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文档简介

第第页设备管理规章制度(6篇)设备管理规章制度1

电教设备管理制度

1、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

2、全部电教设备应科学分类,依据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。

3、全部电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。

4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。

5、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。

6、电教人员必需加强业务学习,不断提高管理水平,常常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。

7、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟识性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

8、凡属正常报损设备,必需严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务到处理。

9、加强对设备存放处的平安防范,每天下班前必需检查电源、消防、防盗、防火状况。

10、定期向校长室汇报设备管理和使用状况,并依据教学需要请示补充必要设备。

学校科学试验室仪器设备管理制度设备管理制度

一、学校科学试验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理,为老师演示试验、同学分组试验以及课外科技活动的开展,供应有力的保证。

二、每学期开学后两周内,应编制好仪器设备补充打算报学校审批购置,应依据任课老师试验打算支配编制好各班级的试验教学打算。

三、试验室的仪器设备应做到帐目清晰,帐、物相符。必需具有《仪器设备总帐》、《仪器设备明细帐》、《低值易耗品明细帐》、《仪器设备报废帐》等管理帐册。在帐务管理中,应做到“记帐准时、流程规范、精确无误”。

四、仪器设备的存放应分门别类,科学有序,排列整齐,定橱定位。橱有编号,橱窗设卡〔橱窗卡〕,物卡全都,帐卡相符。

五、仪器设备的保管应留意防火、防潮、防霉、防腐蚀、防变形、防碎裂等。

六、仪器设备借出或使用归还后,要准时清点、检测、擦净、归位,发觉短缺、损坏,要按有关赔偿规定处理。

七、仪器设备借用、使用、损坏、修理必需准时记录。仪器设备应常常处于随时可使用状态。试验室应设有《借物登记簿》、《试验教学状况记录簿》、《试验教学状况统计簿》、《仪器设备损坏修理登记簿》等簿册。

八、严格执行报废规定,凡损坏而又不能修理或失去修理价值的仪器设备,应向分管领导汇报,经审批后予以报废。全部报废物品,均须记入《仪器设备报废帐》。

九、加强档案资料的管理。试验室应做好财产帐务/教学业务/技术资料〔说明书等〕、文件资料〔打算、总结、报表、申购报告、上级文件等〕各类档案的管理工作,年末按档案管理模式,分类装订,装盒存放。

十、做好净化、美化、防火、防盗工作。试验室应保持科学、文明的环境,主动营造良好的试验气氛。消防设备/电器线路应定期检查,保证人身平安。

设备管理规章制度2

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;

二、管理组织

1、依据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为催促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发觉问题应准时解决或报告相关人员准时排解。

3、工段技术人员或管理人员要把握好本工段设备的运行状况,检查各岗位工人对设备的点检及维护状况,随时把握设备的运行状况,发觉问题准时实行措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便把握全线设备的运行状况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以到达生产设备平安、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参与。

⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容:

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行状况;

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行状况和技术状态。

d、对异样状况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检:

⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参与。

⑵点检周期:每周一次。

⑶点检内容:

a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与修理班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行状况和技术状态,发觉设备异样,损坏和磨损状况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此支配修理打算。

c、检修设备测试、维护状况和设备环境卫生。

⑷检查方法:

除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于精确把握设备的技术状态。

3、班组岗位点检:

⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

⑵点检周期:岗位工根据各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行,负责点检分管范围的全部设备。

⑶点检内容:

a、设备运行中的异音、震惊。

b、润滑系统工作状况〔油温、油压、油位、冷却水等〕。

c、运转件是否移位、窜位等。

d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

f、检查设备零部件是否齐全、牢靠。

g、检查平安爱护装置。

h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

i、变电站及各电气掌握等专业电气设备按设备规定内容进行。

⑷点检方法:

运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和信号标志。

四、考核

1、结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。

2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。

附则:

1、各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查〔填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份〕。

2、运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做具体记录。

3、对于点检中不能查看的零部件可支配在停机后进行定查。

4、制定点检考核细则。

设备管理规章制度3

一、设备基础技术管理制度

加强设备技术管理,为设备管理供应管理资料、技术信息和考核根据,特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

二、设备标准

1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节,我厂应仔细贯彻执行国家标准和行业标准。

2.设备技术管理标准,应依据设备用、管、修、造的需要,制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的平安技术等规程。设备管理标准,应依据设备管理工作内容制定工作程序,并依据各级责任制,制定相应的工作标准。我厂制定标准时,应当仔细总结我厂工人,技术人员的实践与汲取国内先进阅历相结合,经过充分商量,最终交厂部批准颁发实施。

三设备管理定额

1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、修理费用定额,流淌资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严厉 性,定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

四设备技术档案

1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的.档案,车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括:

(1)名目

(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

(4)设备结构及易损件图纸。

(5)设备运行时间累计。

(6)设备检修、试验与鉴定记录。

(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

(8)设备评级记录。

(9)设备润滑记录。

2.基础建设、技术措施、平安措施等项目投产后,安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

3.技术档案必需齐全、干净、规格化,准时整理填写。

五设备技术台帐

1.设备修理车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料,主要包括以下技术内容:

(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率,泄漏率和主要设备缺陷)。

(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间打算检修停机、事故停机、备用停机、停机待料)。

(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、打算外项目、打算检修工时、修理费用支出等)。

(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

(5)备品配件、材料消耗汇总表。

(6)主要设备技术革新成果汇总表。

2.设备修理车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作,并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

六图纸资料保管

1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

2.修理车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

3.设备迁移,调拨时,其档案均应随设备调出,设备报废后档案致于厂生产部存查。

4.基础建设、技术措施、平安措施项目的设备投产后,其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由修理车间或设备所在车间保管。

5.修理车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

设备管理规章制度4

选矿设备的使用维护管理应实行责任制,要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。

一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

〔1〕选矿设奋的日常维护

要求操作人员在每班生产中必需做到。班前对设备进行检查、加油,班中要严格按操作规程使用设备,尤其要留意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号,以及限位、平安装置等状况,发觉问题准时处理或报告。下班前对设备进行仔细清扫擦拭,并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础,是预防故障或事故发生的主动措施,应当严格制度化。

有些设备可以执行周末维护,主要工作内容与前者基本相同,但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行,主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。

〔2〕选矿设备的定期维护

目的是削减设备磨损、消退事故隐患,延长使用寿命。维护工作以操作工人为主,由修理工人辅导,按打算进行。

定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查,彻底清洗设备外表和内部,疏通油、水、气路,清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各协作部分的间隙,紧固各部位的连接或相关零件,由修理电工按要求对电气部分进行维护保养。

定期维护完成后,应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录,尤须将未解决的问题记录清晰。关于维护周期,一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应依据设备结构、生产条件、维护水公平不怜悯况合理地确定,并常常结合实际工作状况加以调整。

可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。

四要。部件清洗要解体,传动部位要敏捷,协作间隙调整好,平安装置要稳妥。

六无:紧固部件无松动,各部清洗无死角。导轨滑道无油垢,油路畅通无漏跑,冷却系统不漏水,遗留问题记录好。

设备管理规章制度5

选矿设备圆锥破裂机的检修工作分为小修、中修和大修三种制度。小修工作每3—6个月进行一次,中修工作每10—12个月进行一次,大修工作每36—60个月进行一次。各种检修工作详细工作内容分述如下。

小修的主要工作内容。

1、检查调整球面轴承、锥形套、偏心套、机座衬套、底端轴承、伞齿轮、防尘及密封装置的磨损与协作状况。

2、部分更换或调整机座弹簧。

3、紧固各部螺拴。

4、清洗、检查油路及冷却、防尘水系统,并消退漏水、漏油现象。

5、添加或更换润滑油。

中修的主要工作内容:

1、完成小修工作的全部工作内容。

2、更换活动及固定衬板。

3、更换锥形套、机座衬套、大〔小〕伞齿轮、传动轴等。

4、刮研球面轴承或更换球面轴承座。

5、补焊给矿斗、防护罩和进矿箱等。

6、更换部分或全部机座弹簧及弹簧螺栓。

7、补焊机座弹簧螺栓孔、机座梯形面、机座筋开裂等。

大修的主要工作内容。

1、完成中修工作的全部工作内容。

2、更换或修复机座。

3、更换支承环、调整环、传动轴总成等。

4、修理或重新浇灌基础。

设备管理规章制度6

一、设备维护基本原则

1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障毁灭在萌芽状态,保证设备的平安运行,为生产供应最正确状态的生产设备。

2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”〔管好、用好、维护好〕,“四会”〔会使用、会保养、会检查、会排解故障〕。

二、设备维护的要点

1、操作工作实行设备维护保养负责制:

⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,正面是责任者姓名,反面是维护保养者姓名。

⑵、严格按设备使用规程的规定,正确使用操作设备。

⑶、开车前要认真检查设备的必检部位,如螺栓、油位、各种仪表等,然后空负荷试车,发觉问题和异样现象,要停车检查,并准时报告检修责任者,马上处理。

⑷、正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫洁净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

⑹、仔细执行交接班制度,交接双方要在“交接班记录本”签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

2、专业修理工人,实行设备包修制:

⑴、班组包区域,个人包机组。

⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,正面填写责任者姓名,反面填写检查修理责任者职责。

⑶、包修的责任班组,应按修理部门制定的区域设备检查点,分降落实到单机包修的个人,定时、定点进行循回检查包修。

⑷、修理部门应依据检查的记录,支配和落实该设备的预修打算,并报设备主管部门备案,准时排解设备事故或设备故障。

三、设备维护保养的标准

1、设备本体及四周清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。

2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定〔定点、

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