源丰上城质量监理规划及实施细则

5 门窗工程木门窗；位置、尺寸、油漆、木砖；铝合金：嵌填、定位、安装、关启等。检查、量测做样品6楼地面、屋面防水工程①找平层、面层、保温层：厚度、坡度、平整度、防裂纹；②防水层：嵌填、粘贴、平整度、变形缝；③水落管：安装、接头、排水。观察、量测观察观察7室内给、排水及管道安装工程①安装位置及坡度接头；②管阀连接位置、接头；③水压试验；④水表、消防硂、洁具、器件；⑤自动喷淋、水幕、位置、间距、方向；⑥水泵安装位置、标高试运转；⑦排水系统通水试验观察、量测观察、量测水压试验观察、量测观察、量测观察、量测试验8室内电气线安装工程变配电设备安装:位置、标高、线路连接；屏柜、附件及线中安装；绝缘接地观察、量测观察、量测观察、量测说明：观察：指‘‘目测”、“观察”进行的检查、监督；观察检查、旁站：指现场巡视、观察、量测等方法进行的检查监督；量测：指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督；测量：指借助测量仪器设备进行检查；试验：指通过试件取样进行的试验检查或通水通电、通气进行的试验等。工序交接检查：坚持上道路工序不经检查验收不准许进行下道工序施工的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检，认为合格后再通知现场监理人员到场会同检验。检验合格并签认后，上报总监理工程师批准，派出人员交叉检查合格后，方能进行下道工序施工。隐蔽工程检查验收：隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，初验合格后填报隐蔽工程质量通知单，报告现场监理人员检查验收；工程质量事故处理：分析质量事故原因，责任；审核、批准处理工程质量事故的技术措施或方案；检查处理措施的效果；行驶质量监督权，下达停工指令。为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理人员有权指令施工单位立即停工整改未经检验即进行下道工序作业者；工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；c擅自采用未经认可或批准的材料；d擅自变更设计图纸的要求；e擅自将工程转包；f擅自让未经同意的分包单位进场作业者；g其它影响工程质量的方面。严格工程开工报告和复工报告审批制度建立质量监理日志组织现场质量协调会；定期向业主报告有关工程质量动态情况。（3）质量的事后控制（土建专项组、给排水专项组、电气设备安装专项组）①组织单位工程初验收；②组织对单位工程进行质量评定；③审核竣工图及其他技术文件资料；④整理工程技术文件资料并编目建档。（4）施工阶段监理质量控制框图(详见如下)2．各级监理人员的职责与权限(1)总监理工程师（项目负责人）的职责与权限总监理工程师是公司委派履行监理合同的全权负责人，也是本工程项目中工作的总负责人，在管理中承担决策职能，直接主持并参与重要方案的规划工作，并进行必要的检查。总监理工程师应加强检查监督各专业工程师的工作，对其完成的书面材料或监理过程中产生监理记录进行检查、审核。总监理工程师定期主持召开项目监理部会议，听取各专业监理工程师的工作汇报并进行必要的指导。同时，总监理工程师也有执行的职能，对本公司的指示和业主根据监理合同所规定范围内的指示应当认真执行。(2)专业监理人员(水电专业监理工程师)的职能与权限：①负责审核本专业施工方提交的组织设计施工方案；②掌握和熟悉本专业的图纸和质量标准(规范)，经常深入工地掌握其质量动态，对降低质量标准的行为予以制止，并且监督其整改；③做好本专业的各项检查和验收工作，并办理签证；④协助项目代表做好和阶段和竣工验收工作。（3）常驻现场代表（土建监理工程师）的职责和权限①在总监或专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；②按设计图纸及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；③检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及使用、运行情况，并做好记录；④对到场材料和半成品进行检查以及见证取样试验，并做好记录；⑤担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；⑥做好监理日记和有关监理记录。七、分工分部工程验收程序，全部工程竣工验收程序，主要材料设备订货监理程序、隐蔽工程监理程序框图（一）分项分部工程验收程序审批开工申请，下达开工令审批开工申请，下达开工令承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料承包单位申报施工方案承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料承包单位申报施工方案监理审批不合格监理审批分部、分项工程施工分部、分项工程施工 施工实验及监理取样施工实验及监理取样附：1.、隐检单附：1.、隐检单2、预检单3、质量保证单4、分项工程质量评定表各分项隐蔽工程自检各分项隐蔽工程自检填报工程报验单填报工程报验单监理工程师现场检查及审查试验报告监理工程师现场检查及审查试验报告签发工程检验认可书并在自检资料上签字签发工程检验认可书并在自检资料上签字下道工序施工下道工序施工分部工程完工分部工程完工分项（隐蔽）工程报验单核分项工程检验认可书填写分部工程报验分项（隐蔽）工程报验单核分项工程检验认可书填写分部工程报验承包单位现场检查监理工程师、内业资料检查监理工程师现场检查监理工程师、内业资料检查监理工程师签发分部工程检验认可书检查结果签发分部工程检验认可书检查结果（二）全部工程竣工验收程序图全部工程基本竣工全部工程基本竣工承包商预检合格后，填报《竣工检验结果通知书》与《未完工作保证书》向监理工程师提交验收清单承包商预检合格后，填报《竣工检验结果通知书》与《未完工作保证书》向监理工程师提交验收清单各有关监理人员审查资料、并进行检验各有关监理人员审查资料、并进行检验监理工程师进行初验、业主、设计单位、承包商参加监理工程师进行初验、业主、设计单位、承包商参加监理工程师给承包商书面指示，就存在的问题与限期纠正提出意见监理工程师给承包商书面指示，就存在的问题与限期纠正提出意见承包商完成上述预定要程与缺陷修补后，提出竣工验收申请承包商完成上述预定要程与缺陷修补后，提出竣工验收申请竣工验收监理意见报质监站监理工程师检查申请竣工验收监理意见报质监站监理工程师检查申请监理工程师提请业主会同进行验收前的检查监理工程师提请业主会同进行验收前的检查承包商、设计单位、使用单位质监站、环保单位等代表参加承包商、设计单位、使用单位质监站、环保单位等代表参加监理工程师会同业主组织正式竣工验收监理工程师会同业主组织正式竣工验收专项核检：消防、人防、环境等承包商提供全部资料送核检专项核检：消防、人防、环境等承包商提供全部资料送核检审查承包商提供的竣工图与施工技术资料总体核检:评定工程等级审查承包商提供的竣工图与施工技术资料总体核检:评定工程等级办理和核定移交工程清册，签署竣工验收报告办理和核定移交工程清册，签署竣工验收报告总监理工程师签发《移交证书》总监理工程师签发《移交证书》承包商向监理工程师呈交《竣工报表》工程师审查竣工结算承包商向监理工程师呈交《竣工报表》工程师审查竣工结算施工监理单位施工阶段的工作结束施工监理单位施工阶段的工作结束转入缺陷责任期转入缺陷责任期（三）、主要材料设备订货监理程序施工单位技术部门提出洽谈申请施工单位技术部门提出洽谈申请现场有关专业监理工程师审查或会同有关方面进行订货考察提出初步意见现场有关专业监理工程师审查或会同有关方面进行订货考察提出初步意见与业主商量与设计单位商量与业主商量与设计单位商量总监理工程师审总监理工程师审批准施工单位订货批准施工单位订货（四）、隐蔽工程监理程序经施工单位检验合格并有质检人员签字的隐检记录经施工单位检验合格并有质检人员签字的隐检记录有关监理工程师审查隐检记录并进行现场随机抽查核验有关监理工程师审查隐检记录并进行现场随机抽查核验批准隐检，监理工程师在隐检记录上签字认可批准隐检，监理工程师在隐检记录上签字认可监理工程师再次检验监理工程师再次检验施工单位取得隐检认可后进行下道工序施工施工单位取得隐检认可后进行下道工序施工监理工程师发现不符合要求时退回施工单位重新隐检监理工程师发现不符合要求时退回施工单位重新隐检八．监理工作制度与措施（一）监理工作制度为使监理工作有条不絮的进行，并在项目建设实行过程中起到水到渠成的果，必须健全和遵守如下工作制度：施工图纸会审及设计交底制度；施工组织设计审核制度；开工报告审批制度；工程材料、半成品检查制度；隐蔽工程质量检查验收制度；技术复审制度；单位公测后那个中间及竣工验收制度；设计变更处理制度；现场协调会及会议纪要签发制度；施工备忘录签发制度；工程事故及施工现场紧急情况处理制度；建立组织工作会议制度；对外行文审批制度；建立监理工作日志制度；监理月报制度；技术经济资料及档案管理制度；旁站监理制度；原材料、半成品见证取样送检制度。（二）建立措施1、组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任；2、技术措施：严格事前、事中和事后的质量控制；3、经济措施及合同措施：严格质量检验和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款。（三）监理规划的补充、修改和完善在实施过程中，监理规划要把握住工程项目运行的脉搏，即随着工程项目的展开进行不断补充。修改和完善。工程项目在运行过程中，内外因素和条件不可避免地要发生变化，这就要求规划编写者不断掌握工程信息，遵循惯例规律，做到有的放矢，从而使监理规划真正成为指导整个项目监理组织开展监理工作的技术组织文件。九、监理设施:现场办工场地由业主提供，根据项目特点配备如下监理工作检测设备和工具：工程质量检查器一套；经维仪、水准仪各一台；接地及绝缘电阻检测仪各一台。编制：审核：江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九江分公司源丰.上城1#、2#楼及地下车库工程质量监理实施细则江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九江分公司二0一0年六月打(压)入预制混凝土桩监理实施细则打（压）入预制混凝土桩常见质量问题桩顶碎裂:砼饱满度不够：桩身外形制作不符合规范要求；施工机具选择或使用不当；桩顶与桩帽接触不平，使桩顶局部受力过大应力集中而破裂；桩顶未加缓冲垫或缓冲垫损坏而未及时更换使桩顶直接承受冲击荷载。桩身断裂：桩身在施工过程中，出现较大的弯曲，在反复的集中荷载作用下，弯曲应力超过桩身抗弯强度；（2）桩身承受长时间的压（打）桩身产生瞬间拉应力值大于砼的抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，如拉应力过大，钢筋应力超过流限，桩身即发生断裂；（3）桩制作质量差，桩身局部强度不顾，致使桩在吊装、运输、堆放过程中受损，施工时桩身断裂；3、桩顶位移（包括水平位移和垂直位移）；4.、沉桩达不到设计要求；5、桩身倾斜；6.、接桩处松脱开裂。二、监理控制措施1、对进场的预制桩严格实施报验制度（1）桩的生产厂家的质证书、经营证书；（2）桩的合格证书及原材料的检验报告；（3）桩的外观质量、型号、规格是否与设计符合，有无损坏；（4）桩机产品的性能、检验报告是否与应打（压）入桩施工要求相匹配；（5）施工人员上岗证；（6）施工组织设计或施工方案应严格审查。2、认真查看地地勘报告，所应用的桩施工工艺应适用于本工程的地质条件，同时应组织各方先进行试桩，测得各种参数成功后再全面展开施工。3、认真抓好桩基施工的关键环节，发现问题及时研究解决，使桩施工始终处于受控状态。三、预制桩位的允许偏差值（mm项项目允许偏差1盖有基础梁的桩；垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主体项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺检查3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外观外形尺寸、强度表面平整，颜色均匀，掉脚深度＜10㎜，蜂窝面积小于总面积的0.5%见本规范5.4.5满足设计要求直观见本规范5.4.5查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证书或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见本规范5.4.5-2见本规范5.4.5-2min﹥1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间min﹤2﹥7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mmmm﹤10﹤1/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪四、静力压桩质量检验标准注:表中“本规范”是指《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002模板工程监理实施监理模板工程施工中常见的质量问题1、轴线偏位，标高不准确，断面尺寸与设计图纸不符。2、模板拼接不严密、支撑不牢固和产生变形。3.、脱模剂选材不当‘4拆模时间控制不严。二、模板工程监理控制措施1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是:能否保证工程结构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝处理方案能否保证不漏浆；模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图以及零件加工图）。2、进场模板规格、质量进行检查目前施工中使用的模板、胶合板模板。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外形尺寸、平整度、板面的洁净程序以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位应采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂（脱模剂）选取用质地优良和价格适宜的隔离剂提高混凝土结构，构件表面质量和降低模板工程的重要措施。各种隔离剂都有一定的适用范围和应用条件。在审批时应注意：（1）注意脱离剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考虑混凝土构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。(3)要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当砼构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。（4）应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可筑砼，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑砼。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，往往发生表层砼被局部粘掉的现象，因此具体拆模时，应通过试验确定。4、模板安装（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）防止涨模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（3）模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（4）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距要符合模板设计。一般穿螺栓应用∮12以上的钢筋制作，间距一般不大于60㎝。（5）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60㎝-100㎝为宜。支柱上面垫10㎝×10㎝方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75㎝，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60㎝时，加穿梁螺栓固定。（6）楼板模板一般情况下支柱间距为80-120㎝，大龙骨间距离60-120㎝，小友骨间距为40-60㎝。（7）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（8）梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。（9）预埋件、预留孔洞的位置标高、尺寸应复核：预埋件固定方法应可靠，防止移位。（10）模板在下列情况下不要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（11）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（12）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。5、脱模严格控制脱模时间，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸期限，应按所浇混凝土特点和混凝土所达到的强度来确定。承重侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，方可拆模；对承重底模应在混凝土达到下列强度后，始能拆除:(1)板及拱跨度为2m及小于2m跨度为2-8m50％跨度为2-8m70％（2）梁（跨度为8m及小于8m）70％(3)承重结构（跨度大于8m）100％(4)悬臂梁和悬臂板100％三、模板安装允许偏差（见下页）1、预埋件和预凿孔洞的允偏差及检验方法项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5外露长度+10,0中心线位置2外露长度+10,0中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、浇结构模板安装达到允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线。钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4、－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墙板0，－5宽度板、墙板0，－5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5高(厚)度板＋2，－5钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0,－5梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5侧向弯曲梁、板、柱1/1000且≦15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线翘曲板7钢尺量两个对角线墙板5板、墙板1/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中3、制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：1为构件长度（mm）钢筋工程监理实施细则一、钢筋工程常见的质量问题1、钢筋质量差，保证资料不符合要求。2、钢筋制作、绑扎、焊接不规范，搭接倍数不够等。3、不按设计要求配筋，受力钢筋偏拉、尺寸不够或接头位置不当。4、钢筋弯钩角度不够。5、箍筋间距不符合规范规定。二、钢筋工程监理控制措施1、原材料控制所有按批量进场的钢筋均应有出厂合格证。其各项指标、数据、批量、说明签证盖章颖齐全、准确、真实。进场时，施工单位必须填写钢材报审表，经现场监理工程师核验符合后，并会同有关单位抽取钢筋试件进行学性能试验，合格后方可使用。钢筋表面或每捆（盘）均应有标志，表面应洁净，无损伤，油漆、油渍应在使用前清除干净。凡带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中，如发现有劈裂、脆断、焊接性能不良或2性能有异常情况者，尚应对该批钢筋进行化学分析检验或其他专项检验（如：疲劳、韧性试验），如达到各项标准，且有明确结论，方可使用。钢筋试件取样(同货样、同生产厂家、同规格、同钢号)；绑扎钢筋≤60吨作为一个取样批量碳素钢筋10%盘数（不少于15盘）作为一个取样批量冷拉钢筋≤20吨作为一个取样批量冷拉钢筋低碳钢丝甲级钢丝盘检查乙级钢丝≤2吨为一个批量2、施工质量控制(1)、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎、或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成损失。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与规程》中有关钢筋措施的规定。（2）、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。（3）、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。（4）、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照相关结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。3、以下几点构造应加强检查：（1）、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。（2）、具有双层配筋的厚度和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（5）、暗梁、暗柱钢筋配置正确。（6）、钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。（7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。三、钢筋安装位置允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3,0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值;2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。混凝土工程监理实施细则一、混凝土工程常见质量问题1、配比控制不准确，不执行重量比。2、混凝土表面出现蜂窝、麻面、孔洞。3、钢筋混凝土表面出现露筋，施工缝有夹渣现象。4、现浇混凝土柱根部出现“烂根”现象，构件出现缺棱掉角和表面裂缝，现浇梁、板底面变形。5、混凝土外观质量差。二、混凝土监理控制措施1、控制混凝土的原材料（1）、应选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥、碎石、砂子和外加剂，并且同一单位工程尽可能采用同一批原材料。（2）、混凝土用的粗骨料应具有良好的级配，其大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋间最小净距的3/4，且不得超过100mm。2、混凝土现场拌制要严格控制配合比执行用料过磅制度，并控制加水量及搅拌时间。（1）、严格控制混凝土配合比，并在施工中经常检查配合比是否正确。（2）、严格控制水灰比，注意现场搅拌混凝土时应根据砂子的含水率随时调整水灰比，以保证混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。（3）、严格控制坍落度。在拌制地点或浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度，浇筑时的坍落度可参考下表执行。并尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，以减少坍落度可参考下表执行。并尽量缩短混凝土拌合物的停发时间，以减少坍落度损失混凝土浇筑时的坍落度参考表项次结构种类坍落度1基础地面等的垫层，无配筋的厚大结构（挡土墙、基础或厚大块体等）或配筋稀疏的结构1-32板、梁和大型机中型截面的柱子等3-53配筋密集的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）5-74配筋特密的结构7-9注：①本表系指机械振捣，人工振捣可适当增大坍落度②配制大坍落度混凝土时，应掺加外加剂；③轻骨斜混凝土坍落度宜比表数值减少1-2cm（4）、随时检查混凝土的搅拌时间。混凝土连续搅拌最短时间（全部材料装入搅拌机中起到卸料止），可参照下表混凝土在搅拌中连续搅拌的最短时间(s)混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机容积（L）小于400400-1000大于1000小于及等于3自落式强制式906012090150120大于3自落式强制式90609060120903、对商品混凝土要核查配合比、水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥品种、标号、每立方混凝土中的水泥用量。4、混凝土浇捣要按程序控制达到密实，防止漏振、过振和振捣不匀，对厚度较大的构件应分层振捣，节点钢筋密集区域应配合人工振捣。混凝土布料与振捣的控制：（1）、在混凝土浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，是否按要求固定好垫块；（2）、当混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等下料；（3）、控制浇捣间距：插入式振动棒不应大于其作用半径的1.5倍，控制混凝土的浇筑层厚度的振捣器作用部分长度的1.25倍；振捣新的一层，均应插进已浇混凝土5-10cm，力求上下层紧密结合；（4）、控制浇捣时间：合适的浇捣时间可由下列现象判断一混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并模板边角填满充实；（5）、控制振捣方法：垂直振捣时，震动邦垂直混凝土表面，斜向振捣时，振动棒与混凝土表面成40°-45°，棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3-3/4，振动棒要上下及时抽动，同时，应分层均匀振捣密实，先周围后中间。5、混凝土施工缝的控制（1）、按规范合理留置施工缝，并在施工缝留置部位作基层清理，做好冲洗和接浆；(2)、当浇筑柱、梁、楼板、墙及类似结构时，如间隙时间超过下表的规定则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不下于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土的浇筑时间（min）混凝土强度等级气温C30号及C30以下C30号以上210180180150注：本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。（3）、施工缝在浇捣混凝土前，应除去表面薄膜和松动石子或弱软混凝土层，表面凿毛，并用水冲洗干净，充分湿润。残留在混凝土表面的水应轻触。然后抹一层10-15mm厚的水泥砂浆，其强度等级及水泥品种与基础混凝土相同。为提高接缝的强度和密实度，可对混凝土进行二次振捣，但采取二次振捣处理施工缝的方法，应先进行试验，找出规律后方可应用。6、对模板安装与清洁的控制木模板在浇捣混凝土前，应用清水充分湿润、洗净、不留积水；在浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移走动，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修正完好；尽量采用钢模板代替木模，但对钢模每次装模前，应用小砂轮进行除锈，并均匀涂以脱模剂。7、控制混凝土拆模和养护（1）、混凝土拆模的监控①防止过早拆模，以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角；②拆除结构混凝土侧模板时，混凝土应具备足够的强度（1.2Mpa以上）；（2）、加强成品保护，对于处于人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等加以保护，以免碰损。（3）、混凝土养护的监控①拆模后，对混凝土应及时洒水养护，养护时间最少为7天，否则可能会出现收缩裂缝而影响外观质量；②洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔；③冬季混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施防止受冻。三、现浇结构尺寸允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤58经纬仪或吊线、钢尺检查＞510经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≦30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8－，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高垂直度H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。砌体工程监理实施细则一、砌体工程常见质量问题（1）、砌体砂浆强度低，饱满度不足，砖不浇水湿润；（2）、砌体组砌不合理，砖缝补规范，出现通缝；（3）、留槎不规范，平整度差，接槎处理不当；（4）、漏放拉结筋；（5）、空心砖、小型切块墙体表面任意留置水平沟槽；（6）、墙体局部裂缝二、砌体工程质量监理控制措施（一）、基本规定1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、砌筑顺序应符合下列规定；（1）、基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。3、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。4、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）、120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；(2)、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；（3）、宽度小于1m的窗间墙；（4）、砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；(5)、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；（6）、设计不允许设置脚手眼的部位。5、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过浆。7、设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境地中的灰缝内的钢筋应采取防腐措施。8.、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。9、分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批得确定可根据施工段划分。10、砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围内。（二）、砌筑砂浆1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（2）、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（3）、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3、配制水泥砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。4、消石灰粉不得直接使用于砌筑浆中。5、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。7、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。8、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。9、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。10、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：（1）、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；（2）、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；（3）、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。11、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。12、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。注：①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量:每一检验且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。13、当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度；（1）、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；（2）、对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；（3）、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。（三）、小型空心砌体及加气砼砌块1、小型空心砌体和加气砼砌块的施工必须符合GB5023-2002砌体工程施工质量验收规范的规定。2、砌筑砂浆和砌块的强度等级必须符合设计要求，应有检测报告，并应按规定进行现场抽检。3、空心砖、蒸压加气砼砌块等在运输、卸载过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气砼砌块应防止雨淋。4、砌筑前块材应提前2天浇水湿润，并向砌筑面适量浇水，但砌体表面不得有浮水。5、空心砌块和加气砼块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖，普通砖其高度不宜小于200mm。6、砌体施工时，应错缝搭接；小型空心砖砌块搭接按长度不应小于90mm。蒸压加气砼块搭接按长度不应小于砌块长度的1/3。竖缝均不应大于2皮，当不能满足上述要求时，必须设置拉结筋或钢筋网片。7、砌体灰缝饱满度和灰缝厚度(1)、砂浆饱满度：空心砖砌块：水平灰缝应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝不得小于80%。灰缝厚度：空心砖砌块：水平灰缝合竖向灰缝在8mm-12mm之间，宜为10mm加气砼砌块：水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm。（3）、砌体竖向灰缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。8、空心砖砌块和加砼砌块在砌到接近梁、板底时应留一定空隙，待砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再用机砖斜砌挤紧。9、空心砖块和加气砼砌块砌体一般尺寸允许偏差同普通砖砌体的规定。 砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽验数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批得10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和尺量检查＞10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8给水排水及室内消防工程监理实施细则一、给排水工程常见质量问题（一）、给水管道1、给水管道连接处由于给水管道在投入使用前未做水压试验。或水压试验不合格，给水管理和器具、配件（给水阀门、水龙头、水表等）连接不牢，材质不合格，施工中对管道的损坏，管道坡度不符合要求，管道支托架安装不牢等原因造成给水管道渗漏；2、给水管道（器具）安装不规范，给水管道堵塞；3、管道的固定卡设置不当。（二）、室内排水管道1、排水管材质不合格与安装不当，如坡度太小或倒坡现象，导致排水管渗漏；2、排水管承插口安装错误；3、地漏安装及卫生洁具排泄水管道存水弯安装标高等不符合要求。二、给排水及室内消防工程监理控制措施（一）、给水管道安装1、质量标准①给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到应用水卫生标准。检查方法：观察和检查材料。②隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；检查方法：检查系统或分区试验记录。③管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；④给水工程竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。⑤管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装应符合规范要求。检查方法：观察（2）、一般项目：①管道坡度的正负偏差应符合设计要求：检查方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录；②碳素钢管和螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接，螺纹无断丝。镀锌管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷；PP-R管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口硬平整、无开裂、连接管材前，应保持连接处干净无污物；热熔时管材和配件必须保持平衡推进熔接器模具内；管材和配件不能过度加热，否则厚度变薄，管材在管配件内变形，发生漏水现象；管道支（吊、托）架及各座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管接触紧密；阀门安装:型号、规格、耐压和严密试验符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、朝向合理、表面洁净。检查方法;手板检查和检查出厂合格证、试验单。2、应注意的质量问题(1).管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修卡住管道造成。（2）、立管甩口高度不准：由于层高超出允许偏差或测量不准。（3）、立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置不当或隔断墙位移偏差太大造成。（二）、室内排水硬聚氯乙烯管道安装1、质量标准（1）、主控项目：①隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求；检查方法：检查区（段）灌水试验记录。②管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定；检查方法：检查隐蔽工程记录或水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。③管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。④排水系统竣工后的通水、通球试验结果必须符合设计要求和施工规范等有关规定。⑤小高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检查方法：观察检查。（2）、一般项目：①PVC塑料管道的粘接和管箍接口应符合以下规定：接口结构和胶粘剂涂刷符合设计要求和施工规范规定，应清除端面不得裂痕、凹陷。涂胶饱满、均匀、迅速、适量，不得漏涂，托吊架间距应符合规范要求;检查方法：尺量和用锤轻击检查②管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确、埋设平正牢固、排列整齐、支架与管子接触紧密。检查方法：观察和用手板检查。③排水通气管不得与风管或烟道连基恩，且高出屋面应符合规范要求。检查方法：观察和尺量检查。（三）、卫生洁具安装：1、质量标准（1）、主项项目：①排水和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。检查方法：试水观察检查。②卫生器具交工前应做满水和通水试验。检查方法：满水后各连件不渗不漏，通水试验给排水通畅。③卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接必须紧密不漏。检查方法：检验出厂合格证、通水检查。④卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查方法：观察和尺量检查。（2）、一般项目：①卫生器具及卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合规范要求。检查方法：尺量检查。②支托架防腐好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手板检查。（四）、室内消防管道及设备安装1、质量标准（1）、主控项目：室内消火全德安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火全和首层取二处消火全做试射试验，达到设计要求为合格。检查方法：观察和对照图纸及施工规范检查及实地试射检查。（2）、一般项目：箱式消火全的安装应全口朝外，阀门距地面和箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消防全和快速接头口紧密，并卷折在口盘或支架上。（3）、允许偏差项目：消火全阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。（五）、施工安装及验收阶段应注意的事项：1、施工组织设计（方案）报审；2、设计变更通知单；3、材料设备报验；4、隐蔽工程的报验；5、特殊工种上岗证报审。（六）、施工过程中应执行的国家规范和有关文件；1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;2、建设工程监理规范（GB50319-2000）;3、建筑给水排水采暖工程质量验收规范（GB50242-2002);4、本项目实施阶段的监理合同；5、建设单位和施工单位签订的工程承包合同；6、建设单位提供的完整施工图纸（包括修改图和设计变更通知及有关资料文件说明）;7、国家或地方现行的建筑安装工程质量检验评定标准及施工验收规范。电气安装工程监理实施细则一、建筑电气安装工程常见质量问题1、明配电箱（盘）不按规定安装导线短路。其主要质量缺陷是：箱体不正规，箱门开启不灵活，导线连接不合要求，不规整、标志不清晰。2、开关动、静力触头处理不当。其主要缺陷是：隔音开关、负荷开关的位置调整不严密，未调整到最佳位置。3、配电、盘（板）安装缺陷：箱体不方正，明闸（盘）木质太次，距地高度不一致;铁箱盘面接地位置不明显。4、闸具电器安装缺陷：闸具排列不整齐，安装不牢固，瓷质具的铜接线柱松动。5、开关柜安装缺陷：基础槽钢做法不统一，柜与柜并立安装时，拼缝不平不正。柜与柜之间的外接线不按照标准接线图编号。6、施工人员对接地、接零概念不清，或对图纸技术要求不熟悉，造成接地线与接零线混接。7、防雷接地、保护接地安装缺陷：镀锌扁钢厚度与截面不够；搭接方法及搭接部位设置位置错误；8、灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装不符合施工规范规定。9、暗敷、明设电气管线不符合施工规范要求。二、电气安装工程监理控制措施（一）防雷及接地安装工程：1、主控项目：①接地装置的接地电阻值必须符合设计要求；②接至用电器具上的接地（零）的分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2、一般项目：①避雷针(网)及其支持件安装位置正确、固定可靠、防腐良好。跨越变形缝有补偿装置；②接地（接零）线焊接缝平整、饱满、无明显气孔；③接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小0.6m隐蔽记录齐全、准确。（二）、建筑物等电位联结1、主控项目：等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线应形成环形网路。(三)、钢管敷设工程；1、主控项目：①钢管壁厚均匀，焊接均匀，无劈裂、砂眼；棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇砼内，可不刷防腐漆，但应除锈）。②管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接；小于等于2mm的薄壁钢管严禁熔焊连接；③管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接。2、一般项目：①连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm；②盒、箱设置正确，固定可靠，盒子入盒，箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。保护管、盒、箱及支架接地（接零）。穿过变形缝处有补偿装置，其应活动自如：穿过建筑物和设备基础处加保护管。加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。（四）、硬质半硬质阻燃塑料管暗敷设工程1、主控项目；半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的要求。2、一般项目：①管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm；②盒、箱位置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度大于5mm;③穿过变形缝处有补偿装置。（五）、管内穿绝缘导线工程；1、主控项目：①导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定；②照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ；③三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、一般项目：①盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落；导线在管内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。②接地(接零)：接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。（六）、灯具安装工程：1、主控项目：①灯具的规范、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定；②低于2.4m的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护；2、一般项目：①灯具安装牢固端正，位置正确；②导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余地。连接牢固紧密，不伤线芯。（七）、开关、插座安装工程：1、主控项目：①插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定；②插座接线应符合规范要求。2、一般项目：①开关、插座的安装位置正确。盒子清洁、不不变形、盖板紧贴建筑表面。②开关切断相线。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。（八）、成套配电控制柜、配电箱的安装工程：1、主控项目：器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。2、一般项目：①配电箱柜安装应位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐、不得绞接；回路编号齐全、结线整齐、PE线安装明显牢固；②导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。器具金属外壳接地（接零），线截面选用正确，连接紧密、牢固、防腐部分应涂漆。（九）、电梯安装工程；1、设备进厂验收；2、土建交接检验；3、驱动主机；4、导轨；5、门系统；6、轿厢；7、对重（平衡重）8、安全部件；9、悬挂装置随行电缆、补偿装置；10、电气装置；11、整机安装验收。等十一个层次段进行控制，严格按GB50310-2002电梯工程质量验收规范检查验收。（十）、弱电部分的管线等均按上述相应项目控制。（十一）、电缆沟、电缆桥架及电缆的安装专项均严格按GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范相关项控制检查、验收。（十二）、施工安装及验收阶段应注意的事项：1、施工组织设计（方案）报审；2、设计变更通知单；3、材料设备报验；4、隐蔽工程的报验；5、特殊工种上岗证报审；（十三）、施工工程中应执行的国家规范和有关文件；1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、建设工程监理规范（GB50319-2000）;3、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-20020；4、本项目实施阶段的监理合同；5、建设单位和施工单位签订了工程承包合同；6、建设单位提供的完整施工图纸（包括修改图和设计变更通知及有关资料文件说明）；7、国家或地方现行的建筑安装工程质量检验评定标准及施工验收规范。墙体节能分项工程监理实施细则--AJ膨胀玻化微珠外墙保温系统本工程根据设计要求，外墙体节能分项工程为AJ膨胀玻化微珠保温系统，其保温隔热层做在墙内面，为保证施工质量达到设计和规范的要求，制定本监理实施细则。一、编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502001-2001《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004《膨胀玻化微珠外墙保温砂浆（技术）规范》Q∕SYXYK002-2006《AJ膨胀玻化微珠外墙外保温建筑构造》赣07ZJ105二、墙体节能工程的质量要求1、墙体节能工程的材料、品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2、墙体节能工程使用保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。3、墙体节能的施工保温隔热材料厚度必须符合设计要求，与基层及抗裂层的的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓、开裂。4、保温层中的预埋锚固件的数量、位置、锚固深度及拉拔力应符合设计要求。5、施工墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、门窗洞口周边不得渗漏，还应采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。三、墙体节能工程的监理控制措施1、对建筑节能施工专项方案的要求。建筑节能专项施工方案必须实行报审，方案必须与设计图纸相符合。设计变更必须经原负责节能设计审核机构审查确认，变更不能低于原设计的节能效果。2、对建筑节能原材料资料报验要求：（1）进场原材料（AJ膨胀玻化微珠、保温砂浆配料、粘接剂、金属网、界面剂）合格证、检验报告、复检报告必须齐全，必须与专项方案中的一致。（2）原材料检测报告及施工设备的有效期、文件日期、签字、印章必须符合要求。（3）原材料、设备的证明文件、填写内容是否齐全、数据是否真实，合理。结论是否明确和正确、是否与其他质量文件相有矛盾。（4）材料的性能指标，运存条件是否符合规范的规定。（5）证明文件是复印件时，必须要加盖证明其真实性的相关单位和经手人的签字，并注明原件存放处。（6）在没有特定情况时，原材料的指标及存运条件、应按国家有关标准、规定执行。3、严格执行外墙节能的施工工艺，不允许减少或擅自改变施工工艺流程。基层墙体处理，基层不平时用1：3水泥砂浆或保温浆料抹平AJ膨胀玻化微珠保温砂浆施工流程图测量垂直度、套方、弹控制线基层墙体处理，基层不平时用1：3水泥砂浆或保温浆料抹平测量垂直度、套方、弹控制线刷界面砂浆用保温砂浆做灰饼、冲筋。做口间距@≤2000（双向）抹保温砂浆，每片≦30mm弹分格线、开分格槽、嵌粘滴水槽抹第一遍2-3mm厚抗裂砂浆涂面层涂料涂罩面涂膜抹1-2mm厚抗裂砂浆混凝土及蒸压粉煤灰砌体基层墙体施工流程首层及阴阳角部位用网格布增强抹1-2mm厚抗裂砂浆刮柔性耐水腻子用锚固钉将热镀锌铁丝网固定在主体墙上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂浆覆盖钢丝网配面砖专用粘接砂浆粘贴面砖并勾缝涂面层涂料涂罩面涂膜抹1-2mm厚抗裂砂浆混凝土及蒸压粉煤灰砌体基层墙体施工流程首层及阴阳角部位用网格布增强抹1-2mm厚抗裂砂浆刮柔性耐水腻子用锚固钉将热镀锌铁丝网固定在主体墙上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂浆覆盖钢丝网配面砖专用粘接砂浆粘贴面砖并勾缝固定热镀锌铁丝网基层墙体处理，基层不平时用1:3水泥砂浆或保温浆料抹平测量垂直度、套方、弹控制线基层墙体处理，基层不平时用1:3水泥砂浆或保温浆料抹平测量垂直度、套方、弹控制线刷界面砂浆用保温砂浆做灰饼、冲筋。做口间距@≤2000（双向）抹保温砂浆，每片≦30mm弹分格线、开分格槽、嵌粘滴水槽抹第一遍2-3mm厚抗裂砂浆涂面层涂料抹1-2mm厚抗裂砂浆砌体基层墙体施工流程首层及阴阳角部位用网格布增强抹1-2mm厚抗裂砂浆刮柔性耐水腻子用锚固钉将热镀锌铁丝网固定在主体墙上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂浆覆盖钢丝网涂面层涂料抹1-2mm厚抗裂砂浆砌体基层墙体施工流程首层及阴阳角部位用网格布增强抹1-2mm厚抗裂砂浆刮柔性耐水腻子用锚固钉将热镀锌铁丝网固定在主体墙上抹第二遍2-3mm厚抗裂砂浆覆盖钢丝网配面砖专用粘接砂浆粘贴面砖并勾缝固定热镀锌铁丝网 四、严格掌握AJ保温砂浆系统施工操作方法1、AJ膨胀玻化微珠外墙保温砂浆和抗裂砂浆干粉混合料为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装或罐装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配置好的砂浆应按时用完；2、施工现场必须确保干混料与用水量正确；3、各构造层在凝结前防止水冲、撞击与振动；4、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口和垛子宜采取保护性措施，其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；5应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过培训和安全教育后方可上岗，脚手架须经安全检查验收合格后方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施；产品运到工地注意防水、防潮。贮存期不宜超过3个月；暂停抹灰时，施工缝要抹成斜坡状，避免在二次抹灰时出现空鼓现象；夏季施工应避免阳光直射，必要时应在脚手架设临时遮阳设施；混凝土墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差≧4mm时应用1：3建筑胶水泥砂浆找平，最大偏差应小于4mm；10、砌体墙用AJ保温砂浆或1:3水泥砂浆找平；11、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体面凸起物应剔除，如基层墙体为蒸压加气混凝土砌块或现浇钢筋混凝土墙，需在基层墙面上满涂界面砂浆；12、基层墙面、外墙四角洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工及验收规范要求；13、按垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处挂好厚度控制线；14、按厚度控制线，用AJ保温浆料作标准灰饼、冲筋，其间距应≤2.0m，用现场抹灰方式固定扎基层墙面上；15、保温层厚度应根据设计要求分层施工，严禁空鼓，每层厚度≤30mm，头遍注意压实，二遍注意压实收平，门窗洞口，阴阳角处应保证方正及垂直度，最少应分两遍施工，两遍相隔24h以上那个，施工温度偏低时，间隔时间可延长；16、保温浆料施工应自上而下；17、最后一遍保温砂浆施工应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求；18、保温层固化干燥（一般5d）后方可进行下道工序施工；19、抗裂砂浆厚度控制在4mm左右，用铁抹子将阴、阳角及门窗洞口的网格布压入抗裂浆内，网眼砂浆的饱满度要求达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正及垂直度和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，允许偏差及检验方法；20、在底层墙面阴角处设2.0m高的专用金属护角，其余楼层的阴阳角处铺设网格布，各侧宽度≥200mm，其中二层以上阴角处100mm。五、严格执行AJ保温砂浆外墙保温系统质量验收标准AJ保温砂浆外保温系统质量验收标准1、主控项目①本系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应满足有关国家标准、行业标准以及本图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检；②保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层的厚度均匀，不允许有负偏差；③保温层与基层墙体以及构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2.、一般项目①表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线脚、分格条顺直、清晰；②墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；③分隔条（缝宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺；④滴水线（槽）流水坡向正确，且顺坡；⑤抹面和饰面层分项工程的施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）和《涂饰工程施工及验收规程》（JGJ∕T29-2003）3、尺寸偏差项目（1）外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法应当符合表1的规定。（2）AJ保温砂浆施工的允许偏差及检验方法应符合表2的规定。表1外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m拖线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直拉5m线（不足5m时拉通线），用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度表2允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差检查方法1立面垂直3用2m拖线板检查2表面平整用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直用2m拖线板检查4阴阳角方正用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左、右偏移不大于208同层窗口上、下偏移用经纬仪、通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查钢架结构工程质量的控制措施该工程规模大，功能多，科技含量高，结构复杂，构件外购量较大，我公司如中标将作为重点工程、目标工程进行严格管理、热情服务，除在项目工程中配备监理人员外，对外采购的主要结构构件，如钢架及彩板将选派技术素质高，经验丰满的人员驻厂监理，严把质量关，具体要求如下：一、钢架的制作1、钢材材质必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，机械性能试验和化学分析，必须符合现行国家标准《钢结构工程及验收规范》GBJ205的规定。2、钢架的制作安装，验收及土建施工放线使用的钢尺必须标准统一，丈量的拉力一致，大跨度时，应按气候、温度情况考虑温度修正。3、钢架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。4、钢架结构制作与拼装中的对接焊接应符合现行国家标准《钢结构工程及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其它焊接按三级质量检验标准要求。5、焊接的表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，允许偏差不应超过规范要求，焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明及焊条烘焙记录。6、焊工必须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。7、钢结构承受拉力或压力焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。8、钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。9、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。10、钢杆件宜用机床下料，制作长度的允许偏差应符合规范要求，杆件长度应予加焊接收缩量。11、钢材切割面或剪革面应无裂纹、夹、分层和大于1MM的缺棱。12、连接摩托面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮垢，并不得有不需要的涂料等。二、钢结构的安装1、当采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度，减少积累误差。悬挑法施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然后逐步扩展。钢架在拼装过程中应随时检查基准轴线位置，标高及垂直偏差，并应及时纠正。2.、将钢架分成条状单元或块状单元在高空连成整体时，钢架单元应具有足够的刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采用临时加固措施。3、钢架整体提升时，应保证做到同步，相邻两提升点和最高点与最低点两个点的提升差值应通过验算确定。相邻两点的允许升差值，应根据不同的提升方法，满足其不同的规定要求。三、钢架验收1、钢架结构的制作，拼装和安装的每个工序均应进行检查验收，凡未经检查验收，不得进行下一工序的施工，安装完成后必须进行交工检查验收。每道工序检查验收均应作出记录，并应汇总存档。杆件、钢架原材料等均应有出厂合格证及验收记录。2、交工验收时，应检查钢架的纵向横向边长偏差，支点的中心偏移和高度偏差，偏差允许值应符合规范要求。3、施工完毕后，应测量钢架的挠度值（包括钢架自重的挠度及屋面工程完成的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15%，实测的挠度曲线应存档。钢架的挠度观测点的设置应符合规范要求。4、钢架工程验收应具备的文件有：钢架施工图、竣工图、设计变更文件，施工组织设计，所有钢材及其它材料的质量证明书和试验报告，钢架饿零部件产品合格证和检验资料报告，钢架拼装各工序的验收记录，焊工考试合格证明，焊缝质量检验资料，总拼就位后的几何尺寸误差和挠度记录。四、钢架质量的检验与评定（一）一般规定（1）合格：1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；2）基本项目抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准合格栏的规定。3）允许偏差项目抽检的点数中，有70%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差