室内排水系统安装

排水系统安装一、排水管道系统分类1、室内排水管道生活污水管道一般使用塑料管、铸铁管。2、室内雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。3、其它排水管道空调冷凝水管压力废水管道

二、室内排水系统的组成排水图识图查明排水管道的具体走向，管路分支情况，管径尺寸与横管坡度，管道各部标高，存水弯形式，清通设备设置情况，弯头及三通的选用等。识图时一般按照卫生器具或排水设备的存水弯、器具排水管、横支管、立管、排出管的顺序进行。（1）卫生器具或生产设备受水器它是室内排水系统的起点，污水、废水从卫生器具排水栓经器具内的水封装置或器具排水管连接的存水弯排入排水管系统。（2）排水管道

①器具排水管②横支管③立管④排出管（3）通气管排水管必须和大气相通，以保证管内气压恒定，维持重力流状态。（4）清通设备

①检查口②清扫口③检查井

（5）辅助设备

1）地漏

2）常用的水封装置三、室内排水系统安装施工顺序：施工前的准备工作排出管安装立管安装排水横管安装支管安装楼层器具排水支管安装卫生器具安装通水试验排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。排水管道安装（1）排出管安装通常为埋地铺设，埋深在当地冰冻线以下；排出管安装完毕后，应进行灌水试验，经检验合格后方可回填土。（2）排水立管安装排水立管垂直安装，每层楼设角钢支架1个。（3）透气管安装应垂直安装。出屋面0.3m。（4）排水横支管安装通常底层埋地或地沟铺设，二层及以上多采用悬臂式角钢支架沿墙架空铺设，间距不大于2m。（5）器具排水管安装底层为埋地或地沟铺设，二层及以上多采用吊卡架空铺设，吊卡间距不大于2m。规范的强制性条文隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。铸铁管及塑料管的安装坡度必须符合规范要求，严禁倒坡和无坡。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。应注意的质量问题

1、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。

2、接口漏水:原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。

3、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。四、两种常用的室内排水管道1、排水铸铁管连接方式：法兰式、卡箍式法兰式连接

TY三通90度弯头立管检查口1、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。

2、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。

3、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。

4、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。卡箍式连接

不锈钢卡箍立管检查口T三通1、施工安装应根据需要长度，把直管固定牢固，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。2、用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入下部管道。3、将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子插入橡胶圈，使两个接口平整对好。最后将卡箍套入橡胶圈。4、用螺丝刀紧锁卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。PVC塑料排水管与卡箍式铸铁管的连接2、排水塑料管UPVC塑料排水管粘接具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。缺点是噪声大。目前作为支管使用。低层住宅内立管采用双壁螺旋管能明显降低噪音。

粘接剂使用前必须摇匀。管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。承插接口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等清洁剂擦洗干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。PP（聚丙烯）超静音排水管立管及干管上用，噪声小，降噪效果优于铸铁管。管材与管件采用柔性连接，不使用伸缩节。管材或管件在连接前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，保持清洁，无尘沙与水迹。当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净。检查并安装橡胶密封圈，用毛刷将润滑剂均匀涂在橡胶密封圈表面。但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂。将管材插口部分画出深度线，用毛刷刷30mm润滑剂后，垂直插入管件内，如插入困难时，可采用紧线器锤击等方法辅助，但不能对产品造成破坏。静音管与PVC-U管的连接：可以通过静音配件承口部分的密封圈进行承插连接。静音管与普通铸铁管的连接：先将静音管的插口打毛、涂胶、粘砂、干燥，用传统的水泥捻口的方法进行连接。静音管与卡箍式柔性铸铁管的连接：采用铸铁管用的金属卡箍进行连接。静音管与压兰式柔性铸铁管的连接：静音管插入铸铁管内，并用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连……五、空调冷凝水管六、室外给排水系统

室外给水管网安装1、一般规定是指住宅小区及厂区的室外生活给水、生产给水、消防给水管网的安装。常用管材：给水铸铁管、PE（聚乙烯）塑料管、镀锌钢管。施工前的作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、水表井垫层施工完毕。管沟沟底夯实，沟内无障碍物，并有防塌方措施。架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。给水管道在理地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。给水系统各种井室内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm;管径大于450mm时，不得小于350mm。管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。2、给水铸铁管（胶圈连接）给水铸铁管安装工艺流程：下管时可采用人工压绳或机械吊装将铸铁管顺到沟底，将管子插口一端抬起，轻轻插入承口中，用撬杠拨正管子，将承插接口顺直定位。安装准备下管安装（包括坐标、标高、坡度复核）管道安装水压试验井室砌筑管道冲洗管沟回填沟槽开挖一段管下完后，应调好中心线和管顶标高，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实将管固定。铸铁管安装时要注意，管道承口应逆水流方向，插口为顺水流方向。安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑤、接口时将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移。⑥、接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。3、PE（聚乙烯）给水管安装PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命

特性效益聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力聚乙烯具有非常突出的耐低温性能聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性1、热熔连接热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。2、电熔连接电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。3、承插式柔性连接聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。4、法兰连接法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。5、钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接;严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。PE给水管的焊接步骤1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.4、管沟及井室管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹干，不得渗漏。室外排水管网安装室外给排水管道室外给水管一般采用给水铸铁管、PE塑料管、镀锌钢管等。室外排水管一般采用排水塑料管、排水铸铁管、砼管等。1、一般规定适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程。室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。排水管道的坡度必须符合设计要求，严整无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：1抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。2钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。3抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。2、HDPE排水波纹管安装双壁波纹管内壁光滑平整，外壁为梯形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。双壁波纹管一般采用的是承插口连接配备橡胶圈的方式。橡胶圈接口接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。谢谢观看谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH安全阀基本知识如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力…1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMALRELIEF)如何避免事故的发生?2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生?01安全阀的作用就是过压保护!一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下!设定压力(setpressure)安全阀起跳压力背压(backpressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型02不同类型安全阀的优缺点结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100%SEATINGFORCE75502505075100%SETPRESSURE弹簧式安全阀的缺点过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDiscGuideDiscHolderNozzle弹簧式安全阀的缺点弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE%BUILT-UPBACKPRESSURE%RATEDCAPACITY普通产品平衡背压能力差.在普通产品基础上加装波纹管,使其平衡背压的能力有所增强.能够使阀芯内件与高温/腐蚀性介质相隔离.平衡波纹管弹簧式安全阀的优点优异的阀座密封性能,阀座密封力随介质操作压力的升高而升高,可使系统在较高运行压力下高效能地工作.ResilientSeatP1P1P2先导式安全阀的优点平衡背压能力优秀有突开型/调节型两种动作特性可远传取压先导式安全阀的优点对介质比较挑剃,不适用于较脏/较粘稠的介质,此类介质会堵塞引压管及导阀内腔.成本较高.先导式安全阀的缺点重力板式产品的优点目前低压储罐呼吸阀/紧急泄放阀的主力产品.结构简单.价格经济.重力板式产品的缺点不可现场调节设定值.阀座密封性差,并有较严重的预漏.受背压影响大.需要很高的超压以达到全开.不适用于深冷/粘稠工况.几个常用规范ASMEsectionI-动力锅炉(FiredVessel)ASMEsectionVIII-非受火容器(UnfiredVessel)API2000-低压安全阀设计(LowpressurePRV)API520-火灾工况计算与选型(FireSizing)API526-阀门尺寸(ValveDimension)API527-阀座密封(SeatTightness)介质状态(气/液/气液双相).气态介质的分子量&Cp/Cv值.液态介质的比重/黏度.安全阀泄放量要求.设定压力.背压.泄放温度安全阀不以连接尺寸作为选型报价依据!如何提供高质量的询价?弹簧安全阀的结构弹簧安全阀起跳曲线弹簧安全阀结构弹簧安全阀结构导压管活塞密封活塞导向不平衡移动副(活塞)导管导阀弹性阀座P1P1P2先导式安全阀结构先导式安全阀的工作原理频跳安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。安全阀工作不正常的因素频跳后果1、导向平面由于反复高频磨擦造成表面划伤或局部材料疲劳实效。2、密封面由于高频碰撞造成损伤。3、由于高频振颤造成弹簧实效。4、由频跳所带来的阀门及管道振颤可能会破坏焊接材料和系统上其他设备。5、由于安全阀在频跳时无法达到需要的排放量，系统压力有可能继续升压并超过最大允许工作压力。安全阀工作不正常的因素A、系统压力在通过阀门与系统之间的连接管时压力下降超过3%。当阀门处于关闭状态时，阀门入口处的压力是相对稳定的。阀门入口压力与系统压力相同。当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门迅速打开并开始泄压。但是由于阀门与系统之间的连接管设计不当，造成连接管内局部压力下降过快超过3%，是阀门入口处压力迅速下降到回座压力而导致阀门关闭。因此安全阀开启后没有达到完全排放，系统压力仍然很高，所以阀门会再次起跳并重复上述过程，既发生频跳。导致频跳的原因导致接管压降高于3%的原因1、阀门与系统间的连接管内径小于阀门入口管内径。2、存在严重的涡流现象。3、连接管过长而且没有作相应的补偿（使用内径较大的管道）。4、连接管过于复杂（拐弯过多甚至在该管上开口用作它途。在一般情况下安全阀入口处不允许安装其他阀门。）导致频跳的原因B、阀门的调节环位置设置不当。安全阀拥有喷嘴环和导向环。这两个环的位置直接影响安全阀的起跳和回座过程。如果喷嘴环的位置过低或导向环的位置过