机送到装置现场，用斗式提升机将萤石送至萤石贮仓，含尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空，萤石贮仓的萤石粉经计量，用调速螺旋送至回转反应炉。将发烟硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾气中HF的硫酸送至混酸槽，在此与来自洗涤塔的稀酸混合。混酸进入回转反应炉。回转反应炉用烟道气经夹套间接加热来满足反应所需的热量。炉尾排出的炉渣用消石灰中和过量酸后经炉渣提升机送至炉渣贮斗。反应的产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却，而后依次进入初冷器、HF一级凝器和HF二级冷凝器。在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔；在HF冷凝器得到的冷凝液经过粗HF贮槽进入精馏塔除去H2SO4、H2O等重组分。精馏塔釜液返回洗涤塔；塔顶馏出液进入脱气塔脱除SO2、SiF4等轻组分。脱气塔釜液为产品。HF二级冷凝器的未凝气和脱气塔塔顶排出的未凝气一起进入硫酸吸收塔，在此用硫酸吸收其中大部分HF，然后依次进入第一、第二水洗塔，生成氟硅酸。未被吸收的气体进入尾气塔，洗掉其中的大部分酸性气体后，未被吸收的气体排空。尾气塔的洗涤液和地面冲洗酸性水送至废液处理装置，处理后的合格污水排入排水系统。主要化学反应：CaF2+H2SO4=CaSO4+2HF↑—20.9千卡主要副反应：SiO2+4HF→2H2O+SiF4↑SiF4+2HF→H2SiF6CaCO3+H2SO4→CaSO4+CO2+H2O2Fe+6H2SO4→Fe2(SO4)3+3SO2+6H2O2H2S+SO2→3S+2H2O本次扩建在设备和工艺上均有一定的改进：采用先进的夹套式回转反应炉，无烟煤经煤气发生炉生成煤气，煤气在燃烧器燃烧为热烟气通过反应转炉夹套加热。⑵氢氟酸工艺流程：详见工艺流程图图2—5。2.2.15污染源源强及治理措施与达标情况分析2.2.15.1废气扩建10000t/a无水精制氢氟酸项目的废气主要有锅炉烟气、回转炉燃气烟气，回转炉加料系统萤石粉含尘废气及氢氟酸生产工艺尾气、渣气。①锅炉烟气：扩改后锅炉用煤量1200t/a，实际新增用煤量为550t/a，根据业主提供煤种成分，含硫量小于1％，其烟气治理拟采用湿法脱硫处理装置，实现达标排放。年排烟气量1172万Nm3，排气筒高度50m，Φ1500mm，烟尘、SO2排放量按达标计算为2.34t/a、10.55t/a。②回转炉燃煤气烟气：本次技改，建设单位拟选用煤气替代块煤对回转炉进行加热，煤气发生炉的型号为CGIQ2.0-22A，其优点是清洁、热效率高、烟尘少等，建设单位拟选用贵州等地的优质无烟煤（含硫量≤0.8％），年用煤量3000t。该煤气发生炉为全水套结构，采用自动加煤，旋转湿式灰盘自动排渣，各活动接口均采用水封装置，煤气发生炉配有除尘装置，根据类比，煤气发生炉生产厂家实测值，其烟气排放中污染物烟尘、SO2浓度可达标，其烟气年排放量2970万标m3，烟尘排放浓度≤200mg/m3，排放量5.94t/a，SO2排放浓度≤850mg/m3，排放量25.25t/a，排气筒高度为30米，Φ400mm。煤气发生炉工艺流程如下：无烟煤发生炉燃烧炉风机转炉水蒸气烟囱（30m）③萤石粉加料系统含尘废气：对于含尘废气拟选用袋式除尘处理，根据袋式除尘器除尘特性和除尘效率约95％，其粉尘排放基本可达排放标准，按风机风量1500m3/h计算，其废气排放量为1350万m3/a，由于粉尘中主要为CaF2，考虑氟的影响，按氟化物含量排放标准9mg/m3计算，萤石粉尘排放浓度≤18.5mg/m3，排放速率0.034kg/h。由15m高，Φ150排气筒排放。④生产工艺中的尾气经硫酸吸收塔吸收，三级水洗后由30m、Φ220mm排气筒排空，渣气经一级水洗后由尾气同一排气筒排空，其风机风量为2500m3/h，则年排放量2250万标m3/a，根据污染源类比分析尾气SO2、氟化物均可达标，即SO2≤550mg/m3，氟化物≤9mg/m3，排放速率分别为1.719kg/h，0.0281kg/h。尾气处理流程：尾气硫酸吸收一级水洗二级水洗三级水洗碱洗排放返回混酸槽BHF⑤渣气：转炉渣气经水洗塔吸收后由25m高的排气筒排空，废气排放量720万m3/a(风机风量1000m/h),其中SO2<550mg/m3，排放速率0.55kg/h,氟化物<9mg/m3，排放速率0.009kg/h。渣气处理流程：渣气水洗塔水洗塔循环槽碱洗水处理表2—9扩建项目大气污染物达标情况分析污染物项目污染源烟粉尘（mg/m3）SO2（mg/m3）氟化物（mg/m3）林格曼黑度（级）排放量（万m3/a）锅炉烟气排放浓度≤200≤90011235排放速率0.33kg/h1.47kg/h评价标准2009001污染指数＜1≤1≤1排放浓度≤200≤85012970排放速率0.83kg/h3.51kg/h评价标准2008501污染指数＜1≤1≤1萤石粉加料系统含尘废气排放浓度＜18.5≤91350排放速率＜0.034kg/h≤0.0169kg/h评价标准18.5排放速率3.5kg/h9排放速率0.1kg/h污染指数＜1≤1生产工艺尾气排放浓度≤550≤92250排放速率1.719kg/h0.0281kg/h评价标准55015kg/h90.59kg/h污染指数≤1≤1渣气排放浓度≤550≤9720排放速率0.55kg/h0.009kg/h评价标准55012.86kg/h90.506kg/h污染指数≤1≤12.2.15.2废水本项目耗水11.34m3/h，其中：粗冷凝、精馏间接冷却循环水、冷冻机房补充新鲜水8m3/h；工艺用水0.2m3/h，为水洗塔吸收工艺尾气中SiF4和HF和渣气中的HF、H2SO4等，得到55％氟硅酸溶液、有水氢氟酸付产品；装置场地冲洗废水含氟浓度一般低于10mg/m3,设备大修或中央吸收洗涤器处在事故状态时，一次排水量约为30m3，废水中含HF14400mg/L、H2S2F6630mg/L、H2SO4760mg/L（此数据摘自《化工环境保护设计手册》P153）。锅炉用水2.94m3/h。排放废水主要是装置场地、大修冲洗水和锅炉除尘脱硫用水，锅炉湿式除尘器用水拟排放的冷却水，排水经初沉处理后与装置场地冲洗废水、大修冲洗水一并排入污水处理设施中和沉淀处理后达标排放。250250113粗冷凝、精馏间冷水3粗冷凝、精馏间冷水排放3排放3循环池循环池5冷冻站5冷冻站4600460011.34蒸汽2.9411.34蒸汽2.94锅炉烟气2.94湿法除尘锅炉烟气2.94湿法除尘锅炉房石灰石灰4.20.20.2排放沉淀池冲洗地面、大修废水4.20.20.2排放沉淀池冲洗地面、大修废水副产品0.20.2AHF装置尾气、渣气水洗副产品0.20.2AHF装置尾气、渣气水洗锅炉房图2—6水平衡图（t/h）2.2.15.3噪声本次扩建的噪声主要是新增生产线各种泵、鼓引风机等，其声功率级85～100dB，在设计、施工、安装时，对高噪声设备采取隔声降噪措施，则厂界噪声基本可达Ⅱ类标准。表2—10主要设备的声功率设备名称声功率设备名称声功率反应回转炉100磁力泵93洗涤塔98压缩机95风机96循环泵93各种冷凝器95各种鼓、引风机90～1002.2.15.4固体废物主要是萤石制氢氟酸产生转炉含氟石膏渣（主要成份为CaSO4）39950t/a，该渣夹带有未反应完的H2SO4及HF等，经无害化处理后拟售于水泥厂作原料。锅炉煤渣按年用煤量计算约产生400t/a，煤气发生炉煤渣产生1000t/a,可处售用于砖厂制砖。表2—11扩建项目“三废”排放及治理措施一览表序号污染源名称排放量污染物排放方式1锅炉烟气1172万m3/a烟尘、SO2连续SPC旋流塔板除尘脱硫器2回转炉烟气2970万m3/a烟尘、SO2连续煤气发生炉、沉降室除尘生产工艺尾气2250万m3/a氟化物、SO2连续尾气经酸吸、三级水洗渣气720万m3/a氟化物、SO2连续渣气经一级水洗萤石粉加料系统含萤石粉尘废气1350万m3/a萤石粉尘连续袋式除尘器生产废水4.2m3/hPH、F－连续排放至厂外南面博阳河转炉含氟石膏渣39950t/aCaSO4间歇转炉煤渣1000t/a煤渣间歇外售锅炉煤渣400t/a煤渣外售噪声85～100dB风机、压缩机间歇连续厂区附近环境表2—12扩建前后污染物增减情况废气废水固体废弃物排放量×104m3/a烟尘t/aSO2t/a氟化物t/a排放量×104m3/aF—t/aCODt/a总量×104t/a煤渣×104t/a含氟石膏渣×104t/a扩建前326449.5427.390.1017．20.0012.521.8150.0651．75扩建后84628.3535.860.3243.00.00031.064.1350.143．995增减量51988.47223－4.2－0.00072.320.0752．2452.3清洁生产分析清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，通过对生产全过程的排污审计，筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治工业污染，提高经济效益双重目的的综合措施。因此项目的清洁生产分析着重从以下几个方面进行。2.3.1物耗、能耗水平及工艺先进性分析目前，世界上生产氢氟酸的技校术路线有两类，即以萤石为原料和以磷矿为初始原料的路线。萤石路线是通过萤石中的氟化钙和硫酸反应，而后精制生产无水氟化氢的工艺。萤石粉与硫酸按一定配比加入回转反应炉，加热反应生成氟化氢及硫酸钙。CaF2+H2SO4CaSO4+2HF一般，工业上生产氢氟酸所用的萤石，是指氟化钙含量在97%以上的酸级萤石。为了充分利用萤石资源，国外近年来开发了以含氟化钙约90%左右的低品位萤石为原料制造高纯度氢氟酸的方法。在磷矿石路线中，主要有直接利用磷矿石法、利用废气法和利用氟硅酸溶液法三种生产氢氟酸的方法。目前，工业上生产氢氟酸大多采用氟化钙含量在97%以上的萤石路线，只有小规模利用废气法回收磷肥厂里氟化氢废气，其它磷矿石路线中的方法还处在开发阶段。我国生产无水氟化氢已有三十年的历史，但其生产技术远远落后于国外，表2—10列出了国内外AHF主要原料消耗对比情况。目前，我国大多数厂家仍沿用我国五十年代的老工艺反应器为热效率低的直接外加热式小型回转炉，原料酸仅采用浓度为98%的硫酸，反应气体精制采用粗馏、脱气和精馏流程。这种工艺存在转炉传热效果差、原料转化率低、消耗高、设备腐蚀严重，操作环境恶劣等弊端。最近几年，济南化工厂、巨化公司引进万吨级无水氟化氢生产技术所建装置已投入生产，这些装置同老工艺装置相比，生产能力较大、单耗降低、设备腐蚀减轻、操作环境较好。本项目的氢氟酸生产线采用国内开发的10000t/a无水氟化氢生产技术，该技术萤石粉进行干燥；反应部分设单台回转反应炉、该炉用燃气的烟道气通过夹套加热；粗氟化氢采用洗涤、冷凝、精馏、脱气流程；炉渣中和部分采用干法处理；尾气处理采用硫酸吸收、水洗流程。表2—10国内外AHF主要原料消耗情况项目名称主要原料消耗(t/tAHF)萤石粉(CaF2≥97%)硫酸(H2SO4100%)国家二级化工企业考核指标2.853.551990年我国先进水平2.52.961988年我国17个主要生产厂平均水平3.0573.677美国Stauffer2.1862.71瑞士Buss2.1652.60美国DuPont2.202.70工艺先进性具体表现在：⑴项目生产工艺采用较成熟的生产工艺——萤石制无水氢氟酸干法生产工艺，在工艺路线中将污染最大的外加热转炉进行了改革，改燃煤为燃煤气，大大减少了烟尘及SO2排放；⑵采用较先进的大型转炉，原料加用发烟硫酸，提高反应效率和CaF2转化率。在转炉反应器出气口增设洗涤塔，净化生成气态HF，以利于后处理工艺精馏提纯，提高了产品得率和品质。工艺尾气水洗前增设了H2SO4吸收塔进一步净化尾气和回收H2SO4，实现系统内密闭循环，减少原料耗量。⑶反应转炉终端出渣（硫酸钙）为封闭式的渣库，用消石灰中和渣中的H2SO4、HF，对渣进行无害化处理，即将废气引至水吸收塔，除去氟化物等，减少了硫酸气、氟化物、粉尘的无组织排放。⑷项目所采用氟化氢整套生产装置系统基本处于微负压状态下，操作可实现基本无跑、冒、滴、漏，较好地控制污染物排放。⑸在萤石仓加料工序增设了集气、布袋除尘设施，减少了加料时的无组织粉尘排放，同时也减少了物耗。2.3.1.2物耗、能耗水平项目物耗、能耗与技改前及国内同行业水平比较列表如下：表2-11物耗、能耗比较表序号品名项目单耗国外企业单耗国内企业单耗技改前单耗1萤石粉2.2t2.170-2.30t2.30-2.75t2.4298％、105％硫酸2.76t2.60-2.87t2.60-2.90t2.95(98%)3电力505kwh/500-600kwh520kwh备注萤石粉单耗较低是萤石粉进行了烘干预处理。从上表2-11中的数据显示，扩建后的生产工艺萤石粉的消耗量为2.2吨/吨产品，硫酸消耗量为2.76吨/吨产品，项目生产物耗水平与国内外同行业相比处于先进水平。2.3.2水资源利用根据项目水平衡图，其主要用水量为循环冷却水，其用水量为850t/h，其中循环水842t/h，补充新鲜水8t/h，水循环利用率为99％。2.3.3产品结构分析氢氟酸可以做为基础材料用于稀土金属的提炼、冶炼工业、核工业、氟化盐工业；也是深加工其他氟产品，如碳氟化合物、氟树脂、合成氟橡胶、溶剂、胶脂剂、表面活性剂和灭火剂、氟农药等不可缺少的原料；同时氟化物也应用于节能、新能源开拓，如应用于原子能工业的元素制备，应用于太阳能收集器的聚氟乙烯。此外，在农业除草剂、医药人工脏器、人造血管及含氟化抗癌剂等均需用氟化物。因此，氟化工行业有良好的市场前景。2.3.4废物循环回收利用分析废物循环回收利用，既可减少废物排放，又可降低物耗、能耗。本项目废物循环回收利用包括以下几个方面：⑴回转反应炉排放的含氟石膏废渣年产量3.995×104t，售于水泥厂为原料，成为生产副产品。⑵循环混酸：将冷凝和脱气工艺产生的末凝气体在硫酸吸收塔用硫酸吸收，吸收液用于洗涤粗氟化氢气体后同发烟硫酸一起加入回转反应炉，使混酸完全在密闭的循环系统中重复使用，无废酸排出，提高了原料利用率。⑶工艺尾气经硫酸吸收塔吸收，用三个串联的水洗塔处理含SiF4、HF废气，洗涤水逐级循环吸收，渣气经一级水洗塔处理，当洗涤液中氢氟酸、氟硅酸含量达到一定浓度时，作为副产品有水氢氟酸、氟硅酸外销，工艺尾气和渣气由同一排气筒达标排放。因此项目所采用的工艺从物耗、排污，产率等诸多方面都较先进，基本符合清洁生产要求。3.0区域环境概况3.1自然环境概况3.1.1建设项目所在地理位置、地形、地貌德安县位于江西省的北部，地处南昌市与九江市之间，县城地理坐标为东经115°45′，北纬29°20′。本次技改项目位于德安氟化总厂的厂区内，厂址座落于江西省德安县县城东南二点五公里处的丘陵岗地，南临博阳河；地势中间低洼，三面低丘，属构造剥蚀地貌；相对高程最高为43.44M，最低为21.77M，高差21.67M，地形由北向南逐渐降低，地表不易积水，植被不大发育，在厂址南侧为博阳河，雨季一般船可由此通往鄱阳湖。3.1.2地质情况厂地位于彭山短山短轴北斜的东南侧15公里处，所处地层为前震系，板溪群泥质粉砂板岩，岩性单一、构造简单。从区域水文地质条件来看，该岩石透水性差，不易接受大气降水的补给，地下水埋藏深，无大的地下水出露是，属弱含水层。3.1.3气候特征该地区总的气候特点是：温暖湿润，光照充足，雨水丰而不调，无霜期较长，春阴夏热，秋旱冬冷，四季分明。1、年平均气温16.8～17℃。一月最冷，平均气温4.1℃，极端最低气温为-11.2℃；七月最热，平均气温28.8℃，极端最高气温40.4℃。2、全年降雨最平均值为1338.6MM，年平均降雨日为131～146天。多年统计资料表明，雨量大多集中在4～6月，达613.6MM，约占全年降雨量的46.2％；7～9月降雨量为322.3MM，约占全年降雨量的24.7％；10～12月降雨量仅为150.1MM，约占全年降雨量的11％，1～3月降雨量为252.7MM，约占全年降雨量的19％。3、全年太阳总辐射量达108.06千卡/厘米2。月辐射量最高值出现在7月，为14.06千卡/厘米2，最低值出现在1月，为5.78千卡/厘米2。4、该地区（指评价区）全年主导风向为北风（约有十一月时间）。夏季部份时间为南风。5、年平均蒸发量为1585.7mm，年平均相对湿度为78％，平均干燥度为0.67。3.1.4水文情况德安县属鄱阳湖水系。境内唯有一条博阳河自西向东贯穿全县、最后汇入鄱阳湖。全长93公里。流域面积1320平方公里。博阳河有大小支流34条。其中流域面积在30平方公里以上的有7条。据座落在博阳河中游的梓坊水文站的23年观测资料的统计，博阳河多年的平均流量为11.8立方米/秒。最大流量为960立方米/秒，最小流量为0.003立方米/秒。中水年（P=50％）径流总量54765万立方米，偏枯年（P=75％）为39633万立方米，枯水年（P=95％）为24508万立方米。据估算，中水年从鄱阳湖提水总量为540万立方米，枯水年可达843万立方米。因此，全县除低山区比较缺水外，全县地表水资源是充足的。3.2社会环境概况3.2.1行政区划及人口建设项目所在地行政上属德安县；全县辖14乡、4个镇、1个国营林场、1个园艺场、106个村委会、9个街道居民委员会，共有人口15.55万人；居住着汉、回、畲、壮、苗、满、土家族等七个民族。3.2.2社会总产值及工业、农业和其他产业情况建国以来，德安县致力于发展经济和社会事业，两个文明建设得到快速发展，综合实力大大加强。1999年来全县工农业总产值达12.12亿元（其中农业总产值1.64亿元，工业总产值10.48亿元）比1949年增长226倍，农业方面全县着力农业结构调整，抓特色农业和农业产业化建设，已初步形成了甲鱼、牛蛙、镘鱼等特种水产品和规模养殖，全县水域面积11.84万亩，其中可养殖水域2.15万亩；境内有林业用地78.77万亩，占全县土地面积的60.7％；工业方面已基本形成了门类比较齐全、具备较竞争力的工业体系，建材、食品加工、机械、化工、纺织、羽绒、冶金等行业成为全县的支柱企业；主要工业产品有水泥、碳酸钙、氢氟酸等一百多种，其中二十多种产品分获部优、省优产品称号，并出口创汇，远销国外。改革开放以来，全县商贸外经发展迅速，1999年来全县有商业零售网点1912个，从业人员5118人，社会商品零售总额2.02亿元，全县引进外资7083万元，项目27个；1999年全县共完成财政总收入4522万元，是1978年的6.1倍，是1949年的99.8倍；1999年全县城镇居民人均工资为5025元，比1978年增长8.5倍，农=\村农民人均纯收入2010元比1978年增长19倍。3.2.3交通状况德安县地理位置优越、交通十分便利，105、316国道、昌九高速公路、南九铁路均穿境而过。建国后，全县又新建县级公路229公里，乡村简易公路500余公里，基本实现了境内乡乡通班车，95％的村和75％以上的村民小组通货车。4.0环境质量现状4.1空气环境质量现状评价4.1.1现状监测4.1.1.1监测布点按评价大纲要求，本次现状监测共设2个点位(十组、七组)，具体位置见图2—4和表4—1。表4—1大气监测布点一览表点号地点中心点距厂址距离（M）方位(相对厂区)A1十组200NNWA2七组300EES4.1.1.2监测项目本次监测的项目为氟化物、TSP、SO2三项。4.1.1.3监测及分析方法监测方法按国家环保局颁布的《环境监测技术规范》，分析方法见表4—2。表4—2监测项目与分析方法监测项目监测分析方法方法来源TSP重量法GB/T15432-1995SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-94氟化物氟离子选择电极法GB89704.1.1.4采样时间和采样方法及监测单位采样时间：04年3月2日—3月6日，共5天，由九江市环境监测站承担。表4—3环境空气采样方法监测项目采样频次采样流量（1/min）最低检出限（mg/m3）TSP1.5hr/次，4次/d1000.002SO218hr/d0.20.005氟化物1.5hr/次，4次/d0.58×10－54.1.1.5评价标准：见表4—4。表4—4大气环境质量标准序号污染物名称取值时间浓度限值（二级标准）标准来源1氟化物日平均1小时平均7μg/m320μg/m3GB3095—96月平均植物生长季平均1.8μg/m31.2μg/m3(牧业区、半农牧业区)1.8μg/m31.2μg/m3(农业和林业区)2SO2年平均日平均1小时平均0.060.0150.503TSP年平均日平均0.200.304.1.1.6监测结果统计表4—5大气监测统计表监测项目监测地点1小时平均浓度日平均浓度值样品个数超标率(%)浓度范围(mg/Nm3)实际天数超标率(%)浓度范围(mg/Nm3)SO2A19000.023～0.047500.034～0.036A29000.025～0.044500.034～0.035TSPA160—0.118～0.255500.181～0.187A260—0.118～0.256500.179～0.193氟化物A12000.0002～0.0003500.0002～0.0003A22000.0001～0.0004500.0002～0.00034.1.1.7现状评价⑴评价方法本次现状评价采用单项标准指数法，其计算公式如下：CiSi=Cio式中：Si—i污染物的标准指数Ci—i污染物的实测浓度mg/Nm3Cio—i污染物的环境空气质量评价标准mg/Nm3(氟化物单位：μg/Nm3)⑵评价标准及评价因子本次评价采用《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的二级标准；评价因子有：SO2、TSP、氟化物。⑶评价结果根据监测结果由上式计算出大气污染因子的单项标准指数见表4—6。表4—6大气污染物单项标准指数计算结果监测点实测平均浓度mg/Nm3单项标准指数SiSO2TSP氟化物SO2TSP氟化物A10.0350.1840.00020.230.610.029A20.0350.1850.00030.230.620.043由表4—6可知，二测点SO2、TSP、氟化物日均值均低于GB3095—96《环境空气质量标准》二级标准日均浓度限值，二测点氟化物浓度亦低于GB3095—96《环境空气质量标准》植物生长季平均浓度限值。说明尽管目前该企业氢氟酸仍在生产，但由于其环境保护工作力度较以往要强，故企业所在区域环境空气质量达GB3095—96《环境空气质量标准》二级标准。4.2地表水环境质量现状监测与评价4.2.1现状监测⑴点位设置为摸清项目所在地纳污水体质量现状，本次评价按环评大纲要求，对企业排污纳污水体博阳河进行了采样监测分析，共设置4个点位(德安县水厂取水口、排污口上游200m、排污口下游500m、共青交界处)。其具体位置及作用见表4—7及图2—4。表4—7地表水监测布点一览表序号位置作用备注SW1水厂取水口对照断面SW2排污口上游200mSW3排污口下游500m削减断面SW4共青交界处控制断面⑵监测项目、时间及频率监测项目：PH、化学需氧量、氟化物共三项。监测时间及频率：2004年03月02日至2004年03月03日；监测2天，1次/天。⑶监测结果及分析监测结果见表4—8。表4—8地表水水质监测结果一览表单位：mg/l(PH除外)地点/时间/项目pHCODcrF－德安县水厂取水口3.29.0616.50.293.38.8817.30.29平均值8.9716.90.29排污口上游200m3.28.4026.40.353.38.3820.60.36平均值8.3923.50.355排污口下游1500m3.28.5214.00.303.38.4623.90.31平均值8.4918.950.305博阳河入共青处3.28.5619.50.293.38.5018.00.28平均值8.5318.750.285《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准6～9≤20≤1.04.2.2现状评价本次单项水质参数评价采用标准指数法，其计算公式如下：①Si,j=Ci,j/Csi式中：Si,j—i污染物j点的标准指数Ci,j—i污染物j点的实测浓度mg/LCsi—i污染物的水质评价标准mg/L②PH的标准指数采用下式计算SPHj=(7.0-PHj)/(7.0-PHsd)当PHj≤7.0时SPHj=(PHj-7.0)/(PHsu-7.0)当PHj＞7.0时式中：SPHj—j点的PH标准指数PHj—j点的PH值PHsd—水质标准中的PH下限PHsu—水质标准中的PH上限⑵评价结果根据监测结果由标准指数计算公式计算出的各项污染物单项标准指数见表4—9。表4—9地表水污染物单项标准指数计算结果项目断面PHCODcr（mg/L）F－（mg/L）SW10.9850.8450.29SW20.6951.1750.355SW30.7450.9480.305SW40.7650.9380.285由表4—8、4—9可知，除企业排污口上游200m监测点的COD指标为1.175外，其余均在所执行的标准内，说明本项目纳污水体博阳河水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中Ⅲ类标准；至于企业排污口上游200m的监测点COD超标，这与该监测点的位置附近接了一定量的生活污水的有关，但其超标不多，至厂排污口下游的监测数据没有超标现象，水质良好。4.3水环境影响分析本项目为扩建项目，企业实现扩建目标后，其AHF的生产能力将是目前的一倍，即由目前的年产5000吨AHF增加到10000吨AHF的生产能力。由于该项目不是简单的扩产，而是将目前效益相对低、设备落后陈旧的三台小转炉淘汰，同时投入大笔环境保护资金对产污环节进行彻底的治理，同时遵循环境保护“以新带老”的原则，实现“三废”的全面治理、综合利用和达标排放。由于该企业是一个先后有十余年氢氟酸生产历史的老厂，尽管排放的企业废水入博阳河段在德安县生活饮用水取水口的下游，由于博阳河是德安县重要的生活饮用水源地，特别是共青城在其下游，确保博阳河水的清洁，不受污染显得至关重要。由于博阳河上游有萤石矿，博阳河水含氟浓度一直偏高，这对该氟化工类生产建设单位提出了更高的要求。通过本报告书工程分析章节的论述可知，由于该企业采用了先进的生产装备，对氟的利用率大大提高，尽管企业产能将是目前的一倍，但所排放的生产污水量相对较目前生产线少，含氟浓度一般生产状况低于排放标准，总量较现有生产线也将降低。可以预见，在正常工况下，由于该企业改进了生产工艺，提高了资源利用率，纳污水体—博阳河受企业废水的污染程度较目前轻，一定程度上，企业下游博阳河的水质会因该扩建项目的实施而有所改善。为保护好博阳河水，企业应特别注意对事故废水排放的处理，完善现有污水处理设施，确保其正常运行。能如此，保护好博阳河水体不质是完全可行的。4.4噪声环境质量现状监测与评价4.4.1声环境现状监测⑴监测布点沿厂界东、南、西、北方向各设一个监测点。⑵监测频次监测2天，昼间、夜间各监测一次。⑶监测及分析方法：按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范》、《工业企业厂界噪声测量方法》（GB12349-90）进行。⑷监测结果：噪声监测结果见表4—10。表4—10噪声监测结果单位：dB（A）监测时间监测地点噪声值评价标准L10L50L90LeqSD昼间N1厂东61.649.442.258.67.465N2厂西51.248.846.849.71.9N3厂南58.856.353.456.82.3N4厂北55.750.948.553.53.1夜间N1厂东47.743.341.145.62.755N2厂西42.339.336.741.52.6N3厂南44.941.340.043.82.6N4厂北43.040.439.341.82.24.4.2现状评价⑴评价方法根据现状监测资料，对照评价标准，说明环境现状。⑵评价结果由表4—10噪声监测结果对照评价标准可以看出，各个测点的昼间噪声（等效声级Leq）在49.7dB(A)～58.6dB(A)之间，夜间噪声值（等效声级Leq）在41.5dB(A)～45.6dB(A)之间，各监测点数据都在所执行的标准《工业企业厂界噪声标准》（GB12349-90）Ⅲ类标准范围之内。4.5土壤环境现状监测与评价4.5.1现状监测根据对大纲批复的要求，本次评价引用2001年3月省环科所编制的《江西德安县创安氟化学有限公司年产500吨2、4—二氯氟苯项目环境影响报告书》的监测结果，说明区域内土壤的状况。4.5.1.1监测点的布设本次现状监测设3个点详见表4—11和附图。表4—11土壤监测布点一览表监测点位置备注S1五组对照点S2七组S3十组S4小树林4.5.1.2监测项目、时间及频率监测项目：F-

监测时间及频率：2001年1月13日监测一次4.6.1.3监测及分析方法监测及分析方法按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《土壤元素的近代分析方法》进行。4.5.1.4监测结果及分析监测结果见表4—12。表4—12土壤现状监测结果单位：mg/kg项目监测点F－S1378S2502S3400S48604.5.2现状评价4.5.2.1评价方法本次土壤现状评价采用标准指数法，其计算公式如下：Si,j=Ci,j/Csi式中：Si,j——i污染物j点的标准指数Ci,j——i污染物j点的实测浓度mg/kgCsi——i污染物的评价标准mg/kg4.5.2.2评价标准本次土壤现状评价F-标准参照《江西省土壤背景值研究报告》中推荐的标准，具体标准值见表4—13。表4—13土壤现状评价标准项目标准值备注F－407mg/kg《江西省土壤背景值研究报告》推荐值4.5.2.3评价结果根据监测结果由标准指数计算公式计算出F-的标准指数值见表4—14。表4—14土壤标准指数计算结果项目Si监测点F-S10.93S21.23S30.98S42.11由表4—14土壤标准指数计算结果可知七组和小树林的F-超标；最大超标倍数（小树林）为1.11倍。4.6农作物现状监测及评价4.6.1现状监测根据对大纲批复的要求，本次评价引用1999年省环科所对原德安氢氟酸厂环评报告书的监测结果，说明区域农作物的状况。4.6.1.1监测点的布设本次现状监测设3个点详见表4—15和附图。表4—15农作物监测布点一览表监测点位置备注C1五组对照点C2七组C3十组4.6.1.2监测项目、时间及频率监测项目：F-

监测时间及频率：2001年1月13日监测一次4.6.1.3监测及分析方法监测及分析方法按照国家标准局颁布的有关方法进行。4.6.1.4监测结果及分析监测结果见表4—16。表4—16农作物现状监测结果单位：mg/kg项目监测点F－C18.275C2125.0C364.04.6.2现状评价4.6.2.1评价方法评价方法同土壤的现状评价方法。4.6.2.2评价标准本次农作物F－现状评价采用GB4809-84《食品中氟允许量标准》即≤1.0mg/kg大米、面粉。4.6.2.3评价结果评价结果见表4—17。表4—17农作物标准指数计算结果项目断面F-C18.275C2125C3645.0大气环境影响预测及评价5.1德安县的气候概况德安县位于北纬29º20′，东经115º46′，属中亚热带湿润气候，四季分明。年平均气温为16.8℃，七月份平均气温最高，为28.8℃，1月份最低，为4.1℃，年较差24.7℃。历年最高气温40.4℃，最低气温-11.2℃。年平均雨量1330毫米，主要集中在4-7月，四个月降雨量占年降雨量的56％，冬季（12-2月）降雨量最少，只占年雨量的12％，年降雨日146天，年日照时数1875小时，日照百分率为42。年平均相对湿度78％。历年平均气压为1011.4百帕，气压在年内的变化是1月份最高，7月份最低。5.2边界层风的特征德安县历年平均风速为2.9m/s，以冬季（12一2月）平均风速最大，为3.2m/s，夏季（6一8月）最小，为2.6m/s。年内各月、各季平均风速变化不大。年平均大风日数为12.3天，各月均可发生，但以四月最多，六月最少。见表5—1。表5—1德安县历年各月平均风速及大风日数月份1234567风速（m/s）3.13.23.13.12.62.42.8大风日数（天）1.01.31.41.90.50.30.7月份89101112全年风速（m/s）2.73.22.92.83.02.9大风日数（天）1.11.01.21.10.912.3德安县全年各月最多风向均以北风为主。只有7月份除外，以S风为主，此外在6一8月静风频率较大。各方向的平均风速全年以N和S方位最大，分别为4.5m/s和4.3m/s，以WSW、W为最小，都是2.1m/s。表5—2德安累年各月各风向频率一二三四五六七八九十表5—3德安累年各月各风向平均风速一二三四五六七八九十江西喜华氟化工业有限公司年产1万吨氟化氢生产线项目环境影响报告书PAGE表5—4各风向各级稳定度出现频率稳定度频率风向AA-BBB-CCC-DDEFN0.52.71.810.40.663.612.87.5NNE0.30.54.16.813.11.160.49.34.4NE2.911.411.417.140.05.711.4ENE11.15.65.661.15.611.1E4.513.511.216.936.010.17.9ESE0.98.915.224.10.437.95.86.7SE0.92.210.611.922.62.239.46.24.0SSE3.814.13.810.31.341.016.79.0S0.83.31.714.966.110.72.5SSW1.63.212.964.514.53.2SW4.59.054.522.79.0WSW6.36.353.121.912.5W0.80.82.325.827.343.0WNW1.60.52.60.527.427.440.0NW0.43.90.74.644.623.522.5NNW0.41.60.23.050.325.519.0C0.20.23.542.222.921.0 图5—1德安县风频玫瑰图图5—2德安县风速玫瑰图 图5—3德安县污染系数玫瑰图5.3大气环境影响预测评价5.3.1大气影响预测5.3.1.1评价因子本次扩建大气污染源排放的主要污染物有氟化物、SO2、TSP，结合当地大气污染特征，预测因子选择氟化物、SO2、TSP。5.3.1.2预测内容根据污染气象和评价大纲，本预测仅做最常见的D类稳定度，主导风向N，有风3.0m/s、小风1.0m/s、静风0.4m/s时的1小时落地浓度分布，预测内容有：(1)正常排放时：因新增正常排放的废气量不大且达标排放，因此本环评仅预测对植物较敏感的氟化物，即预测无水氢氟酸生产工艺尾气(包括渣气)排放的氟化物(气氟)，加料系统排放的尘氟对环境的影响预测。(2)非正常排放时：断电、两级水洗泵故障、一级水洗泵故障5分钟无水氢氟酸生产线排放的氟化物对环境的影响预测。表5—5预测内容生产工况气象特征风速(m/s)风向稳定度污染物正常生产有风3.0ND氟化物、TSP、SO2小风1.0ND氟化物、TSP、SO2静风0.4ND氟化物、TSP、SO2非正常生产有风3.0ND氟化物小风1.0ND氟化物静风0.4ND氟化物5.3.1.3预测范围及敏感目标评价范围：以拟新建生产线为中心，边长4km的矩形。敏感目标：石桥十组、石桥七组5.3.1.4预测模式根据本工程排放污染物的特性及所处的地理位置及污染气象特征，采用HJ/T2.2—93《环境影响评价技术导则》中推荐模式。(1)正态模式用于计算气态污染物和粒径≤15μm的颗粒物。有风时（U10≥1.5m/s）：He=H+ΔH小风和静风时（1.5m/s＞U10≥0.5m/s）：⑵非正常排放模式A、有风情况（U10≥1.5m/s）φ（S）的定义与小风、静风点源扩散模式相同，σx=σy=r1Xα1,σz=r2Xα2B、小风（1.5m/s＞U10≥0.5m/s）和静风（U10＜0.5m/s＝情况。式中：u、v分别为x、y方向的风速，扩散参数σx=σy=r01(t1-t’),σz=r02(t-t’)，t’为烟囱排放时的时间。5.3.1.5扩散参数采用HJ/T2.2—93推荐扩散参数计算方法计算。5.3.1.6污染物源强无水氢氟酸生产工艺尾气排气筒几何高度30m，直径220mm，有盖排放速率0.87m3/s，出口温度：30℃正常排放时，氟化物排放量7.81mg/s，SO2478mg/s断电时，氟化物排放量约7812mg/s，SO2636mg/s回转外加热反应炉烟气(燃煤气)排气筒几何高度30m，直径400mm，有盖排放速率：1.15m3/s，出口温度：80℃正常排放时，TSP排放量229mg/s，SO2973mg/s5.3.1.7计算座标系本次评价大气环境评价范围设定以氢氟酸生产工艺线工艺尾气排气筒为原点，横座标(东西向)4km，纵座标(南北向)4km。企业生产装置及各关心点及污染源的座标如表。表5—6关心点、污染源座标一览表位置XYZ回转炉工艺尾气000回转炉烟气000石村十组-100250-5石村七组30-350-45.3.1.7预测结果⑴正常排放：由表5—7的预测结果可知，当生产处于正常情况时，在D稳定度、主导风N风向、各风速下，项目所排的氟化物的预测值与现状值叠加结果均低于国家环境空气质量标准限值，而且排放的