城市污水治理工程项目节能评估报告

城市污水治理（二期）工程节能评估报告**工程管理（集团）有限公司PAGEI目录TOC\o"1-2"\h\z\u1评估依据 11.1相关法律、法规、规划和产业政策 11.2相关标准及规范. 21.3工程项目有关文件 31.4编制原则 32项目概况 52.1项目承办单位 52.2建设单位概况 52.3项目概况 52.4项目用能概况 292.5投资估算及资金筹措 303能源供应情况分析评估 313.1供水 313.2供热 31采暖方式采用水源热泵，供全厂采暖。 313.3供电 313.4项目能源消费对当地能源消费的影响 314项目建设方案节能评估 324.1项目选址对能源消费的影响 324.2总平面布置对能源消费的影响 334.3工艺方案对能源消费的影响 335项目能源消耗及能耗水平评估 495.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估 495.2能源加工、转换、利用情况分析评估 505.3能效水平分析评估 516节能措施评估 526.1节能技术措施评估 526.2节能管理措施评估 546.3节能措施效果评估 577存在问题及建议 587.1存在问题 587.2建议 588结论 598．1节能审查意见 598.2节能审查结论 59附图：1.总平面布置图1评估依据1.1相关法律、法规、规划和产业政策（1）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发展和改革委员会令第6号)；（2）《中华人民共和国节约能源法（修订）》；（3）《国务院关于加强节能工作的决定》（国务院令28号）；（4）《中华人民共和国可再生能源法》中华人民共和国主席令第二十三号；（5）《中华人民共和国计量法》；（6）《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）；（7）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（国家发改委发改环资[2006]1457号）；（8）《重点用能单位节能管理办法》（国家经贸委1999.3.10）；（9）《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）（10）国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资［2006］2787号）；（11）《民用建筑节能条例》（12）《中国节能技术政策大纲》(计交能［1996］905号)；（13《中华人民共和国进口计量器具监督管理办法》（1989年10月11日国务院批准）；（14）《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；（15）《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》（1987年4月15日国务院颁布）。（16）《中华人民共和国建筑法》（17）《中华人民共和国环境保护法》（1989）（18）《中华人民共和国电力法》（19）《中华人民共和国水污染防治法》（20）《中华人民共和国水法》（1989）（21）《**市总体规划文本》（2000-2020年）（22）《**市排水工程规划》（2000-2020年）（23）《**市国民经济和社会发展第十二个五年规划》（24）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发【2007】15号）1.2相关标准及规范.（1）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995（2）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（3）《用能单位能源计量器具配备与管理导则》GB17167-2006（4）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998（5）《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992（6）《节约用电管理办法》GB3838-2002（7）《国家六部委关于加强工业节水工作的意见》（8）《城市排水工程规划规范》GB50318-2000（9）《国务院关于加强节能工作的规定》国发【2006】28号（10）国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（11）《综合能耗计算通则》GB2589—1990（12）《节能中长期专项规划》国家发改委2004（13）《工业与民用配电设计手册》（14）《综合能耗计算通则》GBT2589-2008（15）工业与民用供电系统设计规范GBJ52-83（16）沈阳市贯彻（第6号令）的实施细则1.3工程项目有关文件（1）项目可行性研究报告（2）评估报告编制委托书（3）项目的相关批复文件1.4编制原则（1）结合项目要求，按现行政策，进行较为完整的静态和动态的经济分析和评价。（2）评估严格按照国家法律规定和国家技术标准的内容要求进行评定。（3）节能评估工作坚持科学性、公正性、针对性和合法性的原则。（4）评估过程中的情况必须严加保密，任何人不得以任何形式透露给与评估无关的单位或个人。（5）执法原则必须遵守国家相关的法律、政策法规；必须遵守强制性规范、标准。（6）务实原则实事求是地对建设项目节能减排现状进行描述及前景预测；科学合理地拟定节能减排技术路线；切实可行地拟定节能减排技术措施。**工程管理（集团）有限公司PAGEPAGE302项目概况2.1项目承办单位单位名称：辽宁泓源大禹水务有限公司性质：有限公司法定地址：辽宁省沈阳市和平区青年大街386号法定代表人：郑庭信项目联系人及联系方式：邢杰139041040962.2建设单位概况2.2.1辽宁泓源大禹水务有限公司概况辽宁泓源大禹水务有限公司成立于2006年9月14日，是集设计、研发、建设、运营管理、投融资为一体的专业化水务公司。公司注册资本金：一亿元人民币。2.3项目概况2.3.1项目名称：**市城市污水治理（二期）工程建设地点：**市污水厂现厂址北侧。2.3.2污水处理厂扩建规模为5×104规划用地面积：4公顷2.3.3用地性质：国有土地本项目占地：4公顷2.3.本项目扩建污水处理厂1座，污水处理厂扩建规模为5×1042.3.污水处理厂设计进水水质决定着污水处理工艺流程的选择，与污水厂的基建投资和运行费用密切相关，而污水厂进水水质又与居民生活水平、生活用水量、工业企业的构成和工业用水量相关联，要准确预测污水厂的水质，难度较大。实际工作中往往根据实测法和类比法进行城市污水水质论证。根据数据，2010年现状污水厂污水水质见表2-1。2010年水质监测一览表表2-1月份CODNH3-NBOD5SSTNTP进口出口进口出口进口出口进口出口进口出口进口出口1230.63417.996.97122.287.24145.55826.311.73.180.432224.7445.520.147.77132.469.4144.647.726.112.53.240.473237.939.220.767.33129.558.2145.97.525.411.93.170.454241.9437.0621.226.44134.278.09147.277.5726.5312.463.210.435248.0938.2723.055.75137.957.62143.037.332.7813.273.350.426278.6543.2422.864.78153.248.61149.238.332.9512.833.480.447379.8437.3521.631.26159.198.21144.398.3631.3212.483.360.438353.4734.2719.041.1138.468.22142.898.4736.6312.743.180.439370.9636.8122.831.56138.498.32144.728.4733.8913.073.380.4210354.1439.5023.342.52138.618.16148.968.4734.3513.143.20.4311366.4748.420.493.4140.638.69149.029.5631.8612.73.480.4512381.8137.516.493.59143.528.51152.848.4730.2713.253.930.44根据污水水质监测结果，及环保部门对工业污染源的控制要求，参考国内相似城市典型生活污水的水质指标，并考虑工业企业排污对进水水质的不利影响，本项目设计污水处理厂的进水水质见表2-2：污水处理厂进水水质表表2-2项目COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）总氮（mg/l）总磷（mg/l）PH指标400170160253536-9一、设计出水水质**市污水处理厂受纳水体为小清河，小清河最终排入辽河，辽河流域为省确定的重点流域。根据国家环保总局2006年5月发布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)修改单的要求，污水排入国家或省确定的重点流域，出水水质应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，与已建污水厂出水水质相同因此，本项目污水处理厂出水水质按表2-3设计。污水处理厂最终出水水质表表2-3项目COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）总氮（mg/l）总磷（mg/l）PH指标≤50≤10≤10≤5（8）≤15≤0.56-9二、设计进、出水水质指标及去除率污水处理厂的设计进、出水水质及去除率详见表2-4。污水处理厂进、出水水质和去除率表表2-4项目COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）氨氮（mg/l）总氮（mg/l）总磷（mg/l）PH进水指标400170160253536-9二级出水指标≤60≤20≤20≤8（15）≤20≤16-9三级出水指标≤50≤10≤10≤5（8）≤15≤0.56-9去除率(%)87.5949480（68）5783.3三、处理程度及处理工艺要求污水处理的目的是去除水中的污染物,使污水得到净化，污水中的主要污染物有BOD5、CODcr、SS、NH3-N、TN和TP等。本工程要求的污水处理程度较高，对BOD5、CODcr、SS、NH3-N、TN和TP的去除率分别为94%、87.5%、94%、80%、57%和83.3%。（1）SS的去除污水中SS的去除主要靠沉淀作用，小粒径的无机颗粒则要靠活性污泥絮体的吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。污水厂出水中悬浮物浓度不仅涉及到出水SS指标,出水中的BOD5、CODcr、TP等指标也与之有关。因为组成出水悬浮物的主要成分是活性污泥絮体,其本身的有机成份就高,而有机物本身就含磷,因此较高的出水悬浮物含量会使得出水的BOD5、CODcr和TP增加，所以控制污水厂出水的SS指标是最基本的,也是很重要的。尤其采用生物除磷技术时，对出水的SS指标就有更高的要求,否则因出水中高含磷量的悬浮物就会引起出水总磷超标。(2)BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附和代谢作用，然后对污泥和水进行分离来完成的。设计BOD5去除率不仅对单项污染物去除率的要求有关,也与污染物去除的总体要求有关。在满足硝化要求时,污水处理系统须有足够的泥龄,因而污泥负荷不能太高,这样也使得出水BOD5浓度较低。(3)CODcr的去除污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。CODcr的去除率取决于原污水的可生化性，它与城市污水的组成有密切关系。本工程BOD5/CODcr比值较高，污水的可生化性较好，采用生化二级处理工艺可满足CODcr出水要求。(4)氮的去除污水脱氮方法主要有生物脱氮和物理化学脱氮两大类。由于生物脱氮技术的经济性和实用性，目前，生物脱氮是城市污水处理中最经济和最常用的方法。氮是蛋白质不可缺少的组成部分，因此广泛存在于城市污水中。在原污水中，氮以NH4+-N及有机氮的形式存在，这两种形式的氮合在一起称为凯氏氮，用TKN表示。而原污水中的NOx－N量很少。氮也是构成微生物的元素之一，一部分进入细胞体内的氮将随剩余污泥一起从水中去除，这部分氮含量约占所去除的BOD5的5％。在有机物被氧化的同时，污水中的有机氮也被氧化成氨氮，并且在溶解氧充足、泥龄足够长和合适的温度（>10℃，最好20脱氮菌在缺氧的情况下可以利用硝酸盐NO3--N中的氧作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气N2，从而完成污水的脱氮过程。由此可见，要达到生物脱氮的目的，完成硝化是先决条件。因为硝化菌属于自养菌，其比生长率N明显小于异养菌的比生长率h，生物脱氮系统维持硝化的必要条件N≥h,即系统必须维持在较低的污泥负荷条件下运行，使得系统的泥龄大于维持硝化所需的最小泥龄。根据大量的试验数据和运转实例，设计污泥负荷≤0.18kgBOD5/kgMLSSD时，就可以达到硝化及反硝化的目的。(5)磷的去除污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。考虑运行的经济性和实用性，城市污水采用生物除磷为主,必要时辅以化学除磷作为补充。生物除磷工艺对磷的去除率还是有一定的限制，根据本污水处理厂进水含磷量和出水含磷要求,磷的去除率要求达到80%,出水磷酸盐量为0.5mg/L,采用单独生物除磷工艺,是很难达到要求的。如要确保磷酸盐量为0.5mg/L，则应辅以化学除磷处理工艺，这也是目前国外大多数生物除磷污水处理厂较为普遍采用的措施。四、生物脱氮除磷工艺方案所有生物脱氮除磷工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环。应用于城市污水厂的生物脱氮除磷工艺工艺主要有：（1）A2/O系列；（2）氧化沟系列；（3）序批式反应器系列；（4）悬链式曝气活性污泥工艺。其中氧化沟工艺在北方地区很少采用。悬链式曝气活性污泥工艺通过灵活的曝气控制方式，实现多级A/O工艺串联运行，可以在池内形成多个兼氧、好氧区域，强化脱氮效果。该工艺采用HDPE土池结构，节省工程造价，并且一体化综合池包含生物除磷区、活性污泥区、澄清区、稳定区，减少工艺管线，降低水力高程，并且采用悬链曝气，运行维护方便。总体来看，悬链式曝气活性污泥工艺工程造价低，土建施工方便，出水水质好，耐冲击负荷能力较强。悬链式曝气活性污泥工艺为现状污水厂选用工艺，且运行效果良好，所以扩建工程仍采用悬链式曝气活性污泥工艺。悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，该工艺的基本运行原理是生物活性污泥法。在曝气池中，通过灵活的曝气控制方式，实现多级A/O工艺串联运行，可以在池内形成多个兼氧、好氧区域，强化脱氮效果。另外，缺氧与好氧区域不断交替，能有效抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，形成微生物絮体，不易发生污泥膨胀，运行效果稳定，便于管理。悬链式曝气活性污泥工艺的土建方式可因地制宜,土建方式可满足业主的需要。从土建上如果采用价格低廉的防渗板结构，比常规工艺采用的钢混结构要节约30%以上的土建投资。二沉池可以和曝气池合并到一起建设，中间用挡墙隔开，进一步节省了土建费用和占地。悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，曝气效率高，污泥稳定性好，出水水质好，脱磷脱氮效果良好，净化效果佳，土建方式灵活，投资经济，运行费用低廉，生化脱氮效果良好采用波浪式氧化系统，使水中形成多级A/O工艺，实现多级脱氮，维护管理简单方便，整个系统抗负荷冲击能力强，一体化二沉池。实践已证明，该工艺可以降低初期投资及运行费用。悬链式曝气活性污泥工艺为现状污水厂选用工艺，且运行效果良好，所以扩建工程仍采用悬链式曝气活性污泥工艺。悬链式曝气活性污泥工艺有水解酸化区，可以提高污水的可生化性。采用较低污泥负荷的悬链式曝气活性污泥工艺的去除污染物效果具有世界领先水平，现有国内已运行的污水厂可验证，悬链式曝气活性污泥污水厂的出水水质完全满足排放标准。五、深度处理方案本项目出水水质按照GB18918-2002一级A标准控制，由于生物处理系统难以一步实现一级A的指标要求，要使最终出水CODcr、BOD5、TP、SS、TN等指标达到设计要求，出水SS值应必须足够低，而一般二级出水SS值稳定低于10mg/L是很难实现的，相应的出水CODcr、BOD5、TP、TN等出水设计指标就不能保证，因而设计考虑在一体化综合池后，增加深度处理工艺，以满足最终出水达到一级A标准，同时满足GB20335-2002再生水水质要求。关于污水深度处理工艺方案，根据国内外工程实例，设计就此论述如下：方案1、二级处理出水经微絮凝过滤+消毒工艺，流程图如下：加药澄清池出水微絮凝过滤消毒出水方案3、二级处理出水经微孔膜过滤处理+消毒工艺，流程图如下：加药澄清池出水微孔膜过滤消毒出水絮凝工艺常在给水处理中使用，包括混合和反应两个阶段。反应阶段通常采用格板反应池、穿孔旋流反应池以及通过增加人工整流设备的折板反应池、网格反应池等，还有以机械调整水流状态的机械搅拌反应池，这些反应池一般需水力停留时间在10-15分钟，北方低温低浊水反应停留时间更需20分钟以上。针对传统反应池停留时间长、池体积大，水力反应效果受水量、水质及加药量的影响大，造价高的情况，在哈工大和同济大学等就这方面已有多年的研究，使这种反应时间确定在5-8分钟（北方寒冷地区采用6-10分钟）。微絮凝反应在近几年实际应用已十分广泛，适合应用在污水中水处理中。采用微絮凝反应+过滤的深度处理工艺，由于GB18918-2002一级A排放标准要求总磷小于0.5mg/l,一般仅靠生化处理工艺难以满足要求。在过滤前增加混合器，并设投加混凝剂设施，当二级出水总磷大于1.0mg/l时，投加混凝剂以确保深度处理出水满足总磷小于0.5mg/l要求。当二级出水满足总P小于1.0mg/l时，可少量投加或不投混凝剂直接过滤。一般城市污水处理厂出水中悬浮物主要包括未沉降下来的生物絮体及胶体物质。以处理城市生活污水为主的污水厂二级出水COD，BOD5成份大部分存在于未沉降的生物絮体中，所以深度处理以去除生物絮体为主。二级出水生物絮体较轻不易沉降，采用常规混凝沉淀工艺虽然能加强处理效果，但需要投加较多的混凝剂才能保证沉淀效果。常规混凝沉淀、过滤对于COD值去除量比微絮凝过滤工艺增加的不多，且常规混凝沉淀过滤工艺基建投资，运行费用都较高。澄清池出水经过微絮凝反应池后形成的絮体小而致密，可深入到滤层深部充分发挥滤料的截污能力。采用微絮凝过滤工艺选择具有深层过滤功能并且截污能力较大的滤池是技术的关键。微絮凝过滤技术可简化水厂处理流程，工艺工程投资省，运行成本低，使用寿命长，出水水质有保证。此外，深度处理进水悬浮物浓度应控制在SS≤20mg/l。前面已经提到，采用悬链式曝气活性污泥工艺，出水SS≤20mg/l是有保证的。因此设计认为选用微絮凝+直接过滤工艺。鼓风机房砂外运鼓风机房氧气稳定区氯消毒砂水分离器澄清区好氧区厌氧区粗格栅进水泵房细格栅稳定区氯消毒砂水分离器澄清区好氧区厌氧区粗格栅进水泵房细格栅沉砂池原污水 污泥回流 深床滤池栅渣外运栅渣外运剩余消毒接触池排水污泥清水池脱水机房泥饼外运脱水机房中水提升泵站中水用户悬链式曝气活性污泥工艺流程图2.3.（1）场址概况场址位于**市污水厂现厂址北侧。本工程拟在**市污水处理厂现厂址北侧扩建规模为5×104m3/d污水处理厂一座，工艺与现污水厂相同，为悬链式曝气活性污泥工艺，工程总造价为8549.54万元。（2）厂区总平面布置平面设计原则:布局合理，水流顺畅，布置紧凑，尽量少占地，功能分区明确。根据上述原则，在对厂区布置进行多方案比较的基础上，厂区总平面按5万m3/d规模进行布置，总占地4公顷。按工艺流程从南到北布置依次布置粗格栅及污水提升泵站、沉砂池、一体化污水处理综合池等水区工艺构筑物。厂内主干道宽6米，主干道转弯半径9-12米，满足消防及运输要求。混凝土路面。污泥、栅渣、药剂、材料等运输由侧门出入，以保持厂前区安静、优美、整洁的环境。整个厂区布置方案工艺顺畅，占地较少，功能分区明确，将部分功能相近的建筑合并建设，即方便运行管理，又突出建筑整体效果美感，为水厂工作人员提供优美舒适的工作和生活环境。（3）道路设计道路为混凝土面层。主道宽6.00米，次道宽4.00米。车间引道采用彩色水泥方砖铺砌。（4）建筑设计建筑外墙面采用乳白色防水涂料，局部装饰以浅天蓝色涂料。外门窗采用双层塑钢窗，室内外栏杆均为不锈钢管制。室内装修：各单体室内地面楼面均采用彩色水磨石地面，车库采用水泥砂浆地面，中心控制室采用抗静电地板。1）主要构筑物一览表及主要设备材料一览表建（构）筑物一览表序号名称外型尺寸单位数量备注1粗格栅及污水提升泵站27.65×15.20m座12细格栅及旋流沉砂池φ4.87×4.05座23鼓风机房（含变配电间）36×10.5座14一体化污水处理综合池125×60m座25深床滤池车间51×28.5m座16消毒接触池28×14.8×4座17污泥浓缩脱水机房41.4×20座18加氯加药间30.3×12.6座19锅炉房54座1主要工艺设备一览表序号名称规格单位数量备注101粗格栅及污水提升泵站1回转式格栅除污机B=1000mmb=20m套2N=2.2kW2污水提升泵Q=1000-1100m3/hH=15m台4晴天2用雨天4用3方型闸板1.0×1.0m套44手电两用启闭机套4N=2.2kW5电动单梁悬挂起重机T=2t台1N=2x0.4+3kW102细格栅、旋流沉砂池1细格栅直径1600b=6.0mm套2N=2.0kW2无轴螺旋输送机WL260套1N=1.5kW3旋流沉砂搅拌装置套2N=1.5kW4气动提砂装置与沉砂池配套套2N=7.5kW5罗茨风机Q=3.4m3/台2N=4.0kW6砂水分离器套1N=1.1kW103一体化综合池1潜水搅拌器台4N=16kW2回流污泥泵Q=521m3/hH=台4N=8.8kW4剩余污泥泵Q=30m3/hH=8m台2N=2kW5膜式曝气头套26刮吸泥机套2N=1.5kW104鼓风机房1罗茨鼓风机Q=5400m3/hP=台6N=132kW4用2备2鼓风机附件套6鼓风机配套3轴流风机T40-11-10个3N=4.0Kw105深床滤池1提升水泵Q=960m3/hH=台4N=22kW（3用1备）2冲洗水泵Q=940m3/hH=台3N=90kW（2用1备）3鼓风机Q=30m3p=0.4kg/cm2套3N=37kW（2用1备）4空压机Q=1.0m3p=8kg/cm2套2N=7.5kW（1用1备）106污泥脱水机房1搅拌器套2N=3.0kW2污泥浓缩机30～50m3套3N=22+7.5kW3污泥压滤（脱水）机60～80m3台2N=3.0kW4污泥流量计2-10L/s台25污泥进料泵30～50m3/hH=台2N=7.5kW6螺旋输送机WLS320套1N=3.0kW7螺旋输送机WLS355套1N=3.0kW8絮凝剂制备设备套1N=1.1kW9絮凝剂添加泵台2N=1.1kW10絮凝剂稀释装置套211电动单梁起重机W=5t,H=7m,L=9.5m台1N=2×0.8＋7.5＋0.8kW12轴流风机Q=2560m3/h,N=0.082台613絮凝剂流量计0.1-2m3个214泥水分离阀个2与脱水机配套15冲洗水泵15m3/hH=35mN=4台21用1备108加氯加药间1真空加氯机Q=38Kg/h套22电子秤称重T=2000kg台23氯气中和装置1000kg/h套14自动压力切换装置50-204系列套15轴流风机T30套4N=0.4kW6氯瓶T=1吨个47电动葫芦T=1t套1N=1.5kw+2x0.4kW8加药泵台4N=1.5kW9搅拌机台2N=2.2kW109锅炉房1水源热泵机组台3N=75kW（2用1备）其它1运泥车台12客货两用车台1主要电气设备表表2-5序号电气设备名称规格型号单位数量备注1高压开关柜HXGN2-10台42UPS1kVA、30min、后备式台13箱式变压器S11-10KV/0.4kV—800kVA台24低压开关柜GGD台35补偿柜GGJ台26电控柜GGD台277机旁箱台128照明箱台59电缆YJV22-12/20kV-3*35米15010电缆YJV22-0.6/1kV-3*120+70米14011电缆YJV-0.6/1kV-3*500+70米8012电缆VV22-3*16+10米18013电缆VV22-3*6+4米20014电缆VV22-3*4+2.5米108015电缆VV-4*2.5米20016庭院灯NG250盏30主要自控设备表表2-6序号名称规格数量安装位置输出备注1超声波液位差计0-12粗格栅间4～20mA2超声波液位差计0-12细格栅间4～20mA3超声波液位计0-21粗格栅间4～20mA4超声波液位计0-21污泥池4～20mA5压力变送器TW2151GP1鼓风机房4～20mA6COD测定仪0-1500mg/l1总进水管4～20mA7超声波流量计IP671总出水管4～20mA8COD测定仪0-1500mg/l1总出水管4～20mA9超声波流量计U531总进水管4～20mA10溶解氧监测仪HACH57900-00+SC1001一体化综合池4～20mA11PH/温度监测仪HACHP53A2A1一体化综合池4～20mA12氧化还原电位HACHP331一体化综合池4～20mA13投入式液位计TW10108滤池4～20mA14投入式液位计TW10102脱水间4～20mA15投入式液位计TW10101中水回用池4～20mA16电磁流量计DN50IP672脱水间4～20mA17污泥介面监测仪SLM1一体化综合池4～20mA18污泥介面监测仪SLM1剩余污泥缓冲池4～20mA19涡街流量计DN4001鼓风机房4～20mA20悬浮物颗粒浓度TXPRO-21总出水管4～20mA21上位机PⅣ2.0G256M、40G、21"2中控室22PLC柜S7-300、GGD1粗格栅及污水提升泵23PLC柜S7-300、GGD1细格栅间24PLC柜S7-300、GGD1滤池25上位机软件WINCC监控系统(1024点全用户版)3套26PLC编程软件STEP7V5.3编程软件1套27彩色喷墨打印机A41台28UPS1KVA、15min、后备式1台29屏蔽线RVVP-4*1.51500米30屏蔽线RVVP-2*1.51500米31光缆100Mb500米32电话线HYQ20-5*2*0.5500米33程控电话自动交换机10门1台34电话机5部（6）给排水设计厂区生活给水引自市政给水管线，厂区生产用水及消防用水采用污水处理厂出水。厂区内采用雨污分流制，生活污水进入粗格栅前，与城市污水一并处理，雨水直接排入小清河。厂区设有室外消火栓（每间距120m内设室外消火栓一座），厂内道路联成环状，保证消防车畅通。场区的屋面及地面、道路雨水采用地面组织排水。雨水通过东南侧现状排水沟，最后排入古城子河。洗车台设置排水井，污水经收集后通过污水管道排入调节池。管理区生活污水经化粪池后通过污水管网排至调节池。（7）采暖设计1）采暖室外设计参数冬季采暖室外计算温度：-16°C冬季采暖室外计算风速：4.0m/s采暖天数：146天采暖期：11月1日——次年4月1日2）采暖室内设计参数建筑：12°C3）供热方式采用水源热泵供热。4）管网布置形式及敷设形式·供热管网采用枝状异程式的布置形式。管道布置力求最短，以减小压降，节省管网投资；·管道布置应符合规定的各种安全距离；·应尽量避免和减少与其它管线的交叉，不可避免时也应符合安全距离；·供热管道坡度不宜小于2‰，管道最低点设置泄水阀，最高点设置放气阀。·供热管道距建筑物基础水平距离不应小于2.5m，与给排水管线的水平距离不应小于1.5m，与电力管线的水平距离不应小于2m，与树木应保持1.5m的水平距离，与给排水管道、燃气管的管沟底、电缆的垂直净距不应小于0.15m。·管材为Q235钢管，DN＜200采用无缝钢管，DN≥200采用螺旋焊接钢管。保温材料采用聚氨脂质泡沫塑料，DN＜200的管道保温厚度＆=40mm，DN≥200mm的管道保温厚度＆=50mm。弯头选用冲压弯头，弯头的壁厚不应小于管道壁厚。5）通风部分为排除室内的湿、毒、热气体，要装局部排风设备，如加药加氯间、脱水机房、鼓风机房等，通过轴流风机把有害气体排出室外。（8）电气设计1）用电负荷本工程为二级供电负荷，电源是由城镇变电所引来一条双回10KV专用架空线路，线路引至厂区变电所，架空线路规格型号为JKLYJ-3*120,线路长约2公里。用电总负荷为1417kVA，补偿后COSφ=0.96。2）变配电系统二期设一座新变电所，与新鼓风机房合建。设8台KYN28A-12高压柜,2台S11-10/0.4KV-M-800KVA变压器，并列运行,14台GGD低压开关柜，2台GGJ功率因数自动补偿柜。系统采用高压计量，低压集中补偿。粗格栅及污水提升泵站设5台GGD电控柜，滤池设8台GGD电控柜，锅炉房设4台GGD电控柜，污泥脱水机房设2台GGD电控柜,细格栅间及旋流沉砂池设2台GGD电控柜,加药、加氯间设1台GGD电控柜。3）保护、传动及控制低压电动机设过载及短路保护，15KW及以上电机设软起。污水提升泵和罗茨鼓风机采用变频控制。各构筑物用电设备采用现场手动、微机手动和微机自动相结合的控制方式。4）照明控制室、办公室、值班室和配电室设日光灯，照度达到50lx；室内构筑物设高压汞灯，照度达到30lx；室外构筑物设金卤投光灯，照度达到20lx；厂区照明设庭院灯和草坪灯，照度达到10lx。5）防雷接地自控系统应设避雷器保护，变压器及缆线应作好工作和保护接地。强弱电应统一联合接地，接地电阻应不大于0.5欧姆。尽量使用金属水暖管，建构筑物柱内主筋和基础主筋等自然接地线和接地体。（9）自控设计新系统设6台现场PLC。与一期共同使用原中控室，增加两台上位机。上位机监控画面重新设计编程，一期、二期统一控制。PLC1分站设在粗格栅及污水提升泵站。该站主要对污水提升泵站内的设备进行监控,并对厂区进水水质进行实时监测。PLC2分站设在细格栅。细格栅前后液位差，曝气池PH值、温度和溶解氧等工艺参数；对细格栅、鼓风机、空压机、刮泥机、回流污泥泵和过剩污泥泵等设备的运行状态、故障状态、自动状态进行监测，并对它们进行起停控制。PLC3分站设在新鼓风机房及变电所。对一体化综合池、鼓风机房及变电所内的设备进行监控，并对一体化综合池的水质进行在线监测。PLC4分站设在深床滤池。该站主要对滤池内的设备进行监控，并对回用水泵房的液位在线监测；本站还设有6个小PLC站，对6格滤池进行监控；本站还负责对出厂水水质进行在线监测。PLC5分站设在污泥浓缩脱水机房。对该构筑物和污泥贮池进行监控。PLC6分站设在加药、加氯间。对加药及加氯流程、设备进行监控。工程师站通过上位机软件能实现下列功能：动态流程画面显示：动态显示整个污水厂工艺流程图和各工艺单元流程图，并能在流程图上选择弹出多级细部详图。调度主机具有但不限于显示以下画面的功能。动态数据显示：各种模拟信号、开关信号、各类累计量信号的数值和范围清单，通过滑标、按钮、开关、信号灯、颜色、百分比、填充等手段实时生动地表示出来。趋势曲线：显示各主要工艺参数变化曲线，各种模拟量的历史曲线、即时曲线图，并能多参数在一幅图形上对比显示。报表：即时报表、日报表、月报表、年报表。控制调节功能：在动态流程图和细部详图上能进行各被控工艺参数设定值的调整，并能进行手动、自动切换及各设备的工况控制。报警功能：故障发生时中控室及相应PLC发出声响报警，控制软件自动弹出相应故障点详图，显示故障现象，并提示参考解决方案，中控室有语言提示，同时打印报警和故障记录文件。安全功能：按不同操作级别分级加密。并记录操作人员工号和所有操作信息。数据库管理功能：能建立生产数据库、操作信息库、故障信息库。数据处理功能：能利用实时数据和历史数据，计算主要生产指标。并进行配水电耗和单位配水电耗及成本分析。在线修改：能在线修改程序。2.3.工程初步设计计划于2011年10月末完成，待审查批复后2个月内完成施工图设计。工程建设计划于2012年3月破土动工，2012年8月土建施工结束。2012年9月至2012年12月安装调试，计划于2012年底正式投产运行。2.4项目用能概况2.4.1用水接入一期给水系统。2.二期设一座新变电所，与新鼓风机房合建。设8台KYN28A-12高压柜,2台S11-10/0.4KV-M-800KVA变压器，并列运行,14台GGD低压开关柜，2台GGJ功率因数自动补偿柜。系统采用高压计量，低压集中补偿。粗格栅及污水提升泵站设5台GGD电控柜，滤池设8台GGD电控柜，锅炉房设4台GGD电控柜，污泥脱水机房设2台GGD电控柜,细格栅间及旋流沉砂池设2台GGD电控柜,加药、加氯间设1台GGD电控柜。低压电动机设过载及短路保护，15KW及以上电机设软起。污水提升泵和罗茨鼓风机采用变频控制。各构筑物用电设备采用现场手动、微机手动和微机自动相结合的控制方式。控制室、办公室、值班室和配电室设日光灯，照度达到50lx；室内构筑物设高压汞灯，照度达到30lx；室外构筑物设金卤投光灯，照度达到20lx；厂区照明设庭院灯和草坪灯，照度达到10lx。2.4.4油油源由各区域加油站提供。主要耗油设备有推土机、挖掘机、装载机和自卸卡车等填埋作业用机械。2.5投资估算及资金筹措本项目总投资8549.54万元。其中：贷款额为5798万元，自筹资金为2751.54万元。**工程管理（集团）有限公司PAGEPAGE593能源供应情况分析评估该厂区位于**市污水厂现厂址北侧。交通方便，地势平坦，能够满足本项目的建设及使用要求。项目使用能源品种的选用原则1、选用能源及能源供应设备符合国家规定要求，不选用已公布淘汰的产品。2、在满足项目运转的前提下尽量选用环保型能源。3、在同等情况下选用利用效率高的能源产品。3.1供水接入一期给水系统。3.2供热采暖方式采用水源热泵，供全厂采暖。3.3供电电源是由城镇变电所引来一条双回10KV专用架空线路，线路引至厂区变电所，架空线路规格型号为JKLYJ-3*120,线路长约2公里。用电总负荷为1417KVA，补偿后COSφ=0.96。3.4项目能源消费对当地能源消费的影响1、综合能源消费量增速回落。2、从分品种能源消费情况看，能源消费品种相对集中，主要以原煤和电力为主。除原煤有小幅度增长外，其它各品种能源的消费总量与上年同期相比均呈下降趋势。3、从分行业能源消费情况看万元产值能耗有所下降。4项目建设方案节能评估4.1项目选址对能源消费的影响4.1.1项目选址气象条件**市属温带大陆性半湿润季风气候，四季分明，温差较大。年平均降水量约800毫米，雨热同季。常年主导风向夏季为南风，冬季多北风。最高气温35.7℃，最低气温-35℃，最大冻土深度1.24.1.2项目选址水文**市水资源比较丰富，境内主要有辽河、清河、柴河、寇河等192条大小河流河及清河水库、南城子水库。4.1.3（1）本工程位于原厂址北侧，符合污水处理系统规划。随着东北经济持续较快增长及东北老工业基地振兴战略的实施，**市的经济快速发展，建设污水处理工程，是污水得到治理，保持良好的生态环境，改善投资环境，促进国民和城市的发展。**市规划部门已对污水处理厂用地进行了控制，预留了污水处理厂扩建用地，符合**市总体规划。（2）本工程与一期工程在统一规划区内，场地相对标高为±1.5米。场地平整，可以减少开挖量，同时可以节省工期。（3）距市区较近，设备运输距离较短，交通方便，可以节省交通能源。4.2总平面布置对能源消费的影响处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在做平面布置时应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内的平面位置。贯通、连接各处构筑物之间的管、渠，使之便捷、直通，避免迂回曲折。减少水流能量损失，节约材料。在处理构筑物之间，应保持一定距离，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值5~10m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥消化池、沼气贮罐等，其间距应按有关规定确定。各处理构筑物在平面上布置，应考虑尽量紧凑。建筑布置有利于自然通风，有利于冬季日照、避风和夏季通风做到节能。且风向不受填埋区气味的影响，使管理区能保持相对洁净的环境。污泥处理构筑物应考虑尽可能单独布置，以方便管理，应布置在厂区夏季主导风向的下风向。场区产生的气味无需单独处理，可以减少能源的消耗。为实现雨污分流，减少渗沥液产量和能源消耗。4.3工艺方案对能源消费的影响4.3.1处理方案1、A2/O系列A2/O工艺经过不断地发展和改进，目前形成了比较典型的工艺有：如传统A2/O工艺、改良A2/O工艺等。（1）传统A2/O法传统A2/O工艺是70年代在厌氧一缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺，因此具有生物除磷和脱氮的功能。传统A2/O工艺即厌氧→缺氧→好氧活性污泥法，污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除。厌氧、缺氧与好氧三个功能区严格分开，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足(TKN/COD≤0.08或BOD/TKN≥4)便可根据需要达到比较高的脱氮效率。传统A2/O法的缺点：①由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响；②由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；③由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际只有一少部分经历了完整的放磷、吸磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对于系统除磷是不利的。为了降低回流污泥中的硝酸盐，必须提高混合液回流量，回流量的提高势必将增加电耗。（2）改良型A2/O工艺为了克服传统A2/O工艺的第一个缺点，即由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，改良A2/O工艺在厌氧池之前增设厌氧/缺氧调节池，来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入予缺氧池，停留时间为20～30min，微生物利用约10%进水中的有机物去除回流污泥中的硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性。改良A2/O工艺虽然解决了传统A2/O工艺中厌氧段回流污泥中的硝酸盐对放磷的影响，但增加厌氧/缺氧调节池，占地面积及土建费用需相应增加。滤池二沉池好氧缺氧厌氧厌氧缺氧调节池滤池二沉池好氧缺氧厌氧厌氧缺氧调节池混合液回流混合液回流剩余污泥排放活性污泥回流剩余污泥排放活性污泥回流改良型A2/O法流程简图2、序批式反应器（SBR）系列SBR工艺经过不断地发展和改进，目前形成了比较典型的工艺有：CASS工艺、MSBR工艺等。（1）CASS工艺CASS工艺是于1968年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥法，是SBR工艺的一种变型。每个CASS反应器由三个区域组成，即生物选择区、兼氧区和主反应区。CASS工艺的运行模式与传统SBR法类似，由进水、反应、沉淀和出水及必要的闲置等五个阶段组成。从进水至出水结束作为一个周期，每一过程均按所需的设定时间进行切换操作，其每一个周期的循环操作过程如下：·充水/曝气·沉淀·撇水·闲置在CASS系统中，一般至少设两个池子，以使整个系统能接纳连续的进水，因此在第一个池子进行沉淀和撇水时，第二个池个中进行充水/曝气过程，使两个池子交替运行。CASS工艺基建费用省，无需设置二沉池，运行费用低。但该工艺全自动运行，对设备、自控系统质量及操作管理要求较高；水位变化大，提升水泵扬程增大，设备利用率低，装机容量也较大。（2）MSBR法MSBR法是一种改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期发展起来的技术，其实质是A2/O系统后接SBR，是二级厌氧、缺氧和好氧过程，连续进水、连续出水。因此，其具有A2/O生物除磷脱氮和SBR的一体化的特点，且流程简洁、不需二沉池、占地面积小和控制灵活。缺点是需要污泥回流和混合液回流，所需潜污泵等设备较多，总容积利用率仅为73%。设备利用率低；要求自动化水平高；处理流程及运行管理相对较复杂。3.悬链式曝气活性污泥工艺悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，该工艺的基本运行原理是生物活性污泥法。在曝气池中，通过灵活的曝气控制方式，实现多级A/O工艺串联运行，可以在池内形成多个兼氧、好氧区域，强化脱氮效果。另外，缺氧与好氧区域不断交替，能有效抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，形成微生物絮体，不易发生污泥膨胀，运行效果稳定，便于管理。悬链式曝气活性污泥工艺的土建方式可因地制宜,土建方式可满足业主的需要。从土建上如果采用价格低廉的防渗板结构，比常规工艺采用的钢混结构要节约30%以上的土建投资。二沉池可以和曝气池合并到一起建设，中间用挡墙隔开，进一步节省了土建费用和占地。悬链式曝气活性污泥工艺是一项成熟的具有独特特点的污水生化处理技术，曝气效率高，污泥稳定性好，出水水质好，脱磷脱氮效果良好，实践已证明，该工艺可以降低初期投资及运行费用。主要工艺设备一览表序号名称规格单位数量备注101粗格栅及污水提升泵站1回转式格栅除污机B=1000mmb=20m套2N=2.2kW2污水提升泵Q=1000-1100m3/hH=15m台4晴天2用雨天4用3方型闸板1.0×1.0m套44手电两用启闭机套4N=2.2kW5电动单梁悬挂起重机T=2t台1N=2x0.4+3kW102细格栅、旋流沉砂池1细格栅直径1600b=6.0mm套2N=2.0kW2无轴螺旋输送机WL260套1N=1.5kW3旋流沉砂搅拌装置套2N=1.5kW4气动提砂装置与沉砂池配套套2N=7.5kW5罗茨风机Q=3.4m3/台2N=4.0kW6砂水分离器套1N=1.1kW103一体化综合池1潜水搅拌机台4N=16kW2回流污泥泵Q=521m3/hH=台4N=8.8kW4剩余污泥泵Q=30m3/hH=8m台2N=2kW5膜式曝气头套26刮吸泥机套2N=1.5kW104鼓风机房1罗茨鼓风机Q=5400m3/hP=台6N=132kW4用2备2鼓风机附件套6鼓风机配套3轴流风机T40-11-10个3N=4.0Kw105深床滤池1提升水泵Q=960m3/hH=台4N=22kW（3用1备）2冲洗水泵Q=940m3/hH=台3N=90kW（2用1备）3鼓风机Q=30m3p=0.4kg/cm2套3N=37kW（2用1备）4空压机Q=1.0m3p=8kg/cm2套2N=7.5kW（1用1备）106污泥脱水机房1搅拌器套2N=3.0kW2污泥浓缩机30～50m3套3N=22+7.5kW3污泥压滤（脱水）机60～80m3台2N=3.0kW4污泥流量计2-10L/s台25污泥进料泵30～50m3/hH=台2N=7.5kW6螺旋输送机WLS320套1N=3.0kW7螺旋输送机WLS355套1N=3.0kW8絮凝剂制备设备套1N=1.1kW9絮凝剂添加泵台2N=1.1kW10絮凝剂稀释装置套211电动单梁起重机W=5t,H=7m,L=9.5m台1N=2×0.8＋7.5＋0.8kW12轴流风机Q=2560m3台613絮凝剂流量计0.1-2m3个214泥水分离阀个2与脱水机配套15冲洗水泵15m3/hH=35mN=4k台21用1备108加氯加药间1真空加氯机Q=38Kg/h套22电子秤称重T=2000kg台23氯气中和装置1000kg/h套14自动压力切换装置50-204系列套15轴流风机T30套4N=0.4kW6氯瓶T=1吨个47电动葫芦T=1t套1N=1.5kW+2x0.4kW8加药泵台4N=1.5kW9搅拌机台2N=2.2kW109锅炉房1水源热泵机组台3N=75kW（2用1备）其它1运泥车台12客货两用车台1

粗格栅及污水提升泵站能耗分析表序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1回转式格栅除污机24.44.40.8123651.542污水提升泵41801800.81636584.103手电两用启闭机48.88.80.883652.064电动单梁悬挂起重机1770.883651.64合计200.289.33细格栅、旋流沉砂池能耗分析表序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1细格栅2440.883650.932无轴螺旋输送机11.51.50.883650.353旋流沉砂搅拌装置2330.883650.704气动提砂装置215150.8103654.385罗茨风机2880.883651.876砂水分离器11.11.10.883650.26合计32.68.49细格栅、旋流沉砂池能耗分析表序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1潜水搅拌器464640.81236522.432回流污泥泵4660.8103651.753剩余污泥泵2330.883650.704刮吸泥机2880.883651.87合计8126.75鼓风机房序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1罗茨鼓风机67927920.88365185.012轴流风机312120.883652.80合计804187.81深床滤池序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1提升水泵488880.81236530.842冲洗水泵32702700.81036578.843鼓风机31111110.8836525.934空压机2157.50.883651.75合计476.5137.36污泥脱水房序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1搅拌器2660.8103651.752污泥浓缩机322.522.50.8123657.883污泥压滤（脱水）机2660.883651.404污泥进料泵215150.863652.635螺旋输送机1330.863650.536螺旋输送机1330.863650.537絮凝剂制备设备11.11.10.8103650.328絮凝剂添加泵22.22.20.883650.519电动单梁起重机19.59.50.863651.6610轴流风机60.4920.4920.883650.1111冲洗水泵2840.883650.93合计72.79218.27加氯加药间序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1轴流风机41.61.60.883650.372电动葫芦12.32.30.883650.543加药泵4660.883651.404搅拌机24.44.40.883651.03合计14.33.34水源热泵机组序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1水源热泵机组32252250.81236578.84合计22578.84序号名称数量单位耗负荷系数运行时间（100KM/d）运行天数(d)总耗油量（万L）油指标（L/100km）1运泥车115113650.54752客货两用车12010.53650.365仪表设备序号名称数量总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数(d)总耗电量（万kW·h）1超声波液位差计60.020.021123650.052COD测定仪20.040.041123650.033投入式液位计110.020.020.883650.054压力变送器10.020.020.883650.015电磁流量计10.020.020.883650.016污泥界面检测仪10.020.020.883650.017涡街流量计10.020.020.883650.018PH温度检测仪10.020.020.883650.01合计240.18

4.3.2根据需水用途，将水量分为生活用水量、工业用水量和其他用水量。1.生活用水量根据《**市十二五发展规划》，2015年**市城区人口50万人。城市需水量预测一览表表4-1年限项目2015居民综合生活用水量标准（L/人*d）200总人口（万人）50用水普及率（％）100需水量（万m3/d）102.工业用水量2010年现状工业用水量主要包括沈阳化工**纸业（铁西造纸厂）1.38万吨/日、顺风热力有限公司0.55万吨/日、宏达热力有限公司0.82万吨/日，崇宏热力有限公司0.22万吨/日，其它工业用水量0.82万吨/日，合计3.78万吨/日。根据2002年《**市城市总体规划》，2020年工业用水量为5.78万吨/日，按照现状工业用水量及2020年工业用水量，估测2015年工业用水量为5.5万吨/日。3．其他用水量其它用水量包括浇洒道路和绿地用水、管网漏失水量、消防用水及未预见水量。其中由于浇洒道路和绿地用水不产生污水；消防用水为非常规用水，因此本可研报告用水量分析不包括浇洒道路和绿地用水、消防用水。2015**市城市需水量预测详见表2-2。4.总需水量城市需水量预测一览表表2-2项目年限2015居民用水量10工业用水量5.50未预测水量（m3/d）1.55总需水量（m3/d）17.05通过以上预测，**市2015年城市需水量17.05万吨/日。5给排水主要设备及能耗分析主要设备及技术参数主要设备表序号名称规格型号单位数量备注1深井泵Q=15m3/hH=150mN=11k台1用于取井水2加压泵Q=15m3/hH=20mN=2.2k台21用1备变频给水装置能耗分析能耗分析表序号名称数量规格总装机容量（kW）实际运行容量（kW）负荷系数运行时间（h/d）运行天数（d）总耗电（万kW·h）1深井泵1Q=15m3/hH=150mN=1111110.883652.572加压泵2Q=15m3/hH=20mN=2.22.21.10.883650.26合计12.12.834.3.3（1）电源电源引自距厂外2km10kV架空线路至填埋场管理区箱式变电站。10kV架空线至终端杆（设置一组避雷器），自终端杆改用电力电缆直埋引至箱式变电站。全场设置一台箱式变电站，内安装一台SC9-200kVA/10kV，10kV/0.4kV干式变压器。（2）用电负荷用电负荷估算序号用电设备或部门名称设备容量kW需要系数KC功率因数COSФ计算系数tgФ计算负荷总量备用量有功(kW)无功(KVAr)视在(KVA)1综合楼270.80.90.4821.610.42门卫、计量及厂区照明810.90.488.03.83锅炉房及泵房610.80.756.04.54车库机修150.60.90.759.06.85深井泵1110.80.7511.08.36全自动给水机组2.210.80.752.21.77渗沥液处理车间75.8510.80.7575.956.98渗沥液提升泵710.80.757.05.3合计152140.797.5乘同时使用系数：0.810.6825126.692.6156.9Kεp=0.9Kεq=0.95补偿并联-45.9电容器补偿后合计0.9520.32126.646.7134.9变压器损耗：2.713.5△Pb=0.02Sjs△Qb=0.1Sjs10KV侧负荷0.922129.360.2142.6（3）动力配电单体建筑物电源线均采用直埋电力电缆引入，箱式变电站配电系统采用放射式配电方式，至各单体建筑低压进户总配电箱。全厂电机的单机容量如小于15kW，无需降压启动，采用全压直接启动方式。如容量大于15kW，采用软启动方式。动力部分所有导体一律选用铜导体，型号为YJV22-0.66/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及KVV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘控制电缆，采用穿钢管保护，明（暗）敷设。10kV架空外线，由当地电力部门负责设计及电线选择。（4）照明系统照明电源取自各单体建筑配电箱，采用～380V/220V三相五线制TN-S系统配电。照明照度要求按照国家照明规范中等照度设计。办公楼房间、及门卫等采用直管荧光灯，车间机修等采用白炽灯光源配照灯。室内照明配电采用BV-0.45/0.75KV铜芯塑料导线，穿钢管或阻燃塑料管暗敷设。厂区的庭院照明采用高压钠灯，照明灯具防护等级IP55。（4米高金属灯杆），单相三线制供电，其中一芯为PE线，其与路灯金属灯杆联结以实现接地保护。（5）防雷、接地及总等电位联结场区坐落于郊外，山顶处，地形空旷，根据当地地形，结合当地气象资料进行建构筑物防雷计算，依据计算结果进行设计。厂区各建筑物均属三类防雷建筑物。屋顶设置避雷带，引下线利用结构主筋，当防雷接地与电气接地、弱电共用接地极时，接地电阻R≤1Ω，防雷接地与电气接地共用接地极时，接地电阻R≤4Ω。所有电气设备及用电设备的金属外壳等一律保护接地，接地系统为TN-S系统。移动设备电源及插座采用带漏电保护器的断路器。

5项目能源消耗及能耗水平评估5.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估本项目根据项目所在地的能源供应情况，选取常规能源品种为水、电力、柴油。其使用分布情况如下：水主要为公共建筑等的生活用水、生产等用水以及消防用水。电力主要用于照明、各类电器以及公共建筑空调和通风、工作泵等耗电设备。柴油主要用于污泥收集和填埋生产作业机械。5.1.1给水（1）水源接入一期给水系统。（2）用水量本项目主要是生活、生产用水，年用水总量为14600M3用水量一览表项目最大时用水量（m3/h)平均日用水量（m3/d)生活用水3.55渗沥液处理车间0.252洗车用水618道路和绿化515合计14.75405.1.2电力（1）电源本工程为二级供电负荷，供电电压为一路双回10kV架空进线。电源引自距厂外2km10kV架空线路至填埋场管理区箱式变电站。（2）用电量本工程主要用电设备主要为扩建部分的动力、照明及防雷接地。年总用电量为550万kW·h。5.1.3燃油（1）油源由当地市场购入。（2）耗油量燃油主要包括柴油。用于机械车辆动力。年总耗柴油0.9万升（0.72万千克）。5.1.4项目能源消耗量经测算,项目电力、水天然气等能源年消耗量见下表：序号能源品种单位消耗量折标煤系数折标煤(tce)1电kW·h55000000.1229675.952水1000m314.60.08571.253柴油kg72001.457110.49合计687.695.2能源加工、转换、利用情况分析评估污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，这种处置方式是把污泥应用于农田、菜地、果园、草地、市政绿化、育苗基质及严重扰动的土地修复与重建等。科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地（如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地）的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。污泥农用正在成为世界各国主要的污泥处置方式，污泥农用的比例很大程度上取决于各国政府有关的法律、法规和污染控制情况，同时也与国家的领土的大小和农业发展情况有关。如英、美、法等许多国家城市污泥的农用率可达70%，有的高达80%以上。

5.3能效水平分析评估序号指标单位数量1综合能耗Tce687.692单位处理污水综合能耗Kgce/m30.0373单位投资能耗Kgce/万元80.43本项目的能源使用结构选择是合理的。6节能措施评估6.1节能技术措施评估为节约能源、降低项目的运行成本，对于不同的耗能环节、耗能设备采取以下措施。（1）填埋作业尽量选用油耗少的车辆及填埋机械。（2）所有泵、风机、电气设备等均选用国家推荐的节能产品。（3）场（站）区道路照明采用感光自动控制，建筑物内灯具控制根据生产运行要求及自然采光情况分组控制。（4）供电设计采用新型无功补偿装置，提高功率因数。（5）供热、供水等设施尽可能靠近负荷中心，缩短供应管道，减小阻力、减少能耗。（6）采暖采用水源热泵供热。（7）渗沥液处理采用反渗透系统，出水水质好，可回用于场区道路、绿化和洗车用水，节约水资源。（8）服务性工程节能措施1）本工程体形系数小于0.3，建筑每个方向的窗墙比小于0.7。屋顶天窗面积不大于屋顶总面积的20%。2）外墙采用100厚岩棉保温层，屋面采用100厚挤塑板保温，屋顶与外墙交界处、天窗四周的保温层采用宽500mm的硬质岩