铸造机械操作安全技术规程_第1页
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文档简介

铸造机械操作安全技术规程1.前言铸造机械是制造铸件的重要设备,它采用特殊的工艺过程熔炼金属,并将熔融金属倾注入模具中,以制造各种铸件。在铸造机械操作过程中,由于金属液态状态的特殊性,操作人员需要严格遵守安全规程,加强安全意识。本文档主要介绍铸造机械操作的安全技术规程,旨在提高操作人员的安全意识,避免安全事故的发生。2.操作前的准备在操作铸造机械前,需要作好以下准备工作:2.1.调整设备操作人员应先调整设备,确保其各个部分的功能正常,配件装置加固可靠。特别是对于大型铸造机械,还应进行机械安全性能评估,完成相关手续,并办理定期检修。2.2.准备铸造材料在铸造之前应先准备好铸造材料,包括金属原料,通用物料,耐火材料等。营造一个干净的铸造场地,以便存放和使用这些材料。2.3.穿戴安全防护装备操作人员在操作铸造机械时,应穿戴安全的防护装备,包括安全帽,防护面罩,耳塞,手套等,以保证自身的安全。3.铸造机械操作安全规程3.1.通风安全在铸造机械操作过程中,应确保良好的通风条件。熔炉、模具和铸件热的放射和对流产生的气体,如二氧化碳、一氧化碳等有害物质容易导致人员中毒,甚至窒息。因此,应保持良好的通风条件,尤其是在熔炉周围和铸造密闭间内。3.2.操作安全操作人员在铸造机械操作过程中,应保持注意力集中,注意安全事项,特别是在浇铸过程中,避免操作失误,必须熟悉设备操作步骤,遵守操作规程,按照执行标准操作设备。3.3.液态金属安全液态金属的热膨胀系数大,容易引起机件的变形和热应力;液态金属的密度大,质量重,操作人员需要注意液态金属的握持,以防摔落和溅出,并需佩戴专门的防护手套和衣物,袖口不能过紧。3.4.防护安全铸造机械操作时,应特别注意安全防护。因操作过程中需要使用熔铸设备,如熔炉、浇注机、模具、夹具、压力机等,需要注意防护措施,密码防护和限制操作权限。设备周围应有明显的安全防护标志,避免非操作人员靠近或触碰设备。同时还应保证熔铸场和周边的消防设施完好,为应急情况提供一定的保障。3.5.停车安全铸造机械在停车后,应拔下电源插头,同时确认各个停车指示灯是否正常,停车位置是否正确,机器是否卡住,开暖气设施,确保设备停车安全又可靠。4.操作注意事项在铸造机械操作过程中,应注意以下事项:4.1.严格遵守操作规程操作人员在铸造机械操作过程中,应严格遵守操作规程。不得擅自操作设备,不得离开岗位,尤其不要轻易移动或改动设备上的部件,以免引发安全事故。4.2.定时检查设备铸造机械操作过程中,应定时检查设备各部分是否正常,如液压、压力、油箱、润滑装置、机械部件、电器等。如有异常情况,应及时通知专业维修人员。4.3.注意事故应急处理在铸造机械操作过程中,如发现安全事故,应立即采取相应的紧急措施,如启动紧急停止装置,断电断气,拨打紧急电话,以便及时抢救。4.4.安全意识要求操作人员在操作铸造机械过程中,应提高自身安全意识。尤其是在高温环境中工作时,应遵守安全规程,穿戴全套的防护装备。如热限数度时,应及时停工休息,补充水分,保证身体健康。5.总结本文档主要介绍了铸造机械操作安全技术规程,强调操作过程中的安全意识和安全措

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