珠海市斗门区井岸污水处理厂粗细格栅招标文件

珠海市名门水务投资有限公司设备招标文件ZMSW-NO.01（格栅）PAGEPAGE37广东省珠海市斗门区井岸污水处理厂粗、细格栅招标编号：ZMSW-NO.01（格栅）(第二册技术部分)招标文件招标单位：珠海市名门水务投资有限公司编制日期：二OO七年五月二十三日第二册招标文件技术部分总目录第一章总述第二章设计说明、资料及标准第三章 设备的统一规定和技术要求第四章本包技术规范第五章相关图纸

第一章总述目录1.1标书体系及组成1.2项目简介1.3水质保证1.4替代方案1.5污水处理厂设备合同范围1.5.11.5.2本标书的合同属性1.5.3合同外工程1.5.41.6招标图纸目录1.7投标人职责1.7.11.7.2属于本合同的设备提供1.7.3属于本合同的备件及附件提供1.7.4投标人提供的图纸及资料1.7.5设计联络1.8设备的制造、测试、运输、安装和验收1.8.11.8.2包装、标志、运输和开箱验收1.8.3安装、机械试车、通水调试、性能考核及验收1.8.4人员培训1.8.5质量保证期工作1.8.6设备使用手册

第一章总述1.1标书体系及组成本册技术文件共由5章内容组成，分别为第1、2、3、4、5章，具体描述了井岸污水处理厂一期工程（以下简称污水处理厂）所需粗、细格栅的技术说明与要求。它包括污水处理厂的部分机械设备以及与机械设备配套的电气自控设备。第1章描述了标书的总体要求，第2章描述了污水处理厂的设计条件、基本设计标准、设计参数、污水处理工艺、各处理单元的总体资料及设备选型参数，第3章描述了招标设备的统一规定和要求，第4章描述了本包设备的详细技术规范和要求，第5章为设计图纸。1.2项目简介本标书是依据斗门污水处理厂工程的施工图设计编制的，该施工图设计被称为基本设计。井岸污水处理厂一期工程设计规模为2.5万m3/d，污水处理厂的处理工艺方案为CAST工艺，其主要生产性构筑物包括：粗格栅及提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、CAST生物反应池、紫外线消毒池、污泥脱水机房、鼓风机房及变配电室。本标书针对本项目设备而编制的。1.3水质保证本项目的设计由长沙市建筑设计院有限责任公司（以下简称设计院）承担。由于项目采取设备分承包方式，投标人必须对合同包内设备的单体和联动运行负责。投标商投标及中标后，应对设计文件进行校核，如发现设计文件有误并可能导致工艺、设备、系统等不能正常运转或出水水质达不到标准时，投标人有义务提出修改意见，供设计院及买方参考。由于设备质量缺陷、系统不完整、控制硬件或软件错误等造成上述情况发生时，投标人承担责任。1.4替代方案本项目的工艺流程、总平面布置、工艺方案、控制系统方案、变配电系统等已经确定，无需替代方案。1.5合同外工程下述工作不属于合同范围，除非特别指出： A.土建施工、收尾和维护； B.设备安装； C.属于土建工程的设备安装；D.不在招标范围内的室内外工艺管道及其它给排水管道的供应及安装；E.不在招标范围内的室内外电缆、控制线路的供货和安装。1.6招标图纸目录序号图名图号1工艺总图工艺-01、02、042粗格栅及提升泵房工艺-05-1～43细格栅及沉砂池工艺-06-1～34CAST生物反应池工艺-07-01～045中途提升泵房工艺-12-1～41.7投标人职责1.7A.投标人所提供的产品必须满足：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品；投标范围必须包括所有安装及调试所需的一切部件，业主不提供任何帮助。B.中标人必须提供足以使合同包内设备正常运行（单机和联动，包括自动控制）所需的设备和附件、软件等，以确保功能的实现。如果投标人发现招标文件和设计文件存在缺陷，可能妨碍上述要求的实现，投标人有义务在标前会上明确提出修正意见或建议，买方将在开标前明确告知投标人其有关意见或建议是否被采纳。C.对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责，并负责设备安装的指导、检查、验收。D.运行检测前的设备现场调试。E.设备的现场性能测试。F.运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主。G.对不合格的设备进行更换。H.试运行期内的设备检测、保修和运行监理。I.在正式由业主操作的保质期内，负责设备的保修和运行的监理工作。J.对操作人员和维修人员的技术培训，并进行考核。1.7提供满足本技术规范规定的所有机械设备、电气设备、自动控制设备及其他附属部件等。1.7.3合同要求的备件及附件提供投标商应提供各包所有设备两年的备品备件并列出清单,报价包括在投标总报价中。单价超过500美元的或数量不超过2个的货物必须申报使用寿命。另外，投标商须推荐给业主能保证设备连续五年正常运行所需的备品备件，列出清单并单独报价。1.7.4投标人提供的图纸和资料投标人在收到中标通知后5个自然日内按照业主的安排完成与业主及设计院商务及技术谈判并与业主签定供货合同，否则业主视其为自动放弃中标资格。A．投标人应在合同签定后15个自然日内向业主及设计院提供6份完整的供货设备技术资料及电子文件，并与设计院进行交流，以便设计人员完成详细设计。此图纸或资料是指应为一切与土建有关的预埋件、孔洞、沟槽、设备基础、设备平面布置及负载详细图纸或资料。投标人应按本标书第3章中3.2.3节“提交资料”的要求及技术规范中的要求去做。B．如果投标人不能一次性按时提供全部资料，必须在一个月内提交第二批资料（最后一批资料）。C．图纸和资料的补充。在详细设计阶段及施工阶段，有关设备的补充资料也应及时提交业主和设计院。D．图纸的修改本标书的技术要求对投标人均是严格的规定，投标人应遵守这些规定。但投标人也可以根据自己提供的设备情况，对设计院的图纸提出必要的修改建议，但这些改动必须征求设计工程师的同意（图纸的土建尺寸不允许改动）。1.7.中标人有义务自己承担费用派遣其技术人员进行技术交流（包括设计会签及校核和审查会议）。如有必要可根据情况再增加设计联络会议。1.8设备的制造、测试、运输、安装和验收1.8.1设备制造中的检验与测试所有投标人提供的设备和备件，均由投标人及生产厂家进行检验和测试，并应提交给业主产品制造质量合格证书以及检验和测试记录。上述质量合格证书应由卖方确认并签署，有关检验和测试的所有费用由卖方承担。检测工作应按各个包分项进行。投标人应在设备计划检测前两个月通知业主，以便业主代表能按时到达参加检验，业主代表确认设备测试成功后，须在产品合格证的背后盖上“符合规格”的印章，若无业主代表参加的检验，投标人应在合格证上予以注明。上述程序完成后投标人应立即给业主空邮一式5份测试报告。1.8 （1）包装和标志产品启运前必须进行防腐防损处理，包括防止害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐份和海水等造成的损害。 所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输、搬运和码头的露天存放。投标人应对包装的设备负责，使其到达目的地后完整无缺。设备到达目的地后在适当的贮存条件下一年内不锈不蚀。 所有包装箱上应正确地标上下列内容：A.合同号。B.设备及备件的名称、代号。C.设备安装地名称。D.通用的商务标志。 内有危险品或易碎物品的包装箱应按当地或国际惯例对待。 （2）运输按照业主的要求，投标人应随时告知设备的运输情况，在航寄给业主的托运清单中应有质量合格证书和检测合格证。 投标人应对设备运至现场的整个过程负责，包括搬运和安全措施。 业主不予接受任何存在缺损的设备及附件，投标人应立即运走，并予以更换，依据合同条款和保险公司谈判索赔事宜。 注：现场指业主在合同中指定的交货地点。（3）开箱验收开箱验收的目的之一，是对运到现场的合同项下应交货物的到货数量及货物品名的初步认定。业主有权邀请当地的商检部门到场进行协助并进行检测有可能发现的设备故障或证实有可能发现的设备缺漏项。设备到货后，卖方必须按照买方或用户确定的开箱验收时间派设备专家代表到场，并确认由买方和/或用户编制的开箱验收情况记录文件。如果卖方未在投标文件、合同技术附件、有关技术交流中明确和显著地提示必须由买方和/或用户自行购置的必需设备、材料的范围，卖方须承担添置这些设备材料的所有费用1.8. 投标人应派技术人员到现场，进行设备等安装指导工作，在业主的组织安排下，负责完成机械试车、通水、调试等技术指导工作。 A.在安装工作开始前，投标人应向业主提供安装等工作不限于说明书和标准。在安装阶段，卖方技术人员应参加设备安装质量检验。 B.当设备安装工作和可能需要的试压工作完成后，双方现场总代表应共同检验设备。如果双方代表认为安装工作完全符合技术文件的要求，即可进行机械试车。机械试车、设备性能检测应符合技术规范的要求。 C.安装和机械试车完全符合设计要求时，即可确定进行通水调试。在进行通水调试之前，投标人应提交详细的通水调试及性能考核项目进度安排表，并经现场双方总代表讨论后决定。业主应配备可进行操作、维修及试验的各种人员，提供原料、电力及其它公用设施。 在通水调试过程中发现设备性能与原定技术要求不符时，应由投标人负责解决。整个调试工作经业主验收，认为符合设计要求，可根据本合同的有关条款，签署设备验收合格证。业主将对第2、4、5包的投标人所提供的设备进行轴功率和效率等性能的检测，如果发现其不满足投标文件的技术参数时，将按照本标书商务部分所规定的违约及索赔条款执行。投标人的技术服务包括:指导设备的安装对机械试车进行技术指导对通水和调试进行技术指导在现场具备安装调试条件后，业主须通知卖方，卖方接到通知后须在2个工作日内（国内供应商）或5个工作日（国外供应商）到达现场开展机械调试和其他调试工作。1.8（1）制造商所在地的考察和培训各包的投标人应按照经业主批准的培训计划对业主所指派的工作人员进行有关合同内设备的测试、操作和维修方面的培训。(2)现场培训现场培训将在安装、调试和检测期间进行，投标人应派专人对业主指派的操作工人进行培训，务必使这些受训人员能胜任这些设备的运行和维护工作。1.8.5质量保证期工作见3.2.5设备质量保证。1.8.6设备使用手册投标人在设备交货的同时须提供最终设备的全套（中文）(原始资料为英文的，也须提供英文资料)资料3套，资料包括设备安装、运行、维护手册。详细要求见第三章3.2第二章设计说明、资料、标准要求目录2.1气候条件2.2厂区供水、供电2.3污水水质 2.3.1污水处理厂进水水质 2.3.2污水处理厂出水水质2.4单位与标准 2.4.1单位 2.4.2参考标准 2.4.3适用版本2.5设计说明 2.5.1污水污泥处理工艺描述 2.5.2工艺流程图 2.5.3污水处理厂平面布置图 2.5.4高程2.5.5工程内容和技术规格说明

第二部分设计说明、资料及标准2.1气候条件珠海市斗门区位于广东省南部，地处北回归线以南、滨临南海，夏半年受海洋季风影响强烈，而冬半年受大陆季风影响较弱。终年热量丰富，光照充足，夏长冬短，夏少酷热，冬少严寒，温度大，云量多，降雨丰沛，雨热同季，干湿季分明。境内地域间差异不大，全区属于南亚热带季风湿润气候。全区年平均气温21.8度，区内年极端最低气温均在8℃以下，常年值为13℃至14℃。区内年极端最高气温均在33℃以上，个别年份可达37至38℃以上2.2厂区供水、供电由业主负责向当地供水公司和供电部门申请供水及供电，保证施工及安装、调试期间的用水、用电。2.3污水水质2.3.1污水处理厂进水水质CODcr ≤260mg/LBOD5≤120mg/LSS ≤210mg/LNH3-N ≤25mg/LTP≤5.0mg/LPH6～92.3.2污水处理厂出水水质CODcr ≤40mg/LBOD5 ≤20mg/LSS ≤20mg/LNH3-N ≤8mg/LPO3-P ≤0.5mg/LPH6～92.4单位与标准2.4.1单位本项目投标者提供的设备参数应使用国际单位制。2.4.2参考标准投标人提供的设备及其所有附件应符合有关质量标准、测试程序或实施规范的要求，这些通称为参考标准。若未指明所使用的标准，则应参考国际标准执行。设备与管道接口以及设备与设备的接口尺寸必须符合ISO标准，电气设备的连接方式及规格均符合IEC标准。2.4.3适用版本除非注明，在投标截止日期前６个月出版的参考标准均可适用。2.5设计说明2.5.1污水污泥处理工艺描述井岸污水处理厂污水处理主体工艺方案为CAST工艺。进厂污水经过粗格栅除污机去除大块固体杂物和漂浮物后由潜污水泵提升于旋流沉砂池,旋流沉砂池前端进水渠设有细格栅，去除污水中残留的细小固体杂物及漂浮物，去除漂浮物的污水进入沉砂池除掉砂粒后，再经过生物池去除污水中的有机污染物和营养盐，进行泥水分离，然后进入消毒池消毒后排入鸡啼门水道。经好氧处理后产生的剩余污泥趋于基本稳定，污泥直接机械浓缩脱水，泥饼外运。2.5.2与本包设备相关的总变化系数K总=1.47合流制管道截流系数n0=1.0雨季最大设计流量Qmax=5万m3/d旱季最大设计流量Q旱max=3万m3/d旱季平均流量Qav=2.5万m3/d2.5.2.1粗格栅及提升泵房主要设计参数：设计流量：Qmax＝2.5万m3/d机械格栅间与进水泵房合建，共设二条渠道，单沟宽11主要设备及参数a.钢丝绳牵引格栅除污机数量： 2台规格：栅宽B=1000mm，栅隙b=20mm，P=1.5KW，渠宽B=1100，渠深H=5100，2.5.2.2设置细格栅可去除原水中漂浮物以及杂物，保证后续处理流程的通畅，设有两条渠道。两条渠道内分别装有两台转鼓细格栅，格栅前后分别装有闸门以便检修。细格栅的栅渣由螺旋传送机压实并送往栅渣箱中，污水经过细格栅后进入沉砂池。细格栅选用转鼓式细格栅，间隙为4mm。正常情况下，两台格栅运行，设备故障时互为备用。采用两组旋流沉砂池系统。主要设计参数设计流量：Qmax＝5万m3/d主要设备及参数a.转鼓式细格栅 数量： 2台规格：OA1400，转鼓直径B=1400mm，栅隙b=4mm，N=1.5KW，安装角度α=35不锈钢2.5.2.3CAST本期工程建生化池二座，池体采用长方形池，分为选择区、主反应区。反应池的总容积为16128m3，其中选择区1656m3、主反应区容积12960m3，总尺寸为78.25×2.5.2.4主要设备及参数a.钢丝绳牵引格栅除污机数量： 2台规格：栅宽B=1200mm，栅隙b=20mm，P=1.5KW，渠宽B=1300，渠深H=7300，α第三章设备的统一规定和技术要求目录3.1概述3.2基本规定3.2.1定义3.2.2规范解释3.2.3提交资料3.2.4质量标准3.2.5设备质量保证3.2.6专利3.3设备一般规定3.3.1机械设备3.3.2电机3.4备品备件的要求

第三章设备统一规定和技术要求3.1概述本章所述“一般技术要求”条款是对于第４章“技术规范”的各方面的总阐明，投标人及设备制造商应遵循本章的要求以及各分项技术规范的要求。 投标人应根据本技术规范要求，提供设备、装置附件、材料、备品备件、专用工具。按照第一章的要求及各分项的要求，完成供货、提供技术资料、设备的安装指导、检查、测试、调试、联动试车、通水调试运行等全部规定的工作。3.2基本规定3.2.1定义本规范中除另有说明外，均以下列文字注释意义为准。(1)业主：珠海市名门水务投资有限公司(2)设计院：长沙市建筑设计院有限责任公司(3)投标人：各包设备的合法卖方为的该包的投标人。 (4)工程：如本规范所陈述及设计图纸所表示的斗门污水处理厂一期工程及中途提升泵站。 (5)设备：包括本规范所陈述及设计图所示，在污水处理厂内及中途泵站安装设置的机械、仪表、电气、器材、专用工具、备件等。3.2.2规范解释如规范和招标图纸表明的内容不一致时，应以规范说明为准；如规范中一般情况与特殊情况的说明不一致时，应以特殊情况说明为准。3.2.3提交资料3.2.3.1投标资料(1)投标人在投标文件中以及在提供的设备资料中，对符合本规范中的主要部分应用黑体标出，以利审核。(2)投标人在投标文件中必须提供供货设备的样本、设备说明书、必要的设备图纸等技术资料。这些资料应能明确表述设备的关键参数和性能(包括设备部件的材质、质量标准，设备产地、制造商)，包括（但不限于）如下资料：：设备总结构图、主要部件材质表、传动部分结构图；安装图；性能参数、控制系统简图、主要部件材质表。 投标人对供货范围内的所有设备，都应根据本标书第4章“技术规范”的要求，提供尽可能详细的技术资料。3.2.3.2设计资料（设计联络时提供）投标人应负责提供与供货设备相关的及供货界区内的所有必要资料，以便使设计人员圆满完成详细设计。3.2.3.3设备安装运行维护手册投标人在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。这些设备包括污水污泥处理工艺设备、电气设备、中心控制及其它控制装置等。所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。3.2.3.4提交文件的式样A.投标人提供的技术文件应该完整、清晰易读，并且保证正确。B.全部资料应分类清晰、适当的装订成册，夹内文件应取放方便。投标人应提供中文文件。所有尺寸和单位应当是国际单位(SI)制。3.2.3.5文件份数A.设计资料（设备资料）一式4份（业主3份，设计院1份）。另外投标人应分别向业主和设计院提供电子文件各1份。B.安装、操作、维护手册一式3份3.2.4质量标准当某项设备标明采用某个制造厂，其目的是建立一个质量标准、构造形式及其可接受的经验。所列为“等同”的厂家的设备应满足本规范的一般性能和特殊性能的要求，符合设计的原意，品质、性能、安全等各方面均不低于规范的要求。制造商及投标人提供的所有设备和材料都应是新的、现代的，并且质量好、无缺陷、使用寿命长、维护量少。3.2.5设备质量保证A.投标人必须保证自设备安装验收完毕之日起两年的质量保证期。业主保证在设备到货后六个月内完成设备安装、调试及验收工作。在保证期内，投标人应对各设备保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，投标人应在接到通知后最迟48小时内到达现场，毫不拖延地负责修复至顺利运转。如投标人未在规定的期限内修复，业主有权自行处理，其费用应由投标人负责赔偿，不得异议。B.设计人有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件，这些设备或零件由投标人在业主要求的时间内修好或更换，所增加的所有费用由投标人负责。3.2.6专利投标人应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且负责保护业主不受任何损害。3.3设备一般规定3.3.1机械设备3.3.1.1紧固件投标人应提供设备安装所需要的全部紧固件，包括调整螺栓、锚固螺栓、螺帽和套管。本工程使用的锚固螺栓及特别注明的螺栓、螺帽、垫片均采用不锈钢，其余采用镀锌材质。如果投标人推荐采用化学螺栓，投标人必须提供所需的化学粘接剂。3.3.1.2特殊工具与附属设备投标人必须提供机械设备周期性维修与调整所需的特殊工具、仪表以及维护所需的附属设备。3.3.1.3联轴器除非另有规定，机械设备的驱动电机大于0.37KW时，驱动单元的入力轴应由弹性联轴器与电机出力轴联接。联轴器的尺寸由制造厂商建议，需考虑电机功率、转速与带动类别等因素以及需有1.5倍之使用系数。投标人按规定使用联轴器，应对所有驱动（带动）系统的精确组合负完全责任。3.3.2电机3.3.2.1电机性能与功率A.每一电机的特征，必须匹配被驱动设备的负载。除另有注明者外，电机应为定速鼠笼感应型。B.电机功率不得小于每个被驱动机械在驱动范围内所需功率，其使用系数须为1.15。C.如所估最低功率不足以符合上述要求或其它需要，投标人应提供较大功率的电机，因增加电机功率而引起的一切变更，如增加电流起动器、需要较大的电磁开关、增加导管及导线等，均应由投标人自行负责，而不向业主要求任何费用。3.3.2.2施工与标准品(1)一般规定ａ．所有电机必须依照最新版IEC标准或等同的其它标准而设计、制造、试车和测试。b．在电源电压小于电机铭牌电压的15％情况下，该电机也必须有足够的扭矩。c．除非另有注明，所有电机在满载时须能连续运转。(2)室外电机所有安装在室外的电机必须是全密闭式，风扇冷却型，外壳防护等级IP55。潜水电机防护等级IP68。(3)室内电机所有安装在室内的电机，除另有规定使用全密闭式风扇冷却型外，其余使用防滴型，外壳防护等级IP55。(4)轴承ａ．小于1.5KW的电机应使用预先润滑的滚珠轴承。ｂ．大于1.5KW的水平式电机应装设有抗磨的轴承，而必须有油脂入口与出口栓塞，应当可以随时润滑，并允许排除润滑废油而不需作任何拆卸。ｃ．每一部垂直式电机必须装设有滚筒或滚珠状的推力轴承，应足以承受自重及操作时所产生的推力。ｄ．每部电机必须有一铭牌，说明其轴承和润滑方法。ｅ．轴承的设计应于电机在100％的负载下操作时，能达到100,000工作小时运转寿命。(5)绝缘等级与温度上升每部电机必须依IEC标准或等同标准所定的Ｆ级材质绝缘。(6)电流平衡在一个平衡电压供给系统中，当电机在其使用因素内的任何负载运转时，多相电机各极的不平衡电流不得超过以下所列数值。3.5KW以下2.5％3.5KW或以上5％虽然不平衡电流小于上表所列，但如果不平衡电流仍引起机械震动，投标人应修正该问题。(7)其它ａ．所有电机应有外壳、轴承托架、风扇盖以及电线管。至于防水和完全密闭式电机，在电机接线盒与电线管之间必须安装硅质橡胶衬垫。b．电机的转子须经过动平衡校正，最大振幅在低于1,800rpm时，不得超过0.04mm；在同步转速为3,000rpm时，不得超过0.03mm。3.4备品备件的基本要求备品备件指设备调试和运行所必需的可以替换的易损件和必备附件、专用工具、润滑油、密封和填料、化学药品和消耗性材料。

第四章本包技术规范4.1第1包粗、细格栅及配套设备技术规范目录4.1.1概述4.1.2招标设备清单4.1.3资料提交4.1.4制造商的服务4.1.5备品备件及报价4.1.6技术规范4.1.6.14.1.6.2.转鼓

4.1.1概述工程中途提升泵站及污水处理厂一级处理设计规模为5万m3/d，斗门污水处理厂采用CAST生物处理工艺。其中雨季时，一级处理流量为5万m3/d，二级处理流量为2.5万m3/d。本标包括下述设备：进水泵房之前的粗格栅及其配套设备旋流沉砂池之前的细格栅及其配套设备投标商应根据招标文件规定的处理能力、渠宽、渠深等规格对粗格栅、细格栅进行核算选型。4.1.2招标设备清单编号名称规格材料单位数量备注1钢丝绳牵引格栅除污机栅宽B=1000mm，栅隙b=20mm，P=1.5KW，渠宽B=1100，渠深H=5100，不锈钢台2粗格栅及提升泵房2转鼓式细格栅OA1400，转鼓直径B=1400mm，栅隙b=4mm，N=1.5KW，安装角度α=35不锈钢台2细格栅及沉砂池3钢丝绳牵引格栅除污机栅宽B=1200mm，栅隙b=20mm，P=1.5KW，渠宽B=1300，渠深H=730不锈钢台2中途提升泵房4.1.3资料提交供方应随标书提交下列资料但不限于以下内容：设备主要组成部分的规格尺寸（例如，边框、齿条等宽度厚度等）详细说明各设备性能制造及质量保证设施安装方法的详细描述及安装精度规定中文使用说明书试运转前的调试及检测要求4.1.4制造商的服务制造商及设备供货商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装检查，提交安装完毕的证明。协助进行调试运行，进行起动前的培训和工作现场培训。4.1.5备品备件及报价提供随机备品备件和工具以及正常运行5年所需备品备件的详细清单，由业主审查确定。4.1.6

4.1.6.1钢丝绳牵引式1.总述投标人应根据招标文件规定的流量和渠道宽度对粗格栅进行核算选型。1.1设备名称、数量、安装地点设备名称规格数量安装地点钢丝绳牵引式格栅除污机渠宽B=11格栅宽为1栅条间隙b=2渠深H=5.1最大栅前水深0.64套粗格栅及提升泵房/中途提升泵房1.2供货范围2套完整的粗格栅装置，每台粗格栅应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件及保护器等装置。提供完整的结构安装图。粗格栅及提升泵房及中途提升泵房内粗格栅供货内容设备名称数量备注1钢丝绳牵引式格栅除污机4套2现场控制箱4套3所有其他必要的附件、地脚螺栓、预埋件等投标商应列出清4备品备件投标商应列出清单投标商应按（不限于）上表明细分项报价。“其他必要的附件”指：投标商有责任对上表所列设备及配套设备进行补充，列出认为为保证设备正常运行、整套设备安装所必需的设备及附件，并列出详细清单。1.3性能要求1.3设备名称钢丝绳牵引式格栅除污机数量4套介质城市污水单台设计过栅流速v=0.70m/s渠深5100mm/格栅宽1000渠宽1100mm栅隙20mm电压380V，3相50Hz安装场所提升泵房保护等级/绝缘等级IP55/F级安装角度75°最大栅前水深0.6卸料高度1.5m格栅最大水位差1.51.3介质温度0-PH6.0～9.0介质浓度SS≤210mg/l介质含砂量0.11L/m3（砂含水率以60%计）砂粒径较粗大，多为3～7mm含其它杂质破布、纤维类、塑料袋、碎木块等2.性能描述钢丝绳牵引式格栅除污机主要由除法耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架与地面支架等组成。耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦载的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。上述动作程序均通过现场电箱中的PLC自动控制完成，格栅的运行根据设定的时间间隔运行，也可根据格栅前后水位差自动控制运行。格栅为钢丝绳牵引式，主要用于取水口，泵站前，拦截漂浮的粗大杂物或较重沉积物（砂、小石块等），以保证污水提升系统的正常运行。设备无故障工作时间不少于10000小时，整机的工作寿命不少于15年。适用介质范围广，捞渣量大。格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为75°。格栅能在渠道的整个宽度上挡污。格栅为户外型，粗格栅所有的构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。每台粗格栅有处理污水高峰流量的能力。自动运行，操作比较方便，维护保养简单。格栅设置在污水进水渠处，以截留和耙除吸附和缠绕在栅条表面的飘浮物，并将栅渣排放到无轴螺旋输送机。除污耙的设计使栅渣的含水量减小到最低限度。耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全除去阻塞的栅条上去除积聚的栅渣。3.现场控制箱粗格栅系统随工艺设备配套提供粗格栅控制箱1台。主要技术参数三相五线TN-S系统额定工作电压：380V额定工作频率：50Hz额定绝缘电压：660V主母线最大工作电流：根据受控设备容量定环境温度：-5℃--相对湿度：小于40℃条件下，最大防护等级：IP55主要技术要求：主要元器件：箱内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排，全部母线用热塑绝缘套管覆盖。配线采用铜绝缘导线；箱面应安装1只电压表及1只转换开关用以监测相电压及线电压；箱面应安装3只电流表用以监测中相电流；箱面应安装1只急停按钮，事故时对整个粗格栅系统紧急停车以防人身伤亡事故的发生；箱面应安装1只“手动——停——自动”转换开关用以选择操作方式且所有马达应同时随转换开关改变操作方式；箱面应安装1只电源指示灯；对于每台马达应在箱面安装启动、停止按钮及运行、停止、故障指示灯个1只；箱内安装断路器、接触器、热继电器（智能保护器）及中间继电器等元件以实现对1台粗格栅供电与控制。箱内用于二次回路的导线应为不小于1.5mm2箱内主要元器件（含断路器、接触器、热继电器、中间继电器、操作面板上的按钮、指示灯及选择开关）选用施奈德、西门子、穆乐、ABB品牌产品；控制回路一定要有缺相、短路、过载保护；每套格栅内部的控制和连锁由现场控制箱完成；紧急按钮应采用钥匙锁定；电流互感器二次回路应采用试验端子、接线应用2.5mm2塑铜导线；所有箱内的接线端子数量应满足终期要求，并加20%的备用端子和30%的备用端子导轨，每一端子有清楚的编号（十年内不会磨灭）；箱门上标字框采用有机玻璃制作，字体采用中文印刷体。标字框应表明元件对应的设备名称及功能；控制要求：粗格栅控制箱上设“手动——停——自动”控制转换开关，手动控制仅在电气系统和设备调试时使用，正常运行时，转换开关置于自动位置，由中心控制室的上位机（系统PLC）程序控制。粗格栅控制箱应将手动/自动信号及每台马达的运行/停止信号、故障/正常信号送至PLC柜，并可接收由中心控制室的上位机（PLC）发出对（的）每台马达的开机/停机命令。所有信号及命令均为无源接点。4.材质全套设备为不低于不锈钢SS304（驱动装置除外），不锈钢部件加工完成后进行表面酸洗钝化处理。紧固件、联接件采用A2/A4奥氏体不锈钢。

4.1.6.2转鼓式1.总述本节规定了细格栅的设计、制造、工厂试验的技术要求。投标商应根据招标文件规定的流量和渠道宽度对细格栅进行核算选型。1.1设备名称、数量、安装地点设备名称规格数量安装地点转鼓式细格栅除污机转鼓直径B=1栅条间隙b=4N=1.5kw2台沉砂池1.2供货范围2套完整细格栅装置，每台细格栅应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件及保护器等装置。提供完整的结构安装图。投标商应按（不限于）上表明细分项报价。“其他必要的附件”指：投标商有责任对上表所列设备及配套设备进行补充，列出认为为保证设备正常运行、整套设备安装所必需的设备及附件，并应列出详细清单。1.3性能要求1.3.1设备性能参数（单台）设备名称转鼓式格栅除污机数量2介质城市污水单台设计过栅流速Q=0.90m/s渠深1600mm渠宽1500格栅宽1400栅隙4电压380V，50Hz，3相排料高度1000mm安装角度α=35°安装场所沉砂池保护等级IP55绝缘等级F格栅最大水位差1.31.3介质温度0-40PH6.0～9.0介质浓度SS≤210mg/l介质含砂量0.11L/m3（砂含水率以60%计）砂粒径较粗大，多为3～7mm含其它杂质破布、纤维类、塑料袋、碎木块等2.设备技术描述1.转鼓式格栅除污机是一种全新概念的新型除污机，它是集精细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体的组合式除污机组，设计精巧，结构紧凑，全部为不锈钢材料，工艺适应性极强。2.格栅的驱动轴具有足够的强度和刚度，可以承受弯矩和扭矩的共同作用。3.格栅的墙板与墙板之间的槽钢结构具有很高的强度，能承受较大的水位差≥1.5米。4.格栅的所有构件设计将保证地最恶劣的环境情况下使用寿命最长。5.由于该机飘然高速运动件，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长。

该机栅缝为1～5mm，可做到精细除污。借助流体导流，设备分离效率可高达97%。设备在运行过程中能进行自清洗，保证栅缝永不堵塞。6.该机与水平成35度角安装在进水渠中，污水从转鼓端部流入鼓中，从鼓侧栅缝中流出，污水中的漂浮物、悬浮物等被拦在鼓中，转鼓以4.6r/min的速度转动，鼓的上方有尼龙刷和冲洗水嘴，将栅缝中的污物清除并通过螺旋输送机的输送和挤压脱水，送至上部排料斗，经输送带运走。7.格栅的栅条采用不锈钢扁钢制作，栅条的迎水面表面光滑无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除，有效地防止了水中的飘浮物粘附于不光滑的栅条上难以清除的现象发生，并在其转角处做成圆弧流线型，即可顺利拦截污物便于清除，又可使清污耙链条能在转角处圆滑平稳地通过从而保证了格栅的有效运行，栅条布置均匀、安装牢固并互相平行，因而栅条组成的格栅平面平整。8.格栅的机架与基础之间通过安装支座来联接，安装支座与预埋钢板在调整后现场焊接，以后起吊格栅，只须拆下安装支座与机架间的螺栓。9.机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止垃圾通过。10.格栅底部设有一个可以活动的能有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅，当格栅齿耙通过时推动其转动使齿耙顺利通过并耙走污物，齿耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下，为减小其自由落下对格栅栅体的碰撞冲击。11.格栅底部设有防堵塞保护装置，并设有防止脱链、链条卡死等保护措施及装置。清污机工作时，整机运转平稳，无止阻、刮擦和异常现象，各机构动作灵活、正确、可靠。12.正常情况下格栅为间歇运行，但必要时也能每天24小时连续运行；格栅在运行中断后一旦恢复运行时，能完全去除阻塞在格栅上积聚的栅渣。15.过载保护机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出,预防传动件被损坏。电气保护措施：在电气设计中设有热过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。3.现场控制箱转鼓式格栅除污机系统随工艺设备配套提供控制箱1台，负责2台转鼓式格栅除污机及1台无轴螺旋输送机的供电与控制。主要技术参数和要求：三相五线TN-S系统额定工作电压：380VAC额定工作频率：50Hz额定绝缘电压：660VAC主母线最大工作电流：根据受控设备容量定环境温度：-5℃——相对湿度：小于50℃条件下，最大主要技术要求：主要元器件：箱内母线全部采用符合IEC及国标的含铜量为99.7%的铜质母排，全部母线用热塑绝缘套管覆盖。配线采用铜绝缘导线；箱面应安装1只电压表及1只转换开关用以监测相电压及线电压；箱面应安装2只电流表用以监测中相电流；箱面应安装1只急停按钮，事故时对整个转鼓式格栅系统紧急停车以防人身伤亡事故的发生；箱面应安装1只“手动——停——自动”转换开关用以选择操作方式且所有马达应同时随转换开关改变操作方式；箱面应安装1只电源指示灯；对于每台马达应在箱面安装启动、停止按钮及运行、停止、故障指示灯个1只；箱内安装断路器、接触器、智能保护器及中间继电器等元件以实现对2台细格栅及1台螺旋输送机的供电与控制。箱内用于二次回路的导线应为不小于1.5mm2箱内主要元器件（含断路器、接触器、热继电器<智能保护器>、中间继电器、操作面板上的按钮、指示灯及选择开关）选用施奈德、西门子、穆乐、ABB品牌产品；安装在操作面板上的按钮、指示灯及选择开关的防护等级为IP65，所有的信号灯均为发光二极管式；控制回路一定要有缺相、短路、过载保护；每套格栅内部的控制和连锁由现场控制箱完成。紧急按钮应采用钥匙锁定；电流互感器二次回路应采用试验端子、接线应用2.5mm2塑铜导线；所有箱内的接线端子数量应满足终期要求，并加20%的备用端子和30%的备用端子导轨，每一端子有清楚的编号（十年内不会磨灭）；箱门上标字框采用有机玻璃制作，字体采用中文印刷体。标字框应表明元件对应的设备名称及功能；控制要求：电气控制具有过流、短路过载、漏电、接地等保护功能，超负荷、超行程等故障显示、报警功能。转鼓式格栅控制箱上设“手动——停——自动”控制转换开关，手动控制仅在电气系统和设备调试时使用，正常运行时，转换开关置于自动位置，由中心控制室的上位机（系统PLC）程序控制。转鼓式格栅控制箱应将手动/自动信号及每台马达的运行/停止信号、故障/正常信号送至PLC柜，并可接收由中心控制室的上位机（PLC）发出对（的）每台马达的开机/停机命令。所有信号及命令均为无源接点。4.材质及加工工艺全套设备为不低于不锈钢SS304（驱动装置除外），不锈钢部件加工完成后进行表面酸洗钝化处理。只有在业主或监理同意的情况下，才允许在安装地进行有限的局部涂刷式酸钝化处理。紧固件、联接件采用A2/A4奥氏体不锈钢。目录第一章 总论 31.1项目名称 31.2项目建设单位及建设单位简介 31.3项目可行性研究报告编制单位 41.4项目可行性研究报告编制的依据 41.5项目建设地点 41.6建设目标、改造模式和建设内容 41.7项目总投资及资金筹措 51.8结论及建议 5第二章项目背景和建设的必要性 72.1项目提出的背景 72.2项目建设的必要性 13拆迁目标、建设规模和内容 173.1总体目标 173.2拆迁模式 173.3建设规模和内容 17第四章建设条件与场址 184.1项目地点 184.2自然条件 184.3市政基础设施配套条件 194.4原材料供应与保障 19第五章工程技术方案 205.1拆迁补偿安置政策依据 205.2补偿安置方式 205.2.2土地补偿办法 215.3补偿范围与对象 235.4拆迁总体设想 PAGEREF_To