混凝土搅拌站工艺流程及注意事项

PAGEPAGE1混凝土搅拌站工艺流程及注意事项第一篇：混凝土搅拌站工艺流程及注意事项混凝土搅拌站拌合站工作原理稳定土搅拌站是专门拌和各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的专用搅拌设备，具有搅拌均匀、配料准确等优点，广泛应用于城市道路、机场跑道、公路等的底层基层的施工。稳定土拌合站的工作原理：用装载机将物料（如石灰、沙粒、土等）导入配料机料仓，经皮带输送至搅拌主机内，同时，稳定剂（如石灰、水泥等）经各种途径送至粉料储存仓内，经螺旋输送机送入水泥仓，用粉料给料机计量给出，送入搅拌主机。各种骨料由搅拌主机送至搅拌混合好的成品稳定土由上料皮带机送入混合料仓，再由车将成品稳定土运出即可。稳定土拌合站每日必检项目稳定土拌合站在平常时要做一些维护，日常要做好检查，这样也能延长机器的使用寿命。稳定土拌合站每日都要接触大量的土质，一旦造成堵塞，会对设备造成很大的伤害，因此，每次使用稳定土拌合站后都要进行相应的检查：清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净，料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物，切断电源，锁好电气控制箱，酌情对各润滑点加注必要的润滑油，应将供水系统内的存水全部排尽。混凝土搅拌站每班使用前需要做的工作1首先要检查混凝土搅拌站电气线路，查看是否接地，绝缘，各限位器以及行程开关是否正常，各线路以及安全监控设备是否正常运行。2检查搅拌主机各润滑点润滑是否畅通，润滑脂是否缺少，电动供油泵运行是否正常，若有问题及时添加和检修。3及时清理外加剂箱体里的残留物以及水池里的杂物，保持清洁。4空压机里的氺以及油雾要及时的清除，检查空压机的压力是否正常，压力应保持在零点五到零点八兆帕之间。5检查各卸料门启闭是否正常，及时给注油孔注油。6检查螺旋输送机是否运行正常，有无异响，皮带机有没有跑偏。7检查搅拌主机的衬板叶片以及搅拌臂是否松动，及时调节衬板与叶片的间隙，保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。8检查各个计量部分的软连接是否正常。稳定土拌合站螺旋输送机的特点和性能稳定土拌合站螺旋输送机有哪些显著特点，稳定土拌合站螺旋输送机俗称绞龙，是一种非常必要的连续性输送机械，用于短间隔水平或垂直方面或者倾斜一定角度输送散体粉料。其主要特点是：结构简朴、形状尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送间隔小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。注意：它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。稳定土拌合站场地规划很重要稳定土拌合站场地的规划很重要，“十二五”宏观规划的大力扶植，让建筑业得到了大显身手的机会，同样的也是稳定土拌合站等建筑机械展示的“舞台”，而很多人不重视的场地选择往往是发挥机械性能的重要因素：1、一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，最好为4个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。2、应该足够大。堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。3、混凝土输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地;也可布置在靠近浇筑的地方，用混凝土搅拌运输车送至泵来。稳定土拌合站对电气方面的需求稳定土拌合站对电气方面有一定的要求，稳定土拌合站想要有好的工作效率，一方面机械要保养好，另一方面离不开电气系统的支撑，所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高，具体方面如下所示：(1)搅拌站在生产时要求：电气控制系统整个工作流程都能实现自动控制，也就是能实现整个混凝土搅拌站生产现场的管理人员不需要太多就能完成整个过程。(2)电气控制系统在搅拌站的称量系统，设有调零输出时，能够自动去皮重、修正落差，对于单称单种物料称量要有扣补功能，能更有效地控制计量精度，并且要有灯光报警装置。稳定土拌合站的安全操作规程稳定土拌合站是作为修路中必不可少的筑路设备，作为国内专业生产稳定土的厂家大多在山东，是专业生产，研制，开发筑路机械，建筑机械，包装机械的综合性企业，作为企业发展的动力，公司把产品质量，售后服务作为公司始终坚持的重中之重，依靠诚信为本来做自己的品牌，公司先后引进高端精密加工设备，保障产品每个环节的品质，精密以及稳定性，先后为国家公路建设，铁路建设提供了优质的产品及服务，并远销全国各地，赢得了客户的一致好评。客户满意是我们的宗旨，人将以高品质的服务及质量为您提供完美的服务。下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站：1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近；2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；7.机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入；9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报；10.电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由专业电工进行维护和保养；11.清洗搅拌站、输送带上的物料，及修理机器时，应切断电源，由专人看护；12.工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。稳定土拌合站的工作流程稳定土拌合站主要用于修筑铁路、公路、城乡道路等道路的混凝土、二灰土、稳定土的生产拌和。为了大家能更精确的对我们的设备进行操作，就有我来跟大家分享一下我的工作经验及使用机器时的注意事项。稳定土拌合站物料输送主要下面几种方式。粉料输送：混凝土用的粉料主要是矿粉、粉煤灰及水泥。而螺旋输送机是目前采用最普遍的粉料输送方式，螺旋输送的优点是使用可靠、结构简单、成本低。骨料输送：搅拌站的输送主要有皮带输送、料斗输送。皮带输送的优点是故障率低、效率高、输送距离大。料斗输送的优点是结构简单、占地面积小。有骨料暂存仓的搅拌站一般都采用皮带输送，提高了搅拌站的生产率。稳定土拌合站采用了先进的工业电脑控制系统，实现了水、水泥和骨料的自动配比，具有搅拌均匀、生产效率高、操作方便、计量准确、可靠性好等特点，特别适合于大批量连续作业，是修筑公路、铁路等必备设备。第二篇：混凝土搅拌站选购注意事项河南九龙公司专业从混凝土搅拌站设备：商品混凝土搅拌站、高铁混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、混凝土搅拌楼、稳定土拌和站等设备的生产和销售，欢迎您的咨询选购！下面是全面介绍商品混凝土搅拌站设备知识，包括：搅拌站组成、型号、商品混凝土搅拌站有点及日常养护。九龙混凝土搅拌站咨询电话67103696,网址：选购搅拌站应注意的事项1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。第三篇：商品混凝土搅拌站投资注意事项商品混凝土搅拌站投资注意事项1、规模，针对县城实际需求，确定投次规模，及投资的回报问题，经济问题最重要。如果小且初期可以选双60机组，不过现在都歉小，一般选双120XX，也有用双90机组，或者一大一小机组的。2、设备的可靠性，搅拌站搅拌的混凝土施工的特殊性，必须保证连续，所以双机组，这是必须的。3、搅拌站必须有一个搅拌设备的维护班组（或者机械班组），保证设备长期可靠的运行。4、人员的配备，如：材料员，对搅拌站的正常运行起关键作用，直接与经济挂钩；站长等。5、试验室，保证混凝土的质量，确定配比、原材料质量等。6、市场，想必你既然已经决定要投资搅拌站，这方面肯定心里有数了。7、如果经常停电可能还要准备发电机组。8、至于资金：与土地价格，搅拌设备大、品牌，及搅拌车数量有关。我建议到3线或以下城市投资，因为大城市上规模的搅拌站已经很多，垫资特别厉害，你的资金又少，除非你有特别好的客户结款快。（一）注册公司你要想想办法（刚开始都是3级资质）：预拌商品混凝土专业企业资质分为二级、三级。二级资质标准：1、商品混凝土年产量10万立方米以上，产品质量合格。2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有中级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于15人，其中工程技术人员不少于10人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人。3、企业注册资本金20XX万元以上，企业净资产2500万元以上。4、企业近3年最高年工程结算收入3000万元以上。5、配有2台55立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于10辆，辅送泵不少于2台。6、企业设有混凝土专项试验室。三级资质标准：1、商品混凝土年产量5万立方米以上，产品质量合格。2、企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；财务负责人具有初级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人。3、企业注册资本金1000万元以上，企业净资产120XX元以上。4、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上。5、配有1台30立方米/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，辅送泵不少于1台。6、企业设有混凝土专项试验室。承包工程范围二级企业：可生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。三级企业：可生产强度等级C60及以下的混凝土。注：二级、三级企业均可兼营市政工程方砖、道牙、隔离墩、地面砖、花饰、植草砖等小型预制构件。（二）公司场地：15-20XX在县市级城市搞块地应该比较容易也不会很贵。选址首先要交通便利，远离居民区（免得老有人投诉你）。最佳地形长方形（短边80米宽以上最佳靠路边）最少有个15亩（越大越好后续发展得考虑）（三）设备选着：必需品搅拌站2套（可先上一套）一般选着hzs90（单套120XX或hzs120XX套170万）型。分期需付70%货款，按揭或融资费用加起来最少也要40%（利息高）。搅拌车4台，国产底盘35-40万，按揭按40%算。（也可找朋友投资挂靠或租赁）托泵先买1台实验是设备3级的10万左右泵车37米20XX左右，可按揭40%算。（也可找朋友投资挂靠或租赁）附属品：增加车辆，托泵，发电机（四）办公楼最好能找个旧厂子改造一下能省不少钱（五）附件总之以上列出都是开销的大头500万用不完，留下的做流动资金。我这可不是瞎胡扯，因为我以前的客户用不到500万就做成了，现在做的还挺大准备开分站呢。钱多少都不是最重要的，最重要的是混凝土能多多的卖出去，款能顺利的收回来。第四篇：混凝土搅拌站操作及维护注意事项混凝土搅拌站操作及维护注意事项1、请认真阅读随机的各种使用说明书。按说明书中有关规定进行操作、使用和维护。2、操作室的配电柜及设备主体应有可靠的接地措施，用户根据有关设计规范要求自行安装防雷装置。3、请严格按照说明书中润滑表的规定要求，定期做好设备轴承、减速机等部位的润滑保养工作，尤其注意：空压机在工作中润滑油油位保持在油标的上线，油面低于油标下限时，必须添加新的压缩机油（夏季用19号，冬季用13号压缩机油）严禁在无油状态下工作，每周应清洁空气压缩机滤清器一次，首次使用100小时换油，以后每使用1000小时换油，每个工作日两次扳动浓油泵，向轴端密封装置供油。4、每班使用前检查项目检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵活可靠。检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。5、每班工作后的保养项目请除搅拌主机内杂物及残料，彻底冲洗搅拌罐内粘结料；检查搅拌叶片与衬板间隙。进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴联接螺栓；清洗外加剂贮料仓沉淀。冬季施工应放尽管路中的积水；放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。各润滑部位加注润滑油检查气源二联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常，气路系统是否有漏气现象。检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象；如有损坏进行修理或更换。检查钢丝绳磨损情况，并在其表面涂抹适量润滑脂（黄油）。停机后断开微机电源及总电源。6、定期保养检修项目检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。对传动齿轮进行检查，并适当涂抹润滑脂。完善操作管理制度，做好运行记录和交换班记录。7、安全操作注意事项料斗提升后、严禁任何人在斗下方停留：严禁超负荷运行及带载启动。搅拌设备工作时，混凝土卸料区内严禁站人。搅拌设备检修时，必须将总电源断开，挂上标志牌。严禁非操作者随意操作手柄及按钮。总结一些搅拌站气路故障的原因及分析和解决方面。混凝土搅拌站气源故障和解决方法主要有：（1）空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外顶，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。（4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。第五篇：混凝土搅拌站[]混凝土搅拌站混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120XX生产效率，HLS120XX生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。[编辑本段]一、混凝土搅拌站的基本组成。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。1.搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。我公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。[]2.物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20XX米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.3.物料输送系统物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。4.物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。5.控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。二、搅拌站的规格型号搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120XXZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。[]三、选购搅拌站应注意的事项1.施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。2.施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格X＝M/T*H*K,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。3.施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。a.当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。b.当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。c.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。4.操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几项因素之外，还应考虑本条因素。5.配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。[编辑本段]连续式搅拌站目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。连续式搅拌站工艺过程是这样的：1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口；2）各料按比例均匀进入搅拌机进口；3)搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。连续式搅拌站的特点1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。3）空间占用较少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优