施工质量控制程序流程

施工质量控制程序流程

工程质量总控制流程图工程质量目标是确保项目质量的关键。为了实现这个目标，需要建立完整的施工质量保证体系和施工质量管理体系。这些体系包括阶段性质量控制措施、各施工要素质量控制和QC活动。在施工过程中，需要进行事前、事中和事后的控制，确保质量符合要求。同时，还需要编制作业指导书和提供回访维修服务，以提高质量保障水平。工序质量检查程序控制流程图在施工过程中，需要进行申报分部分项工程方案、审批开工申请、下达开工命令等步骤。如果发现不合格情况，需要进行修改，并再次申报材料合格证、复验单加修复试验或提材料。随后进行监理审批，分部分工程施工，施工实验及监理取样等步骤。在各分项隐蔽工程自检后，需要填报工程报验单，并进行监理检查和审验报告。最后，进行检查结果的签发和分部工程检验认可证书的颁发。技术资料质量检验程序控制流程图在施工前和施工中，需要进行原材料合格证、复试报告、准用证、技术交底或作业指导书、特殊工程岗位证书、质量保证资料的检查。执行技术交底或作业指导书后，需要利用检测工具检测、收集信息、数据，并核定质量。最后，根据设计要求和国家有关质量评定标准和规范，进行质量评定和验评标准的执行。模板工程质量程序控制流程图在模板工程中，需要熟悉设计图纸和技术资料，掌握操作规程和质量标准。底板抄平放线后，进行书面交底，并让班组操作人员参加。注意底部标高、中心线、断面、尺寸放线，以及预埋件的位置和尺寸。按照现场预留拆模试块试压报告，结合强度曲线确定拆模间，并注意保护棱角。修补模板后，进行分类堆放和选择。平整模板后，涂隔离剂并与钢筋工进行交底。在孔洞填补和支模后，进行质量评定和验评标准的执行。最后，进行拆模、梁板底部按规定起拱、与钢筋、砼工序交接检查等步骤，并记录自检和验收过程。钢筋工程质量程序控制流程图在钢筋工程中，需要熟悉设计图纸和技术资料，掌握操作规程和质量标准。在施工过程中，需要进行钢筋加工、钢筋安装和钢筋焊接等步骤。在施工前和施工中，需要进行原材料合格证、复试报告、准用证、技术交底或作业指导书、特殊工程岗位证书、质量保证资料的检查。最后，进行自检和验收过程，并记录自检和验收结果。在施工混凝土工程时，需要注意以下几点。首先，需要剔除带颗粒或片状的钢筋老锈。其次，班组操作人员需要参加书面交底，并在项目部和班组自检、质安科、监理公司中间检查中进行操作。在施工过程中，需要控制保护层厚度，并注意检查钢筋数量及位置。接头不能留在同一位置，钢筋合格证及复试报告需要进行代换签证单。在验评标准执行过程中，需要记录自检记录、质量验收记录和隐蔽签证记录，以及施工记录和钢筋取样记录。如果出现事故，需要进行处理检查记录、分析，报告整改方案和复验报告。在准备工作时，需要检查脚手架和脚手板，并用标识牌标识钢筋是否进行了检测。制定和审核钢筋配料表，进行技术交底。钢筋应平直，无局部曲析，Ⅰ级钢筋未端作180度弯钩。在下料成型时，需要按不同型号挂牌，不允许加热弯曲。在钢筋和模板工序交接检查和钢筋、混凝土工序交接检查中，需要现场绑扎安装，并办理隐蔽验收签证手续。在浇灌混凝土时，需要留人看钢筋，进行质量评定。不合格的需要返工处理，并清理现场，文明施工。资料整理需要制定混凝土工程质量程序控制流程图，熟悉设地图纸和技术资料，掌握操作规程和质量标准，制定混凝土保证措施。在砌筑过程中，需要学习图纸和技术资料，掌握操作规程和质量标准。材料和外加剂需要准备，并出具合格证。对土建各工序进行交接检查，进行书面交底，班组操作人员参加。在清水浇砖时，需要防止干砖上墙。预埋件和预留孔必须按照图纸进行施工。墙面必须平整、垂直，砂浆必须饱满，接缝必须合理。在搅拌过程中，必须严格按照重量比例进行，并确保充分搅拌均匀。在施工过程中，必须按照规定预留和养护砂浆。每一层楼（基础按照一层楼计算）和每个工作班或每250m³砌体必须制作一组试块（每组6块），并出具材料合格证、质量评定、试块强度报告和自检记录。施工现场必须保持清洁，文明施工，并记录施工过程。在发生事故时，必须进行检查记录、分析报告、整改方案和复验报告。在进行施工前，必须进行平面尺寸、标高、测量和放线。施工准备包括水平、垂直和运输工具的准备，以及脚手架和马道的准备。按照图纸立起皮数杆，申请砂浆配合比，并进行技术交底。必须克服前序工序的毛病，并进行基底测量和放线。在砌体施工过程中，必须进行质量和安全检查，并执行验评标准。如果发现施工不合格，必须进行返工处理。必须制定砌筑质量程序