危化品采购管理制度

危化品采购管理制度

危化品采购管理制度为了规范危险化学品的管理，明确安全管理职责和责任，保障生产与施工安全，我们依据《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》等危险化学品法规和有关行业标准，结合实际情况，特制定本制度。一、适用范围本制度适用于危险化学品的采购、贮存、运输、使用、处置和设备、设施检修的安全管理。二、职责和责任（一）采购部门负责危险化学品的采购、验收、贮存和发放管理，对危险化学品的采购、验收、贮存和发放管理负责。（二）使用单位（部门）对危险化学品的使用进行管理。他们需要建立安全操作规程、单项危险化学品的安全管理制度、应急预案，落实责任人和操作技能培训，组织专项安全检查、宣传、开展专题会议等，对危险化学品的使用过程管理负责。（三）安全环保部负责修订、完善危化品安全管理相关制度，协助各部门开展安全培训、宣传等工作，督促检查各部门对危险化学品安全管理制度的执行情况，并进行通报。三、术语危险化学品是指列入以国家标准公布的《危险货物品名表》的物品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品，共八大类。四、控制程序（一）危险化学品的采购1.采购部根据各部门提出的采购计划，进行危险化学品的采购。采购的危险化学品必须具备“三证”，即：厂家危险化学品安全生产许可证、工业产品生产许可证、产品合格证；“一书一签”，即：安全技术说明书、安全标签，并存档备案。2.采购危险化学品的质量验收2.1.采购部要在危险化学品入库前进行质量验收。查看产品型号与实物是否相符、查看所带各种检验合格证明、安全技术说明书和安全标签等，包装是否破损，不符合标准不准入库。2.2.各部门在领取前需对危险化学品及其包装设施的质量进行确认，确保质量合格，保存完好。（二）危险化学品的储存与保管1.储存剧毒化学品应当实行双人收发，双人保管，禁止非岗位人员和本岗位无关人员接触剧毒化学品；作业场所应当设置明显的安全警示标志或配置相关的安全防护设施，在作业场所应当配备报警和通信装置。危险化学品保管人员要选派责任心强、熟知危险化学品性质和安全管理知识的人员担任。2.2.1.佩戴适合的防护用品，包括手套、防护眼镜、防护面具等。2.2.2.避免直接接触危险化学品，尽可能使用工具进行操作。2.2.3.避免吸入有毒气体，保持通风良好。3.使用危险化学品时，应遵守使用规定，不得超量使用，不得混合使用不相容的化学品。如发生事故，应立即采取应急措施，并报告有关部门。（五）危险化学品废弃物的处理1.废弃危险化学品应分类收集、分类储存，并按规定交由专门单位处理。2.化学废弃物储存场所应设有明显的标志，防止误用、混用。3.废弃危险化学品的处理应符合国家有关规定，不能随意倾倒或排放到环境中，更不能私自处理。4.对于废弃危险化学品的处理，应有专门的人员进行操作，并采取相应的防护措施，避免对环境和人员造成危害。（六）危险化学品事故应急处理1.危险化学品事故应急预案应制定完善，并进行演练，确保应急处理的效果。2.在事故发生时，应立即采取应急措施，包括封锁区域、疏散人员、隔离危险区域等。3.应急处理人员应佩戴相应的防护用品，避免直接接触危险化学品。4.在事故处理过程中，应注意保护环境和人员的安全，避免事故扩大化。5.事故处理结束后，应及时进行清理和修复工作，恢复正常生产秩序。2.2.1.配备专用的劳动防护用品和器具，并由专人保管和定期检修，以保持完好状态。2.2.2.严禁在生产、使用场所饮食，并禁止直接接触物品。2.2.3.工作人员必须正确穿戴劳动防护用品，并在工作结束后及时更换工作服。2.2.4.在有毒物品场所，应备有应急设施或解毒药品，以应对突发情况。3.使用危险化学品的受压设备（如贮罐、塔、各类容器等）和使用危险化学品场所的电气、仪表、报警、联锁等设施，应符合国家有关安全规定，并分级定期进行检查、维护、检测。4.在使用压缩气体和液化气体（如液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）时，气瓶内应保留不低于0.05兆帕（Mpa）的余压，液化气体气瓶应保留不少于0.5％—1.0％规定充装量的剩余气体，以防止其它物质窜入。5.在高温反应或蒸馏等操作过程中，禁止使用明火加热易燃物品。如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。6.在使用危险化学品时，应根据作业过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的防火、防爆、防毒、通风降温、防腐、防潮、泄压、监测、报警、避雷及接地等安全设施。7.在输送有毒有害物料时，应采取防止泄漏的措施。8.在输送固体氧化剂、易燃固体等时，应防止磨擦、撞击。9.对于容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料、防止跑气、跑料的安全设施，并应具有收集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，以避免事态扩大。10.使用有毒有害气体的蒸汽（水）管道应标明安全标识，并与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。11.危险化学品的作业场所必须配备相应的安全消防设施和防护器材，并对能产生静电的场所，均须有导除静电的设施。12.在使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准。同时，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不得混在一起排放。（五）危险化学品的报废与销毁1.在报废有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃危险化学品时，必须征得安全环保部的同意。2.报废危险化学品的人员（包括监护人员）必须熟知物品的化学、物理特性及其安全注意事项。3.危险化学品在报废处理前，应进行分析、检验，并根据物品的性质，分别采取分解、中和等相应处理方法。4.剧毒或对环境有污染的危险化学品，不得直接排入下水道，也不得倾倒在地面上。在生产作业过程中，产生的化学危险物品废渣等必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。所有拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。危险化学品设备、设施进行日修、定修、年修等各类检修，由部门主管确认，安全环保部审批后方可作业。所有运转设备确认检修后，必须切断电源开关（拔掉电源熔断器）,并经两次启动复查证明无误后，挂上禁止启动牌或安全锁卡，由点检、操作、维修三方”确认。储存危险化学品的压力容器按国家相关要求进行验收注册。压力表、安全阀等安全部件必须定期检验，检验不合格的禁止使用。设备、容器、管道、阀门，严禁带压拆装。在高处作业时，人员应佩带安全带，所携带工器具应固定牢固，不准乱扔物品。危险化学品设备设施内检修作业（如槽罐、塔、地下贮池、炉膛、地沟等），必须办理重大作业审批手续，落实安全措施，备好灭火器。作业前要使用现有的仪器、设施、设备分析有毒、有害、易燃、易爆物质或气体含量、浓度，安全后方可进入设备内作业。作业过程中，至少每2小时复查一次，如发现异常，危及安全作业，立即停止作业及时撤离，并上报部门领导和安全环保部，待处理后方可再次进入作业。检修完毕，结合点检，按规定进行水压或气密实验，合格后，办理移交手续。违反本制度条款的，可给予责任人警告处理，情节严重或性质恶劣的可追加考核当月绩效奖金的5%-50%或解除劳务关系。不按时按要求完成危化品安全隐患整改的，可给予责任人警告处理，情节严重或性质恶劣的可追加考核当月绩效奖金的5%-50%或解除劳务关系。违反本制度条款造成事故的，给予责任人警告处理，情节严重或性质恶劣的可