氢氰酸下游产品市场调研报告

目录1．亚氨基二乙腈2，草甘膦3，羟基乙酸4，肌氨酸钠5，苯胺基乙腈6，己二腈、己二酸7，尼龙668，甲基丙烯酸甲酯（MMA）9，氰化钠10，EDTA及其钠盐11，原甲酸三乙酯12，蛋氨酸13,甘氨酸14，三聚氯氰15，乳酸16，5,5-二甲基海因17，叔丁胺18，二甲基甲酰胺（DMF）19,2-吡咯烷酮20，苯乙酸21，氯基硫脲22黄血盐钠（钾）23，氮川三乙酸24，亚甲氨基乙腈25，马来腈26，2,3-二氨基丁烯二腈(DAMN)27，氰乙酸甲酯、乙酯概述近年来，由于世界上对氢氰酸衍生产品的不断开发，而使氢氰酸产量不断增长。氢氰酸已被用作C1化学的原料，与一氧化碳化学开始处于竞争关系。目前国内外主要消耗氢氰酸的衍生物有己二腈、己二酸、氰化钠、DMF、MMA、蛋氨酸、三聚氯氰、原甲酸三乙酯、亚氨基乙酸、苯胺基乙腈、肌氨酸钠、黄血盐钾、赤血盐钾、海因及其衍生物等。这些衍生物的出现和产量的增加，改变了氢氰酸的供需关系，以前丙烯腈副产品氢氰酸的处理制约了企业的生产发展，而现在氢氰酸已经成为重要的精细化工原料。国内外氢氰酸的生产能力均在180万t左右波动，总体变化不大,主要产能分布在美国、西欧、日本。2007年我国氢氰酸产能达到15.5万t左右，其中丙烯腈副产法7.5万t左右（以上海石化为代表），轻油裂解法有7万左右（以上海吴淞化工厂为代表），天然气氨氧化法约有1.0万t（以紫光英力为代表）。随着我国丙烯腈工业的发展，丙烯腈副产氢氰酸将有大幅度提高。到2010年丙烯腈副产氢氰酸预计将达到15万t左右。轻油裂解法、天然气氨氧化法制氢氰酸也将有所增达到10万t左右。随着我国医药中间体、农药中间体、染料化工的发展，氢氰酸开发利用将受到氰化物行业更广泛的重视，以氢氰酸为路线的新品种越来越多，预计在以后的十年内我国的需求量将大于市场供应量，万吨级以上的氢氰酸装置将是今后氰化物行业发展的迫切需求。虽然氢氰酸及其衍生物市场需求不断增加，但其行业发展现正处于一个矛盾时期。即一方面市场短缺转变为市场丰富，产能增加、用途增大，另一方面由于产品链短小、技术开发薄弱，以及政策管理力度、市场准入门槛的不断加大，致使实验室技术较多而真正实现工业化的较少，需求很旺而市场供应很少。针对上述矛盾，氢氰酸及其衍生物的生产、研究企业，应充分认识到创新是永恒的主题，只有积极适应市场，充分利用本行业的原料特性，寻找合适的工艺路线，增加品种，降低成本，向专、新、细、特、优的产品方向上发展，才是行业发展的根本途径。因此，对本行业的现状、生产技术、市场变化和发展方向进行分析，根据自身特点进行结构调整，找准发展方向，抓住机遇，才会取得更大的发展羟基乙腈别名乙醇腈。用氢氰酸法生产羟基乙腈流程短，成本低，无环境污染。羟基乙腈既可以作为产品销售，又可生产系列衍生产品。产品1-5是羟基乙腈下游产品1亚氨基二乙腈1.概述作为一种重要的有机合成中间体，亚氨基二乙腈主要用于合成草甘磷。用亚氨基二乙腈代替二乙醇胺合成亚氨基二乙酸，再氧化成双甘磷，进而生产草甘磷的工艺路线与传统方法相比可降低原料成本约3000元/吨。草甘磷自1971年美国孟山都研制出来后，迅速在市场上得到推广，目前尚无替代产品，自2004年起已无法满足美国、加拿大、欧盟等国需求，开始从中国进口草甘磷，以弥补其产能不足。由于全球对草甘磷的需求增加，对合成草甘磷的中间体需求也将呈逐年上升的趋势。亚氨基二乙腈作为一种极具发展前景的农药草甘膦中间体，市场潜力非常看好。2.亚氨基二乙腈生产、市场情况2.1中国国内生产、市场情况亚氨基二乙腈是一种氰化物产品，符合当前化工产业发展方向，生产氰化物产品，有其特殊性，一般不具备较强的持续竞争力、技术研发实力强、拥有核心技术条件的企业无法介入。年产量约在8万吨左右。近年来，重庆紫光化工有限责任公司、安徽华星化工股份有限公司利用天然气合成氢氰酸，生产含量95%的亚氨基二乙腈，是目前先进的清洁生产工艺，生产成本大大下降，环保优势和成本优势凸现，将亚氨基二乙腈通过水解反应合成亚氨基二乙酸的工艺路线引起了国内相关企业的重视，并进行了生产试验。通过多年的研究攻关，我国已经打通了亚氨基二乙腈-IDA法从天然气到草甘膦的生产工艺路线，整个路线的工业化生产基本不存在技术上的问题。目前更投资于天然气制5万吨/年亚氨基二乙腈一期工程。华星化工公司在重庆的子公司亚氨基二乙腈项目一期（3.4万吨/年）计划2009年中期建成。随着草甘膦价格的疯狂上涨，相关企业扩大产能后的影响之一是生产原料凸现供应紧张，而亚氨基二乙腈作为草甘膦中间体正是在此时成为抢人眼球的热点化工产品，而且该项目的开发和投资建设符合国家产业政策，属于国家鼓励类中“高效、低毒、安全新品种农药及中间体开发生产”的化工项目。目前越来越多行业内和行业外的企业开始介入草甘膦中间体的生产和开发，并纷纷投资建设亚氨基二乙腈生产装置，这些装置大多是利用天然气为原料合成氢氰酸，进而生产亚氨基二乙腈，而四川近年来发现的达州、广安、长寿、万州等地的丰富的天然气资源，正好为采用天然气路径建设亚氨基二乙腈装置提供了充足的原料。据不完全统计，目前在建拟建的亚氨基二乙腈生产装置见表1。从表1中可看到6套新建拟建亚氨基二乙腈生产装置无一例外全都采用天然气路径，建设在西南地区的四川、重庆丰富而又廉价的天然气产地，总产能达55万吨/年。此外，兖矿鲁南化工科技开发公司采用甲醇氨氧化法工艺生产NCH，再与甲醛合成羟基乙腈，羟基乙腈再合成亚氨基二乙腈的专利技术，计划引进日本或韩国外资建设1.5万吨/年亚氨基二乙腈生产装置。河北三川化工有限公司投资36910万元，在河北省邢台市建设3万吨/年亚氨基二乙腈生产装置。新疆库车石化园区也正在计划建设4万吨/年亚氨基二乙腈装置。山东鑫泰化工集团有限公司拥有氢氰酸5000吨/年生产能力，目前正在寻求用氢氰酸制造亚氨基二乙腈先进技术，合资合作建设亚氨基二乙腈装置我国是草甘膦生产和出口大国，约有80%的产品出口到世界90多个国家和地区，草甘膦市场的良好市场前景必将拉动上游产业的发展。目前国内草甘膦存在的突出矛盾是原料扩能跟不上，特别是IDA法的亚氨基二乙腈，由于技术开发单位为了垄断市场，不往外转让技术，以致总体扩能缓慢。随着我国经济发展步伐的加快，亚氨基二乙腈行业面临着良好的发展机遇，然而风险也是不可避免的，亚氨基二乙腈行业发展的增长与波动主要集中体现在其上下游行业的发展。从下游产业发展来看，近年来我国草甘膦行业发展迅猛且出口剧增，具有巨大的需求潜力和良好的市场前景，而且草甘膦生产企业加大了采用亚氨基二乙腈-IDA法生产路线的开发和应用，增加了对亚氨基二乙腈的需求，再加上目前我国加大了亚氨基二乙腈在水处理剂和高分子材料等领域的应用，因而，应用领域的挖潜及开拓为亚氨基二乙腈产业带来一定的市场容量。从2008年下半年，因草甘膦的价格、生产原料、水、电、天然气的价格等市场变化因素较多，草甘膦市场的不确定性将可能显现。首先，草甘膦诱人的利润促使现有企业加速扩产或增产，并吸引更多产业链上游的企业或行业外其他企业的进入，导致竞争加剧；其次，上游企业原材料价格的不断飙升，将使草甘膦成本大幅增加，压缩了草甘膦的净利润；第三，为抑制CPI指数继续攀高，国家对各环节追溯控制，草甘膦价格从2008年下半年起回落。同时，随着新建装置的相继建成投产，国内亚氨基二乙腈的年生产能力将超过23万吨，估计2009年将突破40万吨大关。如果按照目前现有国内市场容量分析，生产能力过剩，市场饱和初露端倪。国内亚氨基二乙腈主要通过天然气合成氢氰酸来制备，生产成本高，同时又受到天然气供求关系的约束。孟山都等国外草甘膦企业所用氢氰酸基本来自生产丙烯腈的副产物，有副产氢氰酸资源的企业，可以考虑建设亚氨基二乙腈生产项目。2,草甘膦1.概况草甘膦(英文通用名称Glyphosate)又称农达、农民乐等,属芽后内吸非选择性高效广谱除草剂,具有广谱、低毒和无残留的特点。草甘膦主要应用于转基因作物领域。20世纪90年代以来,转基因抗草甘膦作物如大豆、玉米等的创制和大面积种植,使全球对草甘膦的需求持续增加。为此,2006年底以来,草甘膦价格疯狂上涨,至2008年上半年达到顶峰，吨产品售价80000元。2.市场情况目前全球草甘膦产能月80万吨，实际产量60万吨，预计到2010年全球的需求量将达到100万吨。国际的主流路线则是氢氰酸IDA(亚氨基二乙腈-IDA),该方法生产简单、环境友好、操作方便，氢氰酸来自于丙烯腈副产物,成本低廉。全球最大的草甘膦生产商为美国的孟山都公司，生产能力约20万吨／年，占全球总产能的20%左右。孟山都在美国有2家制造厂，在比利时、马来西亚、巴西和阿根廷各有1家，共6家制造厂。它同时主导了全球抗草甘膦的转基因农作物种子的研发。孟山都公司将投资1.96亿美元扩增其在路易斯安纳州的草甘膦工厂的产能，近期已经接到路易斯安那州的环境质量部门的三个通行证，为其扩产计划奠定了基础。扩产将使该厂“农达”的产能提高约20%，将使全球草甘膦供应量增加约10%。扩产计划将于2010年上半个财政年度内完成。今年早期的时候，Monsanto就对其“农达”产品进行大幅提价，称此举是为了合理分配已经十分短缺的草甘膦原药。目前我国草甘膦主要有两种生产工艺，氯乙酸-甘氨酸法和亚氨基二乙酸（IDA）法，氯乙酸-甘氨酸法占据主流地位，产量占65%以上，约25万吨，其副产品氯甲烷对环境有较大污染，不符合国际上的环保标准。近年来建设的草甘膦新装置以IDA法为主，具有流程短、收率高、产品质量好、污染少等特点。IDA法按起始原料不同，主要有二乙醇胺-IDA（DEA法）和亚氨基二乙腈-IDA（DEA法）两种。二乙醇胺是石油路径的产品，由于2005年我国对进口二乙醇胺开始征收反倾销关税，目前使用IDA路线生产草甘膦并出口的全部以来料加工贸易方式操作。据统计，该路线产能占当前总产能的35%左右，年产能约13万吨。在这种情况下，工艺先进的天然气-亚氨基二乙腈-草甘膦路线将在国内异军突起，得到了长足发展。过去，由于氢氰酸产量低，运输困难，合成氢氰酸价格较贵，亚氨基二乙腈产能普遍不足，国内没有得到很好的发展。但现在制约国内HCN路线草甘膦的两个主要瓶颈--高质量的HCN原料和亚氨基二乙腈技术壁垒均已经明显改善，拓展草甘膦市场优势得天独厚。产品质量和成本都已经支持下游衍生产品的发展。近年来国内亚氨基二乙腈的产量逐年增加，在各个相关领域中亚氨基二乙腈也得到了更为广泛的应用。目前我国草甘膦生产企业约有30余家,主要生产企业及能力见下表。我国草甘膦主要生产企业及能力生产企业工艺路线生产能力万t/a浙江新安化工集团股份有限公司甘氨酸、IDA5南通江山农药化工股份有限公司甘氨酸、IDA2.5安徽华星化工股份有限公司IDA1.5江苏镇江江南化工厂甘氨酸、IDA2.3南京红太阳集团IDA2.0浙江金帆达化工有限公司甘氨酸1.2江苏好收成韦恩农药化工有限公司IDA1.2山东胜邦绿野化工有限公司甘氨酸1.0福建三农集团股份有限公司甘氨酸1.0江苏快达股份有限公司IDA1.0浙江龙游绿得农药化工有限公司IDA0.8浙江拜克开普化工有限公司IDA0.5其他甘氨酸、IDA4.8合计23.9草甘膦作为一个大吨位的农药品种，其主导生产工艺在不断改进，新工艺技术在不断进步。随着全球经济的高速发展，人们生活水平的不断提高和农产品深加工产业的升级，对农产品的需求也在快速增加。农业的发展带动了农药行业的发展，2006年我国草甘膦行业继续快速发展。目前草甘膦已经成为我国出口量最大的农药品种，也是全球产量和销售量最大的农药品种。伴随需求的增长，我国草甘膦产能迅速增加，截至2006年底我国产能大约为30万吨，实际产量接近20万吨，其中近80%用于出口。随着产能的逐步增加，技术水平的提高，规模效益和循环经济的成本优势将逐步体现，总制造成本逐步降低，价格将保持长期平稳。同时，随着国内对粮食产量需求的提高，预计未来草甘膦的国内市场需求将会持续增加，内销比例将逐年提升。草甘膦行业发展趋势。(1)总产能增加，行业集中度提高。随着国际上抗草甘膦转基因作物种植面积的不断扩大，草甘膦在国内的应用不断推广，市场需求越来越大，预计市场需求会以15％速率增长。随着我国草甘膦行业技术不断进步，行业国际竞争力会逐步增强，加上我们特有的低成本优势，我国草甘膦行业在国际市场上占有的市场份额会越来越大，最终会超过美国，成为世界第一大草甘膦生产国和出口国。随着行业的发展，市场竞争越来越激烈，资金实力雄厚，技术力量强，有原料优势的大企业会在竞争中脱颖而出，成为行业的主力军，会有一批缺技术、少资金、产品单一，又没有原料优势的企业在竞争中将被淘汰出局，行业集中度会逐步加大。(2)技术投入加大，技术水平提高。科技是第一生产力被越来越多的企业认识和接受，企业在技术研发方面的投入会逐步加大，草甘膦行业的快速发展也吸引了很多科研院所对草甘膦专有技术进行研究，政府对产学研的支持力度不断加大，与行业相关的专有技术(如装备制造技术、自动控制技术)的进步，将使我国草甘膦行业几年内在以下关键技术方面取得突破：①氯乙酸氨解法生产甘氨酸的清洁生产工艺；②双甘膦氧(空)气氧化生产草甘膦工艺；③二乙醇胺脱氢连续化生产工艺；④亚氨基二乙腈水解脱色技术；⑤装置大型化技术；⑥应用DCS或PLC控制系统提高装置自动化水平的技术。(3)环保投入增大，逐步做到清洁生产。随着国家对环保治理力度的加大，企业的环保压力越来越大，发展循环经济将被更多的企业所接受，企业对环保的投入将不断加大。将草甘膦生产中“三废”治理的关键技术如尾气回收技术、膜分离技术、有机废水生化处理技术、膜浓缩技术等会受到重视。随着这些技术在草甘膦生产中的应用，草甘膦行业会逐步做到零排放，实现清洁生产，对环境友好的愿望。草甘膦市场前景。需求的快速增长与供给增长的相对滞后造成了目前草甘膦价格的快速上扬。但就长期发展趋势看，草甘膦仍然具有广阔的市场前景，其原因主要在于：（1）转基因作物大面积种植。自96年转基因作物开始商业性种植以来，转基因作物种植面积迅速扩大，2006年全球转基因作物的种植面积已经达到了1.02亿公顷，增长了近60倍。（2）由于原油是不可再生能源，不断高涨的原油价格使世界经济都面临严峻的能源问题，出于能源安全战略的考虑，世界各国纷纷将目光投向了生物能源。转基因作物的大面积种植，必然将大幅拉动草甘膦的需求。（3）无替代产品。草甘膦具有高效、低毒和普适性，这种优良的产品性能使草甘膦极具商业价值，目前世界上尚无可以替代草甘膦的新除草剂品种，草甘膦的全球市场寿命至少还有10余年。2006年全年草甘膦市场均价只有2.8万元/吨，2006年上半年95%草甘膦原药出口共计3.14万吨，不含退税平均每吨价格2982美元(离岸价)，折合人民币每吨28000元左右，比2005年同期相比每吨上涨千元左右。而进入2007年草甘膦价格却犹如脱缰野马一般持续上涨。2007年7、8月份价格35000元/吨，较去年上涨25%；其2007年10月份价格达到48500元/吨，较去年上涨73%，12月初草甘膦价格暴涨已达到58000元/吨，较去年上涨100%以上。而到2008年初，草甘膦原药价格最高已经达到了80000元/吨的水准。随着世界经济未经，08年下半年开始，草甘膦价格一路下滑，至年底又回到离2006年的水平。2009年的下半年基本在22000元/吨左右徘徊。如:2009年11月安徽华星化工草甘膦产销动态：该厂草甘膦内销货报价在22000元/吨左右，外销货报价在3.5美元/公斤左右，目前该厂的草甘膦有原药、41%、62%等规格，开工正常，出货情况一般。3.进出口情况国内近几年进出口情况年份进口总数量/万t出口总数量/万t20050.841.0320060.891.9520070.873.6220081.085.420090.916.482009年零售包装的除草剂成药的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称零售包装的除草剂成药产品代码38089311年份2009进口总数量9118360进口总美元32982210单位千克出口总数量64844602出口总美元168501957一月二月三月四月五月六月进口数量649679267262413947991730140393740831068进口美元237684398449285139034631263016317093059942出口数量377289261826417131679653246653756315168401出口美元107455961596162121296957171712021502807413193815七月八月九月十月十一月十二月进口数量2907845400905451059581进口美元1066139140003136973223288出口数量598829151593774884754339685550872136164402出口美元160389011162737211153249872231911903997156588543,羟基乙酸1.概述羟基乙酸是一种大吨位生产的化工产品，具有广泛用途，国家“十五”规划中已将其列为重点开发的化工产品之一。羟基乙酸主要用于粘结剂、金属清洗剂、水井和牛奶棚清洁剂、易生物降解聚合物，及电镀业、染料业、建筑业、纺织业等助剂等。随着我国化学清洗行业的迅速发展，羟基乙酸的用量将不断扩大，是一个市场潜力巨大的氰化物下游产品。2.羟基乙酸生产、市场情况2.1国外生产、市场情况羟基乙酸在西方发达国家消费量很大，全球生产能力约13万吨/年，主要生产商：美国杜邦、联合碳化、德国赫斯特、日本大众化学、丸和等公司2.2国内生产、市场情况国内，只有少数企业生产，规模均很小，全国生产能力约3000～4000吨/年，国内羟基乙酸潜在的市场需求为1万t左右,主要生产企业有河北辛集市泰达石化有限公司、浙江嘉善建伟生化科技有限公司等。用于化学清洗约6000吨/年，用于化妆品果酸约3000吨/年，其它精细化学品1000吨/年。近期，随着应用领域的不断开发，市场正处于成长期，有比较好的产品发展前景。市场流通的羟基乙酸产品有：含量为70%的水溶液和99%的固体二种规格，70%市场价为18000元/吨，≥99%固体市场价为27000元/吨，进口价分别为21000元/吨和30000元/吨。4,肌氨酸钠肌氨酸钠的最大用途是作为肌酸的原料，在染料中也有一定用量。我国是肌酸的主要生产国，国内需求量约15000T/Y，化妆品市场需求量约1000T/Y，产量90%出口到国外，随着国内外市场用量的不断扩大，将导致肌氨酸钠产量的不断增加。2000年2月4日，美国商务部发布反倾销征税令，对我国提出了肌酸反倾销案，提高了进口关税，一时影响了肌酸生产与出口。2005年1月3日，美国商务部对原产于中国的一水肌酸进行反倾销日落复审，此后90日内，商务部未收到美国国内利害关系方的任何反应，根据美国反倾销法律规定，如果在提起复审后的90日内，国内利害关系方没有提出意见，商务部就应发布终止征收反倾销税的法令。2005年4月11日，美国商务部发布公告，终止对原产于中国的一水肌酸征收反倾销税。肌酸产品反倾销胜诉后，市场迅速复苏，最近，肌酸出口形势有所缓解。我国肌酸主要生产厂家：肌酸产量（T/Y）需要肌氨酸钠（T/Y）天津天盛氨基酸厂15006000苏州三健营养保健品公司15006000常熟金城食品添加剂公司6002400太仑新毛涤化厂150600合计15000目前肌氨酸钠（折百）的市场销售价格基本稳定在10000元/吨，而且不受肌酸价格的波动而有所上扬或下降起伏变化，肌酸产品利润很薄，肌酸的市场销售价在28000元/吨。国内生产的肌酸全部出口至美国、南非、欧洲市场，国内几乎没有推广应用，近几年，国家经贸委已发布鼓励推广应用肌酸的信息，国内一旦应用，具有庞大的市场，苏州农化集团曾与广东《健力宝》集团达成协议，在饮料中加入肌酸，并推出“肌力康”品牌，投入国内体育界市场，故而，国内某些保建品厂商完全可作为潜在的市场客户。另外，生产肌酸厂都在开发肌酸下游产品，附加值应当高，肌酸的发展前景看好。随着肌酸市场的复苏，国内将会引来新一轮的肌酸生产装置的建设。2009年11月3日，总投资达1.3亿元的苏州申华实业有限公司年产5000吨肌酸项目，在甘肃古浪精细化工工业集聚区开工奠基，主要利用古浪县丰富的石灰石资源和基础化工产品优势，通过高科技手段进一步就地加工转化，生产国内外市场热销的精细化工产品肌酸。该项目总占地面积约200亩，预计2010年底前将完成全部工程。5,苯胺基乙腈1.概述苯胺基乙腈是靛蓝中间体，是工业染料的重要原料之一。靛蓝主要用于牛仔布染色。牛仔服饰在世界范围的兴起，给牛仔布的织造与染色技术以及靛蓝的生产都带来一次新的革命。由羟基乙腈和苯胺合成为苯胺基乙腈晶体状进入市场，这样可以解决剧毒的羟基乙腈运输问题2.市场情况全球靛蓝生产能力约为12万吨/年，其中中国就占去了近三分之二。据了解原生产大户德国巴斯夫和美国水牛公司，由于种种原因，在二○○○年一度时间停产或减产，造成国际靛蓝市场的紧缺。由于市场需求量增大，国内靛蓝厂商纷纷扩产，最有代表的是泰丰染料厂由5000吨/年扩到1.8万吨/年，浙江润土集团、吉华公司都建设了2万吨/年靛蓝生产装置，据统计表国内生产能力已扩大到约10万元吨，成为世界主要生产国。我国在二○○○年靛蓝出口量约1.8万吨，创历史新高。二○○一年1～6月份市场需求量还在不断增长，目前靛蓝市场已形成供不应求状态，原国内一些停产着的靛蓝生产厂家又重新开始生产。据业内人士介绍，形成靛蓝强劲势头有二个可能原因，一是巴斯夫和水牛公司由于环保或成本高因素，而停产或减产。二是国际上流行深色牛仔布，在靛蓝染色用量上增加一倍。估计今后几年我国靛蓝生产仍维持在8万吨/年左右。原先用羟基乙腈生产靛蓝的只占20%，其余80%全部用氯乙酸法生产。由于羟基乙腈法具有环保和节能优势，随着国家对环保要求越来越严，目前所有厂家已将氯乙酸法改为羟基乙腈法生产靛蓝。根据靛蓝市场调研表明，江、浙、沪一带规模在10000吨/年以上的靛蓝厂家有四家。如泰兴泰丰染料厂、浙江润土集团、吉华公司、上海蓝建染化公司、丹阳染化总厂、溧阳兄弟染化厂、椒江染化厂。从中可以看到，至2005年时，规模大的靛蓝生产厂家大都集中在华东地区。近年来，随着国家对环保的越来越重视和对安全的重视，作为剧毒的羟基乙腈运输管理越来越严格。全国有条件生产羟基乙腈的企业大都集中在北方和西部地区，造成苯胺基乙腈生产企业开始北迁，我们地理优势优势开始减弱，产品的销售带来一定困难。我国是最大的靛蓝生产国和出口国，全国生产量约10万吨，需求量约8万吨，目前苯胺基乙腈已处于供大于求状态。苯胺基乙腈的市场销售价格，历史上最低为9500元/吨，最高为1.4万元/吨，现在约为1.1～1.2万元/t。3进出口情况国内近几年靛蓝进出口情况年份进口总数量/万t出口总数量/万t20050.092.3820060.071.8020070.062.1420080.071.6620090.011.652009年靛蓝的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称合成靛蓝(还原靛蓝)产品代码32041510年份2009进口总数量112329进口总美元632064单位千克出口总数量16475296出口总美元73448350一月二月三月四月五月六月进口数量15032265405454919505492进口美元208002502154652126768749943729出口数量7175857073901099494141842017080831484101出口美元356303233613725002213624713175777446531902七月八月九月十月十一月十二月进口数量538131149335141520256进口美元3781161616705519716039100971出口数量135505513321101435017166050016611801896361出口美元6016292558433262912067455778726876685485826,已二腈、己二酸1.概述己二腈是生产尼龙丝的关键中间体,是生产己二胺的主要原料,同时也可生产己二酸。己二腈是生产尼龙66的重要中间体。过去以己二酸为原料生产，工艺成熟，成本较高。美国杜邦公司开发的丁二烯直接氰化法以磷酸镍或亚磷酸盐络合物为催化剂，用氢氰酸与丁二烯反应制己二腈。工艺流程短，原料价廉，技术经济指标先进。每吨己二腈耗氢氰酸0.6385吨，丁二烯0.6550吨。2.己二酸生产、市场情况2.1世界己二酸的生产现状及市场前景2.1.1生产现状截止到2008年底，世界己二酸的总生产能力已经达到约350.0万t/a，同比2007年增长约15.51%，新增产能主要来自我国大陆地区。北美地区的生产能力为117.2万t/a，约占世界己二酸总生产能力的33.48%；南美地区的生产能力为8.0万t/a，约占世界总生产能力的2.28%；西欧地区的生产能力为112.4万t/a，约占世界总生产能力的32.11%；亚太地区的生产能力为112.4万t/a，约占世界总生产能力的32.11%。英威达公司（原杜邦公司旗下的全资子公司杜邦纺织与室内饰材部，自2003年9月3日起更名为英威达）是目前全世界最大的己二酸生产商，生产能力合计达到114.5万t/a，约占世界己二酸总生产能力的32.71%，分别在美国、加拿大、新加坡和英国建有生产装置。预计到2012年，世界己二酸的总生产能力将超过380.0万t/a，其中亚太地区将成为己二酸最主要的生产地区。2.1.2消费现状及发展前景2008年世界市场对己二酸的总需求量约为年世界市场对己二酸的总需求量约为290.0万t，其中尼龙66的消费量约占总消费量的61.0%（其中尼龙66纤维占33.0%，尼龙66工程树脂占26.0%），聚酯多元醇占25.0%，增塑剂占4.5%，其它方面占11.5%。世界主要地区己二酸的消费结构不尽相同，美国市场己二酸消费主要用于尼龙66，其他领域较少；欧市场尼龙66、聚酯多元醇和己二酸酯类消费各占1／3；日本己二酸大约有50%用于尼龙66的消费。预计今后几年，全球己二酸市场需求有望以年均约2.5%的速度增长，2012年总消费量将达到约320.0万t，其中纤维级尼龙66对己二酸的需求增长速度缓慢，年均增长率约为0.5%，而工程树脂级尼龙66的需求将以年均约4.0%的速度快速增长。这主要是因尼龙工程树脂正在加快替代汽车金属部件所致。其它非尼龙领域对己二酸需求增长最快的是生产聚酯多元醇领域，其需求增长年均速度有望达到约6.0%，而增塑剂市场对己二酸的需求增长较为缓慢，年均增长率仅为1.0%左右。近年来，全球很多地区与国家己二酸的消费量都是呈现出增长态势，亚洲是己二酸需求增长最快的地区，因此己二酸的投资项目也主要集中在亚洲，但韩国、我国台湾和日本需求增量很少，亚洲的增长动力主要来自我国大陆需求增长强劲。2.2我国己二酸的生产现状及市场前景2.2.1生产现状2005年我国己二酸的总生产能力为19.7万t/a，生产工艺主要采用引进的环己烷硝酸氧化技术。主要生产企业是辽阳石化公司和河南平顶山神马集团，其中辽阳石化公司原生产能力为5.6万t/a，2004年扩能到14万t/a；河南平顶山神马集团的己二酸装置原生产能力为3.6万t/a，2005年改扩建后达到6.0万t/a。两大集团市场侧重不同，辽化己二酸主要销售给下游企业，神马集团己二酸主要为本企业的尼龙产品配套，基本无商品量。近几年，由于己二酸市场价格暴涨，行业盈利十分丰厚，吸引了众多企业投资新建己二酸生产装置，使我国己二酸的生产能力大增。截止到2009年6月，我国己二酸的生产能力已经增加到60.5万t/a，主要的生产厂家有中石油辽阳石油化工公司（生产能力为14.0万t/a）、山东洪业化工有限公司（生产能力为16.0万t/a）、河南平顶山神马集团公司（生产能力为6.0万t/a）、新疆天利高新股份公司（生产能力为7.5万t/a）、山东博汇集团公司（生产能力为15.0万t/a）、宁波敏特尼龙公司（生产能力为0.2万t/a）以及太原化工公司（生产能力为0.3万t/a）等。另外，中石油辽阳石油化工公司正在筹划三期扩建，计划新建一套16.0万t/a的己二酸装置，使装置的总生产能力达到30.0万t/a，目前安全评价已经通过了评审。神马集团拟将现有己二酸产能扩建到16.0万t/a。山西太原化工拟建一套5.0万t/a己二酸生产装置。此外，国外厂家也抢滩我国市场，日本旭化成公司决定投资约9.5亿元在我国东南沿海兴建一座20.0万t/a环己醇工厂,为生产己二酸提供原料。如果这些新建、扩建计划均能如期投产，预计到2012年我国己二酸的总生产能力将达到约91.5万t/a，将成为世界上除美国之外的第二大己二酸生产国家。3.消费现状及市场前景3.1表观消费量近年来，随着我国尼龙以及聚氨酯等工业的快速发展，己二酸的消费量稳步增加。2001年我国己二酸的表观消费量只有16.64万t，2005年达到33.54万t，2007年增加到49.04万t。2008年由于受到世界金融危机的影响，我国聚氨酯行业以及尼龙等行业也相应受到一定的影响，导致表观消费量下降到约40.98万t，同比下降约16.43%。近年我国己二酸的供需平衡情况见表1。表1我国己二酸的供需平衡情况年份产量/万t进口量/万t出口量/万t表面消费量/万t自给率/%20019.77.010.0716.6458.3200211.59.460.120.8655.1200311.813.340.1524.9947.2200412.717.370.1629.9142.5200519.614.220.2833.5458.4200620.018.230.2437.9952.6200721.427.80.2549.0443.8200825.016.230.2540.9861.020098.340.883.2消费结构近年来，随着聚氨酯（PU）工业用鞋底料和PU浆料市场的迅速发展，我国己二酸的消费结构发生了很大的变化，消费结构从以生产尼龙66盐为主转向为生产聚氨酯材料所用的聚酯多元醇为主，此外还有一部分用于己二酸酯类产品的生产，如己二酸二辛酯，不饱和聚酯树脂等。2008年我国聚氨酯行业对己二酸的需求量约占总消费量的58.0%，尼龙66盐占20.7%，其它领域约占21.3%。由于我国尼龙塑料工业发展较缓慢，而聚氨酯工业发展迅速，因此我国己二酸的消费结构与国外差别较大。美国、西欧、日本尼龙盐消费量占己二酸消费量的比例分别为90.7%、33.4%、50.5%，远远高于我国约21.0%的比例。3.3需求预测与市场态势随着我国国民经济建设的稳步发展，预计今后几年我国对己二酸的需求量仍将较快增长。主要原因是生产聚氨酯原料——聚酯多元醇的需求增加，预计将以每年10%～15%的速度增长。己二酸用于生产尼龙66盐的需求也将有所增加，但对己二酸的拉动有限。己二酸酯类增塑剂是塑料加工的一类重要助剂，如己二酸二辛酯。这类增塑剂具有耐寒、耐油、耐水及耐久的特点，有永久性增塑剂之称，应用前景较好。不饱和聚酯树脂生产中也需要少量己二酸。此外，己二酸还可生产己二酸铵、己二酸单酯等产品，用于电子工业中（电容器生产）。预计2012年我国对己二酸需求量约为65.0万t，而届时生产能力将达到91.5万t/a，按开工率70%计，产量将达到约64.0万t，因此，我国己二酸将出现供应过剩。未来几年，我国己二酸供应商的格局将会发生较大的变化。辽阳石油化工公司（辽化）的己二酸生产能力目前在国内的市场份额可占到40%。未来几年，随着新的16.0万t/a装置的投产，其年生产能力可达到30.0万t/a，将成为亚洲第一大己二酸生产商。从目前辽化己二酸产品的销售模式来看，将逐渐扩大对终端客户的销售，逐渐取消分销商。同时辽化一直在提升自身己二酸产品的质量，积极寻求出口渠道，为后来的新增产能做铺垫。预计在未来的几年内，辽化仍将是我国最大的己二酸供应商之一，其产品直销的比例将会有所上升，同时会开拓出口的道路，打开日本、韩国以及东南亚的出口渠道，甚至有可能向中东以及欧洲出口。克罗地亚目前是我国己二酸的第二大供应商，但未来几年内，其对我国市场的供应量很难有大幅度的上升。英威达目前是全球第一大己二酸供应商，未来几年，英威达在亚洲的市场将会以东南亚市场为基地，重点供应我国市场，但将会因为国内工厂的兴起，而降低市场份额。旭化成己二酸产品在我国的市场份额呈逐步降低的态势，随着国内己二酸生产能力的逐步扩大，旭化成对我国市场的供应量将会逐渐减少。首诺、兰蒂奇、巴斯夫在我国市场的份额难以进一步加大，而朗盛的市场份额可能会出现较为明显的下降。此外，独山子、洪业、博汇将会成为我国己二酸供应商的新进入者。从未来的市场销售看，这三家企业的己二酸产品都会首先针对聚氨酯市场，预计2012年我国市场的己二酸产品供应将会以国产货为主，产品的自给率可以达到85%以上。4进出口情况由于国内己二酸产量不能满足市场需求，因而每年都得从国外大量进口。根据海关统计，2000年我国己二酸的进口量为4.53万t，2007年达到27.80万t，创历史最高记录，同比增长约52.50%。2008年，由于受世界金融危机的影响，国内需求下降，而且由于国内有多套新建装置建成投产，产量有所增加，使得进口量大幅度下降，只有16.23万t，同比下降41.62%。由于己二酸市场价格暴涨，行业盈利十分丰厚，吸引了众多企业投资新建己二酸生产装置，使得进口量大幅度下降，2009年进口量为8.34万t，同比下降48.50%。进口己二酸产品主要用于生产聚氨酯。在进口的同时，我国己二酸也有少许出口。2000年我国己二酸的出口量仅为0.07万t，2009年出口量已经达到0.88万t。国内近几年己二酸及其盐和酯进出口情况年份进口总数量/万t出口总数量/万t200514.20.28200618.20.24200727.80.25200816.20.2520098.340.892009年己二酸及其盐和酯的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称己二酸及其盐和酯产品代码29171200年份2009进口总数量83433237进口总美元99568965单位千克出口总数量8870145出口总美元15118186一月二月三月四月五月六月进口数量59092477894753137023841240686283363206438939进口美元53936977426789126224151192633587305167660062出口数量16392092400575880483723671650610681出口美元350800131620786933749807996030937822七月八月九月十月十一月十二月进口数量809662844992615608904333304329275304279366进口美元1063244367155799170432595484153670437968813出口数量218843775659108388081762015933381782551出口美元516856136802518987291419709281698431448717,尼龙661.概述目前尼龙66切片的应用已由主要做轮胎帘子布发展到汽车零部件、电力和电子器件领域。如现在德国生产的一辆普通轿车，其机械部件所用尼龙66注塑件的质量达到13千克以上，且这一数据还在增长，预计今后几年工程塑料产品用于汽车制造领域的增长率在20%以上。中国目前大部分尼龙66切片主要用于生产轮胎帘子布，未来市场仍有潜力可挖。而中国一汽已经建立了尼龙66进气歧管的加工生产线，二汽等其他厂家也在筹建，并且随着汽车行业的技术进步，其他汽车厂也会相继采用尼龙66进气歧管。这样，尼龙66在汽车行业的用量会有一个较大增幅。另外，在注塑、纺丝、改性等方面未来也有一个长期增长趋势，将给尼龙66切片生产企业带来新的发展机遇。2.尼龙-66市场情况2.1国外市场情况2005年6月，全球市场对已二酸需求总量达到260万吨，产能达到286.4万吨／年，今后5年，全球已二酸市场需求望以年均3.2%的速度增长。尼龙66对已二酸的需求约占需求总量的62%，将以年均1.9%的速度增长。其中纤维级尼龙66对已二酸的需求增长速度缓慢，年均增速为0.5%，而工程树脂级尼龙66的需求将以年均4%的速度快速增长。这主要是因尼龙工程树脂正在加快代替汽车工业中金属部件所致，这种变化最初始于欧洲，然后进展到美国，现在已登陆到日本和其他亚洲市场。法国尼龙生产商罗地亚公司计划投资4000万欧元新建公司在亚洲的首个聚合物装置，该装置将位于韩国的釜山，是一套4.8万吨/年的PA66装置。该装置主要将生产用于工程塑料和工业纤维的尼龙盐和PA66聚合物。据悉该装置有望在2007年底完工投产。罗地亚聚酰胺业务负责人LaurentSchmitt表示：“我们的此次投资一方面将保证向亚洲的客户提供更好的服务，同时又可以在高速增长的亚洲市场获得新的市场机会。”2.2国内市场情况目前，我国尚没有自主开发的尼龙66生产技术，国内仅有的两个生产企业的技术都是引进的。尼龙66生产技术、生产规模主要集中在美国、日本、德国几个经济大国手中。鉴于技术、资金因素，我国在“九五”至“十五”期间都没有新的尼龙66建设项目。尼龙66的生产在我国发展缓慢，在相当长的时间内会保持辽化和神马集团两个生产厂的局面，年产能力仍将维持在10万吨。在今后一段时期，尼龙66的市场需求则和其产能情况形成了鲜明的对比，呈现出快速发展的良好势头。1998年，国家公布的产业政策已将尼龙66及其制品、工程塑料及塑料合金列入重点发展目录。2000年1月，河南省也将尼龙66的生产列为第一批重点支持的工业结构调整成长性产品。随着我国化纤、机械、电子、仪器、仪表等领域的发展，尼龙66将被应用到更广阔的领域，尤其是我国工程塑料的迅猛发展，为尼龙66的发展提供了很好的空间。根据中国工程塑料工业协会的市场调研报告，我国的工程塑料正以年平均增长率为25％的速度迅速增长。其中，尼龙类工程塑料年增长率达30.2％。另外，从海关统计的进口情况也可以证明尼龙树脂市场的强劲增长。1999年上半年，塑料树脂进口量依然位居化工产品进口的前几位。其中，位居进口增幅首位的品种就是尼龙树脂，其进口增幅达65％，进口量为1.8万吨。仅进口的尼龙66树脂就超过市场预测的1.27万吨需求量。这一喜人景象，预示着尼龙66树脂将会以较高速度迅猛增长。神马集团尼龙66盐产能将扩大，我国中国神马（Shenma）集团国际公司把河南平顶山12万吨／年尼龙66盐装置扩大到20万吨／年。这套装置由神马集团的子公司尼龙66盐公司经营，引进的是日本和意大利的技术目前中国的尼龙66消费量和进口量在全球居前，并且源于2009年6月26日起执行的尼龙66切片反倾销初裁，已使各种规格的尼龙66切片产品3个多月来累计上涨了20%以上。至10月12日，商务部公平贸易局正式发出反倾销终裁裁定，对原产于美国、意大利、英国等企业的进口尼龙66切片征收反倾销税，比例在5.3%到37.5%不等，13日开始生效，实施期5年。受此利好以及国内企业开工不足、下游需求回升等因素推动，近期保持平稳的尼龙66切片行情温和上扬，各种规格的国产、进口品种均有不同程度的价格上调。综合国内企业及下游消费现状分析，短期内将是稳中走好格局；由于国内下游需求增长势头已形成，长期仍有望量增价涨。虽然国外企业拥有多国工厂，但是反倾销案以后原料供应量总体还是相对减少，并且基于国内需求的增长及国内、国际整体经济回暖的势头，尼龙66切片市场长期仍有望量增价涨。2009年11月华东地区PA66市场行情上扬华东地区PA66市场报价继续上扬，神马EPR27含税报价在26000元/吨左右，EYR27含税报26400元/吨，泉州世腾ST-27含税报24000元/吨左右，华洋HY26含税报24500元/吨左右，首诺21SPC含税报34000元/吨左右，德国巴斯夫A3K含税报价35000元/吨，杜邦101L含税报35000元/吨左右，罗地亚27AE1B含税报26000-26500元/吨左右，日本旭化成1300S含税报30000元/吨，英威达4800含税报价25200元/吨。市场货源紧俏。2009年12月江浙地区PA66市场报价走高浙地区PA66市场报价走高，神马EPR27含税报26000-26500元/吨，EYR27含税报26600-27000元/吨，文凤W27S含税报价在24600元/吨左右，华洋HY26含税报价在24600元/吨左右，杜邦101L含税报35000元/吨左右，英威达U4800含税报25200元/吨，德国巴斯夫A3EG6含税报35000元/吨左右，首诺21SPC含税报34000元/吨，50BWS含税报27000元/吨左右，日本旭化成1300S含税报30000元/吨左右。3进出口情况2009年尼龙-66的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称己二酸己二胺盐(尼龙-66盐)产品代码29212210年份2009进口总数量15001440进口总美元23234193单位千克出口总数量42002出口总美元149051一月二月三月四月五月六月进口数量40500600000600000198875017475001582500进口美元81336930000933750301339626087882302517出口数量2出口美元8756七月八月九月十月十一月十二月进口数量392000022850001693750543440进口美元588109839210002567813994495出口数量1400028000出口美元46765935308,甲基丙烯酸甲酯（MMA）产品1.概述甲基丙烯酸甲酯（英文名称methylmethacrylate,简称MMA）是一种重要的有机化工原料，主要用来生产有机玻璃（聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA），也用来制造其它树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等,用途十分广泛。近几年，亚洲市场对电子/电器/光学用品、显示标志、各种照明设备和灯具需求旺盛，推动了MMA行业的快速发展。在玩具、文具及其他物品等采用透明树脂需求继续大增的同时，LCD核心元件背光用光板和广告宣传标志牌等用途的需求量也大有发展。2.甲基丙烯酸甲酯市场情况2.1国外的市场情况2007年世界MMA生产能力341.6万t/a，产量约304.5万t，装置开工率89%。MMA生产主要集中在美国、西欧和日本三个发达国家和地区的20多家工厂，生产能力合计约228万t/a，占世界总生产能力70%。在世界其它地区，现有和在建的较大规模MMA生产装置大部分也属于欧、美、日生产公司的合资企业、子公司或许可生产。世界MMA的生产以丙酮氰醇法为主，约占总产能的80%。其余大部分采用异丁烯法。美国和西欧的MMA生产装置主要采用丙酮氰醇法，而日本MMA生产主要采用异丁烯法。另外，东亚、东南亚一些新建装置也采用了日本的异丁烯直接氧化法技术。根据国外研究机构最新统计，截至2008年上半年，全球MMA总产能已增至363.5万t/a，美国、西欧、中东欧和中南美的产能变化很小.主要增长在亚太地区，亚太地区产至177万t/a。英国Lucite国际公司(原IneosAcrylies公司)是世界最大的MMA生产商，在美国、英国和我国台湾拥有生产装置，其总能力占世界总能力的21.7%。美国RohmandHaas公司是世界第二大MMA生产公司，其在Texas的36万t/a生产装置是世界最大的MMA装置。世界其它MMA主要生产企业还包括德国Degussa、法国Total、日本MitsubishiRayon(三菱人造丝)、Sumitomo(住友)和AsahiKa**ChemicalIndustry(旭化成)等。2007年世界MMA主要生产企业列于表1。近几年，世界新增MMA产能主要集中在亚洲地区。2005年，上海璐彩特(Lucite)公司在上海化工区9万t/aMMA和6万t/aPMMA装置投产；新加坡SMM公司扩增3万t/a；中国惠州惠菱化成有限公司7万t/aMMA装置2006年底建成投产；泰国MMA公司新增2万t/a；韩国LGMMA公司丽水MMA装置增加8万t/a产能。2005—2007年间，亚洲新增产能合计为29万t/a。国外MMA主要消费于生产丙烯酸树脂和塑料(有机玻璃浇铸、挤出片材和模塑料)，在美国、西欧和日本分别占各自国家和地区消费比例的48.1%、58.8%和49.9%。其次是表面涂料，在美国和西欧分别占22.5%和24.4%。MMA在欧美日发达国家属市场成熟产品，高性能PMMA树脂的不断开发成功，为其市场应用注入了新的活力。2007年世界MMA消费量约304.2万t，其中亚洲需求急剧增加，达到145.5万t(含日本)，近两年我国MMA市场年均增长速度高达13%，而且需求仍在不断扩大。MMA最主要的下游产品有机玻璃(PMMA)具有光学透明特性、耐气候性、电绝缘性、耐药品性、耐冲击性、质量轻及易成型性等优点，发达国家广泛应用于建筑、汽车、照明器材、光学仪器、展览橱窗以及各种工业用、家用、医用设备等领域。由于有机玻璃大量应用于建筑、汽车等行业，因此其发展速度受整个国民经济的发展速度的影响很大。近几年，世界信息产业的高速发展，电脑和平板电视大量采用液晶显示器(LCD)替代传统的阴极射线管(C}IT)监视器，使LCD的消费量持续增长，今后几年预计发展速度将进一步加快。PMMA模塑料是LCD面板的主要原料，LCD需求的迅速增长大大促进了光导用PMMA切片和粒料的生产发展。由于LCD等电子器件，以及广告牌用品、汽车配件、人造大理石等在亚太地区的需求量迅速增长，带动了MMA和PMMA的需求，MMA和PMMA已成为亚太地区今后的投资热点。世界各大生产厂商都十分看好亚洲MMA市场前景，纷纷计划在亚洲新建和扩建MMA项目，以获取高额利润，亚洲MMA生产迎来了巨大的发展机遇。在新建项目时，欧美企业仍倾向于使用传统的丙酮氰醇法工艺，而日、韩、台公司倾向采用异丁烯法技术。由于这两种工艺在原料供应上均存在一定的限制条件，因此投资者更可能以合资、合作形式出现，即在当地寻找合作伙伴共同建设。2.1国内的市场情况近年来,随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断改善，MMA的消费量增长很快，2005年我国对MMA的总需求量将达到约16万t左右，主要潜在市场仍然是有机玻璃、水性涂料行业、PVC改性剂以及聚氯乙烯加工助剂ACR、MBS等。而我国MMA的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求，市场前景较好，每年都需进口。根据国内相关部门预测，未来几年国内MMA的需求仍将以10%左右的速度增长，到2011年国内的MMA市场需求量将达到46.8万t(不含裂解料)；2011—2016年期间的年均需求增长速度约为7%左右，2016年国内MMA市场需求将达到65万t左右。我国2004年至2007年我国甲基丙烯酸甲酯需求及进出口情况如下表（单位：万吨）：2004年2005年2006年2007年产能10.017.022.029.0产量7.014.020.027.0进口量9.07.07.06.0出口量0.02.04.05.0总需求量16.019.023.028.0我国2007年国内甲基丙烯酸甲酯及生产状况如下表2（单位：万吨）：此外，我国还有上百家小型有机玻璃裂解生产MMA的企业，年产量在12万t左右，主要分布在华东、华南和华北地区，尤其集中在江苏、浙江和广东等地，以私营或乡镇企业为主。这些生产厂将有机玻璃制品回收料、有机玻璃生产加工过程产生的边角料、机头料、废料加以裂解生产低档次的MMA产品，其裂解原料主要来自进口和废料回收。2008—2011年拟建、扩建项目(1)赢创(原德固赛Degussa)公司。投资2.5亿欧元在上海漕泾建设MMA和甲基丙烯酸酯精细化学品一体化联合装置，MMA和PMMA装置能力分别为10万t/a和4万t/a，采用异丁烯法技术。国家发改委于2007年4月初批准了该项目建设。2007年9月该项目举行奠基仪式，定于2009年投运。(2)上海璐彩特公司。计划将其生产能力由9万t/a扩建到11.5万-15万t/a(视上游丙烯腈装置情况确定)。(3)吉化公司。随着其丙烯腈装置的不断扩建，氢氰酸副产量增加，其下游的MMA装置势必加以扩建，其扩建规模也将视上游丙烯腈装置扩建情况确定。

(4)黑龙江中盟龙新化工有限公司。该公司是国内主要有机玻璃生产企业之一，现有2.5万t/aMMA产能，计划新建5万t/aMMA项目。若这些扩建和新建项目如期完成，预计2011年国内MMA生产能力将达到55万t/a左右(不包括裂解有机玻璃废料的MMA产能)。2.3国内的消费情况经过多年应用开发，国内MMA应用领域正在不断扩展。MMA已从20世纪70年代几乎全部作为单体聚合加工成PMMA浇铸板的单一品种状况转向应用于非树脂产品的加工领域，如PVC抗冲改性剂ACR和MBS、表面涂料、粘合剂、纺织浆料、医用高分子材料、皮革助剂和一些多元复合塑料合金等领域，并开发了耐温、耐磨、抗静电、高抗冲PMMA，特大、特厚、中空、异型等有机玻璃及光导纤维用的PMMA内芯材料等。2007年我国MMA产量约30万t(不含裂解MMA产量)，进口7.26万，出口5.65万t，表观消费量31.6万t(不含裂解MMA)。国内MMA消费量主要用于有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)，约占总消费量的62%；其次用于PVC抗冲改性剂，占19%，表面涂料占14%，其他领域占5%。2007年国内MMA消费结构及需求预测见表43进出口情况国内近几年PMMA进出口情况年份进口总数量/万t出口总数量/万t200511.51.32200613.81.88200714.91.73200816.41.77200918.981.272009年PMMA的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称初级形状的聚甲基丙烯酸甲酯产品代码39061000年份2009进口总数量189839089进口总美元408534603单位千克出口总数量12747143出口总美元27983831一月二月三月四月五月六月进口数量4599694922704615575779184771131642210218756083进口美元110247612041908532551131389029763469697139650066出口数量3424786490951443032122496815029841250774出口美元127786913686622932061231774529956332527475七月八月九月十月十一月十二月进口数量181256811711237920828650145477671721245118954344进口美元391449413678789244340245317455013786194441409090出口数量134717613566258238326263319202201259628出口美元2855432250796318346901819591236485031818609,氰化钠产品1.概述我国氰化钠产品主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼;医药工业主要作为一部分医药的添加剂,如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等；电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂;农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。2.氰化钠市场情况我国氰化钠生产始于1960年，当时主要靠吉化公司4500t的氰熔体法生产来供应全国，产品供不应求，供需矛盾比较突出，由于市场销路好，各地上马了一批氨钠法和轻油裂解法生产装置，但产品都为液体，且质量较差。20世纪80年代以后，随着我国丙烯腈生产装置的投产，以丙烯腈副产法生产优质固体氰化钠的生产装置也相续投产，我国氰化钠市场供需矛盾才得到缓解，但固体产品供应还满足不了市场需求，每年需进口2万多吨固体氰化钠产品。我国氰化钠生产厂家及生产能力情况见表1。表1我国氰化钠生产情况表序号生产厂家能力/t/a工艺规格备注1上海石化股份化工事业部8000丙烯腈副产法固体2003年扩大到18000t/a2安庆曙光集团10000丙烯腈副产法固体20000轻油裂解法液体液体产品含量30%3兰州石化公司5600丙烯腈副产法固体2003年扩大到10000t/a4抚顺顺华公司4000丙烯腈副产法固体2003年扩大到6000t/a5天津华升化工有限公司4000，10000轻油裂解法固体，液体液体含量30%6河北诚信股份有限公司80000轻油裂解法液体含量30%7抚顺石化四厂20000丙烯腈副产法液体含量30%8山西陵川化工总厂10000、3000轻油裂解法液体固体含量30%含量93%9营口三征化工厂25000轻油裂解法液体自用30%10山东招远金昌10000安氏法液体含量30%氰化钠消费比例大致如下：化学行业40%，电镀行业20%，医药行业8%，农药行业7%，冶金行业12%，其它行业13%。我国氰化钠生产及消费情况见表2。表2我国氰化钠生产及消费情况年份产量/t进口量/t出口量/t19944050036000199563700163622271996791002004062419973060018095959199842000142135041999206843232000538002600020016500020062917713146200730698121652008158681310520091360013051我国氰化钠生产布局为:东部上海；中部安庆；西部兰州，山西陵川；北部生产厂家较多，抚顺、营口、天津及河北。从消费来看，主要集中在东部沿海地区、东北、华北等，消费量占总产量的95%。另外，我国近年来每年都要从国外进口大量的固体氰化钠产品来满足国内市场的需求。因此,我国氰化钠生产未来发展如下:(1)氰化钠作为一种剧毒产品国家经贸委已于2002年对其生产、销售和使用进行了严格的规定,生产、销售和使用氰化钠产品都要取得许可证，使氰化钠产品在生产、销售和使用过程中，得到有效的控制。这使得一些不具备氰化钠生产的小企业和生产工艺落后的企业不能取得生产许可证，从而淘汰一些小企业。(2)氰化钠在生产过程中要排放一定量的含氰污水，使得氰化钠生产企业在污水处理方面要投入大量的资金及人力，增加氰化钠产品的生产成本。因此采用先进的氰化钠生产工艺来减少污水的产生是氰化钠生产企业今后发展方向，主要集中在粉固体生产工艺改造上，如采用气流密闭循环干燥，可减少粉尘的产生，改善生产环境，同时又降低了废气的排放量；采用滚压成型又可减少成型过程中产生的污水；采用机械真空代替蒸汽驱动真空，可大大降低污水总量。2007年11月2日，商务部在其官方网站上又公布了《禁止进口限制进口技术目录》。石油加工和化学原料、化学制品领域的8项技术被禁止进口，14项技术被限制进口，其中包含：氰化钠生产工艺(控制要点是生产氰化钠的氨钠法及氰熔体工艺)。列入限制进口技术目录的共有16个领域的87项技术。其中包括了芳烃抽提成套工艺技术、丁二烯DMF法抽提成套工艺技术、丙烯腈成套工艺技术。

3.氰化钠进出口情况国内近几年进出口情况年份进口总数量/万t出口总数量/万t20052.760.6920062.921.3120073.071.2220081.591.3120091.551.952009年氰化钠的数据（数据来至于化工产品进出口数据库）产品名称氰化钠产品代码28371110年份2009进口总数量15532680进口总美元26695041单位千克出口总数量19479500出口总美元424312802009一月二月三月四月五月六月进口数量4250009450001854600186140016134801420200进口美元77573216821803509859347117029641502407448出口数量76040028550031580015302004510001960560出口美元159368452616459587835880239311054424024七月八月九月十月十一月十二月进口数量1692200172700011638008976001375400557000进口美元29037752798804170296014446022206848827513出口数量139320015826602613300215856037269602701360出口美元33759203591084516682851374467529632597149210乙二胺四乙酸(EDTA)及其钠盐1.概述EDTA及其钠盐产品用途很广，其在国外各应用领域如下。(1)纸浆造纸业:机浆漂白、化学浆、脱墨、蒸煮器/蒸发器的抑垢、过氧化氢运输中的稳定剂；(2)水处理:锅炉、冷却水系统、蒸发器、热交换器；(3)工业/科研用清洗剂:洗衣房洗衣粉、建筑物的清洗、消毒清洁剂、奶品/饮料/食品加工厂清洗、汽车清洗剂、洗手液；(4)照相业:显影液、漂白；(5)农业:微量营养、除草剂；(6)纺织业:印染、漂白、洗涤、脱浆；(7)食品加工业:脱色、去味；(8)化妆品业；(9)医药:铅中毒处理、贫血处理、季铵盐、抗菌素、护眼产品、防霉制剂、药品稳定、矿物质补充剂；(10)金属处理:金属清洗、钢加工、去涂层、电镀、金属最终处理；(11)水泥掺合；(12)橡胶/聚合物加工:丁苯胶、PVC、聚合系统稳定剂；(13)其他：洗气、油田生产、化工生产、鞣革、选矿。2.市场情况2.1国外市场情况。美国从胺或氨、甲醛、氰化物开始，生产氨基多元酸的厂家有汽巴-嘉基(现改为汽巴精化)美国公司、DOW化学公司、HampshireChemical公司、Monsant公司。前3家占美国市场份额的95%。美国2002年EDTA酸的产量约为1000t,EDTA四钠盐9000t。西欧生产厂家见表1。表1西欧生产厂家单位:万t/a,100%干基生产厂家产品EDTA及其四钠盐的生产能力法国ProtelorSARLEDTA及其四钠盐0.4法国罗纳-普朗克EDTA及其二钠和四钠盐0.6德国BASFEDTA及其四钠盐2.2荷兰AkzoNobelEDTA及其二钠和四钠盐2.4西班牙SADabeerEDTA及其二钠和四钠盐0.5瑞典AminkemiABEDTA及其二钠和四钠盐0.2瑞典GraceAB农用整合剂及EDDHA0.2英国AlliedColoidsManufacturingEDTA及其四钠盐0.2英国HampshireChemicalEDTA及其二钠和四钠盐0.8合计7.3从表中可见，Akzo公司最大，衍生物最多，有铁、铜、锰、锌、钙、镁的EDTA盐。除表中厂家外，还有一些公司购买基础螯合剂在做成试剂级的，如德国E.Merck公司等。英国HampshireChemical公司在DTPA领域比较强。日本生产EDTA厂家有两个，即日东化学工业公司(能力6000t/a)和昭和电工公司(3000t/a)；盐的生产厂家有Chelest(基利斯特)公司(生产EDTA，DTPA)、第一纯化学品(DaiichiPureChemical)公司(生产EDTA，DTPA)、帝国化学产业(TeikokuChemicalIndustries)公司(生产EDTA，DTPA)。日东生产EDTA和DTPA(溶液和纯酸)并向第一纯化学品和帝国化学产业提供产品。昭和电工生产EDTA溶液供基利斯特公司。2.2国内市场情况。目前，国内工业级EDTA及其盐的生产能力大约在9000多吨，主要用于照相化学品、水处理剂、化学品(胱氨酸)精制、洗涤剂、纺织助剂、皮革化学品、造纸化学品、医药、合成橡胶、微肥生产等领域，用户十分分散，且需求增长较平缓。主要生产厂家约有10余家。胱氨酸精制：EDTA可用于胱氨酸精制，除去金属杂质。我国是胱氨酸生产和出口大国，1996-1997年胱氨酸出口最旺时价格达到45万元/t，现在才9万元/t，所以有一半厂家停产。原来该领域用EDTA较多，现在仅50t左右。照相业：EDTA及其盐在照相业中主要是在冲洗胶片的漂白液和定影液配方中使用。使用的品种主要是EDTA铁钠盐和EDTA铁铵盐。目前，国内照相化学品需消耗EDTA类螯合剂400-500t。随着数码技术的普及，该领域的使用量将继续减少。水处理剂：EDTA在水处理行业主要用作锅炉阻垢剂、缓蚀剂和循环冷却水系统的水质稳定剂，其产品主要以复配水处理剂方式销售和使用。另外，在沿海地区的水产养殖场用于清洁池塘。目前国内消费量估计在500t左右。纺织印染助剂：EDTA在纺织染整工业主要用于纺织品、纤维的染整预处理、漂白和染色工序等，作为纺织染整工艺水的软水剂和稳定剂，或在印染工序中由于纤维中常常含有各种金属而影响染织物的色泽和亮度，若在其中加人EDTA可完全抵消金属干扰。另外，EDTA在腈纶干法生产中可作终止剂，目前国内有9家腈纶厂，只有4家是干法(其余5家是湿法，不用EDTA)。其中秦皇岛腈纶厂每年消耗200-300t、浙江腈纶厂每年消耗200t,淄博腈纶厂每年消耗300～400t，估计抚顺腈纶厂每年消耗300t左右，用作终止剂的消耗量每年为1000-1200t。目前在纺织印染助剂的消费量估计为1300-1500t。洗涤剂：合成洗涤剂中少量添加EDTA，可增强洗涤剂的洗净力、起泡力、浸透力和乳化力。EDTA还用于固体皂和液体皂中。目前EDTA在洗涤剂行业中的消费量约为300t。近几年我国洗涤剂行业发展速度很快，增白洗衣粉、液体洗涤剂等高档产品产量增长很大，因此相应扩大了EDTA的需求量，但由于EDTA价格较高，有些厂家选用代用品柠檬酸等。合成橡胶：合成橡胶业主要使用EDTA四钠盐，主要在低温乳液聚合法丁苯橡胶生产中用作引发剂的活化剂，其作用是促进引发剂的氧化还原反应。目前国内在这个领域的消费量600-700t。皮革化学品：EDTA在皮革加工中用于皂化、熟化、脱灰、靴制、染色等过程。使用的品种包括EDTA及其盐产品。目前的需求量约250t。农业：EDTA在农业上现主要用于生产铁、锌、锰、铜等元素的微肥或配制植物生长促进剂(如叶面宝、喷施宝等)。用量目前仅约50t。食品工业：食品工业正在积极尝试使用EDTA及其盐，如用于水产品的去腥、解毒、抗氧化。目前该领域用量估计为100t左右。医药：在医药行业主要使用EDTA四钠，作为药品的螯合剂，维持药品品质的稳定，主要药品是:磷酸哌嗪、茶普生、葡甲胺、敌菌净、阿苯达唑、维生素B6等，以及与甲酰胺合成乙亚胺用于生产治疗牛皮癣的药物。在这方面目前用量约100t。纸浆造纸：EDTA用于纸浆造纸，作为打浆工序的软水剂和漂白工序的稳定剂。在这方面的用量目前约100-200t。其他：EDTA四钠在化妆品生产中作为化妆品的稳定剂。EDTA在化学分析中是普遍使用的分析试剂，用于络合滴定，用作分离、测定的掩蔽剂。在电镀行业，EDTA主要用作镀锌光亮剂，因EDTA与锌有良好的络合能力，用于镀锌溶液使镀层覆盖力好且质量好;在无氰电镀和化学镀中也用。另外，在PVC制品加工、估计EDTA及其盐目前在上述领域的消费量3000t左右。市场价格情况：国内生产的EDAT价格约在9800元/t左右，进口产品则在14000元/t。进口的EDTA二钠盐（四钠盐）在16000～20000元/t。11原甲酸三乙酯1.概述原甲酸三乙酯又称三乙氧基甲烷，是一种重要的中间体，主要应用于医药、染料、照相药品、有机合成等另约，可用于生产抗疟药喹哌，抗生素合成药氟哌酸，杀螨剂双甲脒，甲川类染料，显影感光剂，丙烯酸系纤维等。2.市场情况据初步调查情况预计，国内原甲酸三乙酯的年生产能力2-3万吨，部分生产厂家：规模较大的吴江年产1万吨，浙江新昌三源化工公司年产0.12万吨。规模在500t/a以上或规模不详的厂家有江苏省常州新区飞达助剂厂、昆山市钡盐化工厂、嘉兴久盛合成化工厂、上海试剂一厂等前2年的市场价格一度飙升至1.8万元/t,在国内市场长期处于供不应求的状况,但目前市场价格已回落到4500元/t左右。