林业施工组织

林业施工组织林业施工组织/林业施工组织第一章质量管理系统与举措第一节工程简况【一】编制目的施工组织设计是指导整个工程工程施工的纲领性文件。是对整个施工活动全过程的总设计。科学的施工组织设计，将使建筑施工活动达到程序优化，工作协调解睦，实现较高的工作效率，达到工期短、质量优、成本低的综合收效。本施工组织设计是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程的整体构思和部署。各分项工程的施工方案将在图纸会审此后，依照本施工组织设计确立的基本原则，联合西藏工程特点，进一步完满细化，指导详细施工，保证本工程安全、优异、高效的完成。施工整体布署的目的和作用：1．对整个建设工程的施工全过程作出兼备规划和全面安排。2．对影响全局性的重要战略部署做出正确决议。【二】工程简况1．工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程；2．工程建设地点：XXXXXXX县；计划施工总工期：120日历天。【三】工程组织机构及工程管理模式一、工程组织机构及职能基于本工程的重要性和影响力，我们将组建一支充满活力、拥有多专业、全面管理能力的工程部。工程部主要成员要求及职能：1．工程经理：要求具备国家一级资质，并有施工管理工作经验15年以上。主要负责本工程对外及对内各专业的协调工作，履行计划、组织、协调、控制、监察、指挥职能，全权办理工程事务。对工程质量、安全、进度负全责。2．工程副经理：要求具备国家二级资质，并有施工管理工作经验10年以上。主要负责施工现场管理，辅助工程经理办理工程事务。3．工程技术负责人：要求具备中级以上职称，并有施工管理工作经验15年以上，拥有解决和办理工程中重要复杂问题的能力。并对工程的技术和质量管理全权负责。4．施工员、质检员、资料员等要求具备工程师以上职称并有有关工作经验5年以上。【四】推行目标一、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主供给服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、资料供给等方面进行精心组织，计划用120个日历天完成本工程全部施工任务。二、质量目标实现工程质量优异，争创自治区样板工程。使建设单位满意。三、安全目标完满安全举措，加强安全意识，根绝伤、残、死亡事故发生。创“自治区安全施工样板工程”。四、现场管理目标为保持施工现场周围干净的环境，设专人打扫干净等举措，做到资料分类堆放有序、施工顺畅、文明施工，保证现场管理达到文明施工样板工地标准。五、工程管理目标全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，成立完满的工程质量保证系统，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部活动进行全过程的管理和控制，使全体管理人员和职工按各自的质量职责担当其相应的质量责任。对特别、要点部位和过程设置质量控制点。除去不合格品，组建“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程工程经理部”。形成强有力的指挥系统，充发散挥公司一致指挥、协调、调动公司内人、财、物的整体优势。六、施工环境目标在保证工程质量和工期的前提下，仔细恪守国家及西藏自治区有关环境保护法律法例。成立现场全体职工的环保意识，最大限度减少噪音、污水、粉尘、生活、建筑垃圾等对环境的污染。七、服务目标服务周祥、信守合同，仔细协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、现场管理的控制与监察。第二节质量等级目标工程质量整体目标：实现质量等级优异；保自治区样板工程。本工程依照国家标准《建筑安装工程质量查验评定标准》的要求和施工技术规范进行施工和质量查验评定，保证各分部分项工程优异率达到85%以上,基础、主体、装饰优异率达到90%以上。第三节技术管理举措【一】方案先行依照西藏施工的特点，联合本工程实质编制内容详细的《施工组织设计方案》及《工程创优计划》，并以此作为工程技术控制纲领，逐级分解成《专项施工方案》、《质量过程控制查验计划》、《工程实验计划》、《装饰工艺图》等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。【二】细化施工节点设计为提高工程质量，加强对工程质量通病的防治力度，仔细分析工程各阶段质量控制的要点、难点，制定有针对性的技术控制举措，运用CAD画图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、举措做到图文并茂，直观易懂。【三】深入施工技术交底经过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的查收讲评，使参加样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到一致操作程序、一致施工方法、一致质量查收标准。【四】先进的施工举措1．模板：竖向模板采用拼装式大钢模板和组合式竹胶板大模板，顶板采用多层板，并设计早拆支撑系统；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或除去抹灰施工工序，加快工程进度。2．钢筋接头优先采用闪光对焊接头连结，还采用电渣压力焊和直螺纹机械连结技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。3．本工程混凝土采用现场集中搅拌，提高了劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。4．采用有力的季节性施工技术保证举措，保证冬雨期施工时期的工程进度及工程质量。如在冬季施工混凝土掺加防冻剂、早强剂，提高混凝土的质量和施工进度。第四节质量管理【一】质量保证系统1．质量目标：追求质量优异，信守合同许诺；坚持过程受控,交托满意工程。在质量目标的指导下，工程详细推行中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、谨慎的作风，精心组织、精心施工，用有竞争力的优异产品知足业主的梦想和要求。健全公司质量保证系统，鼎力推行“一案三工序管理举措”即“质量保证方案、监察上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。加强质量检测与质量查收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，保证工程施工质量。2．组织保证系统依照工程管理的需要，成立工程管理系统，以合同为限制，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001）。工程经理部全体管理人员及各施工班组将加强质量意识；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证系统延长到各施工班组、公司内部各科室，工程质量目标经过对各施工班组、公司内部各科室谨慎的管理予以实现。经过明确分工，亲密协调与配合，使工程质量得到有效地控制。成立由工程经理领导，工程副经理、工程技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成工程经理到各施工班组的质量管理网络。3．质量计划1）依照公司质量管理文件，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是工程工程总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：a.审批认定本工程的最后质量目标。审批本工程的施工组织设计。认可本工程的技术质量负责人。认可本工程的技术质量标准。审批本工程在应用和推行新技术、新工艺的工程的应用过程中的技术质量标准。编制本工程的施工组织设计并依照总工的审批建议下达施工组织设计的履行令。审批工程部理编制的施工组织设计并下达履行令。审批工程部对本工程各道工序的质量目标。审批工程部编制的本工程的技术质量标准。编制推行新技术、新工艺的履行计划和技术质量标准，并下达履行令。成立公司质量控制网络，敦促工程部成立独立的质量网络，并依照推行情况下达质量管理指令。（2）二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划，主要内容有：编制工程部针对本工程的质量目标。依照本工程的施工组织设计编制工程部的施工组织设计，并下达履行令。编制各主要工序的作业设计并下达履行令。针对本工程，编制各主要工序的深入质量标准和质量履行计划。3）工程质量与管理控制A）施工准备过程的质量控制○1优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用我公司自行编制的公司标准《建安分项工程施工工艺标准》。其他，需要编制的作业指导书有以下几个方面：工程测量作业指导书；各样构件模板安装作业指导书；各样构件钢筋绑扎作业指导书；混凝土施工作业指导书；○2组织好图纸会审工作，并作好技术交底工作。○3作好应用新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。B）施工过程的质量控制严格依照质量程序控制施工。【二】质量管理程序与质量预控1、施工准备阶段图纸技术文件自审；设计交底；图纸会审。施工组织设计；施工方案或施工工艺。提出物质、机具需用计划及进场计划。技术总交底和分专业交底。特种作业人员及有关技术人员、质检人员资格认定。2、施工阶段动工条件确实认。轴线、标高地点复核查验。资料代用赞成建议。主体质保系统运转情况。装饰质保系统运转情况；防水工程保护。水电质保系统运转情况。第五节质量保证举措【一】组织保证举措依照组织保证系统图，成立岗位责任制和质量监察制度，明确分工职责，落推行工质量控制责任，各岗位各行其责。【二】资料采买保证工程经理部资料负责人负责资料采买、供给与管理，并依照ISO9001质量标准和公司资料采买手册，对所需采买和分供方供给的资料进行严格的质量查验和控制，主要采用的举措以下：1．采买资料时，须在确立合格的分供方厂家或有信誉的商铺采买，所采购的资料或设备必定有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对资料、设备有疑问的严禁进货。2．资料部委托分供方供货，起初已对分供方进行了认可和谈论，成立了合格的分供方档案，资料的供给在合格的分供方中选择。3．推行动向管理，物质部、公司质量部、经营部和工程管理部等主管部门如期对分供方的实绩进行评审、核查，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4．加强计量检测，采买物质（包括分供方采买的物质），依照国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经赞成的质量计划要求抽样查验和实验，并做好标志。当对其质量有思疑时就加倍抽样或全数查验。【三】技术保证举措1．专业施工保证本公司依照工程建设过程的工序界定要求成立专业施工队，要点在于加强技术含量大、有技术优势的专业施工队，用先进的技术装备的专业化队伍。装备优异的专业施工队作为工程管理的支撑和保障，为工程工程实现质量目标供给了专业化技术手段。2．先进的模板系统本工程模板采用组合钢模板和竹胶板，这些模板的刚度大、周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可翻开后快速组装成整体，施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑系统，拥有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。3．先进、高效的钢筋连结技术框架梁、柱主钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连结技术，既能保证钢筋连结质量、又提高了施工效率。钢筋连结采用专业施工班组施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量查验与查收，保证钢筋连结质量。4．技术工人素质保证本工程将选择拥有重质量、讲安全、信誉好的施工队组参加本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队组完满的管理和观察方法，对施工队组进行质量、工期、信誉和服务等方面的核查，从根本上保证工程所需劳动者的素质。进而为工程质量目标确立了牢固的基础。5．加强成品保护装饰施工时期，由于工期较紧、各工序交叉频频，关于成品和半成品，平常简单出现二次污染、破坏或抛弃，必然影响工程进度、增加额外花销，因此，装饰施工阶段成品（半成品）保护的主要举措：1）设专人负责成品保护工作。2）拟校正确的施工次序：制定每间房（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违犯施工程序的作法。3）做好工序表记工作：在施工过程中对简单受污染、破坏的成品、半成品表记“正在施工，注意保护”的标牌。4）采用“护、包、盖、封”防范举措：对产品和半成品进行防范和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护设备破坏的，要实时恢复。5）工序交接全部采用书面形式，由双方署名认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时署名确认，并保存工序交接书面资料，下道工序作业人员对防范成品的污染、破坏或抛弃负直接责任，成品保护专人对成品保护负监察、检查责任。【四】经济保证举措保证资本正常运作，保证施工质量、安全和施薪资源正常供给。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争系统，成立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异的班组、管理人员赏赐必然的经济奖赏，激励他们在工作中向来能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干好。对施工质量低质的班组、管理人员赏赐经济处分，严重的予以除名。【五】合同保证举措全面履行工程承包合同，加大合同履行力度，实时监察各施工队的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理单位的监察。第六节成品保护举措一、装饰施工阶段，工种交叉众多，对成品和半成品易出现二次污染、破坏，因此必定加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交锋续。同时采用以下举措：1．依照施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。2．分层分段设专人负责成品保护并进行巡回检查。3．派专人负责保存钥匙和开门工作，未经赞成不得进入已竣工的房间。4．预查收后要修整的工程发“赞成证”方可进入。二、经过公司与各施工队协调共同搞好成品保护。工程经理部依照现场实际情况编制成品保护举措，要求各施工队不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的洗手间不得使用；不得任意取走管堵，易破坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，防范污染与破坏。第七节质量通病预防举措建筑工程各个施工阶段的分项工程，由于操作不当，交底不详，对设计图纸的要求，施工及查收规范学习、意会不深，以及特其他地域平易候条件对施工的影响，均会产生一些常有的质量问题，因其易于频频出现，形成质量通病。轻者影响观感，重者影响使用功能，影响工程质量，在施工过程中应惹起高度重视，并仔细加以战胜，以保证工程质量，知足使用功能。【一】西藏地域最突出的质量通病及防治举措西藏拉萨市的天气特点是空气干燥时间长、温差变化大、雨季集中、紫外线特别强，简单造成的质量通病为：外墙及屋面易渗漏、玻璃易炸裂、墙体易开裂且特别严重，是西藏建筑施工质量通病中的顽症。针对此特点，我公司专门成立了质量通病防治攻关小组。联合公司多年来在西藏从事建筑施工的经验，采用了以下举措，获取了优异的收效。1．防治外墙及屋面渗漏的办理方法（1）外墙渗漏的防治外墙渗漏的主要部位是墙面花岗石间的胶缝缝、窗边及玻璃之间的胶缝。.为防范雨水从墙面缝中的砂眼、裂痕等部位浸透进内墙面，施工采用两道防水举措，采用石材专用防水胶。为防范雨水从窗边渗水，在全部窗边周围打上防水抗渗耐候密封胶。Ⅱ.为防范雨水从玻璃之间胶缝渗水，除按现行有关施工规范标准要求施工外，特别重申所使用的耐候胶应为粘结强度高、抗渗、抗老化、密封性能好的耐候胶。2）屋面渗漏的防治由于温差变化大，冬季气温低简单惹起防水卷材缩短变形或被低温冻裂，而造成屋面渗漏。屋面防水的作法是：屋面结构层→找平层→保温找坡层→砂浆找平层→卷材防水层（一道）→砂浆保护层（或屋面缸砖）。为防范保护层由于热胀冷缩变形，对卷材的破坏而造成屋面渗漏，故在卷材与保护层之间满铺设一道优异塑料薄膜，使之因温差变化产生相对滑动不致破坏卷材。为防范屋面卷材被冻裂造成屋面渗漏，经多方选择、多次抗冻、抗渗实验，最好采用优异防水卷材，且满铺设两道。2．玻璃炸裂的办理方法玻璃炸裂的主要原因：温差变化大，紫外线照射强。办理方法：尽量减小玻璃分格尺寸；玻璃周围磨边；全部玻璃最好采用优异真空磁控在线镀膜玻璃。3．防范墙体开裂的办理方法在全部墙体中部增设一道钢筋砼圈梁，门窗过梁全部采用现浇与圈梁封闭连结。砖砌体墙面全部满铺设一道钢板网，重要部位（门窗洞口周边、墙柱联合部、全部楼梯间墙面）又在抹灰基层上增设第二道钢板网。墙体砌筑时在保证砖块和砂浆强度的前提下，砂浆必定饱满并填塞密实，墙拉筋应预埋预留且地点正确并宜通长设置。【二】工程中常有质量通病的防治（见表4-1、表4-2）土建及装饰工程各样质量通病防治

表

4-1序号

质量通病种类

预防举措1

梁柱接头不齐

采用特制定型模板2楼板钢筋标高误差贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3柱钢筋偏位在每层楼板结构标高上100mm布设一道卡位钢筋4洗手间墙角渗漏周围墙体作砼挡水线脚5施工缝联合不密实凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道6楼面钢筋纷杂严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设木跳板，划线绑扎7墙柱烂脚跟梁墙柱板钢筋保护层误差9混凝土涨模的防治混凝土楼面标高误差11轴线误差混凝土构件蜂窝麻面等13窗边渗水14墙体开裂15抹灰层开裂16玻璃炸裂17外墙渗水18屋面渗漏室外散水台阶下沉断裂20屋面保护层开裂

开清渣口，浇混凝土前用水冲刷干净，并灌砂浆对撑定位，垫块控制对扣件、弓形卡、支模方式渐渐检查，限制振捣棒的振捣时间每4㎡见方做好标高记录进行浇混凝土前、浇混凝土中、浇混凝土后三次复核严实检查模板拼缝，防范漏浆，振捣棒的振捣方式必定进行技术交底耐候密封胶嵌缝，控制好窗台坡度控制好砌体和砂浆强度，增设钢筋混凝土墙带砌体与混凝土接触面增设钢板网，楼梯间满铺两层合适减小玻璃分格尺寸，采用优异镀膜玻璃及耐候胶提高外墙面砖勾缝砂浆强度，砂浆采用防水砂浆采用优异防水卷材，保护层下铺厚型塑料薄膜最后施工，填土夯实优异，台阶垫层增设钢筋减小分格尺寸，增设钢筋（或钢丝网）安装工程各样质量通病防治表4-2专业现象预防举措a.配管管口毛刺a.管口用半圆锉磨内口。电b.连结处焊缝错边、b.调治好焊接电流。c.依照土建地坪基准弹线，确立安装高度。气焊穿c.箱、盒安装标高不一致a.依照图纸安装固定或活动支架，严禁用钩钉作支架。b.依照管道支架采用管内介质及管径，正确采用支架吊架结构形式。c.支吊架一律不当，间距过大，标采用机械下料、打孔，并用砂轮机除去毛刺。d.按规定放线，高严禁支架固定不牢坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托，螺栓架。e.支架安装应按不同样支架选择不同样安装方法。孔毛糙a.排水横管安装时，排水坡度不小于0.3%，管子吊架间距不大于2m。b.管口在楼面安装完，装卫生器具前，用尼龙袋子装砂管排水不畅达，有拥挤浆临时封堵，张口时掏净垃圾、泥渣，并对管内进行打扫。道现象a.管道连结处仔细仔细检查；

b.丝扣连结绕缠生料带安装时注意不得展转管道且不得使劲过大；

c.隐蔽管道前必定逐一检查给水压力不足，有并进行水压实验，回填土时注意不得碰撞管道并排专人捍卫。跑、漏、渗、滴现象d.全部管件必定为优等品。1．洗手间是简单产生滴、漏的主要部位，因此做好施工先期的预埋预留工作特别重要。本工程全部穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应依照洗手间平面详图绘制预埋套管、预留孔地点详图，并应核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以保证套管的长度及预埋套管、预留孔洞地点，无误后方可施工。套管高出装饰地面50mm，下端与楼板面平。上基层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防范地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。洗手间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在洗手间、厨房地坪防水层施工后打洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2．电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。向上管口应封堵好，防范异物落入。管道波折半径应大于3．排水管法兰连结处应紧固，垫圈厚薄应一致。第八节质量管理制度【一】工程质量工程承包责任制

6倍管径。公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每个月向业主呈交一份本月的技术质量总结（由公司对工程部进行全面质量控制），工程部对工程施工质量向公司负责，工程部每个月向公司递交一份技术质量总结。【二】技术交底制度坚持以技术来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特别工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括工程工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对施工人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术举措不当或交底不清而造成质量事故的要追查有关部门和人员的责任。【三】资料进场查验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各样资料需具备出厂合格证，并依照国家规范要求分批重量进行抽检，抽检不合格的资料一律严禁使用，因使用不合格资料而造成的质量事故要追查查收人员的责任。【四】样板领路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改良和工序的标准化操作，经过不断研究，积累必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，保证操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙、样板件等，一致操作要求，明确质量目标。【五】施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场推行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追查有关人员的责任。【六】过程“三检”制度推行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织工程技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。【七】质量反对制度对不合格分部分项工程必定进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追查班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追查工长和工程经理的责任，不合格工程不得交工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采用必定的纠正和预防举措。【八】成品保护制度应该象重视工序的操作同样重视成品的保护。工程部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。以下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的赞成，并防范破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。【九】质量文件记录制度质量记录是质量责任追查的依照，应力争真切和详细。各样现场操作记录及资料实验记录、质量查验记录等要稳当保存，特别是各样工序接口的办理，应详细记录当时的情况，分清各方责任。【十】有关工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完满是工程竣工查收的重要依照，应真切和详细。由专职资料员收集、整理、保存存档，做到工程技术、质量保证资料及查收资料随工程进度同步进行。【十一】工程质量等级评定、判定制度竣工工程第一由施工公司按国家有关标准、规范进行质量等级评定，尔后报当地工程质量监察机构进行等级判定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级判定或判定为不合格的工程不得交工,更不得交托使用。【十二】竣工服务许诺制度工程竣工后在建筑物醒目地点镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及动工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种许诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定推行工程质量保修服务。以达到用户满意为目的。【十三】培训上岗制度工程工程全部管理及操作人员应经过业务知识技术培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追查直接责任者外，还要追查公司主管领导的责任。第九节施工中的计量管理【一】计量管理目标1．计量管理水平达应得分的90%。2．计量器具装备率达99%。3．计量工作检测达95%。4．计量技术素质达应得分的90%。【二】计量管理制度1．按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。2．国家规定逼迫检定的计量器具必定100%准时送检，其他计量器具也应按计划准时送检，周检送检率不得低于90%。在周检的基础上，准时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3．计量器具一致建卡，发散给专人保存，并由计量管理部门一致分派。4．原资料检测要实时作好记录，发现量差高出正负公差范围时，要立刻通知有关部门和人员进行办理。5．模板安装、预留预埋误差不得高出规范规定的范围，否则要整改。6．钢筋的规格型号，必定符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接、机械连结的参数用相应计量器具进行检测，误差不得高出规范要求。7．混凝土施工前对供给本工程的搅拌站器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，实验人员依照天气条件实时调整配合比，并按规定做坍落度实验及强度实验。8．实验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查。维修及养护。无证人员不得使用仪器设备，各样实验要按其实验程序及标准操作。9．现场测量组每季度对所用测量仪器进行抽查、维修及养护。在测量前仪器要仔细校核，按测量步骤做好原始记录，实时除去测量中各样因素造成的误差。10．计量器具的保存，使用人员必定按其使用说明书正确使用，精心维修，稳当保存。使用完成应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较名贵的计量器具，其寄存应符合有关规定要求。第二章施工方案与技术举措第一节施工准备为保证本工程能实时动工，顺利施工，如期竣工。施工准备工作必定有计划有步骤的进行。【一】施工技术准备1．熟悉和审查施工图纸1）收到图纸后，仔细检查施工图纸可否完满和齐备。2）各技术人员抓紧熟悉图纸，实时进行施工图纸会审，掌握拟建工程的特点及要点注意的问题，给工程的全面施工创办条件。2．各项资料的检查分析：动工前，派有关管理人员对该地域周边的技术经济条件等进行检查分析，如三大材的价钱、资料进场根源、交通资源、施工队（班组）的施工能力等。3．作好施工估计及分部工程工料分析。主要构配件平均供给及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4．按施工现场实质情况、过去施工经验及赞成的施工组织设计，制定各部门的工程技术举措、技术方案，组织技术交底工作。【二】施工现场及生产准备在工程正式动工前，完成施工现场的全场性先期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：1．施工现场临时围墙的施工。2．大型临时设备的搭建。包括资料堆放区、施工通道，周转资料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共洗手间等。3．临时施工道路、临时用水用电管网的部署和敷设。4．复核及保护好建设方供给的永远性坐标和高程，依照既定的永远性坐标定好施工现场的测量控制网。5．有计划的组织资料、机械设备、劳动力的进场。第二节工程测量控制工程测量的基根源则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。【一】选择合适的测量仪器和测量方法工程动工前，工程经理部测量技术人员将对现场水平点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门赞成认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm以内，按长距离计，极坐标放样精度必要知足要求。应采用的测量仪器有：经纬仪用于控制角度测量；S3型水平仪用于结构标高控制。施工现场的测量工作，工程经理部将派专人负责，并上报阶段测量成就，以保证整个工程施工正确圆满和正常进行。【二】控制点引测及轴线控制基准点的布设依照业主供给的水平点及红线图，引入场内控制点。再依照控制点走开挖线边沿3m远地点测设各轴线方向控制基准点，以工程主轴线为主控制线，埋设外控基准点。外控基准点要求埋深0.5m并浇筑混凝土牢固，作为该建筑物轴线及标高控制的相对固定水平点。【三】对水平点的检测及要求1．对场内设的水平点，每准时联测一次，以作相互检校。仪器采用

S3

精密水平仪，精度按二等水平技术要求履行。2．对检测后的数据须采用微机电算，电算成就须逐一分析，以保证水平点使用的正确性。第三节基础施工专项方案基础工程是一个单位工程施工的要点，基础工程施工方案的的利害，施工质量的利害，将直接影响到整个工程的质量、进度，影响主体结构的安全，直接关系到国家和建设单位财产和人生安全。本工程基础为柱下条形基础，降水和支护是基础施工的要点和难点，也是整个工程施工之要点。【一】土方工程一、土方施工准备工作1．查勘现场：摸清工程场所情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路等。2．除去阻挡物：将施工地域内的全部阻挡物全部除去。不能够拆掉的地下管线必定成立显然的标志。3．整平场所：按设计要求范围和标高整平场所。4．做好测量控制：设置地域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量及校核。二、土方开挖施工方法1．土方开挖方式：依照西藏施工特点，联合本工程实质情况，基础土方开挖量大。劳动强度高，故采用机械分层、分阶梯大开挖（面式开挖方式）。机械开挖土方放坡为1：0.25，随挖随进行边坡休整，不能够放坡的地方采用边坡支护(边坡支护举措详后)。人工配合清基、修边、挖死角。机械采用360LC型反铲挖掘机3台，自卸汽车15辆，装载机1台。采用端头开挖方式。开挖前必定先降水。2．基础降水及边坡支护专项举措（施工方案）：本工程联合工程现场实质，应试虑降水、排水施工方案。该工程地下水可能极其丰富，水位高,施工时人工降低水位施工面最少应在开挖深度以下1m。因此，基础降水及边坡支护是整个基础工程及整体工程施工之要点，其技术复杂、工艺要求高、难度极大，在整个西藏房建工程施工中是极少见的。办理举措可否科学、合理，将直接影响到整个工程的质量、安全与进度。依照我公司在西藏多年积累的施工经验和自己人员、机械设备实力，经频频研究、仔细分析，决定采用以下施工方案：（1）基础降水方案依照该工程现场场所情况及地下水量的实质,决定采用小沉井井点降水方法推行基础降水。（2）边坡支护方案考虑安全，在基础开挖前，距周围开挖线2.5m处沿开挖线开挖。2．土方开挖要求：基坑（槽）开挖时应分段分层进行；应依照先深后浅或同时进行的施工次序；当开挖深度达到离持力层30cm以上时，应采用人工清底修边，不得挠动基底持力层；基底周围比设计尺寸大1.5m，沿基底周围设置排水渠,四角设置集是坑。挖出的土方部分现场堆放，其他必须用自卸汽车运出席外5Km外的地方堆放。3．土方开挖注意事项：依照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；对支护结构、周围环境进行察看和监测，如出现异样情况，应实时办理，待恢复正常后方可连续施工；应付土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录，并绘出截面图；开挖上部应有排水举措，防范地面水流入基坑（槽）内；降水工作应连续到基础施工完成，回填土完成；开挖至设计标高后，应付基底进行保护，经验槽合格后方可进行下步施工。三、土方换、回填施工方法1．土方施工机具基槽土方换、回填施工主要机具：载重汽车（倒土），装载机，蛙式打夯机，手推车等。2．换、回填土方施工工艺上步工序完成后应立刻除去基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，查收基底标高。回填机会械运土至基础边沿，人工用手推车送土，以铁锹、耙、锄等工具进行填土。由场所最低部分开始，由一端向另一端、由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm，用打夯机夯、水撼法振实。墙基回填在两侧用细土同时回填、夯实。3．填方要求地下水位以下用级配砂石回填,水位以上素土回填至室外设计标高。换、回填土土质无残渣、杂质，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同样的土填筑时，应按土类有规则地分层铺筑，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混淆使用，以利水分除去和基土牢固，并防范在填方内形成水囊和产生滑动现象。4．回填土注意事项填方必定符合要求；打夯前应将填土初步整平，打夯时按必然方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由周边开始，尔后再夯向中间，打夯机依次夯打，平均夯打，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或周围同时进行回填与夯实。四、土方平衡本工程挖方量大于填方量，且现场无法大量堆置，故全部挖出的土方应部分外运，外运至甲方指定地点堆放。回填时再依照设计要求的回填土质运回现场。五、土方施工安全防范举措1．动工前要做好安全技术交底工作。依照本工程施工机械、人员分派、运土路线、土质条件及周边环境等特点，拟订详细安全技术举措并组织贯彻落实。2．向全体施工人员做好现场所上、地下阻挡物及地下管线详细地点交底。各样机械及各工种必定严格恪守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，免得发活力械碰撞及人员伤亡。3．挖、卸土进出口要设安全岗，装备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场所弃土，汽车司机要恪守交通法例和市容、环卫、场容等有关规定。4．机械开挖边坡严禁挖陡，并实时进行坡面加固。基坑开挖及在基础施工过程中，应设专人对边坡支护进行变形察看或严格检查，发现有异样情况应立刻上报并实时办理。5．地面沟坑应布防范，过沟槽通道应布防范栏杆。6．机械挖土，在伸臂工作范围内不得进行其他作业。7．土方及资料堆放应距坑沿2m以外，汽车应距坑沿3m以外。8．基坑槽回填时，支护拆掉应与坑槽回填同步进行。9．回填土夯实时，应注意打夯机械伤人，电源线漏电伤人。【二】基础工程一、垫层及防水层施工方法1、基础施工前应进行钎探，基坑挖至设计标高后，实时通知设计院会同甲方、质监、勘探、监理共同验槽。方可进行下步施工作业。2、该工程地基办理采用回填级配砂卵石垫层法。3、本工程的基础垫层为C10混凝土，厚度为100mm。在浇筑以前必定经甲方、设计、质监、监理等有关人员检查基础换填合格后，方可进行垫层砼浇筑。垫层混凝土宜用平板振捣器捣实，要求垫层表面平展。二、基础施工方法1、工艺流程图土方开挖清底勘探、设计、监理等部门验槽连砂换填基础垫层地下防水混凝土保护层基础底板及梁钢筋绑扎模板施工轴线复测混凝土浇筑2、基础施工方法1）钢筋加工制作基础底板基层钢筋采用混凝土垫块做保护层，底板上基层间设钢筋马凳，用Φ16钢筋制作，纵横间距1000㎜。柱保护层用定型塑料卡具，基础底板水平钢筋接长采用闪光对焊。框架柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊接，≥28的采用直螺纹连结。板钢筋采用绑扎接头，错开间距500㎜。柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢固，防范根部移位。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，保证地点正确。（2）模板施工在垫层上砌600㎜高200㎜厚砖墙，内抹砂浆，作好防水及保护层，作为基础底板的边模板。框架柱采用组合钢模板。拆模时，混凝土压强必定达到4Mpa时方可拆模。拆掉时间以现场同条件试块抗压强度为准。（3）基础混凝土施工为防范出现过大温度缩短应力而致使底板裂痕，故分为2个施工段。每个施工段应连续浇筑不留施工缝，混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。底板混凝土分2次浇筑，设置钢筋马凳及人行通道和操作平台，严禁操作人员直接践踏钢筋，通道随打随拆。在底板混凝土浇筑完成后，要逐一检查，实时修正柱插筋地点。混凝土应严格按配合比的要求进行配料，并搅拌平均。因基础施工处于雨季，应采用防雨举措。施工完成待混凝土初凝后，在表面覆盖一层塑料布。三、施工注意事项1、因基础混凝土为大概积混凝土，又在雨季施工，因此必定保证模板和支撑有足够的强度、刚度和牢固性，在施工中应随时检查、校正。2、大概积混凝土极易产生的质量通病是结构裂痕，在施工中必定采用有效举措防范，严格控制水灰比、加强养护控制等。3、混凝土拆模后外露部分要覆盖浇水养护。拆模时应讲究技巧，不得硬撬或使劲过猛，防范破坏混凝土和模板。4、浇筑柱下部基础应保证柱子插筋地点的正确，防范位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5~10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的地点基本固定后，再连续对称浇筑，并防范碰撞钢筋。5、基础短柱模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满；安装过程中要随时检查对角线，防范柱模扭转。第四节钢筋工程【一】钢筋的查验与寄存1．钢筋进场应拥有出厂证明书或实验报告，并需分批作机械性能实验。如实验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显然不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2．钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，尔后再截取试样二根，一根作拉伸实验（包括服气点、搞拉强度和延长率），另一根作冷弯实验。实验时，如一个实验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的工程作第二次实验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予查收，不能够用在工程上。3．钢筋运到加工工地后，必定严格按分批同样级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。并应搭布防雨棚，免得钢筋锈蚀。4．寄存钢筋场所要进行平展夯实，铺设一层砾石，并设排水坡度，周围挖设排水渠，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜少于20cm防范钢筋锈蚀和污染。5．钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码次序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一同，并有显然表记，表记上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。【二】加工场所及加工机械钢筋的加工场所就近租用。地域内设2条钢筋加工生产线，部署2台钢筋切断机、2台成型机、2条冷拉线、2台钢筋对焊设备2台钢筋螺纹轧制机等。【三】作业安排由于钢筋加工量大，且规格、型号众多，必定周祥部署，并依照总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划符合外，同时要知足现场实质进度需要。【四】钢筋制作由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人的审查。现场工程总工审批后才能赞成加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量查收规范》（GB50204-2002）和设计要求履行。现场建立严格的钢筋生产、质量查验制度、安全管理制度，并制定节俭举措，降低资料耗费。钢筋下料长度按以下确立：1．直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2．弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-波折曲调整值；3．箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度±波折调整值。【五】钢筋安装1．钢筋接头形式及要求：1）本工程框架梁、框架柱主筋≥28时优先采用直螺纹机械连结接头，其他构件当受力钢筋直径≥22时，优先采用对焊连结接头。其他钢筋连结不受限制。2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的地点应相互错开，当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内（为同一连结区段），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无详细要求时，应符合以下规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震布防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，同样强度高质量机械连结接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连结接头时，不应大于50%。2．钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3．钢筋现场绑扎现场不能够长久堆放钢筋，钢筋原资料要严格按计区分批进场，加工成型经查验合格后，并实时运到需要部位，防范钢筋在场所内长久堆放。【六】钢筋直螺纹连结施工本工程框架梁、柱主筋≥28优先采用直螺纹连结。1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。2）检测方便，无需测力扳手，操作简单、快捷。3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。4）施工连结时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。5）适应性强，在狭小场所钢筋排列密集处均能灵便操作。2、施工准备1）参加接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经核查合格后持证上岗。2）对运入现场的连结套筒进行检查，套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂痕、节疤等弊端；尺寸应符合要求。3）除去连结套筒及端部的油污、铁锈等杂物。4）依照要求的螺纹有关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。5）检查螺纹轧制机运转可否正常；轧制出的螺纹尺寸可否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺1）将待轧钢筋平放在支架上，端头瞄准螺纹轧制机的轧制孔。2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，迟缓向钢筋端头方向搬动轧制头（搬动尺寸依照螺纹有关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头；此过程约需40s。3）逐一检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看可否过松或过紧，检查螺纹的深度可否符合要求。4）将检查合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连结套筒，并按规格分类堆放齐整待用。4、直螺纹接头连结工艺（1）钢筋同径和异径一般接头：先用扳手将连结套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连结套筒拧紧。2）调接头（用于波折钢筋、固定钢筋等不能够搬动钢筋的接头连结）：先将连结套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋瞄准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头渐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，尔后将锁紧螺母也旋出，与连结套筒拧紧。5、质量检查1）外观检查：依照目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度鉴别钢筋直螺纹接头连结质量。2）强度查验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批资料的同样级、同规格接头，以500个作为一个查收批进行查验与查收，不足500个也作为一个查收批）进行现场取样实验，实验结果应为符合《钢筋机械连结通用技术规程》（JGJ107-96）要求。【七】电渣压力焊施工1．电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电1）钢筋安装以前，焊接部位和电极钳口接触瓣（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应除去干净，钢筋端部若有弯折、歪曲，应予以轿直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同样直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的合适位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以保证焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的初步点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，免得上下钢筋错位和夹具变形。3）布置引弧用的铁丝球（也可省去），布置焊剂罐、填装焊剂。4）试焊、作试件、确立焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊以前必定依照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确立合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应依照确立的参数设定好设备的各项控制数据，以保证焊接拉头质量可靠。2．施焊操作要点：1）闭合回路、引弧：经过控制杆或控制盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助控制杆使上下钢筋端面之间保持必然的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断消融而形成必要深度的渣池。3）电渣过程：随后渐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加快消融。4）挤压断电：电渣过程结束，快速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排出溶渣的深入金属，同时切断焊接电源。5）接头焊毕，应停留20~30s后（在寒冷地域施焊时，停留时间应合适延长），才可回收焊剂和卸掉焊接夹具。6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接施工中，焊工应进行自检，若发现独爱、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接弊端，应查找原因，实时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。3．施工注意事项：1）在钢筋电渣压力焊施工中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力争可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而牢固；挤压过程，压力合适。若出现异样现象，应实时查找原因，实时除去。2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。3）雨天、雪天不宜进行施焊，必定施焊时，应采用有效的掩盖举措。焊后未冷却的接头，应防范遇到冰雪。【八】钢筋搭接焊施工1．搭接焊的工艺过程钢筋端头制备：闭合电路定位引弧电弧过程收弧断电1）焊接前检查钢筋的级别、直径符合设计要求且钢筋无老锈和油污。2）焊接前应查察焊条牌号可否符合要求：焊条药皮应无裂痕、气孔凹凸不同样样弊端。焊接过程中，电弧应焚烧牢固，药皮消融平均，无成块脱落现象。3）焊头的焊缝厚度s应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。4）搭接焊时，钢筋的装置和焊策应符合以下要求：搭接焊时，钢筋必定预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。（5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必定熔合优异。钢筋搭接长度应知足下表要求表1-1钢筋级别焊缝形式焊缝长度Ⅰ级单面焊≧8d双面焊≧4dⅡ级单面焊≧10d双面焊≧5d焊条必定依照焊条说明书的要求烘干后才能使用。3．施工注意事项1）依照钢筋级别、直径和焊接地点，选择合适的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合优异。2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量弊端时，应立刻修正补焊。3）作业场所要有安全防范设备，防火和必要的通风举措，防范发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。4）焊接地线必定与钢筋接触优异，防范因起弧而烧伤钢筋。5）要注意调治电流。焊接电流过大简单咬肉，飞溅、焊条发红，电流过小则电流不牢固，夹渣或未焊透。【九】质量保证钢筋采买、制作、绑扎、焊接、直螺纹机械连结等各工序应严格履行国家《钢筋焊接及查收规程》和《钢筋机械连结通用规程》，并知足设计规范要求。拜会“钢筋工程质量预控”。【十】钢筋施工中应注意的安全举措1．钢筋安装过程中，应严格依照安全技术要求操作。2．在高空绑扎和安装钢筋，不要将钢筋集中堆放在模板或脚手加架的某一部位，特别是悬臂构件，更要检查支撑可否牢固。3．在脚手架上不要任意放置箍筋、短钢筋或安装钢筋用的工具。4．在高空安装钢筋骨架或绑扎梁钢筋时，应搭设脚手架，不同样意站在模板或墙上操作。尽量防范在高空修整、扳弯粗钢筋，必定操作时，要系好安全带。5．绑扎柱结构严禁踩在钢筋骨架上操作或上下。6．安装钢筋时注意不要碰撞电线。7．在深基础或夜间施工需搬动式照明时，宜采用低压安全电源。第五节模板工程【一】模板设计的基根源则1．保证模板的平展度及刚度，使用前做好校正，保证混凝土出模后表面平展圆滑、无蜂窝麻面、无漏浆、无缺楞掉角的整体收效。2．采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩散工期。3．采用组合钢模板，加强模板的可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。本工程采用组合钢模板系统。先进的模板系统是保证工程质量的要点，因此，联合本工程特点和过去施工经验，设计出合用而科学的模板系统，知足该工程质量要求。【二】模板周转资料供给及分派由木匠翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周转资料需用计划表，周转资料需用计划表经过工程部资料供给负责人审查。由工程部按工程进度分批进场，一致分派。现场成立严格的周转资料进场管理制度，并制定节俭举措，降低资料耗费。【三】柱子模板在距柱脚和顶200㎜处，纵横两个方向焊Φ12钢筋，长度同柱断面，以便模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋地点，柱箍竖向间距不大于500㎜。柱截面尺寸大于1.0m时，柱中部应加Φ12对拉螺栓，间距500㎜，并加设钢筋配套内支撑。模板安装前必定系统抄平、弹好纵横轴线及模板外边线、做好标志，其下口地点用水泥砂浆灌缝、护脚，以防范柱脚漏浆而“烂根”，并起初打掉柱脚施工缝的松动石子。为保证柱模的牢固和不变形，柱模与柱模之间应加设水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑，斜撑下端固定，使整个柱群模板连成整体并保持柱群牢固。对通排柱模板，应先安装两头柱模板校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。柱模板与梁模板连结时，梁模板宜缩短2~3mm，并锯成小斜面。【四】框架梁板模板1．梁模板安装前，除用40钢管搭设满堂脚手架外，架顶必定找平，再铺模板枋等，梁底板模用定型钢模板，梁下支撑立柱间距不大于800mm，板支撑立柱不大于1000mm。2．梁板跨度高出4m的应按1-3/1000起拱，梁高明过600mm者应设置Φ12对拉螺栓，纵向＠500。3．清理模板内各样垃圾、残渣等污物，并对模板的各样尺寸、形状、刚度、强度及其牢固性，作一次全面的检查。【五】楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前依如实质层高放样，先支基础或平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，尔后铺设楼梯底模。安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板画出踏步侧板的档木，再安装踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防范浇筑混凝土时模板搬动。【六】模板施工注意事项1．严格控制柱顶标高（误差不高出±10mm），模板安装必定严格按模板设计施工，模板相邻高差不高出3mm，全部节点必定逐一检查可否拧牢卡紧。2．模板在使用前，均刷间隔剂，使用后实时清理归堆备用。3．严格控制模板和立柱拆掉时间，顶模板待混凝土强度达75%以上方可拆除。4．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必定先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好后，再渐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的牢固性。5．模板拆掉时应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并注意讲究技巧，不得硬撬或使劲过猛，防范破坏结构和模板。6．拆掉模板不得站在正拆掉模板的正下方，或正拆掉模板的支架上。7．当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆掉，再下一层楼板支柱，仅可拆掉一部分。跨度4m及4m以上的梁，均应保存支柱，此间距不得大于3m。第六节脚手架工程【一】脚手架的搭设本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。其装拆方便、搭设灵便，能适应建筑物中平立面的变化，强度高，牢固耐用。结构施工阶段，采用满堂脚手架联合双排钢管外脚手架施工；操作层铺满脚手板，外挂安全网。砖砌体及内抹灰施工时采用钢管里脚手架；内装饰时采用满堂脚手架联合里脚手架施工；外装饰时采用双排外架施工。脚手架搭设备工次序：定位放线摆放扫地杆布置立杆底座坚硬支撑板直立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连结与墙拉接点搭设剪刀撑挂安全网脚手架查收。【二】脚手架结构、搭设要求及注意事项1．满堂脚手架满堂脚手架的搭设依照所服务的对象的不同样而不同样。在施工时可依如实质情况灵便设置。如支模用满堂架，其立杆和水平杆间距较小，以知足上部荷载要求；装饰用满堂架，其立杆和水平杆间距较大。总之，知足一个原则：牢固、安全。2．外脚手架结构、搭设要求双排外架纵向间距：外排立杆离墙1.5m，里排立杆离墙0.4m~0.5m。相邻立杆接头要错开，对接用对接扣件（一字扣）连结；亦可用长400mm，外径等于立杆内径，中间焊法兰的钢管套筒连结。立杆的垂直误差不得大于架高的1/200。大横杆间距不大于1.2~1.4m。接头要错开，用对接扣件连结；大横杆与立杆用直角扣件（十字扣）连结，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮一般砖厚。小横杆间距不大于1.5m；双排架端头离墙50~100mm，小横杆与大横杆用直角扣件连结。三步以上横杆加长，与墙（柱）拉结。十字撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续部署，钢管与地面呈450~600,夹角用展转扣件连结。当架子高度为三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨度间设置一道连结杆，方法是用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连结点与墙（柱）上预埋钢筋环或利用梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦不能用小横杆加长，在墙里面卡短钢管连结。3．里脚手架本工程采用凳式里脚手架。用Φ40钢管焊成长1.2~1.5m、高1.0~1.4m的∩型管架，在凳架上可铺4块脚手板，铺第一步脚手板时，第一步应留2块通长脚手板以牢固凳架，矮马凳上下要对齐，马凳之间，用斜杆在凳脚相互拉结。4．脚手板材质铺设和结构要求用杉木或松木板；腐败、扭纹、破碎及透节的木板不能够使用。脚手板长3~6m，宽200~350mm，厚50mm。距板端800mm处，用10号铁丝箍绕2~3圈，并用钉子卡住，或用铁皮箍钉牢。5．注意事项1）双排外架的立杆应先立里排，后立外排，每排先立两头的，后立中间的，相互看齐。立杆如接长，应先接外排的，后接里排的，大横杆设在立杆的里面。（2）经过门窗口处，小横杆不能够搁放在门窗框上，当小横杆间距大于1m时，应绑吊杆，间距大于2m时，应另加8字撑。同一截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50cm以上。（3）脚手架上人、上料斜道的铺设宽度应不小于1.5m，坡度不大于1:3，上钉防滑条，间距不大于300mm。脚手架操作高度应满铺脚手板，板搭接不小于200mm；仇家接时，应搭设双排小横杆，间距不大于200mm。4）拆掉脚手架，应按次次由上而下一步一清，不能够上下同时作业，拆掉大横杆、十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，严禁往下扔掷。【三】脚手架搭设安全举措1．脚手架的搭设与拆掉必定严格按工序进行施工。2．安全网、护身栏、护头棚等安全设备随施工实时安装好。3．架子工必定持证上岗，搭设前进行安全交底，搭设时必定戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4．架子搭设随时查收，合格后方可上人。5．设专人保护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的牢固性，全部脚手架经过暴风大雨后，要进行安全检查。6．脚手架搭好查收后未经工程部技术部门书面赞成，任何人不得拆掉、更正、增加构配件。脚手架的拆掉必定由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。7．雨雪冰冻天施工，架子上要有防滑举措，并在施工前将积雪、冰碴清除干净。8．复工工程应付脚手架进行仔细检查，发现立杆沉陷、悬空、接点松动、架子倾斜等情况，应实时办理。9．脚手架应与电压为1.2~20kv以下架空输电线路的距离应不小于2m,同时应有间隔防范举措。10．脚手架应有优异的防电、避雷装置。每50m长应设一处，经过钢脚手架的电线，要严格检查，防范破皮漏电。11．施工照明经过钢脚手架时，应用36V以下的低压电源，电动机具必定与钢脚手架接触时，要有优异的绝缘。第七节混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌混凝土浇筑，设置2台逼迫式混凝土搅拌机，详细地点见总平面部署图。搅拌时间应符合规范的规定。【一】实验及配合比设计的控制1．配合比实验混凝土搅拌设备及水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后提早9天将所用的水泥、砂石、外加剂（需要时）送到业主指定的当地声威部门，按所需混凝土等级试配得出实验室配合比。并把试配结果提早报送监理工程师核验，方同意生产。当水泥厂家、品种、标号发生改动或砂石资料有较大改动时，必定从头试配确立配合比，不能够任意串用配合比。2．现场实验实验准备工作：1）施工现场必定设有实验室，包括标准养护室、成型室、值班室。2）试件模具：150mm×150mm×150mm的试件模具不得少于6组。试件成型，必定设平板振动器一台，并装备相应的振捣棒、钢卷尺。每次试块作好后，应做好试块成型记录。3）严格依照施工规范的规定，取够试块组数，并留置同条件养护试块。混凝土试块取样应有代表性，注意标准养护条件，实时送检。取样方法：1）混凝土：31）每100盘，但不高出100m的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。2）每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。3）每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于一组。4）每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依如实质需要确立。5）取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块。注：当原资料或配合比有更正时相应增加组数。6）混凝土强度实验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防范水分蒸发。2）水泥实验的取样方法及数量规定按规定履行。常用水泥试件取样应按下述规定进行：1）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但每批的总量不得高出200t。随机从20袋中各采用等量水泥经混拌平均后，再从中称取很多于12kg水泥作为查验试样。2）对已进场的每批水泥，视在场寄存情况，应从头收集试样复验其强度和平定性。寄存期高出三个月的常用水泥，使用前必定进行复验，并按复验结果使用。3）取样要有代表性，一般能够从20个以上的不同样部位或20袋中取等量样品，总数最少12kg。拌和平均后分红两个等份，一份由实验室按标准进行实验，一份密封保存，以备复验用。（3）混凝土用砂应按规范履行。1）砂实验以同一产地，同一规范、同一进场时间，每3或600t为一400m3查收批，不足400m或600t时亦应为一查收批。2）每一查收批取一组，数量为22kg。3）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应平均散布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大概相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌平均后用四分法缩分至22kg组成一组试样。（4）混凝土用砾石应按规范进行抽样。31）砾石实验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m或3600t为一查收批，不足400m或600t时亦为一查收批。2）每一查收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取散布平均的5个不同样部位，铲出表层后取样。共15份为一组。根据产品的粒径及需检工程来确立，常例为：100~200kg。【二】混凝土的浇筑施工1．混凝土工程的工艺流程：模板清理隐蔽工程查收核查模板工程混凝土浇筑混凝土养护2．混凝土浇捣的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得高出2m，浇筑高度如高出3m时，必定采用举措，用串筒或溜管等。2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不高出50cm。3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要平均排列，逐点搬动，次序进行，不得遗漏，做到平均振实。搬动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入基层5cm，以除去两层间的接缝。平板振捣器的搬动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土时应连续进行。如必定间歇，此间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝固前，将次层混凝土浇筑完成，间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝固条件确立，一般高出2h应按施工缝办理。5）浇筑混凝土时应经常察看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无搬动、变形或拥挤情况，发现问题应立刻办理，并应在已浇筑的混凝土凝固前修正圆满。3．柱的混凝土浇筑1）浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比同样减去石子的砂浆，混凝土应分层振捣，混凝土振捣采用赶浆法。使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件及模板。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。加强梁、柱接头及根部的振捣。防范漏振造成根部联合不良。（2）浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防范离析、漏振。高度在3m以内，可在顶面直接下料浇筑，高出3m时，应采用用串桶举措或右模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得高出2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板关闭严实，并用箍箍牢。3）混凝土应一次浇筑完成，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完成后停留1~1.5h，使其获取初步沉实，再连续浇筑。4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4．梁、板混凝土浇筑1）浇完混凝土后，实时将马凳移走并用振捣棒补振密实。2）混凝土浇筑前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件可否符合设计要求。并办理隐蔽查放手续。用水将模板内遗留尘埃及混凝土残渣，保持模板板面润湿、无积水。3）混凝土班组人员分工应明确，有序进行，每个混凝土班组应装备一名专职电工，三名木匠和两名钢筋工，跟从组作业，以保障施工正常进行。4）依照混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防范已绑扎钢筋在浇筑过程中被践踏波折变形。5）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底地点时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前进行。6）与板成整体但高度大于1m的梁，赞成独自浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm。浇筑时，浇筑与振捣必定亲密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。7）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。8）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方素往返振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完成后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用砂板找平。浇筑板混凝土时不同样意用振捣棒铺摊混凝土。9）施工缝地点：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用铁丝网挡牢。10）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲刷干净后，先刷一层水泥浆，尔后连续浇筑混凝土，应仔细操作振实，使新旧混凝土亲密联合。5．楼梯混凝土浇筑1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步地点时再与踏步混凝土一同浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝地点：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。6．混凝土的养护混凝土浇筑完成后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其裸露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝固水。7．施工中应注意的质量问题1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有空隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模有空隙，致使混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板面造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷间隔剂或模板润湿不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就连续浇筑上层混凝土。5）空隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成空隙、夹渣层。6）梁、柱连结处断面尺寸误差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未仔细控制断面尺寸。7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平展度误差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子仔细抹平。冬雨期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。8．施工缝的留设与办理1）施工缝处在下次混凝土浇筑以前，必定将混凝土表面已硬化的松弛石子和水泥浆除去，并用水充分润湿。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相面的同强度等级的水泥砂浆。【三】质量控制1、编制完满的混凝土浇筑施工方案，成立质量责任制，现场由工程经理牵头，施工员负责推行，一致协调，一致管理，精心安排施工。保证混凝土原资料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监察，严禁现场违犯操作规程和施工规范施工。2、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必定符合有关标准及有关规定，必定具备出厂合格证或复试报告。3、混凝土的配合比、原资料计量、搅拌和施工缝办理，必定符合施工规范规定。4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、空隙、夹渣等弊端。5、混凝土表面平展、圆滑，线条顺直，几何尺寸正确。第八节砌体工程【一】墙施工质量要求：墙体砌筑必定达到横平竖直、灰缝饱满、组砌合适、结槎牢固，砌体资料必定拥有出厂合格证及资料复检合格报告。1．工艺流程：选定合格砖材

运输和堆放

弹线

确立皮数和排数基底办理

立皮数杆

结构柱钢筋